环戊烷异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用
LSFH
LSFHLSFH（LOW SMOKE FREE OF HALOGEN）低烟无毒低煙無毒(LSFH)電纜有下列特點一、低發煙量：依美國ASTM-E662煙霧測試標準（燃燒２０分鐘後之結果），LSFH材料之發煙量僅為一般PVC的４４％，鳥坡林橡膠的３９％，煙霧淡而均勻，無公害問題。
二、無毒氣產生：依IEC754-1測試，LSFH材質燃燒時完全無HCL或HF之毒氣產生，故不會對人體或設備造成任何損傷，安全性高。
三、耐燃性佳：依美國ASTM D2863測試，LSFH材質之含氧指數（Oxygen-Index O.I.）已達３０以上，故耐燃性極佳。
LSFH材料之特性1. 耐熱性佳，可連續長期承受９０℃之高溫工作環境。
2. 耐油性高，不受酸鹼的侵蝕，安定性良好。
3. 耐燃、耐火性佳可通過IEEE383美國大眾捷運系統（APTA）及國際運輸聯盟（UITP）NF C32-070等規範之耐燃等級試驗。
4. 低發煙量，其它材質之發煙量均比LSFH材質為高。
5. 無毒性故可絕對安全使用無公害問題。
LSFH材料之應用1. 高低壓輸配電電力電纜2. 一般室內用配線3. 儀表用電纜4. 一般控制用電纜5. 出口線6. 汽車用配線7. 高溫耐燃、耐火電纜8. 履帶往覆式移動用電纜9. 船舶電纜10. 通信信號電纜11. 光纖電纜12. 地下鐵用電纜PVCPVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC的优点主要有以下几方面：1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
完整版环戊烷环异戊烷作发泡剂优缺点分析
环戊烷、环 /异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 第三，发泡剂的蒸汽压不同，异戊烷的沸点较低，与环戊烷相比，温 度较低时，异戊烷还呈气态，因此对泡沫有一定的支撑作用，这样， 对泡沫的尺寸稳定性有很大的帮助。因此可提高泡沫的尺寸稳定性， 从而可相应地降低泡沫的稳定密度，就能达到客户满意的要求。故在 降低冰箱生产成本时建议采用环/异戊烷发泡，
温度达到50℃左右时烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷物化性能对比
? 所以国内引进的所有用环戊烷作发剂的冰箱生产线，对模具都必须预 热到一定温度，发泡车间的环境温度较高也是这个原因。而要预热模 具，发泡车间要保持一定的温度都需要热源，这个能量也是需要一定 的制造成本，用环/异戊烷作发泡剂对发泡车间的环境温度及模具温 度的要求较用环戊烷作发泡剂的低，发泡过程对模具的预热和环温的 要求低，相对来说可以节约一部分能源，可以适当降低一定的成本。
环戊烷、环 /异戊烷作发泡剂优缺点分析
? 环戊烷、环/异戊烷物化性能对比
? 第二，蒸汽热导系数不同，CFC-11是0.008（ 20℃）W.(m.k)-1,环 戊烷是0.010（20℃）/W.(m.k)-1,异戊烷是0.013（20℃）/W.(m.k)1,显然从蒸汽热导系数来看，环戊烷更接近CFC-11的蒸汽热导系数。 用作发泡剂的蒸汽热导系数是越小越好，因为发出的泡沫有部分发泡 剂残留在泡孔中，而留在泡孔中的发泡剂的蒸汽热导系数大小将直接 影响到硬质聚氨酯泡沫塑料的传热效果，残留在泡孔中的蒸汽热导系 数越小，泡沫制品的绝热效果越好，异戊烷的蒸汽导系数与环戊烷相 比，高出0.003(20℃)W.(m,k)-1。因此在形成泡沫Ｋ值较环戊烷泡沫 要差。但低温下泡沫的导热系数与环戊烷体系相当。
冰箱用环戊烷发泡体系组合聚醚的研制
此需选择合适的聚醚和与之匹配的泡沫稳定剂 ,以 形成均匀稳定的体系 。ICI 公司曾对几类主要聚醚 的溶解性进行过试验研究[5] ,结果表明 ,在羟值大于 440 mgKOH/ g 的高羟值聚醚中 ,环戊烷的溶解度为 12 %～19 % ,而异 、正戊烷对聚醚的溶解度未超过 7 %。本试验首先将所选择的几种聚醚和泡沫稳定 剂组合成不同的配方 ,搅拌均匀后 ,常温静置 ,考察 其互溶性及贮存稳定性 ,结果见表 1 。
淡黄色粘稠液体 1715 1. 071 449 0. 085
12 65 84 27. 2
注 : HY5106 、环戊烷与多异氰酸酯的质量比为 100∶10∶150 ,料温
25 ℃,搅拌转速 2000 r/ min 。
用 HY5106 组合聚醚在长风电子电器公司型号
为 BCD2130 的环戊烷冰箱生产线上进行上机试验 ,
表 1 不同配方组合物的互溶性和贮存稳定性
配方组合
外观
静置稳定性
C+D+1# C+D+2# C+D+3# C+D+4#
B+1# B+2# B+3# B+4# A+1# A+2# A+3# A+4#
不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 不透明 清澈透明 清澈透明 基本透明 半透明
15 h 明显分层 12 h 明显分层 18 h 明显分层 10 h 明显分层 120 h 明显分层 ,上浮絮状物 120 h 明显分层 ,上浮絮状物
图 4 不同 mI/ mP 时泡沫的尺寸变化率 由图 4 可见 , m I/ mP 对泡沫的尺寸稳定性有比 较明显的影响 , m I/ mP 在 1. 2～1. 5 范围内 ,泡沫的 低温尺寸稳定性良好 ; m I/ mP 低于 1. 2 ,泡沫会发生 较大变形 。因此 ,为保证泡沫应用时的最佳尺寸稳 定性 , m I/ mP 值需控制在 1. 3 ±0. 1 范围内 。
环戊烷发泡工艺
环戊烷发泡工艺环戊烷发泡原理：环戊烷作为发泡剂主要是给聚氨酯和苯乙烯发泡。
戊烷发泡剂中戊烷主要为正戊烷和异戊烷，且占比达到99%以上时可做苯乙烯发泡剂，成品EPS，主要的机构如见龙机构等；此外正戊烷可用于建筑板材的发泡。
做聚氨酯发泡剂时主要是环戊烷，主要用途是冰箱门体的泡沫。
化学反应：戊烷在氧气中燃烧生成二氧化碳和水：C5H12+ 8 O2→5 CO2+ 6 H2O与其他烷烃类似，戊烷也可发生自由基氯代反应：C5H12+ Cl2→C5H11Cl + HCl此类反应无选择性，产物为1-、2-、3-氯代戊烷，以及多取代衍生物的混合物。
其他卤素也可与戊烷发生自由基取代反应。
