卸船机检查表格式
港口装卸作业安全检查表
港口装卸作业安全检查表1. 检查人员信息- 检查日期:[填写检查日期]- 检查人员:[填写检查人员名字]- 检查部门:[填写检查人员所属部门]2. 检查对象信息- 港口名称:[填写港口名称]- 装卸作业区域:[填写具体作业区域]3. 安全设施检查- [ ] 道路标志是否明确,设施是否完好- [ ] 原材料堆放区域划定是否清晰- [ ] 安全通道是否设置合理,是否畅通- [ ] 消防器材是否齐全,易于取用- [ ] 报警设备是否正常运行,是否能够及时提醒4. 人员操作检查- [ ] 是否进行了必要的培训和资格认证- [ ] 人员是否佩戴个人防护装备- [ ] 是否定期进行身体健康检查- [ ] 人员是否按照操作规程执行工作- [ ] 人员是否有违规行为5. 机械设备检查- [ ] 机械设备是否经过定期检查和维护- [ ] 机械设备是否符合安全标准,是否取得相关证书- [ ] 设备操作人员是否具备相应的操作证书- [ ] 机械设备是否正常运行,是否有异常噪音或异味- [ ] 设备是否设置了安全护栏和防护装置6. 装卸作业操作检查- [ ] 装卸作业是否在规定的时间段内进行- [ ] 是否按照规定程序进行装卸作业- [ ] 是否对货物进行正确的拆装、固定和包装- [ ] 是否对货物进行正确的标识和分类- [ ] 是否严格遵守操作规程、操作标准和操作指引7. 环境及危险物品检查- [ ] 港口周边环境是否存在安全隐患- [ ] 是否存在可燃易爆物品- [ ] 危险品的储存和使用是否符合相关规定- [ ] 防火设施和防护设备是否齐全且正常运行- [ ] 是否存在其他特殊环境或设备的相关安全检查事项8. 其他问题及处理情况记录- [ ] 其他问题1:- 处理情况1:[填写处理情况]- [ ] 其他问题2:- 处理情况2:[填写处理情况]9. 检查结论根据本次安全检查的结果,对港口装卸作业安全情况进行评价和总结,并提出改进建议(如有)。
港口装载机安全检查表
港口装载机安全检查表
港口装载机安全检查表
一、机器本体
名称:港口装载机
品牌/型号:XX
检查时间: 20XX年XX月XX日
检查人员: XX
检查内容:
1.外观检查
1.1 检查机器外表是否有明显撞击、变形等现象,检查外表喷漆是否完好。
1.2 检查轮胎的磨损程度,检查轮胎的气压是否符合要求,并确认轮胎是否存在裂纹或其他损坏。
1.3 检查转向器、缸体、斗臂等部件是否有异常间隙或变形。
2.机械系统检查
2.1 检查各部位液压油是否充足,液压管路是否有泄漏现象。
2.2 可以先选取一个功能进行操作,检查转向、马达、直线行驶等系统是否正常。
二、驾驶室
1. 座椅和安全带
1.1 座椅是否完好,结构是否稳固。
1.2 安全带是否完整,有没有破损。
2. 仪表盘
2.1 确认油量、水温等仪表是否正常。
2.2 确认仪表盘灯光是否正常。
3. 立柱系统
3.1 确认立柱是否有磨损、裂纹等损坏。
3.2 确认窗户与玻璃是否正常开启,关闭。
4. 控制系统
4.1 确认各个操作杆是否可以自由操作。
4.2 驾驶室内是否存在异常声响。
5. 电气系统
5.1 确认电气系统是否正常,包括闪光灯、车灯、雨刷器等装置。
5.2 确认蓄电池是否充足。
6. 其他
6.1 确认驾驶室内是否存在异常气味,如车辆内部是否有漏油或其他异味。
6.2 确认防护装置是否完好,如防护网、窗户、前保险杠等。
港口装载机安全检查表结束。
船舶修造(拆)行业安全生产检查表竖表
①是否设置警戒区和警示标志、专人监护;②是否正确穿戴劳动防护用品;③是否有专门配漆室、油漆储存不得超过1个班用量;④液流软管好总长不应超过150m;⑤是否采用防爆措施;⑥几个仓室不得共用1个电源开关;⑦通风良。
3、易燃易爆场所动火作业
①有无审批手续;②是否配备监护人员、消防器材;操作工是否持证上岗,是否正确穿戴劳动防护用品。
7、高空作业
