(推荐)常用橡胶的技术性能指标参数
橡胶技术指标
橡胶技术指标橡胶技术指标分为物理性能指标、化学性能指标和工艺性能指标等多个方面。
这些指标对于橡胶制品的性能、使用寿命和应用范围有着重要的影响。
下面将分别介绍这些指标的相关内容。
一、物理性能指标1. 抗拉强度：橡胶制品的抗拉强度是指其在受力作用下抵抗拉伸的能力。
常用的测评方法有拉伸试验和拉伸模量测试。
抗拉强度是衡量橡胶拉伸性能的重要指标之一，直接影响着橡胶制品的使用寿命和承载能力。
2. 弹性模量：橡胶弹性模量是指橡胶在受力作用下所表现出的弹性行为。
通过弹性模量的测定，可以了解橡胶的柔软性和弹性回复能力，对于橡胶制品的柔韧性和变形性能有着重要的影响。
3. 硬度：橡胶硬度是指橡胶制品在一定条件下的抗压性能。
硬度分为几种常用的测定方法，如 Shore硬度、Rockwell硬度和Brinell硬度等。
硬度是橡胶制品的一个重要物理指标，可以反映橡胶的柔软度和耐磨性能。
4. 密度：橡胶的密度是指单位体积内的质量。
橡胶的密度直接影响着橡胶制品的重量和密封性能，是产品设计过程中需要考虑的重要参数。
二、化学性能指标1. 耐油性：橡胶在油品浸泡、接触和工作条件下的物理性能稳定性。
耐油性是橡胶制品在工程应用中的一个重要性能指标，在机械设备和汽车等领域有着广泛的应用。
2. 耐老化性：橡胶耐老化性是指橡胶制品在长期使用过程中不易变质和破损的性能。
耐老化性是衡量橡胶品质优劣的重要指标，与橡胶材料的配方和生产工艺有着密切的关系。
3. 耐热性：橡胶的耐热性是指橡胶在高温条件下能保持稳定性能的能力。
耐热性是衡量橡胶在高温环境下使用稳定性以及安全性的重要指标，尤其是在汽车、航空航天等高温环境下的应用中更为重要。
4. 耐腐蚀性：橡胶在酸碱介质中的耐腐蚀能力，主要为了保证橡胶制品在化学介质中的使用性能及稳定性。
对于在化工、医药、食品等领域有着重要的应用价值。
三、工艺性能指标1. 加工成型性：橡胶在成型、模具加工等过程的可塑性和加工性能。
橡胶的主要性能指标
橡胶的主要性能指标橡胶是一种具有伸缩性、弹性和强韧性的材料，被广泛应用于各个领域，包括汽车制造、建筑业、电子设备、医疗器械和消费品等。
橡胶的性能指标是评估其质量和适用性的重要依据。
以下将介绍橡胶的主要性能指标。
1.弹性和回弹性：橡胶的弹性是指在受力后能恢复原状或形状变化较小的能力。
橡胶的回弹性是指被挤压或拉伸后能快速回复到原始形状的能力。
这两个性能指标决定了橡胶在各种应用中的回弹性和减震能力。
2.抗拉强度和断裂伸长率：抗拉强度是指橡胶在拉伸过程中承受的最大拉应力。
而断裂伸长率是指在达到最大抗拉强度之前，橡胶能够伸长多少倍。
这两个性能指标反映了橡胶的延展性和耐久性。
3.耐磨性：橡胶在与其他材料接触时，表面容易受到磨损。
耐磨性是指橡胶在磨损测试中的抗磨损性能。
这个性能指标对于橡胶的应用领域非常重要，尤其是在汽车制造和工业设备领域。
4.密封性：橡胶常用于制作密封圈、密封垫和密封件等。
密封性是指橡胶在使用过程中对液体、气体和尘埃的阻隔能力。
优秀的密封性能可以保证设备和构件的正常运行和长期使用。
5.耐油性和耐化学腐蚀性：橡胶常常接触到各种化学物质，包括油、溶剂和酸碱等。
耐油性指的是橡胶在与油和溶剂接触时的性能，而耐化学腐蚀性指的是橡胶在与酸碱等化学物质接触时的性能。
这两个性能指标对于选择适用的橡胶材料非常重要。
6.耐候性：橡胶常被用于户外应用，如轮胎、橡胶密封件和管道等。
耐候性是指橡胶在长期暴露在高温、低温、紫外线和氧化等环境条件下的性能表现。
优秀的耐候性能可以确保橡胶的使用寿命和性能稳定性。
7.绝缘性：橡胶常用于电气设备和电线电缆等领域。
绝缘性是指橡胶对电流的阻隔能力，它决定了橡胶在电气设备中的安全性能。
总之，橡胶的主要性能指标包括弹性和回弹性、抗拉强度和断裂伸长率、耐磨性、密封性、耐油性和耐化学腐蚀性、耐候性以及绝缘性等。
这些指标旨在评估橡胶的质量和适用性，以确保其在各个应用领域的稳定性能和长期使用寿命。
橡胶技术指标及参数
3． 顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优 良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于 金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。 使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯 橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4． 异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立 体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天 然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡 胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用 温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、 胶管、胶带以及其他通用制品。
