设备安装抗震加固螺栓的计算及选择
设备安装抗震加固螺栓的计算与选择
关于此次陕西西安联通数据中心用的底座采用冷轧板钢质材料焊接而成，底座600宽，1200深，高760（单位：mm）单个底座与地面固定采用M12膨胀螺丝，每个底座配置4个8公分长不锈钢膨胀螺丝与地面固定，底座与底座配置6个螺丝固定，整体稳固性很强，底座有4个支角，现场可以快速水平调节。
一、计算与选择的步骤及要点：
1 计算安装在建筑物楼面上通信设备的水平地震作用；一般我们
无法得到建筑物自振周期与通信设备自振周期，当缺乏上述参数时，水平地震作用按公式（1）计算：
水平地震作用计算公式： F = 1.5 ?k ? (1 + 2 h ) ?a
max ? G（1）
H 1 H
其中：k1表示设备的重要度系数，
h 表示设备所在楼面的地上高度，（mm）
H 表示建筑物地上总高度，（mm）
α max表示相应于建造物基本自振周期的最大水平地震影响系数，
G 表示设备的重力荷载，（N）
2 计算设备顶部与上梁锚固螺栓的轴向力，当每个连连构件采用一个锚固螺栓时，与上梁锚固螺栓的轴向力按公式（2）计算。
N = γEh? F H? h G （2）m? h e
其中：N 表示加固螺栓轴心力(N)；
h G表示设备重心高度(mm)；
he 表示设备总高度(mm)；
M 表示连结螺栓的数量，一般为 2 个；
γ Eh表示地震作用分项系数，取1.3。
3 根据上述计算结果、对照 GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的保证荷载表，选择适当等级的螺栓规格。
n h e 其中： N V表示锚固螺的剪力(N)；
h G表示设备重心高度(mm)；
1
he 表示设备总高度(mm)；
n 表示锚固螺栓的数量，一般为 4 个；
γ Eh 表示地震作用分项系数，取 1.3。
5 根据上述计算结果、对照厂家提供的金属膨胀螺栓抗剪刀表，选择适当规格的金属膨胀螺栓。
二 计算举例：
1 以机架高度为 2200mm ，重心高度为 760mm ；
2 设备(满容配置、含机架上部电缆及电缆架的重量)重量为300kg(2940N)和 800kg(7840N)两种设备为例。
3 安装环境以抗震设防列度为 9 度的地区，设备安装在机楼的最顶层(假设为最恶劣环境)，设备的重要度按省中心机(最重要等级)考虑。
下面以上述举例进行抗震加固螺栓的计算与选择：
A 、计算安装在建筑物楼面上的通信设备其抗震设计的水平地震作用 F H （N ）：(这是加固螺栓的计算与选择的重要参数
F H = 1.5 ? k 1 ? (1 + 2 H h
) ? a max ? G
其中：k 1：表示设备的重要度系数，按省级中心及以上考虑，取 1.1；
H h
：h 表示设备所在楼面的地上高度、H 表示建筑物地上总
高度，假设设备安装在最恶劣环境、即机楼的顶层，即是 H h
值近似
等于1；
α max 表示相应于建造物基本自振周期的最大水平地震影响系
数，按列度为 9 度考虑，为 0.32；
G 表示设备的重力荷载，按举例选定为为 300kg(2940N)和800kg(7840N)两种设备为例。
F H 300 = 1.5 ? k 1 ? (1 + 2 H h
) ? a max ? G = 1.5 ?1.1? (1 + 2) ? 0.32 ? 2940 = 4657 (N)
F H 800 = 1.5 ? k 1 ? (1 + 2 H h
) ? a max ? G = 1.5 ?1.1? (1 + 2) ? 0.32 ? 7840 = 12419 (N)
B 、设备顶部加固螺栓的计算与选择：
设备机面顶部左右两处、每处采取一个螺栓与列架上梁加固。
按下式计算加固螺栓轴心力(N)：
N =
γ Eh ? F H ? h G
m ? h e
其中：N 表示加固螺栓轴心力(N)；
h G 表示设备重心高度(mm)，为 760mm ； he 表示设备总高度(mm)，为 2200mm ；
M 表示连结螺栓的数量，为 2；
γ Eh 表示地震作用分项系数，取 1.3。
N
300
= γ Eh ? F H ? h G = 1.3 ? 4657 ?1100
= 1514 (N) m ? h e 2 ? 2200
N
800
=
γ Eh ? F H ? h G =
1.3?12419 ?1100
= 4036 (N)
m ? h e
2 ? 2200
根据 GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
相关的表 8：3.6 级 M8 粗牙螺栓的保证荷载为 6590(N)，因此，选用普通的 3.6 级及以上的 M8×25mm 粗牙螺纹的螺栓都可以满足需求。
C 、设备底部加固的地脚螺栓的计算与选择：
设备底部采取四个金属膨胀螺栓与地面加固，即 n=4。
设备对地面加固的地脚螺栓的剪刀按下式计算：
N 300
= γ
Eh ? F H ? (h e ? h G )
= 1.3 ? 4657 ? (2200 ?1100)
= 757 (N)
4 ? 2200
n ? h e
N
800
=
γ Eh ? F H ? (h e ? h G )
=
1.3?12419 ? (2200 ?1100)
= 2018 (N)
4 ? 2200
n ? h e
根据厂家提供的金属膨胀螺栓抗剪刀(下表)，M8 金属膨胀螺栓抗剪刀为 3240(N)，800kg 重的设备对地面加固的地脚螺栓的剪刀也只
有 2018N/个，选用 M8mm×100mm 及以上规格的金属膨胀螺栓可满足传输设备抗震加固需求。
如果设备对地面加固的地脚螺栓只有两个，每个螺栓所受的剪
力将增加一倍、即 4036(N)，那么必须选用 M10mm 地脚螺栓。
螺纹公称长度安装尺寸
长度胀管尺寸钻孔尺寸被连接件允许静载荷规格L a
d b (常用规格) 直径 D 长度 L1 (参考) 直径深度最大厚度 L2 抗拉力抗剪力
（mm）(N)
M6 35 65,75,85 10 35 3 10.5 40 L-50/- 2350 1770 M8 40 80,90,100 12 45 3 12.5 50 L-62/- 4310 3240 M10 50 95,110,125 14 55 3 14.5 60 L-75/L-83 6860 5100 M12 52 110,130,150 18 65 4 19 75 L-90/L-100 10100 7260 M16 70 150,175 22 90 4 23 100 L-122/L-135 19020 14120
膨胀螺栓
