纯水得要求及设计
制药工程纯化水设计方案
制药工程纯化水设计方案一、引言随着现代化工业的飞速发展，制药工程中使用的纯化水越来越重要。
纯化水在制药生产过程中扮演着至关重要的角色，因为它直接影响到产品的质量、安全和稳定性。
因此，设计一个高效可靠的纯化水系统对于制药工程而言至关重要。
本文将介绍一种适用于制药工程的纯化水设计方案，旨在满足纯化水质量要求、节约能源、降低运营成本。
二、纯化水的质量要求1. 纯化水的纯度制药工程中使用的纯化水需要符合国家标准，保证水质的纯净度。
常见的水质要求包括去除微生物、有机物、无机盐和其他杂质，保证水质的纯净度。
2. 纯化水的稳定性纯化水需要保持长期稳定的水质，不受外部环境变化的影响，保证产品的质量和稳定性。
3. 纯化水的安全性纯化水系统需要满足相关的卫生、安全标准，保证水质的安全可靠，不对人体健康产生不良影响。
三、纯化水设计方案1. 工艺流程纯化水系统的工艺流程包括：原水处理、预处理、反渗透、电离交换和紫外灭菌。
原水处理阶段主要是去除水中的大颗粒杂质，包括过滤和沉淀；预处理阶段主要是对水进行软化处理，去除水中的硬度物质和有机物；反渗透阶段主要是通过膜技术去除水中的溶解盐和微生物；电离交换阶段主要是采用离子交换树脂去除水中的离子；紫外灭菌阶段主要是利用紫外线杀灭水中的微生物，确保水质的安全。
2. 设备选型（1）过滤设备原水处理阶段主要采用石英砂过滤器和活性炭过滤器。
石英砂过滤器能够去除水中的大颗粒杂质，活性炭过滤器能够去除水中的有机物和氯气。
（2）软化设备预处理阶段主要采用离子交换软化设备进行水质软化处理，去除水中的硬度物质和有机物。
（3）反渗透设备反渗透设备是纯化水系统的核心设备，通过膜技术去除水中的溶解盐和微生物。
通常采用高压反渗透设备，具有高效、节能的特点。
（4）电离交换设备电离交换设备采用离子交换树脂去除水中的离子，通常采用阴离子、阳离子混床。
（5）紫外灭菌设备紫外灭菌设备利用紫外线杀灭水中的微生物，确保水质的安全。
纯化水系统设计方案
纯化水系统设计方案1. 引言纯化水系统是用于提供高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子厂等领域。
设计一个稳定可靠的纯化水系统对于确保实验和生产过程的顺利进行非常重要。
本文将介绍一个纯化水系统的设计方案，包括系统组成、工作原理、技术要点等内容。
2. 系统组成纯化水系统主要由以下组件组成：2.1 原水进水系统原水进水系统用于将自来水、地下水等水源引入到纯化水系统中。
该系统包括水箱、水泵、过滤器等组件。
水泵负责将原水输送到纯化水系统中，过滤器用于去除大颗粒的杂质。
2.2 预处理系统预处理系统用于去除水中的悬浮固体、杂质和有机物，包括活性炭过滤器、颗粒状活性炭过滤器、阻垢剂投加装置等组件。
这些组件的作用是保护后续的纯化处理设备，避免其受到污染或损坏。
2.3 离子交换系统离子交换系统采用离子交换树脂，用于去除水中的离子，包括阳离子交换柱和阴离子交换柱。
阳离子交换柱用于去除水中的阴离子，阴离子交换柱用于去除水中的阳离子。
交换后的水得到纯化。
2.4 纯化处理系统纯化处理系统主要包括电除盐器和超滤器。
电除盐器利用电渗析原理去除水中的离子，使水得到更高纯度。
超滤器则用于去除水中的微生物、胶体和大分子有机物。
2.5 微生物控制系统微生物控制系统用于控制水中微生物的繁殖，主要包括紫外线消毒器和臭氧发生器。
紫外线消毒器通过照射杀灭水中的细菌和病毒，臭氧发生器则通过产生臭氧来消除异味和有机物。
3. 工作原理纯化水系统的工作流程如下：1.原水通过原水进水系统进入预处理系统，经过过滤器去除大颗粒杂质。
2.经过预处理后的水进入离子交换系统，在阳离子交换柱和阴离子交换柱中，离子交换树脂去除水中的离子。
3.经过离子交换后的水进入纯化处理系统，先经过超滤器去除微生物、胶体等杂质，然后通过电除盐器去除水中的离子。
4.经过纯化处理的水进入最后的微生物控制系统，通过紫外线消毒器和臭氧发生器，杀灭水中的微生物并消除异味和有机物。
5.经过处理后的水可以实现高纯度水的要求，用于实验、生产等领域。
纯水设计方案
纯水设计方案1. 引言纯水是一种高纯度的水源，用于各种应用领域，如实验室、医疗、电子制造等。
设计一套高效可靠的纯水系统对于这些领域的工作效率和质量至关重要。
本文将介绍一种纯水设计方案，包括所需设备、工作原理以及常见的纯水系统配置。
2. 设备要求要设计一套高效可靠的纯水系统，需要以下主要设备：2.1. 纯水制备单元纯水制备单元是纯水系统的核心局部，它通过多级滤过和反渗透等工艺来去除水中的杂质和离子。
这局部设备通常包括预处理单元、反渗透膜组件和混床树脂。
2.2. 储水罐储水罐用于存放制备好的纯水，并保持其纯度。
储水罐需要具备密封性能和适当的容量，以满足使用的需要，并减少外界对纯水的污染。
2.3. 各类管道、阀门和连接部件各类管道、阀门和连接部件用于将纯水从制备单元输送到使用点，并控制纯水的流量和压力。
这些部件需要选用耐腐蚀、耐高温的材料，以确保纯水的质量。
3. 工作原理纯水系统的工作原理基于多级滤过和反渗透技术。
首先，预处理单元通过颗粒物过滤器和活性炭过滤器去除水中的悬浮物和有机物。
然后，水进入反渗透膜组件，通过半透膜的选择性渗透作用去除溶解在水中的离子和微量有机物。
最后，经过混床树脂处理，进一步去除水中的离子，到达高纯度的纯水要求。
整个过程中，通过各类管道、阀门和连接部件将水从制备单元输送到储水罐，并由储水罐供给给使用点。
同时，系统也会监测和控制纯水的流量、压力和纯度，以确保系统的正常运行并满足使用需求。
4. 纯水系统配置根据不同的应用需求，纯水系统的配置可以有所不同。