①醒目处有无安全警示标志;②操作工是否持证上岗,是否正确穿戴劳动防护用品;③施工现场临边、洞口是否设置围档、盖板和安全网。④悬空作业,应系好安全带并扣好保险钩或架设安全网;⑤上下交叉作业,不得在同一垂直方向上操作,不符合上述条件的,应设置安全防护层。
8、船舶下水作业
①醒目处有无安全警示标志;②操作工是否持证上岗,是否正确穿戴劳动防护用品;③有无下水方案;④水陆警戒线设置是否到位。
船舶修造(拆)行业安全生产检查表
安全基本情况
主要产品
船舶制造、船舶拆解板材
主要危化品
氧气、乙炔、油漆
危险工艺
无
危险源(点)
乙炔瓶
易燃易爆
氧气瓶库区
易燃易爆
油漆库
易燃易爆
空压机房
易爆
重大危险源情况
无
检查要点
一、危险源(点)管理
检查项目
检查内容
检查情况
1、乙炔瓶库
①醒目处有无安全警示标志;②操作规程、一栏三卡是否上墙;③保管员是否持证上岗,是否正确穿戴劳动防护用品。④巡查记录是否完整;⑤电器设备、设施是否防爆;⑥灭火器材是否配备、有效;⑦通风是否良好;⑧有无防倒、防撞击、防火花装置;⑨空实瓶分开存放;⑩办公室与瓶库要有效隔离。
5、企业根据自身实际制定安全生产管理制度
港口装载机安全检查表
液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油 箱等液压装置系统无渗漏现象,安全阀动作灵敏可靠
电器仪表 底盘 发动机
劳动保护
灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效,无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常,表盘完整,刻度清晰 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好,电器导线捆扎成束,布置 整齐,固定卡紧,不松散,不破皮 轮胎气压达到规定标准,轮胎无裂损,花纹内无异物卡滞。钢圈 无变形,螺栓无松动,不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无 渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效,接杆球头无松动,润 滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 方向盘的自由间隙左右各不大于15度,转向灵活,行驶中无轻飘 、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机15min,发动机油油面应在静满位置 发动机停机后,散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象,皮带挠度小于2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常,每种工况工作良好,各部位无异响 进、排气管衬垫完好,不漏气,排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁,无油污,无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固,驾驶室门、窗玻璃完整 工作、维修场所照明达安全标准
港口装载机安全检查表
单位名称:
检查日期:
序号 1 2 3
4
5 6
检查项目
检查内容
规章制度Βιβλιοθήκη 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,设备保养 制,安全活动制等
认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的 操作规程及注意事项
驾驶员经专业培训,考核合格持证上岗
工作装置