环戊烷发泡后是否完全会挥发？环戊烷在使用中是一个发泡的过程，发泡完固化的过程。
所以是不会完成挥发的，一般都是会有残留的，具体还是要看发泡后的闭孔率是多少，有些所在发泡过后还会再挤压，把闭孔的泡泡挤破，形成有弹性的空腔。
但这不是通用的做法。
发泡剂是让目标对象成孔的物质，有物理发泡和化学发泡。
化学发泡剂是需要经过加热分解后释放出来二氧化碳和氮气等其他气体，在聚合物组成中形成细孔的化合物。
泡沫细孔通过物理形态变化，也就是通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解形成，这个过程被称为物理发泡剂。
戊烷发泡剂是碳五类产品，比液化气重，比汽油轻。
安全性需要使用者弄明白爆炸的三要素，燃烧物、氧气、火种。
爆炸燃烧必须三要素齐全时才会发生。
因此不能简单的说戊烷发泡剂危险性。
液化气家家在用。
汽车到处都是。
戊烷作为发泡剂主要是给聚氨酯和苯乙烯发泡。
用于建筑板材的发泡。
戊烷发泡剂中戊烷主要为正戊烷和异戊烷且占比达到99%以上时可做苯乙烯发泡剂，成品EPS，此外正戊烷可用于建筑板材的发泡。
做聚氨酯发泡剂时主要是环戊烷，主要用途是冰箱门体的泡沫，回家看看你家冰箱上可能就贴着环戊烷的标签~~这个主要是因为以前用氟利昂发泡造成臭氧层空洞，后来换成了141b这样的，但是仍然有污染，戊烷就不会了，都是清洁产品。
冰箱发泡材料
冰箱发泡材料冰箱发泡材料有EVA 、EPDM、SBR、CR、NBR/PVC、PE、XPE/IXPE等发泡材料目前用于冰箱保温的主要应该是聚氨酯硬质泡沫塑料，它的保温性能好且成型方便。
保温层厚度越大保温效果会越好但同时带来初期成本高、保温层支撑强度不够等问题，故而应适可而止。
冰箱发泡保温层最新改进方案目前冰箱生产厂家还有部分在使用氟利昂发泡保温层（40-50厚度），如要改成环戊烷发泡要加厚（到90-100），才能达到能耗标准。
内胆吸附模、发泡模、抽屉注射模的改造投资约150万元。
近期国家耗能标准的实施，异氰酸脂的涨价，及真空绝热板应用，家电龙头企业又在大批改回到50厚度保温层。
这就给部分企业的产品改进带来了好的机遇。
最新改进方法如下；1；冰箱侧板内面用双面胶带各粘敷一片真空绝热板（12-15厚度）。
2；发泡灌注PU（30-35厚度）。
3；冷凝管改在后背。
此效果热倒率非常底，操作工艺简单，目前松下、伊莱克斯、海尔、科龙等公司都在使用此工艺。
冰箱领域各种发泡技术成本PUWORLD（2005/12/26）——随着生活水平的提高，人们的环保意识越来越强。
对冰箱能耗的要求也越来越严格，各国（如美国、欧盟、日本等）都颁布了新的冰箱节能法规，中国也于2004年下半年实行强制性的冰箱能效标签。
大部分冰箱厂家希望在CFC-11的替代的过程中，能够达到低成本和环保节能的目的，国内的聚氨酯化学厂家也正在寻找合适的技术途径帮助冰箱生产厂家，以求更好实现环保节能、低成本的目标目前在冰箱领域大规模使用的发泡剂种类主要有CFC-11、HCFC-141b和戊烷三大类，对原有的CFC-11生产线而言，改用戊烷发泡技术需对生产线进行改造，因生产能力不同设备改造费用也相差巨大，以年产30万台冰箱计，进行戊烷发泡技术改造费用约450万元，以投资回收期5年计，则每台冰箱分摊成本为3元；改用HCFC-141b，需对ABS板进行改性，以一台200升的冰箱为例，其改造成本将增加5元/台；而采用HFC-245fa发泡，设备几乎不用改造或改造很小，因此改造费用可以忽略。
冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能论述与分析
冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能论述与分析发表时间：2020-07-28T02:14:56.985Z 来源：《河南电力》2020年3期作者：孔军良[导读] 因为自身较高的活性，在发泡过程中的催化作用也较强，换句话说也就是凝胶反应不断增强带来了纤维时间的缩短。
（南京红宝丽聚氨酯有限公司江苏南京 210000）摘要：本文主要分析了环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能，重点介绍了环戊烷发泡体系中泡沫体物性和工艺特点。
在环戊烷聚氨酯硬泡中运用催化剂能有效提高发泡的流动性，而且能改善代表发泡流动性的泡沫上升的高度，同时还可以降低泡沫密度分布梯度，改善泡沫的流动性，从而更好满足生产过程中对其性能的要求。
关键词：环戊烷；聚氨酯；催化剂现阶段家用冰箱的市场发生了重要的变化，使用者对冰箱的体积和容量都有了更高的要求，因此冰箱生产制造厂需要适应市场需求来改进生产技术，制造大体积的冰箱，随着冰箱体积的增加，其箱体结构也越来越复杂，对于其中所需的冰箱发泡料也有着很高的要求，本文主要分析催化剂在环戊烷聚氨酯硬泡中的功能和作用。
1.2可燃烧性能工业上对于可燃物性质定义为：物质是否具有闪点以及汽化火焰极限，其中有无闪点成为了区分可燃物和非可燃物的主要指标。
环戊烷的结构简式如图 1所示，因为其结构的特殊性，使得其具有了可燃物的性能。
在使用环戊烷聚氨酯发泡体系的时候需要配备相应的处理可燃物液体的设备，因为其结构较为简单，使用成本投入较少。
1.3发泡剂的环境特征环戊烷发泡剂的本质是一种绿色发泡剂，这表示其在使用过程中不会破坏环境，因为其存在于大气中的寿命较短。
而且分析环戊烷聚氨酯发泡剂的物理性质可知，其GWP值很低，大致在0.001之下，同时其ODP值也较低，因此可以说完全是一种绿色无氟的物质。
现阶段，随着环戊烷聚氨酯硬泡发泡剂的应用和推广，对其技术不断进行了改进，现阶段性能优良的发泡剂被广泛运用于冰箱制造过程中。
2、环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能下面主要分析冰箱用环戊烷聚氨酯硬泡中催化剂的功能。
冰箱用PM-2010在环异戊烷体系中发泡行为研究答辩
冰箱用PM-2010在环/异戊烷体系中发泡行为研究我国臭氧层保护工作已经开展十多年，政府对此也非常重视，于1991年6月加入《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》伦敦修正案，同年11月国务院批准了《中国消耗臭氧层物质（ODS）逐步淘汰国家方案（修订稿）》。
我国是ODS生产大国，同时也是ODS消费大国，其中绝热性聚氨酯泡沫保温领域ODS的应用则是很主要的一方面；为履行国际公约，执行国家方案，国内冰箱（柜）生产厂家发泡剂替代工作成为非常紧迫的任务[1]。