以下是几种常见的纯水系统配置：4.1. 中心供水系统中心供水系统适用于大型实验室或医疗机构，其特点是集中制备纯水并供给给多个使用点。
该系统配置一套主制备单元和分配管道网络，以确保每个使用点都能得到高纯度的纯水。
4.2. 独立纯水系统独立纯水系统适用于小型实验室或个别使用点，其特点是每个使用点都有独立的纯水制备设备和储水罐。
这种配置能够满足特定使用点的需求，并减少系统间的交叉污染。
工程纯水设备方案设计规范
工程纯水设备方案设计规范一、前言随着人类社会的不断发展，环境保护和健康成为人们日益关注的焦点。
水是生命之源，提供给人类生活和生产中不可或缺的要素。
然而，随着工业化和城市化的快速发展，水资源的污染和短缺问题日益严重，纯净水的重要性愈发凸显。
工程纯水设备作为一种重要的水处理工程，具有广泛的应用领域，包括制药、电子、化工、饮料、食品等行业，因此其设计规范至关重要。
本文将围绕工程纯水设备方案设计规范展开探讨，包括设计原则、设备选型、施工安装、运行维护等方面，旨在为相关企业和工程技术人员提供有效的指导。
二、工程纯水设备方案设计原则1. 依法合规：纯水设备方案设计需符合国家相关法律、法规和标准，如《工业制水水质标准》（GB/T 6682-209）等。
2. 安全可靠：纯水设备对水质的处理必须稳定可靠，确保用户的用水安全。
3. 高效节能：设计应以实现高效节能为目标，采用先进的处理工艺和设备，降低生产和运行成本。
4. 灵活可扩展：根据用户需求对纯水设备进行合理的扩展设计，以适应未来的业务发展和变化。
5. 周期综合成本考虑：在设计过程中需充分考虑设备的维护和更换成本，以及整个生命周期内的运营成本。
三、工程纯水设备方案设计流程1. 方案确定根据用户需求、水质状况和用水量确定纯水设备的设计方案。
方案确定需综合考虑工艺流程、设备选型、结构布局、管道连接等因素。
2. 设备选型根据方案确定的工艺流程，按照国家标准和产品性能指标，选择合适的纯水设备，包括反渗透设备、离子交换树脂、超纯水设备等。
3. 结构布局根据设备的选型和工艺流程，确定纯水设备在现场的结构布局，包括设备摆放、管道连接、电气布置等。
设计出施工图纸，对纯水设备进行施工安装，确保设备的安全性和可靠性。
5. 调试验收对纯水设备进行调试和试运行，保证设备的水质和运行满足设计要求。
6. 运行维护提供设备的运行维护手册，指导用户进行日常运行维护工作，确保设备长期稳定运行。
四、工程纯水设备选型原则1. 根据水质根据原水水质，选择适合的纯水处理工艺和设备。
纯水的要求及设计
纯水的要求及设计制剂厂房所用高纯水制备的水处理步骤第一步原水预处理，去除水中的悬浮物和有机物；第二步除去离子，或称脱盐，使水经过初级脱盐和深度脱盐去除其中的离子；第三步后处理，清除前工序未能消除或在以后的贮存与输送过程中所造成的污染。
当工厂需要的纯水量较大，使用纯水的建筑物比较分散，水质又要求很高时，通常采用三级处理方式。
第一级预处理和初级脱盐，集中在单建的全厂性纯水站内解决；第二级深度脱盐、进一步杀菌、除去微粒以及使纯水在管内循环流动，这一级分设在各厂房内；第三级一般是设在车间用水点附近，为终端处理。
一般情况下，通常采用二级处理方式。
第一级预处理与脱盐合并在纯水站内解决；第二级后处理，在厂房内用水点进行。
纯水站的规模纯水站的规模取决于原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求。
其中原水水质和工艺对水质的要求决定制水流程的繁简及设备的多少，而生产用水量决定设备的大小。
一般来说，当原水为地面水时，预处理的内容较多；而当工艺对水质的要求较高时，脱盐、灭菌及除微粒的设备较全。
纯水站的面积可概略估计为：当产水量为2～20m3/时，水站的面积约需200～600m2。
独立设置纯水站当独立设置纯水站时，洁净厂房的纯水总管入口应设在洁净厂房的非洁净区，再以这个入口的起点将纯水管道引入洁净区上方或下方的技术夹层。
在技术夹层内铺设环状管网，使纯水在管网内进行大循环，然后再从技术夹层或技术夹道或管井分别引向后处理设备。
原有纯水站当原有纯水站的供水量不足或距洁净厂房较远，或厂内主要是洁净厂房需要纯水时，可将纯水站与洁净室合建在—幢厂房内。
在这种情况下应注意以下问题。
(1)纯水站应尽量靠近用水点，以缩短管线，减少纯水水质的衰减，同时注意设备振动(如水泵、脱气塔等)对工艺生产的影响。
(2)纯水站布置在洁净厂房的外围，应有单独的出人口。
这样可便利酸碱运输，同时酸碱腐蚀气体也不至于影响其他区域运输。
要注意水站位置应远离空调机房的新风人口，并在其下风侧。
纯水设计方案
第一章概况1。
1工程概况：本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的.本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置"水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验.设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点.1。
2工程设计参数（1)安装场所：水处理车间内，介质温度：5～45℃,安装面积：≤200m3；（2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃;(3）产水技术指标:我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求.整个水处理系统按全自动运行方式进行设计.1。
3公用设施条件1)供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。
