可发性聚苯乙烯概述

可发性聚苯乙烯产品介绍

可发性聚苯乙烯产品介绍
可发性聚苯乙烯温板主要用于外墙保温，生产工艺是在可发性聚苯乙烯（EPS）中添加5-50%质量的膨胀石墨和2-20%的磷酸化合物作为阻燃剂，通过悬浮聚合的方法制备膨胀PS 颗粒。

防火性能达到难燃型B1级：保温板燃烧性能达到B1级。

可发性聚苯乙烯综合性能是非常的。

它的有效性已被大量的工程实例所验证，根据目前的实际情况与技术条件，石墨聚苯板还是的的外墙真金板，取代挤塑板已成必然趋势。

产品介绍：聚苯乙烯颗粒形式里含有发泡剂，因此可以使其膨胀。

这种的原材料采用先进生产设备及生产技术制造将其转变成各式各样的保温材料。

这些珠粒在常规EPS机器上发泡后制成色泡沫块、板和模制件。

然后泡沫块被切割成不同厚度的板。

可发性聚苯乙烯树脂

可发性聚苯乙烯树脂又称为发泡聚苯乙烯树脂,简称为EPS,俗名为发泡胶(港澳名称),保利龙(台湾名称),泡沫(中国大陆名称),是由苯乙烯悬浮聚合,再加入发泡剂而制得的一种树脂。

白色珠状颗粒,相对密度1.05。

热导率低,吸水件小。

耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。

介电性能优良。

溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。

一、用途可发性聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯(PS)的硬质蜂窝状泡沫物,有良好隔热性和震动吸收作用,高压缩强度,很轻重量和抗湿性,可发性聚苯乙烯树脂制得的制品具有防震、抗冲击、保湿隔热功能,是一种普通常用包装材料。

可发性聚苯乙烯树脂一般可分为普通型、阻燃型和抗静电型三种类型。

一般广泛适用为普通型。

广泛应用于建筑业或水产业(鱼虾箱、海鲜装运)等;用于健身器材、高档家具、电子产品、精密仪器等。

随着科技的发展,可发性聚苯乙烯树脂以可回收再利用,重新制造聚苯乙烯发泡塑料制品,减少环境污染,保护环境卫生。

二、储存条件贮存可发性聚苯乙烯树脂的设备要采取良好的接地预防措施,贮存可发性聚苯乙烯树脂的地方要有良好的通风,远离火源、热源,避免阳光直接照射,容器应密封良好,同时贮罐内应通以惰性气体;为保证最终产品质量,可发性聚苯乙烯树脂的贮存温度应保持在20℃;湿度不能太大,并且不能有水源。

在容器内的贮存期不能超过两个月,如在金属容器内贮存,则不能超过六个月。

三、国内可发性聚苯乙烯树脂行业发展现状自国际金融危机爆发以来,作为全球最大的可发性聚苯乙烯树脂(EPS)产销地中国市场,遭遇了内需拉动不足、出口阻力增大等诸多困难。

面对国内可发性聚苯乙烯树脂产能持续提升导致供应明显过剩的局面,业内专家在09年烟台举办的2009可发性聚苯乙烯树脂及其制品市场论坛上指出,我国可发性聚苯乙烯树脂的中远期出口前景看好,应利用有利条件努力协调行动,坚决杜绝同行企业间的不正当竞争,真正使中国发展成为世界可发性聚苯乙烯树脂的出口基地。

可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯可发性聚苯乙烯（EPS）是一种具有广泛应用领域和重要经济价值的材料。

