聚乙烯耐腐蚀性能表

超高分子量聚乙烯标准

超高分子量聚乙烯标准
超高分子聚乙烯(UHMWPE) 是一种具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐老化等特性的塑料材料。

关于它的标准，通常包括以下几个方面:
1.分子量: UHMWPE的分子通常不低于3.0x10^6,这使得其具有较高的强度和硬度。

2.密度: UHMWPE的密度通常在0.932-0.950g/cm3之间，这使得其具有较好的轻量化和防震性能。

3.耐磨系数: UHMWPE的耐磨系数不大于1.0x10^-11m3/N.m,这表明其具有较好的耐磨性能。

4.抗拉强度: UHMWPE的抗拉强度通常不低于20MPa,这使得其具有较高的承重能力和抗冲击能力。

5.化学性能: UHMWPE具有较好的化学稳定性,能够抵抗大多数酸、碱和有机溶剂的侵蚀。

6.热性能: UHMWPE具有较好的热稳定性和耐热性，能够在较高温度下使用。

7.电性能: UHMWPE具有良好的电绝缘性能，可用于制造绝缘器件。

8.环境性能: UHMWPE具有较好的环境适应性，能够在恶劣环境下使用。

此外，UHMWPE还具有较好的加工性能和使用性能，可以用于制造各种塑料制品。

同时，UHMWPE按其制造工艺可分为短纤维和长纤维两种类型。

需要注意的是，具体的标准可能会因产品类型、用途和生产商的不同而有所差异。

因此，在实际应用中，建议根据具体需求选择符合标准的UHMWPE材料。

制表：审核：批准：。

硫酸腐蚀率表

硫酸腐蚀率表硫酸是一种常见而重要的化学品，其在工业生产和实验室中被广泛使用。

然而，硫酸也是一种具有强腐蚀性的物质，可以对许多材料造成损害。

了解硫酸对不同材料的腐蚀率对于正确选择材料以及安全操作至关重要。

下面是一份硫酸腐蚀率表，旨在提供对不同材料在硫酸中的腐蚀性能的了解。

1. 金属材料1.1 铁（Fe）硫酸对铁的腐蚀速率较高，特别是在浓硫酸中。

铁与硫酸反应会产生硫酸亚铁，同时释放出大量的氢气。

这种反应会导致铁的腐蚀和产生气泡，加速材料的破坏。

1.2 铝（Al）铝在浓硫酸中腐蚀较慢，但在浓度较高的硫酸中，铝会被腐蚀。

硫酸与铝反应会生成硫酸铝，产生氢气。

因此，铝不适用于长时间暴露在浓硫酸中。

1.3 锌（Zn）锌在浓硫酸中会被迅速腐蚀。

硫酸与锌反应生成硫酸锌，并释放出氢气。

因此，锌不适用于与硫酸接触的环境。

1.4 铜（Cu）铜对硫酸的耐腐蚀性较好，但在浓硫酸中仍会发生腐蚀。

硫酸与铜反应会产生硫酸铜和二氧化硫，导致铜材料的损失。

2. 陶瓷材料2.1 瓷器硫酸对瓷器的腐蚀性较低。

瓷器在浓硫酸中具有较好的化学稳定性，不易受到腐蚀。

因此，瓷器是一种适用于与硫酸接触的材料。

2.2 玻璃硫酸对玻璃的腐蚀性较低，特别是在常温下。

然而，在高温和浓度较高的硫酸中，玻璃可能会受到腐蚀。

因此，在使用玻璃容器储存或处理浓硫酸时，应当注意温度和浓度的控制。

3. 塑料材料3.1 聚丙烯（PP）聚丙烯对硫酸的腐蚀性较低，具有较好的耐腐蚀性。

聚丙烯制成的容器适用于储存和处理浓硫酸。

3.2 聚乙烯（PE）聚乙烯对硫酸的腐蚀性较低，具有较好的化学稳定性。

聚乙烯制成的容器适用于储存和处理浓硫酸。

3.3 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯对浓硫酸的腐蚀性较低，但在高温和浓度较高的硫酸中，聚氯乙烯可能会受到腐蚀。

