饲料防霉去毒20种方法

合集下载

防治饲料霉变的方法有

防治饲料霉变的方法有

防治饲料霉变的方法有防治饲料霉变的常用方法有:
1. 选择优质的饲料原料,确保原料干燥度好、霉菌污染少。

2. 加强饲料的保鲜处理,如适当添加饲料防霉剂等。

3. 避免饲料在贮存和运输过程中受潮,饲料仓库要保持干燥。

4. 合理使用和循环饲料,避免积压太久引起霉变。

5. 定期清理饲料库、器具等地方,消除霉变的污染源。

6. 增加通风换气,保持饲料存放环境干燥。

7. 适当调节仓库温度,避免过热促进霉菌繁殖。

8. 采用包装技术,如真空包装,防止霉菌接触饲料。

9. 定期检测饲料霉菌污染情况,评估防霉效果。

10. 一旦发现霉变,应及时处理,避免扩散蔓延。

综合采取上述措施,可以有效防控和减少饲料霉变问题。

饲料防霉与去毒21中方法

饲料防霉与去毒21中方法

饲料防霉与去毒21中方法用发霉的饲料喂畜禽,轻者会引起畜禽发病,停止生长,降低机体免疫能力,影响繁殖性能,重者会直接导致中毒死亡,带来经济损失。

为了避免这类情况发生,我们必须将饲料中的霉菌毒素去除后才能饲喂。

我们总结了以下防霉去毒方法供读者参阅:1.山苍子油去读法。

按每100千克发霉饲料加三仓子油10毫升的比例,将油装入瓶中,用三层布扎紧瓶口,然后把油瓶埋入饲料中,密封7天后可去毒。

2.清水浸洗法。

适合于籽实饲料的去毒处理,分为两种形式。

一是将霉变颗粒和水按一定比例混合、搅拌、静置、浸泡一段时间后,擦拭颗粒,捞出在通风处晾干。

这种只能去除表面的霉菌和毒素,对于颗粒内的霉菌及毒素无法去除。

第二种方法是将籽实饲料磨成1.5~4.5毫米的颗粒,然后加3~4倍的水,搅拌、静置、浸泡30分钟左右。

这样反复2~3次,有毒成分和菌体代谢物因密度小于水浮出水面,然后将其滤去。

3.蔗糖液去毒法。

将霉变后的饼类饲料如花生饼、糠饼、菜籽饼等,加工打碎,用1%的蔗糖溶液浸泡10~14小时,然后用清水冲洗,放在晒场晒干,即可达到去毒的目的。

4.氨水去毒法。

用氨水或氨气处理霉变饲料,可以使饲料中黄曲霉素的含量减少90%~95%。

每千克霉变饲料中加入12.5~17.5克,在大容器中搅拌均匀后,用塑料布将容器口封严,置于室温下,3~7天即可达到去毒目的。

但是应注意,每千克饲料的氨水加入量最多不得超过25克。

饲料开封后,应该让饲料的氨气挥发24~36小时方可使用。

此法适宜对糠麸类饲料进行去毒处理。

大豆粉的去毒方法是,在相对湿度50%的情况下,在大豆粉中添加2%的尿素作为尿素酶原,密封10小时,可以破坏70%以上的黄曲霉素。

5.粘土或沸石处理。

粘土和沸石的主要成分为硅铝酸盐。

硅铝酸盐能选择性地与黄曲霉毒素B1结合,在水溶液中,它对该毒素的吸附力达80%以上。

常用的方法是在饲料中添加0.5%的粘土或沸石,既能促进畜禽的生长发育,又能除去霉菌毒素。

饲料的防霉脱毒方法

饲料的防霉脱毒方法

饲料的防霉脱毒方法
从理论上讲对饲料霉菌毒素的脱毒方法有多种,但在生产中真正能完全除尽霉菌毒素而又较实用的方法很难找到。

(1) 物理脱毒。

剔除发霉或破损的籽粒,脱去含毒素较多的籽粒外皮或胚芽,或用清水淘洗,或通目晒、辐射、加热等方法以减少毒素含量或毒性。

其中的某些方法可杀死部分霉菌,但对霉菌所产生的毒素难以消除。

还可用吸附剂吸附霉菌毒素物质以减少毒素在动物肠道的吸收,但吸附剂并不能吸附各种不同的毒素,而且往往同时还吸附一些饲料中的营养物质,降低了饲料的营养价值。

(2)化学脱毒。

某些霉菌毒素可被部分的化学药物破坏降解,如通常用碱水洗涤发霉的籽粒,用氨水可降解一部分黄曲霉毒素等,但不同的化学物质往往只对某种毒素有效而对其它毒素不能降解。

