星型卸料器技术要求
星型卸料器设计手册
星型卸料器设计手册（实用版）目录1.星型卸料器的概述2.星型卸料器的设计要点3.星型卸料器的工作原理4.星型卸料器的应用范围5.星型卸料器的维护与保养正文【概述】星型卸料器，又称星型下料器，是一种常见的卸料设备。
它主要用于散装物料的输送和卸料，广泛应用于冶金、化工、建材、粮食等行业。
星型卸料器具有结构简单、操作方便、卸料速度快等特点，是实现封闭式自动化输送的重要设备之一。
【设计要点】在设计星型卸料器时，需要考虑以下几个方面：1.材质选择：根据输送物料的特性，选择合适的材质。
例如，对于高温、腐蚀性物料，应选用耐高温、耐腐蚀的材质。
2.规格尺寸：根据物料的性质和输送量，确定星型卸料器的规格尺寸。
3.传动方式：根据设备所需速度和扭矩要求，选择合适的传动方式，如减速机、电机等。
4.密封性能：星型卸料器需要具有良好的密封性能，以减少物料的泄漏和粉尘污染。
【工作原理】星型卸料器主要由壳体、叶轮、轴和密封装置等组成。
在工作过程中，物料从上部进料口进入壳体，通过叶轮的旋转，物料被抛向四周，从而实现卸料。
叶轮的转速可通过调节电机转速来实现。
【应用范围】星型卸料器广泛应用于以下行业：1.冶金行业：用于高炉、烧结炉、焦炉等设备的物料卸料。
2.化工行业：用于输送和卸料腐蚀性、高温等物料。
3.建材行业：用于水泥、粉煤灰、石膏等物料的输送和卸料。
4.粮食行业：用于粮食输送和卸料等。
【维护与保养】为确保星型卸料器的正常运行和延长使用寿命，应定期进行维护与保养：1.定期检查叶轮、轴承等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.保持设备清洁，定期清理壳体、叶轮等部位的积尘和杂物。
3.检查密封装置的磨损情况，定期更换密封圈等密封件。
星型卸料器设计手册 概述及解释说明
星型卸料器设计手册概述及解释说明1. 引言1.1 概述星型卸料器是一种常用的物料排放设备，主要用于将各种颗粒状或块状物料从储存设备中快速、顺畅地输送出来。
它的主要优势在于具备高效、稳定、可靠的排放能力，并能适应各种复杂的工况环境。
本手册旨在为设计师和工程师提供一个详尽而全面的指南，以帮助他们了解星型卸料器的基本原理、设计要点和安装维护指南。
1.2 文章结构本文从引言、星型卸料器基本原理、设计要点以及安装维护指南等几个方面进行分析和讨论。
在引言部分我们将介绍文章内容的概述，并给出明确的目标。
接下来我们将深入探讨星型卸料器的基本原理，包括其作用和使用领域、构成部件及其功能以及工作原理与优势。
然后我们将重点关注星型卸料器的设计要点，涵盖了几何参数选择与设计考虑、排料机构的设计与优化以及电控系统的设计与配备。
最后，我们将提供一份详细的安装与维护指南，包括安装前的准备工作、正确的安装和校准流程步骤以及维护保养和常见故障处理方法。
最后我们将对本手册进行总结，并就未来星型卸料器的发展趋势进行展望。
1.3 目的本手册的目的是为读者提供一个系统而全面的星型卸料器设计手册，以帮助设计师和工程师更好地了解星型卸料器的原理和设计要点，并提供详细的安装与维护指南，使他们能够在实际应用中更有效地使用星型卸料器。
通过本手册，读者将能够掌握星型卸料器设计的核心知识和技术要领，从而能够根据不同需求选择适合的参数、优化排料机构、设计电控系统，并正确安装、校准和维护星型卸料器。
2. 星型卸料器的基本原理2.1 卸料器的作用和使用领域星型卸料器是一种常用于工业生产中的物料传送设备，其主要作用是将粉状、颗粒状或颗粒塊狀物料从储存设备、供给装置等地方以有序的方式进行排放和输送。
它广泛应用于食品加工、化工、冶金、建材、医药等各个行业。
2.2 构成部件及其功能星型卸料器由多个关键构件组成，包括进料口、转子（星盘）、出料口和电控系统等。
其中，进料口负责引入物料，转子将物料从进料处通过旋转到达出口，并按需均匀地分散或运输物料，而出料口则实现松散排放。
YJD星型卸料器
YJD-B型卸料器
卸料器又称
星型卸料器,俗称卸料器,卸灰阀，卸料阀，电动锁气器, YJD-B型卸料器按其外形结构分为圆形星型卸灰阀和方形。
星型卸灰阀，其优点是：工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。
也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一。
本阀安装于除尘器灰斗排灰,广泛应用于化工、冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等行业的，并可按客户要求定做各种非标星型卸灰阀。
星型卸灰阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。
采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。
由于星型卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。
工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。
所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。
星型卸料器的特点：1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。
2, 运转平稳,噪音低。
3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。
4, 可按用户要求设计制造。
5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。
星型卸料器简介及维护说明
星型卸料器使用说明：1、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.2、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等.3、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏.4、卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.5、星型卸料器适合用于连续工作制,答应正反向运转.6、星型卸料器在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可星型卸料器又叫卸料器或卸灰阀，卸料器的卸灰方式是由电机减速机将动力传输给内部卸灰板，使卸灰板转动使灰尘排除箱体。
