预应力空心板预制施工方案

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11米预应力空心板预制施工方案

一、概况：

原桥为分离式桥，该桥左半幅为1997年修建的钻孔灌注桩桥，桥面宽10米。该桥右半幅于70年代修建，设计荷载-13级，挂-60，荷载标准偏低，下部结构为钻孔灌注桩桥墩、U型桥台，上部结构为钢筋砼双曲拱桥，桥宽8米，原桥上部双曲拱多处开裂，竟专家进行鉴定已不能使用，现对右半幅桥进行拆除重建，左半幅桥利用。重建部分上部结构采用4×11m预应力空心板，11m预应力空心板40块，其中中板36块，边板4块，共需?15.24钢绞线4.116T，钢筋10.2T, C40#砼155.36m3。

二、施工步骤及要求：

1、预制场的设置：

预制场设在河南省中原高速公路股份有限公司郑漯分公司西侧大院，内设三个长线制梁槽，三个槽可循环生产，每个梁槽可一次生产11m跨径梁8片，存梁空间为2000m3,可满足11m预应力空心板的存梁空间，预制场配备XM50型整体门吊二套，预应力活动横梁张拉设备四套，11m定型钢模8套，胶囊8套，可以满足8片梁的当日生产循环，蒸汽养生设备一套，电子自动计量拌和楼一套。

门吊起重吨位50吨，净空8米，跨径18米；预埋蒸养管420米，常压蒸汽锅炉0.5m3；运料平车两套；三条生产线其中两个84m ×2, 另

一个长94米，张拉台总宽8.8米，张拉台为下压上拉式设计结构，下部设置联系梁九道，断面尺寸为1.0m×0.8m,底板支撑为下牵式，预埋钢筋间距为0.75米，底板垫层为20厘米厚20#混凝土，底板为7厘米厚40#水磨石，护边角铁型号为7×7B型，以上工艺均可满足本工程空心板预制的梁体生产任务。

制梁场地在原地面上下挖70厘米，张拉台每隔50厘米预留模板牵丝勾，可以满足模板支护需要。

2、总体施工方案：

从2003年5月25日，至2003年6 月20 日止，完成本工程空心板预制工作。

3、预应力空心板的材料质量要求：

预应力砼空心板所需钢铰线、钢筋、水泥由指挥部或业主指定提供，必须符合一般规定外，还应符合下列条件：

水泥采用42.5级早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，粗集料采用良好级配的石灰岩碎石，钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼结构粘结力的润滑剂、油渍等物质；为提高预应力早期强度，还掺入河南新乡USP—500B型高效早强减水剂，可缩短生产梁周期，掺入减水剂后，水灰比不得大于0.4。

4、空心板预制：

1）张拉机具

本工程11米跨径空心板采用顶推活动横梁张拉新工艺，由于新工艺采用滑丝拉杆螺纹锚，消除了夹片锚固时的钢绞线回弹值，

所以不再进行超张拉。千斤顶采用YDT2500型，共计两台，YDT300型共计两台（备用），液压油泵采用三台ZB2×2/50型豫新油泵，预应力张拉工艺使用的油压千斤顶，高压油泵和油表，由专业操作人员保管和使用，防止设备的损坏和减小误差，并经常维护保养。油压千斤顶，油泵及其相匹配的油表，在使用前应进行标定，确定油顶预应力与油泵表读数的对应值，以便精确控制张拉预应力，以保证工程质量，标定单位和部门应有国家计量认可字号。在使用进程中，如果发现不正常情况，应停止使用，及时查找原因，重新标定。

活动横梁整体张拉的优点：

A、张拉工作完成后，消除了原来张拉工作停止后，由于置鞍不稳造成的安全事故；

B、减少了超张拉工艺，钢绞线断丝机率相对减少；人员施工更安全，又能保证张拉质量，同时，避免了原来张拉工艺整体张拉端夹片滑丝现象；

C、避免了千斤顶起时负重造成的质量隐患；

D、用联体拉杆调整钢绞线下料长度，更大程度地节约了纲绞线；本工程采用了JL25—A型精轧螺纹拉杆，公称直径为25毫米，采用JZ25—L型拉杆连接器。

2）、模板制作安装：

为了保证预制空心板外观尺寸准确，光洁平整，本工程采用定型钢模板，接缝严密平顺，安装时外侧与底板内使用海棉密封，侧模支撑牢固，保证进行混凝土施工时不松动，不变形，芯模使用气囊，

