关于可发性聚苯乙烯发泡解说
epe介绍
编辑本段应用广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。
不公外观精美，而且有效杜绝静电和着燃和野营器材汽车遮阳的必用用品。
基本特性：30-40 倍高发泡成形产品，重量轻，有一定坚固性柔软性和缓冲性很好导热率很低隔热性很优独立气泡的泡沫材,几乎没有吸水性的防水材高发泡及优秀防水性,使其具有很强浮力不受各种药品腐蚀性耐腐性材料不受各种气候条件影响,耐气候性优越独立气泡的泡沫材有很好的防音防振效果切断、粘合、挤压、真空成形、压缩成形等的加工性极优细微气泡的泡沫材、外表光滑、可着色、显优美效果通过加工处理生产阻燃性产品可作防止静电处理物理特性：项目单位数据密度G/cm3 0.03泡孔结构-非交联封密抗拉强度KG/CM2 3.40撕裂强度KG/CM2 2.60延伸度％125吸水率MG/CM2 0.01收缩率（70-C）% 0.75导热率KCAL/M.H.C 0.02使用温度-C -60 到+80柔软性-好剪切强度KG/CM 1.8-3表面电阻欧姆普通：无抗静电：10 的9-11 次方编辑本段珍珠棉组件用涂胶机产品特征EPE珍珠棉涂胶机是针对需要在珍珠棉（海棉、EVA）上大面积涂布热溶胶（特别是一些手工不好操作的薄片）而开发的涂布机种，方便使用，且效率很高。
特别适用于EPE珍珠棉行业进行深加工（组装，拼装，贴合，粘合，复合），上胶设计的根据产品的需求和材质的不同上胶,胶量厚薄均可调整.它的特点是全封闭、不易漏胶，清理滴胶容易；滚筒轴承外挂设计，寿命长、故障低、在胶熔化状态进行可不停机检修，不影响生产；完全解决了温度过冲现象，不黄胶，具有耐铲、耐高温不掉涂层，长年不变色不变黑；更重要的是它涂布均匀、效益高、可减少大量的人工投入。
可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分
可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。
简称EPS。
指含有发泡剂、一旦受热能立即发泡膨胀的珠粒状聚苯乙烯树脂。
为聚苯乙烯泡沫塑料生产过程中的一种中间产品。
一般粒度10～40目。
堆密度0.6。
含水0.1%。
含挥发物（主要为发泡剂）6%-8%。
以苯乙烯在发泡剂（通常使用低沸点烃类）存在下进行悬浮聚合而制得。
亦可将珠粒聚苯乙烯分散于水中，在一定温度下搅拌，使发泡剂与溶胀了的珠粒接触并渗入其中制得。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。
可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。
EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。
化学与性能可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。
大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。
采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。
较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。
泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。
一个密度为 11b／ft3的 PS泡沫产品其中 97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。
泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。
这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。
如表回所示，泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。
PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。
作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。
可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。
发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。
EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。
它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。