星型卸料器的传动方式采用减速机直连式，整体结构紧凑，易于维护和保养。
是在原手动操作犁刀固定平版承使带式卸料的基础上，经过一系列的实验及实践使用进行不断改正和完善。
星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.星型卸料器作为一种环保设备，在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用。
星型卸料器有以下几个特点：配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠；采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象；轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
星型卸料器又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。
星型卸料器技术要求
云南新龙矿物质饲料有限公司YJD星型卸料器技术要求一、星型卸料器分类：⑴、按照进出口法兰形式分：A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口为圆形)。
⑵、按密封层数分：单层、双层、三层。
⑶、按结构和用途分：普通型、耐压型和耐高温型。
1、普通型：可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。
2、耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够安全的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。
3、耐高温型：它所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离，对于高温、润滑都有较大改善，能防止超细粉料与轴承接触。
二、星型卸料器的介绍：1、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。
2、星型卸料器组成：由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成，其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。
3、星型卸料器工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。
4、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。
5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器；星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用于粉尘、小颗粒物料。
6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。
三、星型卸料器的主要组成部分：1、壳体：星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，并在壳体侧部加装检查孔，便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮：星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。
星型卸料器的应用原理及特点
旋转给料器也称星型卸料器广泛用于粮食、食品、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的气力输送或通风除尘网路卸料器之排料、排尘.适用于将压力状态下的粉尘或颗粒状物连续地、顺利地排入大气,是气力输送和通风除尘网路中的一种重要设备.其主要工作件是旋转的叶轮,既起着输送物料的作用，又担负密封作用.
一、星型卸料器工作原理
星型卸料器又称旋转给料器、关风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
二、星型卸料器性能优势及特点
1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法
兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。
星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸预知星型料器的定购价格
星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此, 星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.。
星形卸料器特性及构成具体解析
星型卸料器又称卸料器，旋转给料器，锁气阀，一般星型卸料器的布局是由带稀有片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电想法等组成。
星型卸料器又称星型卸灰阀广泛用于粮食、食物、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的力气运送或透风除尘网路卸料器之排料、排尘。叶片转子由电想法经过减速机翻滚轴股动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。
星型卸料器常用在力气输出体系中,关于压力输出体系或负压输出体系, 星型卸料器以均匀,接连地向输料管供料,以确保力气输出管内的气,固体比拟不乱,然后负力气运送能正常作业,一起,又能将卸料器的上,下部气压间隔起到锁气效果.因而, 星型卸料器是力气运送体系中常用的重要部件.
