卸料器参数
电动犁式卸料器
2.6性能保证
2.6.1电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力>10kN,并带手轮,以便事故时方便调整。
2.6.2托辊在正常使用条件下的使用寿命大于20000h,在寿命期内损坏率不超过12%。电液动推杆在正常使用条件下的使用寿命大于30000h。
2.7安装调试要求
1.2乙方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本协议未列出/或数量不足,乙方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外,所列数量均为一台设备所需。
1.4乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5随机备品备件和运行所需的备品备件,给出具体清单。
2.3.14电液动双侧犁式卸料器所用电液动推杆的推力>10kN,并带手轮,以便事故时方便调整。电液动推杆减速机构及蜗杆应采用二硫化钼锂基脂润滑,并设有平头加油嘴。密封良好,无渗漏。
2.3.15电液动双侧犁式卸料器的电液动推杆布置在电液动双侧犁式卸料器大门架上部,与输送机中心重合。
2.4电气和控制要求
包装箱应连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的顺序始终是连贯的。
(3)对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。
(4)货运标志应符合国际物运协定规定。
(5)装箱清单在包装箱内部和外部应各有一份清单,外部清单应做好防潮及保护措施,外部装箱清单应安放在箱的侧面的明显位置。
4
4.1由乙方严格按照下面的表格填写,补充及修改内容加在原表格后面。若无特别说明,下述数据均对应1台设备的数量。
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分,GB/T8923.1-2011
星型卸料器转速知识及卸料量
精品好资料——————学习推荐1 / 1 星型卸料器(闭风器)的转速知识及卸料量星型卸料器(闭风器)的转速星型卸料器又称旋转给料器、关风器,是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。
星型卸料器的转速可分为以下几种,17转,21转,25转,32转,35转,43转,51转,60转,65转,88转,134转,164转等几种规格.单机速比相对应为:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等几种.最常用的转速和速比为:21转,25转,43转等几种.可根据卸料器的转速和每转卸料量来计算卸料器的总卸料器每小时,可以达到你最理想的选型结果.星型卸料器(闭风器)卸料能力计算方法:V(m3/h)=V1(L/rev)xN(rpm)x60x η(%)G (T/h )=V (m3/h )xρ(T/m3)xKV :卸料量(m3/h) V1:转子每转容积(L/rev)N:转子每分钟的转速(rpm ) η:转子的容积效率(%)ρ:物料堆积密度(T/m3) K:修正系数一般取0.7~0.8闭风器在压送式气流输送设备中,管道内部气压比外界大,物料无法加进来,则通过安装在加料器处的闭风器的金属片把内外的气流隔开,通过金属片的转动把物料加进来。
闭风器,包括叶轮、叶轮轴、壳体,壳体两端固定有端盖,端盖上固定有轴承座,叶轮上固定有多个叶片,所述叶轮轴的左端装在推力连接件上,推力连接件左端还装有推力轴,推力轴上从左至右依次装有调整手柄、固定手柄和锁紧螺母,调整手柄与推力轴固定在一起,固定手柄和锁紧螺母与推力轴均通过螺纹连接,固定手柄的右端面紧贴锁紧螺母的左端面,锁紧螺母与轴承座相固定,所述壳体的内径从左至右逐渐减小,所述叶片的高度从左至右逐渐减小。
本实用新型旋转闭风器叶片与壳体之间的间隙可以调整,闭气效果好。
生料立磨回转卸料器规格参数表
生料立磨回转卸料器(回转下料器)一、简介生料立磨回转卸料器(回转下料器)是专门为水泥厂生料入磨设计生产的定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置。
回转卸料器其结构简单,性能可靠,密封性能好,有可以更换的抗磨内衬及检查门,其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。
