精馏设备安全运行分析示范文本

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特殊精馏过程的安全分析

特殊精馏过程的安全分析特殊精馏是指对一些具有特殊性质的液体或气体进行精馏过程，其操作和控制要求更加严格，安全风险也更大。

本文将从设备设计、操作管理、应急预案等方面进行特殊精馏过程的安全分析。

一、设备设计安全分析1.设备材质选择：根据被处理物质的性质选择合适的材质，以防止设备腐蚀和泄漏。

同时要考虑材料的耐压性能，避免设备爆炸的风险。

2.设备结构设计：合理设计设备结构，包括容器、管道和连接件等，保证设备的稳定性和密封性。

特别要注意底部的设计，避免液体积聚和造成爆炸。

3.设备安全附件：安装必要的安全附件，如安全阀、压力表、温度计、阻火器等，用于监测设备的压力、温度和火源等情况，及时发现问题并采取措施。

4.防火、防爆设计：根据工艺要求，采取必要的防火、防爆措施，如设备内阻火装置、通风设备和地下罐井等，以防止火灾和爆炸事故的发生。

5.紧急切断装置：配置紧急切断装置，如电气断路器和手动切断阀等，及时切断设备的电力和介质流动，防止事故扩大。

二、操作管理安全分析1.操作人员培训：设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构和工艺流程，并具备紧急故障处理的能力，从而提升操作的安全性。

2.操作规程制定：制定详细的操作规程，包括设备操作步骤、注意事项和紧急情况处理等，确保操作人员按规程进行操作，降低事故风险。

3.检修维护管理：设定定期检修维护计划，对设备进行定期检查、保养和维修，及时发现和解决问题，防止事故因设备老化和失效引起。

4.安全监测和报警系统：安装安全监测和报警系统，对设备的温度、压力和液位等进行实时监测，并能及时报警，保障设备安全运行。

5.立即处理泄漏和事故：对于设备泄漏和事故，操作人员必须迅速采取应急措施，如停止供料、切断电源和紧急排放等，避免事故扩大和人员伤害。

三、应急预案与演练安全分析1.制定应急预案：建立完善的应急预案，明确应急措施、责任分工和救援资源等，用于处理设备故障、泄漏和事故等紧急情况。

2.应急设施配置：配置必要的应急设施，如泄漏控制装置、阻尼器和干粉灭火器等，用于应对突发的泄漏和火灾等危险情况。

精馏设备安全运行分析

精馏设备安全运行分析背景精馏设备是化工工业中常用的设备之一，主要用于混合物分离和纯化。

在使用过程中，若操作不当或者设备本身存在问题，很容易导致事故的发生，给人身财产带来巨大损失。

因此，为了确保蒸馏塔等精馏设备的安全、稳定、高效运行，对设备进行安全运行分析至关重要。

设备安全运行分析的原则对于精馏设备的安全运行分析，主要应该遵循以下原则：1.安全第一原则。

安全是精馏设备运行的首要目标和基本要求，首要任务是确保设备在安全条件下运行，预防事故的发生。

2.综合性原则。

根据设备的使用条件、工况参数、设备管理情况、物料性质等因素，对设备在不同情况下的安全运行进行综合性评估，综合考虑各种因素后做出准确判断。

3.实用性原则。

设备安全运行分析需要具有实用性，既要可行又要经济，在实际工作中具有一定的可操作性，能够有效地指导设备的管理和维护。

设备安全运行分析的方法进行精馏设备的安全运行分析需要采取多种方法，包括以下几个方面：1. 设备的定量分析通过对设备的位置、结构、性能参数、使用条件等进行quantitative（定量）分析，使用各种分析工具和技术对设备的性能进行定量的描述和计算分析，研究设备发生事故的潜在因素及其危险等级，以及事故发生后的影响和后果。