❖正常流量：大于产水流量❖温度：≥10℃2）供电:依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。
❖供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制❖使用最大功耗：35KW3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。
预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。
A\凝聚剂化学成分：高分子聚合物（SMST）纯度:30％配制浓度：10％包装：25Kg/桶B\氢氧化钠化学成份:NaOH纯度：45％包装：桶装或其他运输方式：汽车运输配制浓度：45％加药量：1—2ppm1.5工程范围我方提供一套完整的化学水处理系统,即从原水箱进口母管（包括阀门、仪表）到纯水泵出口1。
0 米为止所有的设备，包括过滤器及其加药装置、反洗设备,反渗透装置、EDI 装置及其加药装置、化学清洗系统装置等设备、附件和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、以及整套工艺流程所要求的热工仪表、化学分析仪表、控制系统、电气设备、电缆与桥架等(买方供电至MCC柜）。
纯水的要求及设计
纯水的要求及设计纯水是指不含任何杂质和溶解物质的水，其主要用途是在实验室、制药、电子行业等对水质要求非常高的领域。
为了满足纯水的要求，需要设计一套适当的纯水系统。
首先，纯水的主要要求是去除水中的各种杂质和溶解物质，使其达到特定的水质标准。
根据纯水的用途和要求的不同，对水质的标准也有所差异。
但通常来说，纯水的主要要求包括以下几个方面：1.去除溶解在水中的无机盐和有机物：这包括氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子、铵离子等无机离子，以及有机物如溶解有机物、腐殖酸、细菌等。
2.除去微生物：纯水不能含有任何微生物，因为微生物会导致水质变差，对实验和产品质量造成影响。
3.渗透壳的可靠性：普通的滤膜容易损坏和堵塞，这就需要设计一个适当的滤膜和滤膜支持材料，保证滤膜的可靠性和使用寿命。
4.系统的稳定性：设计纯水系统时要考虑到水质稳定性的问题，以保证出水水质的一致性。
基于以上纯水的要求，设计一个满足纯水要求的纯水处理系统可以包括以下几个组成部分：1.进水处理单元：这个处理单元主要是去除进水水中的悬浮物和颗粒物，可以采用物理过滤和精细过滤等方法来完成。
可以使用过滤器或沉淀等设备。
2.预处理单元：用来去除水中的大多数溶解物，如无机盐、有机物等。
可以采用反渗透技术，将原水经过反渗透膜处理，通过较大孔径的膜滤除大部分离子、有机物等。
同时，还可以采用其他预处理方法如软化器、阳离子交换器等。
3.去除微生物的单元：对进一步去除水中微生物可采用臭氧、臭氧和紫外线辐射联合处理等方式。
4.纯水储存和分配单元：设计一个合适的纯水储存装置，以满足实验和生产领域供水的需要。
同时，还需要设计相应的水质监测和自动控制系统，保证出水水质的一致性和稳定性。
此外，纯水系统的设计还需要考虑经济性和工作效率。
可以选择适当的滤膜和材料，使得纯水处理的成本和能耗都能够控制在合理范围内。
综上所述，纯水的要求和设计是一个复杂的过程，需要根据实际应用需求进行综合考虑。
医用纯水工程设计方案
医用纯水工程设计方案一、前言医用纯水是指纯水在医疗机构用于医疗用途的一种纯净水。
医用纯水工程需要满足医疗机构对水质的要求，确保医疗环境的卫生安全。
本文将针对医用纯水工程的设计方案进行详细阐述。
二、医用纯水工程设计依据1、《医院净化行业标准》2、《医用纯水设备使用管理规范》3、《医疗机构卫生规范》4、GB 1589-2001 医院用水卫生标准5、《医用净化工程技术规范》三、医用纯水工程需求分析1、医用纯水工程的用水需求医用纯水在医疗机构的应用包括医用洗手，手术用水，制备注射液及输液等。
因此，医用纯水的用水量将根据不同的医疗机构以及不同的用途而有所不同。
2、医用纯水工程的水质要求医用纯水的水质要求应符合《医院用水卫生标准》GB 1589-2001中的相关规定，包括COD、生物菌落、细菌菌落、重金属含量、微生物限度等指标。
3、医用纯水工程的稳定性要求医用纯水工程需要保持长期的稳定运行，确保供水的连续性和稳定性，以满足医疗工作的需要。
四、医用纯水工程设计方案1、医用纯水工程的设备选择在医用纯水工程设计中，需要选择符合医疗机构要求的纯水设备，包括纯水制备设备、纯水贮存设备、纯水管道系统等。
纯水制备设备可以选择反渗透技术、离子交换树脂技术等，确保制备出的纯水符合医疗机构的水质要求。
纯水贮存设备可以选择符合医疗卫生标准的储存罐或储存柜，确保储存的纯水不受外界污染。
纯水管道系统需要采用卫生级的材料，确保纯水在输送过程中不受到污染。
2、医用纯水工程的建筑设施设计医用纯水工程需要设计相应的建筑设施，包括纯水设备房、纯水贮存房、纯水输送管道等。
纯水设备房需要符合卫生标准，保持通风透气，确保纯水设备的正常运行。
纯水贮存房需要采用卫生级材料，保持室内干燥，避免纯水受到污染。
纯水输送管道需要避免死角和积水，采用不锈钢或聚乙烯等卫生级材料，确保输送的纯水不受到污染。
3、医用纯水工程的运行管理医用纯水工程的运行管理需要严格按照《医用纯水设备使用管理规范》中的相关规定进行。
实验室的纯化水设计
纯化水H2O 18.02本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。
纯化水主要用于制药行业和实验室中使用。
对于纯化水的制作和设计过程，对设备是有一定要求的。
