深基坑工程4-土钉墙工程
基坑工程土钉墙施工方案
基坑工程土钉墙施工方案一、施工前准备1. 土钉墙施工前，需根据设计要求对施工现场进行全面勘察，在确认了解现场地质情况、地下管线分布、临时施工设施等基本情况之后，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 勘察完毕后，需组织相关技术人员、施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备必要的技术知识和安全意识。
3. 准备施工所需的材料和施工设备，包括土钉、钢筋、灰浆、支护材料、挖掘机械等。
4. 制定并明确施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
5. 准备必要的施工管理和监督人员，以保证整个施工过程的质量和安全。
二、施工工艺1. 开挖基坑：根据土钉墙的设计要求和施工现场的实际情况，采用挖掘机等机械设备进行基坑的开挖。
根据设计要求进行挖土，确保基坑的坡度和深度符合设计要求。
2. 土钉的埋设：在基坑开挖完毕后，需进行土钉的埋设。
根据设计要求确定土钉的埋设位置、深度和间距，使用钻机将土钉埋入基坑土体中。
3. 钢筋的设置：在土钉埋设完成后，需根据设计要求在土钉间钻孔设置钢筋，用于与土钉进行牢固的连接。
在钻孔中加入适量的灰浆，确保钢筋与土钉的牢固连接。
4. 喷浆加固：土钉和钢筋设置完成后，需对土钉墙进行喷浆加固。
选用适量的灰浆将土钉、钢筋和墙面进行固定，以提高土钉墙的整体稳定性和抗压能力。
5. 贴护面层：在喷浆加固完成后，需进行护面层的贴面工作。
可选用防水护面层或其他保护材料对土钉墙进行贴面，以增加土钉墙的抗渗性和防护性能。
6. 边坡加固：在土钉墙施工完成后，需对基坑边坡进行加固处理，以确保基坑的整体稳定性和安全性。
7. 清理施工现场：施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和碎石，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中需严格按照设计要求进行操作，不得私自改变施工工艺或施工方法。
2. 施工现场需加强安全管理，设置警示标识和安全围挡，确保施工现场的安全。
3. 施工过程中需加强质量管理，对土钉墙的施工质量进行全面检查和验收，确保土钉墙的质量符合设计要求。
建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术
浅谈建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术摘要：复合型土钉墙可应用于含水丰富的粉细砂、砂卵石地层,亦可应用于厚度一般小于4m、无临时自稳能力的淤泥等饱和软弱地层,可兼作挡水结构,保证支护工作面不出现流砂或淤泥流动等地层损失现象。
介绍了土钉支护技术在该工程中的具体应用。
关键词：深基坑土钉支护1土钉墙支护深基坑概述土钉墙是由天然土体通过土钉就地加固并与喷射混凝土面板相结合,形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力,从而保持开挖面的稳定,这个土挡墙称为土钉墙。
土钉与土体形成复合体,提高了边坡的整体稳定性和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然塌方性质,有利于安全施工。
土钉墙体位移小,一般测试约为20mm,对相邻建筑影响小,设备简单,易于推广,由于土钉比土层锚杆长度短得多,钻孔方便,注浆容易,而且喷射混凝土等设备,施工单位均易办到;如能与土方开挖配合好,实行平行流水作业,则工期可缩短,噪音小;经济效益好,一般成本低于灌注桩支护。
2土钉墙施工的一般原则和要求土钉墙支护作为一种挡土结构应满足规定的强度、稳定性、变形和耐久性等要求。
当土钉墙支护用于城市建筑物密集地区的深基坑开挖时，控制与限制支护的变形就变得更为重要。
深基坑开挖土钉墙支护的施工具有下列特点：2.1施工过程中必须自始至终与现场的测试监控相结合，通过变形等测量数据和施工过程，不断发掘现场地质情况，及时指导下一步的施工。
2.2要充分考虑地表径流和地下水的影响。
如施工时渗水严重，就不能喷射面层混凝土，而且容易引起塌坡和塌孔。
当地下水的流量较大，施工时应采取专门措施降低地下水位。
竣工后的支护在地下水位的作用下，其面层压力和土钉内力均会有明显增加，尤其是粘土的抗剪能力及粘土中的土钉抗拔粘结能力与含水量有很大关系。
3土钉墙施工主要技术土钉墙施工工艺：施工准备→第一层开挖→喷射第一层混凝土→成孔→安放土钉→注浆→作泄水孔钢筋网焊锚头→喷射第二层混凝土→清理。
浅谈深基坑支护工程中土钉墙的构造与施工方法
翥霉弘㈦一㈦t浅谈深基坑支护工程中土钉墙的构造与施工方法谢伯康(长沙市建设工程集团有限公司湖南长沙4l0000)[摘要】新型土钉墙是在传统土钉墙的基础上和工程实践中发展起来的，介绍土钉墙的构造，并探讨主要施工工艺方法。