关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非 常广泛的紧固件之一，另外，对于一些强度要求不是特别 高的设备安装中，也有着十分重要的作用。膨胀螺栓，是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分 奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示 方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料，常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要 的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr， 15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母 组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应 尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、 胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就 被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而 把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目 的。膨胀螺栓施工时应注意： 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，而在具体施 工中这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最 好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于 了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或 小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定 的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖 体中的五倍。
大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解
大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解 1重点、难点分析 难点： 1、管道系统复杂，支架形式多样，选型难以把握，支架易变形产生隐患；措施： 1、采用优质钢材制作； 2、进行满载荷计算，对支架进行受力分析； 3、选取经济可靠的支架； 难点： 2、管道管径大，受力集中；支架数量庞大，安全隐患点多； 措施：
1、对焊工进行技术交底，选用技术过硬焊工进行专职制作；确保焊接质量和效率； 2、对焊缝进行防腐处理，必要时进行探伤检查； 2支吊架的选型 1、计算管道重量 按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层重及10%的附加重量（管道连接件等）计算； 2、设计载荷 垂直荷载：考虑制造、安装等因素，采用支吊架间距的标准荷载乘以1.35的荷载分项系数； 水平荷载：水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算； 不考虑风荷载。
3、横担抗弯强度计算 横担存在水平推力时抗弯强度按下式计算 横担不存在水平推力时抗弯强度按下式计算
式中： rx、ry ? ?截面塑性发展系数 1)承受静力荷载或间接承受动力荷载时， rx = ry =1.05。 2)直接承受动力荷载时， rx = ry =1。 Mx、My? ?所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩(N?mm ) Wx、Wy ? ?所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩(mm3 ) f? ?钢材的抗弯、抗拉强度设计值(N/mm2) 4、实例分析 现以两根DN400的无缝钢管一起做支架进行举例说明：
（1）支架具体数据如上图所示，支架间距设置为4.8m一个；（2）计算管道重量： 查阅五金手册并计算可得下表： （3）计算时，以10Kg为基数，即不满10Kg的按照10Kg计算。支架间距为4.8m，即每个支架相当于要承受4.8m管道的重量4.8mDN400无缝钢管重量： M=4.8*每m满水重=4.8*230=1104kg 故受力F=M*g=11040N （4）载荷计算
关于地脚螺栓设计的一些常用规定
关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工
第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
膨胀螺栓规格
膨胀螺栓规格 膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下： 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到8 0０ｘ0.8=640MPa。 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意啊，振动会使螺栓松动） 膨胀螺丝施工注意 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度
膨胀螺栓安装技术交底
表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司 分项工程 名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 交底范围： 适用于苏州兴盟项目所有膨胀螺栓安装工程。 交底内容： 组成：普通膨胀螺栓由膨胀螺栓胀管、沉头螺栓、平垫、弹垫和六角螺母组成； 图1 膨胀螺栓组成 用途：适用于在混凝土及砖砌墙体、地基上作锚固件； 螺栓规格（毫米） 钻孔尺寸（毫米）受力性能（公斤） 直径深度允许拉力允许剪力M6 10 尽量与螺栓长 度保持一致 240 180 M8 12 440 330 M10 14 700 520 M12 19 1030 740 M16 23 1940 1440 使用步骤： 1.选择一个与膨胀螺丝胀紧圈(管)相同直径的合金钻头，安装在电钻上再来进行墙壁打孔，孔的深度最好与螺栓的长度相同，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，切记：不要把螺冒拧掉，防止孔钻的比较深时螺栓掉进孔内而不好往外取。 2.按下图规定力矩把螺冒拧紧后感觉膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒，再把被固定的物品上打有孔的固定件对准螺栓装上，装上外面的垫片或是弹簧垫圈把螺冒拧紧即可。
