各种橡胶的性能

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各种橡胶性能一览表

各种橡胶性能一览表

各种橡胶性能一览表 Prepared on 24 November 2020注:芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。

材质 Material 物性 Physical 天然橡胶(NR)NaturalRubber丁苯橡胶(SBR)丁基橡胶(IIR)Butyl三元乙丙橡胶EPDM氯丁橡胶(CR)Neoprene丁腈橡胶(NBR)Nitrile聚氨脂(PU)Urethane硅(硅)胶(SR)Silicone氯磺化聚乙烯胶(CSM) H y p al o nPHYSI CALPR OPERT IES一般物性比重SpecificGravity硬度范围HardnessRang(Shore A°)30-10035-10030-9030-9035-9530-10055-10020-9040-90 最大搞张强度TensileStrengthMax(psi400030025030030003003000 150030 最大延伸率Elongation Max(%750 600 700 600 600 600 750 80060 回复力ResilienceE G P-FG G-E F-G F-E F-GF-G 压缩变形Compression SetG FP-GG F-G G G-E G-EF-G 不透气性Impermeablity toGasesF F E F F-G G P-F P-F G抗屈曲龟裂FlexCrackingResistanceF G G G G F G-E F-E G抗撕裂性TearStrengthE F GF-GF-G F-G E P-FF-G 耐磨性AbrasionResistanceE G-E GG-EG-EG-EE P-FG-E 抗冲击强度ImpactStrengthE E G G G-E F-G G-E P-G G抗割裂成长CutGrowthResistanceE G E G G G G-E P-F GENVIR ONME NTRES ISTAN CE耐环境物性抗氧化OxidationResistanceF-G F-G EG-EG-E F-G G-F E E抗臭氧OzoneResistanceP PG-EE G P E E E耐候WeatheringResistanceF F E EG F-G G-E EG-E 抗日晒SunlightResistanceP-F F E E G-E P-F G-E E E耐水性WaterResistanceE G-E E E GG-EG G G耐燃性FlameResistanceP P P P G P P-G F-G G耐热性HeatResistanceF F-G GG-EF-G G F-G E G低温柔软性LowTemperatureFlexibilityG-E GF-GG-EF F-G G EF-GCHEMI CALR ESIST ANCE 耐化学品物性耐油和汽油OilandGasolineP P P P F-GG-EG-E P-FF-G 耐动植物油Animal &VegetableF FG-EG GG-EG F-G GOile耐醇类Alcohols G G GF-GG-E F-G F-G GG-E耐碱性Alkalies F F EG-EEG-EP P E耐酸性Acids F-G F-GG-EG G G P-F FG-E耐石腊烃溶剂AliphaticHydrocarbonsolventsP P P P G E G P-F G耐芳香烃溶剂Aromatic Hydrocarbon solvents P P P P P-F F-G P-F P-FP-F耐酮类溶剂Oxygenated Solvents G GG-EG-EP-F P P F F注: E=Excellent 优 G=Good 良 F=Fair可 P=Poor 不可以上硬度及密度是有一定的变化范围,同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来改善其物性。

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。

含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等;各种用途的胶管、垫圈;耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度-110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材:手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品:手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料:手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品:橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片.资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS:68037-39-8别名:海伯隆生产方法:由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征:为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途:用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是:①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在-70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130~140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3~6MPa,弹性伸长率可达1000%.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%~30% 重量 .生胶抗拉强度20~35千克力/厘米2,炭黑补强后达250~280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶(Natural Rubber,NR)化学组成:主要成分是聚异戊二烯。

性能特点:具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性,在常温下具有较大的形变能力,耐热性能较差。

主要用途:轮胎、带、输送带、软管、胶板等。

2. 顺丁橡胶(Polybutadiene Rubber,BR)化学组成:主要成分是聚丁二烯。

性能特点:具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性,但耐腐蚀性较差。

主要用途:轮胎、橡胶鞋底、密封件等。

3. 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber,SBR)化学组成:主要成分是丁二烯和苯乙烯。

性能特点:具有优良的耐磨性、强度和耐候性,但耐油性较差。

主要用途:轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。

4. 丁酮橡胶(Polyisoprene Rubber,IR)化学组成:主要成分是聚顺丁二烯。

性能特点:具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性,耐腐蚀性较差。

主要用途:医疗手套、弹簧、运动器材等。

5. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber,NBR)化学组成:主要成分是丁二烯和丙烯腈。

性能特点:具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性,但耐热性较差。

主要用途:燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。

6. 硅橡胶(Silicone Rubber)化学组成:主要成分是聚二甲基硅氧烷。

性能特点:具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。

主要用途:电子产品、医疗器械、高温密封件等。

7. 丁基橡胶(Butyl Rubber, IIR)化学组成:主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。