【关键词]深基坑土钉墙支护构造施工方法中图分类号：T U7文献标识码：^文章编号：1671—7597(2∞8)∞1∞∞～01一、土钉疆土钉墙是由天然土体通过土钉就地加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力：从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。
土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。
二、土钉墙的构造(一)建筑基坑支护技术规程1．土钉墙墙面坡度不宜大于l：0．1。
2．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措旅，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3．土钉的长度宜为开挖深度的O．5一1．2倍，间距宜为卜2m，与水平面夹角宜为5—20度。
4．土钉钢筋宜采用I I I I I I级钢筋，钢筋直径宜为16—32哪，钻孔直径宜为70—120m。
5．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
6．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6一l O衄，间距宜为150—300砌；喷射混凝土强度等级不宜低于c20，面层厚度不宜小于80衄。
7．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300啪。
8．当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝士护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
(二)基坑土钉支护技术规程1．主要承受土体自重作用的钻孔注浆钉支护，其各部件(图1)尺寸可参考以下数据初步选用：■漉圈1土钉支护(1)土钉钢筋用Ⅲ级或II级热轧变形钢筋，直径在18-32衄的范围内；(2)土钉孔径在75一150呻之间，注浆强度等级不低于12肿a，3天不低于6坳a；(3)土钉长度1与基坑深度H之比对非饱和土宜在O．6到1．2的范围内，密实砂土和坚硬粘土中可取低值；对软塑粘性土，比值1／H不应小于1．0：(4)土钉的水平和竖向间距sh和s v宜在1．2—2m的范围内，在饱和粘性土中可小到1m，在干硬粘性土中可超过2m；土钉的竖向间距应与每步开挖深度相对应。
深基坑工程4土钉墙
土钉墙的优缺点
优点
施工速度快，经济实用，对环境影响小。
缺点
施工要求较高，施工过程中存在一定风险。
总结和回顾
土钉墙是深基坑工程中不可或缺的一部分，通过加固土体，保证了工程的安 全性和稳定性。合理的勘察设计和施工要点是土钉墙施工的关键。
护面施工
对土钉墙进行护面施工，保护钢筋不受 外界环境的侵蚀。
土钉墙的设计原理Байду номын сангаас
土钉墙的设计原理包括土体的力学性质分析，土钉的布置方式选择，以及钢筋混凝土的受力性能等因素的考虑。
土钉墙的工程实例
工程实例1
某高速公路基坑工程中，土钉墙 的应用成功地保证了工程的安全 和顺利进行。
工程实例2
一座高层建筑深基坑工程中，土 钉墙的快速施工和可靠性，得到 了业主的高度评价。
土钉墙的施工流程
1
地面准备
2
清理并平整施工现场，确保施工的顺利
进行。
3
安装土钉
4
将钢筋嵌入到钻孔中，并注入混凝土，
形成钢筋混凝土组合体。
5
验收
6
进行土钉墙的验收，确认施工质量和安 全性。
勘察设计
详细了解工程地质情况，进行勘察设计， 确定土钉墙的尺寸和数量。
钻孔
根据设计要求，使用钻机进行钻孔，为 钢筋的嵌入提供空间。
工程实例3
一处地铁站附近地下管道工程中， 土钉墙的使用保证了管道的稳定， 并防止地面塌陷的发生。
土钉墙的注意事项和施工要点
注意事项
施工中应注意保护现场环境，合理选择土钉墙 的类型和参数，避免过度修理和损坏地下管道。
施工要点
合理规划施工进度，确保每个施工环节的顺利 进行。加强施工现场的安全管理，保证施工人 员的人身安全。
深基坑工程土钉墙支护施工图初步设计方案
深基坑工程土钉墙支护施工图初步设计方案1.概况1.1工程概况受**委托，我院对其拟建**项目的基坑工程进行基坑支护施工图设计。
该基坑工程（未做基坑支护初步设计，直接进行基坑支护施工图设计）已由我院进行了基坑支护初步设计，并通过了基坑支护初步设计审查。
拟建的**工程位于**，地处（与主要道路的位置关系）。
拟建工程由（建筑物层数、单体名称等）组成，拟采用**基础，持力层为**。
拟建场地范围内（地下室分布范围），地下室长约**m，宽约** m，大体上呈**形状，基坑底边线要求距地下室外墙**m。
本工程±0.000相当于绝对标高**m，地下室底板设计标高为**--**m，根据主体设计单位介绍地下室底板厚度按**m考虑，因此基坑支护设计的基坑底标高暂定为**--**m。