1、本产物加工精度高，具有锁气功用，可用于破碎炸毁、分级体系的粉料定量供料器，又可作为别离、收尘等体系的卸料器，或用于压送式、吸送式力气运送体系。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种原料，法兰口可为方形或圆形等多种布局方式，知足用户不一样需要。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地闲暇中，随叶片的旋转而在下部卸出，因而，星型卸料器能够定量而接连地卸料。
星型卸料器作为一种环保设备，在冶金,化工,粮食,水泥,修路,干燥设备等工业职业项目中被广泛应用，所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.一般星型卸料的布局是由带稀有片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电想法等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地闲暇中,随叶片的旋转而上部卸出,因而, 星型卸料器能够定量而接连地卸料.
2、带有压力平衡设备，可用在正压、负压运送体系。星型卸料器是当前国内最进步长辈的卸料设备，常用在除尘体系中作为除尘体系的重要设备之一，它独特合用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、修路、干燥设备等工业职业的工程项目择优选用。
星型卸料阀设计手册
星型卸料阀设计手册
第一章：引言
星型卸料阀是一种常用于物料卸料和输送系统的设备。
本手册旨在介绍星型卸料阀的设计原理、结构特点、选型和安装使用等内容，帮助用户更好地了解和应用该设备。
第二章：星型卸料阀的原理和结构
1. 原理：星型卸料阀主要通过旋转的方式实现物料的卸料，其内部配有多个旋转的叶片，可以将物料从进料口转移到出料口。
2. 结构特点：星型卸料阀采用特殊的星型结构，具有较大的物料容积和良好的密封性能，适用于粉状、颗粒状和块状物料的卸料。
第三章：星型卸料阀的选型
1. 物料特性：在选型时需要考虑物料的粘度、粒度、流动性等特性。
2. 卸料量：根据实际需要确定卸料阀的尺寸和容积。
3. 工作环境：考虑工作环境的温度、压力、介质等因素选择合适的材质和结构类型。
第四章：星型卸料阀的安装和使用
1. 安装要点：确保卸料阀与输送系统的连接紧固可靠，防止漏料和串料。
2. 使用注意事项：避免物料过度堆积，定期检查和维护卸料阀的旋转部件和密封结构，确保运行安全、稳定。
第五章：星型卸料阀的维护与检修
1. 维护方法：定期清洁卸料阀内部和外部，检查旋转叶片和密封结构的磨损情况并及时更换。
2. 检修程序：在必要时进行拆卸和更换卸料阀的关键部件，确保设备的正常运行。
第六章：星型卸料阀的典型应用案例
1. 粉状物料输送系统
2. 颗粒状物料卸料设备
3. 构成型物料输送系统
结语
星型卸料阀设计手册旨在帮助用户全面了解并正确使用星型卸料阀，提高设备的运行效率和安全性。
希望本手册能对相关从业人员和技术人员有所帮助。
星型卸料阀原理参数.
星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。
主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。
具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。
也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
常用型号主要技术参数如下：A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)型号 A B C E F M H h n-φYJD02型240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型260 230 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型280 250 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型300 270 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型320 290 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型340 310 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型360 330 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型380 350 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型400 370 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型480 450 400 1150 740 260 520 24 8-17 YJD30型600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)二、卸料阀卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。
供叶轮给料机星形卸灰阀安全操作规定
供叶轮给料机星形卸灰阀安全操作规定前言为确保供叶轮给料机星形卸灰阀的正常运行和使用安全，本文档规定了供叶轮给料机星形卸灰阀的安全操作规定，以保障设备操作人员的生命财产安全。
操作前准备1.确认设备已经停机，并将控制开关切断。
禁止在设备运转时进行相关操作。
2.确认卸灰阀门已经关闭，且降气缸已经下降到位。
