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第二节 采煤方法分类
3.厚煤层整层开采的采煤方法
在缓斜厚煤层(煤厚3.5~5.0 m)条件下,随着综采的发 展,成功地采用了大采高一次采全厚的单一长壁采煤法。
在缓斜厚煤层(煤厚一般大于5 m)条件下,特别是厚度 变化较大的特厚煤层,可采用综采放顶煤长壁采煤法。 沿煤层底板开采采高3 m左右的一个分层,随后放出上部 的顶煤。
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第四节 普通机械化采煤工艺
普采工作面支架布置,按梁的排列特点分为齐梁式和错梁式 两种(图12—15)。为了行人和工人作业方便,工作面支柱 一般排成直线状,三角形排列已很少使用。
图12—14 单体支架正悬臂与倒悬臂布置 a—正悬臂布置;b—倒悬臂布置
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(a)
(b)
河南理工大学
《采煤概论》精品课程
第四篇 准备方式与采煤方法
12 第 章 采煤方法
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主要内容
12 第
章 采煤方法
第一节 基本概念 第二节 采煤方法分类 第三节 爆破采煤工艺 第四节 普通机械化采煤工艺 第五节 综合机械化采煤工艺 第六节 放顶煤采煤法 复习思考题
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2.采房时矿山压力显现较和缓,用锚杆支护工作空间, 支护较简单;
3.采煤用爆破或连续采煤机配套设备。采煤在一组房内 交替作业;
4.采掘合一,掘进准备也是采煤过程,回收房间煤柱时, 也使用同一种类型的采煤配套设备。
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第二节 采煤方法分类
高度机械化的柱式体系采煤方法,一般又分为房式采煤法和 房柱式采煤法两类。
①倾斜分层下行垮落采煤法。 ②倾斜分层上行充填采煤法。 ③水平或斜切分层下行垮落采煤法。
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第二节 采煤方法分类
急斜特厚煤层条件下,近几年来已在水平 分层采煤法基础上,成功地采用了水平分 段综采放顶煤采煤法,煤厚一般25 m以上, 分段高度可为10~12 m,分段底部采高约 3 m,放顶煤高度7~9 m.。
工序组成。 一般常用的炮眼布置有以下三种:
单排眼, 双排眼, 三排眼。
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第三节 爆破采煤工艺
图12—6 炮眼布置图(动画)
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a—单排眼;b--双排眼;c--三排眼
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第三节 爆破采煤工艺
爆破采用串联法联线,一般将可弯曲刮板输 送机移近煤壁。
近年来推广微差爆破,使炮采工艺发生深刻 变化。微差爆破一次多发炮,顶板震动次数 减少,爆破产生的地震波因互相干扰、抵消, 从而减少了对顶板的震动,有利于顶板管理; 同时微差爆破有利于提高爆破装煤率。
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第一节 基本概念
一、采场和采煤工作面
用来直接大量采取煤炭的场所,称为采场。在采场内进 行回采的煤壁,称为采煤工作面。
二、采煤工作
在采场内,为了采取煤炭所进行的一系列工作,称为采 煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。
破煤 装煤 运煤 支护 采空区处理
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第一节 基本概念
按采用的采煤工艺不同,可分为爆破采煤法,普通机械 化采煤法和综合机械化采煤法。
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第二节 采煤方法分类
按采空区处理方法不同,可分为垮落采煤法、刀柱 (煤柱支撑)采煤法、充填采煤法。
按采煤工作面布置及推进方向的不同,可分为走向 长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。按工作面向仰斜或 倾斜推进的方向不同,倾斜长壁又有仰斜长壁和俯 斜长壁之分。
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第二节 采煤方法分类
采煤方法的分类方法很多,通常按采煤工艺、矿压控制特点, 首先将采煤方法分为壁式体系和柱式体系两大类。
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第二节 采煤方法分类
一、壁式体系采煤方法:以长工作面采煤为主要标志。
一般特点:
①采煤工作面长度较长,通常在80 m以上; ②随着采煤工作面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现较为
煤柱可根据条件留下不采--房式采煤法—部分回采。