11． 氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃， 耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能 好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老 化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气 性较低。使用温度范围：－20℃～＋200℃。主要用于国防工业 制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、 胶管或其他零件及汽车工业。 12． 聚氨酯橡胶（AU\EU） 有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、 耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温 性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇 类等溶剂性较差。使用温度范围：约－30℃～＋80℃。制作轮 胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的 橡胶制品。
常用橡胶其技术性能指标和参数：
1． 天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类 和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨 性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优 于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和 耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围： 约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘 层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减 震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2． 丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通 用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地 也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差； 加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－ 50℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶 鞋及其他通用制品。
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的综合技术性能参数表格 1 常用橡胶的综合技术性能参数天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶乙丙橡胶（EPR）密度（生胶）.g/cm30.90-0.95 0.92-0.94 0.92-0.94 0.91-0.94 1.15-1.30 0.91-0.93 0.96-1.20 0.86-0.87 抗张强度未补强1667-2844 1961-2942 196-294 98-981 1471-1961 1373-2060 196-392 294-588 N/cm2补强2452-3432 1961-2942 1471-1961 1765-2452 2452-2648 1667-2060 1471-2942 1471-2452 伸长率.%未补强650-900 800-1200 500-800 200-900 800-1000 650-850 300-800补强650-900 600-900 500-800 450-800 800-1000 650-1000 300-800 400-800 200%定伸24h未补强3-5 - 5-10 - 18 2 6.5 -后永久变形%补强8-12 - 10-15 - 7.5 11 6 - 回弹率.% 70-90 70-90 60-80 70-90 50-80 20-50 5-65 50-80永久压缩变形%. 70℃10-50 10-50 2-20 2-10 2-40 10-40 7-20 - 抗撕裂性优良-优良可-良良-优良良良-优耐磨性优优优优良-优可-良优良-优耐曲绕性优优良优良-优优良良耐冲击性能优优优良良良可良硬度（邵尔A）20-100 10-100 35-100 10-100 20-95 15-75 10-100 30-90 导热系数，4X10-4- 7X10-4- 5X10-4 6.45X10-46X10-48.5X10-4最高使用温度. ℃100 100 120 120 150 170 170 150 长期使用温度. ℃-55/70 -55/70 -45/100 -70/100 -40/120 -40/130 -10/120 -50/130 脆化温度. ℃-50-70 -50/-70 -30/-60 -73 -35/-42 -30/-55 -10/-20 -40/-60 体积电阻率. Ω.cm 1015-10171010-10151014-10161014-10151011-10121014-10161012-10151012-1015表面电阻. Ω1014-1015- 1013-1014- 1011-10121013-10141012-1015-续表1 常用橡胶的综合技术性能参数氯磺化聚乙烯丙烯酸脂（AR）聚安脂（UR）硅橡胶（Si）氟橡胶（FPM）聚硫橡胶（T）氯化聚乙烯（CM）密度（生胶）.g/cm3 1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32抗张强度未补强834-2403 - - 196-490 981-1961 69-137 -N/cm2补强681-1961 687-1177 1961-3432 392-981 1961-2158 883-1471 ≥1471伸长率.