工厂设备管理制度
工厂设备归类管理制度
一、总则为加强工厂设备管理，提高设备使用效率，保障生产安全，降低设备故障率，确保生产秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产设备、辅助设备、维修设备等。
三、设备分类1. 生产设备：指直接用于生产产品的设备，如加工中心、数控机床、注塑机等。
2. 辅助设备：指辅助生产设备，如输送带、起重设备、升降机等。
3. 维修设备：指用于设备维修、检测、调试的设备，如电焊机、切割机、检测仪器等。
4. 办公设备：指用于办公、管理的设备，如电脑、打印机、复印机等。
四、设备归档1. 设备归档原则：按照设备类型、型号、规格、生产厂家、购买日期等进行分类归档。
2. 设备归档要求：（1）设备归档资料应包括：设备清单、技术参数、使用说明书、维修保养记录、验收报告等。
（2）设备归档资料应规范、完整、真实，便于查阅。
3. 设备归档流程：（1）设备采购部门负责收集设备资料，填写设备清单。
（2）设备管理部门对设备清单进行审核，确保资料齐全、准确。
（3）设备管理部门将设备资料归档，并建立设备档案。
五、设备使用与维护1. 设备使用：（1）设备操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（3）操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
2. 设备维护：（1）设备维护人员应定期对设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运行。
（2）设备维护应按照设备维修保养计划进行，确保设备处于良好状态。
（3）设备维修保养记录应详细记录维修保养时间、项目、更换零部件等信息。
六、设备更新与淘汰1. 设备更新：（1）设备管理部门应定期对设备进行检查，评估设备性能、技术水平和经济性。
（2）对性能落后、技术过时、能耗高、故障率高的设备，应及时更新。
2. 设备淘汰：（1）设备管理部门应根据设备使用年限、技术水平和经济性，提出淘汰设备建议。
（2）经公司批准后，对淘汰设备进行报废处理。
七、设备安全管理1. 设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，明确安全责任。
生产现场设备管理制度
生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
生产工厂的设备管理制度
第一章总则第一条为确保生产工厂设备的安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产设备的采购、安装、使用、维护、保养、改造、报废等全过程。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备管理组织机构及职责第四条成立设备管理领导小组，负责设备管理的全面工作。
第五条设备管理领导小组下设设备管理部门，负责具体实施设备管理工作。
第六条设备管理部门职责：1. 制定设备管理制度，组织实施设备管理工作；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、改造、报废等工作；3. 监督、检查设备的使用情况，确保设备安全、高效、稳定运行；4. 定期组织设备安全检查，发现安全隐患及时整改；5. 收集、整理设备运行数据，为生产提供技术支持；6. 负责设备管理人员的培训、考核、奖惩工作。
第七条设备使用部门职责：1. 按照设备操作规程使用设备，确保设备安全运行；2. 定期对设备进行维护、保养，保持设备良好状态；3. 发现设备故障及时上报，并配合设备管理部门进行处理；4. 配合设备管理部门进行设备改造、报废等工作。
第三章设备采购与验收第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照采购程序进行。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门对设备进行技术论证，确保设备符合生产需求。
第十条设备采购合同签订后，设备管理部门应组织相关部门对设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十一条设备验收应包括以下内容：1. 设备外观检查，确保无损坏、变形；2. 设备性能测试，确保符合技术参数；3. 设备配件、附件齐全；4. 设备说明书、操作手册等资料完整。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装前，设备管理部门应组织相关部门对安装场地进行确认，确保安装条件符合要求。
第十三条设备安装过程中，设备管理部门应监督施工单位的施工质量，确保设备安装到位。
第十四条设备安装完成后，设备管理部门应组织相关部门对设备进行调试，确保设备运行正常。
工厂设备部管理制度范本