我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。
可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分
可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分郑州中天节能有限公司可发性聚苯乙烯中加入的发泡成分都有什么？可发性聚苯乙烯EPS知识及发泡成分可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS可被加工成低密度（0．7—1 0．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。
简称EPS。
指含有发泡剂、一旦受热能立即发泡膨胀的珠粒状聚苯乙烯树脂。
为聚苯乙烯泡沫塑料生产过程中的一种中间产品。
一般粒度10～40目。
堆密度0.6。
含水0.1%。
含挥发物（主要为发泡剂）6%-8%。
以苯乙烯在发泡剂（通常使用低沸点烃类）存在下进行悬浮聚合而制得。
亦可将珠粒聚苯乙烯分散于水中，在一定温度下搅拌，使发泡剂与溶胀了的珠粒接触并渗入其中制得。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。
可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。
EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。
化学与性能可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。
大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。
采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。
较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。
泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。
一个密度为11b／ft3的PS泡沫产品其中97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。
泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。
这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。
如表回所示，泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。
可发性聚苯乙烯这些性能你知道吗？
可发性聚苯乙烯这些性能你知道吗？
可发性聚苯乙烯这些性能你知道吗？
一、可发性聚苯乙烯产品性能
发泡性能——泡粒干松流动性佳，发泡倍率高。
加工性能——脱模性佳，结合性佳，冷却时间短，成型范围很宽。
成型品品质——硬度高，韧性好，强度佳、特别适合生产包装缓冲材料及渔箱等。
保存性——原料及泡料可使用时间长，品质稳定。
二、可发性聚苯乙烯规格及用途：规格料度范围(mm)一次可发倍率(倍)适用范围E-MS1.2-1.870-85
标准级，适用于电器包装，板材，工艺器，浮球筒，箱盒容器，游泳、救生器材。
E-SA0.9-1.460-70E-SB0.7-1.150-65E-S0.5-0.935-50E-4S0.3-
0.620-35
三、可发性聚苯乙烯生产预发泡成形使用条件
预发泡蒸汽压力0.15KG/CM 22发泡桶体温度98-101°C3空气压力0.05-0.1KG/CM 24进料速度(分/ 包)10 分钟5泡粒干湿度干6流动性佳备注在台湾JSM-FPM-800 连续机发泡
蒸汽成形压力0.8-1.2KG/CM 22总加热时间12-16 秒3水冷, 真空冷却时间, 水温约30-35°C50-54 秒4成型总时间( 单个循环时间)100 秒-110 秒5成型品外观平整、光滑6成型品强度佳备注。
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯概述
可发性聚苯乙烯(EPS),由于具有容重轻、闭孔结构、导热系数低、吸水性小、强度高等一系列特性,已成为上建筑、包装、绝缘用的新材料。
作为节能产品,在欧洲、应用十分普遍,已成为生产能力仅次于聚氨醋(PU)的重要泡沫塑料之一。
可发性聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫塑料,是在悬浮聚合EPS 珠粒中加入低沸点的碳氢化合物或卤烃化合物作为发沱挤吐,例如石油醚、丁烷、戍烷、异戍烷等。