用化学方法脱毒会有化学物质在饲料中有高残留的问题,从而又产生了新的有毒有害作用。

(3)生物脱毒。

主要有酶解法和微生物发酵法,此类方法同样仅对某种毒素有一定作用,而且酶不耐热,在饲料加工过程容易失活,而微生物发酵法的作用缓慢。

使用生物脱毒法成本较高且效果不稳定,所以在生产实践中尚难推广应用。

(4)其它脱毒法。

在饲料中添加益生素以保持肠道菌群平衡,增强机体的免疫力以减轻毒素的危害也有在饲料中添加抗氧化剂、含硫氨基酸、维生素和微量元素等,以减轻霉菌毒素的有害作用,它们对毒素没有特异性。

霉变饲料的脱毒的方法集合

霉变饲料的脱毒的方法集合

霉变饲料的脱毒的方法集合霉菌毒素污染严重的饲料,应该废弃。

对于轻度污染的饲料,经适当的处理后可以达到饲用标准的,仍可利用。

1分离与混合法脱毒降低或消除霉菌污染的最常用的方法是将被霉菌污染的籽实分离出来。

另一种办法是将已被霉菌毒素污染的饲料用未污染饲料混合稀释。

用上述方法都需要耗费大量的时间和劳力,当污染较普遍时,此种方法收效甚微。

2利用饲料吸附剂脱毒一些矿物质能够吸附并捕获霉菌毒素分子。

如硅酸铝盐、沸石、膨润土、活性炭、硅藻土等。

Jindal等(1994)研究发现:在含有500μg/kg黄曲霉毒素B1的鸡饲料中添加 200mg/kg的活性炭,对于减少毒素的有害影响颇为有效。

此外,国外大量报道,添加水合铝硅酸钠钙(HSCAS)可显著减轻霉菌毒素的有害影响,但大量添加这类吸附剂会降低养分浓度。

3利用蛋氨酸脱毒肝脏能够净化被动物吸收的霉菌毒素,此净化的过程基于谷胱甘肽的的氧化还原反应,而蛋氨酸有利于谷胱甘肽的组成,因而额外添加蛋氨酸可以减少对动物生长和其他性能产生的不利作用。

4酵母菌细胞壁制剂脱毒利用酵母菌细胞壁特有的吸咐能力来稀释某些霉菌毒素,一般常用酵母菌为 Saccha-romyces cerevisiae种1026(Yea-Sacc)。

实验室测定结果显示。

在悬滴反应中有90%以上的黄曲霉素素结合在酵母菌细胞壁上。

利用由酵母菌细胞壁提炼而成的配制有机吸附剂,可能会在控制动物饲料中霉菌毒素上成为一个重要的手段。

现有研究结果表明,从酵母细胞壁提取酯化葡甘露聚糖物质(Esterified glucomannans)是一种较好的霉菌毒素结合剂。

它较活性炭或水合铝硅酸钠钙(HSCAS)对霉菌毒素有更强的专一亲和性,所以对矿物质代谢的干扰作用不显著。

Diaz等(1999)在奶牛的精料混合料中添加 500g/t的酯化葡甘露聚精物质可以使牛奶中的黄曲需毒素水平下降。

5 酶制剂的应用采用酶制剂来分解霉菌毒素是一项新的技术。

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉,超实用

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉,超实用

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉,超实用一、湿热易致黄曲霉入夏南方天气湿热,对南方饲料生产企业而言,防治对饲料有危害的黄曲霉又一次成为当年的工作重点。

据了解,黄曲霉的最适生长温度为25℃-30℃,最适相对湿度为80%-90%。

当玉米、小麦、稻谷等谷实饲料原料的水分含量为17%-18%时,最适黄曲霉生长繁殖。

谷实类在粉碎后,如果水分含量过高则更适合黄曲霉的生长。

因此,饲料原料的含水量应控制在防霉含水量以下。

此外,在仓库和生产管道中,饲料也容易遭受黄曲霉污染。

如果饲料原料仓储时间长或仓库潮湿、漏雨,库存过多而不注意通风、干燥、打扫卫生,特别是已经粉碎的物料,由于颗粒小,容易吸收周围的水分,就很可能为黄曲霉的生长繁殖创造适宜的温度和湿度。

