煤化工行业职业病危害分析

总平面 布局
厂区总平面布置应做到功能分区明确。 生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩 散条件好的地段，布置在当地夏季最小频 率风向的上风侧;散发有害物和产生有害 因素的车间，应位于相邻车间全年最小频 率风向的上风侧;厂前区和生活区(包括办 公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿 舍及体育场所等)布置在当地最小频率风 向的下风侧;将辅助生产区布置在二者之 间。 生产区内需要考虑相应事故防范和应
设备。 带式输送机头部落料处及尾部导煤槽出口处均 设有喷雾系统 各栈桥、转运站、煤仓层均用水力清扫地面， 防止二次扬尘。 锅炉系统采用静电除尘器，除尘系统采用密闭 运行。
噪声
各类泵房、输煤系统中转站、气化炉、煤气水 分离、硫回收等需要值班的接噪场所设隔音值 班室。 集控室采用隔音墙，双层隔音观察窗，隔音吊 顶贴装吸音板，出入口处设缓冲小室。 风机在安装时配备橡胶减振垫以降低噪声及振
职业病危害重点防护岗位
化学因素－硫化氢
硫化氢的重点防护岗位是污水处理的污水池,污泥中的 硫在细菌作用下可生成硫化氢，硫化氢比重大于空气，会聚 集在污泥池底部，工人在清理污泥或在污水池底检修作业时 会接触到高浓度硫化氢气体，造成急性中毒事故甚至死亡。 硫回收装置虽然也存在硫化氢气体，但是硫回收装置一 般为露天布置或框架结构，气体易于扩散；此外，正常生产 情况下，硫回收装置的设备管道密闭，气体也不容易逸出。
职业病危害重点防护岗位
化学因素－一氧化碳 • 化学因素－一氧化碳
一氧化碳的重点防护岗位是气化炉顶（气化炉煤 气出口与煤气冷却器连接处）、煤锁、灰锁和甲醇合 成中的压缩机处。煤锁、灰锁在开启时，由于气化炉 内压力较高，煤气（主要成分是一氧化碳和氢气）会 外逸；气化炉顶设备连接、密闭不严也会造成煤气会 外逸；甲醇合成压缩机主要是对煤气进行压缩，加压 到8MPa左右去甲醇合成塔合成甲醇，由于压力较高， 压缩机中气体容易逸出。
职业病危害重点防护岗 位 物理因素－噪声、高温
煤炭气化的职业 病危害
职业病危害重点防护岗 位化学因素－甲醇
煤炭气化的职业 病危害
甲醇的重点防护岗位是罐区装车处和低温 甲醇洗设备，罐区装车设备可采用自动化装车 设备，工人只需在远距离控制室内操作，这样 可以大大降低作业人员的接触水平。低温甲醇 洗的工艺设备可采用露天布置，作业工人以巡 检为主并配戴个体防护设备，这样可将甲醇对 人体的危害降至最低。
煤炭气化的职业 病危害
单元
生产单元划分及主要工 种 主要工种
制粉巡检工、气化巡检工、净化巡检工、 煤气化装置 灰渣处理工 甲醇装置 甲醇合成巡检工 辅助生产装 置 公用工程 空分巡检工、硫回收巡检工、冷冻巡检 工 水处理巡检工、供热巡检工（锅炉、汽 机、电气）
物料储运
输煤巡检工、罐区操作工、废弃物储运 操作工
辅料
产品及副产 品
甲醇、合成气、硫磺
某煤制甲醇厂的工艺流程
燃料煤 废水去水处理，废渣去渣场 燃料贮运装置 供热装置
蒸汽 石灰石（助熔剂）
多余蒸汽去发电机发电
原料煤 原料贮运装置 气化装置 空气 空分装置 氧气 合成气 甲醇 合成
产品合成气
产品甲醇
含硫废气 废水去水处理 废渣去渣场 硫回收 副产品硫磺
生产生活辅助 用室
应根据生产特点、实际需要 和使用方便的原则设置辅助用室， 包括工作场所办公室、生产卫生 室(浴室、存衣室、盟洗室、洗 衣房)，生活室(休息室、食堂、 厕所)，妇女卫生室。辅助用室 的设计应按《工业企业设计卫生 标准》（GBZ1－2002）要求。
职业卫生管 理措施
设置职业卫生管理组织机构，配备专职 或者兼职的职业卫生专业人员。 建立职业病防治规划及实施方案，并建 立职业病危害事故应急救援预案，并定 期进行演练。 企业应对管理人员、作业工人进行职业 卫生知识培训。 建立职业卫生档案和劳动者健康监护档 案，定期对工作场所职业病危害因素监
工程分析及职业病危害因素 识别 煤气化装置单
元 甲醇装置单元
变换工序 四个工序 酸性气体脱除 甲醇合成 甲醇精馏
煤炭气化的职业 病危害
辅助生产装置 单元 硫回收装置 空分装置 冷冻装置
工程分析及职业病危害因素 识别
公用工程单元
水处理（循环水、除盐水、污水处理） 供热
煤炭气化的职业 病危害
职业危害控制技术
1）选址 2）总平面布局 3）生产工艺和设备布 4）建筑学卫生要 局 5）卫生工程技术防护 求 6）个人防护措施 措施 7）应急救援措施 8）生产生活辅助用室 9）职业卫生管理措施
煤炭气化的职业 病危害
选 址
企业的厂区应该避免选择在自然 疫源地区。 厂区应该布置在当地夏季最小频 率风向的被保护对象的上风侧。 厂区应避开居住区、学校、医院 和其它人口密集的区域，同时距 离居民区应有一定的卫生防护距 离。
