储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。
新油加入，这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。
储罐废气量计算
储罐废气量计算一、引言随着工业化进程的不断推进，储罐在石油、化工、制药等领域的应用越来越广泛。
然而，储罐在使用过程中会产生一定量的废气，这些废气如不及时处理，会对环境造成严重污染。
因此，准确计算储罐废气量对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将重点探讨储罐废气量的计算方法、影响因素、实际应用与案例分析，以期为相关领域提供参考。
二、储罐废气量计算方法储罐废气量计算的方法主要有两种：理论计算和实际测量。
1.理论计算2.理论计算是基于储罐的结构、存储物质的性质以及温度、压力等参数进行计算的。
常用的理论计算公式包括：质量守恒方程、能量守恒方程、理想气体状态方程等。
通过这些公式，可以推导出废气量与储罐内物质质量、温度、压力等参数的关系。
3.实际测量4.实际测量是通过在储罐上安装废气测量装置，实时监测废气的产生量。
常用的测量装置包括：流量计、压力计、温度计等。
通过这些测量装置，可以实时监测并记录废气的产生情况，从而得到废气的实际产生量。
三、影响储罐废气量的因素影响储罐废气量的因素很多，主要包括以下几个方面：1.储罐结构：不同结构、类型的储罐对废气量的影响较大。
一般来说，大容量、密封性好的储罐废气量较少，而容量较小、密封性差的储罐废气量较大。
2.存储物质：不同物质在存储过程中产生的废气量不同。
一般来说，易挥发的物质产生的废气量较大，而稳定性好的物质产生的废气量较小。
3.环境因素：温度、压力、湿度等环境因素也会影响储罐废气的产生量。
在高温、高压或湿度较大的环境下，废气的产生量会增加。
4.操作因素：操作不当或操作过程中产生的波动也会影响废气的产生量。
例如，频繁开关储罐盖、向储罐中注入液体或气体等操作都可能导致废气的产生量增加。
四、结论与展望本文对储罐废气量的计算方法、影响因素、实际应用与案例分析进行了探讨。
通过理论计算和实际测量两种方法的比较分析，发现理论计算方法适用于初步估算和设计阶段，而实际测量方法适用于实时监测和优化操作阶段。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法（依据美国的研究成果）,特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站（库）项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191 ×（M P/（100910-P））^0.68 ×D^1.73 ×H^0△.51T^×0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△ T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5 之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）^2 ;罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）2.2 工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式（第2.2.1）1，拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（4）（5）（6）（7）（8）式中：LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a；K T为周转系数，无量纲；K1油品系数，汽油=1、原油=0.75，无量纲；P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa；μy油蒸气相对分子量，无量纲；K为单位换算常数51.6，无量纲；V1为泵送液体输入量m³；N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式（9）式中：L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a；K2为单位换算系数3.05，无量纲；DS:K油品系数，汽油=1、原油=0.58，无量纲；3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa；P为当地大气压，KPa；aD为罐直径m；H为油罐内气体空间高度m；ΔT大气温度的平均日温差，℃；F为涂料吸收，无量纲；C1为小直径修正系数，无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（10）式中：L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a；Q1为油罐周转量，103m³/a；WF:C为油罐壁的黏附系数，10-3m³/㎡；P y为油品密度，kg/m³；N为支柱个数，无量纲；F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式（11）（12）（13）式中：L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a；K8为单位换算系数0.45，无量纲；SF:K为边缘密封排放系数，无量纲；F M为浮盘附件总排放系数，无量纲；eF为顶板接缝长度系数，无量纲；dK为顶板接缝排放系数，焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66，无量纲；dP*为蒸气压函数，无量纲；m V为油气相对分子量，无量纲；K为油品系数，汽油=1、原油=0.4，无量纲；cN为某种附件个数；K mj为某种附件排放系数，无量纲。