2. 设备的风险分析在定量分析的基础上，针对设备可能发生的危险源和事故发生的可能性，进行风险评估，确定设备的风险等级，发现问题并制定相应的安全措施。

3. 设备的维护管理分析针对设备长期运行过程中出现的各种问题，如设备的老化、磨损、故障、疏忽等问题，进行定性分析，推断设备可能出现的故障类型和发生的原因，并建立相应的维护管理预防措施。

4. 设备的安全培训为了提高员工的安全意识和安全技能，必须对设备进行安全培训，培训的内容主要包括设备的使用方法、操作规范、维护管理方法、安全事故的处理方法等。

设备安全运行分析的实践假设某企业对其蒸馏塔进行安全运行分析，该蒸馏塔的性能参数如下：•有效容积：6000L•工作压力：0.1MPa•工作温度：30~200℃•材料：316L不锈钢1.定量分析通过上述蒸馏塔的性能参数，可以计算出该设备的安全壁厚、耐压承载能力、耐温承载能力等定量指标，可以被遵照用于评估该设备的安全运行状态。

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的压力控制

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的压力控制（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制实用版

YF-ED-J2159可按资料类型定义编号精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。

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精馏塔通过灵敏板进行温度控制的方法大致有以下几种。

(1)精馏段温控灵敏板取在精馏段的某层塔板处，称为精馏段温控。

适用于对塔顶产品质量要求高或是气相进料的场合。

调节手段是根据灵敏板温度，适当调节回流比。

例如，灵敏板温度升高时，则反映塔顶产品组成zn下降，故此时发出信号适当增大回流比，使XD上升至合格值时，灵敏板温度降至规定值。

(2)提馏段温控灵敏板取在提馏段的某层塔板处，称为提馏段温控。

适用于对塔底产品要求高的场合或是液相进料时，其采用的调节手段是根据灵敏板温度，适当调节再沸器加热量。

例如，当灵敏板温度下降时，则反映釜底液相组成Xw变大，釜底产品不合格，故发出信号适当增大再沸器的加热量，使釜温上升，以便保持工w的规定值。

(3)温差控制当原料液中各组成的沸点相近，而对产品的纯度要求又较高时不宜采用一般的温控方法，而应采用温差控制方法。

温差控制是根据两板的温度变化总是比单一板上的温度变化范围要相对大得多的原理来设计的，采用此法易于保证产品纯度，又利于仪表的选择和使用。

精馏塔的安全运行分析

精馏塔的安全运行分析精馏塔是一种重要的化工设备，广泛应用于石油、化工等行业的石油、化工等行业中。

主要用于分离和纯化不同组分的混合物。

由于精馏塔操作条件复杂，涉及高温、高压、易燃和易爆等危险因素，安全运行对企业生产和人员生命财产安全具有重要意义。

因此，对精馏塔的安全运行进行分析和评估非常必要。

首先，要重视精馏塔的设计阶段。

设计应符合相关的化工安全规范和标准，并考虑操作的可行性。

设计时应考虑到设备的安全性能，避免任何可能导致事故发生的缺陷和隐患。

其次，要关注操作人员的培训和操纵技能。

操作人员应受到相关培训，了解精馏塔的工作原理、操作规程和应急预案等。

以便掌握正确的操作方法，正确应对突发情况。

另外，还需进行安全管理措施。

应建立健全的安全管理制度，包括排查隐患、事故回顾、应急预案等，并加强对操作人员的安全教育和培训。

还要定期对设备进行维护保养，检修设备存在的安全隐患，确保设备的可靠性和稳定性。

同时，在运行过程中，重视监测检测工作。

通过对精馏塔的运行参数进行实时监测，及时发现和处理异常情况，避免事故发生。

应建立完善的检查机制，定期检查设备的性能，及时发现并消除安全隐患。

近年来，随着技术的进步和经验的积累，精馏塔的安全性能得到了不断改进。

例如，在设计方面，采用了先进的CAD技术和材料工程技术，提高了设备的稳定性；在控制系统方面，引入了自动控制技术，减少了人为操作的风险；在安全装置方面，设备配备了可靠的安全阀、报警系统等，保障了操作人员和设备的安全。