现基坑周边场地标高为**--**m，大体呈北高南低，（基坑开挖前基坑周边一倍深度范围内场地标高应整平至**m），基坑深度为**--**m。
本基坑采用**结合**的支护结构型式，地下水控制采用**方式。
1.2基坑周边环境条件1.2.1基坑周边建（构）筑物概况基坑**侧有**栋**层的**，地下室外边线距该楼**侧外墙线为**m,该楼系**年代修建，为**结构，有（无）**层地下室，其地下室底标高为**m，基础形式为**基础，基础底部（桩端）标高为**m（以下），该楼目前处于正常使用状态（待拆无人居住）。
基坑**侧无任何建（构）筑物。
人防设施情况的说明。
1.2.2基坑周边地下管线概况基坑**侧距地下室外边线约**m处分布有正在使用的（废弃的)**线，其走向为**向，埋深**m，。
基坑**侧，**楼*侧外墙**m范围内，分布有**等地下管线,向为**向，埋深**m。
1.2.3 基坑周边道路概况基坑**侧距地下室外边线约**m为市政（小区）道路。
1.2.4 基坑周边地形概况地下室外边线3倍距离内地形基本平坦，标高变化在**-**。
基坑**侧地形起伏较大，为一**，标高变化在**-**。
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先，进行基础准备工作。
这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。
基坑的开挖应符合设计要求，并采取加固措施以避免坍塌。
底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法，以确保基坑底部的稳定性。
同时，需要迁移基坑周围的管线，以保证土钉墙的施工顺利进行。
然后，进行土工布的铺设。
土工布是一种防止土壤流失的材料，可以有效地增加土钉墙的稳定性。
铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘，避免土工布在施工过程中移位或破损。
接下来，进行钢筋网的安装。
钢筋网是土钉墙的主要支护结构，可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。
安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上，避免钢筋网与土工布之间产生间隙。
然后，进行土钉的埋设。
土钉是土钉墙的主要支护元素，用于将钢筋网与地下土层进行连接。
土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。
打孔通常采用钻孔机进行，将土钉埋入地下土层后，用注浆材料填充孔洞，增加土钉与地下土层的黏结力。
接下来，进行注浆。
注浆是指将浆液注入土钉孔洞中，用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力，提高土钉墙的整体稳定性。
注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成，通过注浆机将其注入土钉孔洞。
然后，进行土钉与钩锁件的固结。
钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分，用于连接土钉和围护结构。
通常采用螺栓固结的方式，将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起，确保土钉墙的整体稳定性。
最后，进行墙面的回填与养护。
在土钉墙完成后，需要进行墙面的回填。
回填材料通常是砂土或砂砾土，根据设计要求进行回填。
回填后，需要进行养护，包括喷水养护和定期检查等，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
综上所述，土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。
各个施工步骤需要严格按照设计要求进行，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
关于深基坑工程土钉墙支护技术措施
关于深基坑工程土钉墙支护技术措施【摘要】土钉支护现已成为一项较为成熟的技术，并且在非软土场地基坑支护中得到了成功的应用。
实例证实它是一种技术可行、安全可靠、经济效益可观的技术。
本文作者结合自己参与的工程实例,对土钉墙支护在建筑工程深基坑中的技术措施进行了分析。
【关键词】深基坑；土钉墙；支护;技术措施0.前言随着我国经济的高速增长，城市化的发展出现了人口增长与土地使用相矛盾的问题。
高层建筑物日益向高空中发展，向地下空间发展，深基坑的支护结构设计下是这种情况下的产物，深基坑支护结构常见的形式有五种：地下排桩或地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、逆作拱墙和放坡等。
在基坑施工过程中，由于未按土质情况设置安全边坡和做好固壁支撑，导致坑壁坍塌事故比例增大。