发泡剂在加温加压条件下,渗透到EPS珠粒中,使其溶胀,冷却后存留在珠粒中,制成EPS泡沫塑料珠粒,而后经过预发泡、熟化和发泡成型制成EPS泡沫塑料制品。
EPs泡沫塑料具有质轻、绝缘、绝热、防震、隔音、防蚀、抗水等优良性能,被广泛的应用于建筑、轻工、航运和国防各部门。
它是电冰箱、电视机、收录机、空调机、吸尘器、电风扇、仪器仪表以及怕震易碎等各种产品的包装材料。
我厂生产的风华牌电冰箱、吸尘器等家用电器和部分军用产品的包装,均使用EPS泡沫塑料制件。
《可发性聚苯乙烯的生产工艺》
《可发性聚苯乙烯的生产工艺》
可发性聚苯乙烯(EPS)的生产工艺
一、简介
可发性聚苯乙烯(EPS)是一种乳白色粘稠的填充及保温材料，可以用
于制作建筑、家具和家用电器等相关产品。
它是一种低密度、低成本、高
强度、低热传导率、轻质、耐压和耐高温的高分子复合材料。
在世界范围内，可发性聚苯乙烯(EPS)已被广泛应用于建筑、家具、家用电器等领域。
本文将对可发性聚苯乙烯(EPS)的生产工艺进行介绍。
二、原料
可发性聚苯乙烯(EPS)的原料有：氯苯乙烯、苯乙烯、碳酸钠、二甲苯、苯胺和二氯甲烷等。
三、发泡方法
A.气体发泡法
气体发泡是一种常用的发泡方法，可以在高温下将原料进行物理发泡，使其成为具有保温性能的泡沫塑料。
此方法主要利用排气技术将混合的原
料填充至型板中，并采用高压空气发泡。
B.热发泡法
热发泡是通过加热的方式让原料发泡，即利用乳化热空气的作用，使
原料发生乳化效应，产生“囊泡”，从而达到发泡的效果。
此方法操作起
来简单，可以较快地产生均匀的发泡产品。
四、生产流程
A.配料
根据配料比和合成配方，将原料按照一定的比例混合搅拌；
B.熔融处理
将配制好的配料经过熔融处理，使其成为可发泡状态；。
可发性聚苯乙烯的制备与用途
可发性聚苯乙烯的制备与用途首先，EPS的制备主要有两种方法：连续发泡法和批发泡法。
1.连续发泡法：这是一种较为常见的EPS制备方法。
具体步骤如下：(1)将聚苯乙烯珠粒（预发珠）放入连续发泡机的料斗中；(2)随后，在料斗中加入发泡剂；(3)预发珠以恒定速度通过连续发泡机进入螺杆和筒体之间；(4)在螺杆和筒体中加热，使发泡剂挥发，从而使珠粒膨胀发泡；(5)在筒体中进一步加热，使珠粒熔化；(6)通过挤出口，将膨胀发泡后的聚苯乙烯珠粒挤出成型；(7)最后，冷却和切割成相应尺寸的EPS产品。
2.批发泡法：这是一种适用于小规模制备EPS的方法。
具体步骤如下：(1)将聚苯乙烯珠粒（预发珠）放入一定容积的容器中；(2)加入一定量的发泡剂，并充分搅拌混合；(3)将容器密封，加热至适当温度；(4)随着温度升高，发泡剂挥发，预发珠开始膨胀发泡；(5)发泡后的聚苯乙烯块体冷却，切割成相应尺寸的EPS产品。
接下来，我们来介绍EPS的主要用途：1.建筑领域：EPS是一种轻质材料，具有良好的绝缘性能和抗压能力，常用于建筑保温材料和隔热材料。
EPS可以制作保温板、吊顶板、墙体板等，可以提高建筑物的能源效率，降低能源消耗。
2.包装领域：EPS具有良好的缓冲性能和抗震性能，常用于包装电子产品、家具、陶瓷等易碎物品。
EPS包装材料可以有效减轻外部冲击对产品的损害，保护产品的完整性。
3.运输领域：由于EPS具有轻质、低成本和良好的保护性能，常用于制作运输包装箱、货物托盘等。
EPS可以有效减轻物品在运输过程中的振动和冲击，减少货物损坏的风险。
4.电子行业：EPS具有良好的绝缘性能和防静电性能，常用于制作电子产品的包装材料，如电线电缆填充材料、电子元件包装盒等。
EPS可以有效保护电子产品免受静电干扰和外部环境的影响。
总结起来，可发性聚苯乙烯(EPS)是一种多功能的材料，其制备方法包括连续发泡法和批发泡法。
EPS在建筑、包装、运输和电子行业中有着广泛的应用，可以提供保温、隔热、缓冲、抗震、防静电等功能，为各个行业提供了高效且经济的解决方案。
可发性聚苯乙烯是什么材料
可发性聚苯乙烯是什么材料可发性聚苯乙烯（Expandable Polystyrene，EPS）是一种轻质发泡塑料材料，具有良好的保温、吸音、缓冲和隔热性能。
它是由聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂制成，经过加热膨胀而形成的。
EPS的制备过程EPS的制备过程主要分为三个步骤：预发泡、成型和熟化。
1.预发泡：首先将聚苯乙烯树脂加入膨胀剂、稳定剂以及其他助剂中，充分混合均匀。
然后，在一定的温度下进行膨胀，其中膨胀剂在加热的作用下产生气体，使聚苯乙烯树脂发生膨胀。
这一步骤是制备EPS的关键，膨胀剂的选择和配比会直接影响EPS的性能。
2.成型：在预发泡后，将膨胀的聚苯乙烯树脂注入模具中，通过加热使其再次膨胀，充分填充模具的空腔。
同时，模具的形状会决定最终EPS制品的形状和尺寸。
常见的EPS制品有板材、装饰线条、保温板等。
3.熟化：成型后的EPS制品需要经过熟化过程，即在一定温度下持续加热一段时间，以使EPS内部的残余气体排出，形成均匀、稳定的结构。
