电厂BOT脱硫项目设备维护保养管理制度
脱硫维修管理制度
脱硫维修管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫设备的维修管理工作，延长设备寿命，确保设备安全稳定运行，提高设备维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位脱硫设备的日常维修管理工作。
第三条脱硫设备维修管理应遵循“预防为主、维修及时、安全第一、质量至上”的原则。
第四条本制度由本单位脱硫设备维修管理部门负责执行和监督。
第二章组织机构第五条本单位设立脱硫设备维修管理部门，负责脱硫设备的维修管理工作。
第六条脱硫设备维修管理部门主要职责包括但不限于：1. 制定设备维修计划，并组织实施；2. 负责脱硫设备的日常维护保养和定期检查；3. 协调处理设备故障和异常情况；4. 搜集、整理和归档相关维修资料和记录。
第七条脱硫设备维修管理部门下设维修班组，班组负责具体的设备维修工作。
第八条维修班组成员应具备相关的维修技能和资质，并参加相关的技术培训。
第三章维修流程第九条维修班组应按照设备维修计划，定期对脱硫设备进行检查和维护，并记录检查情况。
第十条当发现设备故障时，维修班组应及时报告并采取相应的维修措施，确保设备安全稳定运行。
第十一条维修班组应对维修过程进行记录，包括但不限于维修措施、维修时间、维修人员等。
第十二条维修班组应及时整理和归档维修记录，建立设备维修档案。
第四章安全管理第十三条维修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，并确保设备维修过程中不影响生产和安全。
第十四条维修班组应定期组织安全培训和演练，提高维修人员的安全意识和应急处理能力。
第五章质量管理第十五条维修班组应保证维修质量，确保设备维修后正常运行。
第十六条维修班组应建立健全的质量管理制度，对维修过程和维修结果进行全面检查和评估。
第十七条维修班组应及时处理用户的投诉和意见，改进维修工作。
第六章奖惩管理第十八条对维修工作中表现突出的个人或班组，应给予相应的奖励和表彰。
第十九条对维修工作中出现失误或违规行为的个人或班组，应及时纠正并给予相应的处罚。
第七章附则第二十条本制度从颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后执行。
脱硫设备维护保养完整版
脱硫设备维护保养 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】临安清洁能源有限公司杭州临安热力站项目2x40t/h锅炉烟气脱硫系统第三部分设备维护培训浙江省天正设计工程有限公司杭州百厚环保科技有限公司2016年8月1、设备维护保养概述设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。
设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。
其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。
这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。
二级保养。
主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。
主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。
此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。
在各类维护保养中，日常保养是基础。
保养的类别和内容，要针对不同设备的特点，考虑设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点。
2、脱硫系统中设备的维护保养2.1脱硫系统设备简介脱硫系统设备较多，但大致可分为：输送泵、搅拌、真空带滤机、风机四类。
2.2泵类设备的维护及保养2.2.1.泵的起停操作泵运行的使用寿命，与工艺环境、控制措施有很大的关系，排除一些客观原因后，在日常使用中，正确的起停操作，是非常重要的一环。
在脱硫系统中大型的循环泵正确的起停操作，可以延长叶轮、电机的使用寿命、缩短维护周期，操作步骤如下：详见操作规程中相应章节。
2.2.2.泵的维护保养1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2 每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。