表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司分项工程名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 螺栓规格M6 M8 M10 M12 M16 力矩（Nm) 15 25 45 60 125 3.按要求6MM的打10MM孔;8MM的打12MM的孔，按照胀管的外径打墙孔。 注意事项： (1)扭转螺栓时，要保证螺栓和螺孔轴线的同心度，保证螺栓或螺母不歪不斜，使螺孔的轴线保持同心。 (2)使用时，应选用长度合适、螺纹粗细相同、正反扣方向一致、表面无损伤、无生锈、无泥土的螺栓。 (3)拆装螺栓时，要选用合适的固定开口扳手，如梅花扳手或套筒扳手，尽量不使用活动扳手。 (4)由于本项目楼板厚度不一致，各施工队伍在安装膨胀螺栓时需提前向专业主管查看该处楼板厚度，使用冲击钻打孔时，应根据楼板厚度，安装限位器，以免打穿楼板。在条件满足的情况下，要求所有膨胀螺栓打在侧梁，其次是梁底和楼板！ 审核人交底人接受交底人 1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
地脚螺栓长度及重量的计算方式
地脚螺栓长度和重量的计算方式 我公司在销售地脚螺栓的过程中，经常遇到客户询问地脚螺栓的长度和重量的计算方式，为此，我们特地整理一份资料，供客户参考。 地脚螺栓分为多种型式，有国标GB799、7字（直钩）、J型（弯钩）、单锚板、加劲锚板等地脚螺栓形式。 一、重量的通用计算公式： 圆钢的重量计算方式= (圆钢的直径)2x0.00617x用料长度 例：Ф25的圆钢（地脚螺栓用的钢材都为圆钢），用料长度为1000mm（1米）：重量=252x0.00617x1 = 3.856kg/件 二、长度的计算方式: 1. GB799地脚螺栓 国标地脚螺栓的标注方式为M x L，而这里的L不是整个螺栓的实际用料的总长。从上图中看出，实际的长度应该为螺栓全部展开后的长度，即L+X。 对于X的定义，一般是有规定的。我公司一般采用的数据如下： 那么，总长就应该是L加上以上X数据。重量也就可以计算了。 2. 7字/L型/直钩式地脚螺栓
外包用料长度= h + b 中线用料长度= h + b 内包用料长度= h + b + 0.5d (注：d 为螺栓直径) 3. J型/弯钩式地脚螺栓 J型地脚螺栓栓料长= h + 3.1416R 4. 单头锚栓/单锚板地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 5. 加劲锚板式地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 三、其它事项： 由于地脚螺栓分为A型、B型或称为粗杆、细杆。不同的杆径会影响地脚螺栓的重量。在计算地脚螺栓重量时要注意杆径的选择。A、B型用料直径如下： 版权所有: 上海徐浦标准件有限公司 电话：021-******** 或4000-888-164（免费） 网址：https://www.360docs.net/doc/575406227.html, QQ: 875401259
地脚螺栓标准化设计
江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月
前言 为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。 编者 2008年11月30日
目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)
第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是：安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中，着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性：建设标准统一，基建和生产的标准统一，体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性：综合考虑江苏地区的实际情况，使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性：标准化设计的各模块接口方便，可进行组合使用。 先进性：标准化设计的方案在技术上具有先进性，注重环保，同时经济指标先进。 可靠性：适当提高设计标准，保证电网生产的安全可靠性。 经济性：按照企业利益最大化原则，综合考虑初期投资和长期费用，追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念，综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围，调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况，在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格，根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓，满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110～750kV架空输电线路设计规范》（报批稿） 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL 5154-2002） 3)《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
膨胀螺栓规格性能及设计参考
膨胀螺栓（胀锚螺栓） 1.普通膨胀螺栓 (1)性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。其受力性能见表48～49。 膨胀螺栓受力性能（一）表48 注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。 膨胀螺栓受力性能（二）表49 （2）规格见图26、表50～51。 膨胀螺栓规格（一）表50
膨胀螺栓规格（二） 膨胀螺栓设计参考： 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，