它具有轻质、保温、吸音等优异性能，被广泛应用于建筑、包装、交通运输等行业。

本文将从材料特性、应用领域以及环境影响等方面对可发性聚苯乙烯进行介绍。

首先，可发性聚苯乙烯具有轻质的特点，这使得它成为一种优秀的建筑材料。

可发性聚苯乙烯可以用于制作保温材料，比如在墙体和屋顶的保温层上使用。

其低密度和闭孔结构能够有效地减少热传导，提供良好的保温效果，从而减少能源消耗并提高室内舒适度。

此外，可发性聚苯乙烯还可以制作轻质的预制板材，用于建筑墙体和屋顶的搭建，减少施工的重量和成本，提高建筑速度。

其次，可发性聚苯乙烯的吸音性能使得它在噪音控制方面有很好的应用前景。

在建筑领域，可发性聚苯乙烯常用于制作隔音板，用以吸收室内和室外的噪音。

其闭孔结构可以有效地隔绝声波的传递，提供安静的工作和生活环境。

此外，可发性聚苯乙烯还可以制作隔音隔热材料，用于降低交通运输工具的噪音和振动，提高出行的舒适度。

可发性聚苯乙烯在包装行业也有广泛的应用。

其轻质和吸震性能使得可发性聚苯乙烯成为一种理想的包装材料。

它可以制作各种形状的包装箱，用于运输易碎物品和感光产品。

其闭孔结构可以有效地吸收冲击力，确保物品在运输过程中不受损坏。

此外，可发性聚苯乙烯还可以制作保鲜箱，用于保持食品和药品的新鲜度和品质。

然而，可发性聚苯乙烯的制备和处理过程会释放有害气体和废水，对环境造成潜在的风险。

可发性聚苯乙烯的主要原料是石油，其生产过程需要消耗大量的能源，导致二氧化碳和其他温室气体的排放。

此外，可发性聚苯乙烯的废弃物不易降解，会对土壤和水体造成污染。

因此，在可发性聚苯乙烯的生产和使用过程中，需要加强环保意识，控制污染的产生，并积极推广可持续发展的替代材料。

综上所述，可发性聚苯乙烯作为一种轻质、保温、吸音性能优异的材料，在建筑、包装、交通运输等行业具有广泛的应用前景。

然而，其生产和使用过程也需要注意环境保护的问题。

可发性聚苯乙烯知识介绍

可发性聚苯乙烯知识介绍可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。

可发性PS 可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。

常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS 粒料。

由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。

可发性PS 可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300?ft3大的泡沫塑料块。

EPS 的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。

化学与性能可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。

大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。

采用的珠粒大小决定于泡沫制品的壁厚。

较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。

泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。

一个密度为11b／ft3 的PS 泡沫产品其中97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。

泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。

这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。

如表回所示，泡沫PS 的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。

PS 泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。

由于发泡PS 产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。

一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS 提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性；另一个例子是采用聚烯烃或烯烃／苯乙烯共聚体，可提高柔软性或伸长率，但强度提高不多。

可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯，简称EPSEPS制品集体2009-03-24 16:06:15阅读447评论0字号:大中小订阅保利龙:可发性聚苯乙烯，简称EPS,是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300^600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98%以上,是当前最轻的包装材料防潮、防震、隔音、保温之功能是传统纸类包装材料难以达到的效果。

二,生产机器：聚氨酯发泡设备、聚氨酯弹性体浇注机、树脂灌胶机模具承载生产线其他机械：EPS机械设备：板材成型机真空板材成型机真空加厚板材成型机间歇预发机三，制作流程EPS制造工艺一、工艺概我们一般讲工艺总是指成型工艺，其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺,最终体现在成型工艺等方面内容。

二、原料：2.1快速料与标准料的工艺控制却快速料:分子量、挥发份低，主要用于自动机,也可用于土机方面。

它本身含发泡剂少，熟化时间短。

操作时，加热时间短，冷却短,成型周期短，节省能耗，提高生产效率。

2.1.1. 一般悄况下，因为发泡剂少，必须在最短的时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间。

采用高压,短时间加热。

2.2. 2.能节省能耗，提高效率，采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少，所以能节省蒸汽。

模具成型温度115-130°C,经过水冷却90 °C,经过抽真空，产品表面膨胀率减少到一定值85 °C,才能脱模。

标准料:分子量、挥发份高，主要用于土机方面，从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。

2.2快速料一一成型快和节省蒸汽2.2.1.快速料类型：巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。

