火电厂SIS系统简介
电厂SIS系统简介
电厂SIS系统简介.。
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我国电力体制改革－网厂分开，竞价上网对电厂管理也提出了更高的要求,在电厂企业信息化建设中，需要高度重视整合企业软硬件资源，综合考虑管理信息系统和各生产控制系统的集成，实现全厂范围内的管控一体化，如下图:当前MIS系统和生产控制系统在可靠性、安全性等方面存在显著差异，因此直接将各控制系统与MIS系统耦合是不恰当的,这就需要在生产控制系统和管理信息系统之间建立起沟通的桥梁，同时需要搭建能够对电厂性能进行实时监控的高级应用软件,以此提高发电企业的整体市场竞争力。
通过将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等联成一体的通讯网络，组成厂级管控一体化的实时监控信息系统（SIS），同时在SIS的基础上建立以降低发电综合运营成本的企业经营管理系统，可有效地提高机组运行的安全性、经济性和可靠性，延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，以提高发电企业整体效益为目的,为管理层应用提供可靠的实时运行数据，为电力市场运作下的发电企业提供更科学准确的成本信息和报价信息，从管理角度帮助企业控制成本，使企业领导层的经营决策依据充分更具科学性。
SIS部分火电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System,简称SIS)是为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的厂级监控管理信息系统，SIS将成为电厂MIS（属于厂级管理现代化范畴）和各种分散计算机控制系统的桥梁，它既是厂内单元机组DCS和公用辅助车间级自动化系统的上一级系统,又向MIS提供生产实时数据以支持MIS的需要,它集过程实时监测、性能优化及生产过程管理为一体，从而在整个电厂范围内实现信息共享，真正做到管控一体化，全面提升发电厂的整体效益和现代化管理水平。
SIS系统简略介绍
1.什么是SISSIS是英文“Supervisory Information System in Plant Level”的简称，其中文名称是：厂级监控信息系统。
SIS不是一个外来名词，它诞生于中国，最早于1997年由时任中国电力规划设计总院专家委员会委员的侯子良教授提出。
按照侯子良的定义，SIS系统“主要为全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统”，是介于底层控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）之间的“中间件”。
2.SIS的定位电厂一般有机、炉、电、控、辅机几个生产环节，每个专业承担不同的生产分工，采用不同的生产过程，每个过程都有一些相关控制系统，一般称之为底层系统。
对底层数据进行统一管理，并通过分析工具和数学模型，对这些数据进行二次利用，可帮助电厂改进生产管理，提高生产效率；同时，二次分析数据又可以为管理信息系统（MIS）所用，从而帮助企业管理层进行未来决策。
正是上述需求催生了SIS。
SIS的作用是：采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据，实现厂级的状态监测、性能计算、优化运行、操作指导、故障诊断、寿命管理以及负荷分配等功能；将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS系统。
S IS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS系统与实时性要求不高的MIS系统之间，是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面，起到隔离作用。
SIS与DCS之间的区别：SIS与MIS之间的区别：3.SIS在数字化电厂中的作用∙全厂生产过程信息的采集器、存贮器、处理器；∙与生产过程有关信息的提供者；∙其它高级应用的数据平台；4.系统集成SIS是一个对全厂生产过程的信息进行处理的计算机应用系统，同其它计算机应用系统一样，S IS需要硬件和网络系统的系统集成。
SIS与一般的系统集成项目一样，需要考虑如下内容：∙服务器选型∙网络设备选型；∙网络规划；∙综合布线规划；∙电源规划；SIS独有的内容：∙与其它系统（DCS、MIS）的隔离规划，包括物理隔离，单向传输等；∙高于MIS系统的冗余配置和安全性规划；5.数据库构建SIS系统不选用关系型数据库，而是选用实时数据库，原因是：1. S IS需要保存大量的数据，如果这些数据不加以压缩而直接存贮，则数据会很快占满磁盘空间。
GE系统简介(sis)
GE Fanuc 不仅仅是一个自动化产品的供应商，更是满足不 同客户需求的方案提供者。我们为客户提供良好的物流保 障和随时可及的售前、售后服务。更重要的是，我们的自 动化专家为您提供专业的项目咨询，从而确保您的自动化 系统是最优化的。
GE Fanuc 总部位于美国弗吉尼亚州夏洛茨韦尔，是 GE 工业系统集团的一部 分，它将 GE 家族广泛的全球性优势与满足本地的用户需求相结合，设计、开 发并维护用户在自动化方面的投资。
GE Fanuc 亚太公司业务遍及整个亚太地区，包括中国、韩国、日本、东南亚、 西亚和大洋洲。位于上海的亚太地区业务总部为这些地区提供市场、客户服 务、财务、订单处理和发货管理等服务。
GE Fanuc 公司介绍
GE Fanuc 公司介绍
GE Fanuc 公司由美国通用电气公司（GE）和日本 Fanuc 公司合资组建，提供自 动化硬件和软件解决方案，帮助用户降低成本、提高效率并增强其盈利能力。 凭藉适合于几乎每种工业门类的解决方案和服务，GE Fanuc 提供多样化的产品 和服务，范围包括控制器、嵌入式系统、高端软件、运动控制产品、操作员界 面产品、工业计算机和激光设备。
在 SIS 系统中为了提高可靠性，可以配置冗余历史数据库 服务器，将两台互为冗余的历史数据服务器通过双网冗 余星形拓扑结构以太网与电厂各生产系统进行通讯，读 取所有子系统的信息，形成 SIS 的历史数据数据库。
应用报表和数据分析部分是 SIS 系统应用集成功能计算分 析的核心，这部分功能同样要结合 MIS进行集成开发， 结 果 的 发 布 和 表 现 形 式 则 可 通 过 WEB服务器集中发布 完成。Proficy Real Time Information Portal 企业信息 门户技术（简称 RTIP），负责将 SIS 应用与 MIS 应用集成 为统一信息发布平台，所有生产实时信息可通过 RTIP 服 务器发布到厂级的管理信息网络上，供给厂长、总工及 生产科室等厂级用户浏览、分析。