因此，在处理浓硫酸时，应当注意温度和浓度的控制。

4. 其他材料4.1 橡胶硫酸对橡胶的腐蚀性较低，但在高温和浓度较高的硫酸中，橡胶可能会受到一定程度的腐蚀。

电线电缆常用绝缘材料性能一览表

电线电缆常用绝缘材料性能一览表
1. PVC（聚氯乙烯）
- 特点：
- 耐压强度高
- 绝缘性能好
- 阻燃性能差
- 应用：
- 低压电缆绝缘
- 电线绝缘
2. PE（聚乙烯）
- 特点：
- 机械强度高
- 耐腐蚀性好
- 低温特性好
- 应用：
- 低压电缆绝缘
- 电线绝缘
3. XLPE（交联聚乙烯）
- 特点：
- 耐高温能力好
- 绝缘性能优异
- 机械强度高
- 应用：
- 中高压电缆绝缘
- 电力电缆工程
4. EPR（乙丙橡胶）
- 特点：
- 耐热性好
- 耐寒性好
- 耐腐蚀性好
- 应用：
- 高压电缆绝缘
- 电力电缆工程
5. ABB（氧化物阻燃聚烯烃）- 特点：
- 阻燃性能好
- 机械强度高
- 绝缘性能优异
- 应用：
- 中高压电缆绝缘
- 电力电缆工程
6. EP（聚对苯二甲酸乙二酯）- 特点：
- 耐温性好
- 机械强度高
- 耐化学腐蚀性好
- 应用：
- 中高压电缆绝缘
- 电力电缆工程
7. 云母带
- 特点：
- 绝缘性能好
- 耐温性好
- 耐腐蚀性好- 应用：
- 高压电缆绝缘- 电力电缆工程。

给水聚乙烯管材标准

给水聚乙烯管材标准一、材料要求1.聚乙烯管材应采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型工艺生产而成。

2.聚乙烯管材应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018等。

二、尺寸公差1.聚乙烯管材的尺寸公差应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表1的规定。

2.管材的壁厚应均匀，无气泡、杂质等缺陷。

三、物理性能1.聚乙烯管材的密度应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表2的规定。

2.管材的落锤冲击试验、拉伸强度试验、纵向回缩率试验等应符合相关标准的规定。

四、化学性能1.聚乙烯管材的耐化学腐蚀性能应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表3的规定。

2.管材在特定化学物质的浸泡或暴露试验中，应无明显的变质、变色、起泡、开裂等现象。

五、耐压性能1.聚乙烯管材的耐压性能应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表4的规定。

2.在规定的压力下，管材应无泄漏、变形、破裂等现象。

六、抗拉性能1.聚乙烯管材的抗拉强度应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表5的规定。

2.在规定的拉伸条件下，管材应无断裂等现象。

七、耐腐蚀性能1.聚乙烯管材的耐腐蚀性能应符合相关标准的规定，如GB/T 13663.2-2018中表6的规定。

2.在特定的腐蚀介质中，管材应无明显的变质、变色、起泡、开裂等现象。

八、环保要求1.聚乙烯管材的生产和使用过程中应符合环保要求，不含有对人体和环境有害的物质。

2.管材应可回收再利用，降低废弃物对环境的影响。

材料耐腐蚀表

金属材料耐腐蚀性能一览表
说明：1、本表中所列浓度及温度是指该介质耐该种腐蚀可承受的最高浓度及最高温度；本资料摘自《化工机械基础》下册P21页
2、任→指任意浓度，沸→指沸点温度，饱→指饱和浓度，稀→指稀溶液；
3、（）→指尚耐腐蚀，腐蚀速度为0.1—1mm/年，无括号指耐腐蚀，腐蚀速度小于0.1mm/年；
4、×表示不宜采用，空白表示暂无相关资料。

-92仪表隔离和吹洗设计规定》，所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

数据手册》（ISBN7-5025-2150-X/TP·103），所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

腐蚀速率小于0.8mm/a；B-尚可，腐蚀速率小于1.6mm/a；C-不耐腐蚀
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐腐蚀性能表
注：1、符号说明：“√”优良，“0”为可用，有轻微腐蚀，“×”为不适用。

表中温度为试验温度，不是指实际使用温度。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐腐蚀性能表

连续
氢氧化铵
＜95
√
√
连续
氢氟酸
＜70
√
√
连续
氢氧化镁
√√
连续
氢溴酸
＜50√√连续氢氧化铝√√
连续
氢氰酸
√√
连续铵盐＜98 √ √
连续
亚硝酸
√
连续钠盐＜95 √ √
连续
碳酸
√√
连续钾盐＜98 √ √
连续
铬酸＜30 √
连续铅盐
√√
连续
乙醇 100 √
连续漂白粉 CL=12%√ √
连续
硫化干或氢湿
√
√
连续黑液
√√
连续
溴酸＜20 √ √
连续白液
√√
连续
丙酸＜60 √ √
连续醋
√√
连续
混酸
√
连续
硝基乙烷
√√
连续
甲酸＜50 √ √
连续乙二胺
√√
连续
氯酸＜20 √ √
连续笨酚钠
√√
连
续
注：浓度未标注的则为任意浓度
超高分子量聚乙烯的缺点：耐高温性能较差以及加工困难等。
工作温度℃ 介质浓度% 20- 65- 90-
50 80 100
工作条件
介质
工作温度℃
20-50
浓度% 6580
90100
工作条件
硫酸＜90 √ √
连续
氢氧化钠
＜30
√
√
连续
盐酸＜38 √ √
连续
氢氧化钾
＜25