当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。 1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝 2、NC型锤钉式.H型.DR型 3、SH型套管式SHF型 4、尼龙套 5、木塞
预埋地脚螺栓埋地深度计算规范及方法样本
桅式结构-桅式结构 桅式结构-正文 由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物, 纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定( 图1) 。 桅式结构 构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。 纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多, 纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。不等距布置时, 宜从下到上逐层加大间距, 使杆身各层应力大致相等, 结构较为经济。一般每层按等交角布置三根或四根纤绳, 其倾角为30°～60°, 以45°较好。同一立面内所有纤绳可相互平行, 每根纤绳有一地锚基础; 或交于一点, 共用一地锚基础。纤绳常见高强镀锌钢丝绳, 用花篮螺丝预加应力, 以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件, 单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。组合构件为三边形或四边形空间桁架结构( 图2) 。其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈, 以防截面变形。组合构件之间常见焊接以简化构造。为了便于制造、运输和安装, 杆身可划分成若干等长度的标准节段, 节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。木结构杆身采用单根圆木或组合木构件, 用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件, 以法兰盘连接。 桅式结构 基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础, 承受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力, 有重力式、挡土墙式和板式。重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力, 耗用材料较多。挡土墙式地锚埋入地下, 依靠自重、水平板上的土重, 以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳
地脚螺栓计算
柱脚锚栓设计 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－工程名称：工程一锚栓编号：M1 2016/9/26 13:59:19 一、基础设计参数： 弯矩 M： 590 KN.M 轴力 N： 560 KN 底板长 L： 920 mm 底板宽 B： 920 mm 锚栓至边距离 d： 50 mm 混凝土等级： C20 二、选用锚栓： 锚栓大小： M24 单侧锚栓颗数： 3 颗 锚栓材质： Q235 三、计算结果： 最大压应力σmax=N/(B*L)+6*M/(B*L^2)= 5.2 N/mm2 最小压应力σmin=N/(B*L)-6*M/(B*L^2)=-3.89 N/mm2 压应力分布长度e=σmax/(σmax+|σmin|)*L= 526.29 mm 压应力合力至锚栓距离 x=d-e/3=-125.43 mm 压应力合力至轴心压力距离 a=L/2-e/3= 284.57 mm 锚栓所受最大拉力 Nt=(M-N*a)/x=-3433.31 KN 四、验算结果： 锚栓所受最大拉力 Nt = -3433.31KN < 3Ntk= 3* 49.4= 148.2 KN Ok! 满足要求！ 工程名称：工程一锚栓编号：M1 2016/9/26 14:00:09 一、基础设计参数： 弯矩 M： 1320 KN.M 轴力 N： 665 KN 底板长 L： 920 mm 底板宽 B： 920 mm 锚栓至边距离 d： 50 mm 混凝土等级： C20 二、选用锚栓： 锚栓大小： M24 单侧锚栓颗数： 3 颗 锚栓材质： Q235
三、计算结果： 最大压应力σmax=N/(B*L)+6*M/(B*L^2)= 10.95 N/mm2 最小压应力σmin=N/(B*L)-6*M/(B*L^2)=-9.39 N/mm2 压应力分布长度e=σmax/(σmax+|σmin|)*L= 495.28 mm 压应力合力至锚栓距离 x=d-e/3=-115.1 mm 压应力合力至轴心压力距离 a=L/2-e/3= 294.9 mm 锚栓所受最大拉力 Nt=(M-N*a)/x=-9764.47 KN 四、验算结果： 锚栓所受最大拉力 Nt = -9764.47KN < 3Ntk= 3* 49.4= 148.2 KN Ok! 满足要求！
膨胀螺栓设计参考
膨胀螺栓设计参考 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要
的比例荷重。 常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。 1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝 2、NC型锤钉式.H型.DR型 3、SH型套管式SHF型 4、尼龙套 5、木塞 五、安全率之采用 一般安全采用方向有二： （一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 （二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder's Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。 极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为8倍以
膨胀螺栓施工及拉拔试验要求
