机巷掘进工作面浅孔抽放措施示范文本
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机巷掘进工作面浅孔抽放措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机巷掘进工作面浅孔抽放措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
11081机巷掘进工作面已施工50m,目前,防突措施
采用卸压槽措施,4排80个孔,孔径φ75mm,孔深
9.5m,经效检,指标合格后允许循环进度3.5m,由于巷道
地应力高、瓦斯压力高,采取超前卸压钻孔后,仍频繁出
现指标超标现象,为了进一步强化防突措施,有效治理瓦
斯,预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生,11081机
巷掘进工作面防突、防瓦斯措施采用卸压槽配合瓦斯预抽
放措施,具体如下:
一.卸压槽措施
卸压槽措施4排80个孔,措施效检孔布置在第一排卸
压槽钻孔上500mm处,其它不变,均进行抽放。
根据瓦斯预抽效果及防突效检情况,及时对卸压槽措
施进行修订,以满足防突工作的需要。
二.瓦斯预抽放措施
抽放管路
1)11081机巷瓦斯抽放利用地面瓦斯抽放系统来实现,从11回风上山φ375mm主管的支管引出一趟φ
108mm抽放管,沿11回风上山、11081机巷回风道、11081机巷车场、11081机巷敷设至距掘进工作面5—10m处。
2)11081机巷回风道口处安设一闸阀、除碴器,并在闸阀顺气流方向设一负压表,控制掘进工作面瓦斯抽放系统,便于接管、检修等。另外,在闸阀逆气流方向设一孔板流量计。
3)φ108mm抽放管末端设一分支管,满足掘进工作面同时多孔进行瓦斯预抽放的需要。分支管为2m长φ108mm抽放管,设有10个分支,分支管外径32mm,不
抽放时必须使用堵头封堵,防止漏气。
4)瓦斯抽放管在锚喷巷道区段打眼设锚桩进行吊挂,工字钢支护巷道利用工字钢进行吊挂。抽放管吊挂平直,高度不小于1.8m,每隔4m设一个吊挂,使用双股8#铁丝或φ12.5钢丝绳固定。
顺槽抽放管根据巷道内设备、设施布置情况,应安设在巷道顶梁距下帮1.2m,距顶梁200mm的位置。
5)根据实际需要在抽放管低洼处,设放水器,实行挂牌管理,满足使用要求。
6)抽放管实行编号管理(由外向里),末5节不计。抽放管接头严密,不漏气。
瓦斯抽放
瓦斯抽放孔施工后,使用胶囊封孔器封孔,用胶管将其与φ108mm抽放管连接,实现预抽煤体瓦斯。瓦斯抽放孔孔口负压应不低于18kPa。胶囊封孔应插入孔内至
少0.5m,且保证有效封孔,满足抽放要求。
每个孔至少抽放30min或瓦斯浓度小于1%时,方可停止抽放。
在利用卸压槽钻孔抽放时,应经常对抽放孔瓦斯浓度进行测定,及时换孔,轮流抽放。
待钻孔施工结束,抽放至少1小时后,方可进行措施效果检验。如实测抽放瓦斯浓度仍在4%以上时,应继续进行抽放至直抽放瓦斯浓度降至1%以下或钻孔施工后抽放时间不小于2小时。
抽放孔布置如煤层厚度小于3.5m时,在卸压槽钻孔上方600—800mm处布置5个瓦斯抽放孔,帮孔控制到巷道轮廓线以外2.5m;在卸压槽钻孔下方400mm处布置3个瓦斯抽放孔,平行于巷道掘进方向,孔间距1.4m。抽放孔孔径φ75mm,孔深与卸压槽钻孔深度一致。
如煤层厚度超过3.5m,应根据煤层厚度再增加3—5
个抽放管,倾角煤厚定,对底板下煤体进行抽放,抽放孔深度不小于6m。
如煤层中有夹矸,则应在夹矸上、下各300mm处间隔1m布置一个抽放孔,孔深与卸压槽钻孔深度一致。
三.现场管理
1)排专人负责瓦斯预抽放工作,包括冲孔、封孔、联抽、测抽放管路瓦斯浓度、负压等参数等。
2)煤层赋存、地质变化等,及时修订抽放孔布置及抽放要求,以对煤体瓦斯尽抽尽抽。
3)坚持掘进工作面每5个循环探一次煤层,并有记录可查。
4)加强对掘进工作面电器设备及电缆的管理,严禁与抽放管接触。电器设备保护功能必须安全可靠,动作灵敏,否则,不得使用,严防设备漏电,严禁带电检修等。
5)掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁必须安全可靠,
否则必须切断掘进工作面内一切非本质安全型电气设备的电源,进行处理。
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