岩石控制爆破施工方案
静态岩石分裂爆破施工专项方案
静态岩石分裂爆破施工专项方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目标与任务 (3)二、施工条件分析 (4)1. 施工现场条件评估 (5)1.1 地质地形特点 (6)1.2 气候条件影响 (7)1.3 交通与运输状况 (8)2. 施工可行性分析 (9)三、岩石分裂爆破方案设计与选择 (10)1. 岩石特性分析 (11)2. 爆破参数设计 (12)2.1 爆破孔径与深度确定 (13)2.2 装药量计算与分配 (14)2.3 爆破网络构建与连接方式选择 (15)3. 爆破器材及辅助工具选用 (16)四、静态岩石分裂爆破施工技术流程 (17)1. 施工前准备 (18)1.1 设备与人员配置计划 (19)1.2 安全防护措施准备 (20)1.3 技术交底与培训安排 (21)2. 爆破施工步骤详解 (23)2.1 现场布置与警戒线设置 (24)2.2 钻孔作业要求及操作规范 (25)2.3 爆破器材安装与连接注意事项 (26)2.4 爆破启动及后续处理流程 (27)五、质量控制与验收标准 (28)一、项目概述本项目旨在实施一项针对静态岩石分裂爆破的施工专项方案，静态岩石分裂爆破技术是一种在岩石内部形成裂缝，从而达到分割、松动或破碎岩石目的的高效爆破方法。
通过精确控制爆破参数和实施精细的施工工艺，我们能够在保证施工安全的同时，实现岩石的分裂与稳定，为后续的岩石开挖工作提供有力支持。
本项目的实施地点位于[具体地点]，预计总工期为[具体时间]。
项目的主要内容包括但不限于：爆破前的地质勘探、爆破方案的制定与审批、爆破器材的选择与采购、爆破过程的监控与管理、以及爆破后的岩石处理等。
为确保项目的顺利进行和施工安全，我们将严格按照相关法律法规和行业标准进行操作，并制定相应的应急预案以应对可能出现的突发情况。
我们将充分利用先进的施工技术和设备，努力提高劳动生产率和经济效益，为业主交上一份满意的答卷。
岩石控制爆破施工的方案
一、工程概况盛世名门第一组团按要求已完成前期场地平整爆破，接下来的任务要进行各种沟槽和基坑(包括承台、地梁各种管线沟等)的基础石方爆破工作。
该爆破区域周边环境复杂，虽然爆区南、北、西三面较空旷，但爆区东边约 5 米为高压路线，再往东约 30 米则为新塘中学，爆破时，必须严格控制爆破震动和爆破飞石 .确保高压路线，学校宿舍楼及学校员工的人身安全。
在经过场地平整爆破剥离后，目前场地上暴露的大部份岩石为特坚岩，小部份为普坚岩，岩石可钻性极差，钻眼速度慢，可爆性普通, 爆破防护工作量大。
二、方案选择(一)设计依据(1) 《新都盛世名门工程地质勘探报告》书。
(2)爆破安全规程 GB6722--——2003。
(3)广东省民用爆炸物品管理实施细则及增城市公安局对爆炸物品管理的有关规定。
(4)王文龙教授《钻眼爆破》 1984 年煤炭工业出版社出版。
(二)方案的选择1、由于业主的要求本工程拟先开工 1＃楼和售楼中心，故选择由1#楼和售楼中心开工后按顺序向 3＃、 5＃、 4#、2＃楼扩张.2、根据 2 月 14 日会议初定意见、自售楼中心至一号楼 1—K 轴采用大面积爆破，其佘根据现场情况考虑独立承台爆破。
3、由于场内岩石的不均匀性及爆破的效果，可能造成个别承台小部份超深，或者高低不平，在进行人工修正后，可采取以下措施，对于承台可采用素混凝土填充至设计层面标高，而对于地梁，可按设计标高采用素土夯实,浇捣 50mm 厚细石混凝土垫层。
三、爆破参数的确定1、联体承台爆破参数.(1)、孔径 d=40mm.(2)、孔深 h=1。
4m(3)、孔距 a=0。
6m.(4)、排距 b=0.6m(5)、单位耗药量 q=0.6kg/m3(6)、单孔装药量 Q=qabh=0.6×0。
6×0。
6×1。
4=2.5kg(7)、对于孤石爆破，其打眼深度为孤石厚度三分二，其单位耗药量 q=0。
2kg/m3。
(8)、炮孔布置采用正方形布置,为便于做好安全防护, 一个爆破点范围不宜太大,起爆排数为 2 排至 5 排，每排炮孔不超过 10 个，炮眼角度为垂直炮眼，参见炮孔布置示意图。
隧道岩爆区施工方案
隧道岩爆区施工方案一、前言隧道施工中遇到岩爆是一种常见现象，给工程建设带来一定的影响。
岩爆区施工方案的制定和执行对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本文将探讨隧道岩爆区的施工方案。
二、岩爆区分析岩爆是指由岩石中的应力引起的破裂和碎裂现象，通常发生在地下岩石较硬和应力较大的区域。
岩爆会导致岩石飞形状成碎片，给隧道施工带来极大的危害。
三、施工方案制定3.1 前期调查在隧道岩爆区施工之前，需要进行充分的前期调查，包括地质勘探、岩石力学性质等方面的调查，以了解岩层的情况，为后续施工提供参考。
3.2 防护措施针对岩爆区域，需要采取有效的防护措施，包括加固措施、隔离带设置等，以减少岩爆造成的危害。
同时，要做好现场监测，一旦发生岩爆，能及时采取应急措施。
四、施工实践4.1 钻孔爆破在岩爆区施工过程中，常常采用钻孔爆破的方式来处理较硬的岩石。
在进行钻孔爆破前，需要根据不同岩石的特性设计合适的爆破方案，以确保爆破效果。
4.2 工艺改进在施工过程中，可以通过工艺改进来减少对岩石的损伤，减少岩爆的发生。
比如，采用先进的爆破技术、控制爆破参数等。
五、总结与展望隧道岩爆区施工方案的制定和实施是一个复杂的工程问题，需要综合考虑地质、力学等多方面因素。