膨胀螺栓施工及拉拔试验要求 一、施工要求: 1、膨胀螺栓的选用：品牌及样品必须经过项目部确认，到场实物与样品一致，并提供产品合格证明资 料，选用规格参照附件《膨胀螺栓安装试验参数》。 2、打孔前最好使用光电测量仪进行吊点的弹线定位，装修吊顶及长距离各类管线必须使用。 3、每次批量安装膨胀螺栓打孔之前，应先做钻头规格适配试验，经适配试验合格后方可批量打孔。在 更换钻头和使用不同批次材料时，应重新做适配试验。 4、根据膨胀螺栓长度需要的钻孔深度，在电锤上设置限位。 5、打孔时电锤应垂直用力，不要摆动，防止孔洞直径偏大，而造成膨胀螺丝锚固不牢。 6、作业人员手持电锤打孔，禁止将电锤绑在长杆上打孔。 7、除特殊位置不具备条件外，膨胀螺栓锚固位置与混凝土结构边缘的间距要大于倍孔深，膨胀螺栓之 间的间距也要尽量满足同样要求。 8、安装后套管不外露、加垫片并将螺母紧固牢固，紧固螺母时禁止采用手持长杆套筒紧固的作法。 二、拉拔试验要求 1、拉拔试验仪器首选可显示试验拉力数据的电子测量仪，如条件不具备，可选用能直观看出重量的重 物作为测试块，试验承重支架离开地面高度不超过200mm。 2、试验荷载应考虑施工人员在吊载物体上面作业的动荷载以及系统运行中的震动疲劳载荷，以专业工 程师计算实际承载重量的2倍为基准，但不得超过其极限抗拉力。 3、禁止采用吊篮上站人方法进行试验。 4、试验完成后填写部门提供的《膨胀螺栓拉拔试验报告》，并由相关人员签字确认。 三、拉拔试验步骤：
a) 试验前检查螺母安装是否紧固，用记号笔做好标记 b) 试验时对电子测试仪的读数进行拍照，作为依据 C）试验后检查紧固螺母位置是否有松动和旋转，膨胀螺栓是否有拉出现象 附件
三种典型地脚螺栓锚固能力探讨
三种典型地脚螺栓锚固能力探讨 摘要：本文对三种典型地脚螺栓端头形式的抗拉承载力进行了计算，重点考虑 了不同端头形式与埋置深度的关系；并在埋置深度一定时，计算抗拉承载力大小；在抗拉承载力一定的情况下，计算埋置深度的大小。分析了端头形式对抗拉承载 力的影响，认为对于锚板式地脚螺栓，在相同的抗拉承载力作用下，其埋置深度 要小于其余两种形式的地脚螺栓，并通过实际算例，证明了锚板式地脚螺栓布置 更加灵活，对地脚螺栓的设计与施工有一定的指导意义。 关键词：地脚螺栓；端部形式；抗拉强度；埋置深度 1.概述 地脚螺栓的作用是将设备牢固地连接起来，防止设备工作时发生移动或倾覆，并使设备在运行时所产生的不平衡力和振动传递到基础上去，保证设备的正常运转。 在美国核安全相关混凝土结构规范即ACI 349-06中对于锚板式地脚螺栓，参 考附录D 混凝土锚固中的计算方法和过程，可以设计出符合要求的锚板式地脚螺栓。对于弯钩式地脚螺栓和直勾式地脚螺栓，大多依靠设计经验或者直接从相应 的国标GB 799《地脚螺栓》中选取。在核电站的应用过程中，仅依靠设计经验等 方式选择的以上两种地脚螺栓过于保守，地脚螺栓需要埋入混凝土中的部分深度 很深；而现在核电站的设计需要考虑其建造的经济性，往往设备的布置空间紧凑，设备的混凝土基础的深度可能无法满足地脚螺栓所需埋深，需要在计算地脚螺栓 实际所需埋置深度的基础上适当调整便于布置。本文采用GB 50696-2011《钢铁 企业冶金设备基础设计规范》中对地脚螺栓锚固设计的方法，应用到弯钩式地脚 螺栓、直钩式地脚螺栓和锚板式地脚螺栓计算当中，对三种地脚螺栓的抗拉承载力、埋置深度进行对比分析；根据GB 50010中相关的条文说明，对三种地脚螺 栓端头形式的锚固能力进行了理论分析，得出结论。 三种典型的埋置式地脚螺栓示意图见图1。 图1 2.地脚螺栓抗拉承载力计算公式 在GB 50696-2011附录D D.0.3，地脚螺栓抗拉承载力设计值，应取按螺栓本 身受拉破坏、混凝土锥体破坏及螺栓与混凝土粘结破坏三种破坏模式计算得出的 承载力设计值中的最小值。根据GB 50696-2011附录D D.0.6的条文说明，当地脚 螺栓为非直杆螺栓时，则不考虑螺杆与混凝土之间的粘结力的作用。 针对本文中三种形式的地脚螺栓，假设三种地脚螺栓表面光滑，即混凝土对 螺栓没有粘结力作用。则地脚螺栓抗拉承载力设计值，应取按螺栓本身受拉破坏、混凝土锥体破坏得出的抗拉承载力设计值中的最小值。 2.1 地脚螺栓受拉破坏承载力设计值计算公式 地脚螺栓本身受拉承载力设计值计算公式： ——单个地脚螺栓抗拉承载力设计值，； ——地脚螺栓的抗拉强度设计值，； ——地脚螺栓的公称直径，。 对于钢材材质一定，地脚螺栓公称直径一定的条件下，对应地脚螺栓的受拉 承载力设计值是确定的，故不作展开分析。
0401AT302金属膨胀螺栓安装技术条件
0401AT302 共 1 册第 1 册 版次：A 秦山核电二期扩建工程 工程号0401 子项号或系统号 子项或系统名称 设计阶段施工图设计 工种布置 文件名称金属膨胀螺栓安装技术要求 文件序号 批准 核工业第二研究设计院 国家甲级设计证书编号：010003-sj 二○○六年五月
金属膨胀螺栓安装技术要求 审批： 审定：沈桢禧，于凤云 审核：王宏杰 校对：项守华 编制：赵振晖 会签：
目录 1. 目的 2. 引用文件 3. 工作条件 3.1 工作区域 3.2 技术水平 3.3 技术先决条件 4. 操作顺序 5. 操作细则 5.1 理论位置划线 5.2 钢筋探测 5.3 钻孔 5.4 堵塞不用的孔 5.5 检查钻孔 5.6 安装 5.7 安装检查 附录1：钻孔区示意图 附录2：锚固螺栓类型 附录3：止通规和垫铁 附录4：支吊架底板上钻孔位置公差
1目的 本文描述了秦山二期扩建核岛厂房内固定各类支吊架在混凝土结构上的金属膨胀螺栓的安装要求。 2引用文件 0401JT082 混凝土工程混凝土构件上的钻孔规定 3工作条件 3.1 工作区域 适合于安装支吊架的所有钢筋混凝土结构。 3.2技术水平 探测安装人员都应经过专业培训，并且具有相应的工作经验。 3.3 技术先决条件 必须具备以下条件 －支吊架组装图 －经过校验，并且在有效期使用内的钢筋探测仪。 －工作空间 4 操作顺序 5.1 理论上钻孔定位划线 5.2 钢筋探测 5.3 钻孔 5.4 堵塞不用的孔 5.5 检查钻孔
5.5.2底板的定位 5.5.3紧固 5.5.4最终检查 5. 操作细则 5.1钻孔理论位置划线 根据支吊架组装图和钢筋的实际位置划出钻孔的理论中心位置。 5.2 钢筋探测 用钢筋探测仪确定钢筋的位置和深度，并且在墙上标出钢筋的位置。在墙上标志钢筋位置时，应至少标出互相垂直的六根钢筋。 5.3 钻孔 5.3.1 钢筋混凝土结构类型 钢筋混凝土结构可分为两种类型： （1）高度密集的混凝土结构包括： －RX厂房内部结构：隔间墙（bunker walls）和从4.65m到20.00m标高的楼板； －所有厂房内的柱子和梁。 （2）被认为是普通结构的任何其它结构，在混凝土里两根平行钢筋之间的距离为20cm或25cm。 （3） RX厂房的安全壳是预应力的混凝土结构，应严格禁止对其钻孔。 5.3.2 高密集混凝土结构钻孔程序 －钢筋探测； －按照支吊架底板划出钻孔位置； －按所要求的直径，直接用硬质合金钻头或金刚石钻头钻孔（在RX建造物内，只允许用金刚石钻头）。孔的深度取决于膨胀螺栓的型式（见附录2）；
高强度螺栓连接的设计计算.