起升俯仰工作正常,无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效,动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。
卸船机点检项目
卸船序号
责任人操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
卸船机点检项目表
操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
操作大队分管的值班队长操作大队分管的值班队长
技术部分管的主管工程师。
卸船机电气日常检查表
检查情况
大梁机构
机房
机房大风机检查情况及状态 机房行车检查情况及状态 机房操作站检查情况及状态 机房照明检查情况及状态 室内温度、湿度检查情况
变压器室
变压器运行情况检查 室内开关照明完整良好,室内应清洁 CMS电脑检查情况及状态
PLC柜
程序强制点情况描述 模块检查情况及状态 继电器、接触器检查情况及状态 高压开关柜检查情况及状态 低压开关柜检查情况及状态 驱动柜进线柜检查情况及状态 驱动柜接触器柜检查情况及状态 驱动柜滤波柜检查情况及状态
各限位开关无异常、损坏,动作灵活可靠
安全钩检查情况及状态 空调、电话、室内开关照明完整良好,室内应清洁
司机室
机内电话、对讲机和空调完好无损 电气柜内电气设备检查情况 主驾驶室内应保持清洁、整齐
部位
检查内容 大梁所有限位检查情况及密封状态 小车涨紧液压站检查情况及状态 大梁交点、后大梁接线箱检查及状态 前后大梁投光灯检查情况及状态 起升、开闭、小车、俯仰电机检查及状态 起升、开闭、小车、俯仰制动器检查及状态 起升、开闭、小车、俯仰凸轮限位、编码器驱动柜逆变柜检查情况及状态 面板显示状态 风机检查情况及状态 器件接线端子检查情况 震动给料器变频器检查情况
空调、电话、室内开关照明完整良好,室内应清洁
船舶及设备状况检查表
格式号:IM04-03清远市重大船业运输有限公司船舶及设备状况检查表船名:检查日期:港名:航次:船长:轮机长:大副:二副:管事:三副:填表说明:请在□打√表示正常、打X表示不符合、打—表示本轮不适用一、甲板部分1.船舶外貌、舷梯口卫生等□2.甲板上有无垃圾及油污□□3.甲板水管液压管有无泄漏□4.梯口、大舱内有无禁止吸烟牌□5.甲板各种管是否按规定颜色标识分明□6.甲板及下导门等警戒标志线是否分明□7.舱口货灯是否按时收放保管好□8.船上油漆和危险品舱室整齐及防爆灯□□9.船舶垃圾管理是否按规定执行□二、生活环境1.公共卫生间是否清洁、整齐,有无失修和异味□□2.各层地板、墙壁是否清洁卫生,有无失修□□3.紧急出口是否畅通无阻□4.全船安全与警戒警示标志□三、船长管理工作1.船长交接报告表填报和保管□5.对开航前技术检查是否记入航海日志□6.每次对货物配载及完整稳性计算记录□7.航行中对货物监管、通风、系固检查□8.对甲板的维修保养计划制定和完成情况□9.对全船水密系统检查是否符合要求□10.对各种属具的测量记录□11.有条件时校测磁罗经的自差□12.是否坚持多种方式定位□13.对各种台帐的建立负有责任□14.交接班时正确填报报告表交接清楚□15.甲板部设备操作及标识□五、二副管理工作1.驾驶台和导航设备保持干净整洁□2.VHF工作是否正常,通话有无记录□□3.磁罗经工作是否正常,养护情况如何□□4.磁罗经自差表有效期至年月5.G.P.S.工作是否正常,是否有工作记录□□6.天文钟工作是否正常□7.天文钟误差是否每日校对记录□8.测深仪工作是否正常和工作记录□□9.雷达工作是否正常和工作记录□□10.电罗经工作是否正常和工作记录□□11.自动舵和手动舵是否正常□□12.应急舵工作是否经常检查并记入航海日记□13.航行灯是否正常□□14.各信号灯是否正常□15.汽笛和雾笛工作是否正常□□35.各种航海仪器维修保养记录□36.各种必用的航海资料配备情况□37.信号旗和各国国旗台帐是否完善□38.各种备品仓库是否整洁、台帐健全□□39.