因此，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）将基坑施工列为一项安全检查内容，并要求对于较深的基坑必须进行专项设计和支护。
目前，深基坑支护已经有多种较为成熟的技术，土钉墙支护是其中一种比较新颖的技术。
下面主要介绍土钉墙支护技术在深基坑支护结构中的应用。
土钉墙支护结构是一种原位土体加固技术，它是将土钉安设或打入基坑边坡土体内，土钉与土体空间排列形成空间骨架，起约束土体变形的作用，并与土体共同承担外荷载；在土体进入塑性状态后应力重分布，土钉分担应力增加。
该项技术形成于20世纪70年代，20世纪90年代以来，我国有不少工程专家和学者对该项技术进行了深入的研究和应用，证实它是一种技术可行、安全可靠、经济效益可观的技术，并已将其成功地应用于非软土场地基坑支护。
在工作机理上，土钉墙是高强度土钉、网喷混凝土面层及原状土三者共同受力，增强了土体破坏延性，很好地改变了边坡突然塌方的性质，有利于安全施工；在工艺上，采用了边开挖边支护的方法，工作面不受限制，缩短了工期；在投资方面，因土钉利用了土体的自承载能力，使基坑周围土体转化为支护结构的一部分，经济效益可观。
土钉墙支护一般适合于地下水位以上或经过降排水措施后的素填土、普通粘性土、粘性的砂土和粉土等较均匀土体边坡。
深基坑土钉墙支护土方开挖施工方案-(1)
深基坑土钉墙支护土方开挖施工方案-(1)一、施工背景深基坑土钉墙支护土方开挖是城市建设中常见的施工工序之一。
基坑工程的开挖是建筑施工的主要环节之一，土方开挖施工直接影响着后续结构的施工和工期进度。
在深基坑土钉墙支护工程中，土方开挖施工方案的设计和实施至关重要，关系到工程的安全、质量和进度。
二、施工目标1.实现深基坑土方开挖施工的安全、高效、顺利进行。
2.保障施工现场人员的安全。
3.确保基坑土钉墙支护工程质量和工期要求的实现。
三、施工方案1. 施工准备1.1 确认土方开挖范围和深度，制定详细的施工方案。
1.2 安排专业人员进行施工方案的评审和讨论，保证施工方案的科学性和可行性。
1.3 拟定施工计划、安全计划和质量计划，明确责任分工和施工流程。
2. 土方开挖2.1 针对深基坑土钉墙支护工程，采用机械挖掘方式进行土方开挖，确保开挖速度和效率。
2.2 严格按照设计要求控制土方开挖的深度和坡度，避免土体坍塌和地基沉陷。
2.3 定期对挖掘机具和设备进行检查和维护，确保施工的连续性和安全性。
3. 土方处理3.1 将开挖出的土方临时堆放在场地指定区域，避免占用施工通道和安全出口。
3.2 对土方进行分类处理，合理利用和回收可利用的土方资源，减少环境污染和资源浪费。
四、施工注意事项1.严格遵守施工现场的安全规定，配备必要的安全防护设施和器材。
2.指定专人负责施工现场的安全监督和管理，确保施工人员的安全。
3.定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患和质量问题。
4.遵守环保法规，减少施工对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
五、施工总结深基坑土钉墙支护土方开挖施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证施工的质量和进度。
同时，施工单位应加强安全管理和质量监督，确保施工安全和环境保护，为城市建设贡献力量。
以上是深基坑土钉墙支护土方开挖施工方案-(1)的详。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
建筑工程深基坑支护中土钉墙施工技术
建筑工程深基坑支护中土钉墙施工技术发表时间：2020-10-12T01:08:31.767Z 来源：《防护工程》2020年18期作者：何钦如[导读] 土钉墙是常用且很有向的支护技术，本文在此结合案例对这一技术进行分析。
福建省民益建设工程有限公司福建福州 350800摘要：如今建筑有向更高、更大体型发展的趋势，深基坑日益增多。
基坑支护施工是深基坑施工环节中非常重要的一部分，有多种支护结构类型。
土钉墙是常用且很有向的支护技术，本文在此结合案例对这一技术进行分析。
关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护高质量水平的支护施工方法可以避免给施工周边区域的建筑物、地下管线造成影响，同时为整体工程质量的提升打下坚实的基础。
因此，选择科学合理的基坑支护施工方式就是当前建筑工程领域技术人员所需要考虑的主要问题。
一、工程概况某建筑工程施工项目为高层建筑，需要深基坑支持。
整个工程的基础为筏板基础，东、南方向上有重要的建筑物，西面与城市主干道相邻。
二、准备工作1、按照施工图纸以及技术资料来进行施工现场的平面尺寸与坑底标高尺寸的测量，同时也要掌握施工的技术要点与水文勘测资料；检查确认设计图纸是否存在缺陷，同时也要掌握基础平面与地下分布管线存在的关系。
2、综合分析当前施工现场的实际情况和工期要求，并且按照施工计划来进行分批次的土方堆放与调运操作，明确土方开挖施工技术方案，由两台挖掘机同时进行开挖施工，自西向东逐步进行，同时按照规定的要求来进行修整边坡与放坡，避免出现坍塌的问题，基坑坡度设定为1：0.3。