厂级生产管理监控信息系统(SIS)简介
【字体：小厂级生产管理监控信息系统（SIS）简介热★★★大】作者：佚名文章中心来源：本站原创点击数：更新时间：2005-8-251．概述电厂厂级生产管理监控信息系统（简称SIS：Supervisory Information System）是一套以电厂生产过程中所涉及的各种控制、监测、计量等系统为基础，集实时数据采集、加工、显示、存储为一体的完整的解决方案。
其目的是为了更好地实现发电企业安全、经济运行，提升企业的整体效益和在未来竞价上网中的竞争优势。
监控信息系统（以下简称SIS）可以为发电企业管理决策层提供更真实、可靠的生产实时和历史数据，为市场运作下的发电企业提供科学、准确的生产经济性指标。
SIS所管理的数据很多都是与发电企业生产成本和报价信息相关的重要基础资料。
从管理的角度来看，SIS首先为企业的安全稳发、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据。
配合先进、科学、有效数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，SIS所保存和管理的历史数据将会成为企业安全、经济运行的宝贵资源。
2．亚太公司SIS的功能1）实现全厂生产过程监视和管理通过采集电厂各生产过程控制系统包括DCS、输煤辅助系统控制网络、辅助公共控制系统、除灰辅助系统控制网络、电气网络监控系统(SCAD)、电网远程发送单元(RTU)、电能计量系统、锅炉检漏控制系统、连续烟气监测系统、汽轮机诊断管理系统TDM、AGC等的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。
对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表。
同时建立全厂实时和历史数据库，以满足MIS和各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。
2）为经济负荷分配提供参考根据发电厂与电网电力交易中心所签订的合同，及电厂所制订的各机组中、长期以及近期检修和运行计划，按照对日负荷的预测，以最优方式安排次日的运行机组的组合及各运行机组的运行方式，并安排相应的备用容量。
厂级监控信息系统(SIS)在火力发电厂中的应用
厂级监控信息系统（SIS）在火力发电厂中的应用以某火力发电厂中的厂级监控信息系统（SIS）实施为例，讲解厂级监控信息系统如何为电厂生产过程提供综合优化服务，实现生产过程实时管理和监控。
标签：厂级监控信息系统；SIS；电厂信息化1 厂级监控信息系统（SIS）概述从20世纪80年代开始，计算机技术迅猛发展，分散控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）在我国工业生产行业得到了广泛应用，使得发电企业的信息化水平大幅提高，为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。
为实现发电企业整体效益的提高，综合考虑管理信息系统与生产控制系统的集成，真正实现管控一体化成为关键。
电厂监控信息系统SIS（Supervisory Information System）应运而生。
1.1 厂级监控信息系统（SIS）定义厂级监控信息系统（SIS：supervisory information system for plant level）。
在火力发电厂中，厂级监控信息系统以现有DCS、PLC及其它数据采集控制装置为基础，以计算机网络及数据库技术为平台，以运行优化软件为支撑，在全厂范围内实现生产实时信息的共享，是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台，为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。
是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。
1.2 厂级监控信息系统（SIS）的结构和基本功能电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS，SIS，MIS。
PCS为生产过程控制系统，处于信息化的底层。
SIS从PCS接收信息，完成信息存储、分析和计算，实现生产监控和管理、运行优化等功能。
SIS中的原始数据或运算结果可以直接在本层终端上显示，也可上传到MIS网络显示使用，或下传到PCS中参与控制。
MIS为管理信息系统，包括人员管理、物资管理、财务管理、办公自动化等，为企业的经营决策服务。
厂级监控信息系统 SIS系统
厂级监控信息系统SIS（Supervisory Information System in plant level，厂级监控信息系统）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。
SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。
SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化的系统。
SIS系统功能主要功能生产过程实时信息采集、处理和监视，运行经济性能计算分析和操作指导，实时运行调度，优化运行和操作指导、优化控制，设备状态监测及故障诊断，机组的相关试验、性能计算、机组经济性指标分析，仿真及状态预测，远程功能和其他管理辅助功能。
企业通过实施中科启信的SIS 系统，可方便实现机组性能在线监测、能损分析、机组运行方式优化、机组间经济负荷调度、发电成本核算、设备动态管理等业务，从而降低发电企业的火电煤耗、实现科学分配机组负荷、延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，最终获取最大的经济效益。
同时为企业进行信息化建设，真正实现“管、控、营”一体化提供强有力的支撑。
SIS系统网络及硬件配置厂级监控信息系统主要由厂级监控网络以及网络上的实时数据库服务器、过程管理功能站、客户机等硬件组成。
上海新华集团公司为我厂SIS系统硬件配置如下：1、系统网络：全厂网络系统采用一体化布局，主干网采用1000Mb/s以太网，各下层控制系统到主干网的连接介质采用100Mbps光纤，网络结构为星型拓扑结构（详见图一）。
