预制构件装配(吊装)施工技术交底
预制构件吊装安全技术交底
17．。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室存档一份。施工部位公寓楼Fra bibliotek施工内容
脚手架搭设
安全技术交底内容
14．拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
15．拆除时不应碰坏门窗、地下明沟等物品。
16．拆下的材料应用绳索拴牢，利用滑轮下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。当天拆，当天清。拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
预制构件吊装安全技术交底
单位工程名称
天津中信物流科技园
施工单位
中建二局
施工部位
6#单体厂房
施工内容
预制构件吊装
安全技术交底内容
安全生产工作尤为重要，应认真做好安全生产工作，认真执行安全技术操作规程，树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工作业的顺利进行，作业前，对施工作业人员必须进行书面技术交底，凡不参加安全技术交底的人员，严禁进行施工作业，交底具体内容如下：
8.夜间施工时，应有专业电工接好足够的照明，满足施工要求
9.在吊装过程中，不得中途换人，必须换人时应将吊装情况交代清楚后方可离开。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室存档一份。
架子工搭设安全技术交底
单位工程名称
天津开发区博物馆、公园、公寓
施工单位
中建二局四公司
1.凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事高空作业。
2.必须保证工人安全上下、安全行走，应搭设合格的斜道和阶梯，严禁施工人员从钢结构上爬上爬下。
装配式混凝土结构PC项目预制构件吊装交底
浆锚连接，故灌浆质量必须得到保证。
6.装配式混凝土结构质量控制强制要求
➢ 波纹管灌浆工艺 1）工艺流程灌浆前准备--清除拼缝内杂物--拼缝模板支设--注浆管内喷水
湿润--搅拌注浆料--注浆孔及水平缝（竖向拼缝）灌浆--构件表面清理--注 浆口管填实压光。
4.装配式混凝土结构现场吊装技术质量要求
5）吊装时应先将水平构件吊离地面约500mm，检查吊索是否有歪扭或 卡死现象及各吊索受力均匀情况，叠合板构件在安装位置接近1000mm时， 用手将构件扶稳后缓慢下降就位。
指北针标记
楼层部 位标记
叠合板吊装按编号吊装
叠合板底部支撑
叠合板通长木龙骨支撑示意图
4.装配式混凝土结构现场吊装技术质量要求
1）检查叠合板的编号、预留洞、盒位置和数量，搁置方向。叠合板构件 吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。
2）叠合板构件吊点必须按深化图纸标注位置，以保持起吊平衡，吊点不 得少于4点，采用钢扁担梁多点吊装。
3）叠合板构件吊装时，按照次序吊装等构件，叠合板搁置长度15mm。 4）根据临时支撑平面布置图，在叠合板构件吊装就位时安装临时支撑， 上、下层临时支撑要在同一位置。
墙板构件吊装、校正
PC墙板垂直度调整。 墙板根据楼层位置线放 置就位后，调整垂直度， 垂直度允许偏差为4mm.
4.装配式混凝土结构质量控制强制要求
吊装前期要求 （1）吊装必须对每一块墙板的预埋圆钢吊环进行检查，检查吊环周围有无 混凝土开裂，损伤，钢筋吊环有无明显变形、缩颈，预防墙板在起吊过程中 脱落。同时需要检查索具钢丝绳或铁链的工作状况，发现隐患必须立即更换， 不得继续使用。 （2）坚持专用索具不混用的原则，即吊墙板的索具和吊楼梯、叠合板的索 具不混用，以免出现事故。专用索具如铁链，必须选购正规厂家供货，资料 合格证齐全。 （3）必须按照构件设计图提供的吊点全部着钩，墙板按预埋按预埋钢筋吊 环，预制梁按预埋钢筋吊环、楼梯按预埋专用螺栓吊具、叠合板按图纸标示 吊点位置进行着钩。防止构件在起吊过程中因吊点缺少发生掉落。
预制构件吊装技术交底
预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。
总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。
本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。
地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。
本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。
四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。
4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。
4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。
4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。
4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。
预制构件安装安全技术交底
预制构件安装安全技术交底一、前言预制混凝土构件安装在现代建筑中得到了广泛应用。
预制构件安装技术的使用使现场施工时间缩短，施工进度加快，安装效果更稳定，质量得到有效保证。
但是，如果不具备一定的安装技术，会存在安全风险。
因此，进行预制构件安装安全技术的交底，提高从业人员安全作业意识和安装技能是十分必要的。
二、安全准备在进行预制构件安装工作中，必须严格按照工艺要求进行安全准备。
具体要求如下：1.现场环境检查：必须对施工场地的环境进行检查，消除地表障碍物，确保工作面平整，为施工创造良好的环境。
2.砼检查：要求检查砼的质量、强度是否符合要求。
3.粘结材料检查：要求检查粘结材料的质量和产地。
4.前期准备：应在进行预制构件安装前，对预制构件、工具和安全装备、安装位置等进行检查，确保安全安装。
三、施工前设备检查在进行预制构件安装前，应进行设备检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或故障。
设备检查的要求如下：1.吊装设备检查：要求检查吊装设备的起重量、是否具备吊装条件、吊装设备是否处于良好状态。
2.工具检查：要求检查使用的工具是否完好无损，如链条、吊环等是否有磨损、变形、裂纹等。
3.安全装备：要求检查是否具备必要的安全装备，如吊索安全装备、带安全帽、穿安全鞋等。