颗粒饲料在生产中要注意冷却和配套风机的选择,否则颗粒饲料冷却时间不够或风量不足,出机饲料水分、温度过高而导致黄曲霉的生长。

还要定期清理颗粒料提升料斗或管道中形成的霉积料。

黄曲霉毒素耐高温,在配合饲料加工过程中难以被破坏,当使用被污染的原料,配合饲料被污染,易造成人畜中毒。

黄曲霉毒素分子中的双呋喃环结构,是产生毒素的重要结构。

研究表明,黄曲霉毒素的毒害作用是干扰细胞蛋白质的合成,导致动物全身性伤害。

黄曲霉毒素属剧毒毒物,其中黄曲霉毒素B1的动物半数致死量仅为0.36毫克/千克体重,比氰化钾大10倍。

黄曲霉毒素是目前发现的最强的致癌物质,其致癌力是奶油黄的900倍,其诱发肝癌能力比二甲基硝胺大75倍。

二、原料防霉法1、原料防霉预防饲料黄曲霉,首先要加强原料的采购管理。

原料采购是饲料企业产品质量优劣的第一关,因此,采购管理至关重要。

采购人员应严格按国际标准及企业标准来采购原料,对于已被黄曲霉毒素污染或可能被污染的原料一律不能收购,切勿低价收购不合格原料,以次充好。

采购人员要对原料的营养指标、水分含量进行严格的验收,特别是原料的水分含量问题。

玉米是饲料的主要原料,玉米水分含量的高低直接影响到成品料的水分含量。

夏季饲草料霉变的预防及处理方法

夏季饲草料霉变的预防及处理方法

夏季饲草料霉变的预防及处理方法饲料霉变的预防措施:1、严格控制贮藏饲料的水分含量引起饲料霉变的因素主要是温度、相对湿度、氧气浓度。

控制好湿度,就可有效地防止饲料霉变。

在饲草收割时,应充分晒干,不要淋雨;饲料置于阴凉干燥处,不要受潮、淋雨。

把饲料中水分控制在安全线以下是最简便易行的贮藏方法。

饲料作物收获以后应迅速进行干燥,且必须保证干燥一致。

水分控制量,稻谷在13%以下、玉米在12.5%以下、花生在8%以下。

2、改善贮藏条件,抑制霉菌生长饲料霉变多数是在贮藏过程中发生的,因此,在贮藏过程中采用防霉技术是防止饲料霉变的重要措施。

①物理防霉法。

主要有控制贮藏环境的温度、密闭隔氧贮藏、气调贮藏、低温通风贮藏以及辐射法等。

②化学防霉法。

就是在饲料中添加防霉剂。

目前饲料生产企业用量最多的是丙酸及其盐类,其次是山梨酸及其盐类。

可于每吨饲料中添加1-2k g丙酸钠或丙酸钙,可安全存放8周以上。

养殖过程中一定要高度重视饲料的质量,坚决不喂明显霉变的饲料和饲草;对无明显霉变的饲料饲草也不能认为绝对没问题,任何植物的秸秆和籽实在收获、加工、储存过程中都可能产生不同程度的霉变。

对怀疑霉变的饲料该如何处理呢?若直接抛弃,则可能造成经济上很大的浪费,下面简单介绍几种霉变饲料去毒的方法,希望各位朋友根据具体情况选择合适去毒方法将损失降到最低。