在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小,容易推广使用。
二、结构特点回转卸料器的结构是回转叶轮、壳体、驱动装置等,回转叶轮上都焊有耐磨板从而提高了叶轮的使用寿命;回转卸料器的入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差,是为了适用于颗粒较大的物料的进入。
回转卸料器的壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承,可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高,叶轮与壳体之间留有相应的间隙。
两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好,容易操作及更换。
回转卸料器都备有热风通道,当入料湿度大时,叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料,这时就应该通此温度较高的气体,使其底部的物料干燥,不易粘接在叶轮底部,不会影响给料量,不用时把进出风口盲死。
φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门,必要时可能打开,检查内部情况和更换此面的抗磨层,及叶轮上的抗磨层。
并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时,可以打开检修门进行清理,或是观察其具体情况,还可以观察入料情况,本设备斗容量一般在30-50%之间,不能过多的入料,入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。
速度越快每斗进料量越少,速度越慢每斗进料量越多,控制不能大于30-50%,斗进料量大于50%容易出现卡死,使得驱动装置受损。
注意叶轮旋转方向,要向标出的方向转动不能反方向给料,否则会出现卡死现象,叶轮过载或叶轮出现异常,需要需方按装电机保护装置(即过载保护),轴末端应该设有接近开关,通过叶轮转动情况发出信号,对叶轮给料机的运转情况进行监控。
B=800犁式卸料器说明书
电液动犁式卸料器卸料布置图:
三. 技术参数
皮带宽度: 800mm 推杆拉车 : 1000kgf 变角托辊: mm 升降托辊: mm 电机电压: 380/660VAC/50HZ 电机功率: 1.5KW 1、给料粒度:200mm; 3、控制型式:执行机构,角度 45°安装; 3、型 号:型号 CYLXS-800,双侧,带速 2.0m/s,托辊直径 108mm。 4、皮带宽度:800mm; 5、执行机构行程为:300mm; 6、额定开闭力:15000N;
溢流阀的设定压力按原理图注明的压力调定。 4.待溢流阀的压力值设定完成后用户按照原理实际使用即可。 5.液压缸运行要平稳,伸出自如。 6.各机械部件要求安装牢固,机械传动部分要灵活。
六. 维护与备件
液压站须使用清洁的液压油,夏天加 46#液压油,冬天加 32#液压油;定期取出吸油滤网清洗。 液压站使用时,不可随意调节系统压力,以防止给系统带来不稳定。 当不需要电液推杆工作时,请关闭电源,既可防止系统过热,又可节约能源。 如有其余问题,请与公司工程部联系。
一. 概述 二. 结构原理 三. 技术参数 四. 安装 五. 调试 六. 维护和备件 七. 常见故障 八. 外形图
目录
一. 概述
电液动犁式卸料器是使用在带式输送机上,进行堵截分流及控制卸料流量的一种装卸机具,电液动卸 料器的推出,不仅增加效益,减轻了工人的劳动强度,而且可以实行远距离控制或自动控制;广泛用于电 力、冶金、矿山、化工等场合。
犁式卸料器样本
高邮市腾达机电设备有限公司1电液动犁式卸料器样本Theelectric hydraulic plough type unloader sample高邮市腾达机电设备有限公司2产品介绍DYTN 型单双侧电液动犁式卸料器适用于带宽500-1600皮带输送机的均匀卸料。
1600卸料器是我厂特殊设计的产品,填补了国内空白。
品牌:高邮腾达型号:DYTN 输送物品:颗粒物料适用领域:煤矿,焦化,钢铁,水泥等外形尺寸:见下表格规格:犁煤器皮带宽度重量:实际称重为准类型:单侧/双侧动力功率:见下表格型号说明DYTN ―01―S工作原理电液动犁式卸料器以电液推杆为动力源,带动框架前进,完成犁头下落,并支撑平托辊,犁刀下缘与胶带贴合,完成卸料。