四、施工安装要求预制构件安装是一个复杂的安装过程，需要技术人员精心设计和安排，施工按照规范进行，才能确保安装质量。
具体施工安装要求如下：1.均匀受力：在进行预制构件安装时，要求受力均匀，保证预制构件不会因力分散过大而断裂或失稳。
2.位置校正：在安装预制构件时，还要求进行位置校正，以保证预制构件安装位置与图纸设计位置实际一致。
3.吊装平稳：在进行预制构件吊装时，要求吊装平稳，确保预制构件所受的力能平衡分布，不会因局部吊点过多而导致整体失衡。
4.现场指挥：在进行预制构件安装时，要求现场指挥有序，指挥者必须掌握安装细节，配合设备操作员完成吊装、校正、松卸等工作。
五、施工现场安全措施在进行预制构件安装施工前，必须做好施工现场安全措施，以保证施工现场人员、设备、砌体等物品的安全。
预制柱吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与预制柱吊装施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项（1）施工前，应仔细检查施工现场环境，确保场地平整、坚实，无障碍物，地面排水畅通。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，应注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。
2. 预制柱吊装作业前的准备工作（1）仔细阅读施工图纸，了解预制柱的结构、尺寸、重量及吊装要求。
（2）检查吊装设备，确保其性能良好，符合吊装要求。
（3）检查吊装索具，确保其强度、可靠性，无破损、锈蚀现象。
（4）对参与吊装作业的人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 预制柱吊装作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装人员进行技术交底，明确吊装程序、安全注意事项。
（2）吊装过程中，吊装指挥人员应严格按照操作规程指挥，确保吊装过程安全、平稳。
（3）吊装时，作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（4）吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保吊装区域安全。
（5）吊装时，应设置专人负责指挥交通，确保施工现场交通秩序。
（6）吊装过程中，如遇风力大于5级、雨雪等恶劣天气，应暂停吊装作业。
4. 预制柱吊装作业后的安全检查（1）吊装完成后，对吊装设备、索具进行检查，确保其完好无损。
（2）对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
（3）对参与吊装作业的人员进行总结，分析吊装过程中存在的问题，提出改进措施。
四、注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规、行业标准和操作规程。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工过程安全、有序。
3. 做好施工记录，对施工过程中的安全隐患进行跟踪、整改。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
5. 加强与监理单位的沟通，确保吊装作业质量。
五、交底人[交底人姓名及职务]六、接受交底人[接受交底人姓名及职务]七、交底时间[具体日期]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
构件吊装安全技术交底范本
钢丝绳直径(mm)
10以下
10～20
21～26
28～36
36～40
最少绳卡数(个)
3
4
5
6
7
绳卡间距(mm)
80
140
160
220
240
(2)用来吊运安装的起重机械必须安全装置齐全有效，起重机的司机和信 号指挥工要经过培训考核后持证上岗，且所有作业人员都必须遵守起重机械的安全操作规程。
(3)高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病 患者从事起重吊装的高处作业。高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷，以防掉落伤人。
(4)吊装前，预制构件一定要绑扎牢固，作业人员分工合作，并有专人指挥，严格按吊运安装程序进行，切不可私做主张，冒险蛮干，以防发生重大事故。
(5)构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得进行下道工序或在其上行走。
(6)预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。
(7)遇六级以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，要停止预制构件的吊装作业。
安全技术交底书
编号：XXX
工程名称
××工程
施工单位
××建筑工程集团公司
交底项目
构件吊装安全技术交底
日期
2023年×月×日
交底内容：
(1)预制构件吊装施工中所使用的索具和设备，如钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等必须性能可靠、符合安全要求。起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定安全系数。用作风缆的钢丝绳 的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍；手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于5～6倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐，磨损或腐蚀超过平均直径7%与节距断丝根数超过规定时，不准使用，应更换。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(表1)。
预制构件安装施工技术交底
预制构件安装施工技术交底一、前言预制构件作为建筑施工中的重要组成部分，其安装施工工艺技术对于整体结构的稳定和质量的保障具有至关重要的作用。
本文将重点介绍预制构件安装施工技术交底的相关内容，以帮助施工人员正确、高效地进行预制构件的安装工作。
二、施工准备1. 施工图纸核对在进行预制构件安装施工前，施工团队应仔细核对施工图纸，确保每个构件的位置、型号、尺寸等信息与实际情况一致，避免因图纸错误导致的安装问题。
2. 施工现场布置在安装预制构件的施工现场，需要进行合理布置，保证施工进度和质量。