第一章总则第一条为加强我厂设备管理，提高设备使用效率，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有生产设备、辅助设备以及非生产设备的管理。
第三条设备部负责全厂设备的日常管理、维护、检修和更新改造等工作。
第二章组织机构与职责第四条设备部设部长一名，副部长若干名，下设设备管理科、设备维修科、设备采购科。
第五条设备部各科室职责如下：（一）设备管理科：1. 负责制定设备管理制度和操作规程；2. 负责设备的使用、保养、检修和报废等管理工作；3. 负责设备的技术资料收集、整理和归档；4. 负责设备的定期检查和性能测试。
（二）设备维修科：1. 负责设备的日常维修和保养；2. 负责设备故障的应急处理；3. 负责维修工具、备品备件的采购和管理；4. 负责维修人员的培训和考核。
（三）设备采购科：1. 负责设备的采购计划编制和实施；2. 负责设备的招标、询价和比价；3. 负责设备的验收、安装和调试；4. 负责设备的采购合同管理。
第三章设备管理第六条设备的验收与入库：1. 设备到货后，由设备管理科负责验收，检查设备的技术参数、外观、包装等是否符合要求；2. 验收合格后，设备管理科负责办理入库手续，建立设备台账。
第七条设备的使用与保养：1. 设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项；2. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数；3. 每班操作人员应做好设备日常保养工作，记录保养情况；4. 设备保养周期根据设备类型和使用情况确定。
第八条设备的检修与维护：1. 设备维修科负责设备的定期检修和日常维护；2. 检修内容包括设备的检查、清洗、润滑、更换磨损件等；3. 检修周期根据设备使用情况和维护保养记录确定；4. 检修后应做好记录，并对设备状态进行评估。
第九条设备的更新改造：1. 设备部根据生产需要和技术发展，提出设备更新改造计划；2. 设备更新改造计划经厂部批准后实施；3. 更新改造后的设备应进行验收和试运行。
工厂生产设备管理制度
工厂生产设备管理制度1. 管理目的为了确保工厂生产设备的正常运行，提高设备利用率和生产效率，保障生产安全，订立本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于工厂全部生产设备的管理和维护。
3. 设备管理责任3.1 设备管理部门负责订立和执行设备管理策略、规章制度，并监督落实情况。
3.2 生产部门负责设备的使用、维护和保养工作，严禁擅自更改设备设置或调整参数。
4. 设备管理流程4.1 设备采购4.1.1 设备采购应依据生产需求，经过技术评估和经济分析，提出采购方案。
4.1.2 采购部门应依照规定程序进行设备采购，包含供应商选择、合同签订等。
4.2 设备验收4.2.1 设备到货后，验收部门进行设备验收，包含设备完好性、规格参数等的检查。
4.2.2 验收合格后，验收部门将设备移交给生产部门，并填写设备验收报告。
4.3 设备领用和使用4.3.1 生产部门通过设备领用单领用设备，并将设备使用情况及时录入设备管理系统。
4.3.2 生产部门负责设备的正常使用，定期检查设备运行状态，发现问题及时报修。
4.4 设备保养4.4.1 生产部门负责设备的日常保养工作，包含定期清洁、润滑、紧固零部件等。
4.4.2 生产部门应订立设备保养计划，并依照计划进行设备保养，保证设备的正常运行。
4.5 设备维护和修理和更换4.5.1 设备显现故障时，生产部门应及时报修，并搭配维护和修理部门进行维护和修理工作。
4.5.2 维护和修理部门负责设备的维护和修理和更换工作，依照维护和修理流程进行操作。
4.6 设备报废处理4.6.1 生产部门应依据设备的实际情况，及时报废无法连续使用的设备。
4.6.2 报废设备应进行清理、报废登记和销毁，确保设备资源的合理利用。
5. 设备管理考核5.1 设备利用率考核5.1.1 对设备利用率进行定期统计和分析，评估设备的利用效果。
5.1.2 设备利用率低于预期的，生产部门需要提出改进措施，并依照计划执行。
5.2 设备维护和修理率考核5.2.1 对设备维护和修理率进行定期统计和分析，评估设备的维护和修理效果。
工厂设备管理制度体系
一、引言工厂设备是生产活动中不可或缺的重要资源，其正常运行直接关系到生产效率、产品质量和安全生产。
为了确保工厂设备的良好状态，提高设备管理水平，降低设备故障率，保障生产秩序，特制定本管理制度体系。
二、管理制度体系概述本制度体系旨在建立一套全面、系统、规范的设备管理制度，涵盖设备采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等各个环节，确保设备管理工作的科学化、规范化、标准化。
三、管理制度体系内容1. 设备采购管理制度（1）采购计划：根据生产需求，编制设备采购计划，明确设备类型、数量、规格、性能、价格等要求。
（2）供应商选择：对供应商进行资质审查，确保其产品质量、售后服务和信誉度。
（3）采购合同：与供应商签订采购合同，明确设备质量、交货时间、验收标准、售后服务等内容。