完毕后,框架后退,犁头上台,变形托辊恢复槽型,胶带则恢复槽型,物料平稳通过。
I:I 型II :II 型Z:单侧卸料;S 双侧卸料皮带宽度:01-500mm 02-650mm 03-800mm 04-1000mm 05-1200mm 06-1400mm07-1600mm 电液动犁式卸料器电液推杆液压原理图电液推杆电器原理图3高邮市腾达机电设备有限公司DYTN电液动单侧犁式卸料器技术参数(选型表)4高邮市腾达机电设备有限公司DYTN电液动双侧犁式卸料器技术参数(选型表)5高邮市腾达机电设备有限公司高邮市腾达机电设备有限公司6DYTNZ 电液动单侧犁式卸料器DYTNS 电液动双侧侧犁式卸料器注:1.用户在订货时,必须注明皮带宽度,输送机槽角及卸料形式。
有特殊需求需加注明。
2.在正常情况下,不配缓冲锁气漏斗和电器控制部分,如需要,在订货时注明。
3.犁式卸料器有I 型和II 型两种结构,订货时应予说明。
产品特点1.犁头可为单犁头或双犁头。
前犁刀为铬镍不锈钢锒制,后犁刀为高分子聚乙烯板制造,前后犁刀可以更换,这种结构既能卸料干净且保护胶带;2.犁头锁紧装置已作重大改进。
锁紧可靠,工作时犁头不会抬起或抖动,并可调节犁头高低,以最佳位置贴近胶带,无漏料现象;3.驱动装置采用电液推杆。
混凝土搅拌机技术规格
混凝土搅拌机技术规格一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械,用于混合建筑材料,如水泥、沙子、石头等,以制作混凝土。
本文将提供一个全面的、具体的、详细的规格,以帮助人们更好地了解混凝土搅拌机的技术参数和性能。
二、基本参数1.混凝土搅拌机型号:JZC3502.整机重量:1960kg3.最大卸料容量:350L4.最大搅拌容量:560L5.搅拌轴转速:14r/min6.电机功率:5.5kW7.电压/频率:380V/50Hz8.卸料高度:1.2m9.整机尺寸:2600×2300×2700mm三、性能参数1.搅拌系统(1)搅拌桶容积:560L(2)搅拌轴转速:14r/min(3)搅拌电机功率:5.5kW(4)搅拌刀片数量:2个(5)搅拌时间:45-60秒2.输送系统(1)输送电机功率:4kW(2)输送带宽度:500mm(3)输送带长度:2.5m 3.卸料系统(1)卸料电机功率:3kW(2)卸料高度:1.2m(3)卸料方式:手动/液压4.控制系统(1)电气控制柜:配备(2)控制方式:手动/自动(3)故障报警:配备四、结构参数1.底盘(1)底盘采用钢材焊接而成,坚固耐用。
(2)底盘配有四个大型轮子,方便移动。
2.搅拌桶(1)搅拌桶采用钢材焊接而成,耐用。
(2)搅拌刀片采用高强度锻造钢材制造,寿命长。
3.输送系统(1)输送带采用耐磨橡胶材料制造,寿命长。
(2)输送带配有拉杆,方便调整带张力。
4.卸料系统(1)卸料门采用可拆卸设计,方便维修。
(2)卸料门配有液压缸,方便卸料。
五、安全措施1.安装牢固,确保机器不会倾斜或移动。
2.机器配有急停开关,一旦出现故障,可立即停机。
3.机器配有安全防护罩,确保操作人员的安全。
4.机器配有警示标识,提醒操作人员注意安全。
六、维护保养1.每日保养(1)清洁搅拌桶和输送带。
(2)检查搅拌刀片和输送带的磨损情况。
(3)检查电气设备是否正常。
2.定期保养(1)更换润滑油。
齿辊卸料器
EGXM2竖炉齿辊卸料器产品介绍一、概述我公司研制生产的EGXM2竖炉齿辊卸料器主要应用在冶金行业竖炉的卸料装置。
我公司经过多年的技术改进,其工艺不断改进,从根本上解决了齿辊弯曲、磨损严重、跑风、漏水等重大技术问题,延长了产品的使用寿命,增加了企业效益。
二、主体结构工作原理EGXM2竖炉齿辊卸料器是由传动装置、密封装置、冷却装置、润滑系统、及液压动力装置系统组成。
1、齿辊工作原理在油缸的推动下,装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心做36度的转动,摆杆上装有两个棘爪,推动装在齿辊上的棘轮,摆杆转动10次完成齿辊360度旋转。
2、密封装置每支齿辊又密封法兰、密封盒及填料压盖组成,密封内腔结构水冷却,以防止填料老化,影响密封,拧动压盖螺丝可调整填料的松紧度,填料间装有润滑油路,提高了密封效果。
3、齿辊齿辊上带有十支梯条凸起的棱角,四条环筋构成的齿辊表面,内腔有凸起的加强筋条,两端有轴承支座,辊两端装有旋转接头,可控制水位的弯曲水管,强制性的保持齿辊的内腔始终处于充满状态。