总之，精馏塔的安全运行是化工企业安全生产的关键问题之一、通过对设备的设计、操作人员的培训和安全管理措施的实施，可以有效降低事故的风险，保障生产的连续和人员的安全。

企业在进行精馏塔的安全运行分析时，应充分考虑设备的特点、操作环境和安全要求等因素，制定相应的安全措施，并要注重持续监测和管理，确保设备长期稳定、安全运行。

精馏设备安全运行分析(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________精馏设备安全运行分析(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1416-44 精馏设备安全运行分析(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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精馏设备的安全运行主要决定于精馏过程的加热载体、热量平衡、气液平衡、压力平衡以及被分离物料的热稳定性以及填料选择的安全性。

曾经发生由于釜温过高，pH值过小，三氮唑分解爆炸事故。

精馏设备的形式很多，按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。

板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动喷射塔等多种形式，而填料塔也有多种填料。

在精馏设备选型时应满足生产能力大，分离效率高，体积小，可靠性高，满足工艺要求，结构简单，塔板压力降小的要求。

上述要求在实际中很难同时满足，应根据塔设备在工艺流程中的地位和特点，在设计选型时应满足主要要求。

表3—4中列出了各类塔板的性能。

在各种板式塔中，浮阀塔由于具有生产能力大，容易变动的操作范围大，塔板效率高，雾沫夹带量少，液面梯度小以及结构比较简单等优点，已在生产中得到了广泛应用。

筛板塔由于结构简单，近年来又发展出大孔筛板、复合筛板和斜孔筛板等新板型，也得到了较广泛的应用。

我国近年来相继研究出许多新型塔板，如导向板、旋流塔板等，其允许气速和板效率都比较高，正在逐步推广应用。

化工蒸馏安全操作范文（二篇）

化工蒸馏安全操作范文在化工蒸馏过程中，安全操作至关重要。

以下是一份详细的化工蒸馏安全操作范文，包括必要的操作步骤和注意事项。

1. 确保设备安全：在开始蒸馏前，必须仔细检查蒸馏设备的各种阀门、管道和连接件是否完好无损，并且无任何泄漏。

必要时，应对设备进行维修或更换。

2. 佩戴个人防护装备：蒸馏操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、长袖衣物和防护鞋，以减少可能的意外伤害。

3. 充分通风：确保蒸馏操作区域具备良好的通风条件，以防止蒸发物或气体积聚在作业区域周围。

如果通风不足，应使用合适的排风设备。

4. 防止静电：在进行化工蒸馏时，必须采取措施防止静电的积聚。

这可以通过使用导电材料或地线连接来实现。

此外，在操作过程中应避免使用静电产生的工具。

5. 控制温度和压力：在进行蒸馏过程中，要确保温度和压力在安全范围内控制。

对于具有较高沸点的化合物，可以适当降低温度和压力以减少爆炸的风险。

6. 使用适当的设备和工具：在进行化工蒸馏时，必须使用适当的设备和工具。

例如，选择适配性能符合要求的容器、管路及各类仪器仪表。

7. 避免混合物泄漏：操作人员应谨慎处理化学物质，以避免泄漏和混合物的产生。

定期检查管道和连接件的密封性，并及时修理任何泄漏。

8. 紧急事故处理：做好应急措施，并熟悉紧急设备的使用方法。

保持应急设备完好，并确保操作人员知悉其所在位置。

9. 禁止饮食和吸烟：在蒸馏操作中，严禁在操作区域内饮食和吸烟。

这是为了防止操作人员吸入有害物质或引发火灾。

10. 定期检查设备：定期对蒸馏设备进行检查和维护，确保其在良好的工作状态。

切勿忽视任何异常，如噪音、振动或温度升高。

11. 储存和处理化学品：储存和处理化学品时，应遵循相关的安全规定和操作规程。

将化学品存放在专用的容器中，并确保容器密封良好。

12. 做好记录：对蒸馏操作进行详细记录，包括温度、压力、时间和使用的化学品等信息。

这有助于事后追溯和安全分析。

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的压力控制

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的压力控制1. 什么是精馏塔？精馏塔是一种用于对不同组分进行物理或化学分离的化工设备。

