BCF生产常识培训

BCF生产常识培训

BCF 作业人员岗位系列培训（一）本培训教程适用于操作工、机台责任人、班长

产品分类与生产计划单

员工从事本岗位工作，首先必须了解本岗位所生产的是什么产品？产品的最终用途是什么？然后才能知道如何做这个产品？如何做好产品？本章节的培训意在让培训人员具备进岗操作的最基本的知识。

一关于生产的产品：公司BCF车间生产的产品也可称异形膨体纱，简称为BCF纱。公司加捻车间生产的产品有：加捻不定型纱、加捻定型（弯头）纱、合股网络纱。以上名词会在第二讲中进行描述

二关于产品的分类和用途：

BCF车间生产的品种有三类

A：生产后直接出厂的纱线，产品用于地毯织造及装饰材料的织造。这种纱线在我们公司称为BCF纱，车间在生产管理中使用白色的质量管理流程卡，每个纱筒上都必须贴上锭位管理标鉴。

B：生产后进入本公司加捻车间进行加捻定型工序，进一步提高产品的附加值。经过加捻定型的纱线可以供地毯厂家生产高档次的地毯，在BCF车间的生产过程中，虽然还没成为加捻定型纱，但为了区分，也称“加捻定型纱”，车间在生产管理中使用红色的质量管理流程卡纱筒上不贴锭位管理标鉴，但每个纱筒上必须注明班组代号、以便后道对前道产品质量的监督管理

C：改性丙纶的生产，普通的丙纶纱线是一种不可染色的产品，而通过不同工艺生产的改性丙纶则是一种可以染色的产品，在生

产过程中对操作的过程控制有着较高的要求。

D、其他生产的品种还有尼龙、涤纶等纱线，分类管理方式可参

考A、B项中的描述

以上不同品种的产品在生产工艺和相关的锭位管理等方面有着不同的技术要求和操作要求，具体将在第二节中进行描述。

三关于如何看生产任务单：

车间的生产是根据公司的生产任务单进行生产的，在生产任务单中，注明了要生产的产品的数量规格及质量要求等，因而每位员工必须能看懂生产任务单。在生产任务单中一般会注明：订货的单位，产品的色号、批号、规格及收卷的筒重及筒数和订单的重数量，以及相关的其他信息。生产任务单是操作工正确填写产品流程卡和锭位管理标鉴的依据,作为一个合格的操作工必须重点关注以下几点：A看清是BCF纱还是加捻定型纱，选择不同色的流程卡，和锭位管理要求。在常规的产品质量自检的基础上，如果是加捻纱则要做好纸管的严格分位工作，如是BCF纱则要加强网络结等相关质量检查。

B：生产品种的批号及色号，这是操作工在生产过程中选择色母和往设备加色母料的依据。

C：收卷的筒重、筒数和总量，凡是注明有筒数要求的订单，在生产过程中必须做到最终的兑产品数量和订单的数量一致（一般要求控控在8个以内），因为如果少交货给客户一个筒子，客户就无法织造地毯，而多几个筒子对客户来说就是浪费，所以客户不会拿走一个多余的纱线。

D看清喷丝板的规格，这是操作工安装更换组件时选择何种组件的依据。

四关于常用术语的描述

A ：2400DTX/144F的含义：2400DTX（10000米纱线的重量是2400

克）代表纱线的粗细，数字越大代表纱线越粗。144F代表一束纱线由144根单丝组成，反映在喷丝板上选择144孔的喷丝板。

B ：网络25个/米代表纱线网络结点是25个。

C：其他如：色差、毛丝、分丝、铲板等都是生产操作中沟通的常用术语，了解其含义对生产操作有着很大的作用。

产品生产过程及工作节点

员工从事本岗位工作必须了解本岗位生产的产品是如何从原料变成产品的。本章节的培训意在让员工简单的了解BCF产品的生产过程。

一生产BCF产品所需的原料：原料（聚丙烯`、涤纶切片、尼龙切片）、色母料`及纺丝油济。

二生产过程和各个环节的工作点

从原料到BCF产品需要进过六道连续的“工序”

第一步计量喂料

A过程：

在本过程中设备的加料系统会按生产品种的要求，自动的把原料和色母从料仓中吸入至计量系统的料仓，并通过自动计量系统把精确计量并混合然后自然流入螺杆挤压机进料口。

B工作：

员工必须保证把干燥无杂质、指定牌号的聚丙烯尼龙等原料加入至设在生产现场的料桶内，同时把与生产品种相对应的色母料加入设在生产场地的色母料桶内。

C本工序易发生差错：

加入湿料造成断丝严重无法正常纺丝（一般表现为整台机器断头率异常增多，由于每个位的工状条件不可能都为最佳的工作点，所以有时也会体现在单个位的异常断头

不及时加料造成断料螺杆跳停

加入杂物造成设备损坏

加错色母料或断色母料造成色差丝的产生

第二步螺杆挤压

A过程：

切片母料在挤压机内熔融、压缩、均匀混合，并将熔体送入纺丝箱体B工作：

加强设备的巡回检查，监测螺杆各区的温度并做好数据的计录工作C本工序易发生差错

认为无须检查，螺杆温度异常造成产生色差丝

第三步纺丝箱体和纺丝组件

A过程：

进入箱体内熔体管路的熔体通过纺丝泵的作用将熔体定量地喂入各纺丝组件、喷丝板，产生优质的初生态丝束，以利于高速的牵伸和变形

B工作

准确的安装组件`更换组件，准确的使用铲板和硅油处理喷丝板面

C 本工序易发生的差错

末按要求使用规定孔数的喷丝板组件，造成纱线报废

板面处理不及时或不正确造成断头严重以及损坏喷丝板

认为组件是定期更换，所以在断头率已很高时也不更换喷丝板，其实组件的使用周期和所纺品种的色母有很大的关系，所以单个锭位断头明显增多时对于喷丝板的检查是很重要的一个环节

安装组件时安全意识淡薄，造成手烫伤，组件滑落伤人

第四步侧吹风（纺丝甬道）

A过程

聚合物熔体从纺丝组件出来后在空调提供的冷却风的作用下凝固成初生态的丝束

B 工作

及时检查空调的温度和风速

及时更换空调的过滤系统

加强对冷水机组的巡回检查

C易发生差错

侧吹风空调的过滤网及侧吹风窗不定期进行拆洗清洁

铲板或更换组件时，损坏或弄脏风窗表面

空调机组无巡回检查

第五步牵伸变形

A过程

纱线绕在不同的速度运转的牵伸棍之间进行拉伸

纱线进入变形器内产生卷曲并随即在冷却鼓上进行定型