全自动沥青混合料拌和机 说明书
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、工作服、安全鞋等。
2. 在操作搅拌机前，必须确定电源已经关闭并断开电源插头。
3. 在插上电源插头前，应检查电源电压是否与机器要求的电源电压相匹配。
4. 在操作搅拌机前，应检查所有保护装置是否完好，并确保所有的安全设施齐全可用。
5. 操作人员必须通过相应的培训，并持有相关的操作证书。
6. 搅拌机的维修和保养工作必须由专业人员进行，并按照规定进行周期检查。
7. 在操作搅拌机时，禁止穿拖鞋、凉鞋以及长袖宽松的衣物等。
二、搅拌机操作规范1. 倒好原油料后，需操作人员按照搅拌机的要求设置好搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度。
2. 密封门和喷浆装置必须关闭，以确保搅拌机正常工作。
3. 开启电源后，需按照搅拌机的指示进行操作，操作人员必须严格按照安全操作规范操作。
4. 搅拌开始后，应随时注意搅拌机的运行情况，并及时处理出现的异常。
5. 在搅拌过程中，禁止触摸、插入手或工具等，以免发生意外。
6. 在搅拌机运行过程中，禁止将手、头或其他身体部位伸入机器内部，防止发生伤害。
7. 在搅拌机停止后，应切断电源，并检查搅拌机是否正常关闭。
8. 完成作业后，应清理搅拌机内部、外部的残留物，并做好设备的防护和归档工作。
三、维修与保养规程1. 维修和保养工作必须由专业人员负责，按照规定进行，并及时记录维修和保养情况。
2. 维修时，应先切断电源，并等待搅拌机完全停止工作后再进行维修。
3. 维修过程中，必须关闭电源开关，以防止意外启动机器。
4. 维修时，不得随意更换零部件，应严格按照规定进行更换。
5. 维修后，应进行试运行，检查机器是否正常运转，并记录试运行情况。
6. 每次保养前，必须先切断电源，确保机器处于停止状态。
7. 在保养过程中，应注意清洁搅拌机的内外部，消除积存的污垢和残渣。
8. 定期检查搅拌机各个部件的紧固情况，并进行必要的调整。
全自动沥青混合料搅拌机操作规程
全自动沥青混合料搅拌机操作规程一、接通电源后～进入准备状态.首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
将旋钮置于“工作"位置～控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度.机器即可开始工作。
二、按下“上升”按钮~搅拌头自动升到最高位置。
将事先予热好的混合料倒入锅中。
三、按下“下降”按钮~搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌.当搅拌到预置时间时～自动停机。
“清零"后可进行下一次搅拌。
在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。
四、按下“上升"钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90？。
用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。
五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。
特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
六、注意保护好露在外面的电线~不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故.数控马歇尔电动击实仪操作规程一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置.二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时~按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。
三、试毕~取下试模~清洁仪器.四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地~将对应的插座接好～检查无误后即可开主机.一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值~键盘共两个~分别为“打印”、“试验".按“打印”键~即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。
按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。
二、稳定度试验方法将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
全自动沥青混合料搅拌机操作规程
全自动沥青混合料搅拌机操作规程一、接通电源后～进入准备状态。
首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
将旋钮置于“工作”位置～控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。
机器即可开始工作。
二、按下“上升”按钮～搅拌头自动升到最高位置。
将事先予热好的混合料倒入锅中。
三、按下“下降”按钮～搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌。
当搅拌到预置时间时～自动停机。
