双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择
重锤翻板阀的常见故障及维修方法
重锤翻板阀的常见故障及维修方法我跟你说，重锤翻板阀这玩意儿，我可折腾好久了。
说实话，刚开始接触它的故障维修，我完全是瞎摸索呢。
先说说我遇到的常见故障吧。
有时候这个重锤翻板阀它就不灵活了，翻板翻不动。
我一开始觉得可能是被什么东西卡住了，就直接去拆，拆了半天也没找到啥明显东西卡住啊，这就很郁闷，这就是我犯的第一个错，太莽撞了。
后来我仔细研究发现，其实很多时候是因为长时间使用，有灰尘杂物在铰链那里积攒太多了，就像门的合页那里进了太多泥，自然就不好开门了。
所以呢，这时候要把那些灰尘杂物清理干净，我一般就是用个小刷子，一点点把灰尘扫出来，再用个小布擦一擦。
还有一种情况，就是这个重锤好像控制不住翻板了，翻板乱动。
我当时想是不是重锤的重量有问题啊。
我开始就在重锤上加减东西，试了好久，结果发现不是这个问题。
最后才弄明白是重锤和翻板之间的连接链条或者拉杆松动了，就好像自行车的链子松了，骑起来费劲还老掉链子一样。
之后我就把链条或者拉杆重新绷紧，调整好连接的螺丝，问题就解决了一部分。
我也遇到过重锤翻板阀密封不好的问题。
我以为是翻板变形了，还想找人换个翻板呢。
后来发现其实是翻板边缘的密封材料磨损了，就好比门的胶条老化了不密封了。
那我就换了密封材料，换这个密封材料的时候，得慢慢贴，就像给东西贴贴纸一样，得贴得平整，一点一点来，有褶皱就容易漏。
我不太确定的就是有时候阀门整个儿振动异常。
我试过加固周围的支架，在一些连接的地方加橡胶垫，减少振动的传递。
有时候好像有点效果，有时候又好像没什么用。
我还在想是不是有一些内部的部件磨损严重了，不过还没完全确定，我还得继续摸索这个问题。
反正关于重锤翻板阀的故障维修，就得边试边看，多总结经验。
它的故障很多时候看起来莫名其妙，但仔细琢磨，总能找到点头绪的。
双层卸灰阀阀门结构设计和改进探讨
双层卸灰阀阀门结构设计和改进探讨摘要：文中主要介绍了双层卸灰阀阀门的四种结构形式，从实际使用的密封性要求、安装维护、生产加工成本、使用寿命等方面进行综合分析，通过优缺点比较，最终选择出性能优良、成本低廉、安装、使用维护方便的阀门结构形式作为最终设计方案，圆满解决了我公司阀门结构存在的问题。
关键词：双层卸灰阀；阀门结构；密封性；生产成本1 引言双层卸灰阀广泛用于冶金烧结和环保设备中，该产品能在密闭的回路中不断把粉状物料排出，基本原理：电动机变速后以合适的输出转速，通过机械机构控制上下阀门的开启和闭合。
当上阀门开启时，下阀门闭合，物料从进料口进入，落到下阀门上，随着电机的转动，上阀门闭合，下阀门开启，将物料卸到皮带机上运走，然后下阀门闭合，上阀门重新开启，以此循环，达到在密闭回路中，不断把物料卸出的目的。
由此可见阀门作为主要执行部件，首先必须保证闭合后与阀口有良好的密封性。
由于阀门闭合是在重锤或弹簧通过机构作用下的急速闭合，因此阀门与阀口间存在较大冲击。
阀口上与阀门接触部分进行了淬火处理hrc45～50，而阀门上与阀口冲击接触的阀板则为普通材质q235-a，属易损件，需定期更换，这样就要求阀门结构必须能抗冲击，保证必要的使用寿命，同时要便于更换阀板。
阀门结构合理与否、性能优劣直接影响双层卸灰阀的性能和使用效果。
2 存在的问题我公司过去生产的双层卸灰阀阀门结构如图1所示。
图1由阀板、阀座、联杆构成的阀门组件绕a轴线旋转，通过与阀口的配合，实现阀门的开启和闭合。
阀口下部与阀板接触部分经淬火处理hrc45～50，阀板材质为q235-a，当阀门急速闭合时，两者发生碰撞、冲击接触，逐渐在阀板上表面沿与阀口接触处，形成一圈凹槽，从产生更好的密封效果。
由于阀板、阀座、联杆三者均为刚性连接，阀门结构是通过a轴及轴承安装在焊接箱体上，a轴线与阀口接触面的平行度及安装尺寸60mm不易较好保证，阀板与阀口接触瞬间，阀板因不能摆动补偿，可能与阀口间存在微小缝隙，导致密封不严。
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍一、引言大家好，今天小智要给大家普及一下双层卸灰阀的知识。
双层卸灰阀，顾名思义，就是有两个层的卸灰阀。
它在我们的日常生活中有着广泛的应用，比如建筑工地、工厂等等。
那么，双层卸灰阀的结构原理是什么呢？它又有什么特点和用途呢？别着急，小智这就给大家一一道来。
二、双层卸灰阀的结构原理1.1 什么是双层卸灰阀？双层卸灰阀，顾名思义，就是有两个层的卸灰阀。
它的主要作用是将灰料从一个地方输送到另一个地方，同时保证灰料不会泄漏。
双层卸灰阀的结构比较简单，主要由上层和下层两个部分组成。
1.2 上层结构上层主要负责接收灰料，通常是由一个矩形的进料口和一个出料口组成。
进料口的作用是接收灰料，出料口的作用是将灰料输送到下层。
上层还有一个重要的部件，那就是过滤器。
过滤器的作用是过滤掉灰料中的杂质，保证输送到下层的灰料是干净的。
1.3 下层结构下层主要负责将过滤后的灰料输送到另一个地方。
下层通常由一个或多个输送管道组成，这些管道可以将灰料输送到指定的地方。
下层还有一个重要的部件，那就是泵。
泵的作用是将灰料从下层输送到上层，同时保证输送过程中的压力稳定。