3.配戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套。
操作流程1.操作前需要进行必要的检查。
检查主要包括下列内容：–卸灰阀门的密封性–卸灰阀门是否存在破裂、腐蚀等问题–卸灰阀门的结构是否脱落、损坏等。
2.操作人员应准确掌握操作流程，了解卸灰阀的正常运作情况和可能出现的异常情况。
3.操作人员应对卸灰阀上的各部分构造和位置熟悉，以便于操作时能够迅速准确地进行。
4.在进行操作时，应注意防止卡住身体部位，手脚操作应准确、稳健，避免出现不必要的错误。
5.操作时，应按照操作规定，确定将卸灰阀开闭方向正确，对卸灰阀的开启或关闭进行检查。
6.在操作时，必须牢记操作顺序，遵循先开阀门、后上气，先停上气，后关闭卸灰阀门这一程序。
7.操作结束后，应及时进行设备的彻底清洗、检查，以保证设备调度的正常使用。
风险提示1.不得在保险灵活性差的情况下使用设备。
2.不得在卸灰阀门未彻底关闭的情况下进行操作。
3.不得在卸灰阀门未完全卸出时操作。
4.如发生异常情况，应及时停机处理，并及时通知相关工作人员和维修人员。
5.操作过程中应遵循安全标准，切勿违反相关操作规范和安全规定。
结论供叶轮给料机星形卸灰阀的安全操作规定，是保护操作人员、设备和设备周围环境安全的必要措施。
在操作设备时，应始终关注安全，遵循操作规定，保证设备平稳和安全的运转。
星型卸料器设计手册
星型卸料器设计手册第一章：星型卸料器的原理和结构设计1.1 星型卸料器的工作原理星型卸料器是一种常用于物料输送和卸料的设备，其主要工作原理是通过旋转的星型搅拌杆将被输送的物料从容器内部按照预定的轨迹均匀地输送到设定的位置。
星型卸料器主要由电动机、减速机、星型搅拌杆、料仓等组成，其工作过程中通过星型搅拌杆的旋转将物料推动和搅拌，从而实现物料的均匀输送和卸料。
1.2 星型卸料器的结构设计星型卸料器的主要结构包括电动机、减速机、星型搅拌杆、料仓、料口等。
电动机是星型卸料器的动力源，通过减速机将电动机的转速减慢并传递给星型搅拌杆，从而实现对物料的搅拌和输送。
料仓是星型卸料器装载物料的容器，在料仓内设置有料口，通过料口将物料输送至被设计的位置。
第二章：星型卸料器的工作原理和结构设计2.1 星型卸料器的工作原理星型卸料器主要通过星型搅拌杆的旋转将物料从料仓内推向出料口，实现物料的均匀输送和卸料。
通过设计不同的速度和轨迹，可以实现对不同类型和特性的物料进行有效输送和卸料。
2.2 星型卸料器的结构设计星型卸料器在结构上需要保证星型搅拌杆的牢固和稳定，同时对电动机、减速机等部件的选型和安装也需要进行合理的设计，以确保设备的可靠性和安全性。
对料仓和料口的设计也需要考虑物料的性质和输送要求，以最大程度满足用户的需求。
第三章：星型卸料器的使用和维护3.1 星型卸料器的使用在使用星型卸料器时，需要严格按照设备说明书的要求进行操作，尤其是对电动机、减速机等零部件的操作需进行严格控制，以确保设备的正常运行。
使用过程中需要经常对设备进行检查，并做好相应的维护和保养工作。
3.2 星型卸料器的维护星型卸料器的维护工作主要包括对电动机、减速机、星型搅拌杆等部件的周围进行清洁，对设备的润滑和调整，以及对设备运行情况的监测和记录。
通过维护工作，可以延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
结语星型卸料器作为一种常用的物料输送和卸料设备，在多种行业中均有广泛的应用。
星型给料机的资料
如何选择星形给料机？一台好的星形给料机整体结构坚固而紧凑，精巧美观; 可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。
设备能连续不断稳定运行，而且振动小，噪音低。
便于操作和维护。
根据需要输送的介质选择合适的材质，再根据输送物料的量结合输送管道的进出口径对照厂家的样本来选择合适的规格型号。
工程上常用星型给料机有以下几种形式：1、防卡型：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。
2、耐压型：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。
3、耐温型：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。
该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。
4、直送型：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，5、防粘型：采用特殊设计，能正常运输易粘，易结块的物料。
6、定量型：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的选购星形给料机要注意哪几点？A：工况：请说明是气力输送还是重力流输送;B：使用场合：室内还是室外;C：能力：每小时输送量（Kg/h），并说明是定量输送还是变量输送;D：输送物料的性能：名称、粒径、堆积密度、温度、粘性及其它特殊性能;E：输送气体名称及旋转给料器上下法兰之间的压力差;F：请指定法兰标准等级及法兰连接规格;G：请指定减速机电动机工作电压和防护等级、防爆等级及其它自动化控制要求.星形给料机技术详解星形给料机（又称钢性叶轮给料机），它采取了先进卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。
整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。
本机广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。
电机通过减速器带动主轴和叶轮旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。