“清零”后可进行下一次搅拌。
在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。
四、按下“上升”钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90?。
用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。
五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。
特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
六、注意保护好露在外面的电线～不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故。
数控马歇尔电动击实仪操作规程一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置。
二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时～按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。
三、试毕～取下试模～清洁仪器。
四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地～将对应的插座接好～检查无误后即可开主机。
一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值～键盘共两个～分别为“打印”、“试验”。
按“打印”键～即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。
按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。
二、稳定度试验方法将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
沥青自动混合料搅拌机操作规程（三篇）
沥青自动混合料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前检查搅拌机的运行状态和设备是否安装牢固，各部位的润滑油是否充足。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
3. 熟悉搅拌机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁未经培训和未经授权人员操作。
4. 操作人员应当经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良行为。
5. 在操作过程中，严禁随意触摸搅拌机内部运动部件，以免发生意外伤害。
6. 操作人员应定期检查电气系统是否正常工作，避免因电路短路引起火灾事故。
二、操作流程1. 开机准备：a. 检查搅拌机内部是否有残留物，如有，应及时清理。
b. 检查沥青料、矿料、矿渣等混合料是否准备齐全。
c. 检查润滑油、冷却水等是否充足，并进行补充。
d. 检查电气系统是否正常运行。
e. 严格按照要求接地、上锁。
2. 操作步骤：a. 将准备好的混合料装入搅拌机的料仓内，按照比例加入沥青料、矿料、矿渣等。
b. 启动搅拌机电机，调整转速和时间，将混合料充分搅拌均匀。
c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌筒内是否有杂物、异物等，如有应及时清理。
d. 在搅拌结束后，将搅拌机停机，并将搅拌筒内的混合料倒出。
三、常见故障处理1. 高温故障：当搅拌机出现高温故障时，应停机检查，查看冷却水是否正常流通，同时检查润滑油是否充足和清洁。
2. 电气故障：当搅拌机的电气系统出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行处理。
3. 机械故障：当搅拌机的机械部分出现故障时，应停机检查，如果无法自行处理，应及时通知维修人员进行处理。
四、日常维护保养1. 定期检查各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
2. 定期清洗搅拌机内部和外部的各部位，防止积存杂物导致故障。
3. 定期更换润滑油和冷却水，保证搅拌机的正常运行。
4. 定期对电气系统进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 注意保养和更换搅拌机的易损件，如皮带、轴承等。
五、操作注意事项1. 操作人员应时刻关注搅拌机的运行状态，发现异常及时停机检查。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。
沥青混合料拌和机说明书
一、用途：全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
该机完全满足交通部JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
二、结构及工作原理：图1 结构原理图1-机体2-操作面板3-定位器4-搅拌电机5-搅拌头6-搅拌桨7-温度传感器8-加热锅9-紧固手把该机的结构原理如图1所示。
它由三大部分组成：加热锅、搅拌器和升降机构。
加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。
搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。
工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。
其搅拌时间由定时器控制，可在1～9999秒范围内任意设定。
升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。
当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时搅拌器降到最低位置，图2表明了该机的三个不同工作状态。
(1)加料(2)搅拌(3)出料图2拌和机三个不同工作状态三、主要技术指标拌和容量：10升20升加热锅温度范围：室温-250℃（任意设定）控温精度：±3℃拌和时间：1～9999秒（任意设定）搅拌桨转速：公转48转／分自转80转／分工作条件温度：-10℃~40℃相对湿度：不大于80%电源电压：～220V±10%，三相四线，电流：15A四、使用方法1、机器的安装机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。
安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可，可用地脚螺钉固定。
为了操作方便，本机设有总电源开关，插上电源插头，机器即处于准备工作状态，工作时只要按动面板上的“总电源”按钮，即可开动和关闭机器。
安装电源时，机器应有良好的接地，以防漏电伤人。
2、操作面板说明人机界面图3操作面板（1）状态显示灯控温：当控制器在控温模式下时，控温指示灯亮加热：当加热器在加热时，该指示灯亮搅拌：当搅拌启动时，该指示灯亮上升：升降电机在上升时，该指示灯亮下降：升价电机在下降时，该指示灯亮上限：当上限位开关动作时，该指示灯亮下限：当下限位开关动作时，该指示灯亮（2）显示窗口区域温度显示区---实时显示当前传感器所测量的物体温度第3页定时显示区---在启动搅拌时，该区显示的是已经搅拌的时间，在快接近设定时间时，该显示区闪烁，达到设定时间后，自动关闭搅拌，升降电机自动上升。
沥青混合料拌和机操作规程
沥青混合料拌和机操作规程
1、接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。
2、按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料到入锅中。
3、按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。
4、按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5、工作完成后切断电源，对机器进行清洗。
HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程
HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程HZBJ型沥青混合料自动拌和机是一种广泛应用于公路、桥梁、机场等建筑工程领域的设备。
在使用过程中，为了确保工作效率和施工安全，需要专业人员按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍HZBJ型沥青混合料自动拌和机的操作规程，以帮助相关工作人员更好地进行操作。
一、设备说明HZBJ型沥青混合料自动拌和机主要由料斗、提料机、沥青罐、石料仓、水称、测温系统、除尘系统等组成。
其中，料斗用于存放砂石骨料、沥青罐用于存放沥青，石料仓用于存放石料，水称用于加入水分，测温系统用于监测沥青的温度，除尘系统用于净化废气。
二、操作步骤1、设备检查首先，需要检查设备各部分是否完好无损。
检查料斗里的骨料是否有杂物等。
同时，检查沥青罐、石料仓、水称、测温系统和除尘系统等设备是否处于正常工作状态。
2、启动加热系统沥青罐需要通过加热系统将沥青预热到规定温度，才能使用。
首先需要检查加热系统的供电电压是否正常，接通电源，调节温度控制器，使沥青的温度达到设定温度。
3、操作料斗系统开启料斗闸门，通过提料机将骨料输送到拌和机中，注意不能超过拌和机的规定容量，否则会影响拌和质量。
同时，需要清理防止料斗里的杂物掉入拌和机中、影响拌和效果。
4、加入沥青当沥青达到设定温度后，启动沥青泵，将沥青泵入拌和机中。
需要注意的是，沥青从沥青罐流到拌和机中的过程中不能出现渗漏或者泄漏。
5、加入水在沥青和骨料充分混合后，需要适量加入水，保证拌和后的混合料湿度符合施工要求。
加入水时，应注意调整水称，控制水的加入量。
6、拌和经过混合和调整后，开始启动拌和机。
在拌和的过程中，需要注意不要超过拌和机的工作能力，尽可能地均匀混合各种原材料。
同时，可以根据需要调整拌和机的速度和拌和时间，以达到较好的拌和质量。
7、清理在拌和完成后，需要及时关闭料斗和沥青、石料、水称的阀门，关闭拌和机电源，清理拌和机内的残余物，以及拌和机四周的杂物。
三、注意事项1、设备检查在使用前必须检查设备的各部分，确保安全可靠，否则会影响拌和过程和安全。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程沥青自动混合料搅拌机操作规程一、搅拌机的准备工作：1. 检查搅拌机的易耗件，确保其完好无损并进行必要的更换；2. 检查搅拌机的各个部件是否紧固，特别是传动部分；3. 定期对搅拌机进行润滑，确保各个部件的顺畅运转；4. 检查搅拌机的电源，确保其正常运作；5. 搅拌机的操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全帽。