用好机油或脱模剂刷模板，胶囊用液体华氏粉做脱模剂，使预制成型的空心板各部尺寸严格符合设计和规范要求。

3）、预应力钢绞线制作安装：

预应力钢绞线制作过程中，其长度控制是根据预张端反力模梁长度，梁体长度，模板间距，活动拉杆调节长度来确定，下料时沿反力梁平行的平整场地做出长度标记，精确下料，达到既能满足施工和设计要求，又有充分利用材料。钢绞线安装时对称穿入锚孔，安装工具锚和夹片。失效长度塑料管应完全根据设计图纸下料，避免因预应力集中引起梁端混凝土开裂。

4）、钢筋制作安装：

A、所使用的钢筋、钢绞线，其钢材、种类、钢号和直径等均应符

合设计文件规定，力学、机械能满足技术需求；

B、钢筋、钢绞线进场后采取防锈措施，下垫枕木，上盖帆布蓬；

C、?8以下的钢筋用卷扬机冷拉的方法取直；

D、钢筋加工时，用弯曲机来达到弯角技术指标，应按图纸要求施

工。

E、焊接长度单面焊不应小于10d，双面焊不小应于5d，并且接头

数量和位置符合规范设计要求。

F、本工程桥设计的交角为90度，在制作时按设计要求进行下料，

弯曲成型，分类存放，为了加快工程进度，在场外专门制作成

品定型架，焊接U型骨架和上网片，钢筋笼在钢绞线安装前

入模，待钢绞线张拉完毕后再绑扎其余钢筋，上笼时为了避免

钢筋生产大的变形，采用扁担梁吊装法下槽，上层网片在底板

砼浇筑完且橡胶模安装固定好后再与“U”型滑架绑扎成整体。5）、预应力钢绞线张拉：

对空心板钢绞线预施应力，张拉是空心板预制最关键的工序，必须由富有经验并能熟练操作的技术人员组成张拉班，要求油泵操作人员与千斤顶油缸伸长值测量人员配合默契，确保安全和预施应力符合设计要求。

张拉前检查钢绞线及失效管位置是否准确，锚具夹片是否牢固，并计算钢绞线伸长值以及张拉到设计张拉力时油表读数，使操作人员清楚明了。

钢绞线张拉时，为了保证每根钢绞线受力一致，开始时使用230KN千斤顶逐根张拉至设计应力的30%，然后用两台2500KN的顶，同时顶推活动横梁，在整体张拉过程中，活动横梁与固定横梁应始终保持平行，对全部钢绞线张拉至设计应力，并量测伸长值进行复核。

设计图纸规定：每根钢绞线的张拉力为137.7KN，共计12根钢绞线，总拉力为1652.4KN，共两个千斤顶，每个千斤顶的顶推力应为826.2KN，工地所用张拉设备和钢绞线经试验校核，当张拉力为826.2KN时，油表2375号读数为17.3 Mpa，油表2383号读数为17.2 Mpa，钢筋线（94m）的伸长值为640mm ，其计算公式如下：

?L=P.L/(Ap.Ep)

P= 137.7 ×103N 张拉力

L=94000 mm 预应力筋的长度

Ap=98.71 mm2预应力筋截面积

Ep= 2.05×105N/mm2预应力筋的弹性模量

其张拉工艺流程如下：

0——15% δ con——δ con（持荷2min）——δ con（锚固）6）、混凝土浇注：

钢绞线张拉完毕，并报请监理工程师检查认可后，即可进行混凝土的浇筑工作。

水泥要存放在水泥库中，并采取防潮措施，砂子要过筛，石子要清洗，拌和过程中要根据当日气温不改变水灰比的情况下适当调整坍落度。空心板混凝土由中心拌和站集中拌和，使用运料平车运输，门吊吊至制梁槽，沿空心板一端开始浇注，底板砼摊平后用插入式振动棒和平板震动器振实，振实后达到设计厚度。然后迅速将橡胶芯模安装、固定好，并将上层钢筋网片绑扎，焊接牢固后，即可浇注肋部和顶面混凝土，振捣时应使肋部砼与底板砼形成整体。