熟化的时间和温度根据EPS制品的厚度和尺寸而定。
EPS的特性及应用领域EPS具有以下几个特性：1.轻质：由于EPS内部含有大量气体，使其具有很低的密度，因此重量轻。
这一特点使得EPS在运输、安装等方面更加方便，降低了成本。
2.保温性能良好：由于EPS内部气体的绝热性，使得EPS具有良好的保温性能。
EPS制品可以作为建筑材料，用于墙体保温、屋面保温等。
同时，EPS制品还可以制作保温箱、保温容器等用于运输食品、医药等易挥发易腐败的物品。
3.吸音性能优异：EPS内部的气孔结构能够吸收并分散声波，因此具有良好的吸音性能。
EPS制品可以应用于建筑、汽车、船舶等领域，用于降低噪音污染。
4.缓冲性能良好：EPS制品其内部的气孔结构使其具有很好的缓冲性能，能够有效吸收外力，防止物品在运输或使用过程中的碰撞损坏。
因此，EPS制品在电子产品、家具、家电等领域得到广泛应用。
5.环保性良好：EPS是一种可回收利用的材料，可以通过加热和压缩等方法进行再生利用。
发泡聚苯乙烯分析
发泡聚苯乙烯的再生和利用
3.将EPS废弃物溶解在溶剂中直接作为涂料、胶黏剂或者填缝剂：（1）将 废聚苯乙烯泡沫塑料经特殊处理, 生产出一种新型的以水为介质的水乳涂料, 作 为瓦楞纸箱理想的防潮涂饰剂；（2）将苯乙烯泡沫塑料溶于芳香烃、氯代烃、 脂肪族酮或酷中，待达到一定浓度后加入助剂, 经搅拌均匀, 就生产出防水涂料， 再加入不同颜料即成为彩色涂料, 可喷涂于建筑物的外墙或水泥地面, 包装盒或 包装箱外层, 起到防水的作用。
一步浸渍工艺（一步法） 一步法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂（常见发泡剂有戊
烷和丁烷）和其他助剂一起加入反应釜内，聚合后得含发泡剂的树脂颗粒，经 洗涤、离心分离和干燥，制得可发性聚苯乙烯珠粒产品。
两步浸渍工艺（两步法）
将苯乙烯单体先聚合成一定粒度的聚苯乙烯珠粒，经分级过筛，再重新加 水、乳化剂、发泡剂和其他助剂于反应釜内，加热浸渍，制得可发性聚苯乙烯 珠粒产品，此法也称为后浸渍法。
在悬浮聚合聚苯乙烯珠粒中加入低沸点碳氢化合物或卤代烃化合物， 例如石油醚、丁烷、戊烷、异戊烷等作为发泡剂，这些化合物在加温加压 条件下，渗透到聚苯乙烯珠粒中，使其溶胀，冷却后存留在珠粒中，制成 可发性聚苯乙烯珠粒。
如果把可发性聚苯乙烯珠粒在低温下存放一周以上至一个月内，珠粒 中的发泡剂在分子结构内和分子间隙中扩散，成为细小繁多的发泡核;当受 热时，发泡核就气化，同时珠粒膨胀成泡沫塑料。
4.利用化学方法将聚合物裂解回收单体或者生成溶剂油。
发泡聚苯乙烯
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首先将EPS粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，然 后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模 具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面 相互由热的作用融合成泡塑件。
发泡聚苯乙烯的储藏与运输
EPS产品通常是安全无毒的，但加工过程中处于不同状态的原料有一定危 险性。聚苯乙烯粉末能刺激呼吸道和皮肤。存储中的EPS粒子会散发出戊烷蒸 汽，而戊烷是极易燃的，与空气会形成爆炸混合物。加热聚苯乙烯型聚合物可 能释放出苯乙烯单体，而苯乙烯是一种危险的物质。
一步浸渍工艺（一步法） 一步法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂（常见发泡剂有戊
烷和丁烷）和其他助剂一起加入反应釜内，聚合后得含发泡剂的树脂颗粒，经 洗涤、离心分离和干燥，制得可发性聚苯乙烯珠粒产品。
两步浸渍工艺（两步法）
将苯乙烯单体先聚合成一定粒度的聚苯乙烯珠粒，经分级过筛，再重新加 水、乳化剂、发泡剂和其他助剂于反应釜内，加热浸渍，制得可发性聚苯乙烯 珠粒产品，此法也称为后浸渍法。
发泡聚苯乙烯的生产技术 --制备工艺
可发性聚苯乙烯泡沫板的特点介绍
可发性聚苯乙烯泡沫板的特点介绍
可发性聚苯乙烯板全称为可发性聚苯乙烯泡沫板，是一种新型的难燃型聚苯乙烯保温板。
黑苯板”。
可发性聚苯乙烯（EPS）中添加5%-50%质量的膨化石墨和2%-20%的磷酸化合物作为阻燃剂对可发性聚苯乙烯进行改性，通过悬浮聚合法或挤出法制备膨胀PS颗粒，再次发泡成型的保温板。
可发性聚苯乙烯板特点：
1、防火性能达到难燃型B1级：SEPS保温板燃烧性能达到B1级，具有良好的防火性能。
2、绝热能力更强：SEPS保温板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，绝热性能有了明显。
