棉纺织厂设计CAD
5万锭棉纺织工厂设计
5万锭1152台有梭织机棉纺织联合工厂设计摘要根据给定的任务书,是根据我校纺织教研室提出的任务而设计的,模拟设计一个5万锭1152台有梭织机棉纺织联合工厂,主要包括3张图纸和一份详细的说明书。
ⅰJT/C 65/35 13×13×523×393.5×127 防羽绒布50 %ⅱ25×28×254×248×127 中平布20%ⅲ18×18×287×271.5×127 细平布30%售纱自定设计主要包括以下内容：1厂址选择和总平面布置：拟设计的工厂选择在芜湖市，根据该地区的条件和经济条件，设计应体现个性化的设计思想。
2技术指标设计：根据所要生产的品种，选择合理的工艺流程并计算出各工序配备台数。
3工厂和机器的排列：在厂品所必须的流程中，缩短工艺流程，同时为了满足温湿度的具体要求，将厂房分布不同部分，以便合理生产。
4图号：①车间机器排列图1张A0②全厂总平面布置图1张A1③布机地脚图1张A2关键词：联合工厂；设计；工艺The design of Cotton textile factory with 50,000spiningframes 1152 shuttle loomsAbstractAccording to the task that give and settle, draw up to design a cotton mill factory, Mainly includes three drawings and a detailed manualⅰJT/C 65/35 13×13×523×393.5×127 down proof fabric 50% ⅱ25×28×254×248×127 plain cloth 20% ⅲ18×18×287×271.5×127 fine plain 30% Remaining the yarn all for sellingDesign to mainly include the following contents:1 The factory site choice and total flat surfaces arrange: draw up the factory of design choice in lake of Wuhu, basis the condition and economic conditions of that region, design should body now characteristic design thought.2 The technique index sign design: according to the species of the production want, the reasonable craft process of choice computes an each work of preface equipment set number also.3 The alignment of the factory and machine: in product must of process, shorten the craft process, at the same time for satisfying the concrete request of degree of humidity, distribute factory premises the dissimilarity part, for the purpose of reasonable production.4 Diagram number:①The arrange of machines one A0②The general lay out one A1③The general layout of the basis of the weaving machines one A2 Keywords:Cotton textile; cotton mill designing ; technology目录引言 (1)第1章绪论 (2)第2章原棉的选配与工艺流程 (7)第3章织部工艺参数和机器配备 (11)3.1 概述...................................................................... .. (11)3.2 织部工艺参数.......................................................... .. (11)3.3 织部配备机器计算 (11)第4章纺部工艺参数和机器配备 (19)4.1 概述 (19)4.2纺部工艺参数........................................................... .. (19)4.3纺部配备机器计算.................................................... (20)第5章劳动定员 (35)结论与展望 