通过合理的防护措施和施工工艺，可以减少岩爆造成的危害，保障施工安全和工程质量。
未来，随着科技的发展，相信在这方面会有更多的创新和突破。
希望通过本文对隧道岩爆区施工方案的讨论能够引起更多从业者的关注和思考，共同努力提升施工质量，保障工程安全。
以上是本文的全部内容，谢谢阅读！。
控制爆破施工方案
控制爆破施工方案1. 引言爆破施工是一种常见的工程施工方法，广泛应用于土木工程、矿山工程等领域，以炸药爆炸产生巨大的爆炸能量，破坏工程中的岩石或混凝土等硬质材料。
然而，爆破施工带来的振动、噪音和飞石等问题也给周围环境和人员的安全带来了一定的风险。
为了保证施工质量，减小施工对周围环境的影响，务必制定合理的控制爆破施工方案，以确保施工过程的安全和效果。
2. 控制爆破施工方案的制定原则在制定控制爆破施工方案时，应遵循以下原则：•安全原则：施工过程中应最大限度地保证工人和周围环境的安全；•合理性原则：施工方案应科学合理，结合工程结构和岩石情况制定；•高效性原则：施工方案应确保施工进度快速，降低施工成本。
3. 控制爆破施工方案制定步骤3.1. 工程前期调查和数据收集在制定控制爆破施工方案之前，需要进行工程前期调查和数据收集，了解施工区域的地质情况、周边环境、已有结构物等信息。
这些数据将成为制定施工方案的基础，包括但不限于以下内容：•岩石种类和强度分布；•岩层的结构特征；•岩石的裂隙和节理状况；•施工现场的周边环境、居民点等。
3.2. 工程方案设计和参数计算根据前期调查和数据收集的结果，结合工程要求和安全标准，制定合理的工程方案设计。
工程方案设计包括但不限于以下内容：•爆破参数的选择和计算，如爆炸药量、引爆方式、孔距等；•爆破施工的先后次序和分段爆破方案；•爆破施工过程中的振动、噪音、飞石等控制措施；•周围环境和人员的安全保护措施。
3.3. 施工前的准备工作在实施控制爆破施工方案之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括但不限于以下内容：•施工现场的布置和标识，设置警示牌和安全栅栏；•对施工现场进行临时或永久性的附属工程，如挡土墙的建设、岩石钢丝网的安装等；•检查和维护施工设备，确保设备的正常运行；•做好现场的清理工作，清除现场的垃圾和杂物。
3.4. 施工方案的执行与监控在控制爆破施工过程中，要严格按照施工方案执行施工工作，并进行实时监控。
控制爆破专项施工方案
控制爆破专项施工方案控制爆破是一项危险性较高的施工方案，需要进行谨慎的操作和周密的准备。
以下是一份控制爆破专项施工方案，详细说明了施工前的准备工作、安全措施以及施工后的清理工作。
一、施工前的准备工作1.1爆破区域勘测：对爆破作业区域进行勘测，确认施工范围和地质状况，并进行地质勘探，明确地质构造、岩质以及裂隙等情况。
1.2爆破方案设计：根据勘测结果和工程要求，设计合理的爆破方案，包括钻孔位置、孔深、孔径、药量等参数。
1.3安全区域划定：根据爆破区域的大小和周围环境，设立安全区域，并建立相应的警示标志和警戒线。
1.4申请审批手续：按照相关法律法规和规范要求，向所在地政府或相关部门申请爆破施工的批准，并严格遵守审批程序。
二、安全措施2.1施工区域封闭：在施工前，对施工区域进行封闭，防止非施工人员进入施工区域。
2.2警示标志设置：在施工区域的边界和进入口处设置警示标志和警戒线，提醒人员注意安全。
2.3员工培训和装备：对从事爆破作业的工作人员进行专业培训，提高其爆破操作和应急处理能力。
同时，配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
2.4爆破场地排水：在施工区域进行排水工作，确保施工场地干燥，减少意外风险。
2.5周边安全控制：在爆破期间，控制周边区域的人员和交通，防止人员靠近和车辆进入施工区域。
三、施工操作3.1钻孔操作：按照设计要求，在指定位置进行钻孔作业，使用准确的钻孔机械进行操作，并保证钻孔的准确度和稳定性。
3.2装药工作：采用专业爆破工具和装药技术，将爆破药包正确地放置在钻孔中，并按照设计要求控制药量和药包的间距。
3.3延期引爆：爆破之前，确保所有人员和车辆已撤离安全区域，并进行适当的警示和广播通告，确保周边居民和单位知晓爆破情况。
3.4爆破引爆：通过合适的爆破装置进行引爆操作，确保爆破药包的同时不会对周围环境和设施造成损害。
3.5制动水帘：在爆破后，设置合理的制动水帘，减少震动和飞石对周边环境和设施的影响。
岩石坑爆破施工方案
岩石坑爆破施工方案岩石坑爆破施工方案一、工程概况本次工程位于山区，是一座25米直径、10米深的岩石坑，同时还存在着附近住民的居民区，需要进行岩石爆破施工。
本工程采用传统的炸药爆破方式，需要进行地质勘察、爆破参数计算及安全措施设计，保证工程施工安全、顺利进行。
二、地质勘察1、岩石体质该岩石体主要由花岗岩组成，其物理特性为硬度高、稳定性好、韧性强。
2、地下水在该岩石坑内，存在一定量的地下水，其水位相对较浅，仅仅距离岩石表面不到1米，需要在爆破施工过程中进行控制。
3、风险评估爆破施工过程中，主要存在以下风险：（1）爆炸噪音对附近居民造成的影响（2）地下水过多对爆破施工的影响（3）工人操作不当导致的施工安全事故三、爆破参数计算根据地质勘察结果，我们可以采用“空气压缩炮”进行爆破，爆破的基本参数如下：1、孔深由于该岩体坚硬，因此我们需要钻深12米才能达到预期的爆破效果。
2、孔径选择孔径为0.2米，一方面可以减少炸药的使用量，另一方面可以提高爆破效果。
3、装药量由于该岩体硬度高且稳定性好，我们可以采用沿孔装药和柱形装药相结合的方式，同时根据炸药材料的性质进行逐级装药，在保证安全的前提下提高爆破效果。