第39卷第1期建筑结构2009年1月 高强度螺栓连接的设计计算 蔡益燕 （中国建筑标准设计研究院，北京100044） 1高强度螺栓连接的应用 高强度螺栓连接分为摩擦型和承压型。《钢结构 （G设计规范》B50017—2003）（简称钢规）指出目前制 造厂生产供应的高强度螺栓并无用于摩擦型和承压型连接之分”因高强度螺栓承压型连接的剪切变形比摩擦型的大，所以只适用于承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构”。因为承压型连接的承载力取决于钉杆剪断或同一受力方向的钢板被压坏，其承载力较之摩擦型要高出很多。最近有人提出，摩擦面滑移量不大，因螺栓孔隙仅为115?2mm,而且不可能都偏向一侧，可以用承压型连接的承载力代替摩擦型连接的，对结构构件定位影响不大，可以节省很多螺栓，这算一项技术创新。下面谈谈对于这个问题的认识。 在抗震设计中，一律采用摩擦型；第二阶，摩擦型连接成为承压型连接，要求连接的极限承载力大于构件的塑性承载力，其最终目标是保证房屋大震不倒。如果在设计内力下就按承压型连接设计，虽然螺栓用量省了，但是设计荷载下承载力已用尽。如果来地震,螺栓连接注定要破坏，房屋将不再成为整体，势必倒塌。虽然大部分地区的设防烈度很低，但地震的发生目前仍无法准确预报，低烈度区发生较高烈度地震的概率虽然不多，但不能排除。而且钢结构的尺寸是以mm计的，现代技术设备要求精度极高,超高层建筑的安装精度要求也很高，结构按弹性设计允许摩擦面滑移，简直不可思议，只有摩擦型连接才能准确地控制结构尺寸。总体说来，笔者对上述建议很难认同。2高强度螺栓连接设计的新进展 钢规的715节连接节点板的计算”中,提出了支撑和次梁端部高强度螺栓连接处板件受拉引起的剪切破坏形式（图1）,类似破坏形式也常见于节点板连接，是对传统连接计算只考虑螺栓杆抗剪和钉孔处板件承压破坏的重要补充。 1994年美国加州北岭地震和1995年日本兵库县南部地震，是两次地震烈度很高的强震,引起大量钢框架梁柱连接的破坏，受到国际钢结构界的广泛关注。
地脚螺栓计算书2011.10.30
锚栓计算书： 1、锚栓一计算书（施工图结施-02） 说明：柱脚加抗剪件。计算柱脚锚栓受力： 1.锚栓排列信息 锚栓排列方式：矩形排列 长边边长：650.0(mm) 短边边长：300.0(mm) 长边锚栓数量：2(个) 短边锚栓数量：3(个) 2.锚栓物理力学信息 锚栓类型：第一种标准锚栓 锚栓材料：Q235 垫板厚度：30.0(mm) 锚栓直径：33.0(mm) 混凝土等级：C30 有效锚固长度：800.0(mm) 锚栓抗拉承载力设计值：119.681(kN) 3.荷载信息 (选取柱脚弯矩最大组合内力) 对应组合号: 219 M= -274.21 N = 106.17 V = -60.22 轴力设计值：106.170(kN) 剪力Fx设计值：0.000(kN) 剪力Fy设计值：0.000(kN) 弯矩Mx设计值：0.000(kN-m) 弯矩My设计值：-274.21(kN-m) 扭矩T 设计值：0.000(kN-m) 4. 计算结果： 各位置锚栓轴力计算结果 22.638 68.718 92.237 22.638 68.718 92.237 92.237 kN <119.681kN 5. 结论：锚栓轴力计算结果小于锚栓承载力。满足规范要求。
2、锚栓二计算书（施工图结施-02） 说明：柱脚加抗剪件。计算柱脚锚栓受力： 1.锚栓排列信息 锚栓排列方式：矩形排列 长边边长：650.0(mm) 短边边长：300.0(mm) 长边锚栓数量：2(个) 短边锚栓数量：3(个) 2.锚栓物理力学信息 锚栓类型：第一种标准锚栓 锚栓材料：Q235 垫板厚度：28.0(mm) 锚栓直径：30.0(mm) 混凝土等级：C30 有效锚固长度：750.0(mm) 锚栓抗拉承载力设计值：98.910(kN) 3.荷载信息 (选取柱脚弯矩最大组合内力)： Mmax 对应组合号: 219 Mmax= 215.64 N = 145.91 V = 43.35 轴力设计值：141.91(kN) 剪力Fx设计值：0.000(kN) 剪力Fy设计值：0.000(kN) 弯矩Mx设计值：0.000(kN-m) 弯矩My设计值：215.64(kN-m) 扭矩T 设计值：0.000(kN-m) 4. 计算结果 各位置锚栓轴力计算结果(单位：kN) 76.964 68.718 22.683 76.964 68.718 22.683 76.964 kN <98.910 kN 5. 结论：锚栓轴力计算结果小于锚栓承载力。满足规范要求。
膨胀螺栓