二副交接班报告表和交接是否清楚□□40.变流机马达是否定期保养□六、三副管理工作1.船舶应变部署表和床头卡是否按要求及时编制和张贴□2.船消防设备布置测检数量是否清楚□□3.对各种设备和器材是否标识清楚□4.是否会使用各种消防设备器材□5.消防员装备是否配齐,是否很好保管会用□□6.手提式灭火机是否定期检查,并建立好卡片□□7.消防报警系统是否良好□8.对CO2的使用、养护是否规范及称重记录□□9.消防水龙箱是否完好、水龙带是否配齐□□10.水枪是否按规定配齐和种类要求□□11.甲板上消防水栓开关是否灵活、有无渗漏□□12.手提防爆灯工作是否正常□13.防火控制图是否按规定配备,养护情况□□14.居室和机舱防火门是否完好□15.消防演习是否正规,记录是否完善□□16.甲板消防水管状况有无破裂漏水现象□17.应急消防泵工况如何□18.消防知识是否按规定培训、记录□□19.国际通岸接头及螺栓保管情况(驾驶台)□37.在驾驶台两侧救生圈有何具体要求□38.船上抛绳器有几具是否有效□□39.救生设备及器材检查记录和台帐□□40.救生演习有何要求和规定□□41.最近一次救生或弃船演习时间□▁▁年▁▁月▁▁日42.训练手册是否配齐□43.全船生活区通道标志是否符合要求□44.三副中午船位报是否正规□45.航海日志记载和各种记录是否完善□□46.航行中是否能保持正规了望,驾驶台纪律如何□□47.进出港口和狭水道航行是否正确执行命令□48.中午报告是否正确及时□49.是否能多种方法测定船位□50.是否经常罗经差□51.在船长和引水员航行时能否正确监舵□52.离港前能否坚持看水尺和记录□53.三副工作交接是否清楚并填写交接报告□□。
特种设备专项装卸安全检查表
特种设备专项装卸安全检查表简介本文档为特种设备装卸作业的安全检查表,用于评估装卸作业过程中的安全性,并采取相应的预防措施。
通过仔细填写并执行本检查表,可以提高装卸作业的安全性,预防事故的发生。
检查项目1. 装卸作业人员是否具备相关资质和证书?(是/否)2. 装卸作业场地是否有明确的划定和标识?(是/否)3. 装卸作业现场是否存在明显的安全隐患?(是/否)4. 装卸设备是否经过定期维护和检修?(是/否)5. 是否有专门人员负责监督装卸作业过程中的安全?(是/否)6. 是否制定并执行了装卸作业的安全操作规程?(是/否)7. 是否提供了适当的个人防护用品和安全设备?(是/否)8. 是否对装卸作业人员进行了安全培训和教育?(是/否)9. 是否进行了装卸作业的风险评估和应急预案制定?(是/否)10. 是否保证装卸作业的及时性和高效性?(是/否)结论根据以上检查项目的评估,得出以下结论:- 如果所有问题的答案都是“是”,则表示装卸作业具备较高的安全性,并符合相关法规要求。
- 如果出现任何项目答案为“否”,则需要采取相应的纠正措施,并重新进行安全检查。
措施建议针对答案为“否”的问题,建议采取以下措施来提高装卸作业的安全性:1. 加强装卸作业人员的培训和教育,确保其具备相关知识和技能。
2. 定期维护和检修装卸设备,保证其正常运行和安全性能。
3. 设立专门的安全监督人员,定期检查和巡视装卸作业现场。
4. 制定详细的安全操作规程,并确保其得到执行。
5. 提供适当的个人防护用品和安全设备,保护装卸作业人员的安全。
6. 进行装卸作业的风险评估,制定相应的应急预案。
安全意识培养为了确保装卸作业的长期安全性,建议加强全员的安全意识培养,包括但不限于以下措施:- 组织定期的安全培训和演练活动,提高员工对装卸作业安全的重视程度。
- 强调每个人员在装卸作业中的责任和义务,促使其积极参与安全管理。
- 定期检查和评估装卸作业的安全状况,及时发现问题并进行纠正。
机械设备(含船机)安全专项整治活动实施方案检查记录表
附件5
机械设备(含船机)安全专项整治活动实施方案检查记录表
单位名称:检查日期:
表2.1 安全专项整治活动一般要求安全检查表格