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。
零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。
设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。
制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料。
制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。
保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。
应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。
对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
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纯水设计方案
纯水设计方案设计方案：1、设计目标本设计方案的目标是设计一个纯水设备，能够提供高质量的纯净水，以满足用户的日常生活用水需求。
2、技术原理本设备采用反渗透技术，通过半透膜将水中的悬浮物、颗粒物、有机物、重金属离子等污染物分离出去，从而得到高纯度的纯净水。
3、设计要点及流程（1）进水处理：首先，引入来自自来水管道的水，通过粗过滤器去除水中的悬浮物和颗粒物。
（2）预处理：将经过粗过滤的水进行加热，提高水的温度，以增加反渗透膜的生产水量和延长膜的使用寿命。
（3）反渗透：加热后的水经过反渗透膜，将其中的溶解性离子和有机物质与水分离。
（4）残留物处理：将经过反渗透的纯水与排水进行分离，将残留物排出系统外部，得到高纯度的纯净水。
（5）水质调整：对获得的纯净水进行水质调整，如调整水的pH值和添加必要的矿物质等，以保证适合人体饮用。
（6）贮存与供水：将调整后的纯净水贮存起来，并通过出水管道供应给用户。
4、设备结构与布局本纯水设备由进水管道、粗过滤器、加热装置、反渗透膜、残留物处理装置、水质调整装置、贮水装置和供水管道等组成。
布局方面，应将各部分组件排列合理，结构简单明了，易于维护。
设备可以根据实际需要进行模块化设计，方便安装和拆卸。
5、运行与维护在操作方面，用户只需要接通自来水管道，按下开关即可得到高质量的纯净水。
设备应具备自动检测和报警功能，一旦发现故障可以及时报警提示用户。
在维护方面，设备应设置定期检查和维护，例如定期更换过滤器、消毒等，以确保设备的正常运行和水质的稳定。
6、安全与环保在安全方面，设备应具备过压、过流、过温保护功能，确保使用过程中的安全性。
在环保方面，设备应适用高效的反渗透膜，减少水资源的浪费。
同时，处理残留物和排放水的过程要符合环境保护标准，减少对环境的影响。
综上所述，本设计方案通过采用反渗透技术，结合适当的预处理、残留物处理和水质调整等措施，能够提供高质量的纯净水。
同时，设备结构简单、操作方便，安全稳定，符合环保要求。
净水、纯水方案设计
净水、纯水方案设计净水、纯水是当今社会中重要的课题之一。
随着人们对健康的重视不断提高，对饮用水质量的要求也越来越高。
本文将设计一种综合的净水、纯水方案，以满足人们对干净卫生、安全可靠的饮用水的需求。
一、水质分析在设计净水、纯水方案之前，首先需要了解水质情况。
通过对水源的取样分析，可以得出水中的主要污染物和其浓度，从而选择合适的处理方法。
常见的水质污染物包括有机物、重金属、细菌、病毒等。
二、预处理阶段预处理是净水、纯水方案中的第一步。
其主要目的是去除水中的悬浮物、混浊物、颜色、异味等。
常见的预处理方法有：过滤、沉淀、氧化、活性炭吸附等。
1. 过滤：通过物理或化学方法去除水中的悬浮物。
常用的过滤器有砂滤器、多介质过滤器和微滤器等。
根据水质情况的不同，可以选择合适的过滤器进行预处理。
2. 沉淀：将水中的悬浮物通过沉降作用分离出来。
常用的沉淀剂有铝酸盐和铁酸盐等。
沉降后的悬浮物可以通过沉淀池的排泥装置去除。
3. 氧化：将水中的有机物通过氧化反应转化为易沉淀或易过滤的物质。
常用的氧化剂有氯、臭氧、过氧化物等。
氧化可以大大提高水中有机物的去除效率。
4. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用去除水中的有机物、异味等。
活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，可以有效吸附水中的污染物。
三、净水阶段净水阶段是对水进行进一步处理，以去除水中的溶解性有机物、无机盐等，提高水的纯净度和口感。
1. 逆渗透：逆渗透是一种通过半透膜使溶液中的溶质向溶剂一侧转移的分离技术。
逆渗透膜能有效去除水中的无机盐、有机物和微生物等。
逆渗透膜的选用需要考虑水源的特点和净水要求。
2. 离子交换：利用离子交换树脂去除水中的离子。
离子交换是通过树脂与水中的离子发生置换反应，实现去除水中离子的目的。
常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
3. 紫外线消毒：利用紫外线照射杀灭水中的细菌、病毒和一些异味物质。
紫外线消毒具有高效、无残留、无二次污染等特点。
纯化水设计需要注意的问题及要求
纯化水设计需要注意的问题及要求GMP2010版对医药工艺用水的要求第六节制药用水第九十六条制药用水应当适合其用途，并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。
制药用水至少应当采用饮用水。