其中沿孔装药量为2公斤/米，柱形装药量为3公斤/米。
4、起爆方式我们可以选择电缆式起爆装置进行起爆，这样可以控制爆炸的时间、范围和强度，提高施工的安全性和精度。
四、安全措施为保证施工安全，我们需要采取以下安全措施：1、岗前培训在施工前，我们需要对工人进行专业的培训，使他们了解施工过程中的风险和应对措施，提高工人的安全意识和技能水平。
2、现场标识在施工现场，我们需要进行良好的标识，告知附近居民有施工正在进行，以便他们做好相关的防护措施。
3、防护措施在施工现场，需要配备专业安全工具，如头盔、安全带、口罩等，保证工人在施工中的安全。
4、监测控制在爆破施工中，需要对炸药的放置、引爆装置的连接、爆炸后产生的噪音、颗粒物等进行实时监测，并及时做出相应的措施，确保施工安全。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
岩石爆破方案
1.爆破作业区域位置图
2.爆破设计图
本方案如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并报请相关部门审批。
完。
第2篇
岩石爆破方案
一、前言
鉴于当前基础设施建设项目中对岩石爆破作业的需求，为确保爆破作业的安全、高效与环保，特制定本岩石爆破方案。本方案严格遵循《爆破作业安全管理条例》等相关法律法规，并结合项目具体情况进行编制。
1.爆破方法：根据工程特点，采用浅孔爆破法进行岩石爆破。
2.爆破工艺：包括钻孔、装药、堵塞、连线、起爆等环节。
五、爆破作业流程
1.钻孔：采用XX型钻机进行钻孔，孔径XXmm，孔深XXm，孔距XXm，排距XXm，按照设计要求进行布孔。
2.装药：选用XX型岩石乳化炸药，按照设计药量进行装药，装药结构为连续装药或间隔装药。
二、工程概述
1.工程地点：本项目位于XX省XX市XX区，地理环境复杂，岩石分布广泛。
2.工程规模：预计爆破岩石总量约为XX万立方米。
三、爆破目标与原则
1.目标：实现安全、高效、环保的岩石爆破，满足工程进度和质量要求。
2.原则：以人为本，安全第一；科学设计，优化爆破；保护环境，降低影响。
四、爆破方法与工艺
八、爆破作业时间安排
1.钻孔：XX天
2.装药：XX天
3.堵塞、连线：XX天
4.起爆：XX天
5.清理：XX天
九、质量保证措施
1.严格遵循爆破设计要求，确保爆破质量。
2.加强爆破作业过程控制，提高爆破效果。
3.及时对爆破效果进行评估，对存在的问题进行整改。
十、方案审批
本方案经项目相关部门审核，报请项目负责人批准后实施。
5.起爆：采用XX型起爆器进行起爆。
2024年岩石坑爆破施工方案范本
2024年岩石坑爆破施工方案范本____年岩石坑爆破施工方案范本1. 项目概述本项目是针对____年岩石坑爆破施工而制定的方案，旨在确保施工过程中的安全和高效。
施工地点为岩石坑，施工时间为____年。
2. 工程准备（1）确定作业范围：根据设计要求，明确岩石坑的规模和深度，并制定相应的施工工艺。
（2）采购工具和设备：根据作业范围和要求，购置合适的爆破工具和设备，如炸药、导爆管、雷管等。
（3）确定施工人员：选派熟悉爆破施工工艺和操作的技术人员，并进行相应的培训。
（4）制定详细的施工计划：根据岩石坑的形状和条件，制定施工进度计划和风险管理计划。
3. 施工安全（1）进行安全评估：在施工前，进行周边环境和施工地点的安全评估，确保施工过程不会影响到周围的建筑和人员。
（2）设置警示标识：在施工现场周边设置明显可见的警示标识，告知附近人员施工作业情况，提醒他们注意安全。
（3）施工人员佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4. 施工工艺（1）清理施工地点：将施工区域内的杂物和垃圾清除干净，确保施工地点整洁。
（2）进行钻孔：根据爆破设计要求，在岩石坑内进行钻孔作业，钻孔数量和深度根据实际情况确定。
（3）装药：将炸药装入导爆管，并将导爆管放入钻孔内。
（4）连接导爆管：使用适当的连接装置将导爆管连接起来，确保爆破效果的一致性。
（5）安装雷管：将适量的雷管插入导爆管中，并进行相应的连接。
（6）施工人员撤离：在进行爆破前，施工人员必须撤离施工现场，确保人员的安全。
（7）进行爆破：在确保周围地区安全的情况下，进行爆破操作，切割岩石坑。
5. 施工后处理（1）检查施工结果：施工完成后，进行必要的检查，确保爆破效果符合要求。
（2）清理施工现场：将施工现场内的残渣、炸药等垃圾进行清理，保持施工现场的整洁。
（3）修复周围环境：如果施工过程中对周围环境造成了一定的破坏，需进行相应的修复工作，确保施工后的环境恢复如初。
岩石爆破开挖施工方案
岩石爆破开挖施工方案背景介绍岩石爆破是一种常见的开挖施工方法，特别适用于需要快速击碎岩石并清除大量杂物的情况。
在建筑、挖掘和矿山等领域中广泛应用。
本文将详细介绍岩石爆破开挖施工方案。
施工准备工作施工人员和设备•钻孔机：用于钻取岩石孔，通常使用岩石钻机。
•炸药和引爆器：选择合适的炸药和引爆器，确保安全和高效的爆破作业。
•监测设备：安装地震仪等设备，监测爆破过程中的地震波情况。
•安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘面罩等。
目标区域勘测在进行岩石爆破前，需要对目标区域进行细致的勘测，了解其地质、地下水位等情况。
了解目标区域的地质特征有助于制定爆破方案、确定钻孔位置和炸药数量等。