特性：冷却速度快导致成型周期快，一般能够比普通料快20-30 %快速料的脱模温度高，达到80-850 C传统料的脱模温度低，为60-65o C因此,快速料可节省蒸气最高达30%快速料成型时产品结合性宜控制在6-8成,更能体现其快速性。

可发性聚苯乙烯的制备与用途

可发性聚苯乙烯的制备与用途发性聚苯乙烯（EPS）是一种以苯乙烯（Styrene）为原料经过共聚合得到的制品，具有轻质、发泡性、保温、吸震性好等特点，广泛应用于建筑、包装、交通运输等领域。

EPS的制备过程主要包括扩散、吸着等工艺。

具体而言，首先将苯乙烯、发泡剂和其它辅助剂混合，然后将混合物输送至发泡机中，在一定条件下进行空气和水蒸气的扩散，使原料迅速膨胀生成发泡塑料。

随后，通过冷却及切割，得到所需的EPS制品。

EPS主要有以下几种用途：1.建筑领域：EPS材料具有轻质、保温、吸震的特点，因此在建筑领域得到广泛应用。

一方面，EPS可以用于建筑外保温系统，提高建筑的保温性能，减少能源消耗。

另一方面，EPS还可以用于建筑隔音材料，有效减少噪音对建筑内部的干扰。

2.包装领域：EPS的轻质及吸震性能使其成为一种理想的包装材料。

特别是在电子产品、玻璃等易碎物品的包装上，EPS被广泛应用。

EPS包装可以减少运输过程中的震动和碰撞，保护物品的完整性。

3.交通运输领域：EPS在汽车、火车、船舶等交通工具中的应用非常广泛。

由于EPS具有轻质和吸震性能，可以用于制作汽车零部件、座椅和安全气囊等。

此外，EPS还可以在船体中用作浮力材料。

4.电子领域：EPS在电子产品中的应用也越来越多。

由于EPS具有优良的隔热性能，可以用于电子产品的外包装，有效防止热量积聚导致电子元件的损坏。

除了上述几个主要领域，EPS还可以用于制作生活用品、玩具、装饰品等。

与传统材料相比，EPS具有重量轻、成本低、易加工等优点，因此受到越来越多领域的青睐。

不过，值得注意的是，EPS在生产和使用过程中还存在若干环境问题。

例如，EPS的发泡过程会产生大量的废气和废水，且EPS本身较难降解和回收利用。

因此，在使用EPS制品时应注意环保问题，逐渐向可降解材料转变。

EPS

EPS还被大量的用作装饰装潢材料、影视场景布置、人物造型、海洋救生衣和浮标等。特别是大型泡沫板材的市场需求量很大，作为彩钢夹芯板、钢丝（板）网架轻质复合板、墙体外贴板、屋面保温板以及地热用板等，它更广泛地被应用在房屋建筑领域，用作保温、隔热、防水和地面的防潮材料等。苯乙烯泡沫塑料板材作外墙外保温和屋面保温层，实现建筑节能。
优良的防震性能可减少物品破损，适用于电子及电器的包装；
优质保温、防震、防潮性能适用于IT 产品的包装；
卫生、安全、无毒、防尘等特性亦适用于家用电器产品（煤气灶和电热炉等）的包装；
防震、安全、优良的保温性能还适于安全帽的生产及玩具产品的制造（四轮汽车及快艇）。
EPS（可发性聚苯乙烯）简介
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作为一种热塑性泡沫塑料，可发生聚苯乙烯EPS（Expandable Polystyrene）经历了漫长的发展历程。1928年，德国开始生产苯乙烯，当时作为橡胶中间体，为聚苯乙烯的生产打下基础；1930年悬浮PS料问世；1943年，美国DOW化学公司率先将PS泡沫塑料投入工业生产；1949年，日本成功开发出挤出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），并用于产品包装；1952年EPS制品首次出现在德国塑料贸易交易会上。
EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布称和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。
EPS泡沫
EPS泡沫是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300--600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，这样的结构给与它许多特性。由于密度可低至10-30kg/m3 ，因此EPS是当前最轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用；同时，由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的材料。\

