皮带机安装验收单
锅炉机组安装工程质量检查验收表
4）高强螺栓连接副现场复验抽检比例、复验报告及摩擦面抗滑移系数现场复验报告齐全
5）高强螺栓穿入方向应一致，紧固可靠，终紧复查抽检比例应符合《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2的规定
主控
6）高强螺栓连接副扭矩检验所用的扭矩扳手应校验合格，其扭矩精度误差应不大于3%
7）高强螺栓连接板应封闭可靠、防腐及时、无锈蚀
通油试验，油循环结束后应清扫过滤器并办理签证
6）燃油系统设备的接地和防静电措施应符合设计要求，设备进出口法兰或其他非焊接方式的连接处必须有可靠的防静电跨接
主控
19天然气设备及管道
1）天然气设备及管道系统安装全过程应实施洁净化施工
2）天然气管道与其他建筑、管道之间的净距应符合设计要求；地埋管道与其他管道交叉时垂直净距不应小于0.3m，天然气管道与电力电缆、通信光（电）缆交叉时，垂直净距不应小于0.5m
3）点火装置伸缩执行机构应操作灵活、无卡涩；油枪、点火枪的伸出长度及角度应符合厂家技术图纸要求。
5吹灰系统
1）吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的膨胀补偿
2）吹灰系统上的减压阀、安全阀应经过校验并办理签证
3）吹灰枪全行程动作应灵活平稳
4）水冷壁吹灰器蒸汽喷嘴与受热面的距离应符合厂家图纸要求
主控
5）长（半）伸缩式吹灰器应根据对应的膨胀位移值进行偏装，允许误差应为10mm
主控
8）受热面联箱内部应清理干净，联箱封闭应办理签证
9）各受热面模块的吊梁标高、模块间距离及模块到侧墙内衬的距离应符合图纸要求。模块吊梁标高允许偏差±5mm，模块水平度允许偏差3mm、垂直度允许偏差±10mm
主控
10）锅炉整体水压试验用水化验合格，符合《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647及《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889的规定
皮带输送机设备安装一般方法
皮带输送机设备安装一般方法1 设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。
基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。
②基础各不同面标高偏差-20mm。
③基础平面外形尺寸偏差±20mm。
④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。
⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。
2中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。
永久中心标板永久基准点3垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。
对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。
施工前，对利旧设备（搬迁设备）全面进行检查、维修，对转动、传动部位进行清理、大修，构件、支撑进行检查修理并作出相应的技术鉴定，对受力的柱、支撑要进行特别鉴定，避免出现不良后果。
根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。
以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。
垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。
厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。
垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。
根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录
一、安装检查
1、电气检查
检查前，应确认已安装各部件，按照设计要求安装固定，安排合理。
1.1电气连接
将电气部件连接，应符合电气设计图配置，并确保接触可靠，接线端子检查无松动，接口检查无潮湿、锈蚀、断线等情况，总急停按钮电路正常，所有三相电压符合国家电气标准，总跳线盒应按设计图配置。
2.2电气接地
将机器接地，绝缘抗电压要求≥2.5kV，电阻正常。
3、气动检查
气动连接、备件安装等，应符合设计要求。
检查各气路通畅，无漏气情况，机器按钮换向动作正常、过载保护气缸行程正常。
4、机架钢架检查
检查架子是否按照设计图配置，柱系型号、尺寸是否一致，连接螺栓是否紧固，支撑架是否牢固，钢架形成衔接，无松动等情况。
二、调试检查
1、启动检查
确认未出现电机故障，检查电压、电流，确保输出值不超过设定值，检查各极组电流平衡，电机启动动作平稳，无摩擦现象，启动无突然负载情况，电机运行，启动按钮断开无抖动现象。
2、运行检查。
电力建设施工质量验收(输煤系统设备安装)检验项目及质量标准
电力建设施工质量验收（输煤系统设备安装）检验项目及质量标准1筛煤机安装质量标准及检验方法应符合表1规定。
表1筛煤机安装
2碎煤机安装质量标准及检验方法应符合表2规定。
表2碎煤机安装
3皮带输煤机安装质量标准及检验方法应符合表3规定。
表3皮带输煤机安装
4皮带胶接质量标准及检验方法应符合表4规定。
表4皮带胶接
5磁铁分离器安装质量标准及检验方法应符合表5规定
表5磁铁分离器安装
6电子皮带秤安装质量标准及检验方法应符合表6规定
表6电子皮带秤安装。
皮带机安装方案
矿用带式输送机安装方案一、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。
基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。
②基础各不同面标高偏差-20mm。
③基础平面外形尺寸偏差±20mm。
④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。
⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。
2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。