三、双层卸灰阀的特点和用途2.1 特点(1)双层卸灰阀的结构简单，容易操作。
无论是上层还是下层，都有明确的功能，用户可以很容易地掌握如何使用它。
(2)双层卸灰阀的密封性好，能够有效防止灰料泄漏。
这对于一些对环境要求较高的场合来说非常重要。
(3)双层卸灰阀的使用寿命长。
由于它的结构简单，所以磨损较小，使用寿命相对较长。
2.2 用途(1)建筑工地：在建筑工地上，双层卸灰阀主要用于将水泥、砂子等建筑材料从搅拌车输送到施工现场。
这样既方便了施工人员，又能保证建筑材料的质量。
(2)工厂：在工厂生产过程中，双层卸灰阀主要用于将原料从原料罐输送到生产线上。
这样既提高了生产效率，又能保证产品质量。
(3)其他场合：除了上述两个常见的应用场合外，双层卸灰阀还可以应用于其他需要输送灰料的场合。
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择
双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。
而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。
我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。
标签：水泥行业；星型卸料器；双层重锤翻板阀；选择目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。
而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。
我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。
但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。
问题如下：（1）卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风；（2）在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏；（3）卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁；（4）当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障；（5）物料颗粒大，粘接力强引起设备超载运转；（6）设备泛起沿轴向漏风、漏灰；（7）安装时要保持平稳，避免碰撞，造成壳体断裂变形。
浅析重锤式卸灰阀在除尘器中的应用
张晓 玄 ： 析重 锤式卸 灰 阀在 除尘器 中的应用 浅
２ ７
浅析重锤式卸灰 阀在除 尘器中的应 用
张 晓 玄
（ 山 三 友 化 工 股 份 有 限公 司 ， 北 唐 山 唐 河 ０３０） ６３ ５
摘 要 ： 绍 多 种 卸 灰 阀 使 用 情 况 ， 重 分 析 了 重 锤 式 卸 灰 阀 的 安 装 、 用 情 况 ， 除 尘 器 运 行 效 果 介 着 使 对 的影响及改进措施 。 关键词 ： 灰 阀； 卸 重锤 式 翻 板 阀 ； 风 ； 尘 器 运行 漏 除
布 置管 道等人 们关 注得较 多 。但是 选用 何种 型式 的 卸灰 装置 人们关 注 得却不 够 。
卸 灰装 置处 于 负 压较 大 部 位 ， 其严 密 性 直接 影 响着 除尘 器 的运 行 效 果 ， 数 据 表 明 ： 风 ５ ， 有 漏 除 尘效 率 降低 ５ ， 风 １ ～ １ ， 率 降至零 ， Ｏ 漏 ０ ５ 效
到人 们 的重视 。实 现 除 尘器 的 良好 运 行 ， 据 不 同 根
１ 常用 的 卸灰 装 置
目前 可供 选择 的 、 常用 的卸灰装 置有 ： 星形 卸灰 阀 、 龙 卸灰 、 绞 重锤 式 翻 板 卸灰 阀、 龙 与 上述 两 种 绞
尘 源特性 选择 不 同除 尘器 类 型 ， 根据 空 间 位 置合 理
卸 灰 阀一 般都安 装在 紧靠 除尘器灰斗 下部 ， 为保证严
密 不漏风 ， 在卸料 器的上部经 常保 持一定 高度 的粉 应
的 因素一般 有 ： 粉尘性 质 、 尘量 的多 少 、 灰制 度 、 粉 卸 卸灰 口处压 力大 小等 。
尘 。根据多年 的使用经验 ， 这种方法效果并 不理想 。
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍双层卸灰阀是一种用于工业生产中的设备，它的主要作用是将灰斗内的灰尘、杂质等物质排出。
本文将从结构原理和特点用途两个方面进行介绍。
一、结构原理1.1 双层卸灰阀的组成双层卸灰阀主要由上、下两层管路组成，上层为进料口，下层为出料口。
在进料口处，通过调节阀门控制物料进入灰斗；在出料口处，通过振动器或其他方式将灰斗内的物质排出。
双层卸灰阀还配备有过滤器、压力表等辅助设备，以确保设备的正常运行。
1.2 双层卸灰阀的结构特点双层卸灰阀的结构设计合理，具有以下特点：(1)密封性好：由于双层卸灰阀采用多层管道设计，可以有效防止灰尘外泄。
设备的内外表面都进行了抛光处理，使得其表面光滑度高，不易产生积灰现象。