在布置时，应根据构件的种类和大小，合理划定施工区域，设立安全警示标志，并确保施工现场的通风、照明等设施的完好。
三、施工工艺流程1. 基础处理在进行预制构件安装前，首先要对基础进行处理。
根据施工图纸要求，在基础上设置定位基准线，以确保预制构件的准确位置。
然后，在设定的基础上布置并固定预制构件的螺栓。
2. 构件运输与吊装根据施工现场的具体情况和预制构件的尺寸、重量等特点，选择合适的吊装设备和方法进行吊装。
在吊装过程中，要确保预制构件的稳定和安全，并避免与其他施工设备和人员发生碰撞和事故。
3. 构件连接与固定在预制构件吊装到位后，需进行构件之间以及构件与主体结构之间的连接和固定。
根据设计要求和规范，选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，并使用专业工具进行固定和检验，确保连接牢固、稳定。
4. 细部处理与加固在预制构件安装的过程中，可能会出现一些细部处理和加固工作。
例如，通过填充材料、粘接剂等进行缝隙处理，增强构件的密封性和整体性能。
同时，对于需要额外加固的构件，需进行相应的增强措施，确保结构的稳定性。
5. 质量检验与验收预制构件安装完成后，应进行质量检验和验收工作。
根据施工图纸要求和相关规范，利用专业仪器和设备进行检测，例如超声波探伤、拉力测试等，确保预制构件的质量合格。
四、安全注意事项在进行预制构件安装施工时，需要特别注意施工安全，以保障施工人员的生命财产安全。
预制构件安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与预制构件安装施工的所有人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相应资格证书。
（2）施工人员必须身体健康，具备较强的安全意识和操作技能。
（3）施工人员应熟悉预制构件安装施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、物资畅通无阻。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。
（4）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预制构件运输与堆放（1）运输过程中，应确保构件平稳，防止碰撞、损坏。
（2）堆放场地应平整、坚实，避免构件倾斜、倾覆。
（3）堆放高度应符合设计要求，避免超高堆放。
（4）堆放场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。
4. 预制构件吊装（1）吊装前，应检查吊装设备、工具和吊具，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，避免碰撞、倾覆。
（3）吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装区域应设置警戒线，防止非施工人员进入。
5. 预制构件安装（1）安装前，应检查构件质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。
（3）安装人员应穿戴防护用品，确保自身安全。
（4）安装完成后，应对构件进行验收，确保安装质量。
6. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
（3）施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
（4）施工现场应加强消防管理，确保消防设施完好。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工记录，妥善保管。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底文件，熟悉各项安全要求。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
装配式建筑预制PC构件吊装安装施工技术交底
施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁（4）材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成，且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求，构件应有相应的出厂合格证。
2为保证现场安装的连续性，现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。
如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。
（5）劳动力准备根据本工程结构特点，各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工，高峰期施工劳动力投入如下表：劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明：1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工；2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。
预制构件吊装技术交底
表C2-1工 程 名 称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司 审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 地上结构接收交底范围 预制构件吊装交底内容：交底人 接受交底人数交底时间接受交底人员4、叠合板吊装过程中，在作业层上空300mm 处略作停顿，根据叠合板位置调整叠合板方向进行定位。
吊装过程中注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体的竖向钢筋碰撞，叠合板停稳慢放，以免吊装放置时冲击力过大导致板面损坏；5、叠合板就位校正时，采用锲形小木块嵌入调整，不得直接使用撬棍调整，以免出现板边损坏。
6、吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板。
7、每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置见叠合板深化图，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。
8、吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m 。