方案制定根据勘测结果，制定岩石爆破开挖施工方案。
方案应考虑以下因素：•安全性：确保施工过程中的人身和财产安全。
•高效性：以最小的投入达到预期开挖效果。
•环保性：尽量减少噪音、颗粒物和振动等对周围环境的影响。
施工过程钻孔根据爆破方案和地质勘测结果，在目标区域进行钻孔。
钻孔应根据地质条件和设计要求设置倾角和孔深。
钻孔直径通常为爆破材料直径的2-3倍，以确保充分装填炸药。
装药钻孔完成后，需要将炸药装入孔内。
装药的数量应根据岩石的抗压强度、岩石性质和开挖要求等因素进行合理评估。
装药时应做到均匀分布，以确保爆破效果的一致性。
引爆爆破前，应确保施工现场的安全，并与相关部门进行协调，确保周围区域的人员和设备不会受到影响。
引爆前，应检查引爆器和安全导线的连接情况，并进行必要的定时引爆设置。
爆破后，需要对残留岩石和炸药残渣进行清理。
同时，还需要检查爆破效果，确保开挖要求的达到。
环境监测在爆破过程中，应设置地震仪等监测设备，监测爆破所产生的地震波情况。
监测报告应及时上报，以便及时调整施工方案。
安全注意事项•施工前，应对施工现场进行安全检查，并向相关部门报备施工计划。
•施工人员应佩戴符合要求的安全装备。
•炸药应妥善保管，严禁在施工现场吸烟、使用明火等。
岩石爆破施工方案
岩石爆破施工方案1. 引言岩石爆破施工是一种常用的工程爆破方法，广泛应用于建筑工程、道路和桥梁等基础设施建设中。
本文将介绍岩石爆破施工方案的准备工作、施工过程和安全措施等方面内容。
2. 准备工作2.1 岩石勘探在进行岩石爆破施工前，需要对施工区域的岩石进行勘探，了解岩石的特性、硬度、裂纹情况等信息，以便确定合适的爆破参数和方案。
2.2 设计爆破方案根据岩石勘探结果，结合施工需求和工程要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案包括爆破孔布置、起爆序列、起爆时间等。
2.3 安全措施在进行岩石爆破施工前，需做好安全措施，确保施工过程中的安全。
安全措施包括设置警示标志、限制施工区域、安排专人负责监督等。
3. 施工过程3.1 清理施工区域在进行岩石爆破施工前，需要清理施工区域，清除障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
3.2 钻孔根据爆破设计方案，采用钻孔设备对岩石表面进行钻孔。
钻孔的直径和深度一般根据爆破设计要求确定。
3.3 放置药包钻孔完成后，将爆破药包放置于孔底，并用合适的支撑物固定。
药包的种类和数量根据爆破设计要求确定。
3.4 连接导爆管将导爆管连接到药包上，并确保导爆管与药包紧密固定。
3.5 充填爆破材料使用合适的爆破材料将钻孔填充密实，确保爆破效果。
3.6 安全撤离在进行爆破前，需要确认施工区域已被安全撤离，工作人员远离爆破区域。
3.7 触发爆破根据爆破设计方案，有序触发导爆管完成爆破。
4. 安全措施4.1 人员安全施工过程中，应设置明显的警示标志，限制非施工人员进入爆破区域。
工作人员需穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2 事故预防施工前需进行充分的安全检查，排除施工现场的潜在安全隐患。
避免人员在爆破现场附近停留，以减少意外伤害的风险。
4.3 爆破过程监测在爆破过程中，应设置监测点，随时监测爆破过程中的震动和振动情况，及时掌握爆破效果，以便对后续施工进行调整。
5. 后续处理5.1 清理爆破碎片爆破后，需对施工区域进行及时清理，清除爆破碎片和产生的废弃物。
控制爆破实施方案
控制爆破实施方案一、前言控制爆破是一种常见的工程爆破方式，通过对爆破药品的合理配置和装药方式的选择，可以实现对岩石、混凝土等材料的精确破碎。
本文将从爆破方案的制定、爆破参数的确定、安全措施的落实等方面，对控制爆破实施方案进行详细介绍。
二、爆破方案的制定1. 确定爆破区域：首先需要对爆破区域进行详细的勘察和测量，确定爆破的范围和目标物体，确保爆破区域内没有人员和财产安全隐患。
2. 确定爆破药品和装药方式：根据爆破物体的性质和要求，选择合适的爆破药品和装药方式，确保爆破效果和安全性。
3. 制定爆破参数：根据爆破物体的硬度、密度、裂隙情况等因素，确定爆破参数，包括装药量、装药深度、延时时间等。
三、爆破参数的确定1. 装药量的确定：根据爆破物体的性质和要求，确定合适的装药量，通常要根据勘察数据和爆破试验结果进行调整。
2. 装药深度的确定：根据爆破物体的裂隙情况和勘察数据，确定合适的装药深度，确保爆破效果和安全性。
3. 延时时间的确定：根据爆破区域的情况和爆破物体的性质，确定合适的延时时间，避免次生爆破和安全事故的发生。
四、安全措施的落实1. 安全防护设施的设置：在爆破区域周围设置明显的安全警示标志，指定专人负责安全警戒工作，确保人员和车辆不进入爆破区域。
2. 人员疏散和警报系统：在爆破前，对爆破区域内的人员进行疏散和安全警示，设置明显的警报系统，确保人员及时撤离爆破区域。
3. 爆破过程监控：在爆破过程中，设置监控点和监控设备，对爆破区域进行实时监测，确保爆破过程的安全和有效进行。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了控制爆破实施方案的制定、爆破参数的确定和安全措施的落实等内容，这些都是保障控制爆破工程顺利进行的重要环节。
在实际工程中，我们需要根据具体情况，科学制定爆破方案，合理确定爆破参数，严格落实安全措施，确保爆破工程的安全、高效进行。
石方爆破专项施工方案-secret..