三、技术参数1、规格;3-12m2竖炉齿辊卸料器可根据用户要求设计2、卸料能力;(8-12m2)50-90t/h3、齿辊数量;3-8支4、齿辊回转形式;360度5、装机容量22KW/33kw6、系统工作温度600-800度7、液压系统工作压力;2-5mpa8、油箱容量;1200L9、润滑油脂;建议采用1号、2号理基脂润滑油10液压油;H-LW-46号耐磨液压油四、液压系统工作原理YZ-150A液压站,是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统,它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点,由于采用新型YB系列叶片泵,而使它的噪音更低,工作更加稳定,广泛应用于冶金矿山、水泥等行业,可单泵工作,也可双泵工作。
技术性能1、工作压力:≤8MSPa2、排量:50ml/r×33、电动机:Y160M-4 功率:11KW 转速:1460r/min4、油箱:有效容积1.5立方米工作原理当电动机M1或M2工作时,液压油经过油虑3吸入叶片泵1,通过叶片泵产生高压油进入单向阀4,电液换向阀7再入油缸,油缸另一出口经电液换向阀7,截流阀6回油箱。
犁式卸料器类技术规格书
(设备具体参数以技术协议为准,设备使用环境特殊,请各厂家认真对待、充分考虑设备抗恶劣环境性能。
)
1、以设计院提供图纸为准,厂家负责调试。
2、设备技术参数
3、其他要求
3.1、锁气器翻板采用合金高铬锰耐磨材料,犁头的前犁头采用合金高铬锰耐磨材料,后犁头采用耐磨胶板;
3.2、安装方式采用电液推杆上部安装式,要求适用手电两用的机械式电液推杆,锁紧装置为机械式抓拉式,可以调节犁刀的高低,工作时不能因煤的冲击而抬起或抖动。
3.3、卸料器具有联动功能:在卸料器抬起时,联动机构可将上托辊抬起,使输送带自然形成弧形运行;反之,在卸料器落下卸料时,联动机构可将上托辊放下,使输送带形成水平,方便卸料。
3.4、犁式卸料器要求具有行程控制机构,配备2组触点开关,1组由于
====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====
现场控制,1组用于远程控制,配备防爆控制箱。
、从调试合格后,正常运行开始质保期为一年,质保期内因质量造成的部件由乙方免费更换。
源-于-网-络-收-集。
伸缩式卸料平台
代号 W1 W2 W3 W4 H H1 H2min H2max L1 L2 L3 L4 L5 TM SWL
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
t t
CNG22 2165 1651 2235 2015 500 1200 2400 3750 5500 8500 1400 1643 3100 2.3 5
裕华兴伸缩式卸料平台构造
CNL系列—额定载荷2500kg •
•
伸 缩 式 卸 料 平 台 的 安 装
CNG系列伸缩式卸料平台参数
型号 外宽 内宽 前后支撑间距 左右支撑间距 折叠后高度 挡板高度 支撑间距最小值 支撑间距最大值 收缩长度 伸展长度 固定框架伸出长度 前支撑离墙面距离 活动框架伸出长度 自重 最大均布载荷
进行了严格的检验和测试,方才投入工地使用,产品质量和安全性得以 保证。
3. 配套齐全,且运到工地即可立即安装使用――除了 主要受力结构外,平台配有围栏,门,防坠落链条,定位插销,防滑底板,活 动可调的斜坡底板等安全防护附件,同时,产品上还具有各种警示标志和操作 说明,便于用户安全使用。
4. 产品系列化――有不同载重量、不同宽度尺寸和适合于不同楼层高度 的产品可供选用。可以满足不同用户的需求。
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Zhuliao,Baiyun,Guangzhou,China
• Email:gd-yhx@
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market@
• Fax:020-62856498
• Tel:020-62654448
• Mobile:13925036913
广东裕华兴建筑机械制造有限公司
裕华兴伸缩式卸料平台
• 专利产品 • 专利号(中):98805580.5,94193704.6
星型卸料阀原理参数.