环戊烷作为聚氨酯发泡剂以其零ODP以及低GWP而成为1995年国家环保局制定的《行业淘汰ODS战略》中的首推方案。
该体系经过最优化后所取得的泡沫反应性正常、泡沫密度分布和流动性好、脱模时间短，在世界上已经是很成熟的已工业化的技术。
但该体系的适用密度较高，成本偏高。
环戊烷/异戊烷混合发泡体系中引入异戊烷，利用异戊烷的高蒸汽压来提高泡孔内压，达到降低泡沫密度的目的；利用环戊烷的低导热系数，来保持泡沫优异的保温隔热性能。
与环戊烷体系相比，环/异戊烷体系可以降低泡沫密度，节省原料；同时提高了泡沫的流动性和脱模性，使密度分布更为均匀，脱模时间有所降低；而能耗与环戊烷体系相近[2]。
烟台万华聚氨酯股份有限公司是国内唯一一家大规模聚合MDI的生产厂，同时也是世界上第六个拥有MDI制造技术自主知识产权的企业。
近几年，公司在不断扩大生产能力的同时，产品质量也是一年一个新台阶，在此基础上，研制出了专门用于冰箱（柜）保温生产用的聚合MDI（牌号PM-2010）,为了适应市场的要求，我们除了评价其在CFC-11体系和环戊烷体系中的发泡行为，对目前使用较多的环/异戊烷体系也进行了评价。
首先介绍了冰箱用聚合MDI的评价方法，并在环/异戊烷体系中对PM-2010与国外目前用于冰箱的著名品牌的聚合MDI（44V20L）进行流动性及泡沫物性等方面的比较。
1 实验部分1.1 原料和设备1.1.1 发泡试验原料组合聚醚；发泡剂：环/异戊烷（质量比70/30）；多异氰酸酯(聚合MDI有两种：PM-2010，烟台万华聚氨酯股份有限公司；44V20L，Bayer公司1.1.2 设备高压发泡机，HC40，意大利Cannon公司；冰箱模具，见图1；方模尺寸为300mm×300mm×80mm。
环戊烷／异戊烷聚氨酯发泡体系组合料的研制
ｇ ｏ ｕ ｄ ｔ． Ｉ ｓ ｏ ｓ ｔ ａ， ｃ ｍｐ ｒ ｇ ｗ ｔ ｏ ｄ ｆ ｉｉ ｌ ｙ ｔ ｈ ｗ ｔ ｏ ａｉ ｉ ｃ—ｐ ｎ ａ ｅ ｆａ ｉ ｇ ｓｓｅ ｈ ｎ ｈ ｅ ｔｎ ｏ ｍ ｎ ｙ ｔｍ， ｉ ｓｎ ／ ｎ ｕ ｉｇ ｉ ｃ—Ｐ ｎ ａ ｅ ｆａ ｎ ｙ ｔ ｍ． ｔ ｅ ｆａ ｅ ｔｎ ｏ ｍｉ ｓ ｓｅ ｇ ｈ ｏ ｍ
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技 术 进 步
环戊烷 ／ 异戊 烷 聚 氨酯 发泡 体 系组 合 料 的研 制
孙祥
摘
钮雅 芬
花振 飞
谈 富 长
上海高桥 石油化工公 司化工三厂 （ 上海 ２ ０ ３ ） ０ １７
要： 以环戊烷／ 戊烷为发泡剂 ， 异 采用本厂生产 的聚醚制备聚氨 酯硬泡组合料。对聚 醚、 匀泡剂 、 催化剂 、 环 戊烷 ／ 异戊烷配 比进行选择 ，６得 的组台料发泡具有 良好的流动性，泡沫制 品较 之以环戊烷为发泡剂制得 的泡沫密 ｛ 旷
０ １ 以上 Ａ、 Ｃ Ｄ聚 醚 均为上 海高桥 石化 三厂 ． ％； Ｂ、 、
定 成果 ，其 中环戊 烷发 泡技术 在 聚氨酯 泡沫塑 料
行业 中起 到 了划时代 的作 用 ，井为此 作 出 了巨大 的 贡献 ． 由于环戊 烷 沸点 高 ， 气压 低 ， 但 蒸 造成 泡孔 内 压较 低 ， 则环戊 烷对 泡沫 有增 塑作用 “ ， 响泡沫 再 影 的强度 和尺寸 稳 定性 ，必 须 增加 泡沫密 度来 确保
ｄ ｒ ｉ ｓｄｏ ｐ ．ｐ ｙ ａ ｒｐ￣ｉ ｅｒ ｔ ｉ ｒｐ ｅ ｓｙ ｄ ｈ ｓｅ ｌ ｅ ｅ ｅ ｐ ｓⅡｅｉ ｒｖ ｄａ ｄｔｅｃ ｓ ｉ ｌｗ ｒｄ ｍｐ ｏｅ ｎ ｏｔ ｓ ｏ ｅｅ ． ｈ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：Ｉ ｃ—Ｐ ￣ｇ ｅ Ｂ ｏ ｎ ｇ ｎ； Ｐ ｌｕ ｅ ａ ｅ Ｒｉｉ ｏ ｍ ｒ ｍ ｘ ｄ ｐ ｌｏ ｙ ｒｓ ／ ｅ ｎ ； ｌｗｉｇ ａ ｅ ｔ ｏｙｒｔ ｎ ； ｈ ｇ ｄ ｆａ ｐ ｅ ｉ ｅ ｏｙ ｈ
冷藏集装箱用环保发泡剂发展趋势
冷藏集装箱用环保发泡剂开展趋势冷藏集装箱用环保发泡剂开展趋势1 冷藏集装箱用发泡剂开展现状硬质聚氨酯泡沫塑料具有优良的保温、力学、电学和声学性能以及优异的绝热性能，其密度、强度、硬度等均可以随着原料配方的不同而改变，且其成型施工十分方便，在冰箱冰柜、冷藏运输、建筑绝热、管道绝热、工业储罐和家具制造等领域获得越来越广泛的应用。
CFC-11是第一代聚氨酯泡沫发泡剂的典型代表，广泛应用于聚氨酯泡沫塑料行业；但是，CFC类物质对臭氧层的破坏作用较大，根据?蒙特利尔议定书?的规定，CFC类物质已经被全面禁止使用。
【1】HCFC-141b是在商业上可以替代CFC-11的最成熟的发泡剂，但HCFC类物质具有一定的臭氧破坏作用和温室效应，因此，其必将被新的环保发泡剂所取代。
过去我国冷藏集装箱生产企业主要采用HCFC-141b作为冷藏集装箱聚氨酯泡沫的发泡剂。
新修订的?蒙特利尔议定书?要求兴旺国家在2030年1月1日前停止使用和生产HCFC-141b 发泡剂，开展中国家在2040年1月1日前停止使用HCFC-141b发泡剂。
我国政府制定的淘汰含HCFC物质的方案为：除少数维修使用外，到2030年停止生产和使用HCFC；2021年冷藏集装箱行业生产和消费HCFC-141b的水平维持在2021年和2021年的平均水平，到2021年全面停止使用HCFC-141b发泡剂。
可见，冷藏集装箱行业采用环保发泡剂替代HCFC-141b 发泡剂已经到了刻不容缓的地步。
2 冷藏集装箱用环保发泡剂开展概况环保发泡剂主要指臭氧消耗潜能值为0、全球变暖潜能值较小、对环境友好的绿色发泡剂。
【2】目前可替代HCFC-141b的环保发泡剂主要有HFC-245fa，HFC-LBA，HFC-365mfc和环戊烷等。
常用发泡剂的物理、化学性质如表1所示。
2.1 HFC-245faHFC-245fa发泡剂为美国Honeywell公司的专利产品。
HFC-245fa具有ODP为0、GWP较小、不可燃、无毒、无闪点等优点，是一种新型环保发泡剂。
环戊烷发泡在冷藏集装箱生产中的安全措施研究
摘要环戊烷作为一种成熟的发泡剂在聚氨酯发泡领域得到了广泛的运用，常温下无色透明，易于挥发，与组合聚醚的相容性好，但环戊烷作为危险化学品，在其爆炸范围内易燃易爆。
应用于工业生产时，需要对储存和发泡场所增加必要的安全监控与报警系统。