3、同等效果成本更低：SEPS保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显。
比采用常规的EPS保温板更节省成本。
性能特点：
表观密度：18～25 kg/m3
导热系数：≤0.032w/(m.k)；
燃烧性能：分级达B1级（难燃）；
保温性、经济性、耐候性、抗湿度性能强，绿色环保型产品。
可发性聚苯乙烯标准
可发性聚苯乙烯标准可发性聚苯乙烯（EPS）是一种常见的塑料材料，具有轻质、隔热、吸音等特点，被广泛应用于建筑、包装、运输等领域。
为了保证EPS制品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范EPS制品的生产、质量控制和使用。
本文将对可发性聚苯乙烯标准进行介绍和解析，帮助读者更好地了解EPS制品的相关标准和规定。
首先，我们来介绍EPS制品的生产标准。
根据国家标准《可发性聚苯乙烯预发泡颗粒》（GB/T 10801-2006），EPS预发泡颗粒应符合一定的密度、发泡倍率、燃烧性能等要求。
生产企业在生产过程中需要严格按照该标准进行生产，以确保EPS预发泡颗粒的质量稳定和可靠性。
其次，EPS制品的质量控制标准也是非常重要的。
国家标准《可发性聚苯乙烯保温板》（GB/T 10802-2006）规定了EPS保温板的物理性能、燃烧性能、吸水性能等指标，以及对EPS保温板的外观质量和尺寸偏差等方面进行了详细的规定。
生产企业在生产和销售EPS保温板时，需要严格按照该标准进行质量控制，确保产品符合国家标准的要求。
另外，EPS制品的使用标准也是不可忽视的。
国家标准《建筑用可发性聚苯乙烯保温制品》（GB/T 10803-2006）规定了EPS保温制品的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容，以及对EPS保温制品的使用和施工提出了相应的要求。
建筑施工单位在使用EPS保温制品时，需要按照该标准的规定进行选用和使用，以确保EPS保温制品的有效性和安全性。
总的来说，可发性聚苯乙烯标准的制定和执行，对于保障EPS制品的质量和安全具有重要意义。
生产企业、销售单位和使用单位都应当严格遵守相关标准和规定，确保EPS制品的质量和安全。
同时，相关部门也应当加强对EPS制品的监督检查，及时发现和解决EPS制品质量和安全方面的问题，促进EPS制品行业的健康发展。
综上所述，可发性聚苯乙烯标准是保障EPS制品质量和安全的重要依据，相关企业和单位应当严格遵守相关标准和规定，确保EPS制品的质量和安全。
EPS即可发性聚苯乙烯
EPS即可发性聚苯乙烯。
EPS板（又称苯板）是可发性聚苯乙烯板的简称。
是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。
它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。
也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。
目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
2、EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布称和饰面材料组成。
集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。
该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。
3、EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方滋寤 诤 ?00-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。
用途：用于建筑内外墙保温、地热采暖、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱产品规格（mm）：尺寸：1250×6000×600 1000×2000×500 厚度：0.5-600 注：按用户要求生产各种规格技术指标密度（kg/m3）：15-30 导热系数（W/mh）：0.041 抗拉强度（kg/m2）：2.5-3.5 尺寸稳定性使用温度（℃）：+70EPS泡沫是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300--600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，这样的结构给与它许多特性。
由于密度可低至10-30kg/m3 ，因此EPS是当前最轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用；同时，由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的材料。