永久中心标板永久基准点3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。
对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。
施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。
以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。
垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。
厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。
垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。
根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。
4、设备的平面定位驱动装置及50米以内的皮带机，吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。
基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40％-80％，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。
煤矿用皮带验收及交接管理办法
胶带机交接及验收管理办法
一、根据矿统一安排胶带机进行交接时，机电运输部组织交接双方，依据《胶带机完好标准》进行验收交接，不符合标准的不准交接，由交出单位继续整改，整改合格后，再次交接时，三方共同认可，并在交接单上签字方可有效；二次交接仍不能满足《胶带机完好标准》的，对交出单位罚款2000元，限期整改，直到合格后方可交接。
二、运行中的皮带机，各单位对照《胶带机完好标准》及《胶带机安装标准》立即自查自纠，存在的问题立即整改，整改完成日期及完成日期见附表；验收达不到《胶带机完好标准》要求的，对责任单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
三、新安装的胶带机必须由机电运输部依据《胶带机安装标准》进行验收，验收合格后方可使用，未经验收投入使用的，一经发现立即停止作业，并对安装单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
四、胶带机安装完成后，安装单位必须提前24小时向机电运输部提出验收申请，机电运输部安排专人，由安装单位陪同，严格按《胶带机安装标准》进行验收，双方验收合格，并在验收单上签字，方可投入运行。
五、新安装的胶带机经验收不合格的，除继续整改外，对申请单位罚款1000元，联责验收申请人100元。
六、新安装的胶带机经验收不合格，强行使用的，对责任单位罚款5000元，联责单位负责人200元，并在全月机电质量标准化考核中降一级。
附：胶带机整改及检查验收日期表
机电运输部
2011年2月19日胶带机整改及检查验收日期表
皮带机交接验收单
单位：地点：日期：年月日
皮带机完好验收单
皮带安装竣工验收单
普通胶带输送机安装标准
单位：地点：得分：结论：年月日
普通胶带输送机完好标准
单位：地点：得分：结论：年月日。
带式输送机安装竣工资料全
施工资料工程名称：主斜井带式输送机设备安装施工单位：市矿山建设工程总公司目录一、开工准备阶段技术文件1、开工报告（附资质）2、设计交底、图纸会审记录3、单位工程施工组织设计（或施工方案）4、技术（安全）交底记录二、施工记录1、施工预检记录2、施工日志3、施工自检记录4、隐蔽工程检查验收记录5、胶带硫化记录6、单位工程竣工验收记录三、单位工程质量评定资料1、单位工程竣工验收证书2、质量保证资料核查表3、单位工程质量综合评定表4、单位工程观感质量评定表5、分部工程质量评定汇总表6、备案资料（1）建设单位工程质量检查评定报告（2）监理单位工程质量检查评估报告（3）施工单位工程质量总结报告（4）工程质量问题消缺报告四、单位工程工期考核资料1、安装工程施工承包合同2、单位工程竣工报告（附报验单）五、分部、分项工程质量检验评定记录资料1、安装工程质量检验评定记录资料（1）工程分部（项）工程质量检验评定表（附报验单）2、设备安装调试记录资料（2）空重载运行调试记录（3）电气设备试验、调整、试运行记录六、设备及配件合格证质管NO.①开工准备阶段技术文件工程名称：主斜井带式输送机设备安装施工单位：市矿山建设工程总公司目录开工报告设计交底、图纸会审记录会审日期:2010年5月5日施工组织设计(方案)一.工程概况：1、工程名称及性质工程名称：主斜井带式输送机设备安装建设单位：准格尔旗云飞矿业有限责任公司设计单位：市同华矿机制造有限责任公司2、工期要求：根据承包合同等文件要求，该工程自2010年5月12号开工，2010年6月12号完工，工期30天（日历天）为评价标准，以工期进行计划和组织。
3、工程主要施工围及容：1)、原主井设备的拆除。
2)、主斜井带式输送机的安装主要包括输送机机头、驱动部的安装、机身、机尾的安装、胶带硫化及施放、电控系统、综保系统、皮带机基础、二次浇灌及固定。
4、工程地点、地理环境该工程位于串草圪旦煤矿，作业条件尚可，地理环境简单良好。
设备安装检验批表格SY4201-2016
《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第1部分：机泵类设备附表1 机泵类设备工程项目划分附表2 机泵类子分部工程质量控制资料核查记录泵安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）压缩机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）燃气轮机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）电动机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）风机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）抽油机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）搅拌器安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第2部分：塔类设备附表1 