混凝土上浇时应注意如下几点：

A、振捣时不可碰撞预应力钢绞线，防止滑束或断丝；

B、固定橡胶芯模的钢筋必须绑扎牢固，防止芯模上浮，必要时在芯模顶部沿长度方面布置施加压力的木楔，待振捣结束后拆除；

C、底板与肋部混凝土形成整体；

D、及时养生；

E、浇注混凝土时避免下雨，合理安排施工。

7）、预应力钢绞线卸载：

当空心板混凝土达到设计强度的90%时，方可进行放张，对空心板预施加卸载时两边油压千斤顶应缓慢同步回缩，使空心板内应力缓慢升高，保证各片空心板反拱度均

8）、空心板起吊存放和封口

卸载后，用切割机沿板端处割去多余钢绞线，用龙门吊起运至梁场存放。起吊前应仔细检查吊具安装是否牢固，防止滑落；

存放时空心板两端垫平枕木，多层存放更要做好支承工作。在存梁场用预制好的封头块封口。

9）、空心板成品检验：

每片空心板成型后，由质检人员认真检验，以确保梁板外观尺寸符合规范及设计要求。

三、质量保证体系：

1、建立完整的质量保证体系，从工地总工到技术员、试验员、质

检员、领工员、层层把关，严格管理，并不断地加强业务学习，

提高自身的技术素质，保证施工过程中各项技术措施的落实。

2、实行质检工作人员质检责任制，明确各个岗位工作人员的职

责，做到有职、有权、有责，以便各司其职，各负其责，使工

程质量管理系统化；

3、制定严格质量管理原则，从管理上确保质量措施的落实，明确

质量要求目标，即优良工程；

4、坚持“万年大计，质量第一”原则；

5、实行严格的质量奖惩制度；对于工程中的质量问题追及个人，

完成质量好的进行奖励，有质量问题要实行重罚，真正起到奖

惩作用；

6、定期检查各自的工作，进行评比，提高管理人员的积极性、主

动性；

7、保证足够的施工条件，保障质量体系正常运转。

四、安全生产管理：

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针，政策和法规以及河南

省的有关规定；

2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生

产管理制度，项目经理主抓落实；

3、加强安全教育。本工程开工前及分项工程施工前，技术部门必

须向参加施工的全体人员进行安全技术交底；

4、加强用电管理。施工用电严格采用三相五线制作业，动力照明

线路应挂在电线杆架上，安全距离高度必须符合规程要求；5、所有进入工地人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，

同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入；

6、加强安全检查，设专职安全员，每天进行安全检查，做到防患

于未然；

7、安全生产与经济利益挂钩，对安全生产的个人和班组实行重奖，

对违章指挥，违章操作，忽视安全的行为给予重罚，对造成事

故者视情节严肃处理

五、施工技术方案附件：

一）、锅炉养生不宜采用高压蒸汽锅炉，最好采用常压水汽锅炉，为保证养生时有足够的湿度，同时也是为了避免梁体局部过量受热而产生裂纹。

二）、当砼强度达到0.4—0.8Mpa时（即砼初凝后及终凝前）抽拨胶囊，抽拨时间参照如下：

环境温度°C 参照时间（小时）

>30 3——4

20—30 3——5

10—20 5——8

<10 8——12

三）、安全张拉保护措施：

A、施工队长要求条件：

具备一定的预应力施工技术，细致周到的工作作风，强烈的质量意识和快速反应能力；

B、油泵是控制张拉力的动力源，要求油泵操作人员的技能如下：

a)、了解油泵的工作原理；

b)、能熟练掌握油泵；

c)、有一定的张拉施工经验；

d)、沉稳干练的个人素质；

e)、能稳定从事油泵工作；

C、张拉作业安全操作规程：

a)、设置张拉施工安全区，非工作人员不得入内；

b)、在交叉作业的情况下，设置安全挡板；

c)、操作人员应避开预应力筋轴线方向作业；

d)、互相提醒，注意安全，快速反应。

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