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录A附录B插图清单图2-1织造工艺流程 (10)表格清单表4-1 涤棉牵伸数据 (23)表4-2 13tex纺纱各工序消耗率和计划停台率................................... (25)表4-3 13tex纺纱各工序线密度的选定 (28)表4-4 25×28tex纺纱各工序消耗率和计划停台率............................. (29)表4-5 25×28tex纺纱各工序线密度的选定..................................... (31)表4-6 18tex纺纱各工序消耗率和计划停台率.................................. (32)表4-7 18tex各工序消耗率和计划停台率.................................... (34)表5-1 具体定员 (35)表5-2 现车间人数统计 (38)引言随着世界技术革命的不断深入，高技术日益向纺织工业渗透，使纺织工业技术装备、工艺过程的自动化程度、厂品的档次及经营管理模式均达到了更高的水平，纺织工业已从低成本竞争走向了高技术竞争。
纺织厂设计
啊摘要本文主要介绍了有关棉纺织厂设计的内容。
文中介绍了一个5万纱锭500台织机的小型棉纺织厂的情况。
本厂设计规模为5万锭500台布机，实际建成规模为50000锭和490台布机，主要产品为：纯棉中平布28×28×236×228×91.5，生产规模为细纱总产量584.2吨/年；布总产量为15.6×106m/年；其中包括总平面图布置、厂址选择、工艺流程、技术经济指标、工艺计算及机器选配、厂房形式及柱网尺寸、车间布置和机器排列等方面,论文以精确的数据、详实的文字说明及清晰的图形对设计一一作了进行论述。
关键词: 5万纱锭、棉纺织厂、总平面图布置、工艺流程ABSTRACTThis text introduces the design of cotton spinning and weaving mill mainly。
It describes a minor cotton mill with 50000 spindle and 500 machine in weaving shed .The main products are clear cotton plain cloth 8×28×236×228×91.5 .The production of yarn is 584.2 t/y ;and the production of cloth is 15.6×106m/y.This text also introduces the a arrangement of overall plane，the selection of position ,technological process ,technical economics index ,technical calculation ,machine selection ,the mill type ,shed arrangement and machine deploy and so on ,which are asserted by mathematic data ,detail literal exposition.Key words：50000 spindle, cotton mill, overall plane,technological process1前言在我国国民经济中纺织工业是一个发展比较早、基础比较好的工业部门，是我国传统支柱产业之一。
某地区某纺织厂办公楼电气设计cad施工图
毕业设计--棉纺织厂设计
Ⅰ毕业设计（论文）题目中文： 5万锭340台喷气织机棉纺织工厂设计英文：The design of Cotton textil e mill with 50 000 spindl es 340 air-jet loomⅡ原始资料根据给定的细纱锭数和织机台数等相关数据进行棉纺织联合工厂设计，使得设计出来的纺织厂生产符合以下要求：1. 160cmJC14.6tex×JC14.6tex×562.5×401.5 2/1 20%2. 63” T/C 65/35 J60S×J60S×200× 137 2/1 20%3. 63”C20S×C20S×128×60 3/1 30%4. 160cmT/C 65/35 13×13×433×299 1/1 30%计算：1英寸=2.54厘米；1厘米=0.3937英寸；所以：200根/英寸=787根/10 cm ；137根/英寸=539根/10cm ；128根/英寸=503.5根/10cm ；60根/s=236根/10 cm ；英制支数与特克斯之间的指标换算：对于纯纺棉纱来说，因为We=9.89%，故换算常数C=583.1；对于T/C来说，因为We=9.89%，故换算常数C=587.6。