其基本原理是通过加热液体混合物，使其沸腾并分裂为各自的组分，然后通过不同程度的冷却使其再次凝聚，从而实现分离的目的。

2. 精馏塔的安全运行问题精馏塔在工业生产中具有广泛的应用，但其在实际运行中也存在一定的安全风险。

其中最为常见的风险就是压力失控，特别是在精馏塔内部出现“液力冲击”现象时，极易造成设备破坏、安全事故等严重后果。

3. 精馏塔的压力控制措施为了防止精馏塔内部压力失控，必须采取一系列有效的压力控制措施。

具体而言，可以从以下几个方面入手：3.1 建立完善的安全监测系统在精馏塔运行期间，要对其所处环境及周围的各种基本情况进行全面、细致的监测。

特别是在液体混合物沸腾后，要及时对精馏塔内部的压力、温度、气体购等因素进行监测，以便发现异常现象并及时采取应对措施。

3.2 加强运行管理在精馏塔运行期间，必须要进行严格的运行管理。

特别是要定期进行设备检修、清洗等工作，确保设备的正常运行。

同时，对操作人员的素质、技术水平等方面也要进行加强，确保其能够熟练掌握操作技巧，有效应对各种紧急情况。

3.3 建立有效的应急预案在发生突发情况时，要能够快速、准确地采取应对措施。

因此，应建立完善的应急预案，明确各级责任及应对流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

3.4 采取先进的自控技术为了更好地控制精馏塔内部的压力等参数，可以采用一些先进的自控技术。

例如，在设备内部安装压力控制阀、温度控制器等自控设备，实现对设备实时监测并进行准确控制。

另外，还可以通过采用模拟控制和计算机控制等方式，更好地掌控设备运行的各项参数。

4. 结论通过以上分析可以看出，精馏塔的安全运行措施不容忽视。

在今后的工业生产中，应加强对精馏塔的安全监测、运行管理等方面的重视，并进一步探索和推广先进的自控技术，确保设备能够安全运行，同时也为现代化工生产的高质量发展注入新的动力。

精馏过程运行安全分析

When the heart is tired, silence replaces everything.同学互助一起进步（页眉可删）精馏过程运行安全分析精馏过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程，热平衡安全问题和相态变化安全问题是精馏过程安全的关键。

1 精馏工艺分析化工生产中，精馏设备塔设备是应用最广泛的非定型设备。

由于用途不同，操作原理不同，所以塔的结构形式、操作条件差异很大。

这里主要以精馏塔为例介绍塔的类型、性能、选型原则等。

(1)多组分溶液精馏方案的选择多组分溶液精馏方案按精馏塔中组分分离的顺序不同可以分为：按挥发度递减的顺序采用馏分的流程；按挥发度递增的顺序采用馏分的流程；按不同挥发度交错采用馏分的流程。