二、开机前的工作：1. 将沥青自动混合料搅拌机的所有开关置于停机状态；2. 检查搅拌机内是否有混凝土、杂物等物质，若有，则应清理干净；3. 启动搅拌机前，应提前通知所有相关人员，确保安全；4. 确保搅拌机的所有阀门处于关闭状态；5. 打开混合料进料斗的开关，确认流量顺畅；6. 检查搅拌机温度计的工作状态，确保准确测量。
三、开机操作：1. 按照搅拌机的启动程序启动搅拌机；2. 启动后，观察电机是否正常工作，并检查油压是否稳定；3. 若发现异常情况，应立即停机排查故障；4. 启动后，应通过油温计检查搅拌机中的沥青温度是否符合要求；5. 当沥青温度达到要求后，将搅拌机的混合料进料口打开，开始进料；6. 进料过程中，应注意调整进料流量，确保稳定、均匀地进料；7. 当混合料进料完成后，关闭混合料进料口，继续搅拌过程；8. 根据工艺要求，适时加入相应的添加剂以提高沥青的性能；9. 搅拌过程中，应不断观察搅拌机的运行情况，确保顺畅运转；10. 如果需要停机或换班，应提前通知相关人员，并采取相应的措施。
四、停机操作：1. 停机前，应先关闭所有阀门和进料口；2. 停机时，应按照搅拌机的停机程序进行操作；3. 停机后，及时清理搅拌机内的混凝土残留物，并对搅拌机进行必要的维护和修理；4. 停机后，关闭搅拌机的电源。
五、安全注意事项：1. 搅拌机操作人员必须穿戴好安全装备，并经过相关培训；2. 搅拌机操作过程中，严禁随意触摸机器内部，以免造成伤害；3. 如发现搅拌机异常情况，应立即停机处理；4. 搅拌机操作过程中，应保持机器周围的工作区域清洁、整齐，防止跌倒和滑倒事故的发生；5. 搅拌机操作人员应经常进行个人防护用品的更换和检查；6. 严禁将搅拌机用于非制定用途。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程沥青混合料是一种广泛使用的建筑材料，广泛应用于公路、桥梁、机场、市政工程等众多领域。
在这些工程项目中，沥青混合料的稳定性和质量对工程的耐久性、安全性和长期运营成本都有着至关重要的作用。
为了确保混合料的质量和稳定性，在生产过程中需要严格按照操作规程进行操作，其中沥青自动混合料搅拌机是一个非常重要的设备，下面我们将详细介绍沥青自动混合料搅拌机的操作规程。
1. 操作前准备在开始操作沥青自动混合料搅拌机前，首先需要进行设备日常检查。
操作人员应认真检查混合机内外是否存在异常情况，包括设备是否完好，接触点是否接触良好等等。
此外，还应检查设备内部的水泵，油泵、电机、变速器等部件及连杆是否运作正常，夹紧装置，皮带轮、轴承周围的渗漏情况等等。
在检查设备外部的同时，操作人员还需要检查自动控制系统的运作情况。
检查操作终端和代码程序是否正常，并在操作前认真检查所有的设备安全开关和安全传感器是否处于工作状态。
2. 操作步骤在准备工作完成后，进行沥青自动混合料搅拌机的操作。
具体操作步骤如下：步骤一：装填石料、沥青和沙子。
将原料装入搅拌机的下方储料仓内，确保这些原料的方向和位置适当。
步骤二：启动搅拌机。
操作人员应按下启动按钮，启动混合机。
搅拌机的上部装备有传送带，在启动搅拌机后，传送带会开始运转，将原料推进混合机。
步骤三：设置搅拌时间。
在启动混合机后，操作人员还需要根据调配原料的量和混合机设备的类型，选择最佳的混合时间。
经验表明，如果搅拌时间过短，不同原料的搅拌不均匀，会影响混合料的质量；如果搅拌时间过长，原料之间的混合将变得过于密集，也会影响混合料的质量。
步骤四：验证材料的状态。
当混合机运转结束后，操作人员还需要检查混合料的质量。
通常，操作人员可以通过观察混合料的颜色、温度、粘度和均匀性等方面，初步判断混合料的状态是否正常。
如果有问题或疑问，应及时调整设备并重新操作。
步骤五：出料操作。
只有当混合料合格后，才能进行出料操作。
沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A64529沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑沥青混合料自动拌和机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。
（2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
（3）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。
（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。
（5）试验完成，切断电源。
及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。
必要时在机械传动部位加注润滑油。
（6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
全自动沥青混合料拌和机操作规程
全自动沥青混合料拌和机操作规程
1、将拌好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200克），当一次拌和几个试件时，宜将其倒入预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2、按四分法从四个方向将四个份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。
3、开启马达或人工击实试件至规定击数。
4、将试模横向放置冷却室温，用脱模器脱出试件。