(2)使用寿命长：双层卸灰阀的材料选用优质耐磨材料制造而成，具有较强的抗腐蚀性和耐磨性，可以保证设备的长期使用。
(3)维护方便：双层卸灰阀的结构简单，维护起来非常方便。
只需要定期对设备进行清洁和更换零部件即可。
二、特点用途2.1 提高生产效率双层卸灰阀可以快速地将灰斗内的物质排出，从而提高了生产效率。
相比于传统的单层卸灰阀，双层卸灰阀具有更高的排灰速度和更大的排灰量，能够满足更多生产线的需求。
2.2 保证产品质量在一些对产品质量要求较高的行业中(如化工、食品等),灰尘、杂质等杂质可能会影响产品的品质。
双层卸灰阀可以有效地去除这些杂质，保证产品的纯净度和质量。
2.3 减少环境污染灰尘、杂质等物质如果直接排放到环境中，会对环境造成严重的污染。
而采用双层卸灰阀可以将这些物质收集起来，经过处理后再排放，从而减少了对环境的影响。
三、结论双层卸灰阀是一种功能强大、性能稳定、易于维护的设备。
它可以有效地提高生产效率、保证产品质量、减少环境污染等方面的优势。
因此，在未来的工业生产中将会得到越来越广泛的应用。
双层卸灰阀
双层卸灰阀什么是双层卸灰阀？双层卸灰阀是一种用于除尘设备中的灰尘卸除设备。
它由两个阀体组成，上下两层分别为密封机构和排灰机构。
这种阀门结构相比传统的单层卸灰阀，具有更好的密封性和更高的排灰效率。
双层卸灰阀的工作原理在正常工作状态下，双层卸灰阀的上下密封机构全部关闭，密封不漏气体。
当需要排除灰尘时，先打开密封机构下部分的螺丝，再打开上部分的螺丝，将上部压住灵活的密封件下落，同时下部密封件上升，打开下部阀体与灰斗连接的孔，从而实现灰尘的顺利排出。
双层卸灰阀的优点1. 更好的密封性双层卸灰阀的密封结构由两部分组成，可以实现更好的密封效果。
尤其是在工作环境要求更高的场所，如高温、高压等环境，双层密封结构能够确保设备的安全和可靠性。
2. 更高的排灰效率另一个优点是排灰效率更高。
由于双层卸灰阀采用了上下两部分的灰斗结构，使得排灰时不用再拆卸管道，更加方便快捷，而且在清理灰尘的过程中可以避免二次污染的产生。
3. 更加可靠耐用双层卸灰阀由于采用了更为牢固的结构，其寿命更加可靠耐用。
这种结构特殊的设计，能够减小对机器的磨损，降低机器的损耗，从而延长使用寿命。
双层卸灰阀的应用领域双层卸灰阀的应用范围非常广泛，尤其是在需要对空气进行处理和净化的领域。
在化工厂、粮食储藏仓、水泥制造厂等工业生产过程中，随着产品的生产，会产生大量的粉尘，如果不加以处理，将会产生污染物、危险物等对人们的健康造成不利影响。
而采用双层卸灰阀可以有效去除粉尘，减少对环境和人身的影响，保障人们的生命健康安全。
结束语双层卸灰阀是一种高效、可靠的空气净化设备，具有广泛的应用领域和广泛的优点。
在实际应用中，我们需要根据不同的工作环境和要求来选择适合的双层卸灰阀，并对其进行正确的安装和维护。
只有这样，才能确保设备的长久运行和正常工作，保障人们的健康和生命安全。
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀的质量标准主要包括以下几个方面：
1.结构简单：该阀为重力式卸灰阀，主要由锥形灰仓、带斜角的密封面、传动机构等组成。
采用双层结构是为了实现在第一层卸灰后在落料到第二层中间实现全密封，以防止野风吹入。
2.卸料及锁风性能：该阀既能够卸料又能够锁风，常被用作各类环保除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、除尘器灰斗料仓等设备的给卸料装置。
为了防止野风吹入，通常会采用电动驱动形式。
3.材质和耐磨性：重锤式翻板阀通常采用碳钢Q235-B的材质，焊接结构，一般很少有铸造材质的。
由于该阀在使用过程中需要承受物料冲击和摩擦，因此耐磨性是评价其质量的重要指标之一。
4.传动平稳和拆换备件少：重锤式翻板阀采用无冲击、无故障的重力机械传动方式，传动平稳。
同时，该阀拆换备件较少，降低了维护成本。
5.良好的锁风性能：电动双层重锤翻板阀因良好的锁风性能而被推广，特别是在对锁风要求高的场合，双层结构的应用更多。
6.工作频率和可靠性：电动双层重锤翻板阀可以确定开锁频率完成系统的给料与卸料，且具有较高的工作频率和可靠性。
总的来说，优质的重锤式双层卸料阀应具备结构简单、设计新颖、体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、维修方便等特点。
在选择时，需要根据具体工况和使用要求进行评判。
通明除尘器机械式双层翻板卸灰阀的性能介绍
通明除尘器机械式双层翻板卸灰阀的性能介绍
通明除尘器机械式双层翻板卸灰阀的性能介绍：
双翻板式卸灰阀亦是靠重力作用的杠杆机构实现密封和排灰，密封好坏主要取决于阀板形式和灰柱高度。
由于该阀有两层斜板，当第一层斜板上积存一定量的粉尘时，斜板被压下，粉尘被排出时，第二层斜板仍然紧贴排灰口，防止漏风。
当第一层斜板依靠重锤作用复位后，第二层斜板上积存一定量的的粉尘，斜板被压下，粉尘被排出，然后依靠重锤作用复位。
这也是一种周期性地间歇排尘（灰）装置，同样靠斜板与排灰口的紧密接触和一定高度的灰柱来保证密封性，但由于有双层翻板，其漏风量比单层翻板式卸灰阀要少的多。