\用途：冰箱、冷柜、冷藏库等方面广为应用，土木建筑上也用它来做保温隔热材料XPS 挤塑板PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
eps发泡原理
eps发泡原理宝子们！今天咱们来唠唠这个超有趣的EPS发泡原理呀。
EPS呢，就是可发性聚苯乙烯啦。
这东西可神奇了呢。
你想啊，它原本就是那种普普通通的聚苯乙烯小颗粒，就像一个个小小的安静的小珠子。
但是呢，它里面可是藏着大秘密哦。
这些小颗粒里面被注入了发泡剂，就好像是给它们肚子里悄悄塞了个会魔法的小精灵。
当我们要让EPS发泡的时候呀，就像是给这些小颗粒开一场超级欢乐派对。
我们会给它们加热呢。
这一加热呀，就不得了啦。
那些被关在小颗粒里面的发泡剂小精灵就开始活跃起来啦。
它们在里面跑来跑去，就像小朋友在屋子里撒欢儿一样。
发泡剂受热之后就会变成气体，这气体在小颗粒里面可就没地儿待啦，就开始使劲儿地把小颗粒的肚子撑大。
这时候的聚苯乙烯呢，就像一个超级有弹性的小气球外皮。
它虽然被气体撑着，但是它也很坚强呢，不会轻易被撑破。
它就随着气体的膨胀慢慢变大，就像吹泡泡一样，不过这个泡泡是实心的哦。
而且呀，这个过程中，每个小颗粒都在努力地变大，它们就像一个个在比赛谁长得更大的小怪兽。
你知道吗？这个发泡的过程还和周围的环境有点小脾气呢。
如果温度不合适，就像你给小颗粒们准备的派对场地温度不对，要么太热把它们烤焦了，要么太冷让它们没力气发泡。
所以呀，要想让EPS发泡发得好，就得给它们找个最舒服的温度环境。
还有哦，在发泡的过程中，那些小颗粒之间也会相互影响。
就像小伙伴们在一起玩耍，一个小颗粒发泡得大一点，可能就会挤到旁边的小颗粒，然后旁边的小颗粒也会调整自己的状态呢。
它们就像一个小团体，大家一起在这个发泡的奇妙旅程中相互配合又相互竞争。
EPS发泡之后呀，就变成了那种超级轻又很有弹性的东西。
你看那些用EPS做的泡沫箱子，又轻又能保护里面的东西。
这都是因为发泡之后它里面有好多好多小气泡呢。
这些小气泡就像一个个小小的保护罩，让EPS变得既柔软又有一定的强度。
而且呀，EPS发泡这个过程就像是一场奇迹的诞生。
从那些小小的、毫不起眼的聚苯乙烯颗粒，变成了一大块蓬松的、充满活力的发泡材料。
可发性聚苯乙烯泡沫板解析
EPS板是可发性聚苯乙烯板的简称。
可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造；
为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
1．有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，
有利于室温保持稳定。
2．一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体
内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
3．有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的
产生，避免结露。
4．对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。
由于外保温是将保温层置于结构外侧，
降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的
侵蚀。
可发性聚苯乙烯应用范围解析
可发性聚苯乙烯泡沫成型具有质轻、隔热、隔音、保温、抗压等特点。
同时它的应用范围也是比较广泛的，在运输、包装、农业以及日用品等领域都得到广大人们的喜爱，所以我们的保丽龙泡沫成型产品的应用是很广泛的。
可发性聚苯乙烯泡沫成型在生产中不会使用氟利昂作为发泡剂，而是大部分采用的是聚乙烯原材料，而这种原材料在燃烧时不会产生有毒有害气体，是一种非常环保的材料，耐高温度130℃，高强度，高韧性。
并且它以其而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
保丽龙泡沫成型还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。
并且可发性聚苯乙烯成型发泡板通过减小热和湿气的损失可以混凝土的凝固。
利用其低热传导性，保丽龙泡沫成型可用于普通建筑的屋面衬垫材料，通过保丽龙泡沫成型衬垫可以减小多层建筑的声音传播。
所以在建筑行业使用，也是有很多的好处，不仅隔音，还有冬暖夏凉的作用，保丽龙泡沫成型包装产品它的使用真的是无处不在的。
可发性聚苯乙烯珠粒的预发泡工艺(共10张PPT)
90-105
可发性聚苯乙烯泡沫珠粒真空预发泡机