油罐大小呼吸废气的计算
油罐（拱顶罐、内浮顶罐）大小呼吸废气的计算本项目有5000 m 3的拱顶罐，5000 m 3的内浮顶罐和10000 m 3的内浮顶罐三种储罐。
航煤（航空煤油）供应量，5000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，5000 m 3的内浮顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，10000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为20.2 万m 3/a 。
1)拱顶罐大呼吸废气源强根据中国石油化工系统(CPCC)经验公式，现有拱顶罐大呼吸废气计算公式如下：E 5dw K 1035.4L T VK P ρ-⨯=L dw —拱顶罐年大呼吸损耗量，kg/a ；P —储罐内平均温度下油品真实蒸气压，Pa ；航煤取为30000Pa ；ρ—油品平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3V —油品年泵送入罐体积，m 3/a ；这里为10.1万m 3/a ；K T —周转系数；这里取1；K E —油品系数，汽油取1.0，原油取0.75；计算可知，1个拱顶罐大呼吸损失量L dw 为77.1t/a ；2）拱顶罐小呼吸废气源强现有拱顶罐小呼吸废气计算公式如下：C K T HD P P P K 10751.12L P 5.051.073.168.0y a yE 3ds ∆⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯=-ρL ds —拱顶罐年小呼吸损耗量，kg/a ；ρ—储存油品的平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3K E —油品系数，汽油取24，原油取14；P a —当地大气压，Pa ；取101325Pa ；P y —油品本体温度下的真实蒸气压，Pa ；航煤取30000Pa ；D —储罐直径，m ；取23.75m ；H —储罐内气相空间的高度，包括灌顶的相当高度，m ；与装料多少有关，这里取罐体高度的1/2，6.3m ；ΔT —每日大气温度变化的年平均值，℃；这里取10℃；K p —涂料系数；原罐体为白色，涂料系数取1；C —小罐修正系数；罐体直径大于9m ，C 取1；计算可知，1个拱顶罐小呼吸损耗量L ds =0.15t/a 。
浮顶罐大呼吸损耗公式的探讨
浮顶罐大呼吸损耗公式的探讨谢跃群;罗金莲【摘要】分析《石油库节能设计导则》推荐的储罐大呼吸损耗公式，只包含粘附损耗，忽略了密封损耗。
指出《石油库节能设计导则》粘附系数表中数据顺序应进行调整、提出大呼吸损耗公式应从油品的挥发性能和储罐的密闭性能两方面进行考察、建议适时对《石油库节能设计导则》进行修订。
%This study analyzes that the formula of the big breath evaporation loss of floating rooftank,recommended by“Design guideline for energy conservation of petroleum depots",only contains the adhesion loss but ignores the seal losses.It is pointed out that the data order in sticking coefficient table in “Design guideline for energy conservation o f petroleum depots" should be adjusted,and breathing loss formula should contain both volatile properties of oil in the tank and airtight properties of the tank.It is recommended that “Design guideline for energy conservation of petroleum depots"should be revised timely.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P53-55)【关键词】储罐;VOC;环评;大呼吸;粘附系数【作者】谢跃群;罗金莲【作者单位】化集团公司长岭分公司储运作业部，湖南岳阳_414012;岭炼化岳阳工程设计有限公司，湖南岳阳_414007【正文语种】中文【中图分类】TE821在储罐大小呼吸VOC排放量评价方法中，《石油库节能设计导则（SH／T3002－2000）》附录A中（以下简称《导则》），分别为拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐的大小呼吸损耗的计算提供了6个公式，适用于拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐储存的原油、汽油及其他轻质油品大小呼吸蒸发损耗量的估算。