星型卸料阀原理参数
星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。
主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。
具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。
也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
常用型号主要技术参数如下：A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)二、卸料阀卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。
其中铸铁为普通型，钢板为大型号焊接型，不锈钢为耐高温或耐腐蚀型。
星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。
华菱公司在原卸灰阀结构上具有如下改进：（1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。
（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
（3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外链接。
（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。
（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。
（6）叶轮装上丁腈橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒堵料的现象。
（7）卸灰阀上部通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。
三、刚性叶轮给料机 星形卸料装置，又名电动卸灰阀（星形卸料阀），它由电机、齿差行星减速器（X ）或针纶摆线减速机（Z ）与转龙式卸料器三部分组成。
共有两个系列，60种规格。
星型卸料器
星型卸料器
泊头市庆功机械设备有限公司
星型卸料器说明图
星型卸料器参数
A型外形安装尺寸表(mm)
B型外形安装尺寸表(mm)
星型卸料器使用说明：
1、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.
2、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等.
3、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏.
4、卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.
5、星型卸料器合用于连续工作制,答应正反向运转.
6、星型卸料器在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可.。
星型卸料器设计手册
星型卸料器设计手册一、星型卸料器简介星型卸料器是一种常见的卸料设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它具有结构紧凑、操作简便、卸料效率高、环保性能好等特点。
星型卸料器的主要部件包括壳体、叶轮、轴承、密封装置等，各部件协同工作，实现连续、均匀地向输送设备卸料。
二、星型卸料器的设计要点1.结构设计星型卸料器的结构设计应满足以下要求：（1）壳体结构应稳定，具有良好的抗压性能；（2）叶轮设计应确保物料在卸料过程中能够连续、均匀地流动；（3）轴承选型要考虑承载能力、抗磨损性能和工作稳定性；（4）密封装置要具有较高的密封性能，防止物料泄漏。
2.材料选择星型卸料器的材料选择应根据物料的性质、工作环境等因素进行考虑。
一般来说，壳体材料可选用碳钢、不锈钢等；叶轮材料可选用高强度耐磨钢、陶瓷等；轴承材料要具有较高的抗磨损性能和承载能力；密封材料要具有良好的耐磨性和抗老化性能。
3.密封性能星型卸料器的密封性能是衡量卸料器质量的重要指标。
良好的密封性能可以有效防止物料泄漏，降低环境污染。
设计时应考虑以下因素：（1）选择合适的密封材料；（2）设计合理的密封结构；（3）保证各部件的加工精度和装配质量。
4.驱动方式星型卸料器的驱动方式有电机直联、减速机传动等。
设计时应根据实际需求和工作条件选择合适的驱动方式。
三、星型卸料器的应用领域星型卸料器广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，主要用于输送粉末、颗粒、块状等物料。
四、星型卸料器的维护与保养1.定期检查各部件的磨损情况，发现问题及时更换；2.定期加注润滑油，保证轴承的正常工作；3.定期清理卸料器内外积尘，防止物料堵塞；4.定期检查密封性能，发现问题及时修复。
五、发展趋势与前景展望随着科技的不断发展，星型卸料器也将不断优化改进，向高效、环保、智能化方向发展。
粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料
粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料粮庄粮食料仓给料装置星型卸下料器卸灰阀选型参考资料星型卸料器一般由方口和圆口材质不锈钢、碳钢的当然还可以按照尺寸来分类300*300、400*400、500*500等常用型号。
星型卸料器组成及别称通常星型卸料的构造是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，等名称。
星型卸料器的四大优点是：①星型卸料器的分离效率高，设备阻力小。
