干熄焦脱盐水站技术操作规程.
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安阳钢铁集团有限责任公司阳钢铁股份有限公司技术标准
Q/AG J 06.01.16.003 - 2009
安钢动力厂供排水专业
工艺技术规程
(140t/h、75t/h干熄焦循环冷却水泵站,干熄焦除盐水站试运)
密级:绝密生效日期:
编制:动力厂日
期:
审核:李子林日
期:
批准:王新江日
期
:
11
11
11
11
04
08
02
02
2009
2008
2009
2009
受控状态: 分发号:
作业文件更改页
目录
140t/h干熄焦循环冷却水泵站(试运) (2)
1 工艺流程 (2)
2 主要工艺设备参数 (2)
3 工艺技术要求 (3)
4 应急措施与验证方法 (4)
5 记录 (4)
75t/h干熄焦循环冷却水泵站(试运) (5)
6 工艺流程 (5)
7 主要工艺设备参数 (5)
8 工艺技术要求 (6)
9 应急措施与验证方法 (7)
10 记录 (7)
干熄焦除盐水站(试运) (8)
11 工艺流程概述 (8)
12 主要工艺设备参数 (8)
13 工艺技术要求 (10)
14 记录 (14)
140t/h干熄焦循环冷却水泵站(试运)
1 工艺流程
1.1补充水源:补充水来自西区工业净化水管网,通过补水电动阀1#向吸水井补水,通
过补水电动阀2#向反洗水池补水。
工艺流程:本站设两个独立的循环冷却水系统,分别供140t/h干熄焦设备及汽轮发电站。
汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至140t/h干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷器,其回水利用余进入4座LF77型风机(4 X 1500t/h )、温降》10 C的逆流式机力通风钢筋混凝土结构冷却塔。冷却后水进入吸水井,再由外供泵加压循环使用。
干熄焦循环水泵将循环水加压后送至140t/h干熄焦设备使用,由于温升不高,其回水靠余压直接进入吸水井,再由外供泵加压循环使用。
本系统的旁滤水量约14 %,由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。
1.2鼓风机站循环水系统图见附图5
2 主要工艺设备参数
表1主要设备及参数
3 工艺技术要求
3.1供水水温:<323
3.1.1供水温度调节方法
⑴ 调节冷却塔运行台数
⑵调节风机运行数量
3.2供水水压:O.25MPa
3.2.1外供压力调节办法
⑴调整水泵出口阀门开度。
⑵ 汇报动调申请开、停泵。
3.3过滤器控制要求及参数
⑴当过滤器过滤8〜36小时后,或过滤泵流量明显减少后,必须反冲洗,一次反冲洗仅允许
冲洗一台过滤器。
⑵反洗时,先气洗3分钟,再水洗5分钟。
⑶ 新更换过滤料的过滤器必须先反洗。
⑷保持旁滤系统正常连续运转。
⑸应定期补充或更换滤料。
3.4观察水池水位,并作调整,确保水位无大的波动,不溢流,使系统运转稳定
冷水池运行水位5米〜5.5米,启泵水位羽.2米;
反洗水池水位4米〜5.5米,启泵水位茅.5米。
3.5设备正常运行控制参数
⑴ 低压电机设备电压:361V〜418V
⑵ 高压电机设备电压:9300V〜10700V
⑶运行电流W额定电流
⑷水泵出口压力:额定扬程—(3〜5)m,在保证水泵不气蚀、无异音的情况下,可适当降低水泵出口压力
3.6循环冷却水水质超标控制方法
⑴ 钙硬度超标:过高时强制排污并及时补充新水,使钙硬度降低到控制指标内;过低时, 调小排污及补水,使之处于控制范围内。
⑵Cl—超标:控制方法同⑴。
⑶浊度超标:
①使旁滤系统保持连续运行。
②在保证过滤器滤料不乱层、不跑砂的前提下,适当增大冲洗强度,或延长过滤器的冲洗时间。
③及时反洗过滤器。
⑷ 药剂含量超标:不足时按厂有关制度执行,过高时,适当减量。
4 应急措施与验证方法
一般情况下各备用泵在集中自动位,当遇到一路停电时备用泵会直接启动,所以要根据低压运行方式判断是否需要合低压母联。(如果需要合母联,迅速分断低压停电一段进线,合上低压母联)开启需开启设备。
5 记录
Y16-03-15 供水一车间______ 泵站____ 泵组运转记录表
Y16-03-05 冷却塔点检表
Y16-17-03 交接班记录本
75t/h干熄焦循环冷却水泵站(试运)
6 工艺流程
6.1补充水源:补充水来自西区工业净化水管网,通过补水电动阀1#向吸水井补水,通
过补水电动阀2#向反洗水池补水。
工艺流程:本站设两个独立的循环冷却水系统,分别供75t/h干熄焦设备及汽轮发电站。
汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至75t/h干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷器, 其回水利用余进入3座LF77型风机(3X1500t/h )、温降》10C的逆流式机力通风钢筋混凝土结构冷却塔。冷却后水进入吸水井,再由外供泵加压循环使用。
干熄焦循环水泵将循环水加压后送至75t/h干熄焦设备使用,由于温升不高,其回水靠余压直接进入吸水井,再由外供泵加压循环使用。
本系统的旁滤水量约15 %,由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。
6.2鼓风机站循环水系统图见附图5
7 主要工艺设备参数
表2主要设备及参数