环评中油罐大,小呼吸排放污染物的几种计算方法及防治对策
环评中油罐大,小呼吸排放污染物的几种计算方法及防治对策油罐大、小呼吸排放污染物的计算方法及防治对策油罐大、小呼吸排放污染物是指油罐存储油品等液体物质时，因管道系统和液体表面出现的温度变化而产生的污染物。
油罐大、小呼吸排放污染物主要有烟尘、硫化氢、氨气、一氧化碳和二氧化碳等。
为了准确计算油罐大、小呼吸排放污染物，防治污染，应该采取相应的措施。
一是应采取适当的油罐大小呼吸计算方法。
油罐大小呼吸排放污染物的计算方法主要有两种：一种是基于温度和压力的理论计算方法，另一种是基于实际排放测量的方法。
根据实际情况，应采取合理的计算方法，以准确估算油罐大、小呼吸排放污染物的量。
二是采取油罐大小呼吸排放污染物控制措施。
主要控制措施有：（1）控制油罐的温度变化，减少油罐内的温度波动；（2）控制油罐的压力变化，减少油罐内的压力波动；（3）采用降低温度的方法，如油罐的冷却系统、添加抑制剂等；（4）采用技术手段，如实施管道自动控制技术、油罐强度检测等；（5）采用环境保护措施，如安装排放净化设备、环境监测系统等。
三是建立油罐大小呼吸排放污染物监测系统。
应定期对油罐大小呼吸排放污染物的数量进行监测，以便及时发现排放量超标，及时采取防治措施。
油罐大小呼吸排放污染物监测系统可以自动监测油罐大小呼吸排放污染物的数量，避免了人力监测耗费时间和精力的缺点，使监测工作更加高效、准确。
以上就是油罐大、小呼吸排放污染物的计算方法及防治对策，主要包括采取适当的油罐大小呼吸计算方法、采取油罐大小呼吸排放污染物控制措施，以及建立油罐大小呼吸排放污染物监测系统。
油罐大、小呼吸排放污染物是一个严峻的环境污染问题，应采取有效措施，以减少污染物的排放，保护环境。
有机溶剂储罐呼吸气的计算及防治措施
有机溶剂储罐呼吸气的计算及防治措施
有机溶剂储罐通常会产生呼吸气，这是由于温度变化等因素引起的储罐内部气体体积变化所导致的。
而储罐内的有机气体，一旦排放到空气中就会对环境和人员造成严重威胁。
因此，为了控制呼吸气的排放，需要采取以下防治措施：
1. 安装减压阀和回油管道，使储罐内外压力维持在相等的状态。
2. 对于小型储罐，应安装密闭系统，使储罐内不产生氧气流动，从而减少呼吸气的排放。
3. 定期检查、维护储罐，确保储罐内部的状况良好，减少气体泄漏的可能性。
4. 采用空气活化剂，将有机气体过滤掉，降低排放浓度。
如需计算有机溶剂储罐呼吸气的产生量，可使用以下公式：
V=VT0/（1+αΔT）
其中，V为呼吸气的体积，VT0为储罐初装液时内部气体的体积，α为体积膨胀系数，ΔT为温度变化量。
储罐大小呼吸
资料1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算：word编辑版．0.450.510.681.73×FP×C×KLB=0.191×M（P/（100910-P））×H×D×△T C；Kg/a）式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（；—储罐内蒸气的分子量，92.14M2910Pa；）P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa，3；D—罐的直径（m），；）H —平均蒸气空间高度（m，2.1；△T—一天之内的平均温度差（℃），15；FP —涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间，1.25之间的罐体，C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m2；罐径大于9m的C=1；C=1-0.0123(D-9)）0.65，其他的液体取1.0—产品因子（石油原油KK取CC大呼吸损耗可按下式计算：-7K××M×P×KLW=4.188×10CN3投入量）式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m次）确定。
中美储罐呼吸排放量计算方法对比
中美储罐呼吸排放量计算方法对比林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】4页(P137-140)【关键词】储罐;拱顶罐;内浮顶罐;呼吸排放量;石油库【作者】林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【作者单位】上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境监测中心,上海200030【正文语种】中文【中图分类】X511石油化工生产过程中的无组织排放日益受到人们关注，主要排放源包括原油、馏分油、成品油的储罐，废水集中输送系统中的地漏、池、连接井、观察井，废水处理系统中的废水储罐、池、废水处理设施，设备、阀门、法兰泄漏等［1］。