可发性聚苯乙烯一步法生产悬浮工艺简介

可发性聚苯乙烯一步法生产悬浮工艺简介一、前言（一）可发性聚苯乙烯简介可发性聚苯乙烯树脂，英文简称（EPS），通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物。

其是由苯乙烯单体在一定量的纯水中，在一定温度下加入引发剂、分散剂、稳定剂、发泡剂后进行悬浮聚合制得的一种新型高分子材料。

主要分为普通型、高倍型和阻燃型三种类型。

经预发、熟化和模塑成形即可制得泡沫塑料制品。

具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防潮、成型工艺简单等优点，广泛用作包装、保温、隔热建筑装磺等方面的材料［1］。

（二）可发性聚苯乙烯生产工艺发展概况在国外，可发性聚苯乙烯（EPS）的生产开始于40年代，其制备工艺现有一步浸渍法（一步法）和二步浸渍法（二步法）。

自50年代由德国BASF公司开发EPS 珠粒生产工艺后, 泡沫塑料由于成型工艺及设备简易可行, 并可制成各种形状、不同密度的产品, 因而发展迅速。

70年代以来，国外一步法工艺开发的主要类型如下：聚合后期加发泡剂法，以日本日立化成公司为例，以在聚合转化率80％-85％时压入发泡剂最好。

“一锅煮法”，以德国BASF公司为代表，将包括发泡剂在内的所有物料一次加入，采用较好的配方设计和控制技术，可制得粒径分布窄的珠粒产品。

种子聚合选用可发性聚苯乙烯（EPS）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等作为聚合种子，得到合乎要求的可发性聚苯乙烯珠粒。

以日本钟渊化学公司为例，将离心收集的一定规格可发性聚苯乙烯细颗粒作为聚合的种子，分散在分散介质中，然后进行悬浮聚合。

在实际生产中，国外大量采用的仍是聚合后期加发泡剂法。

在国内，60年代才开始可发性聚苯乙烯技术的开发工作，随后实现工业化，但采用的方法为二步法，且规模都很小，只有千吨级水平。

80年代以前国内一直用传统的二步法工艺。

90年代初先后引进荷兰Shell公司一步法生产工艺在上海高桥化工厂和金陵石化公司塑料厂投产, 开创了我国一步法工艺的先河。

在该工艺中，PS珠粒的浸渍是在聚合过程中一起完成的。

EPE 化学简称

预涂膜
定义：预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐皱、耐化学腐蚀等作用。
2.定义：由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
3.性能、特点：①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
PVC（Polyvinylchloride）
1.名称：聚氯乙烯
2.定义：聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。
3.性能、特点：具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
OPP（O-phenylphenol）
1.名称：邻苯基苯酚
2.定义：为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体。
EPE（Expandable Polyethylene）
1.名称：可发性聚乙烯，又称珍珠棉。
2.定义：它是以低密度聚乙烯（LDPE）为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，是非交联闭孔结构。
3.性能、特点：它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的特点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。