机械式翻板卸灰阀在使用过程中由于粉尘及结构原因，斜板与料管的密闭达不到要求，造成漏风，机械式翻板卸灰阀对粉尘的性能要求比较高，只适合流动性较好、干燥的粉料，而且需要经常检查其翻板是否卡住，所以袋式除尘工程中很少使用机械式翻板卸灰阀，都使用电动的或气动的翻板式卸灰阀。
【机械要点】关于水泥厂300.400重锤双层翻板阀卸灰阀的使用选择
张小只智能机械工业网张小只机械知识库关于水泥厂300.400重锤双层翻板阀卸灰阀的使用选择随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。
而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。
本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，建议用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀成为主要卸灰设备。
重锤双层翻板阀为物料在重力作用下交替开闭自卸,重锤自动复位机构.具有动转平稳,节能,卸灰最大小可调,卸灰锁气可靠之特点, 双层重锤翻板阀主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机，料仓等设备的给卸料装置，防止外风进入。
是各种给,卸料工况的理想设备。
双层重锤翻板阀主要规格有200乘以200 250乘以250 300乘以300 400乘以400 500乘以500等。
双层重锤翻板阀采用优质钢材焊接，是一种新型的快速电控卸灰装置，采用锥形灰仓，带斜角的密封面，卸灰彻底，无磨损，切换快速，特别适用于干燥粉尘，无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。
双层重锤翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。
如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。
重锤翻板阀分为双层重锤翻板阀和单层重锤翻板阀。
Ⅰ型为单层卸灰阀，Ⅱ型为双层快速翻板锁气卸灰阀。
其驱动方式分为：D电动、Q气动、Y电液动。
加工精度高，具有锁气功用，其材料可采用铸钢、铸铁、不锈钢、钛钢等。
满足用户不一样需要。
重锤翻板阀又称气锁阀，电动锁风阀，锁风喂料机，重锤卸灰阀。
双层重锤卸灰阀结构特点： 本阀主要由阀体、阀板、阀杆、杠杆、重锤及滚动轴承组成，采用优质钢板焊接，配重锤自动复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理
双层重锤翻板卸灰阀设备工艺原理背景在工业领域，尤其是在热电厂和钢铁厂等需要大量燃料的生产场所，经常需要使用到卸灰阀。
卸灰阀是一种用于灰尘或渣滓等粉尘物料卸载的设备。
双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，本文将对其进行介绍。
设备特点双层重锤翻板卸灰阀的结构比较简单，主要由以下几个部分组成：•上料箱•重锤•翻板•下料口上料箱是盛放待卸灰的粉尘物料的容器，重锤是卸灰阀的主要部件，负责将上料箱中的灰尘物料压实并卸下。
翻板作为一个可动杆件，用于在上料箱和下料口之间转换，控制灰尘物料进出下料口。
下料口是卸灰阀的出口，并将卸掉的灰尘物料输送到下一个工序中去。
双层重锤翻板卸灰阀可以通过控制重锤的上升和下降来控制物料的进出，通过翻板的转动来调整物料的流动方向，因此具有较强的控制性和适应性。
工艺原理双层重锤翻板卸灰阀的工艺原理包括以下几个步骤:1.灰尘物料装入上料箱中。
2.启动卸灰阀，从上料箱中卸掉灰尘物料。
3.卸灰阀的低层重锤负责将上料箱中的灰尘物料压缩，使其达到卸载的状态。
4.卸灰阀的高层重锤负责将上料箱中的灰尘物料卸下，通过下料口排出。
5.翻板的转动控制灰尘物料的流动方向，从而进一步控制卸灰的效果。
双层重锤翻板卸灰阀的原理相较于其他类型的卸灰阀具有以下优点：•适应性强：能适应各种不同粘度和流动性的物料。
•控制性强：能够对卸灰的效果进行控制和调整。
•稳定性强：由于重锤的作用，卸灰过程稳定性高，不易出现堵塞等问题。
•效率高：能够快速而有效地卸掉灰尘物料。
适用范围双层重锤翻板卸灰阀广泛应用于热电厂、钢铁厂等工业领域，用于卸掉燃料底灰、灰尘、矿渣、水泥等粉尘物料。
同时，和其他类型的卸灰阀相比，双层重锤翻板卸灰阀的维护成本较低，因此在长期使用的情况下，能够降低企业的成本。
总结双层重锤翻板卸灰阀是一种常用的卸灰阀，由于其结构简单、适应性强、控制性强、稳定性强等特点，在热电厂、钢铁厂等工业领域广泛应用。
同时，比较低的维护成本经常能够提高企业的生产效率和降低生产成本。
使用星形卸灰阀要注意哪些事项？
使用星形卸灰阀要注意哪些事项？星形卸灰阀是一种常见的供气设备，在工业生产、环境保护和其他领域都有应用。
正确使用星形卸灰阀有助于保证设备正常运行，提高生产效率。
但是，在使用星形卸灰阀时，我们需要注意一些事项，以避免设备损坏或者安全事故的发生。
1. 安装前检查在使用星形卸灰阀之前，需要仔细检查设备的外观和内部结构。
检查外观的目的是确认设备是否完好无损，有无明显的变形或者磨损；检查内部结构可以确认设备是否干净，有无异物或者积灰。
如果发现问题，应及时进行维修或者更换，以保证设备的正常使用。