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。

LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。

HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。

它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。

聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。

软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。

它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。

高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。

它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。

它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。

七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。

它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。

八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。

它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。

以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。

这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。

PVDF耐腐蚀性能表

20
钾明矾
120
五氯化锑
80
硝酸钙
120
碳酸铋
120
氯酸钙
120
硫酸锰
110
磷酸钙
120
四氯化钛
60
醋酸钙
120
四氯化硅
50
氟
干或湿
20
对位一二溴苯
70
氯
干或湿
100
异丙基苯
40
液
100
问-溴甲
80
溴
干
65
苯
100
液
x
酚
碘
液
65
甲酚
65
氢
140
丁酚
100
氧
140
对苯二酚(氢醌)
120
硫
140
连苯三酚
120
硝酸钠
120
6、镁盐
碳酸钠
120
硫酸镁
120
磷酸钠
120
硝酸镁
120
氯酸钠
120
碳酸镁
120
氯酸钠
120
碳酸镁
120
硅酸钠
120
氯化镁
120
氯化钠
120
氧化镁
120
碘化钠
120
氯化锂
110
溴化钠
120
溴化锂
100
硫化钠
120
8、铁盐
亚硫酸钠
120
硫酸铁
120
亚硝酸钠
120
硝酸铁
120
次氯酸钠
6
乙醇酸
-
20
丁烯酸
-
40
双乙醇酸
-
20

HDPE,LDPE及LLDPE树脂材料性能比较

HDPE、LDPE及LLDPE树脂材料性能比较本文通过HDPE、LDPE及LLDPE三种树脂的材料的生产原料、分子结构、密度、结晶度、软化点、耐腐蚀性、温域、机械性能、拉仲强度、断裂仲长率、抗环境应力开裂（见表1）及工业生产原理、工艺及添加剂来分析三种材料的工程应用范围和各自的应用的特点和适用工程范围。

聚乙烯(Polyethylene)是五大合成树脂（聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料）之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

目前，我国已是世界上最大的聚乙烯进门国和第二大消费国。

聚乙烯是有乙烯单体聚合而成的，聚乙烯塑料是以聚乙烯树脂为基材，添加少量抗氧化剂、滑爽剂等助剂后制成的塑料产品。

聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE) 三大类。

1 、高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene’’，简称为“HDPE”。

HDPE无毒、无味、无臭，密度为0.940～0.976g/cm3，它是在在齐格勒催化剂催化下，在低压条件下聚合的产物，所以高密度聚乙烯亦称为低压聚乙烯。

HDPE是一种由乙烯共聚生成结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，它能抗强氧化剂（浓硝酸）、酸碱盐以及有机溶剂（四氯化碳）的腐蚀和溶解。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防渗用途。

不足之处是其耐老化性能和环境应力开裂性不如LDPE，特别是热氧化作用会使其性能降低，所以高密度聚乙烯在制成塑料卷材时添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。

2、低密度聚乙烯，英文名称为“Low density polyethylene”，简称为“LDPE’’。

LDPE无毒、无味、无臭，密度为0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高压下，用氧或者有机过氧化物为催化剂聚合而成，也称高压聚乙烯。

有机高分子材料耐磨性排序表

有机高分子材料耐磨性排序表超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是热塑性工程塑料，综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的最高数值，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用，需求量越来越大。

同样，在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。

超高分子量聚乙烯采用齐格勒型高效催化剂低压合成法，分子量根据需要控制在500万以上。

考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品，才能更加具有优越性能。

1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能最好，最引人注目。

分子量越高材料就越耐磨，且远远超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。

例如UHMW-PE管、泵，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管和不锈钢泵的4-6倍，而且提高输送效率20％。

充分展现了 "节能、环保、经济、高效"的优越性。

2、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，可以在80℃的浓盐酸中应用，在75％的浓硫酸、20％的硝酸中性能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。

3、极低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。

选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

4、抗冲击性：抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。

其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。

5、抗老化性：性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。

按ASTM方法测定（负荷4.6㎏/cm2），热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。

PE管材规格表

PE管材规格表
本文档旨在提供关于聚乙烯（PE）管材的规格信息。

以下是各种PE管材的规格和特性的概述。

1. PE管材基本信息
- 管材材料：聚乙烯（PE）
- 管材颜色：（根据实际需要填写）
- 管材厚度：（根据实际需要填写）
- 管材长度：（根据实际需要填写）
- 管材直径：（根据实际需要填写）
2. PE管材规格表
3. PE管材特性
- 耐腐蚀性：PE管材具有良好的耐腐蚀性，适应各种化学介质。

