带式输送机标准化管理及保护安装规定

带式输送机标准化管理及保护安装规定

为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：

一、标准化通用要求

（一）机头部分

1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。

2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。

3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。

4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。

5.机头带仓范围必须水泥硬化。水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。硬化部分要经常冲刷，保持干净。

6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。

7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。

8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。所有控制开关钮集中上架管理。

9.机头要有规定数量的防灭火器材。

10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。

（二）机身部分

1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。

2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。各个皮带口总有效连接长度不低于90%。皮带宽度不低于设计宽度的85%。

3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。

4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。

5.在大于16°的斜巷中带式输送机行人通道侧设置防

护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。

6.带式输送机安设沿线急停装置，行人需跨越处应设过桥，过桥尺寸满足安全需要。

7.皮带巷道内每间隔50米，加装一组灭尘管路，瓦路灵活，水管长度、盘圈管理达标。

（三）机尾部分

1.带式输送机机尾固定牢固。

2.机尾要有规定数量的防灭火器材。

3.机尾缓冲床前方底皮带必须使用挡煤板。

4.机尾滚筒必须加装机尾滚筒防护罩。

5.固定式皮带机尾缓冲床范围，要对缓冲床下方的地面进行水泥硬化，便于清理。

6.单独的机尾不少于3盏照明灯。

二、皮带各项保护规定

特别要求：各项保护装置在安装时，一律不得使用铁丝捆绑，必须按照保护的具体安装要求，制作合适的安装架进行固定，并编号挂牌管理。

（一）急停保护：

1.急停开关每100米安装一个，在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。其中机头、机尾必须各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能，安装在皮带机头、机尾的急停开关，其拉线保护范围要

覆盖包括护栏在内的整条皮带区域。

2.拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。

3.线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置，线缆悬空部分使用铅丝或一分钢丝绳搭建吊挂构架。

（二）防偏保护：

1.分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。

2.带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。

3.防偏保护装置安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，应能及时动作中止皮带运行。

4.线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置，线缆悬空部分使用铅丝或一分钢丝绳搭建吊挂构架。

（三）煤位保护：

1.煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。

2.缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。

（四）速度传感器：

1.磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧磁铁与传感器距离小于12毫米。传感器用专用卡子固定在机头架子上。

位置相对，间距符合标准规定。

2.线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。

3.1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。

（五）温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：

1.温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。

2.温度保护、烟雾保护、自动洒水保护固定应用专用卡子。

3.温度保护安装在驱动滚筒上下皮带之间，并与滚筒垂直，传感器探头距离主滚筒10-15mm，测量与皮带摩擦处滚筒温度，其他温度保护应安装在皮带中后部上下皮带之间固定。

4.烟雾保护应安装在机头驱动滚筒10-15米范围内，并根据风向安装在下风侧，用专用铁架固定在皮带上方，距上顶的距离不大于300mm。

5.烟雾传感器必须安装在下风侧，由于通风系统调整导致传感器处于上风侧时，应及时组织调整。

6.烟雾保护必须设置防尘罩（防尘罩可用钢筋框架外罩不锈钢纱网制成），且防尘罩应根据实际情况每班进行清洁，以保持通透。

7.在测温点处温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置(带式输送机超温自动洒水装置采用U型卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒) ，喷水降温。有两套驱动装置的皮带，洒水装置必须与超温保护装置安装在同一驱动滚筒上。

（六）双滚筒保护：

1.在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

2.双滚筒保护红外线传感器用铁架安装在胶带上方，距胶带高度1m以下，卸载滚筒与驱动滚筒之间。

3.红外线探头方向斜向下，面向机尾方向。

4.线缆应按标准化排列悬挂整齐。

（七）撕裂保护

1.采用滚筒驱动带式输送机运输时应安装撕裂保护,运行的输送带撕裂时，撕裂保护装置应报警，同时立即终止带式输送机运行。

2.撕裂保护安装在皮带机尾落煤点下方机头方向10-15米范围内，并用专门固定架固定在上下皮带之间的皮带架纵梁上。