所以Nt=C/Ne=587.6/60=9.8ex ; Nt=C/Ne=583.1/20=29.2tex ; 63”=160cm;即题目为：1. 160cmJC14.6tex×JC14.6tex×562.5×401.5 2/1 20%2. 160cmT/C 65/35 J9.8tex×J9.8tex×787×539 2/1 20%3. 160cmC29.2tex×C29.2tex×503.5×236 3/1 30%4. 160cmT/C 65/35 J13×J13×433×299 1/1 30%主要参考文献：[1]陆君伟.纺织企业班组管理. [M].北京:中国纺织出版社,1999.[2]李长智.降低国产清梳联短绒棉结的工艺研究[J].棉纺织技术，2000，（8）：29～23.[3]沈惠达.改善涤棉纱混合均匀的分析[J]. 棉纺织技术，1987，（8）：35～37.[4] 郭先登. 关于中国纺织工业目前所处发展阶段的研究[J]中国纺织, 1999,(07) .[5]范尧明.涤棉混纺混合问题的评析与探讨[J]. 棉纺织技术，1999，（12）：21～24.[6]张成福.降低细纱重量不匀的主要措施[J]. 棉纺织技术，1999，（11）：39～40.[7]戚玉光.排包小议[J]. 棉纺织技术，1999，（1）：33～34.[8]棉纺手册（第三版）编委会编.棉纺手册[M].第三版. 北京：中国纺织出版社，2004.[9]钱鸿彬.棉纺织工厂设计[M].第二版. 北京：中国纺织出版社，2007.[10]郁履方，戴元熙.纺织厂空气调节[M].第二版. 北京：中国纺织出版社，1988.[11]棉织手册（第二版）编委会编.棉织手册[M].北京：第二版.中国纺织出版社，2001.[12]杨锁廷.纺纱学[M]. 北京：中国纺织出版社，2004.[13]薛少林.减少纱线毛羽的探讨[J]. 棉纺织技术，1999，（3）：19～21.[14]徐少范.棉纺质量控制[M].北京：中国纺织出版社，2002.[15]朱苏康,高卫东.机织学[M]. 北京:中国纺织出版社，2008.[16]孔庆福.中国纺织机械选用指南. [M].北京:中国纺织出版社,1999.[17]潘慧明.我国纺织服装业集群研究.[D]武汉理工大学.2006.[18]吴志宾. 经济全球化与我国纺织工业产业结构调整战略[D]南京理工大学, 2002.[19]裘愉发，吕波。
某纺织厂车间除尘系统cad设计施工图
纺织厂大门传达室完整规划CAD平立面图大样图
棉纺厂设计(织)
棉纺厂设计【19.5tex ×14.5tex 纯棉细平布，14tex ×21tex 纯棉府绸】本设计有 产品一：180cm 19.5tex ×14.5tex 307×307 纯棉细平布 产品二：180cm 14tex ×21tex 346×236 纯棉府绸 200台 JAT610喷气织机 产量比：（1）：（2）= 40:60一、工艺流程和机器选型： （1）纯棉细平布经：络筒机→整经机→浆纱机→穿筘机→喷气织机→验布机→折布机→中包机 纬：络筒机 （2）纯棉府绸经：络筒机→整经机→浆纱机→穿筘机→喷气织机→验布机→折布机→中包机 纬：络筒机二、棉织机器配置计算：表1 各机器时间效率机器时间效率（%）计划停台率村田NO.7-II 型自动络筒机 70 5 贝宁格ZC-L 型高速整经机50 4 GA338型浆纱机 70 7 G177-180型穿筘机 - - JAT610型喷气织机 90 2 GA801型验布机 15 1 GA841型折布机 40 1 A752型中包机--1、织机：（1）最终各品种的产量比为40︰60 织机理论生产率=中的纬纱数织机每分钟转速cm 101060⨯⨯织机的实际生产率=织机的理论生产率×时间效率 织机的定额台数=织机配备台数×（1－计划停台率） 织机的总产量=织机的定额台数×织机的实际台时产量 时间效率90％ 计划停台率2％①纯棉细平布织机理论生产率=3071050060⨯⨯=9.77（m/台·h ）织机的实际生产率=9.77×90%=8.79（m/台·h ） ②纯棉府绸织机理论生产率=2361050060⨯⨯=12.71（m/台·h ）织机的实际生产率=12.71×90%=11.44（m/台·h ） （2）织机定台计算设生产纯棉细平布机台数为x ，纯棉府绸为y⎩⎨⎧==+60/4044.11/79.8200y x y x 由上面方程可解得机器台数配备⎩⎨⎧==10793y x①纯棉细平布织机的定额台数=93×（1－2％）=91（台） 织机的总产量=91×8.79=799.89（m/h ） ②纯棉府绸织机的定额台数=107×（1－2％）=105（台） 织机的总产量=105×11.44=1201.2（m/h ） 各品种的每小时总产量见表2表2 每个品种总产量项目纯棉细平布 纯棉府绸 每小时总产量（m/h ）799.891201.22、络筒机：（1）络筒机的产量计算公式 络筒机理论生产率=1000100060min /⨯⨯⨯纱线特殊）络筒线速度（m络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率络筒线速度1100m/min 时间效率90％ ①纯棉细平布络筒机理论生产率=10001000.519601100⨯⨯⨯=1.287（kg/锭·h ）络筒机实际生产率=1.287×90％=1.158（kg/锭·h ） ②纯棉府绸络筒机理论生产率=1000100014601100⨯⨯⨯=0.924（kg/锭·h ）络筒机实际生产率=0.924×90％=0.832（kg/锭·h ）（2）络筒机定台计算 ①总经根数根据经验公式计算⎪⎪⎭⎫⎝⎛-⨯+⨯=bi d bj fj z b b m W P m 110 z m ：总经根数 j P ：经密（根/10cm ） f W ：标准幅宽（cm ） bj m ：边经根数d b ：地经每筘穿入数 bi b ：边经每筘穿入数纯棉细平布总经根数=307×10180＋48×（1－42）=5550根纯棉府绸总经根数=346×10180＋48×（1－42）=6252根②每米织物经（纬）纱用量 每米织物经纱用量=－经纱回丝率）（＋伸长率）（－经纱缩率）（＋损失率）（＋加放率）（纱线特数总经根数111100011⨯⨯⨯⨯⨯⨯每米织物纬纱用量=－纬纱回丝率）（－纬纱缩率）（＋损失率）（＋加放率）（纱线特数）布幅（）纬密（根111000101110/⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯cm cma 纯棉细平布：总经根数5910根 加放率0.9％ 损失率0.1％ 经纱缩率9％ 伸长率1.2％ 经纱回丝率0.4％ 布幅180cm 纬纱缩率7％ 纬纱回丝率0.8％每米织物经纱用量=％）－（％）＋（％）－（％）＋（％）＋（.401.211911000.101.901.5195550⨯⨯⨯⨯⨯⨯=119.17（g/m ） 每米织物纬纱用量=％）－（％）－（％）＋（％）＋（.80171100010.101.901.514180307⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=87.72（g/m ）b 纯棉府绸：总经根数6252根 加放率0.9％ 损失率0.1％ 经纱缩率11％ 伸长率1.2％ 经纱回丝率0.4％ 布幅180cm 纬纱缩率2.2％ 纬纱回丝率0.8％每米织物经纱用量=％）－（％）＋（％）－（％）＋（％）＋（.401.2111111000.101.901416252⨯⨯⨯⨯⨯⨯=98.55（g/m ）每米织物纬纱用量=％）－（％）－（％）＋（％）＋（.801.221100010.101.90121180236⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=92.87（g/m ）③每小时织物的经（纬）纱用纱量 每小时织物的经纬纱用纱量=1000/)(/）纱用量（纬每米织物经）织物总产量（m g h m ⨯a 纯棉细平布每小时织物的经纱用纱量=100017.11999.897⨯=95.32（kg/h ）每小时织物的纬纱用纱量=10002.78799.897⨯=70.17（kg/h ）b 纯棉府绸每小时织物的经纱用纱量=10005.5981201.2⨯=118.38（kg/h ） 每小时织物的纬纱用纱量=10007.892.21201⨯=111.56（kg/h ）络筒机定额锭数=）锭每锭实际生产率（）纱量（织物的经纱（纬纱）用h kg h kg ·//络筒机的计算配备台数=－计划停台率定额锭数1计划停台率5％a 纯棉细平布络经纱的络筒机定额锭数=58.112.395=82.31（锭）络经纱的络筒机计算配备台数=％－511.382=86.64（锭） 取2台络纬纱的络筒机定额锭数=58.117.170=60.60（锭）络纬纱的络筒机计算配备台数=％－510.660=52.33（锭） 取1台b 纯棉府绸络经纱的络筒机定额锭数=32.80.38118=142.28（锭）络经纱的络筒机计算配备台数=％－518.2142=149.77（锭） 取3台络纬纱的络筒机定额锭数=32.806.5111=134.09（锭）络纬纱的络筒机计算配备台数=％－519.0134=141.15（锭） 取3台络筒机选用村田NO7-II ，锭数为60锭/台则纯棉细平布需设备3台，纯棉府绸6台，共9台3、整经机：（1）整经机产量计算 整经机理论生产率=1000100060min /⨯⨯⨯⨯纱线特数每轴经纱根数）整经机速度（m整经机的实际生产率=整经机理论生产率×时间效率时间效率50％ 整经机速度500m/min ①纯棉细平布取10轴（5550根）整经机理论生产率=10001000.51955560500⨯⨯⨯⨯=324.675（kg/台·h ）整经机实际生产率=324.675×50％=162.338（kg/台·h ）②纯棉府绸取12轴（6252根）整经机理论生产率=100010004152160500⨯⨯⨯⨯=218.820（kg/台·h ）整经机实际生产率=218.820×50％=109.41（kg/台·h ） （2）络筒机定台计算 整经机的定额台数=）台每台实际生产率（）织机的经纱用纱量（h kg h kg ·//整经机的计算配备台数=－计划停台率定额台数1计划停台率4％①纯棉细平布整经机定额台数=38.31622.395=0.59（台）整经机计算配备台数=％－419.50=0.61（台） 