2. 安装位置选择在安装星形卸灰阀时，需要选择合适的位置。
首先，需要确保设备与其他设备或者管道连接处的密封性，避免气体泄漏；其次，需要考虑星形卸灰阀的开启和关闭方便性，方便进行维修和清洁；最后，还需要避免设备被外界物体破坏或者污染。
正确选择安装位置可以保证设备安全稳定地运行。
3. 操作规范在使用星形卸灰阀时，需要按照操作规范进行操作。
首先，需要在操作之前检查上下游管道和设备是否通畅，以保证气体流通；其次，在操作卸灰阀时，需要先关闭并锁好进口阀门，避免因为误操作导致安全事故的发生；最后，需要注意操作时的力度和角度，以避免损坏设备或者损伤自己。
4. 定期维护和清洁星形卸灰阀需要定期进行维护和清洁，以保证设备的正常运转。
维护包括检查气体泄漏和管道连接处的密封性、更换磨损的零部件等；清洁包括清理积灰和异物。
定期维护和清洁可以延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
5. 注意安全在使用星形卸灰阀时，需要注意安全问题。
首先，需要保证自己和他人的人身安全，禁止在操作时随意触摸设备或者管道；其次，需要避免设备发生爆炸或者泄漏危险，严禁使用不符合要求的气体或者超负荷操作设备；最后，需要遵守操作规范，避免因为不当操作而导致设备损坏或者安全事故的发生。
综上所述，正确使用星形卸灰阀需要注意多个方面的问题，包括安装前检查、安装位置选择、操作规范、定期维护和清洁以及注意安全等。
重锤阀操作规程
重锤阀操作规程重锤阀是一种常用的闸阀，其主要特点是开启和关闭操作过程中，需要借助一个重锤来产生惯性力达到快速操作的目的。
重锤阀操作规程的主要内容包括阀门的安装、开启和关闭操作流程，以及注意事项。
一、阀门安装1. 在安装前，应仔细查看阀门的图纸和技术资料，确认阀门型号、规格和使用条件是否一致，以免出现安装不当导致的故障；2. 确保阀门周围没有杂物堆放，保持操作空间的清洁和整齐；3. 严禁用阀门作为悬挂点，防止损坏阀门和影响使用寿命；4. 安装时，应根据阀门的型号和规格选择合适的安装工具和设备，并按照要求进行安装。
二、开启操作流程1. 开启前，检查周围环境是否安全，排除可能存在的危险因素；2. 根据需要，佩戴相应的防护设备，如手套、护目镜等；3. 确保工人人员站在操作台或操作区域的安全位置，远离阀门正对方向；4. 检查阀门和活塞是否有杂质或损坏，确保阀门正常工作；5. 操作前，将重锤加到适当的位置；6. 发出开启指令后，重锤快速撞击活塞，产生惯性力，迅速打开阀门；7. 在阀门完全开启之前，严禁站立在阀门下方。
三、关闭操作流程1. 关闭前，检查周围环境是否安全，排除可能存在的危险因素；2. 根据需要，佩戴相应的防护设备，如手套、护目镜等；3. 确保工人人员站在操作台或操作区域的安全位置，远离阀门正对方向；4. 检查阀门和活塞是否有杂质或损坏，确保阀门正常工作；5. 操作前，将重锤加到适当的位置；6. 发出关闭指令后，重锤快速撞击活塞，迅速关闭阀门；7. 在阀门完全关闭之前，严禁站立在阀门下方。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁站在阀门正对方向，以免受到冲击力的伤害；2. 操作人员应熟悉阀门的结构和操作流程，并按照规定的步骤进行操作；3. 操作时应注意力集中，严禁与他人交谈或分散注意力，以免发生意外；4. 在操作过程中，如发现阀门工作不正常或异常声音，应立即停止操作，并向上级报告；5. 定期检查和维护阀门，清除杂质和油污，保持阀门的正常工作状态；6. 在操作完成后，关闭相关电源或设备，保持操作现场的整洁。
粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料
粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料星型卸料器一般由方口和圆口材质不锈钢、碳钢的当然还可以按照尺寸来分类300*300、400*400、500*500等常用型号。
星型卸料器组成及别称通常星型卸料的构造是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，等名称。
星型卸料器的四大优点是：①星型卸料器的分离效率高，设备阻力小。
对颗粒状的物料(如小麦、稻谷、谷壳等)，分离效率较高;对粉状物料，分离效率相对较低。
②星型卸料器的性能稳定，排料均匀、连续。
当输送条件发生变化时(如风量或输送浓度发生变化)，也要具有稳定的分离能力。
③星型卸料器的构造简单。
维护、制作方便。
使用寿命长。
容易磨损的部位能够拆卸更换.有较多的透明部分.以便观察和操作。
④星型卸料器“一风多用”的作用。
对用于颗粒状物料(如原粮)的卸料器，要具有“一风多用”的作用。
在卸料的同时，还可出去其中的灰尘和轻杂，并对物料的表面具有一定的摩擦清理的作用。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而构造紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、防止高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。