脱硫塔维修管理制度
脱硫塔维修管理制度一、维修管理制度的建立（一）编制依据1. 《国家环境保护法》2. 《环境保护管理条例》3. 《燃煤发电厂脱硫工艺流程及设备运行管理规定》4. 公司《脱硫塔维修管理规范》（二）编制目的为规范脱硫塔设备的维修管理工作，提高设备的运行效率和安全性，保障环境保护的需求。
（三）编制范围适用于公司所有燃煤发电厂的脱硫塔设备的维修管理工作。
二、脱硫塔维修管理制度的内容（一）脱硫塔维护责任1. 生产部门负责脱硫塔设备的日常保养维护工作，设立专门的维修人员负责设备的维修工作。
2. 生产部门与维修人员之间应建立并落实维修工作的流程和责任制。
（二）脱硫塔维修计划1. 生产部门应根据脱硫塔设备的运行状况和维护需求，制定详细的维修计划。
2. 维修计划应包括维修时间、维修内容、维修方法、维修人员等信息，并经相关部门审核确认。
（三）脱硫塔维修记录1. 生产部门应建立脱硫塔设备的维修记录，记录设备的维修情况、维修日期、维修人员等信息。
2. 维修记录应及时、完整地记录维修过程，为今后的维修工作提供参考。
（四）脱硫塔维修安全1. 维修人员应严格遵守维修安全操作规程，做好个人防护工作，确保维修过程安全。
2. 维修人员应熟悉脱硫塔设备的安全操作流程，避免人为操作失误造成事故。
（五）脱硫塔维修质量管理1. 维修人员应按照相关规定进行维修工作，确保维修质量达标。
2. 维修人员应在维修完毕后进行维修质量检查，并做好维修报告。
（六）脱硫塔维修问题处理1. 生产部门应及时处理脱硫塔设备维修过程中出现的问题，确保设备维修工作的顺利进行。
2. 维修人员应及时报告维修问题，并与相关部门共同解决问题，避免维修延误。
（七）脱硫塔维修经验总结1. 生产部门应定期对脱硫塔设备的维修工作进行经验总结，提出改进建议。
2. 维修人员应积累维修经验，不断提升维修水平，做到熟练掌握各类维修技能。
三、脱硫塔维修管理制度的执行（一）各级管理人员应认真学习脱硫塔维修管理制度，指导员工正确执行。
电厂BOT脱硫项目设备检修文件包管理制度
检修工序步骤及内容、质量标准
十六
检修记录报告
检修记录、质检点及签字
十七
设备试运记录卡
试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录
十八
完工报告单
主要材料备件消耗统计
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价及签字
二十四
不符合项通知单
附件一（可选）
二十五
项目调整申请单
附件二（可选）
检修性质： 检修日期：
编制： 部门审核：主管部门： 主管经理：
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
修后目标
质检点分布
四
修前交底卡
设备基本情况、参数介绍
设备修前状况
检修项目
检修所需图纸及相关资料
技术措施
安全措施
试验措施
十一
修前准备卡
人员准备
工具准备
材料、备件准备
施工现场准备
十五
4.3.5修改
检修项目完工30天内，检修部门根据检修文件包的实施情况，对与文件包内容有关的规程、制度、文件包标准范本提出修改意见，交设备维护班审核汇总。完工35天后，由设备维护班组织修改，并经生产总负责人批准，作为下次检修文件包编制的依据。设备管理部每年根据检修项目情况，组织进行一次检修文件包的修编工作。
3.2.7验证每道工序，对不符合要求的进行否决，并限期返工。
3.2.8负责检修文件包的具体实施，对每道工序的质量、进度负责。
4管理内容和方法
4.1检修文件包的使用范围
对机组的计划检修、设备大修、技改及其他特殊和重大的消缺项目需编写及执行检修文件包。
脱硫维护管理制度
脱硫维护管理制度一、总则为加强对脱硫设备的维护管理，保障脱硫设备的正常运行，减少脱硫设备的故障和停机时间，提高脱硫设备的运行效率，制定本制度。
二、管理职责1. 公司领导（1）根据公司发展和生产需求，确定脱硫维护管理制度的具体责任人；（2）组织开展脱硫设备的定期检查和维护，并对脱硫设备的运行效果进行定期检查和评估；（3）协调各部门的合作，做好脱硫设备的相关管理工作；（4）指导和监督脱硫设备的维护管理工作。
2. 工程部（1）负责对脱硫设备的日常维护工作，包括机械、电气、润滑、检修等的维护工作；（2）安排专人负责脱硫设备的定期保养和维护；（3）制订脱硫设备的维护计划，提前准备维护材料和工具，做好脱硫设备的维护工作；（4）负责脱硫设备的紧急故障处理和维修工作。