%未补强-- - - 40-300 500-700 300-700 400-500补强100-500 400-600 300-800 50-500 100-500 100-700 -200%定未补强- - - - - - -伸24h后永久变形补强- - - - - - -回弹率.% 30-60 30-40 40-90 50-85 20-40 20-40 -永久压缩变形20-80 25-90 50-100 - 5-30 - -抗撕裂性可-良可良劣-可良劣-可优耐磨性优可-良优可-良良劣-可优耐曲绕性良良优劣-良良劣-耐冲击性能可-良劣优劣-可劣-可劣硬度（邵尔A）40-95 30-95 40-100 30-80 50-60 40-95 -导热系数， 2.7X10-4- 1.6X10-46X10-4- - -最高使用温度. ℃150 180 80 315 315 130 -长期使用温度. ℃-30/130 -10/180 -30/70 -100/250 -10/280 -10/70 90/105 脆化温度. ℃-20/-60 0/-30 -30/-60 -70/-120 -10/-50 -10/-40 -体积电阻率. Ω.cm 1013-1015101110101013-101710131011-10121012-1013表面电阻. Ω1014- 10101013- - -。
橡胶材料性能汇总表
橡胶材料性能汇总表引言橡胶是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等领域。
在选择使用橡胶材料时，了解其性能参数是非常重要的。
本文档旨在提供一个橡胶材料性能汇总表，以便为工程师和设计师提供参考。
材料名称：丁苯橡胶（BR）丁苯橡胶（BR）是一种重要的合成橡胶，其具有优良的耐磨性和耐寒性能。
以下是丁苯橡胶的性能参数：•密度：1.03 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-80•拉伸强度：11-25 MPa•断裂伸长率：500-800%•低温性能（Tg）：-55 ℃•耐热性能（Td）：120 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：一般材料名称：丁晴橡胶（NBR）丁晴橡胶（NBR）是一种摩擦系数较高的橡胶材料，具有很好的耐油性和耐化学药品性能。
以下是丁晴橡胶的性能参数：•密度：1.2 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：15-25 MPa•断裂伸长率：300-500%•低温性能（Tg）：-30 ℃•耐热性能（Td）：100 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：乙丙橡胶（EPDM）乙丙橡胶（EPDM）是一种耐候性极高的橡胶材料，适用于户外环境和高温应用。
以下是乙丙橡胶的性能参数：•密度：0.86 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-90•拉伸强度：7-20 MPa•断裂伸长率：200-600%•低温性能（Tg）：-54 ℃•耐热性能（Td）：150 ℃•耐油性能：不良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：优良•耐臭氧性能：优良材料名称：氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶（CR）是一种耐化学药品性能优良的橡胶材料，适用于制造胶带、密封件和绝缘材料等。
以下是氯丁橡胶的性能参数：•密度：1.23 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：5-20 MPa•断裂伸长率：100-900%•低温性能（Tg）：-40 ℃•耐热性能（Td）：110 ℃•耐油性能：一般•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：硅橡胶（SiR）硅橡胶（SiR）是一种热稳定性很高的橡胶材料，常用于高温密封件和电子领域。
常用橡胶的技术性能指标参数样本
常用橡胶的技术性能指标参数样本橡胶是一种重要的材料，具有良好的弹性和耐磨性。
以下是常用橡胶的技术性能指标参数样本：1.强度：橡胶的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和断裂强度。
这些参数反映了橡胶在受力情况下的抗拉能力和承载能力。
2.延伸性：橡胶的延伸性指标包括伸长率和弹性恢复率。
伸长率反映了橡胶在被拉伸时的变形能力，而弹性恢复率则反映了橡胶恢复原状的能力。
3.硬度：橡胶的硬度指标用于衡量其表面的硬度。
硬度可以通过使用杜氏硬度计或洛氏硬度计进行测量。
常见的硬度指标有杜氏A硬度、杜氏D硬度和亨氏硬度。
4.耐磨性：橡胶的耐磨性是指其抵抗磨损的能力。