- 耐磨性：PE管材表面光滑，耐磨性好，具有较长的使用寿命。

- 环保性：PE管材材料环保，符合相关环境标准。

- 重量轻：PE管材重量轻，便于搬运和安装。

- 耐老化性：PE管材抗老化能力强，长期使用不易老化。

- 使用范围：PE管材广泛应用于给水、排水、化工、石油等领域。

4. 选用PE管材的注意事项
- 首先，根据实际需要选择合适的管材类型和规格。

- 其次，在安装和使用过程中，应注意管材的正确连接和固定。

- 另外，在使用PE管材时，需确保管道系统的运行温度和压力不超过管材所能承受的范围。

以上为PE管材规格表的基本信息和注意事项，如有需要，可
根据具体情况进行调整和补充。

HDPE管材的材料性能

HDPE管材的材料性能
性能特点
良好的卫生性能；管道中无任何有毒助剂；
管道内壁光滑；
不结垢、不滋生细菌；
耐腐蚀性能好；
抗冲击性能强；
耐低温性能好；
重量轻、寿命长；
施工安装方便；
连接安全可靠。

物理性能
序号项目要求
1 断裂伸长，≥350
2 纵向回缩率（110℃）≤3
3 氧化诱导时间（200℃）≥20
4 耐侯性（管材累计接受≥
3.5GJ/m2老化能量后）
80℃静液压强度
（165h）
断裂伸长率% ≥350
氧化诱导时间
（200℃）min
≥10
HDPE材料的基本理化性能指标如下表所示：
聚乙烯材料为非极性材料，除了少数强氧化性物质外，能耐绝大多数化学介质的腐蚀，不同温度和介质浓度下HDPE材料对常见的化学介质的抗腐蚀性能列如下:。