（4）验收标准：制定设备验收标准，确保设备符合合同要求。
2. 设备安装与调试管理制度（1）安装方案：根据设备特点，编制安装方案，明确安装流程、技术要求、安全措施等。
（2）安装施工：按照安装方案，组织施工人员进行设备安装，确保安装质量。
（3）调试运行：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常、性能稳定。
3. 设备使用管理制度（1）操作规程：制定设备操作规程，明确操作流程、注意事项、安全操作要求等。
（2）人员培训：对操作人员进行设备操作培训，确保其掌握设备操作技能。
（3）使用记录：建立设备使用记录，记录设备使用时间、运行状况、故障情况等。
4. 设备维护与保养管理制度（1）维护计划：根据设备特点和使用情况，编制设备维护计划，明确维护内容、周期、责任人等。
（2）保养措施：采取定期保养、日常保养、特殊保养等措施，确保设备良好状态。
（3）保养记录：建立设备保养记录，记录保养时间、内容、结果等。
5. 设备维修管理制度（1）维修计划：根据设备故障情况，编制维修计划，明确维修内容、时间、责任人等。
（2）维修流程：制定设备维修流程，确保维修工作有序进行。
工厂设备管理规章制度
工厂设备管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂设备管理，提高设备利用率和生产效率，保障生产秩序和安全生产，制定本规章制度。
第二条工厂设备管理应遵循合理使用、科学维护、精心保养和安全操作的原则，明确设备责任人，建立设备档案，落实设备管理制度。
第三条工厂设备管理规章制度适用于全体员工，包括设备操作人员、设备维护人员、设备管理员等各类人员。
第二章设备管理第四条工厂设备管理分为设备采购管理、设备存储管理、设备维护管理和设备报废处理等环节。
第五条设备采购管理应由设备管理部门负责，采购前应进行需求评估，编制采购计划，择优选择供应商，签订合同并建立设备档案。
第六条设备存储管理应建立设备存储清单，安排专人负责存放管理，确保设备安全、整洁，并进行定期检查和维护。
第七条设备维护管理包括定期维护、预防性维护和故障维修等，设备管理部门应指定专人负责维护工作，明确维护计划和维护流程。
第八条设备报废处理应根据设备使用情况和技术状况，确定报废标准和流程，办理报废手续，做好设备处置和报废记录。
第三章设备操作第九条设备操作人员应接受专业培训和考核，熟悉设备操作规程和安全操作流程，保证设备安全稳定运行。
第十条设备操作人员应在操作前进行设备检查和试运行，确保设备正常工作状态；操作中要严格遵守操作流程和安全规范，杜绝违章操作。
第十一条设备操作人员如发现设备异常情况，应及时停机处理，并及时上报设备管理员或维修人员进行检修处理。
第四章设备安全第十二条设备安全是工厂生产的基础，设备管理部门应加强设备安全检查和维护，定期组织安全培训和演练。
第十三条设备管理员应定期检查设备运行状况和安全设施，消除安全隐患，落实设备保护措施，确保设备安全稳定运行。
第十四条设备发生安全事故时，设备管理部门应及时组织事故调查和处理，查明事故原因并采取有效措施预防类似事故再次发生。
第五章设备维修第十五条设备维修应由专业维修人员负责，按照设备维修计划和要求进行维修工作，确保设备在最短时间内恢复运行。
工厂设备怎么管理制度
工厂设备怎么管理制度一、前言在任何规模的工厂中，设备是生产的重要保障，设备管理的科学、严谨是保障生产安全、提高生产效率的关键。
因此，建立健全的设备管理制度对于工厂的正常生产运转至关重要。
本文将对工厂设备管理制度进行详细阐述，包括设备管理的范围、目的、原则、责任、流程、技术支持等方面。
二、设备管理的范围设备管理是指对工厂内所有设备进行全面、系统的管理和维护。
设备管理的范围包括但不限于以下方面：1. 设备库存管理：包括设备档案管理、设备台帐管理、设备分配使用、设备闲置处理等。
2. 设备维护保养：定期维护保养，设备故障处理，设备维修保养记录等。
3. 设备安全管理：设备安全操作规程、设备安全培训、设备事故应急处理等。
4. 设备更新改造：设备技术改造升级、设备更新更新换代计划、设备报废处理等。
5. 设备性能监测：设备性能参数监测、设备运行数据分析、设备性能评价等。
6. 设备节能环保：设备节能改造、设备环境保护、设备资源有效利用等。
三、设备管理的目的设备管理的目的是确保设备始终处于良好状态，持续稳定运行，以满足生产需求，保障生产安全，提高生产效率。
具体包括以下几个方面：1. 提高设备的利用率和生产效率：通过科学的设备管理，提高设备的利用率，减少设备故障停机时间，提高生产效率。
2. 保障生产安全：设备管理制度规范设备操作流程，加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行，保障生产安全。
3. 延长设备使用寿命：科学的设备维护保养，定期检查维修，延长设备使用寿命，降低设备更新成本。
4. 节约能源资源：通过设备节能改造，优化能源利用结构，节约能源资源，降低生产成本，提升公司的社会责任感。