33%盐酸贮罐呼吸废气计算
33%盐酸贮罐呼吸废气计算摘要：一、背景介绍二、盐酸贮罐呼吸废气计算方法1.计算公式2.参数解释三、盐酸贮罐呼吸废气计算实例1.确定参数2.计算过程3.结果分析四、结论正文：一、背景介绍盐酸是一种广泛应用于化工、冶金、制药等行业的酸性物质。
在生产、储存和使用过程中，盐酸贮罐会产生呼吸废气，这些废气需要进行合理计算和处理，以确保环境和人员的安全。
本文将介绍一种盐酸贮罐呼吸废气计算方法，并通过实例进行分析。
二、盐酸贮罐呼吸废气计算方法1.计算公式盐酸贮罐呼吸废气计算公式为：Q = 3600 × V × (1 + 0.1 × P) × (1 + 0.025 × T)其中：- Q：呼吸废气量（m/h）- V：贮罐体积（m）- P：贮罐内压力（Pa）- T：贮罐内温度（℃）2.参数解释- 贮罐体积（V）：贮罐所能容纳的液体体积，一般由贮罐制造商提供。
- 贮罐内压力（P）：贮罐内液体产生的压力，一般情况下，可以取101325 Pa（1大气压）。
- 贮罐内温度（T）：贮罐内液体的温度，一般情况下，可以取常温（20℃）。
三、盐酸贮罐呼吸废气计算实例1.确定参数假设有一个盐酸贮罐，体积为100 m，贮罐内压力为101325 Pa，温度为20℃。
2.计算过程将已知参数代入公式，计算呼吸废气量：Q = 3600 × 100 × (1 + 0.1 × 101325) × (1 + 0.025 × 20)= 3600 × 100 × 1.101325 × 1.04= 3998760 m/h3.结果分析根据计算结果，该盐酸贮罐每小时产生呼吸废气量为3998760 m。
在实际应用中，需要根据具体情况和需求，对这些废气进行合理处理和排放。
四、结论本文介绍了一种盐酸贮罐呼吸废气计算方法，通过实例计算，得出了每小时产生的废气量。
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。
新油加入，这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐（22t），在正常储存状态下，一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时，储罐呼吸口打开，直接敞露在空气中，会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保护局编）工业污染源调查与研究中的有关计算公式，经过计算，甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a，甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放，拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下，无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”，指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时，液体油会通过液体表面挥发到上部空气中，直至一定的饱和值。
新油加入，这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时，上部的油气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶，大概是罐顶随液面上下浮动，从而消除了剩余空间，呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量，按下式计算每种原料的蒸发损失：年损失量：W = M ×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）最大排放强度（按最不利的情况即6～8月蒸发损失）K = M ×（1/4×5/10000）/（3×30×86400）×109上两式中，M为罐区储存的原料消耗量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。
环评中常遇到的呼吸气计算
环评中常遇到的呼吸气计算储罐呼吸计算一直是环评新手遇到的麻烦问题，网上讨论了很多，比较零散。
总结此文一是将网上零散的东东汇总，另一方面，结合自己实际工作进一步细化一下，供大家参考。
一、储罐类型目前,国内外存贮化学物料的存贮罐主要有锥顶罐、球顶罐、浮顶罐、地下罐、球罐、低温罐等，各种储罐的结构、使用范围及安全特性见表。
储罐的结构、使用范围及安全特性3．缺点：保冷材料从大气中吸收潮气，从而使保冷性能劣化* 《化工安全技术手册》，冯肇瑞、杨有启主编，化学工业出版社，1993.2。