煤化工行业职业病危 害分析 与控制技术
煤化工核心技术及 产品链 • 煤化工的核心技术
煤炭焦化技术 煤炭液化技术 煤炭气化技术
煤化工 核心技术
煤化工核心技术 及产品链
煤炭焦化技术
煤的焦化产品焦炭、焦炉煤气和煤焦 油都是重要的化工原料。 焦炭是气化和电石生产的原料，亦可 用于钢铁与其它金属的冶炼和铸造； 焦炉煤气中主要含有H4、CO、CH4，不 仅是重要的燃料气，而且可以作为合成气 生产化工产品； 煤焦油是一种成分十分复杂的混合物， 主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物， 有几千种之多。
煤化工核心技术及 产品链
煤炭气化技术
所有煤气化技术都有一个共同的特征， 即气化炉内煤炭在高温条件下与气化剂 反应，使固体煤炭转化为气体燃料，剩 下的含灰残渣排出炉外，气化剂为水蒸 气、纯氧、空气、CO2和H2。粗煤气中成 分主要是CO、H2、CO2 、CH4、N2、H2O， 还有少量硫化物、烃类和其它微量成分。
长期低剂量的接触某些化学物，会发生慢性中 毒。某些化学中毒的潜伏期较长，一旦发病，往 往难以治疗，死亡率高。
职业病危害重点防护岗 位 粉尘
煤炭气化的职业 病危害
粉尘的重点防护岗位是输煤系统，主要是 破碎机、筛分机、带式输送机头部落料处及尾 部导煤槽出口处容易扬尘，防尘措施可将破碎 机、筛分机密闭，带式输送机头部落料处及尾 部导煤槽出口处可加装水喷雾装置，各栈桥、 转运站、煤仓层均可用水力清扫地面，防止二 次扬尘。
建筑学卫生 要求
采光、照明
照明灯具按照环境条件、厂房结 构及工艺生产条件配置，一般选用荧 光灯、白炽灯、高压水银荧光灯。
采暖、通风及空气调节
水处理中酸碱站、水处理间、加 药间、循环水泵房等处应设置机械通 风装置。
防腐、防潮
建筑物的梁、柱、天棚顶面及墙
卫生工程技术防 粉尘 护措施 在输煤系统各运转站落煤点及碎煤机处设除尘
煤炭气化的职业病 危害
• 某煤制甲醇厂的职业病危 害
生产工艺采用加压气流床粉煤气 化工艺，也称Shell煤气化工艺， 是由荷兰Shell国际是由公司开发 的一种加压气流床煤气化工艺技术。
煤炭气化的职业 病危害
生产过程中使用的主要原辅材料及 产品
类别 原料 名 称 原料煤 燃料煤 、石灰石 、盐酸 、氢氧 化钠 、甲醇、 NaClO2、 NaHSO3 、氨水 、ClO2 、催化 剂等
生产工艺和设 备布局
煤炭气化是一个连续的生产过程，生 产设备依照生产工艺流程依次布置，在满 足工艺要求的情况下，应尽可能将污染危 害严重的设施远离非污染设施，产生高噪 声的车间与低噪声的车间分开，产生粉尘 的车间与产生毒物的车间分开，如冷冻装 置的氨压缩机、甲醇合成的压缩机等可设 置在联合压缩机房内。 产生粉尘、毒物的生产过程和设备， 应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭， 有毒作业宜采用低毒原料代替高毒原料或
物料储运单元 原料燃料储运：粉尘、噪声 甲醇储运：噪声、甲醇、杂醇 油 检修单元
煤炭气化的职业 病危害 职业病危害特点
职业病危害因素复杂性
粉尘、噪声、毒物、电离辐射等
职业病危害广泛性
接触职业病危害因素的工人较多
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职业病危害因素联合作用
毒物之间的联合作用，粉尘与毒物的联合作用
职业病发病具有隐匿性、迟发性
煤化工核心技术及 产品链
煤炭液化技术
煤直接液化
煤制成油煤浆，通过溶剂抽 提或在高温高压有催化剂的 作用下，给煤浆加氢使煤中 复杂的有机化合物分子结构 发生变化，获得液化油，并 进一步加工成汽油、柴油及 其它化工产品。
煤间接液化
煤间接液化是将煤气化并制 得合成气（CO、H2），然后 通过F－T合成，得到发动机 燃料油和其它化工产品的过 程。
个人防护措 施
接噪作业工人应配戴声衰性能良 好的耳塞； 接尘作业工人应配戴防尘口罩， 并定期更换口罩中滤膜； 接触毒物的作业工人应配戴相应 的防毒口罩，并确保能正常安全 使用。
应急救援措 施 在各车间设有事故柜，配有过滤式防毒面
具、空气呼吸器、防毒衣、氧气充填泵、 担架等，在有害岗位设有洗眼器、沐浴器， 以供紧急情况下使用。 酸碱贮罐应用密闭容器贮存，并设有围堰 和冲洗设备。 在可能造成有毒化学物泄漏的工作场所 （如合成气压缩机、中央化验室的各个采 集样品点等处）设置警示标识，并设置有 毒气体报警装置。各类有毒气体、可燃气 体报警装置的安装位置宜选择在易泄漏点 的最大频率风向的下风侧。 厂区内应设气体防护站以及应急救援医疗 队。