3、工程中使用的原材料在使用之前应该进行全面的试验检测，合格之后才能投入使用；土钉钢筋在应用之前要进行表层除锈、调直处理；应用干净的中粗砂作为施工材料；选择使用强度为32.5的普通硅酸盐水泥材料。
4、施工机具：成孔施工使用的是洛阳铲；混凝土喷射机应该具备良好的密封性，且材料的输送达到连续均匀的要求；空压机可以给喷射施工充足的动力，且压力应该保持在0.8Mpa以上。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。
二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。
2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。
3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。
4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。
5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。
2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。
3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。
四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。
在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。
深基坑土钉墙施工方案
深基坑土钉墙施工方案
在城市建设中，深基坑是不可或缺的重要工程项目，而土钉墙作为一种有效的支护结构在深基坑工程中得到了广泛应用。
本文将阐述深基坑土钉墙的施工方案，包括施工前的准备工作、土钉墙的布置和固结、以及施工后的检验和验收等内容。
施工前的准备工作
在进行深基坑土钉墙的施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要制定详细的施工方案和施工组织设计，并明确分工任务。
其次，要进行现场勘察，了解地质情况和地下管线等情况，以便制定合理的施工方案。
同时，要组织好施工人员和相关设备，确保施工过程的顺利进行。
土钉墙的布置和固结
在深基坑土钉墙的施工中，首先要进行土体的开挖，达到设计深度后，在墙体布置的位置钻孔，安装土钉。
土钉的长度和直径应符合设计要求，并要保证土钉的安装质量。
接着，在土钉的外表面喷涂或涂覆耐久性好的保护层，以提高土钉的使用寿命。
最后，要对土钉墙进行固结，通常采用混凝土或喷浆的方式将土钉墙和土体连接起来，增强整体的支护效果。
施工后的检验和验收
在深基坑土钉墙施工完成后，要进行严格的检验和验收。
首先要对土钉墙的质量进行检查，包括土钉的长度、直径和安装质量等。
同时要对土体的稳定性进行评估，确保土钉墙可以有效地起到支护作用。
最后，要进行验收，经相关单位检验合格后方可投入使用。
综上所述，深基坑土钉墙的施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保土钉墙的质量和安全。
只有这样，深基坑工程才能顺利完成，为城市的发展做出贡献。
土钉墙施工技术在深基坑支护工程中的应用
土钉墙施工技术在深基坑支护工程中的应用摘要：土钉墙技术具有性能可靠、施工简便和造价低廉等优点, 目前在国内高层建筑的深基坑支护工程中得到广泛应用。
文章结合高层住宅楼深基坑所采用的土钉墙支护结构工程, 介绍土钉墙的施工技术要点及其质量控制。
关键词：土钉墙深基坑高层建筑技术中图分类号：tu97 文献标识码： a 文章编号：前言土钉支护是一种用于基坑开挖支护或边坡加固的挡土技术, 由于其造价较低, 施工快捷简便, 可以在施工中调整设计等优点, 已经在基坑支护工程中得到了广泛的应用。
以往土钉支护技术由于受其作用机理的限制, 一般只应用于有一定自立能力和较大摩擦阻力的土层中, 如稠度在可塑状态以上的粘性土、有一定胶结力的粉质土、砂土层等。
而对于软土层的基坑支护, 单纯依靠土钉支护则难以奏效, 此时将土钉和其他支护形式结合起来的复合土钉支护则显现出它在软土基坑工程中的巨大潜力。
最具代表性的有土钉- 搅拌桩支护、超前微型桩- 土钉支护、锚杆- 土钉支护, 这些复合土钉支护技术的应用在工程中已有不少成功实例。
一、桩与土钉墙组合支护结构的工作机理土钉支护结构通过对基坑边壁土体强度的加强和提高，使基坑边壁产生荷载的土体成为支护结构的一部分，基坑开挖支护过程中，随着边壁邻空高度增加，土体侧压力的增加，支护结构的抗力水平相应提高，从而使边壁土体强度得到最大限度的利用。
当土钉支护的基坑工程存在软弱土夹层、软弱下卧层等不良土层时，基坑土钉支护的设计和施工难以满足基坑安全所需的抗滑稳定性要求，单纯靠增加土钉或锚杆长度和数量对基坑稳定性的提高作用已不明显时，往往需要采取其它工程措施，以提高边坡土体的抗剪能力，维护基坑安全，如搅拌桩(或粉喷桩)、灌注桩及各种微型桩等超前支护的抗剪作用可以使基坑工程的安全稳定性满足设计和施工要求。