对颗粒状的物料(如小麦、稻谷、谷壳等)，分离效率较高;对粉状物料，分离效率相对较低。
②星型卸料器的性能稳定，排料均匀、连续。
当输送条件发生变化时(如风量或输送浓度发生变化)，也要具有稳定的分离能力。
③星型卸料器的构造简单。
维护、制作方便。
使用寿命长。
容易磨损的部位能够拆卸更换.有较多的透明部分.以便观察和操作。
④星型卸料器“一风多用”的作用。
对用于颗粒状物料(如原粮)的卸料器，要具有“一风多用”的作用。
在卸料的同时，还可出去其中的灰尘和轻杂，并对物料的表面具有一定的摩擦清理的作用。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而构造紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、防止高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。
在材质上也可根据用户需要开展特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
星型卸料器一般用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部承受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料器转速知识及卸料量
精品好资料——————学习推荐1 / 1 星型卸料器(闭风器)的转速知识及卸料量星型卸料器(闭风器)的转速星型卸料器又称旋转给料器、关风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
星型卸料器的转速可分为以下几种,17转,21转,25转,32转,35转,43转,51转,60转,65转,88转,134转,164转等几种规格.单机速比相对应为:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等几种.最常用的转速和速比为:21转,25转,43转等几种.可根据卸料器的转速和每转卸料量来计算卸料器的总卸料器每小时,可以达到你最理想的选型结果.星型卸料器(闭风器)卸料能力计算方法：V(m3/h)=V1(L/rev)xN(rpm)x60x η（%）G （T/h ）=V （m3/h ）xρ（T/m3）xKV ：卸料量（m3/h) V1:转子每转容积（L/rev)N:转子每分钟的转速（rpm ） η：转子的容积效率（%）ρ：物料堆积密度（T/m3) K:修正系数一般取0.7~0.8闭风器在压送式气流输送设备中，管道内部气压比外界大，物料无法加进来，则通过安装在加料器处的闭风器的金属片把内外的气流隔开，通过金属片的转动把物料加进来。
闭风器，包括叶轮、叶轮轴、壳体，壳体两端固定有端盖，端盖上固定有轴承座，叶轮上固定有多个叶片，所述叶轮轴的左端装在推力连接件上，推力连接件左端还装有推力轴，推力轴上从左至右依次装有调整手柄、固定手柄和锁紧螺母，调整手柄与推力轴固定在一起，固定手柄和锁紧螺母与推力轴均通过螺纹连接，固定手柄的右端面紧贴锁紧螺母的左端面，锁紧螺母与轴承座相固定，所述壳体的内径从左至右逐渐减小，所述叶片的高度从左至右逐渐减小。
本实用新型旋转闭风器叶片与壳体之间的间隙可以调整，闭气效果好。
星型卸料器安全操作及保养规程
星型卸料器安全操作及保养规程星型卸料器是一种常用于工业生产中作为粉料、颗粒料等散料物料的输送，存储和受控分配的装置。
它的结构简单、自动化程度高、卸料速度快等特点使其在许多工业应用中得到广泛使用。
然而，由于操作人员对星型卸料器的安全操作和保养不当，经常会导致设备故障和人员伤害。
本文将介绍星型卸料器的安全操作及保养规程，以提高设备的运行效率和安全性。
安全操作规程1.设备安装星型卸料器的安装应由专业人员来完成。
在安装过程中，需要注意以下事项：•应根据设备的参数和工艺要求，选择合适的安装位置和支撑方式；•确保设备的基础平整、坚固，避免出现倾斜、偏移等问题；•安装设备时，需要注意设备的断电和接地，以确保操作人员人身安全；•安装过程结束后，应仔细检查设备的各个部位是否安装牢固、连接是否紧密。
为确保设备运行的连续性和稳定性，需要注意设备的启停操作：•设备启动前，操作人员需要检查设备的工作状态是否正常，清理或更换损坏的部件；•启动设备时，需要确保设备的全部部位都已经安装齐全并进行技术检查，避免设备出现问题；•如果设备发生故障，操作人员应该及时停止设备运行，并采取相应的措施来修理设备降低可能出现的其他安全问题。
3.设备操作设备操作是指控制星型卸料器进行卸料的步骤。
为了确保设备操作的安全性，操作人员需要注意以下事项：•操作人员必须身穿符合工业安全标准的防护服装和安全带，并戴上相应的口罩和安全帽；•设备操作人员必须熟悉设备的工艺流程和操作规程，遵从标准操作程序；•设备工作过程中，不得将工具、手或任何部件伸入设备内部；•如果发现设备出现异常，请立即停止工作并采取相应措施以避免操作人员受伤。
设备维护是指操作人员对星型卸料器进行例行维护、保养和修理的活动。
以下是设备维护的相关规程：•设备需要定期进行例行检查，清理，润滑和更换损坏的部件，以确保设备工作正常，减少更换设备部件或整个设备的成本；•在设备检修过程中，需要使用专业工具和设备，并按照设备工艺流程进行检查和维护；•需要对星型卸料器进行定期的清理和消毒，避免积入细菌或其他有害的生物物质；•定期清理和维护设备的密封件、传输带、滚轮、轴承等部分，维持设备运转的正常状态。
不锈钢星型卸料器(精)
不锈钢星型卸料器星型-A卸料器产品引见：一、星型卸料安装又称星型卸灰阀，星型下料器，旋转给料器，锁气阀，通常星型卸料的构造是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因而，星型卸料器能够定量而连续地卸料。