最佳分离方案的选择对于工艺流程的设计和精馏塔的设计都是非常关键的。

一个好的分离方案应当具备合理利用能量、降低能耗，设备的投资少，生产能力大、产品质量稳定及操作安全等特点。

(2)冷凝器的流程与形式常用冷凝器布置形式如图31所示，主要有以下三种。

1)整体式。

将冷凝器和塔连成一体，优点是占地面积少，节省冷凝器封头。

缺点是塔顶结构复杂、检修不便，多用于冷凝器较小或凝液难以用泵输送以及用泵输送有危险的场合。

如图31(a)、(b)所示。

2)自流式。

将冷凝器装在塔顶附近的台架上，其特点与整体式相近，凝液自流人塔，靠改变台架高低来获得回流和采用所需的位差。

如图31(c)所示。

3)强制循环式。

将冷凝器装在离塔顶较远的低处，用泵向塔内提供回流，在冷凝器和泵之间设置回流罐。

如图31(d)、(e)所示。

大规模生产中多采用这种形式。

分凝与全凝采用分凝或全凝依据下列因素确定：1)塔顶出料的状态如果塔顶产品在后续加工中以气态使用，同时，也能满足其他工艺要求，此时应采用分凝形式以气相出料。

反之，若要求得到液态产品时，应采用全凝形式以液态出料。

2)内回流控制在采用分凝条件下，一般回流液的温度是泡点，也是蒸气出料的露点，此时需要较多的回流液循环以增加回流。

精馏设备安全运行分析

精馏设备安全运行分析（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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精馏塔的安全运行分析正式样本

文件编号：TP-AR-L4879In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________精馏塔的安全运行分析正式样本精馏塔的安全运行分析正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

精馏是气液两相间的热量传递过程，与相平衡密切相关，而对于双组分两相体系，操作温度、操作压力可以独立变化，所以当要求获得指定组成的蒸馏产品时，操作温度与操作压力也就确定了。

因此，工业精馏常通过控制温度和压力来控制蒸馏过程。

一、灵敏板的确定在总压一定的条件下，精馏塔内务块板上的物料组成与温度一一对应。

当板上的物料组成发生变化时，其温度也就随之起变化。

当精馏过程受到外界干扰(或承受调节作用)时，塔内不同塔板处的物料组成将发生变化，其相应的温度亦将改变。

其中，塔内某些塔板处的温度对外界干扰的反应特别明显，即当操作条件发生变化时，这些塔板上的温度将发生显著变化，这种塔板称之为灵敏板，一般取温度变化最大的那块板为灵敏板。

精馏生产中由于物料不平衡或是塔的分离能力不够等原因造成的产品不合格现象，都可及早通过灵敏板温度变化情况得到预测，从而可及早发出信号使调节系统能及时加以调节，以保证精馏产品的合格。

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制参考文本

精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月精馏塔的安全运行分析——精馏塔的温度控制参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

精馏塔通过灵敏板进行温度控制的方法大致有以下几种。

(1)精馏段温控灵敏板取在精馏段的某层塔板处，称为精馏段温控。

适用于对塔顶产品质量要求高或是气相进料的场合。

调节手段是根据灵敏板温度，适当调节回流比。

例如，灵敏板温度升高时，则反映塔顶产品组成zn下降，故此时发出信号适当增大回流比，使XD上升至合格值时，灵敏板温度降至规定值。

(2)提馏段温控灵敏板取在提馏段的某层塔板处，称为提馏段温控。

适用于对塔底产品要求高的场合或是液相进料时，其采用的调节手段是根据灵敏板温度，适当调节再沸器加热量。

例如，当灵敏板温度下降时，则反映釜底液相组成Xw变大，釜底产品不合格，故发出信号适当增大再沸器的加热量，使釜温上升，以便保持工w的规定值。

(3)温差控制当原料液中各组成的沸点相近，而对产品的纯度要求又较高时不宜采用一般的温控方法，而应采用温差控制方法。

精馏岗位安全生产责任制范文（二篇）

精馏岗位安全生产责任制范文一、背景介绍随着社会的发展和科技的进步，精馏生产岗位在很多行业中起到了至关重要的作用。

精馏技术的应用不仅能够帮助企业提高产品的质量和产量，还可以有效降低生产成本。

然而，由于精馏操作过程中存在一定的危险性和不确定性，必须严格遵守安全操作规程，建立起科学完善的安全生产责任制，以保障员工的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。

二、精馏岗位的危险性和风险控制措施1. 危险性分析精馏岗位的危险性主要表现在以下几方面：- 高温、高压环境下操作，存在烫伤、燃烧、爆炸等事故的风险；- 操作过程中可能产生有毒气体、腐蚀性物质等，对人体健康造成危害；- 精馏设备可能发生泄漏、故障等情况，对环境造成污染。