5、加热恒温的搅拌锅如外壳很热操作时需戴防护手套。
6、取料时应取下轴承处插销，翻转锅用盛料盘取料时应谨慎操作，防止热料烫伤皮肤。
7、加热箱内加热器如长期使用可能使内部电热丝烧断，这时可更换电热丝或加热器。
8、使用完的搅拌锅需用溶剂清洗干净，以备下次再用。
全自动沥青混合料拌和机说明书
一、用途全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
完全满足交通部标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程” 的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
请详细阅读本使用说明书，当您遇到任何疑问而本说明书又无法提供解答时，请联系河北精威试验仪器有限公司技术人员或者经销商二、结构及工作原理图1 结构原理图1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把该机的结构原理如图1所示。
它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。
加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。
搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。
工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。
其搅拌时间由控制器控制，可在1～999秒范围内任意设定。
升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。
当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时，搅拌器降到最低位置。
本设备控制器采用高速单片机和CMO大S 规模集成电路设计，无触点限位机构，可控硅无级调压控温，内置模糊逻辑的PID控温算法，并针对拌和锅传热特性进行软件优化，控温精确。
图2表时了该机的三个不同工作状态。
（3）出料 图2拌和机三个不同工作状态三、主要技术指标 拌和容量： 10升（ 20升） 加热锅温度范围：室温— 250℃（任意设定） 控温精度：± 3℃，分辨率： 0.3 ℃ 拌和时间： 1～ 999秒（任意设定） 搅拌桨转速：公转 45±5转/ 分自转75±5转/ 分 工作条件 温度： -10℃～ 40℃ 相对湿度：不大于80% 电源电压： AC220V ±10%；电流： 13A （最大 ）本仪器特点：1．专家 PID 调节算法使控温精度达到± 3℃，开启控温 40分钟后，温度控 制波动小于± 1.5 ℃。
沥青混合料搅拌机使用方法 搅拌机技术指标
沥青混合料搅拌机使用方法搅拌机技术指标沥青混合料搅拌机使用方法：◎依据规程要求，由预置键设定所需时间。
工作时，按下“启动”按钮，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。
到达设定时间后，电机自动停止。
“清零”后方可进行下一次操作。
当碰到紧急情况，可随时按下“清零”键，则搅拌器立刻停止工作。
◎搅拌器升降掌控在操作面板的右侧，有“上升”“下降”及“急停”按钮。
当按下“上升”或“下降”按钮，则搅拌器自动升至zui高或降至zui低位置。
搅拌器在运动过程中如遇紧急情况可按下“急停”按钮，则搅拌器立刻停止运动。
◎机器的安装机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及相近固定物应大于0.6米。
可用地脚螺钉固定，也可不用地脚螺钉。
安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可。
◎加热锅温度掌控依据工作需要由拨盘设定所需温度，并由温控表掌控与显示温度。
该机的控温方式为通断式，由于热惯性原因，温控表上的显示数值有过冲现象，这是正常的。
应以预置温度值为准。
该部分有一旋钮，指示“工作”与“停止”位置。
当混合料需要控温时，则旋到“工作”位置。
当不需要控温时，如水泥混合料的拌和，则将旋钮置于“停止”位置。
这时加热器停止工作。
相关设备沥青软化点测定仪沥青混合料搅拌机操作规程：◎接通电源，依据需要预制拌和时间和加热温度。
◎按动上升按钮，将搅拌头升到zui高位置，将事先预热好的混合料倒入锅中。
◎按下降按钮，则搅拌器自动降到zui低位置。
◎按动启动按钮，搅拌器开始工作。
◎搅拌结束后，搅拌头升至zui高位置，将锅位倒置90o，将混合料掏出。
◎擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。
沥青混合料搅拌机简介：按交通部标准T0702—2000"道路工程沥青混合料试验规程”的各项规定生产制造的，目前它已被广泛地应用于道路系统的科研、施工和监理部门试验室中。
自动控温，控温精度高（空锅3），自动掌控拌和机头上升下降，整机静电喷图，外观新奇美丽。
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机操作规程
设备的生产能力、搅拌均匀度、温度控制精度等性能参数均达到国内先进水平 。具体参数可根据用户需求进行定制。
02
操作前准备与检查
操作人员资质要求
熟悉设备
操作人员应熟悉SLHBⅡ型数控沥 青混合料搅拌机的结构、性能、 操作方法及日常维护保养知识。
培训合格
操作人员应通过专业培训，掌握 相关技能，取得操作资格证书后 方可上岗。