9、楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙， 局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。
预制板吊装示意图（二）楼梯吊装操作工艺 1、流程：预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→楼梯上下口做砂浆找平灰饼 →楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→连接灌浆→检查验收2、安装准备：熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号；3、弹控制线：根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。
梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留100mm 空隙。
表C2-1工 程 名 称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司 审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 地上结构接收交底范围 预制构件吊装交底内容：交底人 接受交底人数交底时间接受交底人员4、在楼梯段上下口梯梁处铺20mm 厚砂浆找平灰饼，找平层灰饼标高要控制准确。
混凝土预制构件装运、吊装安全技术交底
混凝土预制构件装运、吊装安全技术交底一、引言混凝土预制构件是现代建筑施工中常见的一种结构材料，其具有轻量化、高强度和工期缩短等优势。
然而，在装运和吊装过程中，存在一定的安全风险。
为了确保施工工人和设备的安全，本文将介绍混凝土预制构件装运和吊装过程中需要注意的安全技术交底事项。
二、装运前的准备工作在装运混凝土预制构件之前，必须进行以下准备工作：1. 装运计划的编制装运计划是保证装运工作顺利进行的重要参考依据。
装运计划应包括装运的时间、地点、装运工具和装运顺序等信息，并根据实际情况进行合理安排，确保装运过程的安全性。
2. 装运工具和设备的检查在装运前，需要对装运工具和设备进行检查，确保其完好无损、可靠可用。
例如，检查起重设备的钢丝绳是否有磨损、缆绳是否正常，检查装运车辆的制动系统是否正常等。
3. 装运区域的准备装运区域的准备包括清理装运道路、设置警示标志、确保装运区域的平整度等。
这些准备工作旨在提供一个安全、畅通的装运环境，避免装运过程中的意外事故。
三、装运过程中的安全措施在装运混凝土预制构件的过程中，应采取以下安全措施：1. 提前进行安全交底和培训在装运前，应对参与装运工作的人员进行安全交底和培训。
重点内容包括装运操作规程、装运工具的正确使用方法、应急处理等。
通过提前交底和培训，能够增加工人对于装运过程中潜在危险的认识，提高安全意识。
2. 安全信号的使用在装运过程中，应使用统一的安全信号，确保各个人员之间的沟通顺畅、一致。
例如，提前确定好装运工具的起吊信号、放下信号等，并告知相关人员。
此外，还需要指定专人负责发出信号和监督装运过程，确保操作的安全。
3. 装运工具和设备的稳定在装运过程中，装运工具和设备的稳定性是确保安全的关键。
应确保装运工具的固定装置牢固可靠，装运设备的牵引和悬挂装置正常运行。
在吊装过程中，应加强对装载物的检查，避免装载物滑落或翻倒。
4. 环境和气象条件的考虑在装运之前，应根据实际情况考虑环境和气象条件对于装运安全的影响。
预制构件安装技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、混凝土预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，并满足下列要求：
1 )预制墙板、柱等竖向构件安装后，应对安装位置、安装标高、垂直度校核和调整；
2 )叠合构件、预制梁等水平构件安装后，应对安装位置、安装标高进行校核与调整；
1 )预制构件的临时支撑不宜少于两道；
2 )对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2。
3、水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：
1 )首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；
2 )竖向பைடு நூலகம்续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；
3 )叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱。
接
受
交
底
人
3 )水平构件安装后，应对相邻预制构件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整；
4 )装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整；
5 )临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性。
2、预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。
3、竖向预制构件安装采取临时支撑时，应符合下列规定：
吊装预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊装预制构件作业的安全顺利进行，防止事故发生，现将吊装预制构件的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有预制构件的吊装作业，包括但不限于梁、板、柱、墙等。
三、安全操作规程1. 作业前的准备- 检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，确保其符合吊装要求。
- 确认吊装区域的安全状况，清除吊装范围内的障碍物。
- 制定吊装方案，明确吊装步骤、安全措施及应急处理预案。
2. 吊装前的安全要求- 吊装前必须进行试吊，检查吊装设备、索具、吊具的可靠性。
- 吊装过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
- 高处作业人员必须系好安全带，并确保安全带生根处安全可靠。
3. 吊装过程中的安全操作- 吊装时，操作人员应严格遵守指挥信号，不得擅自行动。
- 吊装过程中，严禁人员站在吊装设备下方或吊装路径上方。
- 吊装物在空中停留时，严禁人员进行作业或站立。
- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
