煤粉转子秤壳体磨损修复不用愁

煤粉转子秤壳体磨损修复不用愁

一、煤粉转子秤概述

现代化窑外分解窑希望能有一种短期精度高和连续永久测重的煤粉计量喂料装置。它既能消除气力传送和物料喂入产生的差压对测量精度的影响，又能直接将煤粉从煤粉仓送至燃烧器，是集定量和输送为一体的控制喂料装置。在这样的前提下，德国Pfister公司研制了DRW定量转子秤。

DRW型定量转子秤是在奥地利的Kirchbi—chl水泥厂首次投入运行的，该厂库容量为105米3的煤粉仓分别对转子秤和流量计喂料机喂料。这样就为两个喂料系统提供了直接比较的机会。仓重可由荷重传感器测得以后进行数字显示，这些设施可很准确地监示两个系统的测重测量。煤粉仓的两个出口的工作条件是相同的。经过运行，两个系统的主要数据对比见下表。结果表明：流量计喂料系统的短期精度是由给定时间内对煤的种类、细度、含水量、仓内料位等状况的最佳调整所决定的，当这些参数改变时，尽管流量计系统已进行了调节，但流量计通过率的期望值和实际值之间的偏差影响了长期精度，被测量的短时误差，被叠加在长期精度上。

二、煤粉转子秤壳体冲刷磨损修复案例

煤粉转子秤在工作过程中壳体部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常出现严重冲刷磨损，造成设备的重大损伤，影响转子秤的计量精度。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。索雷技术产品优良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。以下是修复该问题的部分案例：

三、煤粉转子秤磨损修复方法对比分析：

更换新部件

虽然菲斯特转子秤的备件已经由艾法史密斯菲斯特青岛的生产装配基地进行技术转化后可以提供取代完全进口，

但是备件价值仍然十分高昂。

耐磨焊条堆焊采用耐磨焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及副作用。三是补焊方式的再次使用可行性，材质受过一次热应力影响，再

次使用，效果不佳。

索雷技术修复此类技术已经在精密设备的在线修复、军工企业的设备保护、科研单位新材料的研发推广等开始使用。这类材料具有耐高温、高耐磨、耐冲刷，以及与金属很好的粘结强度和可塑性。修复效果满足标准尺寸，耐冲刷使用寿命超过新部件使用寿命，同时此修复技术对金属材质无影响，满

足多次使用要求。