2、通讯接口：配置一台3COM SS3 Switch4007核心交换机及两台3COM SS3 Switch4005数据交换机，核心交换机和数据交换机均有12个1000Mb/s接口，同时支持热插拔、支持冗余电源及冗余交换引擎。
第3讲-火电厂厂级监控信息系统
• 3．SIS的功能 • • • • 全厂各生产系统实时信息显示 性能计算和经济性分析 在线性能监测与分析 预测与预防性维护
四． SIS与DCS、MIS的区别
火电厂厂级监控信息系统SIS是主 要为火电厂全厂实时生产过程综合优 化服务的生产过程心， 位于各部门生产设备控制系统之上， 全面监控全厂生产设备的运行，总览 各生产设备的运行情况、参数及设备 状态；从全厂指挥的高度对电厂生产 实施监视、分析判断并做出决策。因 此，SIS与DCS、MIS同为管控一体化 建设中的一部分，各自承担着不同的 任务。
二. SIS发展历程
• SIS发展历经七个阶段 ,期间发生了六个具 有特别意义的标志性事件。目前，SIS已 进入积极稳妥推广应用阶段。
• 1997年初SIS概念首次提出 • 1998年批准在几个大型示范电厂工程中 立项建设SIS ,标志着国家电力公司肯定 了 SIS方向 • SIS建设列入设计标准 • 一批新建工程立项建设SIS • SIS的工程试点和建设取得了初步的应用 经验和成果 • SIS技术标准的建立
1. SIS与DCS的区别
1）服务对象不同 2）主要功能不同 3）安全性和经济性不同
2. SIS与MIS的区别
1）服务范畴不同 2）对实时性的要求不同
2．SIS构成
SIS系统属厂级生产过程自动化范畴， 以分散控制系统DCS为基础， 以安全经济 运行和提高电厂整体效益为目的，是实现 从DCS系统到管理信息系统MIS的桥梁， 是在全厂范围内实现信息共享和管控一体 化的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共 享和管控一体化。
SIS系统采集底层所有机组级/车 间级控制系统的生产实时数据，具有 性能优化、故障诊断、负荷分配等功 能，同时，将机组状态信息和性能信 息发送给上层的MIS系统。 SIS系统处 于具有高精度、高速度、高可靠性要 求的DCS系统与实时性要求不高的MIS 系统之间，是电厂自动化、信息化架 构中的过渡层面，起到隔离作用。
火电厂厂级监控信息系统SIS
火电厂厂级监控信息系统（SIS）【关键词】发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System, SIS）功能应用当前，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电成本增加。
为了降低成本，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。
由于火电厂厂级监控信息系统（SIS）的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益，其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。
因此，在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。
ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势，以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。
是一个真正分布式的管控一体化系统。
一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。
以提高机组运行经济性与安全性为目标，基于运行工况分析，通过操作指导，实现机组的优化运行。
系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。
对机组性能提高的作用，已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。
ND-SIS功能应用软件的优势在于：技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势，可以保证计算分析输出结果可信可靠。
数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。
1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。
ND-SIS提供的性能监测分析，根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算，为用户提供大量的计算分析结果数据，是用户优化运行的基础。
厂级监控系统(SIS)介绍
整合各类通讯协议 ，改善实施速度
可定制化开发新的 通讯协议
实时数据库 运行监视 性能耗差 设备状态监测 小指标考核
基 实施较快
础
满足基础应用，仍需优 优化压缩算法
化调整
优化通讯机制
性价比较高
基 础
实施较快
基 础
实施较快
界面改良，支持历史回 放，支持自动缩放
计算范围较全面，配置 和纠错、展示方面稍差
增加SIS数据统合， 形成SIS门户
耗差分析内容
能量审计
性能计算页面
设备状态监测
¡ 对各种运行状态参数，采用专业的分析和判断方 法，通过对数据库数据进行分类整理和存储，监 视全厂主机及主要辅机设备运行状态及参数，为 电厂状态检修功能、设备故障诊断及寿命分析提 供基础数据，同时对锅炉的过热器、再热器、高 温联箱及省煤器进行全过程全方位的检测与监督
n 在整个电厂范围内实现信息共享，推动火电厂管 控一体化的发展已经成为工厂自动化和管理现代 化的必然趋势。
系统概述——问题
n 如何解决控制系统与管理系统之间的“数字鸿沟 ”问题？
n 如何为管理系统提供大量的覆盖全厂的实时数据 和历史数据？
系统概述——定义
¡ 厂级监控系统（Supervisory Information System），是介于底层系统和管理信息系统之间 的中间件，主要为火电厂全厂实时生产过程综合 优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统
n 通过生产历史数据挖掘，可以分析机组运行状况 ，建立运行优化模型，降低能耗与污染排放，提 升机组运行效率效益
n 系统提供完善的工艺参数越限报警机制，及时发 现事故，采取预防措施
n 对事故过程进行回放，分析事故原因，避免类似 事故再次发生，提高生产安全性
火力发电厂厂级监控的信息系统SIS