二、有机液体排放和控制（一）过程概述EIA-3 2006.5.17固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：（1）小呼吸排放△0.45×F P×C×K C L B=0.191×M（P/（101283-P））0.68×D1.73×H0.51×T式中：L B—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；F P—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2，罐径大于9m的C=1；K C—产品因子（有机液体取1.0）（2）大呼吸排放大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
L W=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中：L W—才的工作损失（Kg/m3投入量）K N—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。
储罐呼吸排放量.doc
大气污染物源强定量根据美国《工业污染源调查与研究》第二辑计算，其计算公式如下：（1） 储罐小呼吸排放量：2145.051.073.168.0T 100910191.0ηη⋅⋅⋅⋅⋅∆⋅⋅⋅⎪⎭⎫⎝⎛-⋅⋅=C P B K C F H D P P M L式中：L B —储罐的呼吸排放量（Kg/a ）；M —储罐内蒸气的分子量；P —在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa ）； D —罐的直径（m ）；H —平均蒸气空间高度（m ）； △T —一天之内的平均温度差（℃）；F P —涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间； C —用于小直径罐的调节因子（无量纲）;对于直径在0~9m 之间的罐体，()290123.01-⨯-=D C ;罐径大于9m 的C=1；K C —产品因子（石油原油K C 取0.65，其他的有机液体取1.0）。
η1—内浮顶储罐取0.05，拱顶罐1 η2—设置呼吸阀取0.7，不设呼吸阀取1（2） 储罐工作排放量：21710188.4ηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅⨯=-C N w K K P M L式中：L W —储罐的工作损失（Kg/m 3投入量）K N —周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K=年投入量/罐容量）确定。
其他同上（3） 轮船及槽车工作排放量：TSPML L 46.12=式中：L L —装料损失，磅/103加仑装入液体，此值乘0.12，转化为kg/m 3；M —蒸气的分子量，磅/磅分子；P —装载液体的真实蒸汽压力，磅/时2绝对压力； T —装载液体的批量温度。
F;S—饱和因子。
（4）原有项目计算参数选取表3-18 储罐大小呼吸计算参数表3-19 淹没式装料槽车计算参数。
易挥发有机气体的计算 固定顶储罐 浮顶罐呼吸损耗的计算方法
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法) 诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法 (依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目 环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等 五种�而固定顶罐是一种最普通的罐型�在国内最常被使用�是储存有机液体的 普通罐型�一般认为是最低的接受水平�特别是在加油站和石油库用于储存汽油 和柴油。 典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成�其罐顶可以有锥形、园 拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口�它使储罐能在极低 或真空下操作�压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气 释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。 2.排放量计算 2.1 呼吸排放 呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排 出�它出现在罐内液面无任何变化的情况�是非人为干扰的自然排放方式。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量� LB=0.191×M�P/�100910-P��^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中�LB—固定顶罐的呼吸排放量�Kg/a�� M—储罐内蒸气的分子量� P—在大量液体状态下�真实的蒸气压力�Pa�� D—罐的直径�m�� H—平均蒸气空间高度�m�� △T—一天之内的平均温度差�℃�� FP—涂层因子�无量纲��根据油漆状况取值在 1~1.5 之间� C — 用 于 小 直 径 罐 的 调 节 因 子 � 无 量 纲 � ; 直 径 在 0~9m 之 间 的 罐 体 � C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于 9m 的 C=1� KC—产品因子�石油原油 KC 取 0.65�其他的有机液体取 1.0� 2.2 工作排放