石方爆破专项施工方案-Secret简介石方爆破是一种在工程建设中常见的施工方式，通过爆破技术来破坏岩石等硬质材料，以便实现工程施工的需要。
本文将介绍石方爆破的专项施工方案，包括前期准备、爆破设计、安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效进行。
前期准备在进行石方爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对工程现场进行详细的勘察和测量，确定爆破爆破区域的范围和具体情况。
同时要对周边环境进行评估，确保爆破施工不会对周边建筑物和人员造成影响。
在确定爆破区域后，需要进行爆破方案设计。
根据石方的硬度、材质等情况，制定合适的爆破设计方案，确定爆破孔径、爆破点位、起爆顺序等参数，以确保爆破效果达到预期要求。
此外，还需要制定详细的施工计划和时间安排，确保各个环节的衔接和顺利进行。
爆破设计爆破设计是石方爆破施工中至关重要的环节。
根据前期的勘察和评估结果，制定合理的爆破设计方案，确保石方能够被有效地破坏，并最大限度地减少对周边环境的影响。
爆破设计中需要考虑以下几个方面：1.爆破孔径和孔距：根据石方的硬度和厚度确定合适的爆破孔径和孔距，以确保爆破效果达到预期要求。
2.炸药选择：根据石方的特性选择合适的炸药类型和数量，确保爆破能够顺利进行。
3.起爆顺序：根据石方的形状和结构确定合理的起爆顺序，以提高爆破效果。
4.安全措施：确保爆破过程中的安全，采取必要的安全措施，避免意外事件的发生。
安全措施在石方爆破施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
为了确保施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：1.工作人员安全：确保工作人员具备相关的爆破技能和经验，穿戴必要的防护装备，遵守施工规范和操作流程。
2.施工区域的封闭：在施工过程中，需要对施工区域进行封闭，确保周边人员和车辆不会进入受到影响的区域。
3.警告信号：在爆破进行前，需要发布警告信号，确保周边人员和车辆提前撤离，避免伤害事故的发生。
4.管控爆破过程：严格控制爆破过程，确保爆破设备和炸药的使用符合规范，避免不必要的安全风险。
岩石坑爆破施工方案范本（3篇）
岩石坑爆破施工方案范本一、施工方案1、校核分坑或降基面尺寸：根据杆塔中心桩和分坑辅助桩校核分坑和降基面尺寸。
2、打辅桩：在顺线路和线路垂直方向打辅桩，辅桩与中心桩的距离应保证在___过程中不被损害。
3、选炮眼位置：按照坑口位置和现场地质条件选择炮眼，沿坑的开挖轮廓线应布置间距较小的平行炮眼。
4、打眼：人工打眼或机械打眼。
5、装填___、___、导爆索：按照作业指导书装填，开挖轮廓线处的平行炮眼要减少药量，进行不耦合装药。
6、填塞炮泥：炮眼装药后，其余部分用炮泥填起来。
7、引爆：其它人员撤到安全区后，在监护人监护下由专人引爆。
8、清坑、恢复中心桩。
9、记录施工记录。
二、安全技术措施1、参加施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有___作业合格证，起爆时必须设监护人。
2、___材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于___材料的管理规定。
3、___、___必须分别携带，并放在专用箱内，不地放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离应保持___米以上。
4、___在使用前，必须进行外观检查和燃速实验，燃速速度不得低于___秒/米，在同一次___中不得使用燃速不同的___。
5、人工打孔时，打锤人应在扶钎人的侧面，注意避免滑锤伤人。
6、利用凿岩机或风动机打孔时，操作人员应先检查设备是否完好，操作时应戴口罩和风镜。
7、向炮眼内装填___和___时，必须轻填轻送，不得用力积压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送___和___。
8、安全警戒范围：一般顺抛掷方向___米，逆抛掷方向___米。
9、起爆前必须把___物品全部拿出危险警戒区，除监护人和点炮人外，其他人必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆，点炮后点炮人和监护人必须马上撤到安全区。
10、装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。
11、发生哑炮数不清时，必须等___分钟后方可进场处理，处理哑炮严禁直接从炮孔内掏取___和___，重新打孔时，必须与原孔方向一致，其间距离孔深不得小于___米，浅孔不得小于0.3—___米。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
翻车机室岩石爆破施工方案
翻车机室岩石爆破施工方案一、概述二、施工准备1.岩石调查：对翻车机室周边的岩石进行详细调查，了解岩石的性质、结构和分布情况，为爆破设计提供依据。
2.环境保护措施：将施工区域划定为临时封闭区域，并设置警示标志，保证施工期间人员、设备和环境的安全。
3.资料准备：准备相关岩石爆破的施工图纸、标识图纸和爆破设计文件，以便在施工中按照规范进行操作。
4.设备准备：准备好所需的岩石爆破设备，如爆破器材、爆破导线、雷管等，确保施工工作的顺利进行。