3. 运营部（1）负责编制和执行脱硫设备运行计划，做好脱硫设备的运行监测和记录；（2）配合工程部做好脱硫设备的定期检修和维护工作；（3）在脱硫设备运行中，及时发现和处理异常情况，确保脱硫设备的正常运行。
4. 质量部（1）负责对脱硫设备的运行质量进行监测和评估；（2）编制脱硫设备的质量管理和控制规范，确保脱硫设备的运行质量。
5. 安全环保部（1）严格执行脱硫设备的安全操作规程，确保脱硫设备的安全运行；（2）开展脱硫设备的安全培训和检查，做好脱硫设备的安全管理工作。
三、脱硫设备维护管理制度1. 设备维护管理（1）脱硫设备的维护工作由工程部负责，对脱硫设备进行定期巡检和维护；（2）工程部负责制定脱硫设备的维护计划，包括日常维护、定期保养和检修计划，并按计划进行维护；（3）脱硫设备的维护工作包括机械、电气、润滑、检修、清洗等方面的工作。
2. 维护记录管理（1）工程部负责对脱硫设备的维护工作进行记录，包括维护计划、维护情况、维修记录、维护材料使用记录等；（2）工程部按照公司规定的要求，开展脱硫设备的维护记录管理工作，确保维护记录的真实、完整和准确。
3. 设备维护人员管理（1）工程部负责对脱硫设备维护人员的管理和培训；（2）工程部对脱硫设备维护人员进行专业技能的培训，提高其维护技能和维护水平；（3）定期对脱硫设备维护人员进行技能考核，确保维护人员的技能水平。
电厂BOT脱硫项目特种设备管理制度
XXXX投资企业标准Q/HNTD-202.08-XXXX 特种设备管理制度XXXX-01-01发布 XXXX-01-01实施XXXX投资发布目录1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语和定义 (1)4职责 (1)4.1生产负责人 (1)4.2运维部 (1)4.3设备维护班 (1)4.4各相关部门 (1)5管理内容与方法 (1)5.1总则 (2)5.2压力容器、压力管道 (2)5.3气瓶 (4)5.4起重机械 (7)5.5电梯 (9)5.6厂内机动车辆 (10)6检查和考核 (12)38-2Q/HNTD-202.08-XXXX特种设备管理制度1适用范围本制度规定了XX BOT 特种设备管理的职责、内容与方法、检查与考核。
本制度适用于XX BOT特种设备管理工作。
2引用标准《电业安全工作规程》（热力和机械部分）DL227-94《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-91《起重机械吊具与索具安全规程》劳动和劳动安全行业标准《起重机械安全监察规定》劳动部（1991.3.21）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306－85）《特种设备安全监察条例》国务院（2003.6.1）职业健康安全管理体系规范 GB/T 28001－2001X能国际：《安全工器具管理办法》3术语和定义3.1特种设备由国家规定的，因设备本身和外部因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。
包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、厂用机动车辆等。
4职责4.1生产办经理负责BOT特种设备安全管理的领导工作。
4.2运维部4.2.1负责组织BOT特种设备的定期检验、监督检查并到当地技术监督局办理注册登记手续。
4.2.2负责BOT特种设备管理的监督与考核。
4.2.3负责对BOT所有特种设备的检验、报废及使用过程中进行技术监督检查，定期进行特种设备的监测工作。
脱硫塔维护与管理制度
脱硫塔维护与管理制度一、脱硫塔的日常维护1. 常规巡视：工作人员应定期对脱硫塔进行巡视，发现异常情况及时处理。
巡视内容包括脱硫塔的结构、设备、管道、温度、压力等情况。
2. 清洁维护：定期清洁脱硫塔内部和外部的污垢，保持设备的清洁，防止污垢堵塞或腐蚀设备。
3. 设备保养：对脱硫塔内部设备进行润滑、紧固、更换磨损部件等保养工作，确保设备的正常运转。
4. 注重细节：对脱硫塔设备的各个细节进行注意维护，保持设备的完好，延长设备的使用寿命。
二、脱硫塔的定期检查1. 疲劳检查：对脱硫塔的主要设备进行疲劳检查，包括齿轮、轴承、润滑系统等。
2. 特殊检查：定期进行脱硫塔设备的特殊检查，如超声波测厚、渗透检测等，以确保设备的安全使用。
3. 系统检查：对脱硫塔的防腐系统、电气系统、控制系统等进行全面的系统检查，确保设备的正常运行。
4. 性能测试：定期对脱硫塔的性能进行测试，如排放浓度、效率等指标的测试，以评估设备的运行状态。