性能特点:具有优良的气密性、耐老化性和耐热性,但耐磨性较差。

主要用途:内胎、胶带、密封圈等。

8. 克鲁橡胶(Chloroprene Rubber,CR)化学组成:主要成分是氯丁二烯。

性能特点:具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性,但耐油性较差。

主要用途:防水材料、电缆护套、电子元件等。

9. 氟橡胶(Fluororubber,FKM)化学组成:主要成分是氟化烃。

常用的橡胶性能特点

常用的橡胶性能特点

常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料,具有很多独特的性能特点,在各个领域都有广泛的应用。

以下是常用的橡胶性能特点。

1.弹性:橡胶具有良好的弹性,能够在外力作用下发生形变,但一旦去除外力,可以恢复到原先的形状和尺寸。

这使得橡胶成为一种理想的密封材料,可以用于制造密封件、管道连接等。

2.密封性能:橡胶具有优良的密封性能,可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。

橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

3.耐磨性:橡胶具有很高的耐磨性能,能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。

这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。

4.耐老化性:橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中,具有较好的耐老化性能,能够保持良好的物理和化学性质。

这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。

5.耐腐蚀性:橡胶具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。

6.电绝缘性:橡胶是一种优良的电绝缘材料,可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。

橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。

7.抗撕裂性:橡胶具有较高的抗撕裂性能,能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。

这使得橡胶更加耐用,并能够适应复杂的工作环境。

8.耐候性:橡胶具有很好的耐候性能,能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。

橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。

9.润滑性:橡胶具有较好的润滑性能,能够减小摩擦系数,降低能量损耗和噪音。

橡胶在轮胎、密封圈等应用中,通过其自身的润滑特性,在接触部分形成一层薄薄的润滑膜,提高使用效果。

10.良好的加工性:橡胶具有良好的可塑性和可加工性,可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。

同时,橡胶也可以与其他材料复合加工,提高产品的综合性能。

总结起来,橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。

各种橡胶基本特性精

各种橡胶基本特性精

1.3、应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。

2.羧基丁腈橡胶(XNBR2.1:基本特性:2.1.1硫化速度比丁腈胶快,易焦烧。

2.1.2纯胶配合显示高的拉伸强度。

2.1.3硫化胶的耐热性、耐磨性好。

2.1.4与酚醛树脂相容性好。

2.2、应用范围:主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂3、丁腈橡胶-聚氯乙烯共混胶(NBR/PVC3.1、基本特性:3.1.1耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。

3.1.2比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。

3.1.3耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。

3.1.4提高了压出、压延工艺性能。

3.1.5可任意着色制作艳色制品。

3.1.6低温特性、弹性降低,压缩变形增大。

3.1.7比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。

3.2应用范围:主要用于电线电缆护套,油管和燃油管外层胶,皮辊和皮圈,汽车模压零件,微孔海绵,发泡绝热层,安全靴和防护涂层等。

4、氢化丁腈橡胶(HNBR4.1、基本特性4.1.1氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原丁腈的特性。

具有拉伸结晶性, 因而强度较高。

4.1.2有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。

4.1.3良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类的溶胀性能。

4.1.4良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。

4.1.5在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。

4.1.6硫化胶的拉伸强度比丁腈橡胶,氯丁橡胶更高,接近高于羧基丁腈橡胶。

4.1.7优异的耐酸(硫化氢环境和耐胺/油混合物性能,以及耐氧化燃料和润滑油性能。

4.1.8玻璃化温度Tg随氢化程度在-15- -40 ℃之间,脆性温度-50 ℃。

4.2、应用范围:由于具有独特的性能,因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品,如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈,O型圈、密封件等。

工程常用橡胶的种类特性及应用

工程常用橡胶的种类特性及应用

工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber):丁腈橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。

其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。

2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber):氯丁橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。

其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。

3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber):丁苯橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。

其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。

应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。

4. 反应性橡胶(Reactive Rubber):反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有可固化性、可模塑性和可再生性能。

其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。

应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。

5. 氢化橡胶(Hydrin):氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。

其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。

应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。

6. 氟橡胶(Fluoro Rubber):氟橡胶是一种高性能橡胶,具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。

其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。

应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。

7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber):乙丙橡胶是一种热塑性橡胶,具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。

其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。

应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。

总结起来,不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。

工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶,各种橡胶都具有不同的特性和适用领域,能够满足工程中的不同需求。