四、设备管理的原则设备管理的原则主要包括以下几个方面：1. 以安全为首：设备管理必须以安全第一为原则，确保设备安全可靠运行。
2. 预防为主：设备管理要重视预防性维护，及时发现并排除潜在问题，避免设备故障导致生产中断。
3. 管理为重：设备管理必须有严格的管理制度和流程，保证设备管理的有效推进。
工厂重点设备管理制度
一、总则为了确保工厂生产顺利进行，提高设备利用率，降低设备故障率，保障员工人身安全，特制定本制度。
本制度适用于工厂所有重点设备的管理和维护。
二、重点设备定义重点设备是指在生产过程中起关键作用，对产品质量、生产效率、安全生产有重大影响的设备。
具体包括但不限于以下设备：1. 生产线上的关键设备；2. 重大危险源设备；3. 高价值、高技术含量的设备；4. 设备数量较少，但对生产影响较大的设备。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作，确保设备正常运行。
2. 生产部门：负责设备的使用、操作、维护，确保设备在生产过程中安全、高效运行。
3. 工程技术部门：负责设备的更新改造、技术改造、技术创新等工作，提高设备性能。
4. 质量管理部门：负责监督设备在生产过程中的质量保证，确保产品质量。
5. 安全管理部门：负责监督设备使用过程中的安全，确保员工人身安全。
四、设备管理流程1. 设备购置与验收（1）设备管理部门根据生产需求和技术标准，制定设备购置计划。
（2）采购部门根据设备购置计划，选择合适的供应商，签订采购合同。
（3）设备管理部门组织验收小组，对到货设备进行验收，确保设备符合技术要求。
2. 设备安装与调试（1）设备管理部门负责组织安装单位进行设备安装。
（2）安装单位按照设备安装规范进行安装，确保设备安装质量。
（3）设备管理部门组织调试小组，对设备进行调试，确保设备性能达到设计要求。
3. 设备使用与维护（1）生产部门负责设备的使用，严格按照操作规程进行操作。
（2）设备管理部门负责制定设备维护保养计划，组织定期维护保养。
（3）设备管理部门对设备运行情况进行监控，发现异常情况及时处理。
4. 设备维修与保养（1）设备管理部门负责制定设备维修保养计划，组织维修保养工作。
（2）维修保养人员按照维修保养规程进行维修保养，确保设备正常运行。
（3）维修保养结束后，填写维修保养记录，并及时上报设备管理部门。
工厂生产设施设备管理制度
工厂生产设施设备管理制度一、目的和范围为了保证工厂设施设备的正常运转，提高生产效率，保障员工的安全和生产质量，特制定本制度。
本制度适用于工厂内的所有设施设备，包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、仓库设备等。
二、责任部门与人员1.物业管理部门负责设施设备管理工作的组织和实施。
2.设施设备管理员负责日常设备的巡检、维修保养和故障处理。
3.生产部门配合设施设备管理员，做好设备的日常使用和保养工作。
三、设备登记与管理1.设备登记所有设备在进入工厂时，需填写设备登记表，包括设备名称、规格型号、出厂编号、制造厂家、进厂日期等信息，并报物业管理部门备案。
2.设备分类3.设备台账建立设备台账，记录每台设备的使用情况、维修保养记录、报废处理等信息，定期进行更新。
四、设备维护保养1.维护保养计划物业管理部门根据不同设备的使用频率和要求，制定设备维护保养计划，并定期进行维护保养工作。
2.维护保养内容根据设备的具体情况，包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等。
3.维护保养记录每次维护保养完成后，设施设备管理员需填写维护保养记录表，详细记录维护保养的时间、内容、人员等信息。
五、设备故障处理1.故障报修如果设备发生故障，设施设备管理员需及时向物业管理部门报修，并详细说明故障现象和设备情况。
2.故障处理物业管理部门按照设备故障的紧急程度，安排专人进行维修或调试，并在规定时间内完成故障处理。
3.故障记录设施设备管理员需填写故障记录表，详细记录故障处理的时间、方式、费用等信息，并将其归档。
六、设备报废处理1.报废申请对于需要报废的设备，设施设备管理员需填写报废申请表，并附上设备的相关证明材料。
2.报废审批物业管理部门对报废申请进行审批，并在规定时间内给予反馈。
3.报废处理经批准报废的设备，由设施设备管理员按照相关规定进行处理，包括报废标识、交付废品回收站等。
七、设备安全管理1.定期检查物业管理部门定期进行设备安全检查，发现问题及时解决。
工厂设备管理制度及方案
一、前言为确保工厂生产顺利进行，提高生产效率，降低设备故障率，保障员工安全，特制定本管理制度及方案。
本制度适用于本工厂所有设备的使用、维护和管理。
二、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定、修订和实施设备管理制度，组织设备管理培训，监督检查设备管理工作的落实情况。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，并及时向设备管理部门报告设备故障。
3. 工程部门：负责设备的安装、调试、改造和更新，确保设备满足生产需求。