油罐大小呼吸废气的计算
油罐大小呼吸废气的计算油罐（拱顶罐、内浮顶罐）大小呼吸废气的计算本项目有5000 m 3的拱顶罐，5000 m 3的内浮顶罐和10000 m 3的内浮顶罐三种储罐。
航煤（航空煤油）供应量，5000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，5000 m 3的内浮顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，10000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为20.2 万m 3/a 。
1)拱顶罐大呼吸废气源强根据中国石油化工系统(CPCC)经验公式，现有拱顶罐大呼吸废气计算公式如下：E 5dw K 1035.4L T VK P ρ-?=L dw —拱顶罐年大呼吸损耗量，kg/a ；P —储罐内平均温度下油品真实蒸气压，Pa ；航煤取为30000Pa ；ρ—油品平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3V —油品年泵送入罐体积，m 3/a ；这里为10.1万m 3/a ；K T —周转系数；这里取1；K E —油品系数，汽油取1.0，原油取0.75；计算可知，1个拱顶罐大呼吸损失量L dw 为77.1t/a ；2）拱顶罐小呼吸废气源强现有拱顶罐小呼吸废气计算公式如下：C K T HD P P P K 10751.12L P 5.051.073.168.0y a yE 3ds ?????? ??-?=-ρL ds —拱顶罐年小呼吸损耗量，kg/a ；ρ—储存油品的平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3K E —油品系数，汽油取24，原油取14；P a —当地大气压，Pa ；取101325Pa ；P y —油品本体温度下的真实蒸气压，Pa ；航煤取30000Pa ；D —储罐直径，m ；取23.75m ；H —储罐内气相空间的高度，包括灌顶的相当高度，m ；与装料多少有关，这里取罐体高度的1/2，6.3m ；ΔT —每日大气温度变化的年平均值，℃；这里取10℃；K p —涂料系数；原罐体为白色，涂料系数取1；C —小罐修正系数；罐体直径大于9m ，C 取1；计算可知，1个拱顶罐小呼吸损耗量L ds =0.15t/a 。
33%盐酸贮罐呼吸废气计算
33%盐酸贮罐呼吸废气计算在这个问题中，我们需要计算将33%的盐酸贮存在一个贮罐中，并考虑当贮罐中积累了呼吸废气时的情况。
首先，我们需要确定以下几个参数：1.贮罐的体积（V_tank）：假设贮罐的体积为1000升。
2.盐酸的浓度（C_acid）：盐酸浓度为33%，换算成摩尔浓度需要考虑盐酸的摩尔质量。
3.呼吸废气的体积（V_breath）：假设每次呼吸排放的废气体积为0.5升。
接下来，我们将按照以下步骤计算：步骤1：计算盐酸的摩尔质量。
步骤2：计算盐酸的摩尔数。
步骤3：计算贮罐中盐酸的摩尔数。
步骤4：计算呼吸废气排放的次数。
步骤5：计算贮罐中呼吸废气的总体积。
现在，我们逐步进行计算：步骤1：盐酸的摩尔质量盐酸的化学式为HCl，氢的摩尔质量为1克/摩尔，氯的摩尔质量为35.5克/摩尔。
所以，盐酸的摩尔质量为36.5克/摩尔。
步骤2：盐酸的摩尔数盐酸的摩尔数=盐酸的质量（克）/盐酸的摩尔质量盐酸的质量=33%×贮罐的体积=0.33×1000升=330升盐酸的摩尔数=330克/36.5克/摩尔≈9.04摩尔步骤3：贮罐中盐酸的摩尔数贮罐中盐酸的摩尔数=盐酸的摩尔数=9.04摩尔步骤4：呼吸废气排放的次数假设每次呼吸排放的废气体积为0.5升，贮罐中呼吸废气的总体积为贮罐的体积的10%。
贮罐中呼吸废气的总体积=0.1×贮罐的体积=0.1×1000升=100升呼吸废气排放的次数=贮罐中呼吸废气的总体积/每次呼吸排放的废气体积呼吸废气排放的次数=100升/0.5升=200次步骤5：贮罐中呼吸废气的总体积贮罐中呼吸废气的总体积=呼吸废气排放的次数×每次呼吸排放的废气体积贮罐中呼吸废气的总体积=200次×0.5升=100升综上所述，贮罐中33%的盐酸贮存时，将产生大约9.04摩尔的盐酸，同时由于呼吸废气排放，贮罐中还将积累大约100升的呼吸废气。
在处理这类化学品时，必须谨慎遵守安全规定，以确保人员和环境的安全。