第九十七条水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。
水处理设备的运行不得超出其设计能力。
第九十八条纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应当避免死角、盲管。
第九十九条纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。
纯化水可采用循环，注射用水可采用70℃以上保温循环。
第一百条应当对制药用水及原水的水质进行定期监测，并有相应的记录。
第一百零一条应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒，并有相关记录。
发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。
一、工艺系统设计1.1 工艺系统选用原则和要求1.2 工艺用水的制备1.3 设备1.3.1贮罐1.3.2泵1.3.3热交换器1.4 工艺用水的分配输送1.5 工艺用水系统的清洗、消毒和灭菌1.6 工艺用水检测和控制1.7 纯蒸汽制备及输送二、管道2.1 一般规定2.2 管道的材质、阀门和附件2.3 管道安装1.1 工艺系统选用原则和要求1.1.1 水源应保证连续供应所需的水量和稳定的水质。
1.1.2 应根据原水水质、生产工艺对工艺用水的水质要求选择制水工艺流程。
1.1.3 工艺用水系统应满足经济、适用的要求。
1.1.4 工艺用水系统应满足布置紧凑、操作简便、安全可靠要求。
1.1.5 工艺用水系统应满足节水、节能和环保的要求。
1.1.6 工艺用水系统的设计能力应根据用水量和生产负荷确定。
1.2 工艺用水的制备1.2.1 饮用水可采用混凝、沉淀、澄清、过滤、过滤、软化、消毒、去离子、沉淀、减少特定的无机/有机物等适宜的物理、化学和物理化学的方法制备。
临床实验室纯水管道设计
临床实验室纯水管道设计实验室的纯水管道设计是确保实验室内纯水供应安全、高效以及符合质量要求的重要环节。
本文将从纯水管道设计的基本原则、纯水管道系统的组成部分以及设计要考虑的因素等方面进行探讨，旨在为临床实验室纯水管道设计提供指导。
一、纯水管道设计的基本原则1. 完备性：纯水管道系统应能满足实验室各个区域的纯水需求，包括实验室操作台、洗涤设备、实验设备等。
同时，需要有冗余设计，确保在管道维护或故障时，仍能够正常供应纯水。
2. 无菌性：实验室的纯水应符合无菌要求，避免细菌、病毒等微生物对实验结果的影响。
因此，在纯水管道设计中，需要合理选择管道材质和安装细节，以减少微生物滋生和交叉污染。
3. 稳定性：纯水管道系统应具备稳定的流量和压力，确保实验过程中水质的稳定性。
为实现稳定性，可通过加装水泵、流量计、压力传感器等设备，监测和调节纯水供应。
4. 易维护性：纯水管道系统需要便于维护和检修。
设计中应合理选择管道布局，留有足够的间隔和通道，方便维护人员进行日常巡检和紧急修复。
二、纯水管道系统的组成部分纯水管道系统主要由以下几个组成部分构成：1. 进水系统：进水系统是纯水管道系统的起始点，负责将自来水引入纯水系统。
在设计进水系统时，需要考虑自来水水质、压力和流量等参数，并选择适当的前处理设备（如过滤器、软水机等）来净化自来水。
2. 净化系统：净化系统是纯水管道系统中最重要的部分，负责将自来水净化为符合实验室要求的纯水。
净化系统一般包括预处理、反渗透、离子交换等工艺，其中反渗透膜和离子交换树脂是关键的净化设备。
3. 储水系统：储水系统用于存储纯水，以应对高峰期或进水中断的情况。
储水系统一般由储水罐、再循环泵等组成，设计时应根据实验室纯水需求和使用习惯确定合适的储水容量和补充水源。
4. 输送系统：输送系统将净化后的纯水输送到实验操作点。
输送系统一般由管道、泵站、流量计等设备组成，需要确保稳定的流量和压力，并根据实验室布局设计合理的管道路线。
纯水水质标准
纯水水质标准纯水，顾名思义，是指没有任何杂质的水。
在日常生活中，我们经常会听到关于纯水的概念，但是对于纯水的标准，很多人可能并不是很清楚。
本文将从纯水的定义、水质标准和相关应用等方面进行介绍，希望能够帮助大家更好地了解纯水。
首先，我们来看一下纯水的定义。
纯水是指不含任何溶解固体、气体或溶解液的水。
它是一种理想状态下的水，没有任何杂质，呈现出透明无色、无味无臭的特点。
纯水的制备需要通过特殊的工艺和设备，以确保水中不含任何杂质。
接下来，我们将介绍纯水的水质标准。
根据国家标准，纯水的水质标准主要包括以下几个方面，电导率、溶解氧、总有机碳、微生物指标等。
其中，电导率是衡量水中溶解固体含量的重要指标，通常纯水的电导率应该在5.5μs/cm以下；溶解氧则是衡量水体中溶解氧气含量的指标，一般来说，纯水中的溶解氧应该在0.5mg/L以下；总有机碳是衡量水中有机物含量的指标，纯水的总有机碳应该在0.5mg/L以下；微生物指标则是衡量水中微生物污染情况的指标，通常纯水中不应含有任何微生物。
除了以上几个主要的水质指标外，纯水的水质标准还包括了一些其他的指标，如pH值、重金属含量、无机盐含量等。
这些指标的严格控制，是确保纯水质量的关键。
纯水的应用非常广泛，它被广泛应用于实验室、制药、电子、化工等领域。
在实验室中，纯水被用于制备实验溶液、洗涤玻璃仪器等；在制药行业，纯水则是制备药品的重要原料；在电子行业，纯水被用于清洗电子元件、制备电子产品等；在化工领域，纯水则是制备化工产品的重要原料。
可以说，纯水在现代工业生产中起着非常重要的作用。
总的来说，纯水是指没有任何杂质的水，在国家标准中有着严格的水质标准。
它的应用范围非常广泛，对于保障生产和生活中的水质安全至关重要。
希望通过本文的介绍，能够让大家对纯水有更深入的了解，提高对水质的重视和保护意识。