4. 安全部门：负责设备的安全管理，监督设备操作人员遵守安全操作规程，确保生产安全。
三、设备管理制度1. 设备验收制度（1）设备到货后，由设备管理部门组织人员进行验收，检查设备是否符合技术要求和质量标准。
（2）验收合格后，由设备管理部门办理设备入库手续，并建立设备台账。
2. 设备使用制度（1）设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
（2）操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
（3）操作人员应保持设备整洁，不得随意拆卸设备部件。
3. 设备维护保养制度（1）设备管理部门应根据设备使用情况，制定设备维护保养计划。
（2）操作人员应按照维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
4. 设备维修制度（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
（2）设备管理部门接到故障报告后，应立即组织维修人员进行检查和维修。
（3）维修完成后，应由操作人员进行试运行，确认设备恢复正常。
5. 设备报废制度（1）设备达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。
（2）设备管理部门应按照报废程序，对报废设备进行鉴定、评估和处理。
6. 设备档案管理制度（1）设备管理部门应建立设备档案，包括设备型号、规格、购置日期、使用年限、维修记录等信息。
（2）设备档案应妥善保管，便于查阅和管理。
四、设备管理方案1. 加强设备管理培训（1）定期组织设备操作人员、维修人员和管理人员进行设备管理培训，提高设备管理水平。
工厂设备管理制度
工厂设备管理制度一、设备管理制度的目的1.规范设备使用，保证生产质量和生产效率；2.延长设备使用寿命，降低设备使用成本；3.提高设备管理水平，确保设备安全运行；4.提高员工工作积极性，促进生产效率的提高。
二、设备管理责任1.设备管理员有责任对所管理设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转；2.各生产车间负责人有责任对本车间设备进行日常检查和维护，发现问题及时报告设备管理员；3.设备管理员有权对不按规定使用设备的人员进行批评教育，并做好相应记录；4.设备管理员有权根据设备使用情况提出设备改进方案，报经领导同意后实施。
三、设备管理流程1.设备的新购买（1）设备管理员根据生产需求提出设备购买申请；（2）经领导审核同意后，设备管理员向设备供应商购买设备；（3）设备到货后，设备管理员进行验收，并填写验收报告。
2.设备的领用（1）生产需要使用设备时，车间负责人向设备管理员提出设备领用申请；（2）设备管理员核对申请表和设备状态，对设备进行检查和保养，确认设备可正常使用后，将设备移交给使用人员。
3.设备的维护（1）设备管理员制定设备维护计划，按计划进行定期检查和维护；（2）设备管理员对设备故障进行排查和维修，如需更换零部件，需及时向领导汇报，取得相关手续后进行更换；（3）设备管理员定期对设备进行清洁、润滑等保养工作。
4.设备的报废（1）设备管理员定期对设备进行评估，如设备已达到报废标准，需及时向领导提出报废申请；（2）经领导批准后，设备管理员将设备进行报废处理，并将相关文件归档。
五、设备安全管理1.设备管理员有责任对设备进行安全管理，保证设备运行安全；2.设备使用人员有责任遵守设备使用规定，不得擅自拆卸设备，如有发现问题需及时报告设备管理员；3.设备管理员定期组织设备安全培训，提高员工对设备操作的安全意识。
六、设备管理总结1.设备管理是生产过程中不可或缺的环节，公司将加强对设备管理制度的宣传和培训，提高员工对设备管理的重视程度；2.设备管理制度将不断完善，以适应公司生产的需求和设备的更新换代。
制造工厂车间设备管理制度
一、总则为保障制造工厂车间的正常生产秩序，提高生产效率，确保员工的人身安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有车间设备的管理与使用。
三、设备分类1.生产设备：包括机床、焊接机、切割机、喷涂设备等。
2.辅助设备：包括空调、照明、通风设备等。
3.检测设备：包括测量仪、分析仪器等。
四、设备管理职责1.设备管理部门负责设备的管理、维护和保养。
2.车间主任负责车间设备的日常管理，确保设备正常运行。
3.设备操作人员负责设备的使用，遵守操作规程，发现设备故障及时上报。
五、设备管理制度1.设备验收（1）设备到货后，设备管理部门负责验收，确保设备符合技术要求。
（2）验收合格后，设备管理部门办理入库手续，并填写设备台账。
2.设备使用（1）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程。
（2）设备操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）设备操作人员应保持设备清洁，定期进行润滑。