表2.2 起重机械安全检查表格
表2.3 门式起重机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.4 流动式起重机(汽车吊、履带吊)安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.5 塔式起重机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.6施工升降机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.7 架桥机安全防护装置检查表格
*未设置或失效则应停用
表2.8 船机设备检查表格
检查组成员签字:单位负责人签认:。
装卸作业标准检查表
吨
袋
作
业
标
准
1、货物挂钩牢固,按要求起落勾。
2、严格按照船舶《配载图》进行装船作业,舱内货物均衡装卸,堆码时袋口
朝上层层摆正,严禁斜放、倒放或将吨袋系子夹在两袋中间。
3、货物进舱前将表面杂物清理干净,货物外包装规格相同或相近的码成一排。
3、船舶作业结束,输送管内货物清理干净,送到指定地点。
项
目
检 查 内 容
检 查 确 认
符合(√)
不符合(×)
卷
板
及
卷
钢
作
业
标
准
1、装卸工人作业前对使用工索具严格检查,作业中严禁超负荷作业,作业中
每2小时对使用工索具进行一次检查。
2、作业期间禁止使用设备将链条、钢丝板带直接抽勾。
3、机械协助发杆作业时,舱内有足够的机械作业空间。
4、舱内货物摆放整齐,严禁偏重、集重,货物摘钩前必须用木楔塞牢,防止
滚动。
5、机械作业时禁止用叉尖挑卷钢钢带,造成散捆。
6、舱内货物隔票清楚,严禁将外包装损坏。
7、舱内货物严格执行大不压小、重不压轻作业标准。
8、随时清理作业范围内的杂物,备用的垫料及工索具整齐堆码在不影响人员、车辆和机械作业的位置。
4、撒漏的货物及时清理,并放到指定位置。
5、作业结束后清理干净作业现场杂物,垃圾和剩余的物料分别送到指定地点。
6、遇到雨天,停止作业,货垛进行苫盖,船舶及时盖舱。
粮
食
作
业
标
准
1、装载机作业前清理干净,铲斗内干净无杂物。
2、货物装舱前验舱,舱内无积水及杂物。
船舶机械安全工作检查表模板
无证件扣10---20分;不随身带扣5--10分
11.安全检查
月、季、年无安全检查扣10--50分
12.安全技术交底
无安全交底扣10--20分
13.机海损事故处理
发生轻微事故扣10--20分;发生一般事故扣30分;发生大事故扣50100
分
序 号
项目
内容
评分标准
扣分
得分
14.安全拖航
不开航次会扣10--20分:不进行三级检查扣30--50分:无圭寸舱加固表扣10分:填写不认真扣5分
15•配备海务监督员,总船长
公司,分公司未配备海务监督员扣50分:分公司无 总船长加50分
16.机械安全装置
无安全装置扣50分:不齐扣20--30分:国家有关
安全检查资料不全、证书无效扣20--30分
17.锅炉压力容器
检查不细,证件不全扣20分
18.船机检,大修台帐
记录不齐全扣20分
19.设备外租
无安全合同扣20分;无三证扣20分
不齐全扣10--20分
5•原始记录(日志、履历 书、日报)
填写不认真扣5—10分
6.修理计划
无修理计划扣10分
7.修理三单
无“三单”(任务、项目、验收)扣5--10分
-二-
星级评比100分
&星级评比
无扣分记录扣10分;不按规定检查扣20分;检查不认真扣20分
三
安全管理500分
9.操作规程
不齐全扣10分:执行不认真扣20---50分;不上墙上机扣5一10分
船舶机械安全工作检查表
序 号
项目
内容
评分标准
扣 分
得 分
-一一
基础管理200分
起重机械运输专项检查表
起重机械运输专项检查表
1. 检查项目: 运输合同及文件
- [_] 运输合同是否齐全、有效?
- [_] 运输许可证是否有效?
- [_] 运输路线是否与合同一致?