聚乙烯 PE MSDS 指南

聚乙烯 PE MSDS 指南
1. 简介
本文档旨在提供聚乙烯（PE）的安全数据表（MSDS）指南，以帮助用户更好地了解聚乙烯的性质、危害和安全操作方法。

2. 聚乙烯的性质
- 聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损和良好的电绝缘性能。

- 聚乙烯通常呈白色或透明状态，质地坚韧，可塑性强。

- 聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，各自具有不同的物理和化学性质。

3. 聚乙烯的危害
- 聚乙烯一般不具有明显的急性毒性，但长期接触可能对皮肤和眼睛产生刺激作用。

- 高温下聚乙烯可能分解产生有害气体，如一氧化碳、二氧化碳和有机化合物。

- 聚乙烯粉尘可能在空气中形成爆炸性混合物，避免积聚和扬散。

4. 聚乙烯的安全操作方法
- 使用聚乙烯时应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。

- 避免长时间接触聚乙烯，尤其是对皮肤和眼睛。

- 在使用聚乙烯时，应保持通风良好的工作环境，避免高温下的分解产物积聚。

- 避免聚乙烯粉尘的产生和扬散，定期清理工作场所。

- 涉及聚乙烯的废弃物处理应符合相关法规和规定，避免对环境造成污染。

5. 总结
本指南提供了聚乙烯的MSDS信息，包括聚乙烯的性质、危害和安全操作方法。

在使用聚乙烯时，请遵循安全操作方法，确保自
身和他人的安全。

如需了解更多详细信息，请参阅相关可靠来源和官方文件。

---
*请注意，本文档提供的信息仅供参考，如有需要，请自行查证确认。

*。

PVDF耐腐蚀性能表

PVDF耐腐蚀数据表耐腐蚀数据表一介质浓度%最高使用温度PVDF介质浓度%最高使用温度PVDF硫酸<10 120 氢氰酸- 120 - <60 120 亚硫酸- 100 - 80-93 80 亚硝酸- 70 - 98 65 碳酸- 120 发烟硫酸- x 铬酸- 80 硝酸<10 120 - - 50 - <50 50 次氯酸- 60 - 70-90 25 高氯酸- 50 发烟硝酸- x 溴酸- 50 盐酸- 120 氯磺酸- x 磷酸<85 120 氟硅酸- 120 - >85 100 硼酸- 120 氢氟酸40 120 氟硼酸- 120 - 41-100 80 王水- 20 氢溴酸- 120 混酸- 50 氢碘酸含12%上120 - - - 甲酸- 110 烟酸- 120 乙酸(醋酸) <50 90 苦味酸- 50 - 80 65 甲烷磺酸- 100 冰- 50 苯磺酸- 40 醋酐- x 蒽醌磺酸- 110 丙酸(乳酸) - 120 氨基磺酸- 110 丁酸(月桂酸) - 100 甲基磺酸- 40 草酸(乙二酸) - 50 三氟醋酸- 50 辛酸- 70 2,2-氯丙酸-- 50 软脂酸- 120 甲苯基酸50 60 硬脂酸- 120 甲磺酸- 80 油酸- 110 1-苯酚- -- 亚油酸- 110 2-磺酚- 40 乙醇酸- 20 丁烯酸- 40 双乙醇酸- 20 砷酸- 120 氯醋酸- x 丙二酸一二- --- 二氯醋酸- 40 乙酸- x 三氯醋酸10-49 80 二已醇酸- 25 - 50上40 甘氨酸- 25 丁二酸(琥珀酸) - 90 乙醇酸(羟基- 25酸)马来酸- 110 异丙酸- 60 苹果酸- 110 羟基了二酸- 110 酒石酸- 110 羟基基酸- 50 乙二酸- 60 苄酸- 50 柠檬酸- 120 硒酸- 60 苯甲酸- 100 氢硫基酸- 80 苯甲基酸(烷基酚)- 50 聚乙二酸- 90 邻苯二酸(酞酚) - 90 五倍子酸- 25 酸- 60 谷氨酸- 90 单宁酸- 100 棕榈酸- 120 焦焙酸- 50 脂肪酸- 120 水扬酸- 90 - - - 氢氧化钠<50 75 氢氧化镁- 120 - >50 x 氢氧化铝- 120 氢氧化铵- 120 氢氧化锂- 120 氢氧化钙- 120 四甲基氢- 120 氢氧化钡- 120 氧化铵- 120 氟氢化铵100 氯化钙120 硫酸铵120 溴化钙120 硝酸铵120 亚硫酸钙120 碳酸铵120 亚硫酸氢钙120 氯化铵120 次氯酸钙90 溴化铵120 硫酸氢钙120耐腐蚀数据表二介质浓度%最高使用温度PVDF介质浓度%最高使用温度PVDF氟化铵100 硫氢化钙120 硫化铵120 硫酸铝120 硫氰酸铵120 氯化铝120 过硫酸铵120 硝酸铝120 醋酸铵80 氢氧化铝120 过硫酸铵25 醋酸铝120 硫化酸铵50 铝铵矾120 铵铝矾120 铝钾矾(明矾) 120 重铬酸铵110 