环戊烷发泡在冷藏集装箱生产中的安全设施主要涉及到环戊烷储存及输送系统、环戊烷静态预混系统、环戊烷高压发泡生产等环节，每个环节根据环戊烷的不同应用状态采取不同的安全监控系统、安全报警系统和抽排风系统，及时排除释放在周围的环戊烷气体，保障静态预混和发泡区域的安全生产。
文章探讨的内容主要包括以下几点：（1）根据环戊烷的物理特性，研究其作为新型发泡剂替代HCFC-141b具有的优势，得出在冷藏集装箱工业生产中使用环戊烷的可行性。
（2）环戊烷作为易燃易爆的危险化学品，研究其在工业生产中的危险性，计算其产生的后果，并识别使用过程的危险因素。
（3）针对在环戊烷在使用过程中的危险因素，重点研究在环戊烷储存、环戊烷预混、环戊烷发泡过程中的解决措施，如何配备抽风系统、安全监控系统、氮气保护系统等安全措施。
（4）对环戊烷发泡所采用的安全措施通过标准气体检测法和试生产的方式进行检测，验证所采取的安全措施满足环戊烷发泡的安全要求。
关键词：环戊烷静态预混爆炸范围安全监控排风系统ABSTRACTCyclopentane as a kind of mature foaming agent has been widely used in the field of polyurethane foaming, it is colorless and transparent at room temperature, easy to V olatilize, has good compatibility with combination of polyether, but cyclopentane is flammable and explosive when in its explosion range, so safety monitoring and alarm system need to be increased necessary for storage and foaming places when applied to industrial production.Security applications of cyclopentane foaming in the refrigerated container mainly inV olves in links of cyclopentane storage and transportation system, static premixed system of cyclopentane, high pressure foaming production of cyclopentane, different security monitoring system, security alarm system and smoke exhaust system are took according to the different application state of cyclopentane, and promptly eliminate cyclopentane gas releasing in the surrounding, for safeguarding safety production in regions of static premixed and foaming.The article discussing the content mainly includes the following:(1) The conclusion of cyclopentance used as refrigerated container foaming agent is drew, according to the advantages of cyclopentane as a new foaming agent in the refrigerated container industrial production instead of HCFC-141b.(2) How inflammable and explosive dangerous cyclopentane to be safely discharging and conveying, safety measures must be considered in the process of its mass storage, and introducing the operation specification used in the actual production.(3) How security monitoring probes to be allocated, how convulsions system to be selected, the online working effect of all systems when cyclopentane is static premixed.(4) The application of cyclopentane foaming technology in the refrigerated container, how security measures to be designed and collocated according to the actual production elements, the necessity and application effect of safety related systems in practical industrial production.Keywords: cyclopentane; static premixed; explosion range; safety monitor; exhaust system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1研究的背景及意义 (1)1.2HCFC-141B替代方案 (1)1.2.1HFC发泡替代方案 (1)1.2.2烷烃发泡发泡替代方案 (2)1.2.3全水发泡替代方案 (3)1.3环戊烷发泡工艺与现状 (4)1.4小结 (5)第二章环戊烷发泡的危险性分析 (7)2.1环戊烷发泡预先危险性分析 (7)2.2环戊烷储罐爆炸事故后果模拟评价 (7)2.3小结 (10)第三章环戊烷储存系统与安全解决方案 (11)3.1环戊烷储存系统的选型与安全组成部分 (11)3.1.1 环戊烷储罐的选型 (11)3.1.2 环戊烷储存系统安全的组成部分 (11)3.2环戊烷储罐区的安全解决方案 (14)3.3环戊烷储存系统安全操作要点 (17)3.3.1 储存技术指标 (17)3.3.2 环戊烷卸料 (18)3.3.3 环戊烷输送 (19)3.4本章小结 (20)第四章环戊烷静态预混与安全预防措施 (21)4.1环戊烷预混系统的设备选型 (21)4.2环戊烷预混系统的安全配置解决方案 (22)4.2.1 可燃气体探测与安全报警系统方案 (23)4.2.2 环戊烷抽排风系统方案设计 (27)4.2.2.1 排风风机的选型设计 (27)4.2.2.2 排风烟囱 (28)4.2.2.3 接地系统 (29)4.2.2.4 电器冗余控制系统 (29)4.2.2.5 风机及运行控制要求 (29)4.2.3 应急发电系统 (30)4.2.4 氮气发生装置 (31)4.2.5 火灾报警与灭火系统 (32)4.3环戊烷预混区的安全设计要求 (32)4.4本章小结 (33)第五章环戊烷发泡的安全解决方案 (34)5.1环戊烷发泡机工作原理及安全解决方案 (34)5.1.1环戊烷发泡机工作原理 (34)5.1.2 环戊烷发泡机混合头的选型 (36)5.1.3 戊烷发泡机在安全上的解决方案： (37)5.2环戊烷发泡生产线配置 (40)5.2.1 冷藏集装箱板材发泡原理 (40)5.2.2 环戊烷发泡的反应 (41)5.2.3 环戊烷发泡的工艺要求 (43)5.2.4 板发泡线的安全配置方案 (44)5.2.5 门板发泡线安全配置方案 (46)5.2.6 二次发泡线安全配置方案 (46)5.3本章小结 (48)第六章环戊烷发泡安全性验证 (49)6.1环戊烷储存和预混系统的安全性验证 (49)6.1.1 标准气体调试检验法 (49)6.1.2 试生产验证 (50)6.2环戊烷发泡生产线安全性验证 (50)6.3本章小结 (52)结论与展望 (54)结论 (54)展望 (54)参考文献 (56)攻读硕士学位期间取得的研究成果 (60)附录1 (61)1.1环戊烷的特性参数 (61)1.2环戊烷的理化特性 (61)附录2 环戊烷危险区域进出人员登记表 (62)附录3环戊烷储罐区巡检记录表 (63)致谢 (64)第一章绪论第一章绪论1.1 研究的背景及意义1992年11月，蒙特利尔协议书缔约方大会在哥本哈根召开，会议对《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔协议书》进行了修订，形成了哥本哈根修正案[1]。
245fa和环戊烷发泡解析
图中可以看出，发泡体系中的含水量对泡沫的导热系数由不利的影响，而泡沫密度对导热系数的影响则较复杂，泡沫导热系数与泡沫密度呈抛物线的关系，在泡沫芯密度34. 5 kg/m 3附近存在一个作低点，表明合适的泡沫密度对降低泡沫的导热系数非常重要。
在发泡过程中，由于HFC-245fa沸点较低，汽化速度快，会产生泡沫表面发酥发脆，粘接性能差等的现象，通过聚醚多元醇和交联剂的选择、发泡剂用量和体系含水量的控制，可以有效改善泡沫与冰箱 A BS板的粘接性。
另外，由于HFC- 245fa汽化快，发泡料在出发泡机枪头时就已发泡，从而导致发泡料粘度过大，影响了泡沫在冰箱或板材内的流动。
采用以有机金属盐与六氢化三嗪及二甲基环已胺按比例复配而成复配催化剂，可有效调节和控制HFC-245fa的发泡速度，达到各阶段均衡发泡，改善泡沫质量。
（2）混合发泡剂的开发H FC-245f a的沸点为1 5. 3 °C ,与CFC-1 1和HCFC-141b相比沸点较低，应用以现有的发泡系统，组合料的混合设备及存储设备需做一定的改进。
开发混合发泡剂，将HFC-245fa与沸点较高的发泡剂混合，就可以有效地解决H FC-24 5f a沸点偏低的问题。
① HF C-245fa 与HFC-36 5mfc 的混合HFC-365mfc也是目前具有应用前景的零ODP的发泡剂，其物理性能列于表十四中。
HFG3与HFC-2 45fa比较，HFC-365mfc具有较高的沸点和较低的气体导热系数，缺点是具有可燃性，因此HFC-245fa 与HFC-365mfc应当是比较理想的混配组合。
表1 5为HFC-245fa与HFC-365mfc混合发泡剂的一些物理性能。
以5 0/50的配比为例，混配后H FC - 245f a的沸点和导热系数有了较大的改善混合比例（应）5/95 50/50 沸点C 3724闪点c无无气体导熬系数mW/m * K（2©10+ 7IL A图 1 9 表示 HFC- 245fa 与 HFC-365mfc 混合发泡剂泡沫的导热系数与 HFC-245fa 的关系曲线，可以看到，在 HFC-245fa 比例为25%左右泡沫的 导热系数具有最小值，表明混合发泡剂不仅有利于改善 HF C - 245fa 的物理 性能，也改善了 H FC - 24 5 f a 和 H F C - 3 6 5 m f c 的发泡性能。
冰箱用环戊烷聚氨酯发泡体系流动性的研究
冰箱用环戊烷聚氨酯发泡体系流动性的研究周玉棠 周 俊(广东科龙电器股份有限公司 顺德528303)摘 要:探讨了冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料发泡体系中催化剂、匀泡剂等因素对物料流动性的影响。
结果表明,催化剂对环戊烷发泡体系的流动性影响较大,不同类型催化剂在恰当的用量匹配下可使发泡物料获得较佳的流动性,在物料的爬高能力与泡沫密度分布均匀性方面均有改善;匀泡剂对环戊烷体系的流动性影响主要体现在泡沫密度分布方面,当匀泡剂用量为2.2份时,发泡体系的密度分布最均匀。
关键词:聚氨酯;泡沫塑料;流动性;催化剂;泡沫稳定剂 电冰箱硬质聚氨酯泡沫塑料隔热层的隔热性能与发泡体系的流动性有着密切的关系。
目前电冰箱制造厂家生产的电冰箱结构越来越复杂,容积也越来越大,冰箱夹层的流道相对更复杂,泡料从灌注点到冰箱的远端,需要流动很长一段距离。
随着化学反应的不断进行,反应物料的粘度越来越大,为了使泡料在凝胶时间前充分填满冰箱夹层每个角落,这就要求发泡体系有良好的流动性。
影响发泡体系流动性的因素很多,但在生产实际中,通过调整催化剂的匹配关系以及泡沫稳定剂的用量调整流动性是最常用的办法。
因此,本工作主要研究催化剂、泡沫稳定剂对环戊烷发泡体系流动性的影响。
