宝钢湛江钢铁基地制氧项目防腐工程施工方案

河南九州防腐工程有限公司宝钢湛江钢铁基地制氧项目防腐工程施工方案编制人:审核人:审批人:批准人:编制单位：河南九州防腐工程有限公司编制时间：年月日目录第一章：工程概括 (1)第二章：编制依据及原则 (1)第三章：施工前的准备 (2)第四章：现场施工管理部署 (3)第五章：制氧项目防腐施工方案 (6)第六章：质量保证措施 (11)第七章：安全、文明保证措施 (12)第八章：施工进度计划及保证措施 (16)第一章工程概述1、工程概况：1.1 工程名称及相关单位项目名称：宝钢广东湛江钢铁基地项目钢结构防腐工程工程名称：宝钢广东湛江钢铁基地项目制氧工程工程地点：广东湛江钢铁基地承包单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司分包单位：河南九州防腐工程有限公司2、工程目标：2.1 质量保证措施：确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。

2.2 安全生产目标：安全实现“三个为零、一个减少”即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。

2.3 工程特点及应对措施：施工现场地处沿海地区，多风雨天气，给施工带来了一定难度，给施工带来了一定难度，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。

防止对施工质量和进度的影响。

2.4计划工期：年月日至年月日3、工程内容：本工程防腐对象为，制氧项目相关的设备、管道、钢结构防腐。

第二章编制依据及原则1、编制依据：1.1执行的主要技术标准、施工图纸、规范、甲方提供的设计文件《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88《表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89《化工设备、管道外防腐工程施工及验收规范》 HGJ229《钢质管道及防腐蚀工程设计规范》 SY0007-19992、编制原则：2.1施工图纸及现规定的国家和行业有关标准、规范、规程等。

2.2本企业的质量体系程序文件及相关的作业指导书。

2.3建立和健全质量保证体系，以承包人主体行为规范和施工人员的工作质量确保各单位工程的施工质量。

2.4确保业主要求的工期、水保、环保文明、质量、安全等目标。

2.5充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。

2.6充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套能力、项目管理优势、公司服务意识以及施工经验。

2.7以总体施工部署、施工进度安排、主要施工方案以及环保文明、质量、安全保证技术措施。

第三章施工前的准备1、技术准备：1.1施工图和设计要求、施工中执行的规范和标准齐全，施工方案编制完成并经审查批准。

1.2完成设计交底。

1.3完成技术交底和操作人员的技术培训。

2、材料准备：2.1采购的防腐材料各项指标必须符合设计要求。

2.2堆放防腐油漆材料采取防护措施。

2.3进入现场的防腐油漆必须有出厂合格证书或相关试验记录，凡不符合设计性能要求的不予使用。

2.4劳保用品、消防器材同样应经检验合格后才配备现场使用。

3、机具准备：配备齐全施工期间用到的设备，并作好运转调试。

4、施工现场准备：4.1对准备施工的管道、设备、钢结构进行技术交底。

4.2各种材料准备就绪，按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐，备有消防器材。

4.3搭设相关施工脚手架。

第四章现场施工管理部署按如下构架建立施工现场管理体系图，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。

1、项目经理岗位职责：1.1 组织现场的施工工作。

1.2 组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

1.3 协调现场管理人与甲方、监理单位及其它项目施工队的互相配合。

1.4 监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。

1.5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

1.6 负责工程的全面工作。

2、技术负责人岗位职责：2.1 对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使防腐保温达到标准要求。

2.2 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，开展创优质工程活动。

2.3 严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。

收集质量记录，随时掌握工程质量情况。

2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

2.5 严格按制订的奖惩规定，支持质检员工作。

3、技术人员岗位职责：3.1 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保脚手架搭设达到标准要求，防护设施安全可靠。