1.物理去毒法①挑除法:挑除法是粮食及饲料霉变去除方法中普遍采用的一种。

将即将发霉的颗粒从物料中单独挑出。

其实这种方法严格上说是减毒的一种方法,并不能完全去除毒素及其霉菌。

只能将部分霉变明显的颗粒除去,对于感染不明显的饲料将很难挑出。

只适合颗粒物料、块状的青贮料及秸杆等体积较大的霉变饲料的去毒。

②暴晒法:暴晒法是较为普遍采用的一种去毒方法之一。

方法是将霉变饲料置于阳光下晒制,经一段时间后,放通风处干燥保存。

该法有较好的去除霉菌孢子及其毒素的效果。

缺点是,强烈的太阳光线也会对饲料中营养物质有破坏;另外,对霉菌体产生的菌丝体无法除去。

如何控制饲料的霉变

如何控制饲料的霉变

如何控制饲料的霉变饲料霉变问题是饲料工业和畜牧业生产中不可忽视的问题。

饲料霉变是各种霉菌在适宜的温度、湿度和营养环境下迅速生长而造成的, 其结果是使饲料发热、结块、有霉味、甚至改变饲料颜色并产生霉菌毒素。

受霉菌感染的饲料, 由于霉菌生长消耗饲料中的营养物质, 即在霉菌所含酶的作用下使饲料成分发生分解, 因而使饲料的营养价值严重降低。

此外, 动物摄入受霉菌污染的饲料后, 霉菌毒素残留在动物体及其代谢物中,可能造成动物性食品污染, 霉菌毒素在动物性食品中残留, 又可通过食物链对人类健康产生极大的潜在危害。

因此, 加强饲料中霉菌及其毒素的预防处理, 对于保证饲料质量, 保护人与动物的健康安全都具有十分重要的意义。

霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。

饲料含水分17%~18%是霉菌生长繁殖的最适宜条件。

大部分霉菌繁殖都需要氧气, 能量也是必需的。

一般来说, 碾碎的谷物和细小的颗粒中的能量易被霉菌利用, 能促进霉菌的生长繁殖。

另外, 环境中的酸碱度对霉菌生长繁殖也有很大作用, 霉菌适于在偏酸性环境中生存, 最适宜的pH 值为3.0~6.0。

由于霉菌的生长繁殖需要在一定条件下才能进行, 因而控制外界条件可以有效地防霉:○1控制贮存环境的温度危害谷物的霉菌孢子在7 ℃时就可发芽生长, 在24~32 ℃时生长最快, 温度高于40 ℃时霉菌就会被杀死进入孢子阶段。

因此, 饲料的理想储存条件是低温干燥。

另外, 要注意饲料加工和饲料干燥程度对饲料温度的影响。

饲料经粉碎、混合、提升等加工过程后, 温度会升高, 所以, 要待冷却后再堆放贮存。

○2控制仓库相对温度及饲料的含水量由于饲料水分与空气相对湿度会相互影响, 因此仓库要保持清洁、干燥、通风, 同时设法降低饲料含水量。

一般要求玉米、高梁、稻谷等含水量≤14%; 大豆及其饼粕、麦类、次粉、糠麸类、甘薯干、木薯干等含水量≤13%; 棉籽饼粕、菜籽饼粕、向日葵饼粕、亚麻仁饼粕、花生饼粕、鱼粉、骨粉及肉骨粉等含水量<12%。

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉

饲料原料及饲料如何防霉和脱霉一、湿热易致黄曲霉入秋南方天气湿热,对南方饲料加工企业而言,防治对饲料有危害的黄曲霉又一次成为当年的工作重点。

据了解,黄曲霉的最适生长温度为25℃-30℃,最适相对湿度为80%-90%。

当玉米、小麦、稻谷等谷实饲料原料的水分熔点玉米为17%-18%时,最适黄曲霉生长繁殖。

谷实类在粉碎后,如果水分含量过高则更适合黄曲霉的生长。

因此,饲料原料的含水量应在防霉含水量以下。

此外,在仓库和生产管道中,饲料甾也容易遭受黄曲霉污染。

如果饲料原料仓储时间长或仓库寒冷、漏雨,库存过多而不注意通风、干燥、打扫卫生,尤其是已经粉碎的物料,由于颗粒小,更易吸收周围的水分,就很可能为黄曲霉的生长繁殖创造适宜的温度和湿度。