SLHBⅡ型数控沥青
混合料搅拌机操作规
汇报人：
程2023-12-27
目录
• 设备概述与结构组成 • 操作前准备与检查 • 设备启动与运行操作 • 设备维护与保养 • 安全操作规范与注意事项 • 环保节能要求与改进建议
01
设备概述与结构组成
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机简介
设备用途
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机是 一种高效、自动化的沥青混合料搅拌 设备，广泛应用于公路、城市道路、 机场跑道等路面的建设和维护。
电源要求
设备电源应符合国家相关标准，电压 波动范围不超过额定电压的±10%。
开机前检查事项
紧固件
检查设备各紧固件是否松动或 脱落，如有应及时紧固。
电器系统
检查设备电器系统是否正常， 有无破损或老化现象，确保安 全可靠。
设备外观
检查设备外观是否完好，有无 损坏或变形现象。
润滑情况
检查设备各润滑点是否充足、 良好，如不足应及时添加或更 换润滑剂。
设备特点
该设备采用先进的数控技术，实现了 自动化程度高、搅拌均匀、生产效率 高等特点。同时，设备还具有良好的 环保性能和稳定的工作性能。
设备主要结构组成
搅拌系统
包括搅拌缸、搅拌叶片、搅拌 轴等部件，用于将沥青和骨料
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一、用途
全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。
完全满足交通部标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。
目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。
请详细阅读本使用说明书，当您遇到任何疑问而本说明书又无法提供解答时，请联系
河北精威试验仪器有限公司技术人员或者经销商
二、结构及工作原理
图1 结构原理图
1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨
7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把
该机的结构原理如图1所示。
它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。
加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。
搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。
工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。
其搅拌时间由控制器控制，可在1～999秒范围内任意设定。
升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。
当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时，搅拌器降到最低位置。
本设备控制器采用高速单片机和CMOS大规模集成电路设计，无触点限位机构，可控硅无级调压控温，内置模糊逻辑的PID控温算法，并针对拌和锅传热特性进行软件优化，控温精确。
图2表时了该机的三个不同工作状态。
（1）加料（2）搅拌
（3）出料
图2拌和机三个不同工作状态
三、主要技术指标
拌和容量：10升（20升）
加热锅温度范围：室温—250℃（任意设定）
控温精度：±3℃，分辨率：0.3℃
拌和时间：1～999秒（任意设定）
搅拌桨转速：公转45±5转/分
自转75±5转/分
工作条件
温度：-10℃～40℃
相对湿度：不大于80%
电源电压：AC220V±10%；电流：13A(最大)
本仪器特点：
1．专家PID调节算法使控温精度达到±3℃，开启控温40分钟后，温度控制波动小于±1.5℃。
2.特有的可设置的温度补偿功能，避免了温度测量点不能反映实际温度而导致锅温度偏低的现象。
3.程控搅拌，实现启动搅拌后自动下降，搅拌结束后自动上升。
四、使用方法
4.1机器的安装
4.1.1机器拆箱后进行安装。
安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。
可用底脚螺钉固定，也可不用底脚螺钉，仅在机器下垫一厚5mm 的椽胶板亦能正常工作。
安装时机器应尽量水平。
4.1.2由于本机无电源总开关，插上电源插头，机器即处于通电工作状态。
为了操作方便，供电电源最好设一断路器（20A），专门做为本机的总开关。
4.2操作说明
4.2.1操作面板如图3所示，左侧为温度时间设置，控温开关，右侧为电机控制。
图3 操作面板
设置温度：点击“温度设置”按键，此时，左显示窗显示设定温度，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。
设置时间：点击“时间设置”按键，此时，右显示窗显示设定时间，并且
小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。
控温参数设置：（仅供有经验的用户使用）本仪表采用只能控制，并为拌和机进行了程序上的优化，合理的参数能最优化控温效果。
按着“温度设置”键不释放，等待5秒钟，仪表进入温度参数设置模式，此时左显示窗显示参数名称，右边显示窗显示参数值，并闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。