火力发电厂厂级监控信息系统SIS北京华电天仁电力控制技术有限公司目录1 SIS的基本概念 (1)1.1 SIS的产生背景 (1)1.2 SIS定义 (2)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3)1.4 SIS应用概况 (6)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (7)3 SIS主要功能 (10)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (11)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (13)3.2.1 机组级性能计算和分析 (13)3.2.2 厂级性能计算和分析 (13)3.2.3 机组经济性指标分析 (13)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (14)3.3 运行调度 (14)3.3.1 机组级运行调度 (14)3.3.2 厂级运行调度 (14)3.3.3 系统监控方式 (15)3.4 优化运行控制 (15)3.5 设备状态监测和故障诊断 (16)3.5.1 设备状态监测 (16)3.5.2 机组运行故障诊断 (16)3.5.3 机组寿命管理 (16)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (16)3.5.5 金属状态检测监督 (16)3.6 机组在线性能试验 (17)3.7 其它功能 (17)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (17)3.7.2 机组仿真系统的连接 (17)3.8 应用功能集成原则 (17)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。
当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。
②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。
特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。
北斗火力发电厂SIS产品介绍
以提高运行管理水平为目的绩效管理系统
BDSIS 是一种强化管理的工具，以量化管理为核心，以过程控制为手段，实时数据为基 础，运用强大的计算机技术为支撑，对发电企业运行人员的日常工作质量、数量进行合理量 化，并客观地进行考核、评价，以激励运行人员提高监盘调整的质量，从而确保机组安全、 经济运行。
安全隔离装置、防火墙、防病毒软件等防护措施，隔离 SIS 与控制系统网络，隔 离 SIS 与 MIS 及 INTERNET。 4) BDSIS 在 MIS 侧完全镜像实时数据库服务器， 通过安全隔离装置实现数据的单向 物理传输，完美地解决了信息开放性和网络安全性的矛盾。 5) BDSIS 实现了对发电集团信息化网的开放。通过数据传输接口将有效数据发送到 集团公司信息网，进而实现集团信息化管理。
建立全厂统一的生产实时信息平台
BDSIS 有效的解决了发电企业内部信息孤岛问题。SIS 系统采集下层所有机组级/车间级 控制系统的生产实时数据， 实现生产数据的完全监视与长期保存。 生产和管理人员能够及时 获取各个机组的运行参数，监视设备的运行情况，提高电厂生产和管理的信息化水平。
以提高运行经济性为目的优化指导管理系统
BDSIS 厂级监控信息系统 --机组运行优化，能效提升的助推器
1、系统概述 BDSIS 是以底层控制系统（分散控制系统 DCS、网络控制系统 NCS、可编程控制器 PLC 等）及其它数据源为基础，以先进的计算机网络和数据库技术为平台，以优化运行软件为支 撑， 在全厂范围内实现生产实时信息的共享， 为全厂生产过程提供实时管理和综合优化服务 的信息系统。 BDSIS 可以通过安全可靠的网络与管理信息系统网络（ MIS） 、发电企业集团信息网络 （SAP）互联，将机组状态信息和性能信息向上传递，实现更大范围内的信息资源共享，为 整个发电企业或发电集团的生产管理与经营管理服务。 2、系统目标 BDSIS 的核心目标是成为电厂“能效提升的助推器” ，北斗信息始终围绕着用户的 需求进行设计和开发：
火电厂sis系统建设
SIS 系统概述SIS （Supervision Information System ），中文称作厂级实时监控信息系统，是发电厂中介于DCS （Distribution Control System ）和生产MIS （Management Information System ）的中间系统。
电厂中SIS 通过和不同DCS 建立接口，将各DCS 系统的生产数据实时传输到SIS 的实时数据库中，能够汇聚多个DCS 系统的数据，并能进行数据的存储、展示、计算、统计和分析等数据应用。
SIS 从20世纪末开始出现，2000年以后逐渐在电厂中发展应用，到如今，大部分新建发电厂已经建立了SIS 系统。
在电厂已经有DCS 的情况下，SIS 解决的问题主要为：1）集中各DCS 系统的数据，通过画面展示，为各层级管理人员提供了便捷的了解全厂设备运行状况的监测手段。
2）基于生产实时数据，能方便的实现运行大指标及小指标的统计，便于进行机组运行经济性分析。
3）通过创建火电厂的设备数据模型，发挥SIS 的计算功能，进行实时数据的统计分析，计算设备最优运行状态，为运行人员提供运行指导，优化运行方式。
4）通过SIS 和管理信息大区之间的单向传输及SIS 镜像服务器的设置，使管理信息大区的应用系统能简单方便的采集到现场实时运行数据，进行数据分析应用的进一步开发。
实时数据库SIS 系统软件的核心在于实时数据库。
工业控制系统的数据存储由于数据点数多，刷新频率高，数值变化率相对较小，如果采用关系型数据库存储，数据记录频率和空间占用非常大，对关系数据库本身和所需计算资源均达到了软件和硬件无法承载的程度。
因此工业控制系统广泛使用实时数据库来存储实时运行数据。
实时数据库一般对数据采取一些无损压缩算法，既能满足数据的快速存储和提取，又节约了存储空间。
目前国内应用中使用较多的还是国外实时数据库产品，有Wonderware 公司的Industrial SQL ，OSI soft 公司的PI ，AspenTech 公司的IP21和Instep 公司的eDNA 等。
力控科技SIS系统(火力发电)