同时，由于螺出旋进料料口器不高断度进料/m，下m部膨胀的珠粒对浮在上部的发泡颗粒有推力，使其沿筒壁4不0断0上-8升0，0到达出料口，并由于离心力的作用，向外推出，落入风管内，送到吹干器内
吹干表面水分。
然后把一定量的去离子水引入搅拌器，并使水突变为71-82℃的低温蒸汽，在真空状态下，使发泡的珠粒冷却，并使泡孔表面在尚未收缩时固化。
预发泡机外形
1-机筒；2-出料口；3-温度计 ； 4-送料管 ； 5-料斗； 6-螺杆进料器； 7-蒸汽管； 8-操作电钮； 9-压缩 空气管
2 蒸汽预发泡
2 蒸汽预发泡
（2）预发泡机工作原理
可发性聚苯乙烯珠粒通过螺旋进料器定量进料，珠粒 在筒体内受热软化膨胀，由于搅拌器的搅拌，以及预发泡 珠粒密度差异，轻的浮在上面，重的沉在下面；
将可发性聚苯乙烯珠粒装入搅拌器中，搅拌使之预发泡； 接着抽真空达51-67MPa，使珠粒内部泡孔和周围空间产生压力 差异，从而进一步预发泡； 然后把一定量的去离子水引入搅拌器，并使水突变为71-82℃的
可发性聚苯乙烯泡沫珠粒真空预发泡机
1-变速器； 2-φ25mm法兰；3- φ50mm法兰； 4-φ100mm法兰；5- φ50mm法兰；6-可卸端盖
预发泡珠粒的密度，可根据筒体内温度、出料口高度和加料量三者的不同条件配合来控制，若温度高、出料口位置高、进料量少，则
珠粒受热量大，预发泡珠粒密度小；反之，则密度大。
3 真空预发泡
真空预发泡机是一种可抽真空的筒状搅拌容器，内壁用聚四氟乙烯 涂覆。外设蒸汽加热夹套，装有操作系统和自动循环的控制系统。 工作过程：
可发性聚苯乙烯泡沫珠粒真空预发泡机 压缩空气压力（第一根管道）/MPa
可发性聚苯乙烯塑料的模压发泡成型工艺(共6张PPT)
过冷却定型后，从模具中取出，即得泡沫塑料制品。 由于模框的限制，迫使膨胀的珠粒填满整个空隙，完全黏成一整体，经过冷却定型后，从模具中取出，即得泡沫塑料制品。
可发性聚苯乙烯塑料的模压发泡成型工艺 把熟化后的聚苯乙烯珠粒填满模具的模腔，在较短的时间内，将热蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使珠粒受热软化膨胀；
蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使珠粒受热软化膨胀；由于 把熟化后的聚苯乙烯珠粒填满模具的模腔，在较短的时间内，将热蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使珠粒受热软化膨胀；
由于模框的限制，迫使膨胀的珠粒填满整个空隙，完全黏成一整体，经过冷却定型后，从模具中取出，即得泡沫塑料制品。 可发性聚苯乙烯泡沫塑料的模压成型，根据加热方式不同，可分为以下2种： 把填满聚苯乙烯珠粒的模具放在蒸缸内，通过蒸汽加热，发泡成型，然后开启蒸缸，取出模具，冷却定量后脱模，取出泡沫塑料制品。
模框的限制，迫使膨胀的珠粒填满整个空隙，完全黏成一整体，经 把熟化后的聚苯乙烯珠粒填满模具的模腔，在较短的时间内，将热蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使珠粒受热软化膨胀；
可发性聚苯乙烯泡沫塑料的模压成型，根据加热方式不同，可分 由于模框的限制，迫使膨胀的珠粒填满整个空隙，完全黏成一整体，经过冷却定型后，从模具中取出，即得泡沫塑料制品。
模具放在液压机上，加热蒸汽通过上下气箱进入模具，使模腔内的发泡珠粒膨胀黏结为一体，然后用水冷却模具，脱模。
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是以热塑性或热固性树脂为基体，其内部具有无数微小气孔的塑料。
发泡是塑料加工的重要方法之一，塑料发泡得到的泡沫塑料含有气固两项-气体和固体。
气体以泡孔的形式存在于泡沫体中，泡孔与泡孔互相隔绝的称为闭孔，连通的称为开孔，从而有闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料之分。
泡沫结构的开孔或闭孔是由原材料性能及其加工工艺所决定的。
现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。
工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。
其中，注塑发泡是重要的成型方法之一，在这里重点讲述注塑成型发泡。
发泡成型原理
给大家介绍一些关于可发性聚苯乙烯发泡的方法，一般有三种方法：
（1）先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡；
（2）通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡；
（3）在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。