2. 风险控制措施为了降低精馏岗位的风险，需要采取以下措施：- 严格遵守操作规程，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项；- 定期检查和维护精馏设备，及时发现和处理潜在的故障和安全隐患；- 使用个人防护装备，如耐高温手套、护目镜、防护服等，保障操作人员的人身安全；- 加强岗位培训，提升操作人员的专业技能和安全意识。

三、精馏岗位安全生产责任制的建立1. 岗位责任明确- 管理层要明确精馏岗位的安全生产责任，并将其写入岗位责任书；- 精馏岗位负责人要切实承担起安全生产责任，确保安全生产工作的顺利进行；- 操作人员要遵守相关的安全规定，自觉履行安全生产责任，保障自己和他人的安全。

2. 安全生产制度完善- 建立科学合理的安全生产制度，包括操作规程、应急预案、事故报告和调查程序等；- 安排专人负责安全生产制度的制定、宣传和培训，确保全体员工都清楚了解并遵守制度；- 定期对安全生产制度进行检查和评估，及时修订和改进制度内容。

3. 安全生产培训和教育- 为精馏岗位的操作人员提供必要的安全培训和教育，确保其具备相应的安全生产知识和技能；- 培训内容可以包括精馏操作注意事项、应急救援知识、安全设备的正确使用方法等；- 定期组织安全知识考试，对参与培训的人员进行评估，确保培训效果。

精馏设备安全技术——危险分析及安全运行.docx

精馏设备安全技术——危险分析及安全运行(1)危险状态分析1)鼓泡接触状态当上升蒸汽流量较低时，气体在液层中吹鼓泡的形式是自由浮升，塔板上存在大量的返混液，气液比较小，气液相接触面积不大。

2)蜂窝状接触状况气速增加，气泡的形成速度大于气泡浮升速度，上升的气泡在液层中积累，气泡之间接触，形成气泡泡沫混合物。

因气速不大，气泡的动能还不足使气泡表面破裂，因此，是一种类似蜂窝状泡结构。

因气泡直径较大，很少搅动，在这种接触状态下，板上清液会基本消失，从而形成以气体为主的气液混合物，又由于气泡不易破裂，表面得不到更新，所以这种状态对于传质、传热不利。

3)泡沫状接触状态气速连续增加，气泡数量急剧增加，气泡不断发生碰撞和破裂，此时，板上液体大部分均以膜的形式存在于气泡之间，形成一些直径较小、搅动十分激烈的动态泡沫，是一种较好的塔板工作状态。

4)喷射接触的状态当气速连续增加时，由于气体动能很大，把板上的液体向上喷成大小不等的液滴，直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上，直径较小的液滴，被气体带走形成液沫夹带，也是一种较好的工作状态。

泡沫接触状态与喷射状态均为优良的工作状态，但喷射状态是塔板操作的极限，液沫夹带较多，所以多数塔操作均控制在泡沫接触状态。

(2)安全运行控制1)漏液当气速较低时，液体从塔板上的开孔处下落，这种现象称为漏液。

严重漏液会使塔板上建立不起液层，会导致分离效率的严重下降。

2)液沫夹带和气泡夹带当气速增大时，某些液滴被带到上一层塔板的现象称为液沫夹带。

产生液沫夹带有两种情况：一种是上升的气流将较小的液滴带走；另一种是由于气体通过开孑L上的速度较大。

前者与空塔气速有关，后者主要与板间距和板开孔上方的孔速有关。

气泡夹带则是指在一定结构的塔板上，因液体流量过大使溢流管内的液体的流量过快，导致溢流管中液体所夹带的气泡来不及从管中脱出而被夹带到下一层塔板的现象。

3)液泛现象当塔板上液体流量很大，上升气体的速度很高时，液体被气体夹带到上一层塔板上的流量猛增，使塔板间充满气液混合物，最终使整个塔内都充满液体，这种现象称为夹带液泛。