1 实验1.1 主要原料聚醚多元醇3806,羟值(380±20)mgK OH/g,水分≤0.2%,顺德德美精细化工厂;胺类聚醚多元醇XR2360,羟值(600±20)mgK OH/g,顺德华骏实业公司;有机硅匀泡剂L26958,美国气体化工产品公司;多异氰酸酯(粗M DI),进口;胺类催化剂1,国产;复合催化剂2,国产;三亚乙基二胺(下称催化剂3),美国气体化工产品公司;环戊烷(发泡剂),纯度≥99.5%,吉林化学工业公司。
1.2 实验内容1.2.1 基本配方本工作中,硬质聚氨酯泡沫塑料发泡体系的基本配方如下: 名称质量份聚醚多元醇A84.2胺类聚醚多元醇B15.8催化剂10.11～0.63催化剂20.01～0.16催化剂30.11～0.63匀泡剂 1.9～3.4环戊烷16.8～23.2水 2.1～2.6粗M DI134～168由于配方中采用了胺醚,催化剂用量比普通聚氨酯硬泡配方要少。
家电绝热技术之冰箱发泡剂：HFC-245fa过渡身份明确HFOs迎来发展春天
8SPECIAL REPORT专题报道本刊记者 邓雅静家电绝热技术之冰箱发泡剂：HFC-245fa过渡身份明确，HFOs迎来发展春天电和聚氨酯泡沫中的使用。
这些举措都促使冰箱企业只有选用低GWP 值的产品，才能拿到市场的竞争权。
从目前的替代技术发展情况来看，HFOs 替代技术作为冰箱行业第四代发泡技术的可能性大大增加。
HFC-245fa依然占据市场主导地位“HFC-245fa 作为冰箱发泡剂替代路线中的过渡角色已经是公认的事实。
”霍尼韦尔特性材料氟产品业务亚太区业务总监杨文起肯定地告诉《电器》记者说，“霍尼韦尔作为唯一拥有HFC-245fa 全部生产及技术专利的企业，今后将不再扩大HFC-245fa 的产能，只维持现有的生产规模。
”对于霍尼韦尔的明确表态，红宝丽研究院副院长邢益辉也表示认同。
他同时强调，HFC-245fa 和环戊就在一年前，2016年10月10日，继巴黎协定后的又一具有里程碑意义的重要议案——基加利修正案达成。
这意味着，各缔约方将HFCs 列入限控清单，并拟定了减排时间表，规定在2040年前逐步减少80%~85%的HFCs 使用量。
基加利修正案的达成，无疑对以HFC-245fa 和环戊烷共混物为主要发泡剂的中国冰箱行业影响巨大。
同时，欧盟已经出台法规限制HFCs物质在家9电器供应商情11/2017与HFC-245fa 可处于同一水平甚至更佳。
除了新增设备，旭硝子认为HFO-1244yd（Z）也可以在某些现有的设备中使用，而无需进行大的系统修改。
实际上，HFOs 第四代发泡剂虽然推广进展显著，但是目前还只是少量行业领先企业的小规模尝试生产，想要被家电行业大规模应用，依然“任重而道远”。
“价格高是HFOs 第四代发泡剂应用受限的一个最突出问题。
”万华化学有关负责人指出，“目前，HFC-245fa 的价格在3万元/吨左右，霍尼韦尔Solstice LBA 的价格则超过7万元/吨。
相比Solstice LBA，科慕的Opteon TM 1100价格更高。
戊烷发泡体系在冰箱聚氨酯泡沫中的应用
性能参数
100 15 147 40
7 52 68 24. 3
34. 5 2. 8 21. 4 0. 149 - 0. 42
但是将环戊烷用做发泡剂有几个缺点[2] : (1) 环 戊烷在聚醚多元醇中的溶解性差 ; (2) 原料流动性 差 ; (3) 环戊烷的沸点高 ,泡孔内的气体压力在常温
下为负值 ,环戊烷对泡孔壁有一定的溶胀作用 ,降低 了泡沫的尺寸稳定性 ; (4) 环戊烷发泡体系的泡沫密 度较高 ,因此冰箱的生产成本较高 。为了解决以上 缺点 ,在设计配方时可以从以下几个方面考虑 : (1) 对多元醇进行分子设计 ,力求获得与环戊烷良好的 相溶性 ; (2) 对配方进行优化 ,使泡沫生成微孔结构 , 降低传热率 ; (3) 提高发泡体系交联度 ,增加泡沫的 尺寸稳定性 。表 2 列出了纯环戊烷发泡体系的配 比 、反应性及其泡沫性能 。
项目
性能参数
系泡沫的导热系数将增加 2 %左右 ,因此冰箱的能
组合聚醚/ 份
100
耗会略有增加[3] 。表 3 列出了环戊烷2异戊烷发泡
正戊烷2异戊烷 (50/ 50) / 份
15
体系的配比 、反应性及其泡沫性能 。
异氰酸酯/ 份 模具温度/ ℃
146 40
4 正戊烷2异戊烷混合发泡体系
反应性 乳白时间/ s
参 考 文 献
1 范星河. 异戊烷发泡剂在聚氨酯硬泡中的应用. 聚氨酯工业 , 1996 ,11 (4) :27
0 0. 01 很低
C5H12
72. 15
- 159. 9 4～5
28
0. 6201
0. 0116 5～8 可燃 可与空气形成爆炸性混合物 1. 3～7. 0
0
PUR材料的介绍
2. 耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂.
王宏伟对硬质PUR泡沫塑料用4类零臭氧消耗潜值(ODP)发泡剂[水、碳氢化合物、全氯烷、氢氟烃(HFC)]等的发泡特性进行了比较，并着重以HFC一134a和HFC一356为例介绍了氢氟烃发泡剂在硬质PUR泡沫塑料中的应用。
从这些研究结果不难看出，软质泡沫塑料生产中的CFC替代大多以二氯甲烷路线作为过渡。在零ODP替代路线中，以二氧化碳发泡的技术进步最快。当然，也可以用HFC类物质作为零ODP替代，但目前该类物质中的优先选择目标还未正式工业化，技术经济上还有待进一步评估。采用环戊烷及二氯甲烷发泡可以制得具有良好皮层的自结皮泡沫塑料产品，但该方法在安全生产方面所需的严格措施与代价令企业难以普遍接受，新一代的零ODP物质如1，1，1，3，3一五氟丙烷(HCFC一245fa)和1，1，1，3，3-五氟丁烷(HFC一365fmc)可望成为较理想的最终替代物质。在硬质PUR泡沫塑料方面，对于导热系数要求不是特别严格的场合，采用全水发泡是一种较为简便的选择，对于要求较高的场合(如建筑板材)替代问题比较复杂。在研究发泡剂的同时，也应在原料的选择、工艺路线的优化及韧性改善等方面进行深入研究。
深冷冰箱发泡体系浅析
深冷冰箱发泡体系浅析
水江波;江峰;刘鹏;胡海梅
【期刊名称】《家电科技》
【年(卷),期】2016(0)6
【摘要】目前对深冷冰箱发泡体系的研究相对较少,大部分是借用家用普通冰箱的发泡体系,没有针对深冷冰箱的发泡体系做出优化改进.本文针对深冷冰箱发泡体系的特殊要求,优化发泡配方、选用合适发泡剂、并改进发泡工艺及设备,提出针对性性能指标.
