1#车库室内回填土技术交底

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工程名称交底部位

施工单位日期2011年10月9日

交底提要:1#车库室内回填土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

1#车库内回填土技术交底

1、施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1土:宜优先选用二期基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。含水率应符合规定。

1.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化,不得含有生石灰块,也不得含有过多的水分。

1.1.4主要机具有:挖土机、铲土机、自卸三轮车、推土机、旋滚机及铲车机等。

1.1.4.1一般机具有:电夯机、蛙夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

1.2作业条件:

1.2.11#车库地面做法

1. 100厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光

2. 300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆

3. 素土夯实,压实系数大于等于0.9

4. 防水混凝土底板

1.2.2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

1.2.3填土前应对地下室进行检查验收,合格后要作好隐蔽和验收手续。

1.2.4施工前,应做好水平高程标志布置。如墙柱上面全部抄上水平线(建筑500mm线)。

1.2.5确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

1.2.61#车库地下室内回填土高度:一区素土回填200mm厚,二区素土回填300mm厚,三区素土回填250mm厚;整个车库素土压实后为500mm线下900mm,灰土压实后为500mm线下600mm。灰土分为两步回填。

2、操作工艺(素土)

工艺流程:

基地清理——验收——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

工程名称 交底部位

施工单位

日 期

2011年10月9日

交底提要:1#车库室内回填土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

2.1填土前,应将车库内垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

2.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

2.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表

3.3选用。

填土施工时的分层厚度及压实遍数 表3.3

压实机具 分层厚度(mm )

每层压实遍数

平碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯

不大于200

3~4

2.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:

平碾:2km/h ,羊足碾:3kw/h ,振动碾:2km/h 。

2.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成台阶形,上下层接缝不可留同位置,最少错开500mm ,碾迹重叠0.5~1.0m 左右,上下层错缝距离不应小于1m 。

2.6在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或电夯机分层夯打密实。 2.7回填土每层压实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

2.8填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

3 操作工艺(灰土)

3.1 工艺流程:

分层铺灰土 夯打密实 找平验收

3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块

检验土料和石灰

粉的质量并过筛

灰土拌合 槽底清理

工程名称交底部位

施工单位日期2011年10月9日

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灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。

3.3 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比(石灰比素土)为 3﹕7灰土。基础垫层灰土必须过标准车斗,严格控制配合比。旋滚机拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。

3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

3.5 基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

3.6 分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-1选用。

灰土最大虚铺厚度及压实遍数表1-8

压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数

平碾250~300 6~8

振动压实机250~350 3~4

柴油打夯机200~250 3~4

人工打夯不大于200 3~4

各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。

3.7 夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。

3.8 灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

3.9 灰土回填每层夯(压)后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。

用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用d y鉴定,一般为0.93~0.95;也可按照表2-2的规定执行。

灰土质量密度标准表2-2

项次土料种类灰土最小质量密度(b/cm3)

1 轻亚粘土 1.55

2 亚粘土 1.50

3 粘土 1.45

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