三、脱硫塔的故障处理1. 预案编制：针对脱硫塔可能发生的各种故障情况，建立健全的应急预案，包括故障处理流程、责任分工、应急联系人等。
2. 快速响应：一旦发生脱硫塔故障，工作人员应立即进行快速响应，按照预案进行处理，保证设备的安全和正常运行。
3. 故障分析：对脱硫塔的故障进行分析，找出故障的原因，并采取相应的措施，以避免故障再次发生。
4. 故障记录：及时记录脱硫塔的故障情况及处理过程，为以后的故障预防和处理提供参考。
四、脱硫塔的设备更新1. 设备评估：定期对脱硫塔设备进行评估，包括设备的技术性能、安全性能、经济性能等，评估设备是否需要更新。
2. 更新规划：根据设备评估的结果，制定脱硫塔设备的更新规划，包括更新的时间、更新的方式、更新的内容等。
3. 设备更新：根据更新规划，对脱硫塔设备进行更新，包括更换老化设备、升级技术、改进工艺等。
4. 设备评估：对更新后的设备进行评估，验证更新效果，确保设备的运行状态和效率。
脱硫设备管理制度
脱硫设备管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫设备的运行管理，保障设备的安全、环保和经济效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于脱硫设备的日常管理和运行维护工作。
第三条脱硫设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、绩效导向”的原则，确保设备的安全运行和排放指标的达标。
第四条脱硫设备管理应遵循国家相关法律法规和标准，加强设备的日常维护和保养，减少设备故障和停机时间，提高设备使用率。
第二章责任主体第五条公司负责脱硫设备的日常管理和运行，设备部门负责设备的维护和保养，值班人员负责设备的监控和操作。
第六条设备部门应建立完善的维护保养制度和制度文件，规范和指导脱硫设备的维修保养工作。
第七条脱硫设备的维护保养工作应由专业人员进行，确保设备的安全和可靠性。
第三章设备管理第八条设备管理部门应做好脱硫设备的日常巡检工作，发现设备异常及时报告，并做好记录。
第九条设备管理部门应按照设备使用说明书和维护手册，做好设备的维护保养工作，确保设备的安全和性能稳定。
第十条设备管理部门应对设备进行定期检修，对设备进行全面的清洗和检查，及时发现和解决设备的问题。
第十一条设备管理部门应建立设备档案，包括设备的规格、型号、技术资料、维护记录等。
第四章设备运行第十二条设备操作人员应按照操作规程和操作要求，进行设备的操作，确保设备的安全运行。
第十三条设备操作人员应定期参加相关技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
第十四条设备操作人员应每班进行设备的巡视和检查，发现设备异常及时处理，保障设备的正常运行。
第十五条设备操作人员应定期清洁设备及设备周围环境，确保设备的良好运行环境。
第五章安全防护第十六条设备管理部门应加强对设备的安全防护工作，制定安全操作规程和安全演习计划。
第十七条设备管理部门应定期组织安全教育和安全培训，增强员工的安全意识和应急处置能力。
第十八条设备管理部门应做好设备的防火、防爆、逃生通道等安全设施的检查和维护。
第十九条设备管理部门应建立设备事故隐患排查制度，及时排查和处理设备的安全隐患。
脱硫塔维护与管理制度范文
脱硫塔维护与管理制度范文脱硫塔维护与管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫塔的维护与管理工作，确保脱硫塔的正常运行和达到脱硫效果，提高烟气的净化效率，保护环境，制定本制度。
第二条脱硫塔的维护与管理工作应遵循安全、科学、高效、经济的原则。
第三条本制度适用于脱硫塔维护与管理工作。
第四条脱硫塔的维护与管理工作应按照国家相关法律法规、标准和技术规范要求执行。
第二章权利义务第五条脱硫塔的设备管理、维护和维修属于用户的权利和义务。
第六条脱硫塔设备的使用单位应明确专人负责脱硫塔的日常管理和维护工作，确保脱硫塔运行安全和稳定。
第七条脱硫塔的维修工作应有相应的资质人员进行，不得由无资质人员进行操作，确保维修质量。
第八条用户应按照规定，按时对脱硫塔进行例行维护，并制定维护计划和维护记录，及时处理设备故障，并进行维修。
第九条用户应按照脱硫塔设备制造厂家的要求进行维护与管理工作，并与厂家保持良好的沟通，确保设备正常运行。
第十条用户应对脱硫塔进行定期的检查和维护，如发现故障或者设备不正常，应及时上报，并采取措施进行处理。
第十一条用户应按照国家相关法律法规和标准，建立完善的设备档案，做到设备台账清晰，设备运行情况及时反馈。