星型卸料阀又称旋转给料器,锁气阀,星型卸料阀,星型下料器,星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。
主要安装于除尘器的灰斗排灰,也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。
具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种,方口为A 型,圆口为B型。
也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
常用型号主要技术参数如下:A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)型号 A B C E F M H h n-φYJD02型240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型260 230 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型280 250 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型300 270 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型320 290 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型340 310 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型360 330 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型380 350 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型400 370 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型480 450 400 1150 740 260 520 24 8-17 YJD30型600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)二、卸料阀卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器,按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。
混凝土卸料斗规格
混凝土卸料斗规格混凝土卸料斗是一个用于运输混凝土的设备,也被称为混凝土输送桶或混凝土卸料机。
它是混凝土搅拌站的重要组成部分,用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
本文将会对混凝土卸料斗的规格进行详细的描述。
一、基本参数1. 装载容量:混凝土卸料斗的装载容量通常为2立方米、3立方米、4立方米、5立方米、6立方米、8立方米、10立方米等,也可以根据客户需求进行定制。
2. 长度、宽度和高度:混凝土卸料斗的长度通常在4米到8米之间,宽度在2米到3米之间,高度在2.5米到3米之间。
这些参数也可以根据客户需求进行定制。
3. 重量:混凝土卸料斗的重量通常在1吨到10吨之间。
4. 接口尺寸:混凝土卸料斗的接口尺寸通常为Φ219mm、Φ273mm、Φ325mm、Φ377mm等,也可以根据客户需求进行定制。
5. 驱动方式:混凝土卸料斗的驱动方式通常为电动、液压或气动,也可以根据客户需求进行定制。
二、材质和结构1. 材质:混凝土卸料斗通常采用优质钢材制造,其主要材质为Q345B 钢板和16Mn钢板,厚度通常在6mm到10mm之间。
2. 结构:混凝土卸料斗主体结构通常由斗体、进料口、出料口、支架和传动装置等组成。
斗体采用梯形结构,可有效减少混凝土卡死的现象。
进料口和出料口采用强度高、密封性好的钢制法兰连接,以确保混凝土不会泄漏。
支架采用钢管制造,具有良好的稳定性和承载能力。
传动装置采用高质量的电机、减速器和链条,以确保混准确可靠的输送混凝土。
三、性能指标1. 输送能力:混凝土卸料斗的输送能力通常在40立方米/小时到80立方米/小时之间,也可以根据客户需求进行定制。
2. 卸料高度:混凝土卸料斗的卸料高度通常在2米到15米之间,也可以根据客户需求进行定制。
3. 卸料速度:混凝土卸料斗的卸料速度通常在0.5立方米/分钟到1.5立方米/分钟之间,也可以根据客户需求进行定制。
4. 卸料方式:混凝土卸料斗的卸料方式通常为倾斜式卸料和液压卸料两种,也可以根据客户需求进行定制。
卸料器,选型参数表
一、常用的几种卸料器普通型号方法兰卸料器。
普通型号圆法兰卸料器侧链耐高温卸料器我厂生产的可耐热1300℃的超耐高温卸料器这是我厂根据客户提供的物料要求。
给制作的喷四氟乙烯(俗称特氟龙)卸料器,这种卸料器耐盐性能,非常好。
二、上面介绍了几种常用的卸料器,下面我把型号给大家展示一下。
不管什么型号的卸料器也就无外乎,方法兰和圆法兰两种。