在材质上也可根据用户需要开展特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
星型卸料器一般用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部承受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
燃煤电厂除灰系统阀门分析及选型
燃煤电厂除灰系统阀门分析及选型随着我国工业化进程不断加快，对电能资源的需求逐渐增多。
本文针对燃煤电厂除灰系统中出现的灰渣排放与输送问题，简要分析应用耐磨型阀门的重要性，并总结我国燃煤电厂的实践探索经验，重点阐述在不同情况下除灰系统阀门的选型与应用。
燃煤电厂在我国经济建设中仍占据着较为重要的地位，为提升资源应用效率，减少燃煤过程的环境污染，并保障电能资源质量，应加大对燃煤电厂的改革力度。
阀门是燃煤电厂生产过程中较为重要的设备，使用科学、准确的阀门，能够有效保障电厂设备运行安全、可靠，降低电厂生产过程的出现故障的机率。
阀门主要具有切断、连接介质的作用，能够调节系统中介质流量并灵活转变其介质的流动方向，是电厂容器与管道的核心附件，阀门种类较多，在实际运用过程中，电厂应针对其除灰系统实际情况，选择好耐用型阀门，从而促进设备稳定运行。
1.除灰系统中输送灰渣过程与阀门概述燃煤电厂在生产过程中会排放大量的烟气，为尽量防止燃烧破坏生态环境的情况，需要对其开展回收并处理，在烟气中所收集的细灰物质一般是低钙粉煤灰，与粘土的成分相类似，其具体的化学成分见表1。
从表1中可以看出，粉煤灰中含量最大的氧化硅和氧化铝，占到整个成分的大部分，其中粉煤灰中所含的氧化钛、氧化硅等成分来源于页岩和黏土；氧化铁成分来源于黄铁矿;氧化钙和氧化镁是由相应的硫酸盐和碳酸盐产生。
基本阀门的分类标准主要按照其在设备或者在管道中所起到的具体作用，可分为球阀、闸阀、旋塞阀、蝶阀、节流阀、减压阀、安全阀、隔膜阀、疏水阀和止回阀等。
在燃煤系统运行过程中，其阀门性能应到达以下要求：首先，粉煤灰流经阀门时，严密度必须到达标准且流阻小；其次，具备良好的调节功能，可灵活根据工况实际情况，实现阀门的快速关闭或开启；最后，阀门应有一定的强度，能够在相关工作标准下可靠运行，且运行效率高。
同时满足以上3方面的要求后，应选择构造简单、操作程序易记忆、维修方便的阀门。
2.选择除灰系统中输灰管道的阀门类型及应用燃煤电厂的输灰系统中包括负压和正压两种气力形式,管道内需要输送气灰混合物（10%~30%的含灰量），其中平均温度约为80℃,平均压力约为0.IMPa-O.6MPa,灰粉中含有高磨损类型的硬质颗粒，如氧化铝、硅粉等物质的硬度到达7的莫氏硬度。
双层卸灰阀的制作流程
本技术新型公开了一种双层卸灰阀，其技术方案要点是包括阀体、位于阀体上端的进灰口、位于阀体下端的出灰口以及挡灰装置，所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置，使第一挡灰装置将除尘设备的内腔与落于第二挡灰装置上的灰尘隔离，灰尘进行排放时，第二挡灰装置打开，落于第二挡灰装置上的灰尘通过出灰口排出，外界大气不易携带出灰口处的灰尘进入除尘设备的内腔，提高除尘设备的工作效率。
技术要求1.一种双层卸灰阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)上端的进灰口(2)、位于阀体(1)下端的出灰口(3)以及挡灰装置，其特征在于：所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置；所述第一挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)内、并相互平行的第一转动轴(4)，两根第一转动轴(4)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第一转动轴(4)上固定有第一挡板(5)，第一转动轴(4)的一端伸出阀体(1)外、并连接有第一重力手柄(6)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第一挡块(7)、并用于对第一挡板(5)进行限位，第一挡块(7)的中心线与第一转动轴(4)的中心线相互平行，所述第一挡块(7)的水平高度低于第一转动轴(4)的水平高度；所述第二挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)上并相互平行的第二转动轴(8)，两根第二转动轴(8)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第二转动轴(8)上固定有第二挡板(9)，第二转动轴(8)的端部伸出阀体(1)外、并连接有第二重力手柄(10)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第二挡块(11)、并用于对第二挡板(9)进行限位，第二挡块(11)的中心线与第二转动轴(8)相互平行，所述第二挡块(11)的水平高度低于第二转动轴(8)的水平高度。
