水电站混凝土工程施工组织设计

第六章混凝土工程

6.1工程概况及主要工程量

本工程混凝土工程包括厂房系统、安装间坝段、左岸副厂房（中控楼）、右岸重力坝④段钢筋混凝土、预制混凝土和抗冲耐磨混凝土等混凝土工程。

本工程混凝土总量为224196.5m3，钢筋8579.3t（不含插筋及锚筋）。具体详见表8-1。

混凝土分组工程量表表8-1

6.2施工进度安排

本工程混凝土施工的总进度安排为：开始施工时间为2004年4月1日，全部完成时间为2005年12月31日，施工总工期为21个月。混凝土月浇筑高峰期在2004年，最高月强度2.18万m3/月。其具体的施工进度见第四章。

6.3施工布置

1混凝土运输机械布置

本工程现浇混凝土总量为224196.5m3，混凝土垂直运输机械布置的原则是：除垂直运输机械生

产能力满足高峰期月混凝土浇筑强度需要，保证所有仓号的入仓手段外，还需满足闸门安装和坝顶门机安装的需要。根据这一原则本工程共布置SDMQ1260/60高架门机一台、MQ600型高架门机两台、MQ540/30型门机一台，承担整个标段混凝土垂直运输任务和部分金结吊装任务。另布置一台WK-4履带吊及一台混凝土泵作为辅助手段，主要承担前期基础部分混凝土浇筑、厂房尾水渠部分混凝土及二期部分混凝土浇筑，施工机械布置参数见表 8-2。

水平运输机械采用STR自卸车、混凝土搅拌车。

1.混凝土垂直运输机械

(1)SDMQ1260/60高架门机布置

该门机布置在坝前引渠底板预留的门机轨道平台上，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂上0-015.50，下游轨道左右桩号为厂右0+004.00～厂右0+127.00（两台门机共用），上游轨道左右桩号为厂右0+004.00～厂右0+112.00，轨道基础顶部高程为2002.50m。该门机主要承担厂房坝段、安装间及厂房引水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。

(2)MQ600型高架门机

一台MQ600型高架门机布置在坝前引渠底板预留的平台上，其下游轨道与SDMQ1260/60门机同轨。门机中心线桩号为厂上0-013.75，上游轨道左右桩号为厂右0+014.00～厂右0+127.00，轨道基础顶部高程为2002.50m。该门机主要承担厂房坝段、混凝土重力坝④段、厂房引水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。

另一台门机布置在尾水渠底板上，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂下0+072.00，左右桩号为厂左0-004.00～厂右0+127.00。轨道基础顶部高程为2001.00m。该门机主要承担厂房坝段、尾水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。

(3)MQ540/30型门机

该门机前期布置在回车场平台上，待尾水墩墙形成后，延伸至右副坝▽2023.30m平台，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂下0+059.40，左右桩号为厂左0-052.00～厂右0+140.00。轨道基础顶部高程为2023.30，轨道型号采用QU70。该门机主要承担安装间、部分预制件吊装及部分厂房坝段、混凝土重力坝的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-3。

(4)其它垂直运输机械

其它垂直运输机械设备配置一台WK-4履带吊及一台混凝土泵作为辅助手段。

垂直运输机械布置参数表表8-2

2.混凝土水平运输机械

对各种机械进行强度分析得出，1台60t高架门机高峰期月强度为8700m3/月，配备2辆混凝土搅拌车、3辆斯太尔自卸汽车为其供料，2台30t高架门机高峰期月强度为9400m3/月，两台共配备2辆混凝土搅拌车、5辆斯太尔自卸汽车为其供料，1台30t低架门机门机高峰期月强度为2100m3/月，配备2台斯太尔自卸车、1辆混凝土搅拌车供料。具体见表8-4

3.混凝土浇筑强度分析

本合同范围混凝土工程包括厂房系统、安装间坝段、左岸副厂房（中控楼）、右岸重力坝④段钢筋混凝土等钢筋混凝土工程。本工程混凝土总量为22.42万m3，混凝土浇筑总工期21个月，混凝土月平均强度1.25万m3，高峰月浇筑强度2.18万m3。厂房坝段总仓号数200个，其中进水口段分22层，共88个仓号；机组段分13层，共52个仓号；尾水段分15层，共60个仓号。厂房坝段施工期21个月，平均每月完成9.5个仓号。厂房引渠段共62个仓号，施工期9个月，平均每月完成7个仓号。尾水渠段共33个仓号，施工期6个月，平均每月完成5.5个仓。混凝土重力坝④段总仓号数29个，分为20层，施工期10个月，平均每月完成2个仓号。以上机械生产能力能够满足施工强度要求，且能覆盖所有仓号。

2混凝土运输道路

混凝土施工运输道路上下游各布置1条，以满足混凝土的运输要求，道路布置具体见施工总平面布置图。同时这2条道路还担负着施工机械和施工材料的进场及撤退任务。

1. 1#施工道路：从拌合楼通过厂区环形路与进厂区公路连接，绕道右岸进入上游基坑（引渠高程2019.00m底板），此路在浇筑中主要是作为汽车向60t高架高架门机转料。

2. 下游2#施工道路：通过厂区环形路与拌合楼相接，在厂内0+300处进入基坑。此路作为汽车向30t高架门机及30t低架门机转料之用。

3施工用风、水、电

1. 混凝土施工期间主要的用风作业为：基础面/缝面凿毛处理、手风钻钻孔、仓号冲洗、清理等。由于混凝土施工用风量相对较少，利用原基坑开挖1#、2#供风点的电动空压机向各作业面供风。

2. 施工用电设备主要有：门机、空压机、冲毛机、电焊机、振捣器等施工机械用电及照明用电，具体见第二章《施工总平面布置》。

3. 施工用水主要为：基础面/缝面的处理、仓号清洗、混凝土的养护等。施工用水利用现有业主提供的出水主管，引接Dg219的钢管沿左岸尾水渠坡顶布置，引至厂房左岸坡顶附近，用DN100的钢管接至工作面附近后分别引到各作业面。

4. 施工期排水：混凝土工程施工排水除基坑渗漏水排水（排水措施见第二章）外，混凝土仓号冲洗及养护水排除采用在个别施工部位设置小集水坑，用潜水泵将水排入排水系统。基坑前期排水主要利用开挖施工设置的排水系统进行排水，主体混凝土浇筑完成后，在引渠段及尾水段低洼处设集水井，在基坑内低洼处设集水井，用2台6″污水泵，2台6″潜水泵，抽出排入黄河。

6.4混凝土施工程序及施工方法

1混凝土的施工工序