塔类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录塔体安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔体分段组焊检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔内件安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）一设备安装工程第3部分：容器类设备附表1 容器类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录容器安装工程检验批质量验收记录附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）撬装设备安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）一设备安装工程第4部分：炉类设备附表1 炉类设备安装工程划分附表2 炉类子分部工程质量控制资料核查记录锅炉本体安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）辅机、附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）调试和试运检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）加热炉安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）。
供料设备(皮带机及传动装置)安装分项工程检验批质量验收记录
序号
GB50270-98的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
设备完好符合设计技术文件，出厂证件齐全（合格证、质保书、等）。
符合要求
2
钢结构框架安装符合有关规定
件要求
符合要求
4
传动装置的安装符合有关规定
符合要求
一
般
项
目
1
连接螺栓和地脚螺栓均匀紧固，防松件齐全。
供料设备（皮带机及传动装置）安装分项工程检验批质量验收记录
JX2.3-1
工程名称
XXXX料场工程
检验批部位
MDC-4.3
施工执行标准
名称及编号
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
施工单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
项目经理
专业工长
分包单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
分包项目经理
符合要求
2
机架中心线与输送机纵向中心线重合,允许偏差
≯3mm
3
机架中心线的直线度在25米内偏差
≯5mm
4
滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯2mm
5
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度公差
≯2‰
6
托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯3mm
7
清扫器与输送带的接触长度
85％带宽
施工单位
检查评定结果
符合设计图及《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98的要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
电子皮带秤安装 检验批施工质量验收表
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
电子皮带秤安装检验批施工质量验收表
机组工程编号： 性质：
NO:
分项工程名称
序号
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
检验结果
结论
设
备
检
查
零部件
无损伤、裂纹
皮带秤支撑架焊接牢固，设备外形、尺寸合设备技术文件规定托辊检查
转动灵活，无卡涩，无损伤、变形
称重区皮带支架检查
主要
mm
皮带机支架无伸缩接头或纵梁拼接，纵梁刚性满足要求，称重范围内挠曲度≤0.5
设 备 安 装
皮带秤支架安装位置
符合设备技术文件规定，
皮带秤中心位置
与皮带机中心线重合
称重区域内皮带机托辊间距偏差
主要
mm
±1.0
称重区域内皮带机托辊水平偏差
主要
mm
±0.5
测速滚筒安装
测速滚筒与皮带纵向垂直，皮带与滚筒角度符合要求
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工源自名称分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
胶带安装
橡胶布带接头必须对准、牢固，不得有破裂现象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必须留有松紧行程
1
输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、横向中心线与安装基准线的重合度
3mm
2
驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度
2/1000
3
各托辊的上母线应在同一平面上
±3mm
滚筒水平度
0.5/1000
托辊水平度
2/1000
施工单位
专业工长（施工员）施工工班长组长
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
试运转
（1）无负荷试运转2小时，滑动轴承的温度不得超过70°C，滚动轴承的温度不得超过60°C
（2）滚筒和托辊转动灵活，运转中胶带不打滑、不跑偏、运行平稳
般项目
2
联轴器同轴度
3
清扫装置
刮板的清扫面与胶带接触，其面积不应小于85%。回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%
项目
允许偏差
3101综采工作面机电设备安装验收表
5 摇臂升降灵活无卡阻，无自动下降现象
6 齿轮传动无异常声响
7 离合器动作灵活，无损坏
8 滚筒旋转灵活，截齿无短缺
9 牵引装置灵活可靠，跑道销子无短缺
10
内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾 效果能够覆盖滚筒
发现一处卫生差，扣 0.2分
1分