取1台②纯棉府绸整经机定额台数=1.41098.3118=1.08（台）整经机计算配备台数=％－418.01=1.13（台） 取2台整经机需设备3台4、浆纱机：（1）浆纱机产量计算 浆纱机理论生产率=1000100060min /⨯⨯⨯⨯纱线特数织机总经根数）浆纱机线速度（m浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率时间效率70％ 浆纱机线速度30m/min ①纯棉细平布浆纱机理论生产率=10001000.51955506030⨯⨯⨯⨯=194.81（kg/台·h ）浆纱机实际生产率=194.81×70％=136.37（kg/台·h ） ②纯棉府绸浆纱机理论生产率=100010004162526030⨯⨯⨯⨯=157.55（kg/台·h ）浆纱机实际生产率=157.55×70％=110.29（kg/台·h ） （2）浆纱机定台计算 浆纱机的定额台数=）台每台的实际生产率（）织物的经纱用纱量（h kg h ·//kg浆纱机的计算配备台数=－计划停台率定额台数1计划停台率7％ ①纯棉细平布浆纱机的定额台数=7.31362.395=0.70（台）浆纱机的计算配备台数=％－7170.0=0.75（台） 取1台②纯棉府绸浆纱机的定额台数=9.21108.3118=1.07（台）浆纱机的计算配备台数=％－717.01=1.15（台） 取2台浆纱机共需配备3台5、穿筘机：织轴理论长度（L '）=纱线特数总经根数上浆率）（）卷绕密度（）卷装体积（⨯⨯+⨯1V γ×1000浆纱墨印长度j g m a nL L -⨯+⨯=11）（η浆纱机的联匹数(N)=)()(L L 浆纱墨印长度织轴理论长度'穿筘架的计算配备台数 =/)h ⋅织轴上的总经根数穿筘定额（根台×)m ⋅⨯织物的生产量(m h)公称匹长浆纱机联匹数（（1）纯棉细平布取1100根/台 上浆率9.5％ 卷绕密度r=0.45g/cm 3L '=.5195550.59110005.406.3898743⨯⨯⨯⨯％）＋（=3412.77mm L =％－9136.340⨯=133.05m浆纱机的联匹数(N)=5.0133412.773=25.65 取25联匹 穿筘架的计算配备台数=11005550×256.34099.897⨯=4.00（台） 取4台（2）纯棉府绸取1200根/台 上浆率11.5％ 卷绕密度r=0.45g/cm 3L '=41625211.5110005.406.3898743⨯⨯⨯⨯％）＋（=4144.1mm L =％－11136.340⨯=136.04m浆纱机的联匹数(N)=4.01364144.1=30.46 取30联匹穿筘架的计算配备台数=12006252×306.3401201.2⨯=5.17（台） 取5台穿筘机需设备9台6、验布机：（1）验布机产量计算验布机理论生产率=验布机线速度×60验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率 时间效率15％验布机理论生产率=20×60=1200（m/台·h ） 验布机实际生产率=1200×15％=180（m/台·h ） （2）验布机定台计算 ①纯棉细平布验布机的定额配备台数=18099.897=4.44（台）验布机的计算配备台数=％－1144.4=4.48（台） 取5台②纯棉细平布验布机的定额配备台数=1801201.2=6.67（台）验布机的计算配备台数=％－117.66=6.74（台） 取7台验布机需设备12台7、折布机：（1）折布机产量计算折布机理论生产率=折布机线速度×60折布机实际生产率=折布机理论生产率×时间效率 时间效率40％折布机理论生产率=76×60=4560（m/台·h ） 折布机实际生产率=4560×40％=1824（m/台·h ） （2）折布机定台计算 ①纯棉细平布折布机的定额配备台数=1824799.89=0.439（台）折布机的计算配备台数=％－1139.40=0.443（台） 取1台②纯棉府绸折布机的定额配备台数=1824.21201=0.659（台）折布机的计算配备台数=％－1159.60=0.666（台） 取1台折布机需设备2台8、打包机：（1）打包机产量计算中包机生产定额12包7200（m/台·h ） （2）打包机定台计算 中包机计算配备台数=/)m h 织物的生产量（中包机的实际生产率（m/台h)①纯棉细平布中包机计算配备台数=720099.897=0.111（台）①纯棉细平布中包机计算配备台数=72001201.2=0.167（台）打包机需设备1台表3 各工序机器设备机器机器台数（台）纯棉细平布纯棉府绸总共 络筒机 3 6 9 整经机 1 2 3 浆纱机 1 2 3 穿筘机 4 5 9 JAT610织机 93 107 200 验布机 5 7 12 折布机 1 1 2 打包机0.1110.1671。
浙江省某纺织公司单层钢结构厂房设计cad建施图
某地区纺织公司钢结构方案图CAD图
棉纺织厂设计CAD
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