如果是一个有上进心且又是有组织能力的人，应该愉快接受新挑战。从事管理工作要比做技术工作难，决定你工作调动的领导肯定是在重用你。 管理工作和做技术工作有本质不同，技术工作主要掌握自然科学知识，管理工作主要掌握社会科学知识同时也需要自然科学知识。技术工作面对的是生产手段和生产对象，是物化的；管理工作面对的是劳动力，是活化的。技术工作是约束自己，管理工作是约束别 人... 如何作好管理工作说点体会供参考。 1、要有自信心，不管遇到什麽困难都要坚持做下去，工作有难度时不要怨天怨地，要 提醒自己我应该如何做，相信自己付出就会有结果。 2、首先要建立统治力，最简单方法是利用你组织的会议去表扬人，最好表扬很有影响力的人或你的副职，工作安排要合理、每个人任务量是否明确、如果你能有时间在最关键工种直接干活，说明你工作安排得体。如果工人跟你干活尽管耗热能很多，但不觉得累，说明 你会运用行为工程学。 3、管理人最好方法是建立生产定额，将每个人收入和完成定额量结合起来。通过定额 管理，使被管理者对工作态度由让其干变成为我要干。 4、生产是运用物理、化学、生物、信息的手段，使物质发生变形、变性的过程，每发生一次变化，物质就有一次增值。对这些过程进行有效控制就是管理。管理不但是管人，而是通过人的活化劳动使物化劳动产生增值，所以还要对生产各类材料消耗进行有效控制。 管理没有现成的做法直接借鉴，只能靠悟性去运做。 浅谈钢丝绳防护栏杆设计及施工方法目前，砼剪力墙结构主体施工阶段，楼层外围周边门窗洞口防护具有两方面特点：一是普遍采用脚手钢管栏杆(脚手钢管+扣件+密目网)防护体系；二是门窗洞口宽度基本在1.2～2.8米内，且搭设栏杆防护体系时，所需钢管长度规格多、租赁费高，现场施工过程中，安装、拆卸、搬运用工多，人工成本高。现介绍钢丝绳防护栏杆体系，该体系基本解决了以上突出问题，达到提高施工效率、降低施工成本、缩短施工作业时间、减少人员投入的效果，确保施工质量达到“文明工地”要求，并能取得一定的经济效益。 一、钢丝绳防护栏杆简介 钢丝绳防护栏杆布置方式：在各楼层外围周边需要防护的门窗洞口内侧，需钻孔、布置安装内膨胀螺栓。从左上角开始，首先固定钢丝绳起点，钢丝绳绕其它内膨胀螺栓连续延续布置至右下角终点，固定钢丝绳终点。水平钢丝绳作为栏杆，栏杆内侧挂密目网，绑扎固定在钢丝绳上。 二、钢丝绳栏杆设计方法 1.防护栏杆设计标准 《防护栏杆国家强制性标准汇编》中5.3.1条规定，栏杆、扶手与梯段安装完毕后，其结构承载能力应随受GBJ9规定的水平荷载0.5Kn/m。 2.钢丝绳选择
联接螺栓强度计算方法
联接螺栓的强度计算方法
一．连接螺栓的选用及预紧力： 1、已知条件： 螺栓的s＝730MPa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m 2、拧紧力矩： 为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。 其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。 公式：T=T1+T2=K* F* d 拧紧扳手力矩T=49N.m 其中K为拧紧力矩系数， F为预紧力N d为螺纹公称直径mm 其中K为拧紧力矩系数， F为预紧力N d为螺纹公称直径mm 摩擦表面状态K值 有润滑无润滑 精加工表面0.1 0.12 一般工表面0.13-0.15 0.18-0.21 表面氧化0.2 0.24 镀锌0.18 0.22 粗加工表面- 0.26-0.3 取K＝0.28，则预紧力 F＝T/0.28*10*10-3＝17500N 3、承受预紧力螺栓的强度计算： 螺栓公称应力截面面积As（mm）=58mm2
外螺纹小径d1=8.38mm 外螺纹中径d2=9.03mm 计算直径d3＝8.16mm 螺纹原始三角形高度h=1.29mm 螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm 紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力，使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。 螺栓的最大拉伸应力σ1(MPa)。 1s F A σ==17500N/58*10-6m 2=302MPa 剪切应力： =0.51σ=151 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力: =1.3*302=392.6 MPa 强度条件： =392.6≤730*0.8=584 预紧力的确定原则： 拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限s σ的80%。 () 203 1tan 2 16 v T d F T W d ?ρτπ += = 1.31ca σσ≈[] 02 11.34F ca d σσπ =≤