三、星型卸料器常用在气力输出系统中，关于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器能够平均，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比拟稳定，从而使气力保送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
因而，星型卸料器是气力保送系统中常用的重要部件。
四、星型卸料器能够用在搜集物料系统中，作为料仓的卸料器。
星型卸料器是目前国内最先进的卸料安装，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、枯燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
五、星型卸料器的上、下法兰口根本是方形或圆形，也能够由用户选定。
六、耐磨损封锁型转子叶轮该型星型卸料器特性是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可便当地调理叶片端部，使其依然与壳体内部坚持良好接触，具有更好的锁气性能。
7、耐温型它所保送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能避免超细粉料与轴承接触。
耐高温型保送物料的温度可达500°C,采用链轮衔接，减速机和卸料器壳体有一定的间隔。
星型卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。
为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门普遍应用。
星型卸料器的特性：1、构造紧凑，外型美观，运用便当。
2、运转平稳，噪音低。
3、由于轴承、齿箱分开壳体一段间隔，关于高温、光滑都有较大改善。
4、本厂也可按用户请求设计制造。
（支架联轴器皮带链条传动）5、星型卸料器采用00号减速机专用光滑脂，请定期检查，加油。
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云南新龙矿物质饲料有限公司
YJD星型卸料器技术要求
一、星型卸料器分类：
⑴、按照进出口法兰形式分：A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口
为圆形)。
⑵、按密封层数分：单层、双层、三层。
⑶、按结构和用途分：普通型、耐压型和耐高温型。
1、普通型：可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。
2、耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送
设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够安全的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。
3、耐高温型：它所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离，
对于高温、润滑都有较大改善，能防止超细粉料与轴承接触。
二、星型卸料器的介绍：
1、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。
2、星型卸料器组成：由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成，
其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。
3、星型卸料器工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙
中，随叶片的旋转而在下部卸出。
4、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输
料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。
5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器；星型卸料器是目前国内最先
进的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用于粉尘、小颗粒物料。
6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。
三、星型卸料器的主要组成部分：
1、壳体：星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，
并在壳体侧部加装检查孔，便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮：星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能保证叶
片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。
四、星型卸料器的安装维护：
1、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转或除尘器中遗留异
物造成设备卡壳或电机短路导致设备损坏，建议加装过载保护装置(干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销)。
2、在使用过程中，如设备引起轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖即可。
3、星型卸料器在运输和安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
4、星型卸料器安装输出轴和输入轴与其它零配件时，不应直接锤击，以防损坏。