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
发现一处不合格，扣 0.3分
1.5分
武甲煤矿
3101综采工作面机电设备安装验收表
总得分：
验收项目 序号
验收内容
检查标准及评分办法 标准分
存在问题
得分
一、 采 煤 机 (15分)
1 外观卫生整齐清洁，无浮煤等杂物
2 各部件螺丝紧固无松动且齐全完好
3
各操作手把、按钮、旋钮等位置正确， 操作灵活、可靠，无缺损
4
各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各 接合面密封严密无漏油现象
82
电气设备地线、辅助接地极不松动；打 设规范，间距符合要求
采煤机有起动报警装置，并能闭锁工作
83 面输送机；采煤机机载瓦斯断电仪灵活
可靠
84
工作面至少每10台液压支架设置一盏照 明灯
85 通讯系统可靠，且声光俱备
管路与管路的间距为20cm，管路统一用 86 由机修车间加工的挂钩吊挂，挂钩与挂
钩的间距为3m。
发现一处不合格，扣 0.2分
1.2分
34 刮板机与转载机的搭接不低于300mm
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
35 减速器无缺油、漏油现象
发现一处不合格，扣 0.2分
1分
四、 转 载 机 、 破 碎 机 (10分)
36
转载机机尾的润滑装置完好，无缺油、 漏油现象
提升运输设备安装验收表
提升运输设备安装验收制度针对目前井下稳车、调度绞车及皮带机等安装固定工程施工不规范、使用管理混乱情况，制订本措施、安装、验收管理制度。
该制度规定如下：1、调度绞车安装、皮带机、稳车及耙装机安装，安装标准根据矿下发机电运输管理制度安装标准施工。
设备的隐蔽工程施工由当班安检员把关并签字，施工合格后方可进行设备安装，工区提出验收申请时，必须递交验收申请报告、经安检员验收合格签字的隐蔽工程验收报告及自检报告，由机电科、安监处机运室经行验收。
2、调度绞车的固定根据设备底盘固定孔的直径使用20*2100锚杆行固定，双速多用稳车固定方法底盘用4根树脂锚杆固定、尾部2根树脂锚杆选用40T 刮板链紧固连接另加四压两戗固定，（牵引重物低于7T时可以直接用6根20*2000树脂锚杆固定）。
皮带输送机机尾固定用4根树脂锚杆固定。
3、所有设备安装，设备基础浇灌、二次浇灌必须按照技术标准进行，不合格无条件返工，设备安装前，必须有安装负责人及现场专职监督员签字的隐蔽工程验收纪要，验收结论具备安装条件方可投入设备安装。
4、设备安装竣工，安装单位提出申请时，必须递交验收申请、安装自检报告绞车（表一所示）皮带机（表二所示）及签字的隐蔽工程验收记录（表三所示），验收人员到设备现场验存在问题突出的追究工区管理人员的责任每条问题追究申请人100元，问题整改完后并重新提报自检报告组织验收，现场问题整改处理不完申请二次验收追究申请人及区长200元，直到落实整改合格后方可发证。
5、隐蔽工程发现如不按照规定进行的单位，发证单位（机电科）不负责工程质量问题，如出现安装质量问题，安装负责人负全部责任，机电科、安监处分析，并按事故的大小进行处罚。
6、关于绞车、皮带安装的自检报告必须与现场相符，并有现场安监员签字，自检弄虚作假，与验收不符的每次对区长和分管区长各罚款200元，对稳车、皮带固定溜子用40T链子固定的链子间的连接紧固，必须使用连接环，否则对区长每处罚款200元。
可伸缩皮带安装验收标准
关于印发《可伸缩皮带安装验收标准》
的通知
各单位：
为了将我矿安全生产精细化管理引向深入，使可伸缩皮带机的安装与验收更加规范化，特制定《可伸缩皮带机安装验收标准》，现予以下发，并有关规定如下，望各单位遵照执行：
一、凡是新安装的可伸缩皮带机，竣工后进行坚持联合验收，并实行“谁签字、谁负责”制度。
二、皮带机安装竣工后，由施工单位提出验收申请，机电技术部负责组织生产四部室进行联合验收，经验收合格后发放《可伸缩皮带机运行许可证》。
三、皮带机未取得运行许可证的严禁投入运行。
附件：可伸缩皮带机安装与验收标准
二○一二年十二月三十日
附件
可伸缩皮带机安装验收标准。
脱硫设备安装单位工程验收表格(2016.3)
目录脱硫设备安装单位工程质量验收表 (1)XXXX分部工程质量验收表 (2)XXXX分项工程施工质量验收表 (3)箱罐安装检验批施工质量验收表 (4)箱罐附件安装检验批施工质量验收表 (5)喷淋管道安装检验批施工质量验收表（2-1） (6)喷淋管道安装检验批施工质量验收表（2-2） (7)除雾器及冲洗水管道安装检验批施工质量验收表 (8)金属表面打磨签证 (9)箱罐清理封闭签证 (10)箱罐充水试验签证 (11)废水旋流站给料泵安装检验批施工质量验收表 (12)石膏旋流站安装检验批施工质量验收表 (13)真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表（2-1） (14)真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表（2-2） (1)脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表（2-1） (2)脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表（2-2） (3)脱硫设备安装单位工程质量验收表机组工程编号：XXXX分部工程质量验收表机组性质：工程编号：XXXX分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：箱罐安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.10.2箱罐附件安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.10.3喷淋管道安装检验批施工质量验收表（2-1）机组工程编号：性质：表4.10.4.1喷淋管道安装检验批施工质量验收表（2-2）机组工程编号：性质：表4.10.4.2除雾器及冲洗水管道安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.10.5金属表面打磨签证编号：表4.10.6箱罐清理封闭签证编号：表4.10.7箱罐充水试验签证编号：表4.10.8废水旋流站给料泵安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.10.9石膏旋流站安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.10.10真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表（2-1）机组工程编号：性质：表4.10.11真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表（2-2）机组工程编号：性质： 4.10.11（续）脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表（2-1）编号：表4.10.12脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表（2-2）编号：表4.10.12（续）注：本表内容可根据实际情况进行增减。