第十二条用户应全面做好脱硫塔的安全管理工作，制定安全操作规程和紧急处理预案。
第十三条用户对维修工作人员应进行培训，提高其维修技能和安全意识。
第十四条进行脱硫塔维修和设备更换时，应制定相应的维修计划，确保维修顺利进行。
第十五条用户应定期组织维修工作人员进行安全检查和维修，发现隐患要及时处理，并及时上报。
第十六条用户应配备必要的维修工具和备品备件，保证维修工作顺利进行。
第三章维护与管理工作内容第十七条脱硫塔的维护与管理工作主要包括日常维护、例行检查、定期检修和故障维修等。
第十八条日常维护工作包括设备巡视、设备清洗、设备润滑、设备调整和设备保养等。
第十九条例行检查工作是指定期对脱硫塔进行技术状态和设备运行情况的检查，检查内容包括排放测定、设备完好性、设备运行参数等。
脱硫设备定期维护保养标准 文档
加油周期为1月
5
吸收塔地坑系统
1周
地坑防腐完好无脱落，地坑无大量沉积物，地坑泵及搅拌器工作正常无缺陷
脱硫除灰部
大小修时检查地坑防腐，清理积灰
6
吸收塔系统管道、阀门1周来自系统管道无渗漏、无腐蚀、磨损迹象，阀门动作灵活，可全开全关，无内漏、渗漏现象
脱硫除灰部
4.
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
斗式提升机
2
石膏脱水系统泵类设备
1天
运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，泵体及机封无渗漏。皮带传动的泵类设备，应检查皮带轮无缺损，运行无晃动，皮带无断裂、无磨损
3
真空皮带脱水机
每班
真空皮带机皮带及滤布完好无划痕，皮带及滤布不跑偏，滤布真空率在正常值，冲洗水投入正常，轴承组件完好不缺油
轴承组件加油周期为1月
1周
皮带机运行平稳，皮带无缺损、划痕，托辊完整无磨损，传动部件无异常
脱硫除灰部
轴承加油周期为1月
5
湿磨机
1天
湿磨机运行电流不超过额定电流，钢球添加量合适，无堵料、漏浆现象，轴瓦无磨损，减速机及传动部件温升不超过80°C，振动值不超过0.2mm
脱硫除灰部
钢球添加量应根据石灰石磨制细度、过筛率、运行电流及钢球损耗率计算，随时进行添加
脱硫除灰部
加油周期为1月
9
泵类设备
1天
运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏
10
石灰石旋流器
1周
旋流器工作底流、顶流正常，外观完好，旋流子无磨损，旋流器无堵塞、无渗漏、无溢流现象
11
制浆区地坑系统
脱硫设备管理制度
脱硫设备管理制度第一章总则第一条目的和基本原则本脱硫设备管理制度的目的是确保脱硫设备的安全、高效运转和维护，保护企业的生产设备，减少环境污染风险，保障员工的工作安全和健康。
本制度制定的基本原则是科学管理、预防为主、安全第一，依法合规、开放透明、持续改进。
第二条适用范围本制度适用于我公司涉及脱硫设备的日常管理和维护，并对相关责任人员进行考核。
第二章管理标准第三条设备的安装与验收1.所有脱硫设备的安装必须符合国家相关标准和规定，并由专业人员进行验收。
2.安装过程要进行详细记录，包括安装完毕的设备状况、验收结果等资料，并留存备查。
第四条设备的操作与维护1.设备操作必须由经过培训合格的人员进行，确保操作规范、安全。
2.设备维护必须按照设备制造商的要求进行，具体包括设备定期维护、保养、更换配件等。
3.维护记录必须详实，包括维护时间、维护内容、使用的材料和工具、维护责任人等。
第五条设备检修与评估1.定期对脱硫设备进行检修，包括设备质量状况的评估、设备运行效率的评估等。
2.设备检修计划应提前制定，并进行备案。
3.设备检修时应配备专业维修人员，并确保相关配件的质量符合要求。
第六条废弃设备的处理与报废1.废弃设备必须按照国家相关要求进行处理，避免对环境造成污染。
2.废弃设备的报废程序必须按照公司相关规定进行，包括书面申请、审批程序等。
第七条应急预案和安全教育1.公司应制定脱硫设备事故应急预案，并进行定期演练。
2.员工必须接受相关安全教育培训，掌握应急处理和防范措施的知识。
第三章考核标准第八条职责明确与法律合规1.负责脱硫设备管理的相关人员应明确职责，确保责任的履行。
2.确保脱硫设备管理符合国家相关法律法规的要求，遵守环保和安全相关标准。
第九条设备操作与维护1.负责设备操作的人员应具备相关操作证书，并按照制度要求进行操作，没有出现操作失误和事故。
2.负责设备维护的人员应按照规定进行维护，并按时完成维护工作，保证设备正常运行。
脱硫系统设备定期检查与维护制度
脱硫系统设备定期检查与维护制度一、脱硫装置运行的检查和维护1、脱硫装置的清洁运行中应保持脱硫装置的清洁性。