硝化铝120 氢化铵120 亚硫酸铝120 铵水120 硫酸铵铝120 硫酸钠120 溴化铝120硝酸钠120 6、镁盐碳酸钠120 硫酸镁120 磷酸钠120 硝酸镁120 氯酸钠120 碳酸镁120 氯酸钠120 碳酸镁120 硅酸钠120 氯化镁120 氯化钠120 氧化镁120 碘化钠120 氯化锂110 溴化钠120 溴化锂100 硫化钠120 8、铁盐亚硫酸钠120 硫酸铁120 亚硝酸钠120 硝酸铁120 次氯酸钠 6 120 氯化铁1207-15 90 硫化铁110 亚氯酸钠125 氢氧化铁120 硫酸氢钠120 硫酸亚铁120 重氯酸钠90 硝酸亚铁120 硫代硫酸钠120 氯化亚铁120 亚硫酸氢钠120 氢氧化亚铁120 亚铁氰化钠120 硫酸镍120 醋酸钠120 硝酸镍120 苯甲酸钠120 醋酸镍110 重亚硫酸钠120 氯化镍110 重铬酸钠90 硫酸锌氰化钠120 硝酸锌碳酸氢钠90 氯化锌氟化氢钠120 氰化锌硼砂120 铬酸锌120 过硼酸钠120 醋酸锌120 连二亚硫酸钠40 溴酸锌100 氟化钠120 氯化锡120 氟硅酸钠95 氯化亚锡120 三聚磷酸钠120 氯化铅120 棕榈酸钠110 硫化铅120 溴酸钠90 硝化铅120 过氧化钠90 醋酸铅120 硝酸钾120 硫酸钡120 碳酸钾120 碳酸钡120 氯酸钾90 氯化钡120 氯化钾120 硫化钡120 溴化钾120 碳化钡120 碘化钾120 氯化钡120 氰化钾120 硫酸铜120碳酸氢钾95 硝酸铜120 高锰酸钾110 醋酸铜120 铬酸钾120 碳酸铜120 重铬酸钾120 氯化铜120 铁氰化钾120 氟化铜120 亚铁氢化钾120 氰化铜120 溴酸钾120 硝酸汞120耐腐蚀数据表三介质浓度%最高使用温度PVDF介质浓度%最高使用温度PVDF硼酸钾120 硝酸亚汞120 过硼酸钾110 氯化汞100 过硫酸钾50 氰化汞100 亚铁氢化钾120 硫酸银120 亚硫酸钾120 硝酸银120 醋酸钾120 氰化银120 次氯酸钾90 硫酸双氧轴100 氟化钾120 三氯化锑20 钾明矾120 五氯化锑80 硝酸钙120 碳酸铋120 氯酸钙120 硫酸锰110 磷酸钙120 四氯化钛60 醋酸钙120 四氯化硅50 氟干或湿20 对位一二溴苯70 氯干或湿100 异丙基苯40液100 问-溴甲80 溴干65 苯100液x 酚碘液65 甲酚65 氢140 丁酚100氧140 对苯二酚(氢醌)120硫140 连苯三酚50 磷60 焦倍酚50 氨气体140 氯化苯酚65 臭氧140 邻苯基苯酚70汞140 2.4.5-三氯苯酚60氮气体120 2.2.4.6-四氯苯酚60过氧化氮<50 80 胺90 20 甲胺x100 20 二甲胺x 乙烷x 三甲胺65丙烷30 乙胺20丁烷50 110 二乙胺20 已烷120 乙二胺20庚烷120 已二胺50辛烷120 二乙醇胺x癸烷110 二氯丙胺50环氧乙烷x 三乙胺65环已烷125 三乙醇胺50异辛烷110 丁胺x硝基甲烷30 特丁胺20二溴甲烷70 仲丁胺501.1.2.2-四溴丙液110 正丁胺20 烷2.2-二溴丙烷液90 叔丁胺50二碘甲烷90 苄胺25二氯甲烷x 二甲基苯胺50 三氯乙烷50 盐酸苯胺50 三氯硝基甲烷65 乙胺25 氯三甲基硅烷50 氮化合物1.2-氯乙烷120 乙晴65 1.1..2-三氯乙烷65 乙酰晴65 甲基三氯硅烷60 丙烯晴50 甲基二氯硅烷50 肼90 氯甲烷120 水含肼50 二氯二甲基硅烷50 苯肼50 二氯乙烷120 盐酸苯肼50 二氯丙烷90 吡啶x 甲基溴液100 脲(尿素) 50 120 二溴乙烷液100 尿120 氯醛合水90 硝重苯25 三氟乙烯100 烟碱25 氯乙烯90 呋喃x 二氯乙烯100 吗啡x 三氯乙烯120 工业液过氯乙烯90 湖精100 全氯乙烯120 溶纤剂120 乙烯120 甲基溶纤剂120 苯乙烯85 斯陶大溶剂100 1.2-二苯乙烯85 聚乙烯醇乳液100氯化丙烯90氟化丙烯x 重氮盐120溴化丙烯90 造纸液丁烯120 黑液120丁二烯110 妥尔液120 1-丁二烯120 电渡液2异丁烯120 黄铜液90 辛烯120 镉液90 2.5-2甲基1.5已110 铬液90 稀六氯-1.3一丁二50 铜液90烯碳酰氯(光气) x 铁液90 莼苯70 银液90 甲苯75 镍液90 乙苯50 金液90 二甲苯50 铅液90 一氯化苯100 锌液90 邻位二氯化苯70 锡液90 对位二氯化苯70 铑液90 硝基苯25 食品及植物油对硝基苯70 醋1001.2.4-三氯苯90 酒100硝基甲苯80 葡萄糖120a.a-二氯甲苯65。