耐磨性可以通过测量橡胶样本在特定条件下的磨损质量或磨损体积来评估。
5.密度：橡胶的密度是指单位体积的橡胶质量。
橡胶的密度通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位表示。
6.电绝缘性：橡胶通常被用作电绝缘材料，因此其电绝缘性能非常重要。
电绝缘性检测主要包括介电常数和介电强度等。
7.耐化学性：橡胶可能接触到各种化学物质，在这种情况下，它的耐化学性就非常重要。
耐化学性测试可以评估橡胶对酸、碱、油、溶剂等化学物质的耐受性。
8.耐温性：橡胶的耐温性是指其在高温条件下的性能。
通常用最大使用温度来表示橡胶的耐温性能。
9.耐臭氧性：橡胶在室外暴露时可能会遭受臭氧的影响，臭氧可能导致橡胶老化和破裂。
耐臭氧性是指橡胶抵抗臭氧的能力。
10.可加工性：橡胶的可加工性指其在制造过程中的加工性能，如流动性、可塑性和分散性等。
以上仅为常用橡胶的一些技术性能指标样本，不同类型的橡胶可能具有不同的参数和要求。
橡胶的技术性能指标对于确保其在各种应用领域中的可靠性和耐用性非常重要。
常用橡胶的技术性能指标参数之欧阳音创编
常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
橡胶技术指标及参数
橡胶技术指标及参数橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于制造轮胎、橡胶制品和橡胶管等领域。
橡胶技术指标及参数是评价橡胶质量的重要依据，本文将介绍橡胶的物理性能、力学性能和加工性能指标等方面的内容。
1.物理性能指标：(1)密度：橡胶密度指的是单位体积的橡胶质量，一般用克/立方厘米表示。
橡胶密度的变化会影响到橡胶制品的机械性能和耐磨性。
(2)硬度：橡胶硬度指的是橡胶表面抵抗压痕或压痕程度的能力，通常使用杜氏硬度计进行测量。
硬度的变化会影响橡胶的弹性和柔软性。
(3)流动性：橡胶的流动性指的是橡胶在加工过程中的流动性能。
流动性好的橡胶易于填充模具，使制品质量均匀。
2.力学性能指标：(1)抗张强度：橡胶的抗张强度指的是橡胶在受到拉力时的抵抗力，可以反映橡胶材料的强度。
抗张强度高的橡胶具有较好的抗拉伸性能。
(2)伸长率：橡胶的伸长率指的是橡胶在受到拉力时能够延展的程度。
伸长率高的橡胶具有良好的延展性能。
(3)压缩变形：橡胶的压缩变形指的是橡胶在受到压力时的变形程度。
压缩变形小的橡胶具有较好的回弹性能。
3.加工性能指标：(1)在炼胶过程中，橡胶的热稳定性是一个重要的指标，它可以反映橡胶在炼胶过程中抗热老化的能力。
热稳定性好的橡胶在高温下也能保持良好的物理性能。
(2)橡胶的可加工性指的是橡胶在混炼、挤出、注塑等工艺过程中的加工性能。
可加工性好的橡胶易于加工成型，可以提高生产效率。
(3)耐磨性：橡胶的耐磨性是指橡胶在受到磨损时的抵抗能力。
耐磨性好的橡胶可以延长制品使用寿命。
总结起来，橡胶技术指标及参数涵盖了橡胶的物理性能、力学性能和加工性能等方面的内容。
这些指标和参数对橡胶材料的质量评估和应用具有重要意义，也是橡胶制品研发和生产中必须考虑的因素。
不同的橡胶制品对这些指标和参数的要求也各不相同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和优化。
常用橡胶及综合技术性能参数
常用橡胶及综合技术性能参数橡胶是一种具有弹性的高分子材料，常用于制造各种橡胶制品，如轮胎、密封件、管道、橡胶管等。
橡胶的性能参数影响着橡胶制品的质量和使用寿命。
下面列举了常用的橡胶及其综合技术性能参数。
1. 抗拉强度（Tensile strength）：抗拉强度是指橡胶在单位面积上所能承受的拉力。
抗拉强度越高，橡胶制品的耐拉性和强度就越好。
2. 弹性模量（Elastic modulus）：弹性模量是指橡胶在受力下的变形程度。
弹性模量越小，橡胶制品的弹性就越好，能够更好地吸收冲击和震动。
3. 断裂伸长率（Elongation at break）：断裂伸长率是指橡胶在拉伸过程中能够延展的长度。
断裂伸长率越高，橡胶制品的延展性和柔韧性就越好。
4. 硬度（Hardness）：硬度是指橡胶对外界压力的抗性。
硬度越高，橡胶制品的刚性就越大，而硬度越低，橡胶制品的柔软度和弹性就越好。
5. 密度（Density）：密度是指橡胶材料的质量与体积的比值。
密度越大，橡胶材料越重，密度越小，橡胶材料越轻。
6. 耐磨性（Abrasion resistance）：耐磨性是指橡胶对摩擦和磨损的抵抗能力。
耐磨性越好，橡胶制品的使用寿命就越长。
7. 耐油性（Oil resistance）：耐油性是指橡胶对各种油类介质的抵抗能力。
耐油性越好，橡胶制品在与油类接触时的稳定性和耐久性就越强。
8. 耐温性（Temperature resistance）：耐温性是指橡胶对高温或低温环境的抵抗能力。
耐温性能越好，橡胶制品能够在不同温度下保持其原有的弹性和性能。
9. 阻燃性（Flame retardancy）：阻燃性是指橡胶在火灾或高温环境下的抵抗燃烧和延燃的能力。
阻燃性能好的橡胶制品能够减少火灾的发生和扩散。
10. 密封性（Sealing property）：密封性是指橡胶制品在承受固定压力时对液体或气体的防漏能力。
密封性能好的橡胶制品能够有效防止液体或气体的泄漏。
常用橡胶的技术性能指标参数之欧阳文创编
常用橡胶的技术性能指标参数时间：2021.03.12 创作：欧阳文本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
橡胶的主要性能指标(橡胶基础知识四-完结)