对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行处理，以保持脱硫装置的清洁。
2、转动设备的润滑转动设备如果没有必需的润滑剂禁止启动。
运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。
3、转动设备的冷却经常检查电机、风机等设备的冷却状况，以及所有泵和风机的电机、轴承温度，以防过热。
4、泵应定期检查泵的机械密封。
离心泵启动前必须有足够的液位，其入口阀应全开。
若滤网被杂物堵塞，此时应停止该泵运行并清洗滤网。
不允许泵出口阀关闭而长时间运行。
5、罐体、管道应经常检查法兰、人孔等处的泄漏情况，及时处理。
6、搅拌器启动前浆液应浸过搅拌器叶片。
否则叶片在液面上转动易受力不均而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。
7、浆液循环泵、旋流输送泵的循环回路浆液循环泵、旋流输送泵在连续运行时形成一个回路。
浆液的流动速度不能过低，以防止固体沉积于管底造成堵塞；也不能过高，以防止管道壁的过度磨损。
根据脱硫装置的运行经验，最主要的是防止固体沉积于管底。
发生沉积时可表现为：①当泵的出口压力保持一定时，浆液流量随时间而减小；②当浆液流量保持一定时，泵的出口压力随时间而增加。
如果不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道进行冲洗；冲洗无效时可拆管除去沉积物。
8、烟气系统（1）脱硫装置的入口烟道和旁路烟道可能严重结灰，这取决于电除尘器的运行情况。
一般的结灰不影响脱硫装置的正常运行。
当在挡板的运动部件上发生严重结灰时，会影响挡板的正常开关，因此应当定期开关这些挡板以除灰。
当脱硫和锅炉停运时，要检查这些挡板并清理积灰。
（2）除雾器可能被浆粒堵塞，表现为压降增大。
如发生，就应增加除雾器的冲洗水流量。
（3）运行时检查氧化风机油压、油位及滤网清洁。
9、脱水系统如果旋流器积垢影响运行，则需停运旋流输送泵，清洗旋流器及管道；清洗无效时则需就地清理，洁净后方可启动旋流输送泵。
设备设施的检修、维护、保养管理制度（四篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行，并延长其使用寿命，提高生产效率。
2. 管理内容：2.1 定期检修计划制定：根据设备设施的使用情况和维修保养要求，制定定期检修计划，明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护：加强设备设施的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施：根据检修计划，组织检修人员进行设备设施的检修工作，包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制：对检修工作进行质量控制，确保检修后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存：对检修过程中的相关数据和记录进行保存，包括检修项目、检修时间、检修结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定检修计划，并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作，确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作，提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行和可靠性，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容：2.1 设备设施保养计划制定：根据设备设施的特点和保养要求，制定设备设施保养计划，明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养：加强设备设施的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施：根据保养计划，组织保养人员进行设备设施的保养工作，包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制：对保养工作进行质量控制，确保保养后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存：对保养过程中的相关数据和记录进行保存，包括保养项目、保养时间、保养结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定保养计划，并组织保养工作的实施。