- [_] 运输车辆及起重机械证明文件是否齐全?
2. 检查项目: 车辆和起重机械状态
- [_] 车辆是否在合适的运输状态?
- [_] 车辆是否符合起重机械运输要求?
- [_] 起重机械是否经过合适的维护和检修?
- [_] 车辆和起重机械是否有损坏或故障?
3. 检查项目: 运输过程
- [_] 车辆是否按照所需速度行驶?
- [_] 运输过程中是否遵守交通规则?
- [_] 起重机械是否正确操作并保持稳定?
- [_] 运输过程中是否出现事故或意外?
4. 检查项目: 安全保障措施
- [_] 运输过程中是否采取了必要的安全保障措施?
- [_] 是否有适当的警示标志和标识?
- [_] 是否提供了必要的安全防护装备?
- [_] 是否遵守起重机械相关的安全操作规程?
5. 检查项目: 文档记录和报告
- [_] 是否进行了车辆和起重机械的日常检查记录?
- [_] 是否有必要的安全培训和操作指南?
- [_] 是否有车辆和起重机械的运输报告?
请根据上述检查表进行起重机械运输的专项检查,并确保所有项目的合规性。
如有不符合要求的情况,请及时采取相应措施进行整改。
QSMI06-36-F03 散货船装卸船岸安全检查表
版本号:QSMS-6 表号:QSMI06-36-F03散货船装卸船/岸安全检查表SHIP/SHORE SAFETY CHECKLISTFor Loading or Unloading Dry Bulk Cargo Carriers本表应由船长、码头负责人或其代表共同填写。
各条填写的注意事项参见所附指南。
操作的安全要求所有问题做肯定回答并在方格内相应标记,否则应写明原因,并且船方与码头应达成采用的预防措施的协议。
如某一条不适用则填写“N/A”并注明原因。
The Master and terminal manager, or their representatives, should complete the checklist jointly. Advice on points to be considered is given in the accompanying guidelines. The safety of operations requires that all questions should be answered affirmatively and the boxes ticked. If this is not possible, the reason should be given, and agreement reached upon precautions to be taken between ship and terminal. If a question is considered to be not applicable write "N/A", explaining why if appropriate.* 水上高度应仔细考虑到:船舶在内河或河口空船吃水通常指过桥时桅杆的最大高度,船舶在泊位是通常指有效的或要求的在装卸货设备的高度。
* The term air draught should be construed carefully: if the ship is in a river or an estuary, it usually refers to maximum mast height for passing under bridges, while on the berth it usually refers to the height available or required under the loader or unloaders.同意以上各项内容:THE ABOVE HAS BEEN AGREED:。
码头安全及油船装卸作业安全技术检查表
码头安全及油船装卸作业安全技术检查表检查项目检查依据检查结果对策措施及改进建议备注一、码头及装卸设施安全1、码头消防设施是否处于完好状态。
集团公司《危险品码头安全管理规定》第八条码头应设消防水系统,消防系统应定期检查,保证完好。
2、码头防止污染设施配备是否符合要求,是否按规定制定了火灾、泄漏等应急预案,并配备了相应的应急人员和应急物资集团公司《危险品码头安全管理规定》第十条.5制定事故预防和应急救援预案,第二十条码头应配备污水、残油、废弃物及水上浮油回收和处理设施、器材(围油栅、堰等),并保持完好状态。