颗粒饲料在中自生产中要注意冷却和配套风机的选择,否则颗粒饲料冷却时间不够或风量不足,出机饲料水分、温度过高而导致黄曲霉的繁殖。

还要定期清理颗粒料提升料斗或管道中形成的霉积料。

黄曲霉毒素耐高温,在配合饲料加工过程中难以不能被破坏,当使用被污染的木材,配合饲料被污染,易造***畜中毒。

黄曲霉毒素分子中的双呋喃环结构中,是产生毒素的重要结构。

研究表明,黄曲霉毒素的毒害作用是干扰示范作用细胞蛋白质的合成,导致两栖类全身性伤害。

黄曲霉毒素同属剧毒毒物,其中黄曲霉毒素B1的动物半数致死量仅为0.36毫克/千克体重,比氰化钾大10倍。

黄曲霉毒素是目前发现的最强致癌物质,其致癌力是奶油黄的900倍,其诱发肝癌能力有大比苯硝胺大75倍。

二、原料防霉法1、原料防霉预防饲料黄曲霉,首先要加强肥料的采购管理。

原料采购是饲料企业产品质量优劣异同的第一关,因此,采购运营管理至关重要。

采购人员应严格按国际标准及企业标准来采购,对于已被黄曲霉毒素污染或可能被污染不能原料一律的收购,切勿低价收购不合格原料,以次充好。

采购人员要对原料的指数营养指标、水分酸度进行严格的验收,特别是原料的水分含量问题。

玉米是饲料的主要就原料,玉米水分含量的高低直接影响到成品料的水分含量。

夏季饲料易霉简易处理有招等2则

夏季饲料易霉简易处理有招等2则

夏季饲料易霉简易处理有招等2则作者:暂无来源:《农家之友》 2013年第6期夏季饲料易霉简易处理有招夏季饲料容易发霉变质。

现介绍几种霉变饲料的简易处理方法。

1.剔除法:对于秸秆、颗粒饲料,一旦出现霉变,直接把发霉变质的部分剔除干净即可。

2.水洗法:籽实类饲料出现霉变,可先将发霉的饲料碎粉,倒入缸中,加3~4倍水搅匀,以后每天换水搅拌两次,直到浸泡的水由茶色变成无色为止。

3.晾晒法:主要用于大量秸秆饲料。

方法是:先将发霉饲料置于阳光下晒干,然后进行通风、抖松,以除去霉菌。

4.加热法:对于饼粕类原料,在150℃温度下焙烤30分钟,或用微波炉加热8~9分钟,可使其中的黄曲霉素破坏48~61%。

5.吸附法:粘土和沸石(其主要成分为硅铝酸盐)既能促进畜禽的生长发育,又具有很强的吸附作用;在饲料中添加0.5%的粘土或沸石,可以吸附饲料中的霉菌毒素。

6.脱胚法:玉米霉变后,其毒素主要集中在胚部。

先将玉米磨成1.5~4.5毫米的小颗粒,再加5~6倍水,然后进行搅拌,胚部碎片因轻而浮在水面上,将其捞出或随水倒掉,如此反复数次,即可达到去毒的目的。

7.氨水法:适宜于糠麸类饲料。

方法是:每千克饲料用氨水12.5克,在容器内搅拌均匀后,用塑料布密封,在室温20℃、经7天去毒率达87.5%以上;室温40℃、经5天去毒率达90%以上。

8.碱煮法:适用于对籽实类饲料。

方法是:按100千克发霉饲料加3倍水、500克苏打粉(或1千克石灰)的比例混匀、共煮,至饲料裂开时止,待其冷却后再用清水冲洗,除去碱味即可使用。

9.发酵法:利用乳酸杆菌进行发酵,在酶的作用下,使黄曲霉素毒性降低。

用这种方法处理饲料,不仅可降低饲料中霉菌毒素的毒性,还可增加饲料营养(菌体蛋白),改善适口性。

需要说明的是,以上处理方法通常适用于轻度发霉的饲料,并在处理后与其他饲料配合使用,不要作为畜禽的“主粮”。

(李巧云)选用柴油须“四防”一防柴油质量不合格。

农机手购买柴油时,要尽量到正规加油站购买。

饲料防霉方法简介

饲料防霉方法简介

饲料防霉方法简介作者:汪志铮来源:《科学种养》2014年第11期1. 龙胆紫防霉,每千克饲料混合0.5克。

2. 丙酸钠防霉,每千克饲料添加1克。

3. 苯甲酸钠防霉,每千克饲料添加1克。

4. 克霉净防霉,每千克饲料加0.5克。

5. 安息香酸钠(白色颗粒或结晶粉末)按0.1%~0.2%的比例添加到饲料中,能抑制霉菌生长。

6. 丁羟基茴香醚(白色或微黄色蜡样结晶性粉末)按0.1~0.2克/千克的量添加到饲料,能很好抑制黄曲霉、黑曲霉孢子的生长,还有较强的杀菌力。

使用时,先将丁羟基茴香醚配成乳化母液,与油脂含量较高的饲料预混,再与其他饲料混合。

7. 环氧乙烷、苯并咪唑和硫磺类药物等,添加到饲料中也有一定防霉作用。

8. 国外使用的饲料防霉剂较多,如碘化钾、碘酸钙、丙酸钙、甲酸、马酸二甲酯、海藻粉、柑橘皮乙醇提取物等。

日本学者曾将92%的海藻粉(裙带菜粉或海带粉)和4%的碘酸钙、4%的丙酸钙混合,再按8%的比例添加到饲料中,在温度30℃、相对湿度100%的环境下,饲料1个月内未发生霉变。