4. 吊装后的安全要求- 吊装完成后，对吊装设备、索具、吊具进行检查，确保其完好。
- 清理吊装现场，清除作业留下的垃圾和障碍物。
- 对吊装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、注意事项1. 吊装作业必须由具备相应资质的专业人员进行操作。
2. 严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
4. 吊装作业必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
5. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
五、应急处理1. 如发生吊装设备故障，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
2. 如发生吊装物脱落，应立即采取措施防止事故扩大，并组织人员撤离现场。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即进行救治，并报告相关部门。
六、总结吊装预制构件作业是一项高风险作业，必须高度重视安全。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到吊装作业的安全重要性，严格遵守操作规程，确保吊装作业的安全顺利进行。
预制构件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件吊装作业安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制构件吊装作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）了解吊装作业现场环境，包括场地平整度、地下管线、周边建筑物等情况。
（2）检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保其符合吊装要求。
（3）对参与吊装作业人员进行安全培训，使其掌握吊装作业的安全操作规程。
2. 吊装作业安全要求（1）吊装前，应对吊装区域进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）吊装作业区域应设置明显的警示标志，并派专人进行警戒。
（3）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）吊装作业前，应对吊车司机、指挥人员进行现场安全技术交底，明确各自职责。
（5）吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（6）吊装作业时，吊车司机应严格遵守操作规程，确保吊装平稳、准确。
（7）吊装作业过程中，指挥人员应密切关注吊装作业情况，发现异常立即停止作业。
3. 吊装作业注意事项（1）吊装前，应对预制构件进行称重，确保吊车吊装能力满足要求。
（2）吊装过程中，吊车应保持垂直起吊，严禁斜拉、拖拽。
（3）吊装作业时，吊钩下方严禁站人，确保安全距离。
（4）吊装作业过程中，如遇恶劣天气（如风力大于5级、雨雪天气等），应立即停止作业。
（5）吊装作业完成后，应对吊装区域进行清理，恢复原状。
四、应急处理1. 如遇吊装作业过程中发生事故，立即停止作业，并组织人员抢救伤员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结预制构件吊装作业是一项高风险作业，全体人员应高度重视安全工作，严格遵守安全技术交底内容，确保吊装作业安全、顺利进行。
预制构件吊装、安装安全技术交底
十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定：
（一）重指挥信号不明不吊；
（二）负荷不吊；
（三）件紧固不牢不吊；
（四）物上有人不吊；
（五）全装置不灵不吊；
（六）埋件在地下不吊；
（七）拉工件不吊；
（八）线阴暗看不清不吊；
（九）配件或短料装盛过满不吊；
八.阳台栏杆和楼梯栏杆，应随层安装。如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。
九.预制构件就位焊接牢固后，应立即交吊环割掉，防止绊脚。
十．现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
二.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
三.上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装下层构件。
四.分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝蝇把外墙与楼板临时拉牢，直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆除。
二、进入现场，必须戴好安全帽播、装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。
五、吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
五.墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新持钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
六.外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
预制构件吊装技术交底
方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停 稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5 级风以上时应停止吊装。
（4）调整板位时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允 许偏差不大于 5 毫米。
统一处理，严禁未经处理直接排入下水管道。
（2）夜间施工时，应防止光污染对周边居民的影响。
（3）预制构件运输过程中，应保持车辆整洁，防止对场内道路的污染，并减少扬尘。
（4）预制构件安装过程中废弃物等应进行分类回收。施工中产生的胶粘剂、稀释剂等易燃易爆废弃
物应及时收集送至指定储存器内并按规定回收，严禁丢弃未经处理的废弃物。