在煤房采完后,再将煤柱按要求尽可能采出--前者称为房柱 式采煤法—全部回采。
典型房柱式采煤法的基本特点是采用短工作面推进,将煤柱 作为暂时或永久的支撑物,采用连续采煤机、梭车(或万向 接长机)、锚杆等配套设备进行采煤。随着工作面(房)推 进,只用较简单的锚杆支架支护顶板,用于防止顶板岩石冒 落。由于采用锚杆支护增大了工作面空间,为机械化采煤创 造了有利条件。此外,由于采用同类机械采房与采柱提高了 采煤的灵活性。
图12—15 支架齐梁式和错梁式布置 a—齐梁直线柱式布置;b--错梁直线柱式布置
1—临时柱;2—正式柱 32
第四节 普通机械化采煤工艺
2.支架布置特点
齐梁直线柱布置特点是悬梁端沿煤壁方向相齐,支柱排 成直线。根据截深与顶梁长度的关系,又可分梁长等于 截深和梁长等于截深的2倍。
梁长等于截深时,每割一刀煤沿工作面全部挂梁、支柱, 一般全部为正悬臂支架。这种支架形式简单,规格质量 容易掌握,放顶线整齐;工序较简单,便于组织和管理, 当截深为0.8m和1.0m时,一般都采用这种布置方式。但 这种布置方式由于截深大,每架支架都要挂梁和支柱, 故割一刀煤需时较长。因此在煤层松软、顶板稳定性差 的条件下不宜使用。
按是否将煤层全厚进行一次开采,可分为整层采煤 法和分层采煤法。薄煤层、厚度小于3m的中厚煤层 采用整层采煤法;厚度较大的中厚煤层、厚煤层既 可采甩整层也可采用分层采煤法。
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第二节 采煤方法分类
1.薄及中厚煤层单一长壁采煤方法
图12—2 单一长壁采煤法示意图 (a)走向长壁;(b)倾斜长壁(仰斜);(c)倾斜长壁(俯斜) 1、2—区段运输、回风平巷;3—采煤工作面;4,5—分带运输、回风斜巷
在有周期来压的工作面中,当工作空间达到最大控 顶距时,为了加强对放顶处顶板的支撑作用,回柱 之前常在放顶排处另外架设一些加强支架,称为工 作面的特种支架。特种支架的形式很多,有丛柱、 密集支柱、木垛、斜撑以及切顶墩为等
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图12—8 炮采面使用单体支柱和铰接顶梁的支架布置形式
a--正悬臂齐梁直线柱布置;b--正悬臂错梁三角柱布置
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第三节 爆破采煤工艺
二、装煤与运煤
1.爆破装煤 2.人工装煤 3.机械装煤
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图12—7 爆破装煤
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第三节 爆破采煤工艺
1.炮采工作面支护
目前,我国正规炮采工作面都采用金属支柱和铰接顶梁 支护,并正在推广单体液压支柱,其布置形式主要有两 种:正悬臂齐梁直线柱(图12—8,a)和正悬臂错梁三角柱 (图12—8,b)。但后者现在采用较少。
强烈; ③采煤工作面可分别用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破、装煤,
用与采煤工作面相平行铺设的刮板输送机运煤,用支架支护工作 空间,用放顶垮落法或充填法处理采空区; ④在采煤工作面两端,一般至少各有一条回采巷道,构成完整的 生产系统。
壁式体系采煤法按所采煤层倾角,分为缓斜、倾斜煤层 采煤法和急斜煤层采煤法;按煤层厚度,可分为薄煤层 采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。
(1)双向割煤、往返一刀。 (2)“8”字形割煤、往返一刀
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图12—10 双向割煤、往返一刀 a一上行割顶煤,b一下行割底煤 动画
图12—11 “ ”字形割煤、往返一刀 a--上行割顶煤;b--下行割底煤
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第四节 普通机械化采煤工艺
(3)单向割煤、 往返一刀
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表12—1中国煤矿采用的主要采煤方法及其特征表
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第二节 采煤方法分类
图12—3 刀柱式采煤法示意图
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第二节 采煤方法分类
2.厚煤层分层开采的采煤方法
开采厚煤层时,利用单一长壁采 煤法来开采将会遇到困难,在技 术上较复杂。煤层厚度超过5 m, 采场空何支护技术、装备目前尚 无法合理解决。因此有时为了克 服单一长壁开采的困难,可把厚 煤层分成若干采高2~3m的分层来 开采。根据煤层赋存条件及开采 技术不同,分层采煤法又可以分 为:倾斜分层、水平分层、斜切 分层三种,前者用于缓斜、倾斜 厚煤层,后两种主要用于急斜厚 煤层(图12—4)。
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图12—9 全部垮落法回柱放顶工序
a—最小控顶距时支架形式;b—第一次推进后支架形式;
c—放顶前(最大控顶距)支架形式;d—放顶后恢复到最小控顶状态