3.设备维护与保养（1）设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并督促实施。
（2）设备操作人员应按照维护保养计划进行日常保养，并及时上报设备故障。
（3）设备管理部门定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
4.设备报废（1）设备达到使用年限或出现严重故障无法修复时，由设备管理部门提出报废申请。
（2）经审批后，设备管理部门办理报废手续，并做好设备拆除、回收工作。
六、设备安全管理制度1.设备操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.设备操作人员不得酒后操作设备，不得在工作时间内进行其他活动。
3.设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程，遵守安全操作规范。
4.设备管理部门定期对设备进行安全检查，确保设备安全运行。
七、奖惩措施1.对遵守设备管理制度，确保设备正常运行的个人给予表扬和奖励。
2.对违反设备管理制度，造成设备故障或安全事故的个人，将根据情节轻重给予处罚。
八、附则本制度由设备管理部门负责解释，自发布之日起执行。
如遇特殊情况，需对本制度进行修改，经批准后执行。
工厂设备部管理制度
第一章总则第一条为确保工厂设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有设备的管理和维护工作。
第三条设备部负责全厂设备的日常管理、维护、保养、更新改造及安全监督工作。
第二章组织机构与职责第四条设备部组织机构1. 设备部经理：负责部门整体工作，制定设备管理计划，协调各部门关系，确保设备管理工作顺利进行。
2. 设备主管：负责具体设备管理工作，组织实施设备维护保养计划，监督设备运行状态。
3. 设备技术员：负责设备的技术管理工作，包括设备选型、安装、调试、维修等。
4. 设备操作员：负责设备的日常操作，确保设备正常运行。
第五条设备部职责1. 负责设备购置、验收、安装、调试、维修、保养等工作。
2. 制定设备维护保养计划，并组织实施。
3. 负责设备故障的排除和设备的更新改造。
4. 负责设备的安全检查，确保设备安全运行。
5. 负责设备使用培训，提高员工设备操作技能。
6. 负责设备资料的管理，包括设备台账、技术文件、操作规程等。
第三章设备管理第六条设备分类1. 按设备功能分类：生产设备、辅助设备、公用设备等。
2. 按设备使用年限分类：新设备、中修设备、大修设备等。
第七条设备购置1. 设备购置前，需进行充分的市场调研和技术论证。
2. 设备购置需符合国家相关标准和法规要求。
3. 设备购置后，需进行验收、安装、调试等工作。
第八条设备验收1. 设备验收需严格按照设备技术文件进行。
2. 设备验收合格后，由设备部进行登记、建档。
第九条设备维护保养1. 设备维护保养分为日常保养、定期保养和特殊保养。
2. 日常保养由设备操作员负责，定期保养由设备主管负责，特殊保养由设备技术员负责。
第十条设备维修1. 设备维修分为计划性维修和应急维修。
2. 计划性维修需根据设备维护保养计划进行。
3. 应急维修需在设备故障发生后立即进行。
第四章设备安全第十一条设备安全操作1. 设备操作员需经过专业培训，取得操作资格。
工厂设备管理制度（精选6篇）
工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。
它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
工厂设备管理制度及流程
一、目的为确保工厂设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂内所有设备的管理和使用，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
三、组织机构1. 设备管理部门：负责设备的管理、维护、保养、更新等工作。
2. 使用部门：负责设备的日常使用、保养、维护等工作。
3. 维修部门：负责设备的维修、检修、故障处理等工作。
四、设备管理制度1. 设备分类根据设备的重要性和使用频率，将设备分为以下类别：（1）关键设备：对生产过程影响较大，一旦出现故障将严重影响生产安全的设备。
（2）重要设备：对生产过程有一定影响，出现故障时需及时维修的设备。
（3）一般设备：对生产过程影响较小，出现故障时可以暂时停机维修的设备。
2. 设备台账管理（1）设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、使用部门、责任人等信息。
（2）设备台账应定期更新，确保信息的准确性。
3. 设备验收（1）设备到货后，使用部门应组织人员进行验收，确认设备质量、数量、规格等是否符合要求。
（2）验收合格后，设备管理部门应将设备信息录入设备台账。