3、码头区域防静电设施是否符合安全要求,是否完好;集团公司《危险品码头安全管理规定》第十六条.6码头输油管道、装载臂和钢引桥等装卸设备及金属构件、船岸跨接电缆应进行电气连接并设置防静电、防雷接地装置。
.8码头上下船的出入口处及有爆炸危险场所的入口处应设人体静电消除装置。
4、油品装卸管道是否设置紧急切断阀,安装接油设施集团公司《危险品码头安全管理规定》第六条在距泊位20m以外或岸边处的危险品装卸管道上,应设便于操作的紧急切断阀。
5、码头区域是否设置可燃气体报警器或配备便携式可燃气体报警器集团公司《危险品码头安全管理规定》第十五条.11应配备固定式可燃气体测爆仪或便携式可燃气体测爆仪。
检查项目检查依据检查结果对策措施及改进建议备注6、码头电器安全是否符合安全要求集团公司《危险品码头安全管理规定》第十六条.1码头电气设备(包括通信设备)的安装、使用和检修,应符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)的规定。
7、码头劳动保护是否符合安全要求集团公司《危险品码头安全管理规定》第二十五条码头应设置救生和防毒器材专用柜(内放救生衣、器材、防毒面具、防护衣、防护胶靴等),设备、设施的防撞、防滑、耐火等应符合现行规范要求,并定期检查、维护,使其处于良好状态。
8、码头区域设备维护保养是否符合规定要求,是否存在跑冒滴漏现象集团公司《危险品码头安全管理规定》第第二十二条加强设备的维护保养,消除跑、冒、滴、漏。
卸船机点检标准表单
6 7 8 9
10 起升、开闭减速器 本体 应急液压 11 本体 系统 轴承座 12 浮动轴组 万向联轴节
13 14 15 16
起升、开闭、 制动盘组 小车制动器 起升开闭轴承座 轴承座 压板螺丝 小车轨道 小车轨道 主小车系统
螺栓紧固 螺栓紧固 松动 接头 螺栓紧固 螺栓固定 油位 动作 破损 松动 变形 松动拆损 磨损 渗漏 焊缝 变形裂纹 变形 焊缝 磨损
目视 目视 调整 目测 目视 目视、测定 目视 目视 听音 目视 目视 目视 听音 目视 目视、测定 目视、测定 目视 目视 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 目视、测定 测定 目视、测定 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
主小车轮 滑轮 17 钢丝绳张紧油泵 油箱 导向轮 18 电缆导向架 连接螺栓 19 卷盘架 20 驾驶室减速 器 起升、开闭 21 卷筒 22 主小车系统 23 主小车系统 本体 螺栓 开式齿轮 箱体 卷筒 车体 主小车轮
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点检时需要 运行人员配 合,时间约 一期 设备运行4 小时以上
6
万向联轴节 阻尼器 本体 起升、开闭减速器 本体 本体 本体
设备运行4 小时以上
7
起升、开闭 卷筒
本体 轴承 本体
声音 发热 声音 发热 制动效果 声音 本体 异音 发热 渗漏 渗漏 异音 渗漏 渗漏 渗漏 渗漏 噪音 油温 渗漏 渗漏 功能 尼龙套 轴承 螺栓固定 功能 尼龙套 异音 磨损 轴承 异音 磨损 渗漏
1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 3M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y
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检查日期: 2016年
船
月
机
查 人
表(
员:
#卸船机)
检查情况
序 号 1 2
部件 主钢丝 绳 托绳
检查内容 海侧支持钢丝绳断丝磨损情况 陆侧支持钢丝绳断丝磨损情况 海侧开闭钢丝绳断丝磨损情况 陆侧开闭钢丝绳断丝磨损情况 1#-5#托绳磨损、断丝情况 各托辊及滑轮转动及磨损情况
标准
正常无断丝 正常无断丝 转动灵活,表面无裂纹,绳槽磨损 程度正常 运转平稳无异响,踏面及轮缘无破 损 无变形断裂 无松动、缺失、断裂等情况 转动灵活,表面无裂纹,绳槽磨损 程度正常 运转平稳无异响,踏面及轮缘无破 损 无松动、缺失、断裂等情况 油缸运转正常,液压站动作正常, 无漏油,无异常温升 无断裂及沉降 无松动、缺失、断裂等情况 转动灵活,表面无裂纹,绳槽磨损 程度正常 无松动、缺失、断裂等情况
9
10
11