桩与土钉墙组合支护由前置桩支护和土钉墙支护结构共同构成。
在基坑边壁土压力作用下，桩和土钉墙作为一个整体结构共同抵抗荷载和变形。
深基坑土钉墙支护施工技术
分析深基坑土钉墙支护施工技术摘要:本文从工程实例的实际情况出发，分析深基坑土钉墙支护技术，总结为取得一种经济和技术上的合理支护类型，就必须充分考虑现场环境、工程地质条件以及工程要求，同时要确保相邻建筑的安全。
关键词: 深基坑土钉墙支护技术1 前言目前在建筑基坑工程中，土钉墙支护经济实用、安全可靠的优势正逐渐得到越来越广泛的运用。
利用土钉墙作为深基坑支护的施工技术，以其独特的受力性能、良好的技术经济效果，被越来越多的使用于工程项目中，并取得了明显的技术经济效益。
因此，本文分析深基坑土钉墙支护施工技术。
2 土钉墙技术为了使土钉支护结构能够在更为广泛的地层中使用,就必须对土钉支护结构中的部分构件进行改进或在土钉支护的基础上添加辅助构件,复合土钉支护便是这种改进的产物。
所谓复合土钉支护是指基坑支护中,除采用土钉作为主要加固体外,还采用局部预应力锚杆技术作为辅助手段与之联合,表现以下几个方面。
(1)为了限制土钉的位移,开发了土钉墙与预应力锚杆联合使用的技术。
对于变形要求严格的工程,在土钉墙施加初始背拉力,这样大大减少了土钉墙位移,满足了不同实际工程的需要。
(2)对于难成孔的砂层和软土层,开发了一种打入注浆式土钉,解决了难于成孔这一难题。
打入注浆式土钉实际上是将直径48～60mm的钢管利用专门的设备直接打入土中,在钢管上按一定规律布置直径5mm的钻孔,并焊接小角钢倒刺予以保护,再将带有倒刺的钢管打入土中后高压注浆,浆液通过钢管上钻的小孔渗入管体外土中,从而形成土钉,这种钉的特点是施工速度快,使用范围广,尤其是对于粉细砂层、松散回填土、软弱土层难以成孔的土层,更显示出其优越性。
(3)对于开挖土层较差,自稳时间短来不及按常规步骤进行本层支护时,开发了多种超前加固技术。
常采用的超前加固技术有如下几种。
1)超前加固注浆,即沿开挖面竖向钻孔注浆,利用水泥浆渗透固结土层,即使开挖工作面具有临时自稳能力,以便施工土钉墙。
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土钉墙工程
土钉墙支护的工作原理
• 当土体发生微小位移时，土体将在与土钉的接触面上产生 摩擦力，促使两者共同工作，并使土钉中产生拉应力。同 时，接触面上的摩擦力可以阻止、减小土体的进一步位移 和开裂。 • 当土体进入塑性状态后，土中原本在素土中应向周围土体 传递的应力会通过摩擦力直接向土钉传递，避免和减少塑 性变形区域的进一步扩大。 • 当土体开裂以后，开裂面处的土体退出工作，土钉会承受 更大的拉力。土钉通过锚固于稳定土体的部分避免被拔出， 并将滑裂面内的土应力传递给稳定土体，进而阻止、延缓 土体的继续开裂，使土体的破坏表现为渐进型变形、开裂、 裂缝扩展、直至丧失承载能力的逐步缓慢发展过程，具有 明显的延性特征。
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土钉墙支护的构造
2.土钉长度 土钉长度L与基坑深度H之比：对于非饱和 土宜在0.5－1.2之间；密实砂土和坚硬黏土 可取低值，而对软塑黏土比值不应小于1.0。 为了减小土钉墙变形，控制地面开裂，顶部 的土钉可适当加长，偶尔也可施加预应力。 非饱和土中底பைடு நூலகம்土钉长度可适当减短，但不 宜小于0．5H。含水量高的黏土底部土钉长 度不应减短。
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土钉墙支护设计
土钉抗拉承载力的设计计算
单根土钉抗拉承载力设计值：
• 对于基坑侧壁安全等级为二级的土钉抗拉承载力设计值应由试验 确定，基坑侧壁安全等级为三级时可按下式计算：
无试验资料，可按表4．1采用； lj--第j根土钉在直线破裂面外穿越第i 层稳定土体内的长度。
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土钉墙支护设计
土钉抗拉承载力的设计计算
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土钉墙工程
土钉墙的特点 局限性：
①土钉的位置必须考虑周围建筑基础、地下管道的 限制。 ②设计时必须对这些工况进行验算，施工时必须从 施工开始就进行监测。 ③在软土中不宜单独采用土钉墙支护。 ④土钉墙的变形会比具有预应力支撑或锚杆的排桩 和地下连续墙支护略大。
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土钉墙工程
土钉墙的适用范围 土钉墙支护适用于： 地下水位以上或经降水后的杂填土、黏性 土、粉土及有一定胶结能力和密实程度的 沙土； 不适用于： 含水丰富的粉砂、细砂、淤泥和淤泥质土 等软弱土层。