4. 设备使用（1）设备使用人员应经过培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
（2）设备使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
（3）设备使用人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
5. 设备保养（1）设备管理部门应制定设备保养计划，明确保养周期、保养内容、保养责任人等。
（2）设备保养应按照保养计划进行，确保设备处于良好状态。
（3）保养过程中，应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
6. 设备维修（1）设备出现故障时，使用部门应及时上报维修部门。
（2）维修部门应尽快安排维修，确保设备尽快恢复正常运行。
（3）维修过程中，应做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
7. 设备更新（1）设备管理部门应定期对设备进行评估，根据设备状况、技术性能、使用年限等因素，提出设备更新计划。
工厂设备管理规章制度
工厂设备管理规章制度一、总则为规范工厂设备的使用管理，保障设备的安全、稳定运行，提高生产效率，制定本规章制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责制定设备管理计划和方案，组织实施设备的检修、保养、维护和维修工作；2. 生产部门负责设备的日常使用和维护，并确保设备操作符合工艺要求；3. 设备管理员负责设备的日常维护、故障排除和资料记录工作；4. 所有员工都应严格遵守设备管理规定，保护设备，减少设备损坏。
三、设备管理制度1. 设备使用前，必须经过专业培训，掌握设备的操作技能和安全知识；2. 在使用设备前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；3. 设备使用过程中，必须按照操作规程操作，禁止擅自调整设备参数；4. 设备使用完毕，必须及时清洁、维护设备，并填写设备使用记录表；5. 发现设备故障或异常情况，必须及时上报设备管理员并停止使用；6. 设备维护、保养、维修必须由专业人员操作，并填写设备维护记录；7. 设备报废必须经过部门审批，由设备管理员处理；8. 违反设备管理规定的人员将受到相应的处罚。
四、设备维护保养1. 设备使用过程中，定时进行设备的保养维护工作，确保设备正常运行；2. 设备保养维护注意安全，避免使用劣质配件，防止设备故障；3. 设备保养维护记录必须真实、详细，做到及时、全面；4. 对于需要更换部件或修理的设备，必须由设备管理员监督操作；5. 设备维护保养工作由设备管理员负责组织，定期进行检查和维护。
五、设备安全管理1. 设备操作人员必须穿戴相关安全防护用具，避免意外伤害；2. 使用设备时，必须保持设备周围整洁，避免杂物干扰设备正常运作；3. 设备运行时，禁止停留在设备旁边，防止发生意外事故；4. 在设备故障时，必须按照规定程序进行处理，不能擅自修理；5. 设备安全事故发生时，必须及时上报，做好事故调查和处理工作。
六、设备管理考核1. 设备管理部门定期对设备使用情况进行考核，评选优秀设备管理员；2. 设备管理部门对设备操作人员进行日常考核，对违规行为进行处罚；3. 设备管理部门对设备维护保养情况进行检查，对检查结果进行汇总分析和总结。
工厂厂务设备管理制度
第一章总则第一条为确保工厂设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有厂务设备的维护、保养、检修和管理。
第三条厂务设备管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保设备完好率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
第二章设备分类与标识第四条厂务设备分为以下几类：1. 通用设备：如泵、风机、电机等；2. 专用设备：如生产设备、检测设备等；3. 辅助设备：如空调、照明、消防等；4. 办公设备：如电脑、打印机、复印机等。
第五条每台设备应配备明显的标识，标识内容包括设备名称、型号、编号、使用部门、责任人等信息。
第三章设备使用与维护第六条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，确保正确使用设备。
第七条设备使用人员应做好以下工作：1. 按操作规程进行操作，避免违规操作；2. 定期检查设备运行状况，发现异常及时上报；3. 保持设备清洁，定期进行清洁保养；4. 按照设备维护保养计划进行保养。
第八条设备维护保养分为日常保养、定期保养和全面检修。
1. 日常保养：设备使用人员每日进行，包括清洁、润滑、紧固等；2. 定期保养：由专业维修人员按计划进行，包括更换易损件、调整设备参数等；3. 全面检修：每年至少进行一次，由专业维修人员进行，包括全面检查、维修、更换主要部件等。
第四章设备检修与维修第九条设备检修分为计划检修和应急检修。