脱硫设施管理制度
脱硫设施管理制度一、总则为加强脱硫设施的管理和维护，确保环境保护和生产安全，制定本管理制度。
1.1 本制度适用于公司内所有脱硫设施的管理和维护工作。
1.2 脱硫设施管理应遵守国家有关环境保护法律法规，确保生产安全和环境保护。
1.3 脱硫设施管理制度的内容包括设施的维护保养、安全使用、管理责任、应急处置等方面的规定。
二、脱硫设施维护保养2.1 脱硫设施应进行定期的维护保养工作，包括清洗设施、更换滤料、检查管道和阀门等。
2.2 维护保养工作应由专业技术人员负责，确保设施的正常运行。
2.3 设施维护保养记录应详细并及时填写，对包括维修、更换部件、清洗等工作进行记录，以备查验。
2.4 对于设施出现故障或异常情况，应及时进行维修和调整，确保设施的正常运行。
三、脱硫设施安全使用3.1 脱硫设施应由专人负责操作，操作人员应经过专业培训，具备相关操作证书。
3.2 在操作前应进行设施检查，确保设施的正常运行，包括检查阀门、管道、压力等。
3.3 每次操作前都要严格执行操作程序，不得擅自更改操作流程。
3.4 在停机维护期间，应在设施周围设立警示标识，并采取必要的安全措施，保障设施维护人员的安全。
3.5 涉及到脱硫设施的设备更换或维修时，应制定详细的操作程序，并进行严格的安全操作，确保人员安全。
四、脱硫设施管理责任4.1 公司领导应对脱硫设施的管理和维护工作负总责，并将相关责任落实到相关部门及人员。
4.2 相关部门应对脱硫设施的维护保养工作进行具体的分工，确保每个环节的质量和安全。
4.3 负责脱硫设施维护保养的人员，应按规定进行培训和考核，确保其具备相关的技术能力。
4.4 对于脱硫设施的管理和维护工作，实行责任倒查制度，对发现的问题和隐患，要及时进行整改和追查责任。
五、应急处置5.1 对于脱硫设施出现的突发故障或事故，应立即停止使用，并进行紧急处理，以防止事故扩大并减少损失。
5.2 设施损坏或事故发生后，要及时报告公司领导和相关部门，确保信息畅通和及时处理。
脱硫在线监测设备维护保养制度
设备维护保养制度
为保证设备的安全、稳定、高效运行，依据设备管理控制程序，制订本制度。
1、运行、热工人员应加强对设备的巡检，及时掌握设备运行状态，对设备做到勤观察、勤维护、勤保养，保证设备安全运行。
2、设备的维护保养应做到设备运行正常，无缺陷，不带病运行，根据规程规定定期保养。
3、运行人员按照运行规程进行操作，严格执行设备定期试验切换制度，防止长期使用或备用一台设备。
4、运行人员应保持好设备周围环境卫生，为设备运行提供整洁、安全的环境。
5、发现设备异常应及时分析、处理，防止影响扩大，造成事故。
6、设备包机人及时对设备进行维护保养，包括设备消缺、清理设备卫生、设备加油、更换盘根等。
编制：孔凡新审核：杜新华批准：周广
2005年3月3日。
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XXXX投资企业标准
Q/HNTD-204.12-XXXX 设备维护保养管理制度
XXXX-01-01发布 XXXX-01-01实施
XXXX投资发布
目录
1 范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 职责 (1)
4 管理内容和方法 (1)
4.1设备维护保养的范围 (1)
4.2维护保养的总体要求 (2)
4.3维护保养的管理 (2)
5 检查与考核 (3)
6 报告和记录 (3)
附表A：给油脂标准表式 (4)
Q/HNTD-204.12-XXXX
设备维护保养管理制度
1范围
为了加强设备的管理，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好的工作状态，保证设备长周期、安全稳定运转，制定维护保养制度。
本制度规定了XX BOT脱硫设备维护保养的管理职责、内容与方法、检查与考核。
本制度适用于参与XX BOT脱硫设备维护保养的所有人员的管理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《电力工业技术管理标准》
《设备安全操作规程》
《安全生产管理制度》
《设备管理制度》
3职责
3.1运维部
3.1.1负责组织设备维护保养标准的编写和修订，对其内容的全面、适用性负责。
3.1.2负责制订设备维护保养的质检点。
3.1.3负责总结操作和维修作业中的设备维护保养经验，改进设备管理工作。