只要大家根据自己的法兰连接形式,和卸料量对应好了就可以争取的选择合适的卸料器了。
:型号Type A B Cn-d功率KW工作温度℃每转体积L/转转速r/min卸料能力m³h2型2402001508-φ90.55≤802立升24 2.8 4型2802401808-φ110.55≤804立升2466型3002602008-φ110.55≤806立升248.5 8型3202802208-φ110.75≤808立升2411.5 10型3403002408-φ13 1.1≤8010立升2414 12型3603202608-φ13 1.1≤8012立升2418 14型3803402808-φ17 1.1≤8014立升2420 16型4003603008-φ17 1.1≤8016立升2423 18型4203803208-φ17 1.5≤8018立升2426 20型4404003408-φ17 1.5≤8020立升2429 26型5104604008-φ17 2.2≤8026立升2437 30型55050044012-φ17 2.2≤8030立升2443 36型61056050012-φ173≤8036立升2452 40型65060054012-φ173≤8040立升2458 46型72067060012-φ204≤8046立升2466 50型77072065012-φ204≤8050立升2472 56型82077070012-φ20 5.5≤8056立升2480 60型87082075012-φ20 5.5≤8060立升2486 66型92087080012-φ20 5.5≤8066立升2495百度文库友情提醒:若有更多需求你可联系右上角本文“文档提供者”获取更多资料或购买产品。
星型卸料阀原理参数
星型卸料阀又称旋转给料器,锁气阀,星型卸料阀,星型下料器,星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。
主要安装于除尘器的灰斗排灰,也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。
具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种,方口为A 型,圆口为B型。
也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
常用型号主要技术参数如下:A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)二、卸料阀卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器,按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。
其中铸铁为普通型,钢板为大型号焊接型,不锈钢为耐高温或耐腐蚀型。
星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分,保证密封料仓和连续或间断排灰的作用;在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。
华菱公司在原卸灰阀结构上具有如下改进:(1)为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮,烧损电机,采用干式过载保护离合器,代替了以往产品中的安全销。
(2)在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
(3)为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承,叶轮端部下侧扩有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不良,将轴承座改为外链接。
(4)叶轮与端盖,动与静的结合部采用合金耐磨套。
(5)驱动装置有齿差行星减速机,摆线针轮减速机两种,根据需要选型。
(6)叶轮装上丁腈橡胶皮,避免粉尘挤进轴承和大颗粒堵料的现象。
(7)卸灰阀上部通常配以手动闸板阀,方便检修、排障与更换。
三、刚性叶轮给料机 星形卸料装置,又名电动卸灰阀(星形卸料阀),它由电机、齿差行星减速器(X )或针纶摆线减速机(Z )与转龙式卸料器三部分组成。
共有两个系列,60种规格。
星型卸料器
星型卸料器
泊头市庆功机械设备有限公司
星型卸料器说明图
星型卸料器参数
A型外形安装尺寸表(mm)
B型外形安装尺寸表(mm)
星型卸料器使用说明:
1、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.
2、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等.
3、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏.
4、卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.
5、星型卸料器合用于连续工作制,答应正反向运转.