实验室纯水标准
实验室纯水标准实验室纯水是实验室中常用的一种水质，它的纯度对实验结果有着非常重要的影响。
因此，对实验室纯水的标准也是非常严格的。
本文将对实验室纯水的标准进行详细介绍，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，实验室纯水的电导率应当低于0.1μs/cm。
电导率是衡量水质纯度的重要指标之一，实验室纯水的电导率应当非常低，以确保水质的纯净度。
一般来说，实验室纯水的电导率越低，代表其中溶解固体的含量越少，纯度越高。
其次，实验室纯水的总溶解固体（TDS）应当低于1ppm。
TDS是指水中所有溶解性固体的总和，包括无机盐、有机物、微生物等。
实验室纯水的TDS应当非常低，以确保实验结果的准确性。
高TDS的水会影响实验结果，因此实验室纯水的TDS标准非常严格。
另外，实验室纯水的PH值应当在6.5-7.5之间。
PH值是衡量水溶液酸碱性的指标，对于大多数实验来说，PH值在中性范围内更适合进行实验。
因此，实验室纯水的PH值标准也是非常重要的一项指标。
此外，实验室纯水的微生物指标也是需要考虑的重要因素。
实验室纯水中微生物的数量应当非常低，以确保实验结果的准确性。
因此，实验室纯水的微生物指标也是实验室纯水标准中的重要内容之一。
最后，实验室纯水的外观也是需要考虑的因素之一。
实验室纯水应当清澈透明，无色无味，没有悬浮物和杂质。
外观的标准也是衡量实验室纯水质量的重要指标之一。
总之，实验室纯水的标准涉及到电导率、TDS、PH值、微生物指标和外观等多个方面。
这些标准的制定是为了确保实验室纯水的纯度和质量，以保证实验结果的准确性。
希望本文对实验室纯水标准有所帮助，也希望大家在实验室工作中能够严格遵守相关标准，确保实验结果的可靠性。
实验室纯水标准
实验室纯水标准实验室纯水是实验室常用的一种水质，它的纯度对实验结果有着至关重要的影响。
因此，实验室纯水的标准也备受关注。
本文将从实验室纯水的定义、纯水的制备方法、纯水的质量标准以及纯水的应用等方面进行详细介绍。
首先，我们来了解一下实验室纯水的定义。
实验室纯水是指在实验室中用于化学分析、生物实验、制药等用途的水质。
它需要经过严格的处理和净化，以确保水质的纯净度和稳定性。
实验室纯水通常要求不含任何溶质，也不能含有任何微生物和有机物质。
其次，我们来谈谈纯水的制备方法。
常见的纯水制备方法包括反渗透法、电离交换法、蒸馏法等。
其中，反渗透法是目前应用最为广泛的一种制备方法，它能够有效地去除水中的离子、微生物和有机物质，从而得到高纯度的水质。
接下来，我们将重点介绍一下实验室纯水的质量标准。
实验室纯水的质量标准一般包括电导率、溶解固体、微生物菌落总数、有机物质含量等指标。
其中，电导率是衡量水的纯度的重要指标之一，通常要求实验室纯水的电导率低于1.0μs/cm。
此外，溶解固体的含量也是衡量纯水质量的重要指标之一，一般要求实验室纯水的溶解固体含量低于0.1mg/L。
最后，我们来谈谈实验室纯水的应用。
实验室纯水广泛应用于化学分析、生物实验、制药等领域。
在化学分析中，实验室纯水可以用于配制标准溶液、洗涤玻璃仪器等；在生物实验中，实验室纯水可以用于培养基的配制、细胞培养等；在制药领域，实验室纯水则是制药过程中不可或缺的原料之一。
综上所述，实验室纯水是实验室中不可或缺的水质之一，它的质量标准对实验结果有着至关重要的影响。
因此，在实验室中制备和应用纯水时，我们必须严格按照标准要求进行操作，以确保得到高纯度、高质量的实验室纯水，从而保证实验结果的准确性和可靠性。
医院纯水系统
医院纯水系统医院纯水系统是指在医院内部建立的一套纯净水处理系统，用于生产和供应纯净水，以满足医院各个科室的需求。
纯净水在医院中应用广泛，包括药品制剂、实验室试剂配制、手术器械清洗、病房水源等。
一、系统设计要求1. 纯水质量要求：纯水应符合国家药典或者相关标准的纯净水要求，如电导率、细菌、溶解氧、重金属等指标。
2. 供水能力要求：根据医院每日的用水量和各科室的需求，设计合理的供水能力，确保供水充足。
3. 系统可靠性要求：系统应具备自动化控制、故障报警和备份功能，确保系统的可靠性和稳定性。
4. 节能环保要求：系统应采用节能设备和技术，减少能源消耗和对环境的影响。
5. 维护保养要求：系统应具备方便维护和保养的设计，包括设备易拆装、易清洗、易更换等。
二、系统组成及工艺流程1. 原水处理：医院纯水系统的原水普通来自自来水或者地下水。
原水经过预处理，包括除杂、软化、过滤等工艺，去除悬浮固体、有机物、细菌等。
2. 反渗透（RO）处理：经过原水处理后的水进入RO设备，通过高压作用下，将水逆渗透膜，使得水份子通过，而溶解物、离子和微生物等被截留，从而得到纯净水。
3. 电离交换（DI）处理：RO处理后的水进入DI设备，通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的作用，进一步去除水中的离子和溶解物，得到更纯净的水。
4. 纯水储存：纯水经过处理后，存储在专用的储水罐中，以备医院各个科室使用。
5. 微生物控制：为确保纯水的微生物质量，系统应配备适当的消毒设备，如紫外线灯、臭氧发生器等，对纯水进行消毒处理。
三、设备选型及安装要求1. 设备选型：根据医院的需求和纯水质量要求，选择符合标准的原水处理设备、RO设备、DI设备等。
2. 设备安装：设备应安装在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。
设备之间应有足够的间距，方便维护和保养。
3. 管道布局：管道布局应合理，避免死角和积水，确保纯水不受二次污染。
管道应采用不锈钢或者食品级塑料材质，符合卫生标准。