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储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式（第2.2.1）1，拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（4）（5）（6）（7）（8）式中：LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a；K T为周转系数，无量纲；K1油品系数，汽油=1、原油=0.75，无量纲；P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa；μy油蒸气相对分子量，无量纲；K为单位换算常数51.6，无量纲；V1为泵送液体输入量m³；N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式（9）式中：L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a；K2为单位换算系数3.05，无量纲；DS:K油品系数，汽油=1、原油=0.58，无量纲；3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa；P为当地大气压，KPa；aD为罐直径m；H为油罐内气体空间高度m；ΔT大气温度的平均日温差，℃；F为涂料吸收，无量纲；C1为小直径修正系数，无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（10）式中：L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a；Q1为油罐周转量，103m³/a；WF:C为油罐壁的黏附系数，10-3m³/㎡；P y为油品密度，kg/m³；N为支柱个数，无量纲；F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式（11）（12）（13）式中：L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a；K8为单位换算系数0.45，无量纲；SF:K为边缘密封排放系数，无量纲；F M为浮盘附件总排放系数，无量纲；eF为顶板接缝长度系数，无量纲；dK为顶板接缝排放系数，焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66，无量纲；dP*为蒸气压函数，无量纲；m V为油气相对分子量，无量纲；K为油品系数，汽油=1、原油=0.4，无量纲；cN为某种附件个数；K mj为某种附件排放系数，无量纲。
mj二、其他的计算方法和设计治理设备处理规模的思考关于储罐“大呼吸”“小呼吸”排放的计算，国内外都开展了许多研究工作，其中较为得到公认并适合我国情况的有：美国石油学会（API）和西方石油学会（WPI）的经验公式、中石化系统（SHJ）也编制了相应的经验型计算公式、我国环保部有关部门编制的《石油化工行业VOCs排放量计算办法》、美国EPA等多个计算方法。
这些计算方法的特点，一是专业性很强，二是公式比较复杂，三是需要引入不少因子数据很难查找。
美国环境保护署(EPA)办公室的大气质量规划和标准部门(OAQPS)开发了TANKS程序旨，用于估算油罐中有机液体的大气排放。
对于我们环保一线工作者，可操作性较低，也难以运用。
环保部有关部门下发的《石油化工行业VOCs排放量计算办法》“二、有机液体储存与调和挥发损失”，有对固定顶罐和浮顶罐的“呼吸”排放的分别计算方法。
固定顶罐“呼吸”损失包括（E固=E S+E W）,E S 即静置过程呼吸损失（“小呼吸”）和E W即工作过程呼吸损失（“大呼吸”）。
浮顶罐“呼吸”损失包括（E浮=E R+E WD+E P+E D）, E R即边缘密封损失、E WD即挂壁损失、E P即浮盘附件损失、E D即缝隙损失。
综合各种计算方法，考量“大呼吸”排放量，储罐的储存油品（或化工品）的周转量（吞吐量）、周转次数等参数在计算中是起主要的影响参数；考量“小呼吸”损失，储罐尺寸、液体所占储罐体积和剩余空间的比例大小、温度变化等参数在计算中是主要的影响参数。
三、考量储罐“大呼吸”呼出量的相关标准和简化公式确定VOCs治理治理设备的处理能力，主要根据储罐在单位时间内“大呼吸”“小呼吸”呼出VOCs的体最大积量（m³/h）。
至于“年损耗”多少、或是多么大的储罐区等等参数，实际用不上。
SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、浮顶罐“大呼吸”呼出排放量的计算，以公式（4）为例，V前面K T、K1、P Y、μy、K、P Y等为无量纲类系数，汽油=1、原油=0.75，；1为油品平均温度下蒸气压KPa；油蒸气相对分子量，无量纲；为单位换算常数51.6，无量纲；V1为泵送液体输入量m³；N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2国家标准《油品装载系统油气回收设施设计规范》GB50759-2012规定“油气回收装置的设计规模为最大装车体积流量的1.0~1.1倍”。
石化标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007—2007，“液体进罐时的最大进液量所造成的罐体内液体蒸气呼出量，当液体闪点（闭口）高于45℃时，应按最大进液量的1.07倍考虑；当液体闪点（闭口）低于或等于45℃时，应按最大进液量的2.14倍。