三维力控力控发电企业厂级信息监控系统SIS三维力控董维康百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术目录三. pSpace 实时数据库四.SIS 功能应用一. SIS 简介二.SIS 网络架构一.SIS 简介五. SIS 性能计算数学模型六.力控在SIS 方面的工作百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术背景目前国内电厂单元机组控制水平大大提高，而全厂监控自动化水平、厂级值班人员(值长)对各台机组的监视、指挥方式并未相应提高，多数电厂的运行监控方式仍停留在机组级和车间级自动化阶段。
随着电力体制改革的深入，厂网分开、竞价上网的市场经济格局正逐步形成。
电力生产的管理方式从单纯安全管理到安全、经济并重转变。
百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术 SIS 的概念表述如下：“火电厂厂级监控信息系统是主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统。
” 属厂级生产过程自动化范畴，通过建设MIS （属于厂级管理现代化范畴）和各种分散控制系统的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享，真正做到管控一体化，为实现电厂整体效益提高的根本目的打下坚实基础。
一个宗旨——生产怎样执行。
两个核心数据库——实时数据库、关系数据库。
两个通信接口——与控制层接口和与业务计划层接口。
多个重点功能——生产管理、性能检测及分析、故障诊断和设备管理等。
百分百的自主知识产权高效的数据I/O 能力多平台支持特性螺旋门压缩技术简单地来说由三大部分组成:综合优化功能软件这部分是SIS 的核心和灵魂。
为全厂生产过程综合优化服务的目的能否实现，能否为电厂带来节能降耗的真正效益全要看这些专门为发电企业生产管理与运行优化开发的应用功能模块的质量和实施的好坏。
计算机和网络平台这部分是硬件基础，配置是否合理直接影响到系统的性能、安全和稳定性。
火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）应用研究
火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）应用研究摘要：火力发电厂作为传统能源的重要组成部分，其安全和高效运行对能源稳定供应具有重要意义。
在现代化发电厂中，厂级监控信息系统（SIS）起到监测和控制发电过程的关键作用。
SIS系统的应用能够提高发电厂的运维效率，并能够迅速发现和解决潜在的问题，确保火力发电过程的稳定性和可靠性。
同时，SIS系统还能够实现对发电过程的数据收集与分析，为优化发电厂运营和提高能源利用率提供了支持。
综上所述，火力发电厂厂级监控信息系统在提高火力发电厂运行效率和安全性方面具有重要作用。
然而，当前的系统仍存在一些不足之处，如数据处理能力有限等。
未来的研究可以进一步优化系统功能，提高系统的稳定性和可靠性，以适应火力发电厂的日益复杂的运营需求。
关键词：厂级监控信息系统、SIS系统Research on the Application of Plant Level Monitoring Information System (SIS) in Thermal Power PlantsMIN-Hao ZHANG-Guo zheng ZHAO-Zong peng LIANG-Jun xia(Jiuquan Iron and Steel (Group) Co., Ltd., Jiayuguan, Gansu 735100)Abstract：As an important part of traditional energy, the safe and efficient operation of Fossil fuel power station is of greatsignificance to the stability of energy supply. In modern power plants, the plant level monitoring information system (SIS) plays a crucialrole in monitoring and controlling the power generation process. The application of SIS system can improve the operation and maintenance efficiency of power plants, and quickly identify and solve potential problems, ensuring the stability and reliability of the thermal powergeneration process. At the same time, the SIS system can also achieve data collection and analysis of the power generation process,providing support for optimizing power plant operation and improving energy utilization efficiency. In conclusion, the plant levelmonitoring information system of Fossil fuel power station plays an important role in improving the operation efficiency and safety of Fossil fuel power station. However, the current system still has some shortcomings, such as limited data processing capabilities. Future research can further optimize the system functions and improve the stability and reliability of the system to meet the increasingly complex operation requirements of Fossil fuel power station.Keyword：Factory level monitoring information system; SIS system0 前言酒泉钢铁（集团）嘉峪关宏晟电热有限责任公司2×320MW机组未建设厂级监控信息系统（SIS），生产过程数据信息由人工现场采集、核对及填报，无法实现对生产控制系统的实时数据集中采集、分析、性能计算和综合应用，无法有效提供运行优化指导和节能诊断，造成生产管理方式落后、劳动生产效率低、员工工作量大及质量控制风险等问题。