可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分

可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。

可发性PS可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。

简称EPS。

指含有发泡剂、一旦受热能立即发泡膨胀的珠粒状聚苯乙烯树脂。

为聚苯乙烯泡沫塑料生产过程中的一种中间产品。

一般粒度10～40目。

堆密度0.6。

含水0.1%。

含挥发物（主要为发泡剂）6%-8%。

以苯乙烯在发泡剂（通常使用低沸点烃类）存在下进行悬浮聚合而制得。

亦可将珠粒聚苯乙烯分散于水中，在一定温度下搅拌，使发泡剂与溶胀了的珠粒接触并渗入其中制得。

最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。

由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。

可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。

EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。

化学与性能可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。

大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。

采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。

较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。

泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。

一个密度为 11b／ft3的 PS泡沫产品其中 97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。

泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。

这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。

如表回所示，泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。

PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。

可发性聚苯乙烯概述

可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。

作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。

可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。

发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。

EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。

它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。

我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。

可发性聚苯乙烯是什么材料组成的

可发性聚苯乙烯是什么材料组成的可发性聚苯乙烯（EPS）是一种常见的聚合物材料，由苯乙烯单体聚合而成，具有轻盈、发泡和隔热的特性。

EPS广泛应用于建筑、包装、绝缘材料等领域，成为现代社会中不可或缺的重要材料。

EPS作为一种聚合物材料，具有许多优异的性能和特点。

首先，它的发泡结构使得它具有轻盈的特性，密度通常在10-40千克/立方米之间。

这种轻盈的特性使得EPS成为建筑和包装领域中理想的选择，可以节约材料和能源，降低运输成本。

其次，EPS具有出色的隔热性能。

由于其发泡结构中多个气泡相互隔离，形成气体封闭层，有效减少了热传导，使得EPS材料具有优异的隔热性能。

这使得EPS在建筑领域中被广泛应用于墙体保温、屋顶隔热等方面，能够减少能源消耗，提高建筑的能效。

此外，EPS还具有良好的抗压性能和耐候性。

其发泡结构可以提供较好的缓冲功能，能够吸收外部压力，保护内部物品。

在建筑领域，EPS常被用作土木工程中的填埋材料，能够有效分散和减少地基压力，增强工程的承载能力。

同时，EPS的耐候性使得其能够在潮湿或恶劣的气候条件下保持优异的性能。

在包装领域，EPS也发挥着重要的作用。

其轻盈的特性使得EPS成为理想的包装材料，能够减少运输成本，提高物流效率。

此外，EPS作为保护性包装材料，能够有效吸收冲击力，保护产品在运输和储存过程中不受损坏。

EPS还具有可塑性和可回收性的特点。

EPS可以通过热塑或发泡成型的方式制成各种形状和尺寸的制品，满足不同领域的需求。

另外，EPS具有可回收利用的特性，能够通过物理或化学方法进行回收和再利用，降低对环境的影响。

总的来说，可发性聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物材料，具有轻盈、发泡和隔热的特性。

在建筑、包装、绝缘材料等领域中发挥着重要的作用。

其优异的性能和可持续性的特点使得EPS成为现代社会中不可或缺的重要材料。

未来，EPS有望在更多领域得到应用和发展，为我们的生活带来更多便利和环境保护的效益。

可发性聚苯乙烯一步法生产悬浮工艺简介

一、前言（一）可发性聚苯乙烯简介可发性聚苯乙烯树脂，英文简称（EPS），通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物。

其是由苯乙烯单体在一定量的纯水中，在一定温度下加入引发剂、分散剂、稳定剂、发泡剂后进行悬浮聚合制得的一种新型高分子材料。

主要分为普通型、高倍型和阻燃型三种类型。

经预发、熟化和模塑成形即可制得泡沫塑料制品。

具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防潮、成型工艺简单等优点，广泛用作包装、保温、隔热建筑装磺等方面的材料［1］。

（二）可发性聚苯乙烯生产工艺发展概况在国外，可发性聚苯乙烯（EPS）的生产开始于40年代，其制备工艺现有一步浸渍法（一步法）和二步浸渍法（二步法）。

自50年代由德国BASF公司开发EPS 珠粒生产工艺后, 泡沫塑料由于成型工艺及设备简易可行, 并可制成各种形状、不同密度的产品, 因而发展迅速。

70年代以来，国外一步法工艺开发的主要类型如下：聚合后期加发泡剂法，以日本日立化成公司为例，以在聚合转化率80％-85％时压入发泡剂最好。

“一锅煮法”，以德国BASF公司为代表，将包括发泡剂在内的所有物料一次加入，采用较好的配方设计和控制技术，可制得粒径分布窄的珠粒产品。

种子聚合选用可发性聚苯乙烯（EPS）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等作为聚合种子，得到合乎要求的可发性聚苯乙烯珠粒。