然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，
4.2.2加热锅温度控制
参照4.2.1的方法设置好所需温度（出厂设置为150℃）,按下“启动控温”键，控温指示灯亮，表示控温已开启，若需要关闭控温，再次按下“启动控温”键，控温指示灯灭，控温关闭。
当控温开启后，加热指示灯会出现交替闪烁，
表明加热系统已经在工作，该指示灯也表示加热元件导通关闭的占空比，指示当前输出的平均功率。
加热灯亮的时间短，表示输出的功率小，加热灯亮的时间长，表示输出的功率大。
由于本智能仪表已经针对拌和机锅温度滞后严重的问题做了软件上的优化，在开始阶段会进行可变功率的位式调节，在接近目标点进行PID调节，尽可能避免温度过冲。
控温程序执行结果如下图所示：
如果环境的改变致使温度过冲较大，用户可以参考4.2.1调节参数FIrP，PIdt值，修正到合适的值可以将温度过冲调整到最小。
当温度过冲最小时，可能需要少许牺牲升温时间，所以，控温需要提前开启，升温到150度，大约20－40分钟。
如果温度过冲，可以将FIrP减小，增大Ad值，增大PIdt值。
反之，如果温度达不到设定值，可以增大FIrP，减小Ad值，减小PIdt值。
通常情况下，用户不要更改仪器控温参数，内置的出厂参数可以满度绝大多数用户的使用要求。
4.2.3拌和时间控制
按下“启动”按扭，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。
如果搅拌头没有下降到最底处，搅拌头一边搅拌一边自动下降到最底处，到达设定时间后，电机自动停止,等待数秒钟后，搅拌头自动升起。
如需要继续搅拌，按下“启动”键即可。
当与到紧急情况，可随时按下“停止”键，则搅拌器立即停止工作。
4.2.4搅拌器升降控制
在操作面板的右侧。
有“上升”、“下降”及“停止”按键。
当按下“上升”或“下降”按扭，则搅拌器自动升至最高或降至最低位置。
搅拌器在运动过程中如遇紧急情况，可按下“停止”按扭，则搅拌器立即停止运动。
4.3操作步骤
4.3.1准备工作。
当接通电源后，LED显示窗显示软件版本后，即进入准备状态。
首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。
设定好温度后，按“启动控温”键，启动控温，在40分钟后，锅内温度达到设定值。
4.3.2填料
将搅拌头升到最高位置。
这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
4.3.3拌和
按下“启动”按键，则搅拌器自动旋转着降到最低位置，搅拌桨开始搅拌。
当搅拌到预置时间时，自动停机。
停机后5秒钟，搅拌头自动升起。
搅拌过程中遇到紧急情况，按下“停止”键可以急停电机运转。
4.3.4出料
当搅拌头升到最到位置后，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。
用掏料匀将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
4.3.5清洗
当混合料的拌合与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。
特别是加热涡、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
五、维护保养及注意事项
5.1保养
5.1.1升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。
5.1.2搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。
5.1.3保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。
5.2注意事项
5.2.1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段，因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输。
所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段，这个过程在本系统中已经由智能控制器程序优化，但仍然可能会出现小量的温度过冲，大约在10度以内，第一次温度过冲后，温度会回落，此后温度会自动稳定到设定值。
5.2.2．检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。
否则加热负内的温度要比预置温度高出很多，用户认为控温系统有故障。
5.2.3、温度误差：
温度传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。
如果用户需要将传感器检测点的温度反映锅内壁某一点的温度值，可以参看参数设置一节，将传感器
温度值修正到所需值。
5.2.4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。
在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座地孔上。
否则一切后果自负。
5.2.5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。
5.2.6备件：升降三角带1根（套在机箱内升降杆上）
自备件：掏料勺、出料滑板。