2.根据权利要求1所述的双层卸灰阀，其特征在于：所述第一挡块(7)的下表面与阀体(1)的下表面相互平行、并与第一挡板(5)相互抵触；所述第二挡块(11)的下表面与阀体(1)的下表面相互平行、并与第二挡板(9)相互抵触。
3.根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征在于：所述第一挡块(7)与第二挡块(11)的截面均为等腰三角形，所述第一挡块(7)位于进灰口(2)的正下方，第二挡块(11)位于第一挡块(7)的正下方。
双层卸灰阀灰皮带岗位技术操作规程
双层卸灰阀、灰-1皮带岗位技术操作规程1 岗位职责1.1负责所属设备的正确使用，检查与维护，提出检修项目，并负责检修的监督与试车验收。
1.2 负责所属设备的技术操作，做到双层阀不卡、不堵、皮带正常输灰。
1.3负责所属设备的照明、环境的清扫与工具的保管，做到文明生产。
2 生产操作2.1 技术操作标准：2.1.1 放灰通畅，灰流要稳定，灰斗内料位要适中。
2.1.2 双层卸灰阀不能卡住，防止漏风。
2.1.3 上阀和下阀间断动作，不能同时打开或关闭。
2.2 技术操作方法：2.2.1 双层阀、拉链运输机在正常生产时由主控室操作，机旁操作一般在检修试车及事故处理时使用。
2.2.2 双层阀、拉链机定期运转，保持粉尘不超过漏斗的料位。
2.2.3 漏斗中的粉尘放至下料位时，应停止放灰防止漏风。
2.3 开机停机操作：2.3.1开机前的检查与准备：2.3.1.1按设备检查内容进行全面检查。
2.3.1.2清除运转设备周围的障碍物。
2.3.1.3检查拉链机槽箱内有无积料或其它障碍物。
2.3.2 主控室操作：2.3.2.1 开机操作：接到开机通知后，将拉链机，“选择开关”指向“自动”位置，并到现场监护开机。
双层放灰阀需现场手动操作。
2.3.2.2 停机操作：接到停机通知，现场手动停双层卸灰阀。
皮带岗位工到现场监护停机。
2.3.3 机旁操作2.3.3.1 开机操作：试车时，通知主控室得到同意后，将“选择开关”指向“手动”位置，按“开机按钮”。
开机后对设备进行全面检查。
2.3.3.2 停机操作：试车完毕后，按“停机按钮”停机，向组长汇报试车情况，将“选择开关”指向“自动”位置，并通知主控室。
2.4 运转中注意事项：2.4.1经常检查双层阀是否有卡住、堵住现象。
2.4.2如果发现灰量过小要及时通知主控室。
2.4.3随时检查皮带是否跑偏。
2.5 事故的预防与处理：2.5.1如果发现台车篦条卡入双层阀，应及时汇报主控室，并采取措施及时处理。
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍
双层卸灰阀的结构原理及特点用途介绍双层卸灰阀的奇妙之旅嘿，伙计们！今天咱们来聊聊那个在工厂里默默无闻却又大显身手的家伙——双层卸灰阀。
别看它不起眼，其实它可是个技术活，能帮我们轻松搞定一堆又一堆的灰渣。
别小看这个小小的卸灰阀，它可是有两把刷子呢！咱们得说说它的结构原理。
这个家伙啊，长得有点像个小塔楼，两层高，顶上有个“烟囱”，专门用来排放灰渣。
底下呢，是个大肚囊，像个吸尘器一样，专门吸收灰尘和杂物。
最神奇的是，这个小家伙还能自动开关，不用咱们操心，你说神奇不神奇？再来说说它的特点吧。
这个双层卸灰阀啊，最大的特点就是效率高，速度快。
想象一下，一堆堆的灰渣被它一吸溜，瞬间就不见了踪影，多省心啊！而且，它还特别耐用，不容易坏，就算风吹雨打也不怕，真是我们的好帮手。
再说说它的用途。
这个卸灰阀啊，简直就是工厂里的“清洁工”。
不管是什么机器，只要一开动，总会有点灰尘和杂物掉出来。
有了这个卸灰阀，这些脏东西就能被它轻松搞定，不让它们影响我们的机器正常工作。
这样一来，我们的生产线就能更加顺畅，效率也更高了。
当然啦，说到这个卸灰阀，我还得提一句。
虽然它平时不怎么起眼，但关键时刻可真能派上用场。
就像那次机器突然坏了，一大堆的灰渣堵在了里面，别的工具都不管用。
这时候，就是我们卸灰阀上场的时候了。
它轻轻松松就把那些灰渣清理干净，让机器又能继续工作。
你说神不神奇？最后再给大家讲一个关于这个卸灰阀的小故事。
有一次，老板为了庆祝公司成立周年，决定给我们这些员工发福利。
他神秘兮兮地拿出了一个礼盒，说：“这里面装的全是你们辛苦工作一年的成果，希望你们喜欢。
”我们都兴奋不已，打开一看，原来里面装的全是各种小礼品和红包。
这时，老板又拿出了一个特别的盒子，说：“这里面装的是你们的‘幸运礼物’，那就是这个双层卸灰阀！”我们都惊讶得说不出话来，原来老板早就为我们准备好了这个“幸运礼物”。
好了，今天的分享就到这里啦。
这个双层卸灰阀啊，虽然不起眼，但它可是我们工厂里不可或缺的好帮手。
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀质量标准
重锤式双层卸料阀是工业生产中常用的设备之一，用于控制物料在管道中的流动和卸料。
为了确保该设备的质量和安全性能，制定了一系列质量标准。
本文将从材料、加工工艺、性能测试等方面介绍重锤式双层卸料阀的质量标准。
一、材料选择
重锤式双层卸料阀的材料选择对其质量和使用寿命有着重要的影响。
相关标准要求其主要部件采用优质碳钢或不锈钢材料制造，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。