严防安全事故的发生。 （3）建立可靠的通讯指挥网，保证吊装期间通讯联络畅通和无阻，安装作业不间断地进行。 （4）开始作业前，用醒目的标示和围护建作业区隔离，严禁无关人员进入作业区内。 （5）连接套筒，检查现浇层内预埋钢筋的位置尺寸是否正确，根据墙底部套筒位置尺寸制作专用模
具。 （6）预制墙板临时就位斜支撑方案的布置设计，根据墙体构件的支撑埋件位置确定安装支撑的具体
（3）高空应通过揽风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件；
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技术交底记录
资料编号
表 C2-1
（4）遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于 5 级时，不得进行吊装作业。
7.安全文明施工注意事项
7.1 环保措施
（1）施工现场应加强对废水、污水的管理，现场应设置污水池和排水沟。废水、废弃涂料、胶料应
5.成品保护
预制墙吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制墙吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与预制墙吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉预制墙吊装操作规程，掌握安全操作技能。
（3）作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，确保在作业过程中能够应对突发事件。
2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备、工具、材料是否符合安全要求，确保完好无损。
（2）检查吊装区域地面是否平整、坚实，如有坑洼、裂缝等情况，应及时进行处理。
（3）检查施工现场的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保其完好、可靠。
（4）对吊装作业区域进行警戒，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 吊装操作要求（1）吊装前，作业人员应与起重指挥员、安全员等进行沟通，明确吊装方案、作业程序和安全注意事项。
（2）吊装过程中，严禁超载、超限操作，确保吊装设备在安全范围内工作。
（3）吊装时，吊车司机应保持稳定行驶，确保吊装物品平稳起吊、降落。
（4）吊装物品在空中停留时，严禁进行任何操作，防止物品坠落。
（5）吊装过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗。
4. 安全防护措施（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并采取安全措施，防止坠落。
（3）吊装过程中，现场应设置安全警戒线，无关人员不得进入。
（4）吊装设备、工具、材料等不得随意放置，防止滑落伤人。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，配合进行调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
预制吊装施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制吊装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工周期：____________________三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应充分了解工程概况、施工图纸及相关安全技术规范，熟悉预制构件的类型、尺寸、重量、吊装位置等信息。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域、临时设施等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 吊装设备与工具（1）吊装设备应选用符合国家标准、经过检验合格的设备，并定期进行维护保养。
（2）吊装工具如钢丝绳、吊钩、滑轮等，应确保完好无损，并符合相关安全标准。
3. 吊装作业操作规程（1）吊装前，应对吊装设备、工具进行检查，确保其处于正常状态。
（2）吊装作业应按照施工方案进行，严格按照操作规程执行。
（3）吊装过程中，吊车司机、指挥人员、操作人员应密切配合，确保吊装过程安全、平稳。
（4）吊装过程中，严禁在吊装范围内进行其他作业，确保作业人员安全。
4. 预制构件运输与堆放（1）运输过程中，应确保预制构件平稳、牢固，防止碰撞、损坏。
（2）堆放场地应平整、坚实，避免因地基不均匀导致预制构件倾倒。
（3）堆放时，应按构件类型、尺寸、重量等进行分类堆放，并留有足够的空间进行吊装作业。
5. 应急预案（1）发生吊装事故时，应立即停止作业，组织人员疏散，并报告相关部门。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
（3）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
四、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
预制安装安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与预制构件安装的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范和施工方案，明确预制构件安装的技术要求和安全措施。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，设备、工具齐全，安全防护设施完善。
2. 施工过程中的安全措施（1）起重作业安全1）起重机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
2）吊装前，检查起重机械、吊具、钢丝绳等设备，确保其完好。
3）吊装过程中，严禁超载、超范围作业。
4）吊装作业现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）高处作业安全1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）高处作业平台应牢固可靠，搭设合理。
3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）用电安全1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
2）施工现场临时用电线路必须经过专业电工安装，并定期检查。