橡胶的主要性能指标(橡胶基础知识四-完结）（1）拉伸强度试样在拉伸破坏时，原横截面上单位面积上所受的力，单位MPa。
虽然橡胶很少在纯拉伸条件下使用，但是橡胶的很多其它性能（如耐磨性、弹性、应力松弛、蠕变、耐疲劳动性等）与该性能密切相关。
（2）扯断伸长率试样在拉伸破坏时，伸长部分的长度与原长度之比，通常以百分率（%）表示。
（3）硬度硬度是衡量橡胶抵抗变形能力的指标之一。
用硬度计来测试，最常用的是邵氏硬度计，其值的范围0-100。
其值越大，橡胶越硬。
（4）定伸应力试样在一定伸长（通常300%）时，原横截面上单位面积所受的力，单位MPa。
（5）撕裂强度表征橡胶耐撕裂性的好坏，试样在单位厚度上所承受的负荷，单位kN/m。
（6）阿克隆磨耗在阿克隆磨耗机上，使试样与砂轮成15°倾斜角和受到2.72kg的压力情况下，橡胶试样与砂轮磨耗1.61km时，用被磨损的体积来表征橡胶的耐磨性，单位cm3/1.61km.。
另外还有许多其它性能指标如回弹性、生热、压缩永久变形、低温特性、耐老化特性等等。
6、橡胶材料是非结晶的高分子弹性体材料，其对油漆和涂装施工的影响主要体现在以下几个方面（1）表面张力小橡胶属于非极性材料，表面能低，尤其是聚烯烃类橡胶，硅橡胶和氟橡胶，属于难附着材料，对油漆的附着力不利（2）易溶胀或溶解橡胶大多数有机溶剂或油类，均有溶胀或溶解现象，在油漆施工过程中，由于溶胀及溶剂挥发后产生的体积收缩的收缩应力，将引发一系列油漆缺陷，甚至导致涂层剥落。
（3）弹性模量大橡胶作为弹性体，当受到外力后将产生形变，主要是压缩变形和拉伸变形，从而产生相应的应力，因此涂层的弹性模量必须与橡胶底材相匹配，否则在变形过程中产生的应力将破坏涂层的附着。
（4）电阻大橡胶的化学结构决定其电阻很大，一般电阻率，具有很强的起静电性，但用炭黑补强的制品，其表面电阻和体积电阻均能大幅下降，涂装前对橡胶制品成分有足够的了解，有助于正确选择适当的处理方法和油漆。
橡胶相关性能要求
定伸强度：式样拉伸到一定长度，单位面积所需的利。
通常来反应橡胶交联程度。
其值越高，橡胶越坚韧。
永久变形：指橡胶经一定时间的外力作用后，不能回复变形部分，以%表示，其值越小，橡胶的复原性和形稳性越好。
通用橡胶：天然橡胶，合成橡胶，丁苯橡胶，丁顺橡胶，丁基橡胶，氯丁橡胶，丁氰橡胶，氯化聚乙烯橡胶，硅橡胶，氟橡胶，聚氨酯橡胶特种橡胶：聚硫橡胶，三元乙丙橡胶，丙烯酸脂橡胶，氯醇橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶扯断强度（抗张强度）：式样伸至断裂时的抗张强度，是橡胶最基本的性能指标。
其值越大，表面强度韧性越好。
某些橡胶的抗张强度科超过30MPa（3kgf/mm2）扯断伸长率：试样拉断时，伸长部分与原长度的百分比，用来表示橡胶的伸长应变，最大可达到1000%。
耐磨性：对淬动摩擦件如轮胎特别重要。
通常以阿克隆磨耗值，即以在规定的1.61km距离内磨掉的体积（cm3）来表示硬度：一般以邵氏硬度（HS）计来测定。
橡胶硬度范围为0-100A，一般为邵氏40-90A。
抗撕性：橡胶抵抗裂口处撕开的性能，以单位长度上的抗撕力，（N/cm）[kgf./cm]表示。
与橡胶抗拉强度和硫化程度有密切关系。
耐臭氧性：橡胶曝置于臭氧中，会沿着应力的垂直方向加速出现龟裂，改进的途径是采用饱和型胶种和对本二胺防护剂。
-耐辐射性：各种橡胶在射线辐照之后，性能都显著下降，特别是伸长率，有时会降低到原值的1/5，甚至更低。
收缩率：橡胶制品在硫化后都要收缩，在制造模具时，应当加上收缩率1%-1.5%的余量。
脆性温度：试样经过低温冷冻一定时间后，受一定的力冲击时，开始断裂的温度，以（℃）表示。
脆性温度表示橡胶开始失去弹性的温度。
脆性温度越低，低温性能越好。
橡胶电性能的四大技术参数
橡胶电性能的四大技术参数
1、绝缘电阻和绝缘电阻率
绝缘物在规定条件下的直流电阻。
及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。
介电损耗角正切又称介质损耗角正切，是指电介质在单位时间内每单位体积中，将电能转化为热能（以发热形式）而消耗的能量。
表征电介质材料在施加电场后介质损耗大小的物理量，以tanδ来表示，δ是介电损耗角。
介质损耗角是在交变电场下，电介质内流过电流向量和电压向量之间的夹角
在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。
导致击穿的最低临界电压称为击穿电压。
均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度），它反映固体电介质自身的耐电强度。
不均匀电场中，击穿电压与击穿处固体电介
质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。
不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。
常用橡胶的技术性能指标参数之欧阳数创编
常用橡胶的技术性能指标参数时间：2021.03.02 创作：欧阳数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
橡胶的材料参数
橡胶是一种高分子材料，具有多种物理和化学性质。
以下是一些常见的橡胶材料参数：
1.弹性模量：橡胶的弹性模量是指单位应力下的应变。
橡胶的弹性模量通常在10-100 MPa
之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
2.拉伸强度：橡胶的拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