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土钉墙支护的构造
3.土钉间距
土钉间距一般在1.0—2.0m范围之内。在饱和黏土中 可小到1m，在干硬粘土中可用到2m。土钉的竖 向间距应与开挖深度相适应，沿面层布置的土钉 密度不宜低于6平米每根。
4.土钉倾角
土钉孔向下倾角一般在5° －20°的范围内，当利 用重力向孔中注浆时，倾角不宜小于15 °；当用 压力注浆且有可靠排气措施时倾角宜接近0 °； 当上层土软弱时，可适当加大向下倾角，使土钉 插入强度较高的下层土中；当遇有局部障碍物时， 允许调整钻孔位置和方向。
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第二节 土钉墙的作用和构造
土钉墙的构造与土体特性、支护面的坡角、支 护的功能(临时性或永久性支护)、环境安全要 求等因素有关。 除土体外，土钉墙一般由三部分组成，即土钉、 面层和泄防水系统。 1.土钉 ①钻孔注浆土钉 ②击入式土钉
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土钉墙支护的构造
1.土钉 ①钻孔注浆土钉 土钉钢筋多为Ⅱ 、 Ⅲ级钢筋； 土钉钢筋直径一般为16—32mm； 钻孔直径多为70—120mm； 为了保证土钉钢筋处于钻孔中心位置，周围有足 够的浆体保护层，需沿钉长每隔2—3m设置对 中定位架；
①土钉墙与土体形成复合土体，共同工作，提高了 土体的稳定性和承载能力。 ②土钉墙增强了土体破坏的延性，延缓了土体失稳 的发展过程。这为施工人员及早发现险情、阻止 灾害、加固土体提供了充足的时间。 ③若对土钉墙施工进行信息化管理，边施工边监测， 并根据试验、监测情况及时调整土钉的间距和长 度，可减少施工风险，保障施工安全。
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土钉墙工程
土钉墙的构造特点 土钉墙的主要构造特点有： (1)土钉的倾角较小，一般为水平或近水平 布置； (2)土钉通长注浆； (3)土钉不施加或施加较小的预应力； （4)土钉布置比较密集； (5)土钉露头部分一般挂网并喷射混凝土， 形成钢筋混凝土面层。
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土钉墙工程
土钉、锚杆与 加筋土的区别 土钉、锚杆区别：
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土钉墙工程
土钉、锚杆与 加筋土的区别 土钉、加筋土区别： 1.施工工艺：土钉墙属于土体加筋技术，与加
筋挡土墙相似。但土钉是原位土体的加筋技术； 而加筋挡土墙则是填土过程中加筋技术。
2.筋体受拉力沿高度变化：加筋土挡墙中受拉 力最大筋体位于底部；而土钉墙受力最大的土钉 位于中部，底部的土钉受力最小。 3.土体变形曲线也不同。
3.面层的设计
包括：面层混凝土强度等级、厚度和配筋、与土钉的连接构造、 施工要求等。
4.施工现场监测和质量控制要求
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土钉墙支护设计
土钉墙的设计内容
2.土钉的设计：
第一排土钉距地面的高度： 根据边坡自稳高度确定，并考虑成孔所必需的施工高度。 土钉的水平间距和竖向间距、土钉的长度： 应满足土钉抗拉承载力和分层施工时土钉墙整体稳定性的要 求。 土钉中钢筋的级别和直径： 根据土钉承受的拉力确定。
第四章 土钉墙工程
基本概念： • 土钉通常是指在基坑开挖过程中，在基坑边壁上 钻出的、与土壁接近垂直的深孔，然后插入钢筋 并压力注入水泥浆或水泥砂浆，从而形成的与周 围土体全长紧密结合的加筋注浆体。 • 当土体不易成孔时，可将管壁上带有注浆小孔的 钢管直接击人或顶人土中，然后在钢管内用压力 注浆形成土钉。 • 土钉墙是采用较密排列的土钉加固基坑侧壁土体， 并在基坑侧壁上设置配筋混凝土护面等，从而形 成的一种支护结构。
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土钉墙支护的构造
1.土钉 ②击人式土钉
多用角钢(L50X 50X 5或L60X 60X6)、圆钢或钢管； 击人方式一般有：振动冲击、液压锤击、高压喷射 和气动射击； 出浆口的间距一般为200－500mm，直径为7－ 10mm，靠近露头1—2m距离内不设出浆口； 钢管连接采用焊接，接头处应拼焊不少于3根Φ6的 加劲筋； 钢管直径一般不小于48mm，壁厚不小于3.5mm
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第三节 土钉墙的设计
土钉墙的设计内容 土钉墙抗拉承载力的设计计算 土钉墙整体稳定性的设计计算
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土钉墙支护设计
土钉墙的设计内容
1.土钉墙墙面坡度的确定