以日本钟渊化学公司为例，将离心收集的一定规格可发性聚苯乙烯细颗粒作为聚合的种子，分散在分散介质中，然后进行悬浮聚合。

在实际生产中，国外大量采用的仍是聚合后期加发泡剂法。

在国内，60年代才开始可发性聚苯乙烯技术的开发工作，随后实现工业化，但采用的方法为二步法，且规模都很小，只有千吨级水平。

80年代以前国内一直用传统的二步法工艺。

90年代初先后引进荷兰Shell公司一步法生产工艺在上海高桥化工厂和金陵石化公司塑料厂投产, 开创了我国一步法工艺的先河。

在该工艺中，PS珠粒的浸渍是在聚合过程中一起完成的。

可发性聚苯乙烯是什么塑胶原料

可发性聚苯乙烯是什么塑胶原料？
EPS是发泡聚苯乙烯，是泡沫的原料。

成颗粒状，发泡后就是泡沫材料，成型后就是现在看见的电器包装泡沫和快餐装汤的碗。

可发性聚苯乙烯塑料
⑴导热系数小；
⑵弹性多孔结构能吸收热湿应力，即使在罕见的气候条件下
材料中出现水蒸气凝结并且结冰，自身结构也不会破坏；
⑶自重轻，且具有的抗压、抗拉强度；
⑷化学稳定性好，耐酸碱，具有很好的使用耐久性。

主要特点及设计选用要点
1)自重轻，且具有的抗压、抗拉强度，靠自身强度能支承抹面保护层，不需要拉接件，可避免形成热桥。

2)EPS板在密度30～50 kg/m的范围内，导热系数值小；在平均温度10℃，密度为20kg/m时，导热系数为0.033～0.036W/(m·K)；密度小于15 kg/m时，导热系数随密度的减小而急剧增大；密度15～22 kg/m的EPS板适合做外保温。