6、星型卸料器在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可.。
仓底振动卸料器产品介绍
三.主要结构和工作原理:TDXZ系列仓底振动卸料器主要由连接法兰、卸料盘、振动电机、卸料斗、定距管、橡胶软连接等部件组成。
其原理是物料从仓底落下,物料进入下面卸料斗,通过振动电机驱动卸料斗做高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢地流下来。
从而改善了物料的流动性,使物料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。
四.TDXZ型振动振动卸料器操作与使用。
1. 应注意在停止喂料和闸门关闭时,不能启动电机,否则仓内的物料会振动结实,不易排出。
2. 调节振动电机两端配重块重叠位置,可改变其振幅大小和离心力的大小。
当卸料能力不足时,可借助它进行微调。
因为卸料能力还与仓内物料的温度、破碎程度、透气率有关,故当微调不能满足要求时,可进行卸料盘与卸料斗间距的调节。
3. 卸料盘与卸料斗间距的调节需更换定距管,间距大,卸料能力大;间距小,卸料能力小。
调节卸料盘与卸料斗间距时必须先将仓内的物料排净,一般在设备出厂前已调好。
4. 振动电机偏重块的调节1.1. A. 振动电机偏重块设在电机轴的两端,每一端有两块,调节时只需松开偏重块的夹紧螺母,转动上块,调至需要位置后用螺母夹紧,两偏重块重叠部分越多,离心力越大。
2. B. 偏重块上有尺寸刻度标记,电机两端的偏重块位置必须根据刻度标调到完全一致。
五.维护与保养:1. 1. 本机基本无润滑点,只有振动电机两端轴承定期更换润滑脂(每四个月更换一次),每年更换一次电机轴承。
2. 2. 吊杆支点处的橡胶套使用一定时间后会产生老化现象,需要定期更换,橡胶套与钢套铰接,更换时将橡胶套、钢套一起从吊杆中取出。
装配时在吊孔内孔、橡胶套内圆表面涂皂液,然后将胶套压入吊杆内。
3. 3. 橡胶密封圈应经常检查是否损坏或局部脱落,应及时更换。
4. 4. 振动电机的固定位置可借助固定电机底板上的腰形孔来调节,主要调节其上下位置。
拆卸电机时做好标记,以便装配时复位。
5. 5.机器长期不用应妥善保存,存放前应进行彻底清扫,全面保养,使机器处于良好技术状态,并有良好的通风与防潮措施。
100吨干式卸料器技术规格书
50
mm
过滤器外形尺寸
1000x950x1500
安装方式
整体焊接安装
重量
1.2
t
散装机外形尺寸
1740x1080x770
mm
散装手动关断阀
型号
GH73XL-10
规格
DN300
进料口尺寸
DN300
mm
出料口尺寸
DN300
mm
密封型式
压紧
密封副材质
四氟乙烯
密封副寿命
无
升降电动机
型号
YEJ802
功率
1.1
kW
防护等级
IP54
减速器型号
90-100
输出转速
1440
安装方式
水平安装
重量
0.03
t
排尘风机
型号
9-19-4
风量
~1200
m3/h
压力
~3500
Pa
电动机型号
Y100L-2
功率
3
kW
减速机型号
无
叶轮、涡壳材质
耐磨合金材料
叶轮、涡壳寿命
25000
h
排尘过滤器
型号
⑶、干式卸料器吸尘罩的排气口与收尘风机进风口相连,通过收尘风机作用,使弥散到卸料口以外的粉尘被吸入经管道由仓顶送入渣仓,经布袋除尘器除尘后排放。
2、干式卸料器的主要技术参数表:
项目
参数
单位
制造商
型号
100
/
出力
100
t/h
数量
1
散装头升降行程
1500
mm
散装头升降速度
0.15
高效混凝土卸料设备规格
高效混凝土卸料设备规格一、概述高效混凝土卸料设备是用于卸载混凝土的设备,主要用于混凝土搅拌站、混凝土泵车等场合。
该设备具有卸料速度快、卸料平稳、操作简便等特点,能够有效提高混凝土生产效率。
二、适用范围高效混凝土卸料设备适用于各类混凝土搅拌站、混凝土泵车等混凝土生产场合。