电厂SIS系统简介
电厂SIS系统简介电厂SIS系统指的是电厂的安全仪表系统，它是电厂的安全保障系统之一。
SIS 系统负责在电厂发生危险事故时，自动或手动切断电路，避免危险事件加剧，保障设备和人员的安全。
SIS系统的作用SIS是Safety Instrumented Systems的缩写，翻译为“安全仪表系统”，它的任务是在安全控制系统失效时，确保设备、产品和人员的安全。
SIS具有以下重要作用：1.防止传染性故障扩大：当设备故障时，会导致压力和温度等物理参数变化，如果没有SIS系统隔离故障，问题将变得更加严重，可能导致原本可以控制的故障快速扩大，然后危害到其他设备和人员的安全。
2.防止过程故障：如果操作员没有正确地运行电厂设备，将会导致过程问题。
SIS系统会迅速介入，帮助操作员纠正问题，避免产生更严重的后果。
3.防止内部矛盾：电厂的设备系统非常复杂，需要由多个供应商生产，而这些供应商可能在不同的时期分别提供设备的不同部分。
SIS的作用是使各个部分顺利协作，协调一个完整的系统。
SIS系统的工作原理电厂SIS系统的工作原理可以分为以下三个步骤：1.监视与诊断：SIS系统会不断监视电厂设备运行的状态，一旦发现某些参数超出了设定的范围，就会警告操作员或自动切断电路。
然后，SIS系统会自动进行诊断和监测，以确认是否发生了一种特定的故障。
2.切断电路：如果SIS系统发现设备正在发生故障，它会给出切断电路的指令，避免进一步的危险事件的发生。
该指令可以由自动控制逻辑控制，也可以由操作员手动控制。
3.恢复：在SIS系统切断电路之后，电厂必须进行故障诊断和维修。
在重建电厂设备后，SIS系统可以再次启动，确保设备可以正常运行。
SIS系统的部分设计要素电厂SIS系统的设计需要考虑以下几个方面的要素：1.安全仪表阶段：SIS系统要保证处于最高安全级别，它保证在出现故障时，自动切断电路。
SIS系统的安全级别须要符合电厂的安全保障要求，因此SIS系统的设计必须经过认真的审查，并且要符合国家、地区的安全标准，保证每个阶段都进行了设计、测试、部署和验证。
电厂SIS系统介绍
电厂SIS系统介绍来源：中国电力 时间：2007-10-17 字体：[ 大中小 ] 投稿1. 概述电厂的厂级实时监控信息系统（简称SIS系统- Supervisory Information System in Plant Level）属于厂级生产过程自动化范畴，实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。
厂级实时监控信息系统以分散控制系统为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进、适用、有效的专业计算方法，实现整个电厂范围内信息共享，厂级生产过程的实时信息监控和调度，同时又提高了机组运行的可靠性。
它为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据，为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指标。
因此，它是电厂生产的成本信息和报价信息的基础。
从管理角度来看，它为控制企业成本、为提高生产力提供重要而真实的运行数据。
同时，通过数据的分析和比较，能提出科学的、合理的决策方案，使企业管理层的经营决策更具科学性。
厂级实时监控信息系统实现了全厂范围内的管控一体化，为实现全厂整体效益的提高、信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。
2. 厂级实时监控信息系统的功能厂级实时监控信息系统对于电厂的安全稳定运行具有十分重要的意义。
主要集中各单元机组的参数及设备状态信息、从厂级管理的高度对各机组运行工况进行监视、分析和判断，并做出决策，指挥机组运行。
厂级负荷自动分配系统经通讯接口站接收电网中调负荷指令，依据本厂各机组运行状态，自动对机组的负荷分配进行优化、管理，及动态负荷最优配置，并向各单元机组发出给定负荷指令，以求得到最佳的电力生产安全性及经济效益。
电厂SIS系统的主要功能：2.1监视、指导机组的运行当机组在一定的负荷下运行时，各种参数存在着与负荷及其他运行条件对应的理想值，通常称之为目标值。
这些目标值是根据设计、运行、热力实验等技术参数确定的，机组在运行过程中，如果这些参数偏离了目标值，就会造成热经济损失。
火力发电厂厂级监控信息系统SISWord版
火力发电厂厂级监控信息系统SIS北京华电天仁电力控制技术有限公司目录1 SIS的基本概念 (1)1.1 SIS的产生背景 (1)1.2 SIS定义 (2)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3)1.4 SIS应用概况 (4)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (5)3 SIS主要功能 (8)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (9)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (10)3.2.1 机组级性能计算和分析 (10)3.2.2 厂级性能计算和分析 (10)3.2.3 机组经济性指标分析 (11)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (11)3.3 运行调度 (11)3.3.1 机组级运行调度 (11)3.3.2 厂级运行调度 (11)3.3.3 系统监控方式 (12)3.4 优化运行控制 (12)3.5 设备状态监测和故障诊断 (13)3.5.1 设备状态监测 (13)3.5.2 机组运行故障诊断 (13)3.5.3 机组寿命管理 (13)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (13)3.5.5 金属状态检测监督 (13)3.6 机组在线性能试验 (14)3.7 其它功能 (14)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (14)3.7.2 机组仿真系统的连接 (14)3.8 应用功能集成原则 (14)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。