医院纯水系统
医院纯水系统一、引言医院纯水系统是医疗机构中非常重要的设施之一，用于生产纯净水，满足医院各科室的临床和实验室需求。
本文将详细介绍医院纯水系统的标准格式文本。
二、系统概述医院纯水系统主要由原水处理单元、纯水制备单元和配套设备组成。
原水处理单元用于对进水进行预处理，去除悬浮物、颗粒物、有机物和无机盐等杂质。
纯水制备单元则通过反渗透、电离交换、超滤等工艺，将预处理后的水进一步净化，制备出符合纯水质量要求的水。
三、系统设计要求1. 容量要求：根据医院的规模和科室需求确定纯水系统的容量，确保能够满足日常使用和应急需求。
2. 水质要求：根据医疗机构的需求，纯水系统应能够制备出符合各项标准的纯净水，如纯水电导率、微生物限度、重金属含量等。
3. 设备可靠性：纯水系统应具备稳定可靠的运行性能，保证长期连续运行，减少故障和维修次数，提高系统的可靠性和稳定性。
4. 自动化控制：纯水系统应具备自动化控制功能，能够实现自动启停、自动清洗、自动消毒等操作，减少人工干预，提高操作效率。
5. 安全性要求：纯水系统应具备完善的安全保护措施，如漏电保护、过压保护、过流保护等，确保运行过程中不会对人员和设备造成安全风险。
四、系统工艺流程1. 原水处理单元：原水处理单元主要包括进水泵、预处理设备和储水箱等。
进水泵将原水抽取到预处理设备中，预处理设备通过过滤、沉淀、活性炭吸附等工艺去除原水中的杂质，然后将处理后的水储存到储水箱中。
2. 纯水制备单元：纯水制备单元主要包括反渗透设备、电离交换设备和超滤设备等。
反渗透设备通过半透膜的作用，将储水箱中的水分离成纯水和浓水，纯水经过电离交换设备去除离子杂质，超滤设备则去除溶解性有机物和微生物。
3. 配套设备：医院纯水系统还需要配备一些辅助设备，如消毒设备、循环泵、加热设备等，以保证系统的正常运行和水质的稳定。
五、系统运行与维护1. 运行管理：医院纯水系统应设立专门的运行管理人员，负责系统的日常运行和监控，及时处理异常情况，保证系统的正常运行。
1吨反渗透纯水设计方案
一、工程概况本方案是临汾杰赛科技有限公司根据用户要求及我公司在水处理领域的设计经验，依据饮用水的特点，结合用户的水质标准和进水要求，为用户饮用水处理系统而设计。
本方案设计主要工艺为：预处理系统＋膜处理系统二、设计基础1、原水水源：河水净化水2、原水水质：经一体化净水器处理出水3、设计要求：3.1、出水水质：达到中华人民共和国城镇建设行业标准膜出水脱盐率达到≥97%以上;3.2 设计规模：产水量：1m3/h/套设计温度：25℃4、公用工程4.1 电力：380V 220V 50HZ4.2 进水量：≥2m3/h三、工艺概述1．工艺流程：2、本工程水处理系统是以膜处理脱盐系统为核心工艺，活性碳过滤器为预处理，保证膜系统的正常运行。
本方案所推荐的工艺系统具有操作灵活、出水质量稳定、系统可靠性高等特点。
3、系统主要设备功能简述3.1活性碳过滤器活性碳过滤器作用是去除水中的胶体、悬浮物、余氯等，保证膜组件的正常稳定运行。
本系统活性碳过滤器为1套。
3.2 加阻垢剂系统在反渗透膜组件内，随着淡水的不断渗出，水中的Ca2+、Mg2+等硬度离子会逐渐浓缩，当浓度达到其饱和度时，即会在反渗透膜的浓水侧或管道内结晶析出，形成结构层。
从而影响反渗透膜的产水量及产水水质。
为防止膜组件结垢，通常可采用在进水中的投加阻垢剂。
在进水中投加阻垢剂是利用阻垢剂的螯合作用，阻止Ca2+、Mg2+离子结晶析出，该法最大的优点是操作方便，对环境无任何污染，并能连续运行。
考虑到以上因素，故在本设计方案中选用投加阻垢剂法。
3.3 保安过滤器主要是为了截留水中＞5um的机械杂质，以防止大颗粒物质进入反渗透膜，在正常工作情况下，滤芯可维持2～3月的使用寿命。
3.4 膜脱盐装置膜脱盐装置采用反渗透膜，利用反渗透优良的脱盐性能，去除大部分硬度。
系统运行费用低，出水水质好。
3.5 高压泵的保护系统为了保证高压泵的稳定安全运行，在高压泵进口设置压力保护开关，当高压泵进口压力低于限定值时，则会自动停止高压泵运转，从而确保高压泵安全运行。
工业纯水系统设计要求
工业纯水系统设计要求一、水质要求：1. 电导率：低于10μs/cm。
2. 可溶性固体：低于10 ppm。
3. 硬度：低于10 ppm。
4. 有机物含量：低于0.01 ppm。
5.无菌：不能检测到活菌。
二、处理工艺：1.给水处理：给水处理是工业纯水系统的第一步，目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、油污物等杂质。
一般采用沉淀、过滤、活性炭吸附等处理方式。
2.色谱分离：色谱分离是将水中的无机盐、有机污染物等杂质去除的关键工艺。
一般采用反渗透膜（RO膜）来进行色谱分离。
3.离子交换：离子交换是指将水中的离子通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行交换，以去除水中的离子杂质。
4.紫外灭菌：紫外灭菌是工业纯水系统的最后一道防线，主要用于去除水中的微生物，确保水质无菌。
三、系统框架：1.设计原则：系统框架的设计需要遵循功能分区、工艺流程清晰、装置的可靠性和可操作性等原则。
2.设备选择：根据水处理工艺要求选择相应的设备，如过滤器、RO 膜系统、离子交换器等。
同时还需考虑设备的稳定性、耐腐蚀性、维护方便性等因素。
3.系统容量：根据需求确定系统的处理能力，包括流量、纯水产能等指标。
四、设备选型：1.过滤器：根据水质情况和处理工艺要求，选择合适的过滤器，如砂滤器、活性炭过滤器等。
2.RO膜系统：选择符合要求的RO膜，包括膜孔径、膜通量、膜硬度等指标。
3.离子交换器：选择合适的离子交换树脂，根据水质的离子成分和目标纯化水质的要求。