【总页数】2页(P64-65)
【作者】水江波;江峰;刘鹏;胡海梅
【作者单位】合肥美菱股份有限公司安徽合肥230601;合肥美菱股份有限公司安徽合肥230601;合肥美菱股份有限公司安徽合肥230601;合肥美菱股份有限公司安徽合肥230601
【正文语种】中文
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1.365mfc/245fa/环戊烷三元混合体系发泡技术在冰箱的试验研究 [J], 梁耀文;张军
2.戊烷发泡体系在冰箱聚氨酯泡沫中的应用 [J], 商玉香;房公彬
3.冰箱用环戊烷发泡体系组合聚醚的研制 [J], 石芳录;王娟;王严平;梁策
4.改善冰箱用环戊烷-异戊烷发泡体系流动性方法的探讨 [J], 孙祥;钮雅芬;花振飞;
谈富长
5.环戊烷-异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用 [J], 刘颖;关志强
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HC发泡剂在家用冰箱领域的应用
HC发泡剂在家用冰箱领域的应用
周泽;张振宽;刘生瑞
【期刊名称】《家电科技》
【年(卷),期】2002(000)012
【摘要】@@ 1前言rn对冰箱生产而言,环戊烷发泡,发泡剂沸点高,原料流动性较差,箱体内泡沫分布密度差大;正/异戊烷发泡,导热系数及能耗都较其它发泡系统高;环戊烷/异丁烷发泡,能耗与环戊烷系统相近,但异丁烷的溶解性较差,配方开发有限制,同时因其为气体发泡剂,则设备改造较大;环戊烷/异戊烷发泡,流动性相对较好,箱体内密度分布较均匀,较环戊烷发泡节省原料,能耗与环戊烷相近.
【总页数】2页(P62-63)
【作者】周泽;张振宽;刘生瑞
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TM92
【相关文献】
1.环保型聚氨酯发泡剂在太阳能热水器领域的应用 [J], 李心强;于楠
2.霍尼韦尔最新研发的低全球变暖潜值液体发泡剂已获美国环保署批准应用于泡沫隔热领域SolsticeTM液体发泡剂可提供节能解决方案 [J],
3.新型发泡剂 LBA 在冰箱发泡应用中的研究 [J], 王耀;尹良敏
4.混合发泡剂FAB⁃1在冰箱硬泡中的应用 [J], 陆东杰;熊丽媛;邢益辉
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·3 6 · 聚氨酯工业 第 16 卷
且在现场生产的应用中也取得了一定成功 。证明了 环戊烷2异戊烷发泡技术体系能够替代环戊烷发泡 技术体系 。
参 考 文 献
1 温和平. 美国 CFC 替代技术考察报告. 聚氨酯工业 ,1996 ,11 (1) :9 2 陈湘连 ,李振玲. 环/ 异戊烷混合烃发泡技术的研究. 见 :中国聚氨
从测试数据来看 ,环戊烷2异戊烷发泡的泡沫密 2. 2. 2 箱体的保温性能
度已降低了约 12 % ,极差仅为 2 kg/ m3 ,泡沫密度分
在生产线上随机抽取 BCD2172 、203 每种型号的
布比环戊烷体系均匀 。导热系数比环戊烷体系略 箱体各 2 台进行整机性能抽检 ,同时抽取相同型号
2 试验结果分析
2. 1 工艺参数 本工艺采用环戊烷2异戊烷发泡体系自由发泡
制得的泡沫 ,泡孔均匀 、细密 ,基本与科龙公司现用 的环戊烷系统水平相当 ,整个反应性完全适合本公 司高压发泡机适应条件 。发泡试验的工艺参数及泡
第 1 期 刘颖等·环戊烷2异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用 · 3 5 ·
刘益军
耐溶剂彩板涂敷用聚氨酯胶辊
彩色金属薄板产品在建筑 、运输 、加电 、包装等许多工业 领域得到广泛应用 ,其彩色涂层是由高分子涂料通过辊涂方 式均匀涂敷于金属带材上固化而成 。涂层胶辊是彩板涂层
目前 ,国外越来越多的厂家倾向于使用环戊烷2 异戊烷发泡技术 。从发展趋势来看 ,环戊烷2异戊烷 发泡取代环戊烷发泡势在必行 。因此 ,广东科龙电 器股份有限公司着重从环戊烷2异戊烷体系泡沫物 性 、体系各组分相容性 、稳定性 、泡沫高速老化 、发泡 加工工艺特性等方面入手 ,1999 年起开始研制环戊
烷2异戊烷发泡体系 ,并在冰箱生产中取得了一定的 应用效果 。
1 试验部分
根据科龙公司发泡生产线特点 ,经过一阶段的 反复试验 ,优化选择两组环戊烷2异戊烷发泡新配方 体系 。将两种环戊烷2异戊烷组合料投入现场生产 中进行扩大试验 ,其各方面性能与原有的环戊烷系 统相近 。由于两组体系各方面性能相近 ,仅以其中 一个发泡体系为例 。 1. 1 原料
A 组分 :用于环戊烷2异戊烷发泡体系的组合聚 醚 ,MA20006 ,亨斯迈 (中国) 有限公司 ;
B 组分 :粗 MDI ,牌号 5005 ,美国亨斯迈公司 ; 发泡剂 :环戊烷2异戊烷混合物 ,质量比 65/ 35 , 北京东方化工厂 。 1. 2 试验程序 泡沫配方的评价试验程序为 :实验室手工自由 发泡及模具发泡试验 →泡沫性能测试 →现场自由发 泡及箱体模具发泡试验 →泡沫及整机性能测试 →箱 体高低温交变试验 →可靠性运行试验 。
沫密度见表 1 。
分与 A 和发泡剂组分的质量比为 1. 35 ,箱体灌注量
Hale Waihona Puke 表 1 发泡试验的工艺参数及泡沫密度
在原有环戊烷基础上减少 7 %。
手工混合
机械混合
2. 2. 1 箱体泡沫性能
原料温度/ ℃ 原料压力/ MPa 乳白时间/ s 凝胶时间/ s 密度/ kg·m - 3
20
22～25
本试验拆取科龙公司用环戊烷2异戊烷混合物
该发 泡 型 灌 封 胶 固 化 后 的 性 能 为 : 密 度 120 ～ 130 kg/ m3 ,压缩强度高于 0. 7 MPa ,弯曲强度高于 0. 65 MPa ,吸水 率低于 1. 5 % ,耐酸碱 。电性能为 :表面电阻率 1 ×1012Ω ,体 积电阻率 1 ×1012Ω·cm(受潮 72 h 后 1 ×1011Ω·cm) ,耐压在 50 kV 以上 ,击穿电压不低于 2. 5 kV/ mm。受潮后电性能变化 很小 。聚氨酯发泡填充胶已在井下试用 2 年以上 ,效果良 好。