根据场地条件确定
2.土钉的设计：
包括：第一排土钉距地面的高度、土钉的水平间距和竖向间距、 土钉与水平面的夹角、土钉的直径和长度、土钉中钢筋的级别 和直径、注浆的材料和强度等级、施工要求等。
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土钉墙支护的构造
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土钉墙支护的构造
7.泻排水系统
1.地表防水
基坑四周支护范围内的地表应加以修整，采用水泥砂浆或混 凝土护面，并修筑散水坡 和排水沟，防止地表水向下渗 透。 2．坡面泄水 在边坡面层中可根据具体情况设置导流管，以将面层后面的 积水引到坑内排走。导流管的直径一般不小于40m，长度 为400-600mm，间距为1．5～2．0m。 3．坡底排水 基坑底面设置排水沟和集水井，以排除积聚在基坑内的渗水 和雨水。排水沟一般距离坡脚0.5—1.0m，内部砂浆抹面， 防止渗漏。 • 当土中地下水高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
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土钉墙支护设计
土钉墙整体稳定性的设计计算
• 施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采 用圆弧滑动简单条分法，按下式进行整体稳定性验算
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算 例
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第四节 土钉墙的施工 1、施工工艺流程 ①按设计要求挖土至分层高度，修整边坡，埋 设喷射混凝土厚度的控制标志； ②喷射第一层混凝土； ③成孔、插筋、注浆施工土钉，安设连接件； ④绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土； ⑤重复上述步骤，直至基坑设计深度； ⑥设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
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土钉墙的施工
2.土钉墙施工要点
•
• • • 3．成孔和抽筋 要求成孔时不会引起塌孔，否则应采取措施(如套管成孔或挤 压成孔)或采用钢管土钉。 成孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。成孔后 必须要进行清孔和检查。 当孔中出现渗水、塌孔应及时处理。 土钉成孔施工质量应符合下列规定： 孔深允许偏差：50mm；孔径允许偏差：5mm； 孔距允许偏差：100mm；成孔倾角允许偏差 5％。 为保证钢筋位于孔的中心部位，土钉钢筋应设定位支架，支架 的间距一般为2m左右；
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土钉墙工程
土钉墙支护的工作原理 土钉在土钉墙支护体系中的作用主要有如下 几个方面： (1)骨架约束作用； (2)分担作用； (3)应力传递和扩散作用； 将滑裂面内部分应力传递到后部稳定土体 中，并分散在较大范围的土体内，降低了应 力集中程度。 (4)坡面变形的约束作用；
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土钉墙工程
土钉墙的特点 主要特点有：
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土钉墙的施工
2.土钉墙施工要点
1．分层分段开挖土方
• 上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后方可开挖下层土 方及施工下层土钉。 • 分段的长度与土质条件、坡顶超载、坡度及分层的高度有关，一般为10— 20m。当土质较软弱、坡顶超载和分层开挖高度较大时，分段长度应取小 值。一般为了节约工期，土钉墙施工可以采用跳槽开挖、多段间隔同时施 工的方法。 • 在机械开挖土方后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差应在 20mm以内。 • 应减量缩短边坡裸露时间；
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土钉墙支护设计
土钉墙的设计内容
3.土钉墙的面层设计： • 面层的混凝土强度等级一般取c20； • 厚度和长度一般按构造设置； • 板的跨中和支座截面的抗弯和抗冲切强度验算： 抗弯强度验算：面层可以看成以土钉为支撑点的连 续板，荷载为水土侧压力和超载引起的侧向压力， 按抗弯构件复核面层强度和配筋。 抗冲切验算：以一根土钉承受的极限荷载，验算土 钉与面层连接部位的抗冲切能力。