3）电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
（4）施工机械安全1）施工机械操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
2）机械操作前，检查设备是否完好，确保安全运行。
3）机械操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4）机械设备应定期保养，确保设备完好。
3. 施工过程中的应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）组织人员救援，同时报告相关部门。
（3）保护现场，等待调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全措施，确保施工安全。
3. 施工人员应互相监督，发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
五、交底人（签名）职务：日期：六、接受交底人（签名）职务：日期：。
预制件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制件吊装作业安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，现将预制件吊装安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对吊装作业人员进行安全教育和培训，使其掌握吊装作业的基本技能和安全操作规程。
（2）检查吊装设备、工具、索具等是否完好，确保符合吊装要求。
（3）熟悉预制件的结构、重量、吊点等参数，确保吊装过程中的安全。
2. 吊装作业中的安全操作规程（1）吊装作业前，指挥人员应检查吊装现场，确保无障碍物，并通知作业人员就位。
（2）吊装作业时，操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。
（3）吊装过程中，应保持吊装设备、索具等与预制件的连接牢固，防止脱落。
（4）吊装作业时，严禁将吊装设备、索具等靠近高压线、电线等危险区域。
（5）吊装作业过程中，严禁在吊装设备下方停留或行走。
（6）吊装作业时，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业平台应牢固可靠，防止坠落。
（3）高处作业时，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
4. 应急处理（1）吊装作业过程中，如发现设备、索具等异常情况，应立即停止作业，进行检查和处理。
（2）吊装作业过程中，如发生人员伤亡事故，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在吊装作业过程中严格遵守。
2. 施工单位应加强对吊装作业的监督检查，确保作业安全。
3. 作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
四、交底时间本安全技术交底自年月日起实施，有效期为一年。
五、交底人（姓名）六、审核人（姓名）七、批准人（姓名）注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
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预制构件装配(吊装)施工技术交底施工企业：电力公司№：(津建安表22)工程名称邵公庄110kV变电站工种班组施工部位预制构件装配(吊装)施工交底时间2019年月日一、工程概况本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。
本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。
主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8～16t之间；预制梁几何尺寸300 mm×800mm 、300 mm×750mm、300 mm×700mm、300mm×650mm、300 mm×600mm 、300 mm×500mm、250 mm×600mm、250 mm×500mm、180 mm×500mm、150 mm×300mm等多种尺寸，重量约在0.5～6t之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5～2t之间。
建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，混凝土标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。
本方案为预制构件装配施工的专项编制。
二、施工部署1.施工进度部署我项目部将严格按照施工总进度计划要求，确保42天内保质保量地吊装完成整座冷却塔的主体结构、墙板的内外嵌缝以及塔顶现浇板的混凝土浇筑，详见附件一施工进度计划。
2.组织机构项目部的组织机构涉足严格按照《施工组织设计》进行，我公司将一如既往，严格遵守承诺，组织富有经验及能力的吊装施工人员，来进行构件的装配施工，机构的设置及劳动力的组织情况见下表。
表1 劳动力组织配备表项目经理部职务姓名执业资格备注操作人员工种数量进场时间备注起重指挥 3 2006-8-26 吊装、翻身、就位全部工作起重工 3 2006-8-26 吊装运输全部工作电气焊工14 2006-9-01 电气焊工14人吊车司机 3 2006-8-26 120t 1人、50t 1人、25t 1人汽车司机 2 2006-9-01 构件场内、外运输所有进场构件装配施工的特殊工种上岗证，待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。