三、爆破设计1.爆破参数的确定：根据岩石的特性，结合工程要求，确定爆破参数，包括装药量、装药深度、装药方式等。
2.爆破顺序的确定：按工程的具体情况，确定爆破的顺序，一般采用从顶部到底部的连锁反应方式，以保证岩石的全面破碎。
3.爆破孔的布设：根据岩石的分布情况和爆破设计的要求，合理布置爆破孔，确保爆破效果。
4.爆破参数的调整：在施工过程中，根据实际情况对爆破参数进行调整，以满足工程的要求。
四、施工操作1.设备设置：将所需设备布置在合适的位置，确保操作人员的安全。
2.孔位清理：对爆破孔进行清理，清除孔底积水、松散土石等杂物。
3.装药：将爆破器材按照设计要求进行装药，确保装药量、深度和方式正确。
4.导线连接：将爆破导线进行连接，并与雷管连接，保证导线的安全可靠，避免误爆。
5.撤离人员：在爆破前，及时通知相关人员撤离施工现场，确保人员的安全。
6.爆破：根据爆破顺序和爆破参数，进行爆破操作，确保岩石全面破碎。
7.碎石清理：在爆破后，清理碎石和杂物，保持施工现场的整洁。
8.检查质量：对爆破结果进行检查，确保岩石破碎并满足工程要求。
9.安全措施：在施工过程中，加强安全管理，确保人员和设备的安全。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意更改爆破参数和顺序。
2.加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
3.做好施工现场的防护工作，确保人员和设备的安全。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
工程中控制爆破方案
工程中控制爆破方案一、前言在工程项目中，爆破是常见的破碎岩石的方法之一。
爆破可以快速有效地破碎岩石，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故和环境污染。
因此，制定科学合理的控制爆破方案至关重要。
本文将从方案制定的背景、目的和原则出发，详细阐述工程中控制爆破方案的制定过程及注意事项。
二、背景和目的爆破在工程中主要用于岩石开凿、破碎、拆除等作业。
在工程爆破作业中，通常需要爆破方案来指导实际操作。
控制爆破方案是根据爆破现场的具体情况，细化而成的一套科学安全的操作流程。
其目的是确保爆破作业安全、高效，并最大限度地避免对周围环境和建筑物的影响。
三、原则1. 安全第一：安全是控制爆破方案制定的首要原则。
在任何情况下，都要保证作业人员的人身安全和设备的完整性。
2. 高效节能：控制爆破方案应该考虑爆破的效果和成本效益，力求最大限度地提高工作效率，减少能量浪费。
3. 环境保护：控制爆破方案要尽可能减少对周围环境的影响，避免污染环境。
4. 合理可行：爆破方案应该考虑到实际情况，尽可能根据现场情况进行调整和改进，保证方案的可行性和实施效果。
四、制定过程及注意事项1. 爆破现场勘察在制定控制爆破方案之前，第一步是对爆破现场进行全面的勘察。
勘察内容包括爆破岩石的类型、岩层的特性、岩石的裂解情况、爆破场地周围的建筑物和设施等。
勘察的目的是为了对爆破现场的实际情况有一个全面的了解，为后续的方案制定提供可靠的依据。
2. 爆破方案设计根据勘察结果，结合工程要求和爆破效果的要求，制定具体的爆破方案。
爆破方案设计应该包括以下内容：（1）爆破参数确定：确定爆破参数包括爆破孔的布置、孔深、孔径、充填量、起爆顺序等。
这些参数直接影响着爆破效果和安全性，因此需要严格控制。
（2）爆破材料选择：选择合适的爆破药材料，包括炸药的类型、规格、起爆装置等。
（3）爆破设备选择：根据爆破现场的实际情况，选择合适的爆破设备，如起爆器、导线、引爆器等。
（4）爆破作业程序：制定详细的爆破操作流程，包括爆破前的准备工作、爆破作业的具体步骤、爆破后的清理工作等。
岩石爆破方案
岩石爆破方案在矿山开采、道路建设等各种工程中，岩石爆破是一项非常重要的技术。
爆破可以快速、高效地将所需的岩石破碎，使工程进度得到迅速推进。
但是岩石爆破必须按照合适的方案进行，以确保操作的安全性和效果。
本文将针对该主题进行探讨。
一、评估目标岩石在进行岩石爆破之前，必须对目标岩石的物理特性和化学成分进行评估。
这包括岩石矿物成分、岩石的裂隙和孔洞情况、岩石密度、硬度等方面。
目标岩石的物理特性和化学成分将直接影响爆破的效果和安全性。
通过评估，可以制定适合该岩石的爆破方案，避免不必要的安全事故和损失。
二、选择合适的爆破器材整个爆破过程的效果和操作安全与所使用的爆破器材的选择紧密相关。
选择合适的爆破器材是确保岩石爆破成功的一个重要步骤。
选择爆破器材的方式取决于岩石的孔洞、裂隙、硬度和导爆性能等因素。
通常常使用的爆破器材有鱼雷、炸药、导火线、着火器和石灰石等材料。
三、制定爆破方案爆破方案是实现爆破目标的关键。
制定爆破方案时需要考虑许多因素，如爆破孔的位置、大小和深度、爆破器材的种类、爆破的时间和爆破序列等。
爆破方案应根据岩石的物理特性和化学成分进行制定，并尽可能减少破坏的影响。
四、布置爆破器材爆破器材的布置非常关键，必须在爆破前严格按照爆破方案进行。
爆破孔的布置需要考虑岩石的物理特性和化学成分，而且必须遵循原始的爆破设计。
同时，在爆破前需要对爆破现场进行详细的勘测，以保证爆破操作的安全性和测量精度。
在爆破操作中，作业人员必须严格遵守安全规定，以确保操作的安全性。
五、实施爆破爆破操作是整个岩石爆破过程的最后一步，是能否成功完成该项目的关键。
在实施爆破过程中，必须严格按照预定的爆破方案进行，以确保操作的安全性和效率。
在爆破后，必须对现场进行详细的勘测和清理，以确保安全以及减少环境污染。