1. 计划检修：根据设备使用年限、运行状况和预防性维护计划进行；2. 应急检修：设备发生故障时，立即进行抢修。
第十条设备维修分为以下几类：1. 小修：更换易损件、调整设备参数等；2. 中修：更换主要部件、维修设备主体等；3. 大修：全面检修，包括更换全部或大部分主要部件。
第十一条设备维修应由专业维修人员进行，维修过程中应遵守以下规定：1. 严格按照维修规程进行操作；2. 使用合格的维修材料和工具；3. 确保维修质量，不得降低设备性能；4. 及时填写维修记录。
工厂设备管理制度模板
第一章总则第一条为加强工厂设备管理，确保设备安全、高效、经济地运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产、辅助、办公等设备的管理。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，科学维护；3. 综合管理，持续改进；4. 明确责任，奖惩分明。
第二章设备分类与编号第四条设备分类：1. 按设备用途分类：生产设备、辅助设备、办公设备等；2. 按设备价值分类：重要设备、一般设备；3. 按设备状态分类：在用设备、备用设备、停用设备。
第五条设备编号：1. 设备编号由设备名称、型号、规格、序号等组成；2. 设备编号应具有唯一性，便于识别和管理。
第三章设备验收与入库第六条设备验收：1. 设备到货后，应由设备管理部门、使用部门、财务部门共同进行验收；2. 验收内容包括设备数量、型号、规格、质量、附件、说明书等；3. 验收不合格的设备应予以退换或处理。
第七条设备入库：1. 设备验收合格后，应及时办理入库手续；2. 设备入库时应填写《设备入库单》，注明设备名称、型号、规格、数量、购置日期、使用部门等信息；3. 设备入库后，设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备信息。
第四章设备使用与维护第八条设备使用：1. 设备使用人员应具备相应的操作技能和知识；2. 使用人员应严格按照设备操作规程进行操作；3. 使用过程中，应保持设备清洁、整洁，发现异常情况应及时报告。
第九条设备维护：1. 设备维护分为日常维护、定期维护和特殊维护；2. 日常维护由使用人员负责，定期维护由设备管理部门负责；3. 定期维护包括清洁、润滑、调整、检查等；4. 特殊维护根据设备具体情况和需求进行。
第五章设备检修与更新第十条设备检修：1. 设备检修分为小修、中修、大修；2. 小修由使用人员或维修人员负责；3. 中修和大修由设备管理部门负责；4. 检修过程中，应确保设备安全、可靠、经济地运行。
第十一条设备更新：1. 设备更新应根据设备使用年限、技术性能、经济效益等因素综合考虑；2. 设备更新前，应由设备管理部门提出申请，经批准后方可进行；3. 设备更新过程中，应确保设备安全、高效、经济地运行。
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工厂设备管理制度
1.设备管理方针
保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。
2.设备管理机构和职责。
2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。
2.2分管副厂长的职责是：
2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；
2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；
2.2.3负责审核设备更新和增置计划；
2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；
2.2.5负责加强设备基础管理工作。
2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
2.4设备科或设备管理员的职责是：
2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。
新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量
关。
负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。
2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。
2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；
2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；
2.4.7建立主要设备档案，一机一档；
2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；
2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。