拉伸强度通常在
5-100 MPa之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
3.硬度：橡胶的硬度是指材料抵抗外部剪切力的能力。
橡胶的硬度通常在邵氏A55-80之
间，具体取决于橡胶的类型和组成。
4.密度：橡胶的密度通常在1-2 g/cm³之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
5.耐热性：橡胶的耐热性通常在100-300℃之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
6.耐寒性：橡胶的耐寒性通常在-50-50℃之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
7.耐老化性：橡胶的耐老化性通常在5-10年之间，具体取决于橡胶的类型和组成。
8.导电性：橡胶的导电性通常较差，一般不具备导电性能。
9.绝缘性：橡胶的绝缘性通常较好，可以作为绝缘材料使用。
以上是一些常见的橡胶材料参数，不同的橡胶材料可能具有不同的参数。
橡胶常用数据速查手册
橡胶常用数据速查手册
以下是橡胶常用数据的速查手册：
1. 橡胶硬度：
- 硬度指数：用于衡量橡胶的硬度程度。
- 常用硬度测试方法：杜氏硬度和邵氏硬度。
2. 橡胶密度：
- 密度指数：用于衡量橡胶的密度程度。
- 常用密度单位：克/立方厘米 (g/cm³)。
3. 橡胶拉伸强度和伸长率：
- 拉伸强度指数：用于衡量橡胶在拉伸过程中的承受能力。
- 伸长率指数：用于衡量橡胶在拉伸过程中的延展性能。
- 常用测试方法：拉伸强度和伸长率的测试通常使用拉伸试验机进行。
4. 橡胶耐温性：
- 耐高温性：用于衡量橡胶在高温环境下的稳定性。
- 耐低温性：用于衡量橡胶在低温环境下的弹性。
- 常用温度单位：摄氏度 (℃)。
5. 橡胶耐化学性：
- 耐酸性：用于衡量橡胶对酸性环境的抵抗能力。
- 耐碱性：用于衡量橡胶对碱性环境的抵抗能力。
- 耐溶剂性：用于衡量橡胶对溶剂的耐受能力。
6. 橡胶耐磨性：
- 耐磨指数：用于衡量橡胶抵抗磨损的能力。
- 常用测试方法：橡胶耐磨性通常使用旋转盘试验机或磨耗试验机进行测试。
7. 橡胶导电性：
- 导电性指数：用于衡量橡胶导电能力。
- 常用测试方法：橡胶导电性通常使用导电仪器进行测试。
这些都是橡胶常用数据的一些指标和测试方法，通过了解这些数据，可以更好地了解橡胶材料的性能和特性。
常用橡胶的综合技术性能参数
常用橡胶的综合技术性能参数1.力学性能：（1）硬度：橡胶的硬度是指橡胶抵抗外界力量的能力。
硬度通常用硬度计进行测量，常用的测量方法有A、D和IRHD等。
硬度的大小与橡胶的密度、分子量、交联度等因素有关。
（2）拉伸强度：指在给定拉伸速度下，橡胶在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
拉伸强度与橡胶的弹性模量有关。
（3）伸长率：指在拉伸过程中，橡胶的长度增加的百分比。
伸长率与橡胶的可伸性有关。
（4）抗裂强度：指橡胶在受到切割或撕裂等作用力时的抵抗能力。
（5）压缩性能：指橡胶材料在压缩变形时的性能，包括压缩模量和抗压缩变形能力等。
2.热学性能：（1）热膨胀系数：指橡胶材料在温度变化时体积膨胀或收缩的程度。
热膨胀系数与橡胶的分子结构和交联程度有关。
（2）燃烧特性：指橡胶材料在燃烧过程中的燃烧速度、燃尽程度和火焰延烧性等。
燃烧特性与橡胶的组成、含水量和添加剂有关。
（3）导热性：指橡胶材料传导热量的能力。
导热性与橡胶的热导率和热扩散系数有关。
3.电学性能：（1）体积电阻率：指橡胶材料在特定温度下单位体积内导电的能力。
体积电阻率与橡胶的电导率和电阻系数有关。
（2）介电常数：指橡胶材料在电场作用下的导电特性。
介电常数与橡胶的导电性和电极材料有关。
（3）绝缘电阻：指橡胶材料在电场作用下电阻的能力。
绝缘电阻与橡胶的导电性和交联程度有关。
4.化学性能：（1）耐油性：指橡胶材料在油类介质中的抗腐蚀能力。
耐油性与橡胶的分子结构和添加剂有关。
（2）耐溶剂性：指橡胶材料在溶剂中的抗腐蚀能力。
耐溶剂性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
（3）耐酸碱性：指橡胶材料在酸碱介质中的抗腐蚀能力。
耐酸碱性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
5.可加工性能：（1）流动性：指橡胶材料在加工过程中的流动性能。
流动性与橡胶的分子结构、交联程度和黏度有关。
（2）加工温度范围：指橡胶材料在加工过程中能够承受的最高和最低温度。
加工温度范围与橡胶的熔点和分解温度有关。
常用橡胶的技术性能指标参数
11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。
丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70％～85％。生产工艺有以下一些特点：
常用橡胶的技术性能指标参数
本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）
顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途
1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：