综上所述，岩石爆破是工程中的重要工作，是实现工程建设的关键。
但是从评估目标岩石，选择合适的爆破器材，制定爆破方案等方面来看，合适的岩石爆破方案是必不可少的。
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第一部分技术设计一、工程概况盛世名门第一组团按要求已完成前期场地平整爆破，接下来的任务要进行各种沟槽和基坑（包括承台、地梁各种管线沟等）的基础石方爆破工作。
该爆破区域周边环境复杂，虽然爆区南、北、西三面较空旷，但爆区东边约5米为高压线路，再往东约30米则为新塘中学，爆破时, 必须严格控制爆破震动和爆破飞石。
确保高压线路，学校宿舍楼及学校员工的人身安全。
在经过场地平整爆破剥离后，目前场地上暴露的大部分岩石为特坚岩，小部分为普坚岩，岩石可钻性极差，钻眼速度慢，可爆性普通, 爆破防护工作量大。
二、方案选择（一）设计依据（1）《新都•盛世名门工程地质勘探报告》书。
（2）------------------------- 爆破安全规程GB6722 2003。
（3）广东省民用爆炸物品管理实施细则及增城市公安局对爆炸物品管理的有关规定。
（4）王文龙教授《钻眼爆破》1984年煤炭工业出版社出版。
（二）方案的选择1、由于业主的要求本工程拟先开工1#楼和售楼屮心，故选择由1#楼和售楼中心开工后按顺序向3#、5#、4#、2#楼扩张。
2、根据2月14日会议初定意见、自售楼屮心至一号楼1—K轴采用大面积爆破，其余根据现场情况考虑独立承台爆破。
3、由于场内岩石的不均匀性及爆破的效果，可能造成个别承台小部分超深，或高低不平，在进行人工修正后，可采取以下措施，对于承台可采用素混凝土填充至设计层面标高，而对于地梁，可按设计标高采用素土夯实，浇捣50mm厚细石混凝土垫层。
三、爆破参数的确定1、联体承台爆破参数。
(1 )> 孔径d二40mm。
(2)、孔深h二1.4m(3)、孔距a二0.6m。
(4)、排距b二0.6m(5)、单位耗药量q=0. 6kg/m3(6)、单孔装药量Q=qabh二0.6X0.6X0.6X1.4二2. 5kg(7)、对于孤石爆破，其打眼深度为孤石厚度三分二，其单位耗药量q二0. 2kg/m3o(8)、炮孔布置采用正方形布置，为便于做好安全防护，一个爆破点范围不宜太大，起爆排数为2排至5排，每排炮孔不超过10个，炮眼角度为垂直炮眼，参见炮孔布置示意图。
(9)、起爆顺序为前排低段，后排依次加大,雷管段数使用10段以内的雷管。
2、独立承台爆破参数。
(1 )> 孔径d二40mm。
(2)、孔深h按承台深度超深20cm钻眼。
(3)孔距a,排距b按承台形状布置，对于中间炮孔按0.4米距离布置，而在周边则按孔距0.35米布置。
(4)单耗q=0. 8kg/m3(5)单孔装药Q=qabh(6)起爆顺序为中间先起爆掏槽，形成自由面，然后再起爆周边炮眼。
3、地梁和各种管线沟槽。
(1)、孔径d二40mm。
(2)、孔深h按设计深度超深20cm。
(3)孔距a按0. 4〜0. 6米布置.(4)排跑b按0.35米布置。
(5)单耗q=0. 8kg/m3(6)单孔装药Q二qabh(7)起爆顺序，按沟槽顺序每5个炮孔一个段，由低到高依次增加。
4、对于各种承台、沟槽爆破后，还要采用油泡机或人工风镐进行修边和修底，清理浮石和个别松散、松裂的石头，确保持力层稳定。
四、装药考虑个别炮孔有水因而选用防水乳胶炸药，为配合钻眼孔经，选4>32mm 药卷炸药，装药方法为不偶合柱状装药，剩下不装药部分全部采用硬泥密实堵塞参见附图3,药包布置及装填结构示意图，雷管选用毫秒差电雷管，单孔装药及单位耗药量见爆破参数确定部分。
五、爆破网路设计本爆破网路采用大串联接法参见附图4,爆破器材选用辽宁省营口县防爆器件厂生产的MFd-200型发爆器起爆，电雷管及网路则选用上海电工仪器厂生产的QJ41型电雷管测试仪检测，起爆能源选用毫秒差电雷管，正向起爆。
六、安全距离1、爆破地震波的安全距离国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》规定，对于钢筋混凝土框架结构，其允许的最大振速为5cm/s,对于砖混结构，其允许的最大振动速度为3 cm/s,为安全起见确定安全距离时应以2 cm/s来限制最大一段装药量。
计算公式如下：V=K (Q1/3/R) a整理得Q=V/K3 a• R3式中：R一一爆破点至保护建(构)筑物距离，m;Q—一最大一段装药量炬；V一一震动安全速度，cm/s；K • a——与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数。
参考有关类似爆破测震资料，K取150, a取1.8,并将V=2 cm/s4、有毒气体，每次放完炮后，要等炮烟吹散后才能进入施工现场。
5、噪音，为防止放炮时噪音过大，影响附近居民工作、生活，在爆破点上可加盖一些吸音效果好的材料，如麻袋等，降低噪音，做到既要正常施工，又要不忧民。
6、警戒范围，爆破点周边100米为警戒范围，现场部分设备由现场技术人员临时商定。
七、事故的预防和处理技术每次爆破后，爆破员要认真仔细检查爆破现场，对于怀疑有盲炮时，要用电雷管专用测试仪检测，或根据爆破结果进行分析盲炮存在的可能性，发现盲炮要及时处理，防止挖掘机装运时发生意外事故。