表2 吊装主要材料计划表序号名称数量规格说明1 方木40根2000×220×160 柱子翻身、支垫板等2 方木100根1000×100×1001500×100×100支垫梁、板3 木楔80个250×100×100300×50×50柱子吊装用4 电焊条 1.5t E4303/φ3.2.4.0 梁、板安装焊接用5 电焊条 2.0t E5003/φ4.0 梁端钢筋剖口等6 钢筋100m 焊工技术培训用7 垫铁6mm 剖口焊和壁板连接用8 垫铁8-12mm 柱子和梁安装用表3 吊装所需主要机械计划表序号名称规格型号数量设备编号/产地用途进场时间1 轮胎式起重机120t 1 附后（待进场后报验）预制柱吊装2006-8-262 轮胎式起重机50t 1 附后（待进场后报验）三层预制构件装配2006-9-253 轮胎式起重机25t 1 附后（待进场后报验）预制梁翻身、就位、倒运2006-9-014 平板车10t 1 长春场外预制构件运输2006-9-015 电焊机6 南京梁、柱、板装配焊接2006-9-016 轻型汽车 1 小型材料、人员进场2006-9-01表4 吊装所需主要工索具计划表序号名称数量规格说明1 钢丝绳20m×4 6×37 起吊主绳，柱2 钢丝绳 1.5m×4 6×19 起吊主绳，梁3 钢丝绳100m 6×19 起吊主绳，板4 卡环8 17.5#5 白棕绳200m φ21.5 引导绳6 经纬仪2台7 水平尺1台8 塔尺1根3m9 三角板2个50cm10 钢卷尺2个15m，50m11 钢钎4根2m12 钢楔100个13 榔头4个18磅14 榔头4个16磅15 手动葫芦2个5t16 手动葫芦2个3t17 木梯子2个18 撬棍10个19 工具包6个电焊工用三、结构装配1.预制构件的翻身及运输预制梁在混凝土强度达到设计强度70%时即可进行翻身和第一次场内倒运，按照这次混凝土构件预制的实际情况，在梁预制约15天后即可翻身起吊。
预制柱应在设计强度100%后，应用起重机将柱身翻转90°，清理柱表面的杂物、弹线。
由于现场施工场地狭小，部分构件的预制不得不采用模板支架在集水池内预制，所有这就给预制柱的吊装就位带了一定的麻烦，则需在预制柱翻身就位时，先采用QY50汽车起重机将集水池内的预制梁吊离，便于预制柱的集水池内就位；同时东侧、北侧、西侧的预制柱合计分四次翻身到位，详见下图：两榀YZ-5两榀YZ-5两榀YZ-4两榀YZ-3一榀YZ-1一榀YZ-2两榀YZ-4两榀YZ-4一榀Y Z -1一榀Y Z -1一榀Y Z -2一榀Y Z -6、一榀Y Z -7一榀Y Z -7、一榀Y Z -6预制柱翻身就位图一榀YZ-1一榀YZ-5一榀YZ-3一榀YZ-2一榀YZ-3一榀YZ-4一榀YZ-4一榀YZ-7一榀YZ-1一榀YZ-1一榀YZ-2一榀YZ-6一榀YZ-7一榀YZ-5一榀YZ-5一榀YZ-4一榀YZ-4一榀YZ-5一榀YZ-6说明：1、由于施工现场场地狭小，构件无法一次翻身就位完毕，须经四次方可完成；2、蓝色为第一翻身就位，粉色为第二次翻身就位，白色为第三次翻身就位；3、西侧四榀YZ-4，其中两榀暂时不进行翻身，待最后第四次翻身就位。
4、第一次翻身主要是将东侧预制构件吊离，便于该区域的地基加固以及ATF120-5在1号站位点的站位；第二、三、四次翻身主要是将北侧构件就位。
壁板、顶板在我公司所属新技术公司构件加工厂加工，需进行场外运输，由于局部路况不好，运输时壁板按使用时的受力状况侧立摆放，采用14#槽钢、工字钢制作专用支架，用以固定壁板，保证整体稳定性，运输车辆尺寸为长×宽×高10.196×2.458×2.096，转弯半径为10.0m，由于现场场地较为狭小，部分区域转弯半径进行了处理，另运输车辆正方向行驶至堆放区域，待构件卸载完毕后，倒车，空车在加药车间门前区域调头后退场，如下图：预制壁板固定支架工字钢立柱捆绑钢丝绳及倒链11硬木楔子预制壁板1-1捆绑钢丝绳及倒链10T载重汽车预制壁板运输摆放捆绑图图2图3由于现场预制场地有限，凉水塔四周堆放场地又很小，因此约有95%的预制构件不能一次就位，需要进行现场二次倒运。
构件堆放时依序号安装顺序进行就位和集中、堆放，应注意构件的方向，梁板置于跨外，构件堆放对应场地平整压实，并做好排水措施，构件按使用时的受力情况放在垫木上，重叠构件也要加垫木，上下层垫木要在同一垂直线上，构件之间有0.2m 的空隙，以免吊装时互相碰坏，梁堆2～3层，顶板堆6层，而壁板则预先搭设好现场摆放用脚手架，两边对称内外各三层左右为适。
构件不论上车运输或卸车堆放，均应按设计要求进行，叠放在车上或堆放在现场上的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等，如下图。
Φ48钢管硬木楔子预制壁板脚手板预制壁板现场摆放图硬木楔子预制顶板预制顶板现场堆放图图42.吊装顺序冷却塔塔吊装将按以下顺序分阶段分层综合吊装，吊装所有柱子，其它构件吊装沿纵向每两排柱子为一单元分层综合吊装。
第一阶段：杯口底部水泥砂浆、细石混凝土找平，调整标高→柱吊装→防溅板柱、梁现浇→第一层框架梁吊装→梁端灌注UGM 无收缩灌浆料→第一层钢筋剖口焊→梁端灌注第二次UGM 无收缩灌浆料；第二阶段：第一层壁板吊装→第一层次梁吊装→第二层壁板吊装→第二层框架梁吊装→梁端灌注UGM 无收缩灌浆料→第二层钢筋剖口焊→梁端灌注第二次UGM 无收缩灌浆料→第二层次梁吊装；第三阶段：第三层壁板安装→第三层框架梁吊装→第三层钢筋剖口焊→梁端灌注UGM 无收缩灌浆料→第三层次梁吊装；第四阶段：屋面板的吊装→防溅板吊装→灌注UGM 无收缩灌浆料→塔顶找平预制柱的吊装顺序图（从B 轴线开始依次为○1→○2→○3（1号站位点起吊）→○4→○5→○6（2号站位点起吊）→○7（3号站位点起吊）→○8→○9→○10→○11→○12→○13→○14→○15→○16→○17→○18→○19→○20→○21） 预制柱吊装顺序图汽车吊行走路线汽车吊行走路线汽车吊行走路道路以及线图汽车吊行走路线汽车吊行走路线3.施工方法1）构件参数统计 表5 构件参数统计序号 构件名称 数量 参 数 说 明1预制柱21YZ-1.YZ-2.YZ-3截面尺寸为500mm ×500mm ，YZ-2，YZ-3高度为16.65m ，YZ-1高度为15.85m ，位于水塔中间○B 轴YZ-1柱柱顶带有风机基础，柱头形状为倒圆图5图6锥形，上口直径为1.5m下口直径为0.71m锥高1.5m，YZ-1柱总重约为16t，YZ-4～7柱截面尺寸为400mm×400mm，柱高16.65m，位于凉水塔的○A、○C两轴线。
2 预制框架梁96一层梁共有框架梁32根，框架梁重约6t；二层梁共有框架梁32根，框架梁重约4t；二层梁共有框架梁32根，框架梁重约4t；二层梁共有框架梁32根，重量在3t～4.3 t之间，最重框架梁YKJL3-2重约4.3t。
梁长一般在7.2～7.5m之间。
3 连系梁230一层连系梁84根，梁长一般在7.2m～7.5m之间，重量约2t；二层连系梁120根，梁长除连系梁YL-2及YL-2’为3.97m外，其余在7.5m左右，连系梁为0.5 t～3t左右；三层连系梁26根，梁长一般在7.5m左右，重量在3～4.3 t之间。
4 预制壁板128一层壁板共有28块，二层壁板共有40块，三层壁板共有60块，板长在7.5m左右，板高在2.05m、1.59m、0.7m三种规格，重量在1.2～2t。
5 预制顶板156 顶板共有156块，长3.5m左右，宽1m左右，板重约1～1.5t。
6 防溅板192 防溅板共有192块，板重约为0.5t，参见YKBRB40-942）机械、索具设备选择a、对B轴柱本工程只能进行跨外吊装，吊车的行走道路采用图纸设计的竖向车行地坪的道路路基，行走路线边缘离凉水塔水池最少要2m。