密封圈应选择耐磨损、耐高温、耐腐蚀的材料，如聚四氟乙烯等。
二、加工工艺
重锤式双层卸料阀在加工过程中需要确保各个零部件的精度和装配的可靠性。
相关标准要求各个零部件的加工精度应符合设计要求，尺寸精度和表面光洁度达到相应标准。
在装配过程中，需要进行严格的检测和调试，确保密封性和运行的可靠性。
三、性能测试
为了验证重锤式双层卸料阀的质量和安全性能，需要进行一系列的性能测试。
相关标准要求对阀门的密封性能、耐压性能、耐磨损性能等进行测试，确保其在不同工况下能够正常运行并具有良好的耐久性。
四、安全标准
重锤式双层卸料阀作为工业设备，安全性是至关重要的。
相关标准要求该设备在设计和制造过程中需要符合相关的安全标准，确保在使用过程中不会发生泄漏、断裂等安全隐患，保障人员和设备的安全。
重锤式双层卸料阀的质量标准涉及材料选择、加工工艺、性能测试和安全标准等多个方面。
遵循这些标准，可以保证该设备具有良好的质量和性能，确保工业生产过程的顺利进行。
双层卸灰阀说明书
SC001双层卸灰阀智能控制器使用说明书请在使用控制器之前，阅读本说明书，以掌握正确和安全的使用方法。
WPE高邮市威鹏机电有限公司2007年6月30日第2版一、 功能概述SC001双层卸灰阀智能控制器为柜装式控制仪表，可控制烧结工艺使用的各类双层卸灰阀的时序动作。
双层卸灰阀的工作原理是：上下两层阀门任何时刻不能同时打开。
卸灰工作逻辑如下：● 首先打开上阀门，进料； ● 关闭上阀门；● 打开下阀门，卸料； ● 再关闭下阀门。
SC001控制器针对双层卸灰阀的控制逻辑，自动完成上述卸灰周期，同时可由用户设置计数或计时工作模式，还带有集中控制接口（也可以根据料位信号自动卸灰）。
相关控制参数可在现场即时调整并永久保存。
安装接线SC001控制器采用96×96体，可通过安装支架固定在电气具体参见安装示意图。
1、外形尺寸。
96mm（高度）×96mm（宽度）×112mm（深度）；2、控制箱开孔尺寸。
91mm×91mm；3、接线说明。
参见接线图；4、典型的控制箱接线图参见附件。
三、使用环境SC001控制器内部各控制板本身已做防水防尘处理，通常安装在电气控制箱内，在室内环境使用。
使用环境要求说明如下：1、工作电压范围：120V AC~260V AC 50/60Hz；2、使用温度范围：-20℃~65℃；3、使用湿度范围。
≤90%RH，不结露；4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明SC001控制器操作面板上设有1组四位数显装置、7个LED指示灯和6个操作按键。
用户可根据需要现场设置控制参数，选择运转模式。
控制器通电后执行复位程序：依次关闭上、下阀门，并显示“ini”。
复位完成后控制器进入待机状态，此时可使用面板上的操作按键进行操作。
各按键作用说明如下：（1）启停按键。
在待机状态下，按一下启停键开机卸灰，运行灯亮，并按当前工作模式投入运转，自动执行卸灰控制逻辑：“开上阀-进料等待-关上阀-开下阀-卸料等待-关下阀”；在启动状态下按一下启停键控制器关机，但必须完成当前的卸灰周期，等上下阀门均处于关闭状态时，转入待机状态。
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双层重锤翻板阀与星型卸灰阀的使用选择
曹卫军
青州中联水泥有限公司，山东省潍坊青州市 262507
摘要：随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径之一。
而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。
我公司综合现场设备使用情况，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。
关键词:水泥行业、星型卸料器、双层重锤翻板阀、选择
目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。
而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。
我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到星型卸灰阀卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。
但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。
问题如下：
1、卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风。
2、在安装使用过程中，除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏
3、卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁
4、当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障。
5、物料颗粒大，粘接力强引起设备超载运转
6、设备泛起沿轴向漏风、漏灰。