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66 大 连 轻 工 业 学 院 学 报 第 17 卷
中给出 ,设计人员即可参照所给范围选用 。 作业 2
产生存储各工艺参数和 计算结果的动态数组顺 序且确定其它容量顺序
工艺设计配 台计算顺序
各组数据在数据 文件中的存储顺序
图 2 以工艺流程顺序进行的设计
核心模块 ,其他模块围绕它服务 。核心模块由六个作业组成 ,每一作业完成一个独立的工艺设
计内容 ,分别为 a 原纱条件 ;b 纱号数 、并合数 、牵伸倍数 ;c 选各机速度 、捻系数等参数 ,计算理
误 ,同时也符合常规设计过程 ,能够方 便地把算法转化为程序 ,不易出错 。从 图 2 可以清楚地看出工艺流程在本模
打印结果的顺序
工艺流程
显示结果的顺序
块中的核心地位 。 根据前述设计思想 , CSCAD 模块 由六个子模块组成 : 帮助文件 、纺纱工 艺流程 、纺纱工艺计算 、文件操作 、操作 系统外壳 、退出 。其中纺纱工艺计算是
Es = 102. 89 Ex = 27. 9 Ec = Eb = Ea =
Cb = Ca =
适选范围 A456 E 牵伸倍数 = 6. 7～10. 5
细纱号 ≥32 粗纱号 = 595～1085 细纱号 20～30 粗纱号 = 488～922
细纱号 9～19 粗纱号 = 347～659 细纱号 ≥9 粗纱号 = 271～428
某3层框架结构海棉加工厂建筑设计cad施工图
毕业设计--棉纺织厂设计
This is under the guidance of the teacher's first attempt to design, including process selection, equipment selection and equipment and machine shop with such arrangements, but also introduced a raw material selection, site selection, general layout of the factory, lost slurry pipeline design and dust removal equipment. The contents of the work of design drawings and product design are as follows:
5万纱锭环锭纺160台喷气织机棉纺织厂
摘要
根据设计计划，我们将设计一个五万纱锭环锭纺160台喷气织机纺织厂。且设计品种为：
1. 160×J14.6×J14.6×562.6×401.5 2/120%
2. 160×9.7×9.7×200×1372/130%
3. 160×29.2×29.2×128×603/120%
纺织工业是永远创造美好生活的产业，目前国内外市场对纺织产品的需求回升，主要产品的产量保持了较高的增长速度。产品品种和质量是关键，而纱线的品种和质量又是纺织产品品质的基础。在这种形势下，纺织行业提出了“以服装为龙头，以面料为突破口，狠抓质量、品种、效益，顶替进口，扩大出口，实现从纺织大国到纺织强国的转变”的发展思路。
某纺织厂车间建筑设计cad施工图纸
毕业设计--棉纺织厂设计
余锭售纱为29.2tex和14.6tex
这是在许德生导师的悉心指导下进行的一次尝试性设计，包括工艺流程选择、设备选型与配备、车间布置与机器排列等，还介绍了原料选择、厂址选择、厂区总平面布置、输浆管路设计和除尘设备等。设计内容有工作图纸和产品，设计要点如下：首先，厂址和地理位置的设计，本设计的厂址位于芜湖市，按照环境和经济条件，车间的布置和机器排列如图1；其次，工艺设计，按照教学计划中的产品方案，选择了相应的工艺和进行相应的机器数量计算；然后，车间布置和机器排列，在保证产品生产和运输的基础上，生产车间分成了不同的部分，机器排列如图2；再次，其它设计，包括车间结构，柱网参数，和劳动定员等；最后，图纸，包括车间机器排列图、厂区总平面布置图、织机地脚图。
5．图纸：
(1)车间布置及机器排列图:A0
(2)厂房设计布置图:A1
The design of Cotton textile mill with50 000spindles160 air-jet loom textile plant
Abstract
According to the principles of cotton mill design，we’ll design a factory ofCotton textile mill with 50 000spindles 160 air-jet loom textile plant.And the productions are
关键词:工艺流程；设备选型；车间布置；机器排列
此设计要求按照机器工艺流程和原料的性质，工作条件和生产产品，设计合理的生产工艺过程。设计主要内容有：
1．厂房总平面布置图：设在芜湖市郊，见图纸A1
4层针织厂房全套建筑设计CAD施工图
【苏州】吴江某纺织厂车间设计施工图