当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。
②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。
特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。
基于Spring Boot和Vue的火电SIS系统设计与实现①
基于Spring Boot和Vue的火电SIS系统设计与实现①1. 引言1.1 背景介绍火电SIS系统是指基于火力发电厂的监控和信息管理系统。
随着我国火力发电产业的快速发展，对于火电SIS系统的需求也日益增加。
传统的火电SIS系统往往存在着系统功能单一、数据处理效率低、用户体验不佳等问题，需要进行升级和优化。
本文基于Spring Boot和Vue技术，设计和实现了一套新的火电SIS系统，旨在解决传统系统存在的问题，提升系统的性能和用户体验。
通过采用Spring Boot作为后端框架，Vue作为前端框架，实现了系统架构的设计和功能模块的开发。
本文将介绍火电SIS系统的设计和实现过程，包括系统架构设计、技术选型、功能模块设计、前端页面设计和后端接口设计。
还将总结系统的成果、存在的问题以及未来的展望，为火电SIS系统的进一步改进提供参考。
1.2 研究目的研究目的是为了解决传统火电厂监控系统存在的功能独立、数据孤岛、界面复杂等问题，构建一个集成化、智能化、易用性的SIS系统，实现对火电厂设备运行状态、工艺参数、电气设备等全面监控和管理。
通过研究Spring Boot和Vue的技术应用，实现系统架构的优化和升级，提高系统的性能和稳定性。
希望通过功能模块的设计和前后端接口的规范化，实现系统的模块化开发和快速部署，提高系统的可维护性和可扩展性。
通过前端页面设计的美观和用户友好性，提升用户体验和操作效率。
最终旨在为火电厂提供一个高效、可靠的监控系统，帮助企业提升运行效率和降低成本，实现智能化管理和可持续发展。
1.3 研究现状当前，火电行业正处于转型升级的关键期，要求在信息化建设方面不断进行创新和改进。
目前大多数火电企业的信息化系统仍存在着诸多问题，比如系统功能单一、界面繁琐、用户体验差等。
针对这些问题，一些火电企业开始尝试基于Spring Boot和Vue等技术开发新一代的SIS系统，希望通过这些先进的技术手段来提升信息化系统的性能和用户体验。
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火电厂SIS系统简介2004年7月目录1TPRI-SIS简介 (5)1.1概念 (5)1.2定位 (5)1.3组成 (6)1.3.1网络设备 (6)1.3.2控制网络接口设备（接口机） (6)1.3.3实时／历史信息数据库服务器 (6)1.3.4过程管理功能站 (7)1.3.5值长监视站 (7)1.4功能 (8)1.5特点 (10)2总体方案 (11)2.1设计原则 (11)2.2设计说明 (12)2.3系统配置 (13)2.4 2.4技术参数 (20)3网络系统 (21)3.1设计原则 (21)3.2设计方案 (22)3.3设备选型 (22)3.3.1主交换机 (22)3.3.2防火墙 (23)3.4主要设备简介 (24)3.4.1C ISCO 4500系列交换机 (24)3.4.2C ISCO PIX515系列硬件防火墙 (24)4主机系统 (25)4.1设计原则 (25)4.2设计方案 (26)4.3设备选型 (26)4.3.1实时数据库服务器集群 (26)4.3.2计算分析站服务器 (30)4.3.3寿命管理服务器 (31)4.3.4工程师工作站服务器 (32)4.3.5值长工作站 (33)4.3.6接口机 (36)4.3.7打印机 (37)4.4主要设备简介 (38)4.4.1DELL P OWER E DGE 2650服务器 (38)4.4.2DELL自动磁带装载机 (38)4.4.3DELL O PTI P LEX TM GX270台式机 (38)4.4.4HP5500彩色打印机/HP5100黑白打印机 (38)5第五章机柜及电源设计 (39)5.1机柜设计 (39)5.2电源设计 (40)6系统软件 (41)6.1实时/历史数据库 (41)6.2网络管理软件 (43)6.3防病毒软件 (44)6.4系统备份和灾难恢复软件 (46)7应用功能 (49)7.1全厂生产过程监控 (49)7.1.1生产流程监视 (49)7.1.2生产数据存储 (51)7.1.3生产数据查询 (51)7.2负荷分配和调度 (51)7.2.1机组负荷经济分配功能 (52)7.2.2辅助单元功能 (53)7.2.3实现方法 (54)7.3实时处理全厂经济信息和发电成本核算 (55)7.4厂级性能计算和能量审计 (55)7.4.1机组性能计算 (56)7.4.2厂级性能计算 (58)7.4.3厂级能量审计 (59)7.5机组经济指标分析、性能试验及优化运行指导 (59)7.5.1机组性能试验 (59)7.5.2机组经济性指标分析 (61)7.5.3机组运行参数优化及调整操作指导 (63)7.5.4经济指标分析及优化运行指导实现方法 (65)7.6主机和主要辅机故障诊断 (66)7.6.1锅炉运行 (68)7.6.2汽机运行 (68)7.6.3主要辅机诊断 (68)7.7设备寿命计算和状态分析 (68)7.7.1设备寿命计算和状态分析的主要部件 (69)7.7.2主要功能 (69)7.8设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析功能 (71)7.9生产过程数据、历史数据查询、统计和分析 (71)7.9.1生产过程数据、历史数据查询、统计和报表制作 (71)7.9.2设备和状态信息查询和统计 (73)7.10系统管理和维护 (74)7.10.1数据库维护和管理 (74)7.10.2模型维护 (75)7.10.3GPS系统时标同步 (75)1 TPRI-SIS简介1.1 概念火电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。
该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和全厂负荷优化调度，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史/实时数据信息，可作为电力公司信息化网络的可靠生产信息资源，使公司管理和技术人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。