因此,日本将海藻粉、碘酸钙混合后制成高效饲料防霉剂。

9. 在饲料中添加苍术、艾叶和除虫菊等中药粉末,也具有一定的抑制霉菌作用。

10. 海带具有很强的吸湿能力,可在每100千克饲料中放入1千克干海带,7天后把海带取出,海带水分挥发后可重复使用。

同时,海带体内的某些物质,有抑制霉菌和杀死害虫的作用。

11. 梅雨季节,少量饲料用塑料薄膜密封储藏,可以利用其呼吸作用造成自身缺氧而抑制霉菌繁殖。

12. 日本研制出饲料防霉包装袋,由聚烯烃系树脂构成,含有0.01%~0.5%的香草醛或乙基香草醛,不仅能防霉,而且因其有芳香味,能增强饲料适口性。

13. 俄罗斯学者用化学消毒和辐射结合防霉,先将饲料粉碎成直径2毫米的颗粒,加入相当于饲料重量1.2%的氨水、2%的丙酸或2%的甲酸,在不断翻动的条件下用紫外线照射,可使饲料中微生物的生长繁殖能力降低99.8%,长期储存不会霉变,灭菌效果比单独化学消毒或辐射好,且饲料中维生素D的含量可提高到180毫克/千克。

饲料和饲料原料霉变的对策

饲料和饲料原料霉变的对策

饲料和饲料原料霉变的对策1采取轮作种植和适当的收获技术,可使饲料作物因霉菌和霉菌毒素在种植地块的污染几率减小。

同时,收获和储运过程中应尽量避免虫咬、鼠啃、磨压,避免玉米、花生等谷物的表皮外壳受损伤,破碎的籽粒应除去,以防霉变。

2严格控制饲料的水分含量。

把水分控制在安全线以下是最简便易行的方法,饲料作物收获后应迅速将其干燥,且必须保持干燥均匀一致。

北方必须控制在≤14%以下,南方必须控制在≤12%以下。

3控制好贮存室的温度、湿度和通风。

低温低湿和通风可防止饲料氧化变质与霉变,从而有利于饲料的贮存。

所以要求饲料贮存室应安装温度计和干湿温度计,并及时进行检查,室内的温度应控制在10度以下,相对湿度要小于60%,并且保持通风良好。

有条件的企业可采用低温通风贮藏法,即采取低温与机械通风相结合,使饲料达到安全水分含量,不仅适用于颗粒饲料,而且对水分含量较高的粉料应用效果也较明显。

4及时灭鼠杀虫。

采用器械、药物等进行灭鼠;发现饲料生虫要立即把生虫饲料挑出,用安全、高效的杀虫剂进行杀虫处理,余下的饲料加入防虫剂,防止虫蛀发生。

5饲料堆放及其翻晒要求:5.1第一次贮存饲料的仓库,应打扫干净后进行彻底消毒,再在地面上垫上木扳,以防饲料潮湿。

5.2使用袋装贮存时,气温高于10度以上,堆码不应超过12包;气温低于10度以下,堆码不应超过14包。

5.3采用散装贮存时,若水分超过13%,堆高不应高于2.5米;水分低于13%,堆高一般在2.5-4米之间。

5.4对贮存期长的饲料,应适当进行翻动,以加强通风,摊开发热处,防止饲料自身发热。

5.5一次进料不宜太多,配合好的全价饲料最好不要贮存太久,夏天以不超过1个月,冬天不超过3个月。

5.6饲料如需贮存较长时间,则应遵循推陈出新的原则,先用旧料,不可新陈混存,贮存新饲料前应将旧饲料彻底清理干净,并经过严格消毒后方可。

6添加酶和抗氧化剂。

是近几年来国际上出现的新型高效防霉剂。

它可取代霉菌体内的酶系,并阻碍霉菌正常的氧气吸收饲料氧化变质,从而阻碍霉菌正常的生理功能而达到防霉效果。

夏季饲料防霉技术

夏季饲料防霉技术

夏季饲料防霉技术
夏季雨水多,随着气温逐渐升高,霉菌特别容易繁殖、污染饲料,控制霉菌在饲料上生长和繁殖,应采取以下防霉措施:
-、夏季饲料防霉剂
1、大蒜饲料防霉剂。