设备安装抗震加固螺栓的计算及选择
设备安装抗震加固螺栓的计算与选择 关于此次陕西西安联通数据中心用的底座采用冷轧板钢质材料焊接而成，底座600宽，1200深，高760（单位：mm）单个底座与地面固定采用M12膨胀螺丝，每个底座配置4个8公分长不锈钢膨胀螺丝与地面固定，底座与底座配置6个螺丝固定，整体稳固性很强，底座有4个支角，现场可以快速水平调节。 一、计算与选择的步骤及要点： 1 计算安装在建筑物楼面上通信设备的水平地震作用；一般我们 无法得到建筑物自振周期与通信设备自振周期，当缺乏上述参数时，水平地震作用按公式（1）计算： 水平地震作用计算公式： F = 1.5 ?k ? (1 + 2 h ) ?a max ? G（1） H 1 H 其中：k1表示设备的重要度系数， h 表示设备所在楼面的地上高度，（mm） H 表示建筑物地上总高度，（mm） α max表示相应于建造物基本自振周期的最大水平地震影响系数， G 表示设备的重力荷载，（N） 2 计算设备顶部与上梁锚固螺栓的轴向力，当每个连连构件采用一个锚固螺栓时，与上梁锚固螺栓的轴向力按公式（2）计算。 N = γEh? F H? h G （2）m? h e 其中：N 表示加固螺栓轴心力(N)； h G表示设备重心高度(mm)； he 表示设备总高度(mm)； M 表示连结螺栓的数量，一般为 2 个； γ Eh表示地震作用分项系数，取1.3。 3 根据上述计算结果、对照 GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的保证荷载表，选择适当等级的螺栓规格。
n h e 其中： N V表示锚固螺的剪力(N)； h G表示设备重心高度(mm)； 1
摩擦型高强螺栓的计算方式
第三章连接返回 §3-6 高强度螺栓连接的构造和计算 3.6.1高强度螺栓连接的工作性能和构造要求 一、高强度螺栓连接的工作性能 1、高强度螺栓的抗剪性能 由图3.5.2中可以看出，由于高强度螺栓连接有较大的预拉力，从而使被连板叠中有很大的预压力，当连接受剪时，主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。通过1点后，连接产生了滑解，当栓杆与孔壁接触后，连接又可继续承载直到破坏。如果连接的承载力只用到1点，即为高强度螺栓摩擦型连接；如果连接的承载力用到4点，即为高强度螺栓承压型连接。 2、高强度螺栓的抗拉性能 高强度螺栓在承受外拉力前，螺杆中已有很高的预拉力P，板层之间则有压力C，而P与C维持平衡（图3.6.1a）。当对螺栓施加外拉力N t，则栓杆在板层之间的压力未完全消失前被拉长，此时螺杆中拉力增量为ΔP，同时把压紧的板件拉松，使压力C减少ΔC（图3.6.1b）。 计算表明，当加于螺杆上的外拉力N t为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。同时由实验得知，当外加拉力大于螺杆的预拉力时，卸荷后螺杆中的预拉力会变小，即发生松弛现象。但当外加拉力小于螺杆预拉力的80%时，即无松弛现象发生。也就是说，被连接板件接触面间仍能保持一定的压紧力，可以假定整个板面始终处于紧密接触状态。但上述取值没有考虑杠杆作用而引起的撬力影响。实际上这种杠杆作用存在于所有螺栓
的抗拉连接中。研究表明，当外拉力N t≤0.5P时，不出现撬力，如图3.6.2所示，撬力Q大约在N t达到0.5P时开始出现，起初增加缓慢，以后逐渐加快，到临近破坏时因螺栓开始屈服而又有所下降。 由于撬力Q的存在，外拉力的极限值由N u下降到N'u。因此，如果在设计中不计算撬力Q，应使N≤0.5P；或者增大T形连接件翼缘板的刚度。分析表明，当翼缘板的厚度t1不小于2倍螺栓直径时，螺栓中可完全不产生撬力。实际上很难满足这一条件，可采用图3.5.7所示的加劲肋代替。 在直接承受动力荷载的结构中，由于高强度螺栓连接受拉时的疲劳强度较低，每个高强度螺栓的外拉力不宜超过0.5P。当需考虑撬力影响时，外拉力还得降低。 二、高强度螺栓连接的构造要求 1、高强度螺栓预拉力的建立方法 为了保证通过摩擦力传递剪力，高强度螺栓的预拉力P的准确控制非常重要。针对不同类型的高强度螺栓，其预拉力的建立方法不尽相同。 （1）大六角头螺栓的预拉力控制方法有： ①力矩法一般采用指针式扭力（测力）扳手或预置式扭力（定力）扳手。目前用得多的是电动扭矩扳手。力矩法是通过控制拧紧力矩来实现控制预拉力。拧紧力矩可由试验确定，应使施工时控制的预拉力为设计预拉力的1.1倍。当采用电动扭矩搬手时，所需要的施工扭矩T f为：