3.2 协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。

3.3 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。

3.4 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。

3.5 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

3.6 协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。

3.7 积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。

3.8 积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。

4、安全员岗位职责：4.1 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

4.2 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

4.3 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。

4.4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

4.5 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

4.6 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。

4.7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

4.8 参加工程验收，定期总结安全管理经验。

5、材料员岗位责任5.1 严格按照正当的进货渠道采购工程所需物资，杜绝三无产品的进入施工现场；保证原材料质量全部合格。

5.2 根据施工计划及时供应施工用材料，监督材料是否按照要求合理存放，控制材料使用量。

5.3 按时发放各类劳保用品；负责管理所有周转性工具、设备。

5.4 整理所有施工用材料的产品合格证明，配合工程技术部门做好施工记录，配合质量监督部门做好质量检查。

5.5 严格按照工程限额领取材料，不得浪费施工材料；配合甲方物资采购、供应部门及时、安全地卸运施工材料。

合理、有效、安全地保管好自已采购或甲方提供的施工材料。

5.6 对本单位所采购的施工用材料质量负相关责任。

6、工人员岗位职责：6.1 做到“四懂三会”。

四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；三会即会操作、会检测、会修复。

严格按规范施工，并做好自检。

6.2 爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。

6.3 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。

凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。

6.4 自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。

6.5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

6.6 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。

6.7 爱护施工中的各项设施及个人防护用第五章制氧项目防腐施工方案1、涂漆要求：（根据甲方技术交底进行施工）2、环氧富锌底漆一般要求锌粉含量不低于80%，耐烟雾时间大于600h，划痕处单向扩蚀≤2.0mm，未划痕区无气泡、生锈、开裂、破落等现象。

3、易于维修的区域，当有可靠案例时，可采用有价格优势的低表面处理环氧树脂漆；C3、C4、C5环境下，8-10年设计使用年限时，漆膜总厚度分别为200um、240um、280um。

2、施工方式：2.1大面积应采用无气喷涂、空气喷涂进行涂漆，小区域或难以达到的区域可以采用刷涂、辊涂等。

3、涂装程序：4、施工准备：4.1技术准备4.1.1 熟悉设计图纸，掌握设计要求，按照甲方提交的技术交底施工。

4.1.2 认真组织图纸汇审，发现问题及时与甲方协商，避免将设计问题带到施工过程。

4.1.3 及时编制施工技术方案及施工作业指导书，技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。

4.2 人员准备4.2.1 对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。

4.2.2 根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。

4.2.3 入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。

4.3 施工机具准备。

4.3.1 所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求。

4.3.2 根据施工作业进度计划要求，合理安排所需施工机具的进出厂时间。

4.4 作业条件确认4.4.1 前道工序已检查合格，工序交接手续合格、签字齐全。

4.4.2 施工中使用的材料三证齐全，并经抽检合格。

4.4.3 构件编号、焊接坡口、螺纹等特殊部位已作好保护，以免被油漆涂料污染。

4.4.4 室外施工时不得在下列情况下进行：1)雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于80%时。

2)强风，风力超过五级时。

3)环境温度低于金属露点温度3℃以下或强烈日光使金属表面温度超过40℃时。

4.5 材料检查与验收4.5.1 根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运达现场。

4.5.2强化对材料三证检查和现场抽查，杜绝不合格材料用于工程中。

4.5.3 材料入库按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐、上盖下垫、明确标识，做好出入库记录。

4.6 主要施工方法表面处理经过业主与监理验收合格后进行底漆的涂装,焊口及磨损的部位底漆的涂装宜选用刷涂的方法进行, 大面积施工的部位宜采用喷涂的方法进行。

防腐工艺按照上述设计规定进行施工, 底漆、中间漆、面漆施工方法应根据现场情况不同而选择。

根据业主要求应采用喷涂机进行作业，小部位及个别难作业部位采用刷涂作业。

4.6.1 刷涂施工油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制涂-4粘度计在25℃时为55～90S。

不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。

4.6.2 涂装工具的选用1）偏刷2）圆刷3）歪脖刷夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。