常用橡胶的种类性能和用途

常用橡胶的种类性能和用途

常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物,在各行各业都有广泛的应用。

根据不同的化学结构和性能,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。

一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。

它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性,还具有较好的耐热性。

丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。

它的优点是价格低廉,但不耐臭氧和耐候性相对较差。

三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。

它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性,另外还有较好的弹性和拉伸性能。

丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。

由于其耐油性和耐热性较好,所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。

四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。

另外,氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。

氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。

由于其优秀的阻燃性能,所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。

五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成,并在硫化过程中加入硫化剂。

它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。

在气候和化学环境条件下,硫化丁腈橡胶的性能保持较好。

硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。

在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。

六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。

它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。

硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。

在航空和航天工业中有广泛应用。

总结起来,橡胶有多种种类,每种种类具有不同的性能和应用。

选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要,不仅可以提高产品的性能和使用寿命,还可以降低成本和资源消耗。

因此,根据具体的工作环境和需求,选择合适的橡胶种类是非常关键的。

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各种橡胶的性能橡胶材质材质说明优缺点经常用途丁睛胶NBR (Nitrile Rubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为-25~100 ℃。

丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。

优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。

具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。

缺点:不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。

用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。

可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

氢化丁睛胶HNBR (Hydrogenate Nitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。

一般使用温度范围为-25~150 ℃。

优点:较丁睛胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点:不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。

空调制冷业,广泛用于环保冷媒R134a 系统中的密封件。

汽车发动机系统密封件。

氟橡胶FPM / FKM (Fluoro Carbon Rubber)分子内含氟之橡胶,依氟含量( 即单体构造 ) 而有各种类型。

目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 "Viton" 商品名上市。

耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。

特殊配方可耐低温至 -40 ℃。

优点:可抗热至250 ℃对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油缺点:不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。

汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。

化工厂的密封件。

三元乙丙胶EPDM (Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化优点:具良好抗候性及抗臭氧性高温水蒸汽环境之密封件。

卫浴设备密封件或零件。

性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。

为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用温度范围为 -50~150 ℃。

对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。

具极佳的抗水性及抗化学物可使用醇类及酮类耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性缺点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。

制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。

散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。

硅橡胶SI (Silicone Rubber)硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结合而成。

具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.有很好的电绝缘性能。

抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性.优点:经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。

弹性良好及具有良好的压缩性。

对中性溶剂具有良好的抵抗性。

具极佳的抗热性。

具极佳的抗寒性。

对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。

极佳的电绝缘性能。

隔热、散热性能。

缺点:不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。

家用电器行业所使用的密件或橡胶零件,如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。

电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。

与人体有接触的程式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。

天然橡胶NR (Natural Rubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。

具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。

优点:良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率,较好的气密性,较好的耐碱性。

缺点:耐天候老化性不好。

耐油及耐溶剂性较差。

是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

丁苯胶SBR (Styrene Butadiene Copolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,优点:低成本的非抗油性材质广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带行业等。

但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。

良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力高硬度时具较差的压缩歪可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。

丁基橡胶IIR (Butyl Rubber)为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为-54~110 ℃。

优点:对大部份一般气体具不渗透性对阳光及臭氧具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点:不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。

用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

氯丁胶CR(Neoprene 、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。

硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。

在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。

一般使用温度范围为-50~150 ℃。

优点:弹性良好及具良好的压缩变形。

配方内不含硫磺因此非常容易来制作具抗动物及植物油的特性不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性具防燃特性缺点:不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。

耐 R12 制冷剂的密封件。

家电用品上的橡胶零件或密封件。

适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。

适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

氯磺化聚乙烯胶CSM (Hypalon 、 Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。

耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般使用温度范围为 -45~120 ℃。

极佳的抗磨蚀性拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间建议使用水中来防渗漏缺点:不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。

硅橡胶SI (Silicone Rubber)硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。

具有极佳的耐热、耐寒、优点:经调制配方后抗张强度可达家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、耐臭氧、耐大气老化。

有很好的电绝缘性能。

抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。

1500PSI 及抗撕裂性可达88LBS弹性良好及具有良好的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能隔热、散热性佳缺点:不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。

微波炉内的橡胶零件。

电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。

与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。

硅氟橡胶FLS (Fluorinated SiliconeRubber)矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及矽橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为 -50~200 ℃。

优点:适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

缺点:不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中太空机件上。

全氟橡胶FFPM (Perfluoroelastomer)类似聚四氟乙烯(PTFE)材料,全氟橡胶具有优异耐化学性和耐高温性。

普通全氟橡胶工作温度为-250℃+240℃,特殊橡胶可达+320℃。

优点:最佳耐热特性优异的抗化学特性低Outgassing 特性优异之抗Plasma特性缺点:耐低温特性较差原料价格较高生产难度较高全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。

丙烯酸酯橡胶 ACM (Polyacrylate Rubber)由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均佳,在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差。

一般使用温度范围为-25~170 ℃。

优点:适用于汽车传动油之中具良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能对油品有极佳的抵抗性适用于汽车传动系统及动力方向盘之中缺点:不适用于热水之中不适用于煞车油之中汽车传动系统及动力系统密封件。

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