挡土墙施工方案及工艺2.
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挡土墙施工组织设计方案
、编制依据
⑴广元港红岩作业区(一区)进港公路工程A合同段《招标文件》;
⑵广元港红岩作业区(一区)进港公路工程A合同段设计图纸
⑶《公路工程技术标准》(JTGB-2003)
⑷《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)
⑸《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
⑹《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
⑺《公路土工试验规程》(JTJ50-93)
二、工程简介
衡重式挡土墙采用M7.5号砂浆块石,浸水衡重式挡土墙采用M10砂浆砌块石,挡墙均采用M10砂浆勾缝,石料采用石质一致,不易风化、无裂缝、抗压强度不小于30MPa6勺块石。我标段的挡土墙全线共计M7.5浆砌片块石挡土墙30829.64 m3,M10浆砌片块石浸水挡土墙11689.84 m l, C15片石混凝土扩大基础8268.52 mt挡土墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝,间距一般为10~15m缝宽2cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度为15cm。斜坡路段挡土墙下部采用台阶式扩大基础。墙身在岩土分界线以上的部分或常水位以
上的部分分层设置泄水孔,泄水孔间距2-3m,上下交错布置,孔内预埋①5.59cmPVC管,PVC 管应长出墙背10cm端部用渗水土工布包裹,最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅,不得堵塞,在泄水孔进水口处设置粗料透水性材料(大粒径砂砾石)堆囊以利排水,衡重台处设一排泄水孔。
三、基本技术要求
1、材料要求
石料:浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角, 顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。
砂:采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5伽,砂的含泥量应不大于5%
水泥:采用R32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后
应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅
酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2、M7.5浆砌片块石挡土墙、M10砂浆片块石挡土墙、C15片石混凝土扩大基础相关要求。
(1)、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
(2)、砂浆、混凝土施工配合比应符合试验规定
(3)、片块石选用尺寸为30〜60cm经试验检测合格的石料。施工过程中片石摆放均匀,并保证块石大面朝下。
(4)、挡土墙表面应平整、密实、施工缝整齐,石缝间砂浆应饱满,无空洞现象。
(5)、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
3. 墙背填土技术要求
(1)、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。
(3)、结构物强度达到设计75%T可填筑。
(4)、必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适。
2、砂浆、混凝土搅拌
(1)砂浆配合比,混凝土配合比
a. 应严格按照配合比实施搅拌工作,砂浆配合比、混凝土配合比须由试验室提供,并根据材料的进场时间、测定砂的含水率,以便及时调整配合比。
b. 砂浆配合比、混凝土配合比控制:实行严格的计量制度,分盘挂牌。
c. 严格控制水灰比。
d. 水泥:使用质量稳定的大厂普通硅酸盐水泥32.5R。水泥进场必须具备出厂合格证和进场试验报告。现场应对水泥进行抽查。
e. 砂石:粒径级配合理,含泥量及有害成份不能超过规范规定。
f. 水:抽取河道的水或取自当地居民的饮用水。
4. 检查项目
按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)第六章一般规定6.1.3 ――参照挡土墙的标准进行检验和评定
M7.5浆砌片(块)石挡土墙及实体工程检查项目
四、资源配置
1、施工人员配置
①管理人员配置
对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数,配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。
②施工工人配置
对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工50〜60人、爆破工12〜20人、砌筑工80〜100人,混凝土工30〜40人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。
2、施工作业点主要机械设备配置
以上机械将根据现场实际情况和工程结构形式进行合理调配。
五、施工前的准备
1、技术准备
施工前组织测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。先确定结构物的中心线及边线。基坑精确定位无误后,请监理工程师进行现场检查复核。
2、现场准备
贯通施工便道,平整施工现场场地,为下一步施工创造有利环境。
砌筑所需的材料,如石料、砂等原材料按设计数量进行一定的储量准备,墙体砌筑用水泥及砂,都由项目部按照试验报告所报材料统一购买。
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告,合格材料才能进场。
六、施工工艺及方法、工艺
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可
后进行下到工序的施工。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度, 再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。