3.1.4负责对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
3.1.5负责设备维护保养中重要设备关键点的确定和验证。
3.1.6负责监督、督促检修部门设备维护保养工作的具体实施。
3.1.7负责设备维护保养的归档组织工作。
3.1.8对不按规定对设备进行定期维护保养的单位限期整改，提出考核意见。
3.2设备班
3.2.1负责编写和修订设备的维护保养标准，对其内容的全面、适用性负责。
3.2.2负责部门内设备验证点的验证，对其检验质量负责。
3.2.3负责设备维护保养的实施，对每道工序的质量、进度负责。
3.2.4有权对设备维护保养的内容提出修编意见。
4管理内容和方法
4.1设备维护保养的范围
72-1
Q/HNTD-204.12-2007
72-4 生产设备、专用工器具、试验仪器、备品备件。
4.2维护保养的总体要求
4.2.1设备维护保养人员经技能培训上岗，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4.2.2作业人员对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。
（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备定期轮换规定；管理好备件、附件、工具等；发现异常，立即处理，不能马上处理的问题应及时通知相关人员检查处理）。
4.2.3操作人员应保持相对稳定，并严格执行操作规程。
4.2.4所有人员必须经过三级安全生产教育培训，才可上岗工作。
4.2.5作业人员认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，设备发生故障，应及时排除，并认真做好记录。
4.2.6设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。
对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
4.3维护保养的管理
4.3.1编制保养标准
4.3.1.1设备管理部负责编制设备维护保养标准，经策划部审核，生产副厂长批准后执行。
4.3.1.2设备维护保养标准的内容应正确、符合现场实际情况，满足各专业检修规程的要求。
4.3.1.3设备维护保养标准的内容格式应根据设备特点类型进行编制。
4.3.2设备给油脂标准编制要求
设备给油脂标准是设备日常维护保养的技术支持。
4.3.2.1设备给油脂标准规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。
4.3.2.2给油脂标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图纸，国内外同类设备的实绩资料。
具体参见《设备给油脂标准表式》（附表A）。
4.3.2.3新增设备或当设备由于技改原因变更润滑部位或方式时，应相应增补和修改润滑标准。
4.3.2.4凡改用新油种或替代油种，必须经上级权威部门审批。
4.3.2.5润滑油的管理要求具体参见《油品管理制度》。
4.3.2.6通过PDCA工作循环，不断完善润滑标准。
Q/HNTD-204.12-XXXX 4.3.3下发
由技术部组织下发执行。
4.3.4实施
4.3.3.1检修部门组织设备维护人员，认真学习设备维护保养的内容，熟练掌握其中的工作内容、质量标准、注意事项。
4.3.3.2检修维护人员要严格执行设备维护保养标准，每道工序实施完毕，维护人员必须自检，并经工作负责人认可。
4.3.3.3重要设备关键点设备维护保养前，实施部门应在24小时前通知策划部专工。
重要设备关键点设备维护保养时，检修专责应在现场，对维护保养进行全过程管理。
4.3.5上报
维护保养项目完工后，工作负责人认真、详细、全面进行总结，将维护保养记录上报专业负责人，交技术部。
4.3.6保管
对上报的设备维护保养记录（重要设备关键点），策划部专工认真仔细审查，审阅无误后将设备维护保养记录归类装订，交档案室归档。
4.3.7修改
检修部门根据设备维护保养的实施情况，提出修改意见，交技术部审核汇总。
经生产总负责人批准。
技术部每年根据设备维护保养项目情况，组织进行一次设备维护保养标准的修编工作。
5检查与考核
由策划部及设备维护班对维护保养工作进行检查，并按经济责任制进行考核。
6报告和记录
72-1
Q/HNTD-204.12-2007
72-4 附表A：给油脂标准表式给油脂标准表式
JL/HNTD-204.12-01。