处理盲炮可采用下列方法：1、经检查确认炮孔的起爆线路完好，并没有破坏原有爆破条件的情况下，可重新连线起爆，如条件有变化时，要请示主管工程技术人员，有必要时，要加大警戒范围或加强覆盖，确保重新起爆的安全;2、打平行眼装药爆破，对于浅眼爆破，平行眼孔口距盲炮孔口不小于30 cm,对于深孔爆破，平行眼距孔口距离不小于10倍孔径，为确保平行眼方向的准确性，可在盲炮孔口取出20 cm的填塞物；3、在安全距离外用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药, 并回收雷管。
八、技术设计附图，参见附图1—5。
第二部分：施工组织设计一、施工机具： 采用浅眼爆破的施工方法 机械设备有： 潜孔钻1台 9n?空气压缩机 3部 Y —24手持式钻机10台 发爆器 1套 测试仪1部二、组织管理机构及人员：管理机构框图各部分的职责：爆破工作领导人负责工程的全面工作，技术组主要指挥钻眼组按设计说明书的有关内容进行钻眼及验收炮眼的合格情况，并指导施爆组进行装药、起爆，而机修组，则应保证工地内所有机器都能正常运转，确保正常生产，安全组则是按照有关法规、安全规程、安全要求检查爆破施工过程屮的各道工序，及时纠正施工过程屮的不安全因素，后勤组必须保证工地材料的供应及做好工地人员的生活安排。
三、施工工序1、根据甲方对本项目的统筹安排，首先启动一号楼及售楼屮心, 然后向3号、五号、四号、二号楼推进。
2、首先在甲方挖出的工作面上进行钻眼。
3、炮孔验收，按照说明书有关孔网参数进行炮孔角度，深度验收，并做好记录，不合格的炮孔要给予报废。
4、装药，按每孔计算药量后逐个进行装药。
5、填塞，填塞物可采用硬泥或细沙。
6、联线，在完成上述工作后，无关人员应撤出爆破点，由专人进行联线，并检测网路的导通情况。
7、警戒，由固定岗哨进行清场，并及时到自己固定位置。
8、起爆，放炮员确认安全，并在爆破工作领导人的指挥下起爆。
9、爆后检查，爆破后爆破员要到爆区检查，确认无盲炮后才发岀解除警戒信号。
四、质量及安全要求1、当钻眼组钻完炮眼后，由技术组人员进行验收炮孔的深度、角度，对于不合格的炮眼要给予报废，确保安全。
2、爆破器材由有关单位专门配送，严格保管好雷管炸药，防止被盗、丢失。
3、起爆前15分钟由警戒人员手持三角小红旗前往警戒线上各个警戒控制点坚守岗位，每个警戒点由固定人员把守，直到放爆后解除信号吹响为止。
4、工程开工前应将警戒信号、警戒标志、起爆信号等提前告知周围群众及施工单位，做好安民告示工作，本爆破信号如下：预备信号：爆破员与警戒人员手持三角小红旗，吹连续长口哨，将爆破警戒区范围以内所有人员和有关设备彻出危险区。
起爆信号：起爆员确认安全时，发出三声急促口哨作为起爆信号。
解除信号：放炮完毕，由爆破员进入现场检查，确认无盲炮或安全时，方可发出一声长口哨作为解除警戒信号。
五、工期：按照该种条件下的爆破，完成第一组团基础石方的岩石爆破任务需要75个日历天。
六、临时炸药库管理条例1、炸药、雷管仓库专人24时看管。
2、禁止无关人员进入炸药库。
3、严禁混放其它易燃物品及其它杂物。
4、严禁吸烟、用火、用电。
5、严禁任何单位或个人私拿、私用、私藏雷管、炸药。
6、建立严格的岀入仓库制度，经常检查，登记仓库的出入库情况。
7、发现爆破物品丢失、被盗必须及时报告工地领导并在当地公安机关报案。
8、爆破物品应由指定专业公司专车运送，并严格按市公安局的规定贮存。
最后，本工程将严格遵守增城市公安局的各项具体规定和《爆破安全规程》的有关内容，做到安全第一。
炮孔炮孔(2)独立承台炮孔布置示意图• • • • •（3）沟槽炮孔布置示意图炮孔布置示意图防护措施示意第一章：技术设计 --------------------------------------- 1第一节：工程概况------------------------------------------ 1 第二节：方案选择和设计依据-------------------------------- 1 第三节：爆破参数的确定---------------------------------- 2'3 第四节：装药---------------------------------------------- 3'4 第五节：爆破网路设计-------------------------------------- 4 第六节：安全距离------------------------------------------ 4~6 第七节：事故的预防和处理技术------------------------------ 6 第八节：技术设计附图-------------------------------------- 6 第二章：施工组织设计 ----------------------------------- 7 第一节:施丄机^具------------------------------------------ 7 第二节：管理机构框图-------------------------------------- 7 第三节：施工工序------------------------------------------ 旷9 第四节：质量及安全要求------------------------------------ 9第六节：工期---------------------------------------------- 9、10第七节：临时炸药库管理---------------------------------- 10第八节：施工进度表---------------------------------------- 11附图：------------------------------------------------ 12^16。