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第四节 普通机械化采煤工艺
一、普采面单滚筒采煤机割煤方式
普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤 以及与其它工序的合理配合,称为采煤机割煤方 式。
这种割煤方式适 用于采高1.5m以 下的较薄煤层, 滚筒直径接近采 高,顶板较稳定, 煤层粘顶性强, 割煤后顶煤不能 及时垮落等条件。
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图12—12 单向割煤、往返一刀
a--上行割煤、挂梁;b--下行装
煤、推移输送机、支柱
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第四节 普通机械化采煤工艺
图12—13 双向割煤、往返二刀 a--上行割煤、挂梁、推移输送机;
b--下行重复上行时工序
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第四节 普通机械化采煤工艺
二、普采面单体支架
普采面单体支架布置应与煤层赋存条件、顶底板 性质相适应,并符合采煤机割煤特点,除确保回 采空间作业安全外,还要力求减少支设工作量。
1.支架布置方式
带帽点柱外, 单体液压支柱或磨擦式金属支柱与铰接顶梁组成
的悬臂支架。
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第二节 采煤方法分类
图12—5 房柱式采煤法示意图 1—房;2-煤柱;3—采柱
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第三节 爆破采煤工艺
爆破采煤工艺(又称炮采工艺),其工艺过程包括 打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运 煤、移置输送机、人工支架和回柱放顶等主要工序。
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及放炮等
三、采煤工艺
按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合,称为采煤 工艺。在一定时间内,按照一定的顺序完成采煤工作各 项工序的过程,称为采煤工艺过程。
四、采煤系统
采煤巷道之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置 关系,称为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。
五、采煤方法
是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总 称。根据不同的矿山地质及技术条件,可有不同的采煤 系统与采煤工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。
在急斜煤层条件下,可利用煤层倾角较大的特点,使工 作面俯斜布置,依靠重力下放工作面支架,为有效地进 行顶板管理创造条件,在煤层赋存较稳定条件下河成功 采用掩护支架采煤法,实现整层开采。
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第二节 采煤方法分类
二、柱式体系采煤方法 以房柱间隔进行采煤为主要标志。一般特点:
1.在煤层内布置一系列宽为5~7m的煤房,采煤房时形 成窄(短)工作面成组向前推进。房与房之间留设煤往 孟煤柱宽数米至二三十米不等,每隔一定距离用联络巷 贯通,构成生产系统,并形成条状或块林煤柱,支撑顶 板;
倾斜分层
图12—4 厚煤层分层方法
水平分层
(a)倾斜分层;(b)水平分层;(c)斜切分层
斜切分层
1—顶板;2—底板
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第二节 采煤方法分类
各分层的回采有下行式和上行式两种顺序。 回采顺序与处理采空区的方法有极为密切的关系。
当用下行式回采顺序时,可采用垮落或充填法来处 理采空区;采用上行式采序时,则一般采用充填法。 不同的分层方法、回采顺序以及采空区处理方法的 综合运用,可以演变出各式各样的分层采煤方法。 但是,在实际工作中一般采用的主要有下列三种:
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第三节 爆破采煤工艺
2.采空区处理
全部垮落法通常适用于直接顶易于垮落或具有中等稳定性的顶板。 其方法是当工作面从开切眼推进一定距离后,主动撤除采煤工作空 间以外的支架,使直接顶自然垮落。以后随着工作面推进,每隔一 定距离就按预定计划回柱放顶。这样,不仅可以及时减少工作面的 控顶面积,而且由于顶板垮落后破碎矸石体积膨胀而充填采空区, 从而减轻工作面压力和防止对工作面产生不良影响。其主要工序是 配合工作面的推进,定期地进行回柱放顶工作,如图12—9所示。当 工作面推进一次或二次之后,工作空间达到允许的最大宽度,即最 大控顶距,应及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作所需要的 最小宽度,即最小控顶距。如果不放顶工作面继续向前推进,就会 使顶板悬伸宽度和顶板压力过大,占用支柱和顶梁过多。最小控顶 距一般为3排支柱,最大控顶距为4排或5排支柱。最大控顶距与最小 控顶距之差即为放顶步距。