3)。

可发性聚苯乙烯的成分是什么

可发性聚苯乙烯的成分是什么可发性聚苯乙烯（EPS）是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。

它是由聚苯乙烯基团组成的聚合物，并通过添加发泡剂来形成泡沫结构。

现在，我们来探讨一下可发性聚苯乙烯的成分是什么。

首先，聚苯乙烯（PS）是一种由苯乙烯单体聚合而成的高分子材料。

苯乙烯是一种无色液体烯烃，具有较低的毒性和挥发性。

它的化学式为C₈H₈，由苯环与乙烯的双键构成。

聚苯乙烯具有很强的透明性、电绝缘性和机械强度，因此在各种领域得到广泛应用，如包装材料、电子产品、建筑材料等。

可发性聚苯乙烯的成分是通过在聚苯乙烯中添加发泡剂来获得的。

发泡剂是一种能够在高温下分解产生气体的物质，用于形成聚苯乙烯的泡沫结构。

常见的发泡剂有氨基甲酸酯、戊酰腈等化合物。

当发泡剂受热后分解产生气体时，气体会在聚苯乙烯中形成微小的气泡，从而使聚苯乙烯膨胀并形成泡沫结构。

除了聚苯乙烯和发泡剂之外，可发性聚苯乙烯中还包含一些辅助成分。

这些辅助成分的作用是增强聚苯乙烯的性能，并满足特定的应用需求。

常见的辅助成分包括增塑剂、阻燃剂、稳定剂、着色剂等。

增塑剂用于增加聚苯乙烯的韧性和可加工性，使其更容易成型。

阻燃剂用于提高聚苯乙烯的阻燃性能，减少火焰的传播速度。

稳定剂用于延长聚苯乙烯的使用寿命，提高其耐久性。

着色剂则用于给聚苯乙烯添加颜色，使其更加丰富多样。

总结起来，可发性聚苯乙烯的成分主要包括聚苯乙烯、发泡剂和辅助成分。

聚苯乙烯是通过聚苯乙烯单体聚合而成的高分子材料，具有优异的透明性和机械强度。

发泡剂是通过分解产生气体来形成聚苯乙烯的泡沫结构。

辅助成分则用于增强聚苯乙烯的性能，并满足特定的应用需求。

可发性聚苯乙烯在各个领域有广泛的应用，成为了改善人们生活质量的重要材料之一。

可发性聚苯乙烯是什么材料

可发性聚苯乙烯是什么材料可发性聚苯乙烯（Expandable Polystyrene，EPS）是一种轻质发泡塑料材料，具有良好的保温、吸音、缓冲和隔热性能。

它是由聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂制成，经过加热膨胀而形成的。

EPS的制备过程EPS的制备过程主要分为三个步骤：预发泡、成型和熟化。

1.预发泡：首先将聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂中，充分混合均匀。

然后，在一定的温度下进行膨胀，其中膨胀剂在加热的作用下产生气体，使聚苯乙烯树脂发生膨胀。

这一步骤是制备EPS的关键，膨胀剂的选择和配比会直接影响EPS的性能。

2.成型：在预发泡后，将膨胀的聚苯乙烯树脂注入模具中，通过加热使其再次膨胀，充分填充模具的空腔。

同时，模具的形状会决定最终EPS制品的形状和尺寸。

常见的EPS制品有板材、装饰线条、保温板等。

3.熟化：成型后的EPS制品需要经过熟化过程，即在一定温度下持续加热一段时间，以使EPS内部的残余气体排出，形成均匀、稳定的结构。

熟化的时间和温度根据EPS制品的厚度和尺寸而定。

EPS的特性及应用领域EPS具有以下几个特性：1.轻质：由于EPS内部含有大量气体，使其具有很低的密度，因此重量轻。

这一特点使得EPS在运输、安装等方面更加方便，降低了成本。

2.保温性能良好：由于EPS内部气体的绝热性，使得EPS具有良好的保温性能。

EPS制品可以作为建筑材料，用于墙体保温、屋面保温等。

同时，EPS制品还可以制作保温箱、保温容器等用于运输食品、医药等易挥发易腐败的物品。

3.吸音性能优异：EPS内部的气孔结构能够吸收并分散声波，因此具有良好的吸音性能。

EPS制品可以应用于建筑、汽车、船舶等领域，用于降低噪音污染。

4.缓冲性能良好：EPS制品其内部的气孔结构使其具有很好的缓冲性能，能够有效吸收外力，防止物品在运输或使用过程中的碰撞损坏。

因此，EPS制品在电子产品、家具、家电等领域得到广泛应用。

5.环保性良好：EPS是一种可回收利用的材料，可以通过加热和压缩等方法进行再生利用。

可发性聚苯乙烯是什么材料生产有污染么

可发性聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，广泛应用于日常生活中的各个领域。

然而，我们常常会担心这种材料生产过程中是否存在污染问题。

首先，我们需要了解什么是可发性聚苯乙烯。

可发性聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料。

它特殊之处在于，会在生产过程中添加一种物质，使其变得发泡。

因此，可发性聚苯乙烯在外观上具有很多小孔，减小了材料的密度，使其更轻便、隔热和吸音。

关于可发性聚苯乙烯的生产过程，不可否认在某些环节可能会产生污染物。

比如，在苯乙烯的制造过程中，会伴随着一些化学反应和能源消耗，这些过程可能会释放一些废气和废水。

此外，生产过程中使用的一些化学物质可能具有一定的环境影响。

然而，应该认识到，聚苯乙烯是一种经过严格审查和监控的材料。