超高分子量聚乙烯耐腐蚀性表

√
√
连续
混酸
√
连续
硝基乙烷
√
√
连续
甲酸
＜50
√
√
连续
乙二胺
√
√
连续
氯酸
＜20
√
√
连续
笨酚钠
√
√
连续
连续
氢氧化镁
√
√
连续
氢溴酸
＜50
√
√
连续
氢氧化铝
√
√
连续
氢氰酸
√
√
连续
铵盐
＜98
√
√
连续
亚硝酸
√
连续
钠盐
＜95
√
√
连续
碳酸
√
√
连续
钾盐
＜98
√
√
连续
铬酸
＜30
√
连续
铅盐
√
√
连续
乙醇
100
√
连续
漂白粉
CL=12%
√
√
连续
硫化氢
干或湿
√
√
连续
黑液
√
√
连续
溴酸
＜20
√
√
连续
白液
√
√
连续
丙酸
＜60
√
√
连续
醋
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐腐蚀性能表
介质
浓度%
工作温度℃
工作
条件
介质
浓度%
工作温度℃
工作
条件
20-50
65-80
90-100
20-50
65-80
90-100

PP和PE的耐腐蚀数据对比

聚乙烯（PE）耐腐蚀数据注："√"表示耐腐蚀"/表示尚腐蚀"-"表示不耐腐蚀介质温度℃介质温度℃20 20不同浓度的碱（如NaOH,KOH,Na2Co3,NaHCO3）√ 对苯二甲酸√硫√ 间苯二甲酸√干二氧化硫√ 30%过氧化氢√湿二氧化硫√ 干湿氧化氢气体√三氧化硫- 氢气√10%硫酸√ 40%氢氯酸√50%硫酸√ 70%氢氯酸√80%硫酸√ 氢溴酸√98%硫酸/ 乙醇酸√发烟硫酸- 乙二酸√亚硫酸√ 液氯-动物油√ 12%有效氯/丹宁酸√ 干氯气/盐酸（所有浓度）√ 湿氯气/25%硝酸√ 氯水√50%硝酸/ 氯苯/所有盐√ 氯仿/高氯酸√ 铬酸√石油√ 柠檬酸√汽油√ 铜盐√25%磷酸√ 谷物油√50%磷酸√ 环已烷√95%磷酸√ 环已酮√邻苯二甲酸√ 萘烷√合成洗涤剂√ 溴-多水糊精√ 溴蒸汽/ 乙醇√ 丁醇√乙醛√ 丁酸√10%乙酸√ 次氯酸钠√100%乙酸√ 甲酚√乙酸√ 二氧化碳√丙酮√ 二硫化碳/已二酸√ 四氯化碳/ 烯丙醇√ 丁烷√氯化胺√ 醋酸√硫酸胺√ 苯甲酸√氨水√ 甲醇√氨气√ 硼酸√乙酸丙脂√ 氯化铵√苯胺√ 硝酸铵√不同浓度无机盐（NACL,Bacl,KCL）等√ 硫酸铵√氖苯/ 硫化铵√聚丙烯（PP）耐腐蚀数据介质温度介质温度20 60 20 6030%硫酸√ √氯化汞√ √60%硫酸√ √ 硫酸银√ √90%硫酸√ ／三氯化锑√ √ 10%硝酸√ √ 氯气－－30%硝酸√ ／液氯－－60%硝酸／－氨气√ √36%盐酸√ √ 氨水√ √50%磷酸√ √ 干二氧化碳√ √ 85%磷酸√ ／湿二氧化碳√ ／95%磷酸√ ／氧化锌√ √氢氧化钾√ √ 煤气－－氢氧化铵√ √ 煤气50%甲醛√ √ 氢氧化钙√ √ 丙酮√ ／硫酸铵√ √ 乙炔／／100%硝酸铵√ √ 10%苯酚√ √氯化铵√ √ 尿素√ √100%硫化铵√ √ 氯化钙√ √硫酸钠√ √ 冰醋酸√ ／氯化钠√ √ 醋酸酐√硼砂√ √ 明矾√ √硫酸氢钠√ √ 醋酸铵√ √硫酸钾√ √ 碳酸铵√ √硝酸钾√ √ 偏磷酸铵√ √氯化钾√ √ 碳酸氢铵√ √氯酸钾√ √ 啤酒√溴化钾√ √ 漂白液／／硫酸铝√ √ 硼酸√ √氯化铜√ √ 硼酸溶液√ √氟化铜√ √ 碘酒√ ／硝酸汞√ √ 刹车液√ √√ √ 白兰地√牛奶√ √ 硫√ √奶制食品√ √ 茶叶√ √甲醇√ √ 甲苯／－桔子汁√ √ 牙膏√ √花生油√ 打字机油√石油－－软肥皂√ √草碱水溶液√ √ 醋（市售）√ √ 水溶液醋精（市售）√ √可口可乐√ 矿泉水√ √咖啡√水果汁√ √普通汽油√特级汽油／－柴油√ ／表中的化学抗性术语中所用之代表字为：√ 有良好的抗性／略加注意可使用－不可以使用洗发水√ √墨水√ √果冻√ √乳酸√ √亚麻子油√酒精√葡萄汁√ √蜂蜜√ √柠檬汁√常用汽油／／色拉油,动物油√ ／色拉油,植物油√ √盐水√ √海水√ ／肥皂,溶液√ √苏打苏打水溶液√氢氧化钠（苛性钠）糖浆√ √大豆油√ ／硫酸√。