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第 1 期 童步章 :棉纺织厂设计 CAD 67
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帮 助 文 件 织 部 工 艺 流 程 织 部 工 艺 计 算 文 件 操 作 操 作 系 统 外 壳 退 出 到 DOS
5 软硬件条件
本软件由 C 语言编写 , 可在 386 以上的 IBM - PC 机上运行 , 硬件条件要求内存大于 640 K ,带 EGA/ V GA 颜色或单色显示器 ;软件条件要求用 MS - DOS3. 3 或以上版本 ,推荐汉 字系统有天汇 、启明星 、WPS 系统 。本软件的特点 : (1) 界面清晰 ,使用方便 ,菜单每一处均有 提示 ,很容易操作 ,输入时的资料信息窗减去查书本之烦恼 ; (2) 结果准确 ,修改容易 ,变量采用 单精度浮点型 ,结果能达到要求精度 ,当要修改时 ,只要按“Y”,即可进行修改 。
Abstract This paper describs t he met hod , t he st ruct ure , t he f unction and t he running environ2 ment of t he CAD software for cotton textile mill design. It provides an efficient tool for cotton textile mill design. It is capable of delvering mutiple prelimnary shemes for optimal design , sim2 plifying t he procedure and offering much a more reliable result s. Key Words textile mill ; computer aided design
4 绘图 CAD 模块
棉纺织厂设计的车间机器排列图及附房布置图可以用专用的绘图软件绘出 ,例如可用 AU TOCAD 软件 。由于绘车间机器排列图要用的绘图工具较少 ,为方便没有 AU TOCAD 软件 的用户 ,本系统配了一个简单的绘图程序 ,仅供绘车间机器排列图及附房布置图使用 。本程序 的特点是 ,为方便绘图 ,建立了机台图库 ,可根据需要直接调用 ,自动生成绘出机台框图 ,这样 用户只要选定了某种机型 ,即使不知道该机器的尺寸也能作图 ,省去了查找尺寸数据 ,同时也 加快了绘图速度 。
Es = 102. 89 Ex = 27. 9 Ec = Eb = Ea =
Cb = Ca =
适选范围 A456 E 牵伸倍数 = 6. 7～10. 5
细纱号 ≥32 粗纱号 = 595～1085 细纱号 20～30 粗纱号 = 488～922
细纱号 9～19 粗纱号 = 347～659 细纱号 ≥9 粗纱号 = 271～428
四页帮助
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ESC 返回主菜单 纯 棉 普 梳 纱 涤棉精梳纱 半线普梳纱
纯棉普梳纱 涤棉精梳纱 半线普梳纱
作业 1
建立文件 文件存盘 提取文件 退出系统
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作业 2
返回主菜单
作业 3
返回子菜单
作业 4
作业 5 作业 6
折合单产误差退出
图 3 CSCAD 系统结构框图
1 CTMDCAD 系统结构
根据棉纺织厂设计内容整个 系统主要由三部分组成 :纺部工艺 设计及配台计算模块 、织部工艺设 计及配台计算模块和绘图模块 (主 要完成各车间机器排列图及厂房 附房的布置图) 。总体结构框图见 图 1 所示 。
封面
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帮助文件 纺部 CAD 织部 CAD 绘图 CAD 退出 ESC
CSCAD 模块结构框图如图 3 所示 。本模块除包含工艺设计和配台计算的算法 ,还包含大 量的资料信息 ,以方便使用本系统的人员在设计时参考 。因此屏幕窗口分上 、中 、下三个窗口 , 上窗口为当前作业窗 Windows(2 ,2 ,79 ,3) ,中间窗口为输入 、计算窗口 Windows(2 ,5 ,79 ,20) , 下面窗口为资料信息窗口 Windows(2 ,22 ,79 ,24) 。设计人员可以很方便地从资料信息窗中选 取合适的正确数据输入 。图 4 是模拟作业 2 选粗纱号数和牵伸倍数时显示在屏幕上的实际效 果 。由图 4 可知当选好粗纱机型为 A456 E 后 ,所需牵伸倍数及粗纱号范围已在资料库信息窗
(责任编辑 :彭彩红)
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ESC 返回主菜单 纯 棉 细 布 涤棉府绸 纯棉人字呢
纯棉细布 涤棉府绸 纯棉人字呢
作业 1
建立文件 文件存盘 显示文件 退出系统