以上是对工业纯水系统设计要求的简要介绍，设计工程师在实际设计过程中还需根据具体情况进行设置调整，确保所设计的系统能够满足客户的需求并能够稳定可靠地运行。
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纯水得要求及设计
制剂厂房所用高纯水制备得水处理步骤
第一步原水预处理,去除水中得悬浮物与有机物;
第二步除去离子,或称脱盐,使水经过初级脱盐与深度脱盐去除其中得离子;
第三步后处理,清除前工序未能消除或在以后得贮存与输送过程中所造成得污染。
当工厂需要得纯水量较大,使用纯水得建筑物比较分散,水质又要求很高时,通常采用三级处理方式。
第一级预处理与初级脱盐,集中在单建得全厂性纯水站内解决;第二级深度脱盐、进一步杀菌、除去微粒以及使纯水在管内循环流动,这一级分设在各厂房内;第三级一般就是设在车间用水点附近,为终端处理。
一般情况下,通常采用二级处理方式。
第一级预处理与脱盐合并在纯水站内解决;第二级后处理,在厂房内用水点进行。
纯水站得规模
纯水站得规模取决于原水水质、生产用水量及工艺对水质得要求。
其中原水水质与工艺对水质得要求决定制水流程得繁简及设备得多少,而生产用水量决定设备得大小。
一般来说,当原水为地面水时,预处理得内容较多;而当工艺对水质得要求较高时,脱盐、灭菌及除微粒得设备较全。
纯水站得面积可概略估计为:当产水量为2～20m3/时,水站得面积约需200～600m2。
独立设置纯水站
当独立设置纯水站时,洁净厂房得纯水总管入口应设在洁净厂房得非洁净区,再以这个入口得起点将纯水管道引入洁净区上方或下方得技术夹层。
在技术夹层内铺设环状管网,使纯水在管网内进行大循环,然后再从技术夹层或技术夹道或管井分别引向后处理设备。
原有纯水站
当原有纯水站得供水量不足或距洁净厂房较远,或厂内主要就是洁净厂房需要纯水时,可将纯水站与洁净室合建在—幢厂房内。
在这种情况下应注意以下问题。
(1)纯水站应尽量靠近用水点,以缩短管线,减少纯水水质得衰减,同时注意设备振动(如水泵、脱气塔等)对工艺生产得影响。
(2)纯水站布置在洁净厂房得外围,应有单独得出人口。
这样可便利酸碱运输,同时酸碱腐蚀气体也不至于影响其她区域运输。
要注意水站位置应远离空调机房得新风人口,并在其下风侧。
(3)水站设备较重,楼面荷载约为l～3t ／m2,故水站宜设在建筑底层。
同时酸碱不上楼有利于操作与防腐蚀。
(4)纯水站内主要影响建筑布置与尺寸得设备就是离子交换柱与再生系统等装置。
柱体经常按流程呈“一”字形或两排背靠背呈“二”字形排列。
由于接人柱体得管道很多,柱体最好沿墙布置,同时在柱后留出约1m进深作为装卸树脂与固定柱体之用。
有时还在柱体背后设置平台。
一般情况下,当布置一排交换柱时,建筑净宽不能小于4m;两排平行时,约7m。
最好就是一个依附墙面得狭长型房间水站得建筑净空,一般当用水量少于20t／h时,约为4～5m;用水量大于50t/h),净空约7m左右。
不过,若设置真空脱气塔,仅塔身就高达7m左右,此时须另行考虑局部处理层高得措施或采用鼓风脱气塔。
(5)高纯水后处理装置一般做成一个带有水箱与水泵得小型四柱式自循环装置,占据得空间有限,安放得位置比较灵活,可以在洁净室内清洗设备得旁边,出水质量好,管理也方便,当洁净室面积紧张时,也可以不靠用水点而设在技术夹层或技术夹道内,但相对而言,水质在后处理之后会受到管道得污染,且室内还需设远距离控制开关。
纯化水与注射用水管路系统得要求:
(1)采用低碳不锈钢,内壁抛光井作钝化处理;
(2)管路采用氮弧焊焊接或用卫生夹头连接;
(3)阀门采用不锈钢隔膜阀,卫生夹头连接;
(4)管路适度倾斜,以便排除积水;
(5)管路采用串联循环布置,经加热回流人贮罐。
阀门盲管段长度对加热系统<6d,对冷却系统<4d,d为管径;
(6)注射用水回路保持65℃以上循环,用水点处冷却,
(8)系统能用纯蒸汽灭菌。
制水工艺得设计
相关链结:制药纯化水工艺流程图
制水工艺及其管道得设计原则我国《药品生产质量管理规范》规定:纯化水、注射用水得制备、贮存与分配应能防止微生物得滋生与污染。
贮存与输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。
管道得设计与安装应避免死角、盲管。
贮罐与管道要规定清洗、灭菌周期。
注射用水贮罐得通气口应安装不脱落纤维得疏水性除菌滤器。
注射用水得贮存可采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以上存放。
典型纯化水乐貌装置早兀间外典型纯化水系统装置包括聚凝剂投加装置、机械过滤器、活性炭纤维过滤器、一级保安过滤器、一级高压泵、一级RO装置、淡水箱、淡水泵、pH调整装置、二级保安过滤器、二级高压泵、二级RO装置、纯水箱、纯水泵、紫外线杀菌器0.2μm微孔过滤器等。
具体实例:2m3／h纯化水工艺流程及设备平面布置田详(见图)
注:下图有各部分放大图,请点击相应部分
典型注射用水系统简介典型注射用水系统配置包括纯化水贮罐、多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、注射用水贮罐、注射用水泵、换热器(一台加热器与一台冷却器)。
其系统流程(见图)所示。
配水循环管路。
注射用水得配水循环管路在设计时应要求系统串联循环,无死角,管道与阀门管件采用3161-(00Crl7Nil4M02)或3041-(00Crl9Nill)材质。
管道连接与管道与阀门管件得连接采用惰性气体保护焊接与管箍卫生连接两种方式相结合。
为了尽量减少连接处得缝隙,管道连接得方法应以焊接为主,卫生连接为辅。
不锈钢管道要采用内部抛光以提高管壁得光洁度。
管道使用前要进行钝化处理。