主要用于耐油、耐高温的xx制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
各种橡胶的性能及参数的汇总表
硫 化 胶 物 理 性 能
硫 化 胶 电 性 能
耐热性（最高使用温度，℃） 100 耐寒性（脆性温度，℃） -50~-70 耐老化性 B 耐臭氧性 D 耐光、耐候性 B 耐燃性 D 不透气性 B 耐辐射性 B~C
14 15
100 -70 B D B D B D
14 15
100 -30~-60 B D B D C B
乙烯-醋酸乙 烯共聚物
氯丁橡胶
7.9~8.1 90~150
7.9~8.35 55~90
8.4~8.6 35~55
8.4~8.6 30~60
70 45~120 B 30~90 50~200 100~800 B C B B B 150 -40~-60 A A A D A B
A A A A C 10~100 20~100 30~100 30~100 20~90 30~300 50~200 20~200 50~200 50~150 100~1000 100~1000 100~800 100~800 100~800 A A A B C A B B C B A A B B C A A A A B A A C B A 100 -50~-70 B D B D B B~C
〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B
12 14
8.85 45~120
8.1~9.3 30~55
〜 68~76
〜 35~120 C 20~90 〜 〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜
14 15
150 -30~-55 A A A D A D
15 16
150 -20~-60 A B A B A B~C
常用橡胶的技术性能指标参数之欧阳家百创编
常用橡胶的技术性能指标参数欧阳家百（2021.03.07）本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
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常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约－45℃～＋100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6．丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约－40℃～＋120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7．丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约－30℃～＋100℃。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
8．氢化丁晴橡胶（HNBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。
其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR 好，其他性能与丁晴橡胶一样。
缺点是价格较高。
使用温度范围：约－30℃～＋150℃。
主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。
耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约－50℃～＋150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10．硅橡胶（Q）为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。
其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好抗寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
使用温度：－60℃～＋200℃。
主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。
其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。
缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。
使用温度范围：－20℃～＋200℃。
主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12．聚氨酯橡胶（AU\EU）有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。
其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐油性优良。
耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。
缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。
使用温度范围：约－30℃～＋80℃。
制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13．丙烯酸酯橡胶（ACM\AEM）它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。