1.2 定位电厂生产过程自动化包括两个方面：一是面向机组级的生产过程监控；二是面向全厂生产过程乃至整个企业的监控和管理。
过去，由于管理模式、投资及技术条件限制等因素的影响，我国电力企业一直偏重于机组DCS（Distributed Control System，简称DCS）等系统控制功能的应用，而对于全厂生产过程的实时监控及其优化指导方面重视不足，随着生产自动化水平的提高和我国电力改革和发展的需要，有些电厂虽然在DCS或MIS系统上增加了部分性能诊断、优化等功能，对提高机组运行经济性起到了一定的积极作用，并没有在整个机组或全厂范围内实现优化运行。
因此，迫切希望在全厂范围内的实现整体优化运行，以提高全厂综合自动化水平并为MIS或相关系统提供经优化处理后的实时数据，进一步提高全厂营运效益。
综上所述，由于在传统的单元机组控制系统或管理信息系统上单纯增加和扩大部分机组性能诊断和优化功能不能最大限度地提高全厂运行经济性，在这一背景下，火电厂厂级监控信息系统（SIS）便应运而生，并将在今后会得到迅速的发展。
从而由火电厂厂级监控信息系统（SIS）和MIS（Management Information System，简称MIS）系统构成一个完整的电厂厂级自动化信息系统。
1.3 组成SIS系统硬件主要有如下几个部分。
1.3.1 网络设备SIS系统网络通常采用1000Mbps的冗余以太高速网络作为信息传递和数据传输的媒体，主干网的通讯介质和各下层控制系统到主干网的连接采用光纤，其中主干网的通讯速率为1000Mbps，其它节点的通讯速率为100M。
SIS系统中所有的服务器和工作站都直接连接到核心交换机上。
除了SIS系统和MIS网之间设置防火墙外，SIS系统还可以设置专用硬件防火墙隔离其它监控系统，提高SIS系统与外围系统数据访问的安全性。
1.3.2 控制网络接口设备（接口机）SIS系统提供厂级实时监控信息系统与下层控制网络（包括：#1～#N单元机组DCS；全厂水网络；全厂煤网络控制系统；全厂灰网络控制系统；远动RTU；MIS网等）的数据接口设备，这些接口设备对于下层控制网络数据的读取不影响其本身的控制功能，不对下层控制网络进行修改、组态或对工艺过程进行直接控制，控制指令（如负荷分配等），则由值长监视站确认后将指令发送至控制网络操作员站，操作人员确认后方可作用于控制系统。
SIS系统的接口机可以通过100M双网卡与冗余的核心交换机相连，当其中一条数据通道故障时，不会影响接口机和数据库服务器的通讯。
1.3.3 实时／历史信息数据库服务器SIS系统实时／历史信息数据库服务器具有较大的存储容量和先进的数据压缩方式，用于保存所有生产过程的实时数据和厂级实时监控信息系统对这些数据的计算、分析结果，使全厂的运行管理和经营管理建立在统一的过程数据基础上。
SIS实时／历史信息数据库服务器采用双机集群的工作方式。
SIS系统还包括过程管理应用服务器、网络管理服务器、网络数据备份和防病毒服务器、存储磁盘阵列子系统。
1.3.4 过程管理功能站SIS系统提供用以完成系统（SIS）所定义各种功能的过程管理功能站（如负荷分配调度站、网络系统管理维护站、应用软件管理维护站，系统备份与防病毒服务器）。
功能站作为数据库服务器的客户机，从数据库中获取过程信息进行分析、计算和显示，并将计算分析结果存入数据库，供其它客户机或系统调用。
过程管理计算分析站包括站用处理器、图形处理器及能容纳站用数据库、各种显示和组态程序、计算程序所需的主存贮器、外存设备、1000M冗余网卡以及人机接口设备等。
过程管理计算分析站设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变计算程序。
1.3.5 值长监视站SIS系统提供多台值长监视站为全厂运行总值长专用，它是连接生产与管理的纽带，在值长监视站上不仅可浏览全厂工艺过程参数，还可对各功能站的计算分析结果进行调用，功能站上产生的优化运行建议和电厂领导的运行指令应可以显示到值长监视站上，作为值长向运行人员发出指令的参考。
值长监视站除可以调出任意已定义的主、辅工艺系统显示画面外，还具有便于帮助值长进行工艺系统运行情况分析、进行负荷分配、下达调度指令的专用画面。
值长监视站包括站用处理器、图形处理器及能容纳站用数据库、各种显示和组态程序所需的主存贮器、外存设备、1000M冗余网卡以及人机接口设备，还提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。
值长监视站设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变指令。
SIS系统网络拓扑图SIS系统是建立在DCS操作网络和MIS信息网络之间的一个高速度、高可靠性、超大容量的全厂生产过程实时／历史信息网络系统，该网络运行针对全厂范围的实时监控、优化控制和全厂负荷优化调度等软件，实现在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到使整个电厂工艺系统运行在最佳工况的目的。
同时，在确保生产安全的要求下，将原本相互独立的、在可靠性安全性和实时性等方面存在着显著差异的机组DCS和全厂MIS有机地连接在一起，在整个电厂范围内实现生产信息和管理信息共享，能有力地促进电力信息化建设，实现电厂整体效益的提高。
1.4 功能依据我国电厂目前的实际情况，SIS系统研制开发的主要内容如下：●全厂生产过程监控●厂级及机组级性能计算●经济指标分析及诊断●优化运行操作指导●全厂负荷优化调度●过程信息统计和分析详细说明请参见应用软件说明部分1.5 特点国电热工研究院开发的厂级实时监控信息系统（TPRI-SIS）具有如下的主要特点：●基于客户端-服务器结构的应用软件●用于自动采集、存储和显示生产过程及分析计算信息●具有灵活的结构，可以在不同结构的系统上运行●采集到的数据都集中在数据服务器上，数据源唯一●数据服务器既有实时数据库又有历史数据库●客户端软件包可以对用户手上大量的信息进行处理●基于Windows的开发，全面支持微软的体系结构●集成工具包括ActiveX控件，ODBC和API等●工程数据点数可按需要扩大到25万点。
●采取有效的数据压缩方式可保证3-5年以上的在线数据●具有很高的安全性和可用性●具有分布式的采集结构和方便的配置，便于系统维护●具有高度的开放性●提供多种应用模块，并提供二次开发的能力●系统硬件选型可靠、安全、先进，性价比最高。
2 总体方案2.1 设计原则1、整体规划，统一管理火电厂SIS是一个面向全厂的生产过程实时监控系统，向下与DCS、PLCS、NCS等过程自动化系统相连，向上与MIS系统相连，SIS主要处理全厂生产实时数据，完成厂级过程监控和管理、性能优化分析、负荷经济分配、运行优化操作指导、故障辅助分析诊断系统、设备寿命管理等功能。