在现代工业生产中，对环境保护和安全生产的要求非常严格。

生产企业必须遵守各种环境法规和标准，对生产过程进行严密管理和监测，以确保不会对环境和人体健康造成危害。

为了减少环境污染，许多生产企业已经采取了一系列措施。

例如，他们会使用更加环保的原材料，减少有害物质的使用。

同时，他们会优化生产工艺，降低能源消耗和废水排放。

一些企业还开展了废弃物回收利用，最大限度地减少对环境的影响。

此外，我们也要注意到，在可发性聚苯乙烯的使用过程中，其实是不会产生污染物的。

相比其他塑料材料，可发性聚苯乙烯具有更好的耐用性和稳定性，不易分解和变质。

因此，即使在使用过程中，也不会释放出有害的物质。

总的来说，可发性聚苯乙烯作为一种常见的塑料材料，在生产过程中可能产生一些污染物，但是现代工业生产已经采取了一系列措施来减少环境污染。

在正常使用过程中，可发性聚苯乙烯是安全、可靠的。

我们可以通过选择有资质的生产企业和正确使用这种材料，来确保环境的保护和人体的健康。

可发性聚苯乙烯是什么东西

可发性聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。

这种材料以其轻便、耐用和高强度的特点备受青睐。

它的制备方法简单，并且价格相对较低，因此被广泛应用于各个行业。

可发性聚苯乙烯的主要组成成分是聚苯乙烯，它是由苯乙烯单体聚合而成的。

可发性聚苯乙烯常用于包装材料、建筑隔热材料和家具等制品的生产。

它具有一定的发泡性能，可以通过添加适当的发泡剂来制造各种不同密度的泡沫材料。

可发性聚苯乙烯的优点之一是它的轻便性。

由于这种材料的密度较低，所以重量相对较轻，可以减轻产品的整体重量。

这对于某些需要轻便材料的产品来说是非常重要的，例如航空航天领域中的航空器和卫星。

另一个优点是可发性聚苯乙烯的耐用性。

它是一种非常坚固的材料，可以耐受各种环境条件下的使用。

无论是在高温还是低温下，它的物理和化学性质都能保持稳定。

因此，可发性聚苯乙烯制成的产品通常具有很长的使用寿命。

此外，可发性聚苯乙烯还具有良好的绝缘性能。

由于其结构中含有大量闭孔泡沫，因此可以阻止热量和电流的传导。

这使得可发性聚苯乙烯非常适合用于制作隔热材料和电器绝缘材料。

它可以有效地减少能量损失，提高能源利用率。

在建筑材料领域，可发性聚苯乙烯也发挥了重要作用。

它可以制成各种不同形状和密度的板材，用于建筑墙体的隔热层。

这种材料的优异隔热性能可以有效地降低室内外温差的传导，提高建筑物的节能性能。

在家具制造领域，可发性聚苯乙烯通常被用作填充材料。

其柔软度和弹性使得它非常适合用于制作沙发、床垫和椅子等家具的填充材料。

它不仅能够提供舒适的坐感，还能够保持长时间的弹性。

综上所述，可发性聚苯乙烯是一种多功能的塑料材料，具有轻便、耐用和良好的绝缘性能等特点。

它广泛应用于包装材料、建筑隔热材料和家具等领域。

它的出色性能不仅为产品提供了更好的性能，还能够节约能源，促进可持续发展。

可发性聚苯乙烯到底是什么

可发性聚苯乙烯到底是什么？
一、定义
EPS颗粒又被称为可发性聚苯乙烯，以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热可以变成泡沫粒子。

二、应用
EPS颗粒发泡之后的泡沫粒子，大多使用在电视机、电冰箱、洗衣机、空调机等家用电器，电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等民用轻工产品；海水养殖用鱼排、海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等包装及隔热。

EPS颗粒主要是用来做毛绒玩具的填充、手工制品的填充、家纺类填充等等。

三、优点
发泡之后的EPS泡沫粒子具有质轻、防水、隔热、隔音、保温、抗震、飘浮、吸收冲击荷载以等优异的性能。

未发泡的EPS具有无味，无静电、无气味、无响声、手感好、可降解、可阻燃、粒径均匀、无屑等优点。

可发性聚苯乙烯什么意思什么材料

可发性聚苯乙烯什么意思?什么材料?
Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。

它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。

这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。

北欧在20世纪60年代后期开始将EPS用于土木工程。

1971年挪威国家道路研究实验室(NRRL)在FLOM大桥引道改造工程中用EPS代替1m厚普通填料，成功控制了桥头段的不均匀沉降。

EPS材料的优缺点?
EPS的优点主要有以下几方面：
1. EPS在三向应力状态下和单向应力状态下的受压过程基本类似，当轴向应变εa=5%时，应力应变曲线出现明显转折，EPS 开始表现出弹塑性。

2. EPS自立性强,对高边坡的稳定十分有利。

3. EPS的封闭空腔结构决定了其具有良好的隔热性，它用于保温材料的特点是其热传导率极低.
4. EPS的空腔结构使水的渗入极其缓慢。