其特点是兼有良好的耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。
同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。
缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。
在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。
同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差。
使用温度范围：约－25℃～＋180℃。
可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品，如密封件、胶管、化工衬里等。
14．氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性的聚合物。
耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶。
阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。
电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似。
缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。
使用温度范围：约－20℃～＋120℃。
可用作臭氧发生器上的密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。
15．氯醚橡胶（CO\ECO）由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。
特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高。
缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良。
使用温度范围：约－40℃～＋140℃。
可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、水封等。
16．氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE）是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。
性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。
缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。
使用温度范围：约－20℃～＋120℃。
电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。
</P< p>丁腈橡胶的特性及用途丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差，而导电性动比较好。
因而在橡胶工业中应用得广泛。
丁腈橡胶的用途，主要应用于耐油制品，例如各种密封制品。
其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘剂，做抗静电好的橡胶制品等。
研发历史丁睛橡胶是目前用量最大的一种特殊合成橡胶，是以丁二烯和丙烯腈为单体经乳液共聚而制得的高分子弹性体。
在第二次世界大战爆发的前几年里，发展了多种合成橡胶。
德国发现了丁二烯－丙烯腈的共聚橡胶－丁腈橡胶，并发现这种橡胶耐油、耐汽油以及耐高温老化方面均优于天然橡胶。
生产规模2000年世界NBR生产能力约为610 kt/a，占合成橡胶总生产能力的4.7％。
1996～2000年世界NBR消耗量年均增长2.9％。
生产技术NBR工业生产采用的乳液聚合工艺早已成熟和定型，我国现有3套生产装置，其中l套生产硬胶，总生产能力为30kt/a。
兰州化学工业公司从日本Zeon公司引进的15 kt/a软胶装置于2000年4月投产。
2000年我国合成橡胶需求量约占合成橡胶市场总量的4％，即36～38 kt，当年产量为lO.8kt。
产品应用丁腈橡胶(NBR)分子链上带有极性腈基基团，赋予其耐油、耐热老化等优异性能，具有较宽的使用温度范围；主要用于制作耐油橡胶制品，广泛应用于汽车工业、航空航天、石油开采、化工、轻纺、电线电缆、建筑材料等，其消耗量约占合成橡胶总量的3％。
研发趋势为了使NBR性能更加符合不同用途制品的要求，各国都相继开发生产了具有特殊性能的NBR 新品种，如氢化丁腈橡胶（HNBR）、粉末丁腈橡胶（PNBR）、羧基丁腈橡胶（XNBR）、液体丁腈橡胶等，使得NBR产品形成了系列化、功能化。
丁腈橡胶特性介绍丁腈橡胶nitrile butadiene rubber简称 NBR。
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、 36～41、31～35、25～30、18～24等五种。
丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶1 935年在德国首先进行工业化生产。
80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。