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作业 2
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作业 3
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作业 4 作业 5
图 5 CW CAD 系统结构框图
参 考 文 献
论产量 ;d 选时间效率 ,计算定额产量 ;e 计算细纱锭数分配 、理论总产量及折合单产 ;f 选用消
耗率 ,算各工序总产量 、理论机台数 ,选计划停台率 ,算各工序定额机台数 ,并圆整 。
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帮 助 文 件 纺 纱 工 艺 流 程 纺 纱 工 艺 计 算 文 件操 作 操 作 系 统 外 壳 退 出 到 DOS
误 ,同时也符合常规设计过程 ,能够方 便地把算法转化为程序 ,不易出错 。从 图 2 可以清楚地看出工艺流程在本模
打印结果的顺序
工艺流程
显示结果的顺序
块中的核心地位 。 根据前述设计思想 , CSCAD 模块 由六个子模块组成 : 帮助文件 、纺纱工 艺流程 、纺纱工艺计算 、文件操作 、操作 系统外壳 、退出 。其中纺纱工艺计算是
第 17 卷第 1 期 大 连 轻 工 业 学 院 学 报 Vol. 17 , No. 1
1998年3月
Journal of Dalian Instit ute of Light Indust ry
Mar. 1 9 9 8
棉 纺 织 厂 设 计 CAD Ξ
图 4 模拟作业 2 的屏幕实际效果
] 当前作业窗 ] 计算输入窗 ] 资料信息窗
3 织部工艺设计及配台计算模块 (CWCAD)
本模块是以棉织工艺设计和配台计算为主要内容 ,设计思想 、总体结构与 CSCAD 相同 , 也分六个子模块 。子模块 HEL P. C 是帮助使用者学会如何操作本软件 ;子模块 W GYL C. C 主 要功能是显示子菜单以及完成织部工艺流程及机型选择 ;子模块 ZB GYJ S. C 是核心模块 ,所 有的工艺计算均在此模块中 ,分别对织物规格 、卷装 、理论产量 、定额产量进行计算 ,最后得到 布机配台 ,织部机器配台 ;子模块 WF IL E. C 功能主要是存盘及显示结果 ;子模块 QU IT. C 使 退出回到原状态 ;子模块 SHELL . C 是退出过程回到封面或 DOS 状态 。CWCAD 模块结构框 图见图 5 所示 。
童步章
(大连轻工业学院纺织工程系 ,大连 ,116034)
摘要 针对棉纺织厂设计计算繁杂 、费工 、费时等缺点 ,开发了棉纺织厂设
计 CAD 软件 ,阐述了该软件的设计方法 、结构及其功能和运行环境 。使用本 软件能大量节约设计时间 ,并能很方便地作多种方案设计 ,从中优选出最佳 设计方案 。计算结果准确 、可靠 。
Ξ 收稿日期 :1997209212 童步章 :男 ,1946 年 12 月生 ,副教授
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第 1 期 童步章 :棉纺织厂设计 CAD 65
关键词 纺织厂 ;计算机辅助设计 中图分类号 TS 08
目前在棉纺织工业中已有众多计算机应用软件服务于生产 、科研和教学中 ,例如 :辅助配 棉工艺的 CAD 系统 、浆料配制 CAD 系统 、织物设计 CAD 系统等 。目前大多数单位的棉纺织 厂设计工作仍靠人工完成 ,计算繁琐 ,劳动量大 ,并容易出错 。本文研制的 CTMDCAD ——— CO T TON TEXTIL E M ILL D ESI GN IN G COM PU TER A ID ED D ESI GN ,即 棉 纺 织 厂 设 计 CAD 系统能完成几个品种系列的工艺设计和配台计算 ,并绘出车间机器排列图和附属房屋布 置图 ,用户只需按提示操作 ,输入正确数据即可完成设计 。
产品名称 :纯棉普梳纱 细纱号 :经纱 = 17. 7 , 纬纱 = 17. 7
当前作业 :2 、半制品号数 、并合数 、牵伸倍数
棉/ 经| 纱号数 牵伸倍数 并合数 涤/ 纬| ……
清棉 梳棉 细纱 粗纱 并二 并一
Hg = 391000 Hs = 3800 Hx = 17. 7 Hc = 494 Hb = Ha =
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66 大 连 轻 工 业 学 院 学 报 第 17 卷
中给出 ,设计人员即可参照所给范围选用 。 作业 2
1 李辛凯. 棉纺织厂设计. 北京 :纺织工业出版社 ,1985. 2 谭浩强. C 程序设计. 北京 :清华大学出版社 ,1992.
CAD of Cotton Textile Mill
Tong Buzhang
(Dept . of Textile Eng. , Dalian Inst . of Light Ind. , Dalian , 116034)