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录一、前言为了确保皮带机在安装过程中的质量和安全性，以及满足相关技术规范和设计要求，进行了皮带机的安装验收工作。
本文对皮带机安装验收的全部过程进行详细记录。
二、验收方案1.验收内容：包括设备安装工程、电气工程、自动控制工程、设备的功能性能和技术指标测试等方面。
2.验收要求：符合相关技术标准和设计要求。
三、安装验收情况1.设备安装工程1.对各个设备进行了清点，与清单一致，无误差。
2.安装位置符合设计要求，与图纸一致。
3.设备各部件连接紧固可靠，无松动和缺损。
4.安装过程中的防护措施到位，符合相关安全规范。
2.电气工程1.安装了完整的电气系统，包括变压器、配电柜、电缆等。
2.各项电气设备的连接可靠，接地良好。
3.电气设备运行正常，电气元件的安装符合相关标准。
3.自动控制工程1.完成了自动控制设备和系统的安装，包括传感器、仪表、PLC等。
2.自动控制系统的连接正确，与图纸和设计要求一致。
3.自动控制系统各个部分正常运行，实现了预期的控制功能。
4.功能性能和技术指标测试1.进行了设备的各项技术指标测试，包括带动力、皮带速度、输送能力等。
2.检测结果显示，皮带机的技术指标符合相关标准和设计要求。
四、验收结论经过全面的安装验收工作1.设备安装工程符合设计要求和技术标准，设备安装位置准确无误。
2.电气工程符合相关标准和设计要求，电气设备连接可靠。
3.自动控制工程完成度高，系统连接正确，功能正常运行。
4.皮带机的功能性能和技术指标符合相关标准要求。
五、存在的问题和建议虽然皮带机的安装验收工作基本符合要求，但是仍然存在以下问题和建议：1.在设备安装过程中，需要加强对防护措施的管理，确保安装人员的安全意识和操作规范。
2.在电气工程方面，应加强电气设备的定期检查和维护，确保系统的正常运行。
3.在自动控制工程方面，需要加强对自动控制系统的日常维护和管理，保证其可靠性和稳定性。
六、总结本次皮带机的安装验收工作取得了较好的效果，设备的安装工程、电气工程、自动控制工程符合相关技术规范和设计要求。
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胶带、拉 3 紧装置和 伸缩装、断带、温度、烟雾等 安全保护 保护装置齐全，灵敏可靠。 装置 2、在转煤点处安装喷雾装置。 1、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。 6 信号、仪表 2、胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀 2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈 的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有 防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔需留有 大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长 7 紧固件 度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓 直径的1.5倍。 4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得 在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸长长度。 5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出 护圈高度，并需用专用工具才能松紧。 5 验收结果 参加验收人员
皮带机安装验收单
设备名称 安装单位 安装地点 序号 验收项目 验收标准 验收结果 单项判定 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表 面紧密贴合，不得有脱层或裂口。 1 滚筒、托辊 2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期 注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2. 2 机体 1、机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架 滑靴应平整，连接紧固。 2、中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽 度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 1、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层 脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带 宽的5%。 2、接头卡子牢固平整，硫化接头无破口，鼓泡或碎边 。 3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上不胶带不超出滚筒 和托辊边缘，下部胶带不磨机架。 4、拉紧装置的调节余量不小于调节圈行程的1/5。 1、制动装置各传动杆灵活可靠，各销轴不松旷、不缺 油。闸轮表面无油迹、液压系统不漏油。 2、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸 轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。 验收日期 安装时间