PP和PE的耐腐蚀数据对比

聚乙烯（PE）耐腐蚀数据注："√"表示耐腐蚀"/表示尚腐蚀"-"表示不耐腐蚀介质温度℃介质温度℃20 20不同浓度的碱（如NaOH,KOH,Na2Co3,NaHCO3）√ 对苯二甲酸√硫√ 间苯二甲酸√干二氧化硫√ 30%过氧化氢√湿二氧化硫√ 干湿氧化氢气体√三氧化硫- 氢气√10%硫酸√ 40%氢氯酸√50%硫酸√ 70%氢氯酸√80%硫酸√ 氢溴酸√98%硫酸/ 乙醇酸√发烟硫酸- 乙二酸√亚硫酸√ 液氯-动物油√ 12%有效氯/丹宁酸√ 干氯气/盐酸（所有浓度）√ 湿氯气/25%硝酸√ 氯水√50%硝酸/ 氯苯/所有盐√ 氯仿/高氯酸√ 铬酸√石油√ 柠檬酸√汽油√ 铜盐√25%磷酸√ 谷物油√50%磷酸√ 环已烷√95%磷酸√ 环已酮√邻苯二甲酸√ 萘烷√合成洗涤剂√ 溴-多水糊精√ 溴蒸汽/ 乙醇√ 丁醇√乙醛√ 丁酸√10%乙酸√ 次氯酸钠√100%乙酸√ 甲酚√乙酸√ 二氧化碳√丙酮√ 二硫化碳/已二酸√ 四氯化碳/ 烯丙醇√ 丁烷√氯化胺√ 醋酸√硫酸胺√ 苯甲酸√氨水√ 甲醇√氨气√ 硼酸√乙酸丙脂√ 氯化铵√苯胺√ 硝酸铵√不同浓度无机盐（NACL,Bacl,KCL）等√ 硫酸铵√氖苯/ 硫化铵√聚丙烯（PP）耐腐蚀数据介质温度介质温度20 60 20 6030%硫酸√ √ 氯化汞√ √60%硫酸√ √ 硫酸银√ √90%硫酸√ ／三氯化锑√ √ 10%硝酸√ √ 氯气－－30%硝酸√ ／液氯－－60%硝酸／－氨气√ √36%盐酸√ √ 氨水√ √50%磷酸√ √ 干二氧化碳√ √ 85%磷酸√ ／湿二氧化碳√ ／95%磷酸√ ／氧化锌√ √氢氧化钾√ √ 煤气－－氢氧化铵√ √ 煤气50%甲醛√ √ 氢氧化钙√ √ 丙酮√ ／硫酸铵√ √ 乙炔／／100%硝酸铵√ √ 10%苯酚√ √氯化铵√ √ 尿素√ √100%硫化铵√ √ 氯化钙√ √硫酸钠√ √ 冰醋酸√／氯化钠√ √ 醋酸酐√硼砂√ √ 明矾√ √硫酸氢钠√ √ 醋酸铵√ √硫酸钾√ √ 碳酸铵√ √硝酸钾√ √ 偏磷酸铵√ √氯化钾√ √ 碳酸氢铵√ √氯酸钾√ √ 啤酒√溴化钾√ √ 漂白液／／硫酸铝√ √ 硼酸√ √氯化铜√ √ 硼酸溶液√ √氟化铜√ √ 碘酒√ ／硝酸汞√ √ 刹车液√ √√ √ 白兰地√牛奶√ √ 硫√ √奶制食品√ √ 茶叶√ √甲醇√ √ 甲苯／－桔子汁√ √ 牙膏√ √花生油√ 打字机油√石油－－软肥皂√ √草碱水溶液√ √ 醋（市售）√ √ 水溶液醋精（市售）√ √可口可乐√ 矿泉水√ √咖啡√水果汁√ √普通汽油√特级汽油／－柴油√ ／表中的化学抗性术语中所用之代表字为：√ 有良好的抗性／略加注意可使用－不可以使用洗发水√ √墨水√ √果冻√ √乳酸√ √亚麻子油√酒精√葡萄汁√ √蜂蜜√ √柠檬汁√常用汽油／／色拉油,动物油√ ／色拉油,植物油√ √盐水√ √海水√ ／肥皂,溶液√ √苏打苏打水溶液√氢氧化钠（苛性钠）糖浆√ √大豆油√ ／硫酸√（范文素材和资料部分来自网络，供参考。

PVDF耐腐蚀性能表

苯磺酸
-
40
醋酐
-
x
蒽醌磺酸
-
110
丙酸(乳酸)
-
120
氨基磺酸
-
110
丁酸(月桂酸)
-
100
甲基磺酸
-
40
草酸(乙二酸)
-
50
三氟醋酸
-
50
辛酸
-
70
2,2-氯丙酸
--
50
软脂酸
-
120
甲苯基酸
50
60
硬脂酸
-
120
甲磺酸
-
80
油酸
-
110
1-苯酚
-
--
亚油酸
-
110
2-磺酚
-
40
乙醇酸
-
20
丁烯酸
120
6、镁盐
碳酸钠
120
硫酸镁
120
磷酸钠
120
硝酸镁
120
氯酸钠
120
碳酸镁
120
氯酸钠
120
碳酸镁
120
硅酸钠
120
氯化镁
120
氯化钠
120
氧化镁
120
碘化钠
120
氯化锂
110
溴化钠
120
溴化锂
100
硫化钠
120
8、铁盐
亚硫酸钠
120
硫酸铁
120
亚硝酸钠
120
硝酸铁
120
次氯酸钠
6
120
氯化铁
1-丁二烯
120
电渡液
2异丁烯
120
黄铜液