9 ℃所需时间 ,标准为 ≥300min 。
由表 3 数据可看出 ,虽然环戊烷2异戊烷发泡泡 周期 。测试结果表明 ,经过 7 个周期的高低温交变
沫的导热系数稍高于环戊烷体系 ,但并没有引起箱 循环 ,BCD2165 、BCD2172 箱体内胆 、门体等均无开裂
体能耗的增加 。负载温度回升时间也在标准范围 现象 ,无影响产品外观的表面质量缺陷 。说明环戊
酯工业协会第十次年会论文集. 上海. 2000. 95
收稿日期 2000 - 10 - 23 修回日期 2000 - 12 - 22
Application of i/ c2Pentane Foaming Technique in Refrigerator Production
Liu Ying Guan Zhiqing ( Guandong Kelon Electrical Holdings Co. Ltd. Shunde 528303) Abstract : Application of i/ c2pentane rigid polyurethane foaming system in refrigerator production and comparison with c2pentane foaming system in processing and performance are introduced here. It shows that , comparing with c2pen2 tane foaming system ,in i/ c2pentane foaming system ,the total weight of a cabinet has reduced 7 % , the foam density has dropped by 12 % , the foam dimension stability and density distribution are better , the conductivity factor is about 21. 8mW/ (m·K) ,which is a little higher. Keywords : i/ c2pentane foaming ;polyurethane ;rigid foam ;refrigerator
13
15 7
发泡体系制成的冰箱产品 BCD2203 箱体各部位的泡
73
53
沫样品与环戊烷发泡体系制成的同一牌号冰箱箱体
24. 3
24. 0
各部位的泡沫样品进行性能对比试验 。实验数据见
2. 2 现场发泡试用情况
表 2。
现场发泡原料温度控制在 22～25 ℃左右 ,B 组
表 2 两种发泡体系对 BCD2203 冰箱箱体泡沫性能的影响
导热系数
mW/ (m·K)
20. 9 20. 1 21. 1 20. 3 20. 5 21. 1 20. 7 21. 5
尺寸稳定性
%
- 0. 15 - 0. 31 - 0. 20 - 0. 22 - 0. 42 - 0. 27 - 0. 59 - 0. 24
压缩强度
MPa
0. 15 0. 12 0. 18 0. 18 0. 19 0. 16 0. 14 0. 19
CFC 物质对大气中臭氧层的破坏进而对人类健 康与环境造成危害 ,已引起全球许多国家的重视 。 近来已见有关南极上空的臭氧层破坏程度持续增 加 ,北极臭氧层也遭到严重破坏的报道 。国外泡沫 塑料的生产厂和制造商一直致力于泡沫塑料生产中 替代 CFC 新技术的开发 。许多技术已取得一定成 效[1] 。科龙公司在国内冰箱行业的 CFC 替代技术 中一直走在前列 。1994 年已着手开发环戊烷发泡 技术 ,1996 年在冰箱生产线中全面推广该技术 。但 由于环戊烷蒸气压较低 ,发泡后泡沫容易产生收缩 , 不得不采用较高的密度以减少收缩 ,因此造成成本 提高 。另一方面 ,由于环戊烷沸点较高 ,在冰箱工作 环境下 ,泡沫内的环戊烷大部分冷凝 ,对泡沫体产生 增塑作用 ,直接影响泡沫性能 。
内。
烷2异戊烷发泡冰箱在高低温下性能稳定 。
2. 2. 3 高低温交变试验 将 BCD2165 、BCD2172 箱体置放于高低温试验库
3 结束语
内 ,库体设定温度为 - 30 ℃,连续 12 h 后将库体温
通过在冰箱生产线中的应用 ,充分验证了环戊
度设定为 + 50 ℃,再进行连续 12 h 后为一周期 ,共 7 烷2异戊烷发泡不仅处于试验室研究和上机阶段 ,而
环戊烷2异戊烷发泡体系
环戊烷发泡体系
测试部位
左上 左下 右上 右下 中 后上 后下 底
密度
kg/ m3
34. 4 32. 4 33. 3 33. 1 33. 3 33. 8 32. 7 33. 4
导热系数
mW/ (m·K)
21. 88 21. 46 21. 84 21. 78 21. 69 21. 37 22. 09 21. 77
BCD2172
1. 09
1. 13
1. 09
1. 10
BCD2203
1. 34
1. 33
1. 30
1. 35
负载温度回升时间/ min
BCD2172
817
788
832
818
BCD2203
750
692
803
747
注 :BCD2172 冰箱 25 ℃能耗标准为 ≤1. 18 kWh/ 24h ,BCD2203 冰箱 25 ℃能耗标准为 ≤1. 35 kWh/ 24 h 。负载温度回升时间从 - 18 ℃回升到 -
据报道[2] ,从 1996 年开始 ,欧洲许多电冰箱生 产厂家逐渐开始选用环戊烷2异戊烷混合物发泡体 系 。因为该体系结合了环戊烷以及正戊烷2异戊烷 混合物体系的优点 ,利用异戊烷的低沸点 、高蒸气压 来增强泡孔压力 ,从而改善泡沫尺寸稳定性 ,达到降 低泡沫密度和灌注量的目的 。并且环戊烷2异戊烷 混合物的安全性与环戊烷相同 ,改用环戊烷2异戊烷 体系还可直接使用原有的环戊烷体系发泡生产线 。