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13
14 15 16 17 18
各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 转动灵活 俯仰挂钩是否转动灵活 动作正常 俯仰挂钩推动器是否正常运转 俯仰机 构 正常无断丝 俯仰钢丝绳断丝磨损情况 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 运转正常 司机室驱动行走轮正常无异响,运转平稳 无变形移位 司机室驱动装置各联接轴销情况 司机室 无裂纹、联接处螺栓无松动缺失 司机室轨道 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 运转平稳无异响,无异常温升,油 各行走减速箱运转情况 量充足 运转平稳,花键无磨损,踏面轮缘 各大车行走轮运转情况 无破损 大车行 行程正常,衬垫无磨损,油管无漏 各行走夹轮器动作正常 走机构 油 动作正常,无异常温升,油量充 两侧行走液压站动作正常,油管无漏油 足,无漏油 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 磨损正常,无变形塌陷 格栅 格栅磨损变形情况,格栅横梁变形情况 接料板滑轮转动灵活,表面无裂 各滑轮转动情况及润滑油管有无损坏 纹,绳槽磨损程度正常,油管连接 正常无断丝 接料板钢丝绳磨损及断丝情况 运转正常 接料板减速箱运转正常无异响 接料板 行程正常,衬垫无磨损 接料板制动器运转正常,间隙合理 本体磨损程度正常,底座无裂纹运 接料板本体及底座使用情况 转无卡阻 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 无松动、缺失、断裂等情况 况 漏斗门 磨损在正常范围内,不影响使用 斗门衬板磨损情况,斗门轨道磨损情况 及其轨 漏斗门 正常无卡阻 电动推杆运转情况 驱动机 翻板及 翻板衬板磨损情况,翻板驱动齿条等驱动机构 衬板磨损在正常范围内,不影响使 其驱动 情况 用;驱动机构无损坏运转无卡阻 分叉漏 调料板及底板磨损变形情况,调节丝杠使用情 调料板及底板磨损正常无变形,调 斗调料 况 节丝杠旋转灵活 磨损在正常范围内,不影响使用 漏斗衬板磨损情况 衬板 磨损在正常范围内,不影响使用 振动给料器衬板磨损情况
18
衬板 溜槽衬板磨损情况 振动给料器驱动部有无异常情况 振动给 前、后拉杆、弹簧及螺旋扣使用情况 料器 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 其它 各护栏有效无损坏现象 轨道断裂起伏情况 大车行 走轨道 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 磨损在正常范围内,不影响使用 正常 无变形、裂纹 无松动、缺失、断裂等情况 正常 无断裂及沉降 无松动、缺失、断裂等情况
19 20 21
检查汇总
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4
5 6 7
8
主小车车轮运转平稳无异响 主钢丝绳防跳槽完好情况 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 1#、2#托绳小车各托辊及滑轮转动及磨损情况 托绳小 3#、4#托绳小车各托辊及滑轮转动及磨损情况 车 托绳小车车轮运转平稳无异响 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 托绳张 张紧机构动作正常,液压站工作情况 紧机构 轨道断裂起伏情况 主小车 轨道 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 大梁滑 前大梁、后大梁、俯仰站滑轮转动润滑情况 轮 各螺栓等紧固件是否有松动、缺失、断裂等情 况 各高速轴制动器运转正常,间隙合理 行程正常,衬垫无磨损 各低速轴制动器运转正常,间隙合理 各高速轴及卷筒联轴节运转是否平稳,无异响 两侧行星差动减速箱运转是否平稳,无异响 运转正常,无异常温升,油量充足 机房各 两侧行星差动减速箱润滑泵运转是否正常 机构 机房液压站动作正常,无漏油情况 动作正常,无漏油 主小车传动轴运转是否平稳,螺栓紧固情况 运转正常,螺栓无松动,表面无裂 纹 转动灵活,表面无裂纹,绳槽磨损 海测及陆侧出绳口托辊转动及磨损情况 程度正常 主小车