适用于各种规格的混凝土卸载,可满足不同场合的使用需求。
三、主要技术参数1. 卸料速度:≥1.5m³/min2. 卸料高度:≥1.5m3. 卸料距离:≥5m4. 功率:≤5.5kW5. 电压:380V/50Hz6. 控制方式:手动/自动四、主要结构及组成高效混凝土卸料设备主要由以下部分组成:1. 卸料管道:由高强度钢材制成,具有耐磨、耐腐蚀、强度高等特点。
2. 卸料阀门:采用气动或液压控制,具有卸料平稳、可靠性高等特点。
3. 卸料管夹:用于固定卸料管道,保证卸料过程中的稳定性。
4. 卸料口密封装置:用于防止混凝土泄漏,保证卸料过程的洁净性。
5. 支架:用于支撑卸料设备,保证卸料的安全性。
五、主要特点及优势1. 卸料速度快:高效混凝土卸料设备卸料速度≥1.5m³/min,能够有效提高混凝土生产效率。
2. 卸料平稳:卸料阀门采用气动或液压控制,具有卸料平稳、可靠性高等特点。
3. 操作简便:卸料设备采用手动/自动控制方式,操作简便、易于掌握。
4. 耐用性强:卸料管道采用高强度钢材制成,具有耐磨、耐腐蚀、强度高等特点,耐用性强。
5. 安全性高:支架可以有效支撑卸料设备,保证卸料的安全性,避免卸料过程中的安全事故。
六、安装及使用注意事项1. 安装前应检查设备各部分是否完好,是否有损坏或松动现象。
2. 安装时应按照设备安装图纸进行安装,并保证设备水平度。
3. 使用前应检查设备各部分是否正常运转,是否有异常声音或振动。
4. 使用过程中应按照设备使用说明进行操作,避免误操作导致安全事故。
5. 使用后应及时清洗设备,保证设备的卫生性和正常运转。
齿辊卸料器
EGXM2竖炉齿辊卸料器产品介绍一、概述我公司研制生产的EGXM2竖炉齿辊卸料器主要应用在冶金行业竖炉的卸料装置。
我公司经过多年的技术改进,其工艺不断改进,从根本上解决了齿辊弯曲、磨损严重、跑风、漏水等重大技术问题,延长了产品的使用寿命,增加了企业效益。
二、主体结构工作原理EGXM2竖炉齿辊卸料器是由传动装置、密封装置、冷却装置、润滑系统、及液压动力装置系统组成。
1、齿辊工作原理在油缸的推动下,装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心做36度的转动,摆杆上装有两个棘爪,推动装在齿辊上的棘轮,摆杆转动10次完成齿辊360度旋转。
2、密封装置每支齿辊又密封法兰、密封盒及填料压盖组成,密封内腔结构水冷却,以防止填料老化,影响密封,拧动压盖螺丝可调整填料的松紧度,填料间装有润滑油路,提高了密封效果。
3、齿辊齿辊上带有十支梯条凸起的棱角,四条环筋构成的齿辊表面,内腔有凸起的加强筋条,两端有轴承支座,辊两端装有旋转接头,可控制水位的弯曲水管,强制性的保持齿辊的内腔始终处于充满状态。
三、技术参数1、规格;3-12m2竖炉齿辊卸料器可根据用户要求设计2、卸料能力;(8-12m2)50-90t/h3、齿辊数量;3-8支4、齿辊回转形式;360度5、装机容量22KW/33kw6、系统工作温度600-800度7、液压系统工作压力;2-5mpa8、油箱容量;1200L9、润滑油脂;建议采用1号、2号理基脂润滑油10液压油;H-LW-46号耐磨液压油四、液压系统工作原理YZ-150A液压站,是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统,它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点,由于采用新型YB系列叶片泵,而使它的噪音更低,工作更加稳定,广泛应用于冶金矿山、水泥等行业,可单泵工作,也可双泵工作。
技术性能1、工作压力:≤8MSPa2、排量:50ml/r×33、电动机:Y160M-4 功率:11KW 转速:1460r/min4、油箱:有效容积1.5立方米工作原理当电动机M1或M2工作时,液压油经过油虑3吸入叶片泵1,通过叶片泵产生高压油进入单向阀4,电液换向阀7再入油缸,油缸另一出口经电液换向阀7,截流阀6回油箱。