加强钢筋保护层控制QC成果

加强钢筋保护层控制，提高工程质量

一、概况

该工程为高档住宅小区工程，外形复杂、造型考究。在设计时，为

了利于各栋主楼的抗震性，对现浇板受力筋多数选用10以内的钢

筋，剪力墙水平及竖向受力筋多数选用14、12的钢筋，钢筋骨

架成型后，刚度不好，很容易产生塑性变形，这是该工程钢筋分项施

工的难点。

二、选题理由

三、PDCA循环

一、P阶段

（一）现状调查

现状调查1：

课题选定后，小组成员认真熟悉图纸，针对钢筋保护层课题召开专题会议研究讨论，集中了全体人员的经验和智慧，并由技术负责人编制了钢筋保护层专项施工方案，主要以推广墙体成品砼钢筋保护层垫块及顶板预制混凝土垫块，铁马凳等材料为主，同时以对特殊部位诸如剪力墙进行处理，初步选定钢筋保护层施工方案如下：

a、基础底板下部受力筋的保护层采用预制砂浆垫块（直径×高＝30×50mm），上部受力筋采用焊接通长马凳加以支撑。

b、暗梁主筋保护层：底部受力筋采用预制砂浆垫块（直径×高＝30×25mm），梁侧保护层采用半径20mm的圆形塑料卡环。

c、暗柱主筋保护层采用长为200mm的预制混凝土支撑。

d、剪力墙受力筋保护层采用长为200mm的预制混凝土支撑，并放置牢靠，每隔1.m 设置一道以有效控制钢筋位置。

e、现浇板底部受力筋保护层采预制砂浆垫块（直径×高＝20×15mm），现浇板上部负筋用成品钢筋马凳。

现状调查2：

本小组在各栋主楼施工过程中，严格按照施工方案施工。建设单位、监理单位及当

地质量监督站在各栋主楼主体结构施工完毕后，对现浇结构的质量进行了验收，在各检验批达到国家验收标准后，我们又邀请了为天津市中瑞建筑工程检测有限公司扫描检测，检测结果如下表所示：

检查结果

制表人：时间：2009年6月20日

根据检测结果，绘制出调查表如下：

制表人：时间：2009年6月20日

根据检测结果，绘制出排列图如下：

制表人：时间：2009年6月20日

从图表中可以看出，现浇板底筋及板顶负弯矩筋是影响钢筋保护层质量的主要问题。针对主要问题，我们进一步细化分析，并绘制了分析表如下：

现浇板底筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表

现浇板底筋及板顶负弯矩筋合格频数分析表

制表人：时间：2009年6月20日

（二）设定目标及可行性分析

1、目标值设定

通过对现状调查分析，设定目标为：钢筋保护层检验点合格率达到92％以上。

2、可行性分析

可行性分析图 （三）原因分析

从调查表及排列图上可以看出，现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层是影响钢筋保护层质量的主要问题，从不合格频数分析表中可以看出，这两个部位的钢筋保护层不合格频数的分布却有着一致性，即不合格频数中均有80％以上为正偏差，从合格频数分析表中可以看出，正偏差范围内的合格频数均达到了90％以上，对此我们主要针对现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格的现象，进行了原因分析。

现浇板板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格现象原因分析图

现浇板板底筋保护层出现正偏差不合格现象原因分析图

（四）确定要因

从因果分析图中可以看出，造成现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格的末端因素共有11条，小组成员进行研究论证，并逐一进行确认。详见下表：

要因验证确认表

要因验证确认表

要因验证确认表

制表人：时间：2009年6月20日

（五）制定对策

从上述11条末端因素确认要因四条，分别是：责任不明确、连续加班、泵管沉重、浇筑的砼浆进入底筋下部，并针对上述要因制定出对策计划表，如下：

制表人：时间：2009年6月20日

二、D阶段对策实施

6月22日，QC小组组长召开小组例会，对各主楼现浇梁板的模板安装，钢筋绑扎、混凝土浇筑作了安排布署，并加以贯彻实施，具体内容如下：

实施1：针对项目成员责任不明确现象。副组长对泰达城R5地块一期工程人员分工及责任范围的内容重新作了调整。

措施1：主管工长与质量员按栋号责任分区到人，并签订质量责任保证书。

措施2：由质量检查小组及时抽检楼层各部位钢筋保护层，发现问题及时整改，对钢筋保护层实施情况进行有效监控。

实施2：针对工人连续加班，乱踩钢筋现象。考虑到诸如中间交接后，移动泵管及其他因素的影响，为了减轻工作强度，提高施工进度，保证工程质量，对现浇板浇筑采取了如下措施：措施1：现场管理人员实行旁站跟踪制和操作工人严格按8小时换班制度。

措施2：对班组人员进行了班前教育。

实施3：针对泵管沉重、造成钢筋负弯距筋保护层偏大的现象。小组成员经过调查、分析、决定采用布料杆的施工方案，并搭设施工操作平台。具体措施如下：

措施1：使用布料杆浇筑过程中，两个操作工人只需拉动绑在软管上的绳子就可以控制方向，效果良好，不但节省人力，加快施工速度，提高经济效益，并且避免了工人乱踩钢筋现象。

措施2：用钢管搭设几何尺寸为（长×宽×高=3000×2000×300 单位：mm）施工操作平台，根据负筋的长度调整钢管上部吊钩的间距，由板厚调整吊钩高度。

实施4：浇筑的砼浆进入板底筋下部，将钢筋抬高。从现浇板筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表中可以看出，现浇板底筋钢筋保护层不合格频数集中在正偏差上，从合格频数分析表可以看出，合格频数集中在正偏差允许范围内，从扫描检测结果看，板底筋保护层正偏差不合格数检测结果集中在24-28mm范围内，板底筋保护层正偏差范围内合格数检测结果均集中在18-22mm范围内，对此我们采取减小负公差的方法，用减小垫板厚度来控制钢筋