估算储罐“大呼吸”油气排放量：按照统计得到的油罐车灌装汽油（或其它轻质油品、易挥发化学品）的体积流量，参照相关标准确定估算蒸发气体体积的量（会大于进入油罐内液体体积的量），确认一个系数。
实际运用中，不同环保科研、设计院、设备供应商对这个系数的认知有所不同，业内有1.07、1.1、1.14、1.17、2.14多个系数的数据。
我们确定VOCs治理设备处理能力，也须留有余量（设定一定操作弹性）。
对于做环保装备而言，实际估算储罐呼吸排放量时，允许有一定误差。
我们取1.2（参阅本文附三）可以简化排放量和确定油气回收处理装置的处理能力的估算，并以此作为编制方案时选择油气回收处理规模的依据。
因此，我们认为，估算储罐“大呼吸”的呼出排放量，确定治理设备处理能力的参数，可以采用较为简化的方法，主要确认储罐“呼出”（体积）量进行估算。
（参阅SH3002公式（4）中进料泵流量V1为主要影响计算结果的数据），因此，我们简化公式为：LW—“大呼吸”呼出量（气态）V1—见SH3002公式（4），V1为泵送液体输入量m³；我们定义为储罐单位时间进料量体积（液态）m³/h参考：下面为美国EPA对固定顶罐大呼吸损耗的计算。
（其中，周转量Q为动态数据，且是影响呼吸量的主要因素）设计VOCs治理设备的处理能力，无论储罐体积有多大、无论储罐区有多少储罐、无论周转次数（及年吞吐量）有多少，我们只考量在单位时间内其进料作业造成“大呼吸”呼出排放量（m³/h）和气温温升造成“小呼吸”呼出排放量的最大数据，主要还是储罐进料泵的流量。
四、储罐“小呼吸”呼出量储罐“小呼吸”排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
参照下列公式：式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）。
以下附一、二、三，分别补充对“小呼吸”计算示例、对SH/T3007“热呼出”数据被误用为“小呼吸”呼出的分析、“大呼吸”呼出计算对取系数1.2的思考。
供参考。
抛砖引玉，期望得到同行经验指导。
请赐给**************。
附一：案例（计算储罐“小呼吸”排放量的示例）LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KCM—储罐内蒸气的分子量；甲醇取32P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；用30℃状态下饱和蒸汽压22kpa D—罐的直径（m）；按照上表H—平均蒸气空间高度（m）；取罐高度1/2△T—一天之内的平均温度差（℃）；假设平均15℃FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）计算结果：【10000m³储罐】LB=0.191×32（22000/（100910-22000））^0.68×30^1.73×16^0.51×15^0.45×1.5×1×1 =6.112×0.27879863^0.68×24^1.73×12.5^0.51×15^0.45×1.5×1×1=18434.14=18434kg（23042.68L/a）（注，这是年排放量，若按照360天、每天10小时<温升阶段时间>考虑，则有：3.2kg/h的排放量，以密度0.8考虑，排放量为6.4L/h）【5000m³储罐】LB=0.191×32（22000/（100910-22000））^0.68×24^1.73×12.5^0.51×15^0.45×1.5×1×1 =6.112×0.27879863^0.68×24^1.73×12.5^0.51×15^0.45×1.5×1×1=11521.34=11521kg(14401L/a)（注，这是年排放量，若按照360天、每天10小时<温升阶段时间>考虑，则有：3.2kg/h的排放量，以密度0.8考虑，排放量为4L/h）【3000m³储罐】LB=0.191×32（22000/（100910-22000））^0.68×19^1.73×11.5^0.51×15^0.45×1.5×1×1=6.112×0.27879863^0.68×19^1.73×11.5^0.51×15^0.45×1.5×1×1=7370.771=7371kg（9213.75L/a）（注，这是年排放量，若按照360天、每天10小时<温升阶段时间>考虑，则有：2.04kg/h的排放量，以密度0.8考虑，排放量为2.56L/h）【1000m³储罐】LB=0.191×32（22000/（100910-22000））^0.68×11.5^1.73×11.^0.51×15^0.45×1.5×1×1 =6.112×0.27879863^0.68×11.5^1.73×11^0.51×15^0.45×1.5×1×1=3022.949=3023kg（3778.75L/a）（注，这是每年排放量，若按照360天、每天10小时<温升阶段时间>考虑，则有：0.839kg/h的排放量，以密度0.8考虑，排放量为1.05L/h）甲醇密度0.7913，取0.8储罐发生温升时的呼吸排放量：若按照年360天、每天10小时<温升阶段时间>考虑，“小呼吸”排放量10000m³罐为6.4L/h、5000m³罐为4L/h、3000m³罐为2.56L/h、1000m³罐为1.05L/h，与“大呼吸”排放量相比较，“小呼吸”排放量很小。