将大蒜剥去外皮,放入消毒过的研钵,再加入同样重量的凉开水,研磨成细浆,经三层消毒细布过滤,其滤液便是优良的饲料防霉剂。

如果按3%的比例均匀拌入饲料中,不仅可防饲料发霉,而且还能预防畜禽肠道疾病的发生。

2、海藻粉饲料防霉剂。

将92%的海藻粉、4%的碘酸钙和4%的丙酸钙混合均匀,便成为-种高效的饲料防霉剂。

将其按8%的比例添加到饲料中,饲料在不良环境中放置1个月也不会发霉变质,可确保安全储存,同时,还能增加饲料中的碘含量。

3、醋酸饲料防霉剂。

将醋酸与醋酸钠按2:1比例混合均匀后,再加入1%山梨酸或烷基丙酸盐,经充分搅拌、干燥,即成饲料防霉剂。

如果按饲料重量的1%加入,可保证饲料在任何季节储存90天以上,不发霉变质。

4、桔皮饲料防霉剂。

取鲜柑桔皮或干柑桔皮,放入甲醇、乙醇、乙醚或丙酮等溶液中,溶液用量为桔皮干物质体积的3~6倍,经加热处理提取,再用蒸馏方法,去除提取物中的有机溶剂,便可得到橙黄色的黏性浓缩物,即为饲料防霉剂。

将其以1~3%比例添加到饲料中,可显著延长饲料保存期。

1。

各种饲料的防霉与去霉措施

各种饲料的防霉与去霉措施

各种饲料的防霉与去霉措施1.防霉措施(1)控制湿度即控制饲料中水分和贮存环境的相对湿度。

对谷物饲料的防霉措施,关键在于收获后迅速使其含水量在短时间内降到安全范围内。

一般谷物含水量在13%以下,玉米在12.5%以下,花生仁在8%以下,霉菌即不宜繁殖,故这种含水量称为安全营养物质。

各种肉类饲料的安全养分不尽相同。

此外,安全水分也与储存温度有关,二者呈负相关。

(2)控制温度将环境温度控制在12℃以下时,能有效地加以控制控制霉菌繁殖和产毒。

(3)防止虫咬、鼠害利用机械义地及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫,并注意防鼠,因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于而令繁殖而引致霉变。

(4)应用防霉剂经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉,故在加工时可用防霉剂管控霉变。

多用酚类化合物防霉剂为有机酸极其盐类,其中应用以丙酸极其盐类应用惟一。

2.去毒措施饲料被霉菌毒素污染后,应设法将毒素破坏或去除。

常用方法如下:(1)剔除霉粒毒素主要集中在霉坏、破损、变色及虫蛀的粮粒中,如将这些粮粒选取出去,可使毒素糖分大为降低。

用机械或人工方法先对饲料进行挑选,剔除霉变饲料,然后将霉变的饲料进一步寒冷,以达到去毒防霉变色的目的。

(2)热处理法对于饼粕类原料,在150℃温度下焙烤30分钟,或用微波加热8~9分钟,可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。

(3)水洗法用清水反复浸泡漂洗,可除去水溶性毒素。

对玉米、小麦等颗粒状原料,可在粉碎后用清水漂洗,或用2%的石灰水进行反复漂洗,即能密序霉菌毒素。

(4)吸附法白陶土、聚丙烯等吸附剂能吸附霉菌毒素,减少胃肠道对其吸收。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
养殖 顾 问 C n ua t osln t
☆ 中 国牧 业 通 讯
附 率 达 8 % 以上 。 常 用 的 方 法 是 在 饲 料 中 添 能 霉 烂 变 质 的饲 料 可 采 用 紫 外 线 照射 的 方法 进 O 加 O5 的 黏 土或 沸 石 , 能 促 进 畜 禽 的生 长 发 行 杀 菌 , 外 线 可 以有 效 地 杀 死 霉 菌 和 破 坏 黄 .% 既 紫 育 , 能除去霉菌毒素 。 又 6发 酵 中和 去 毒 法 。 将 发 霉 的饲 料 用 清 水 .
锅 内 , 1 小 苏 打 液 1 0千 克 , 用 猛 火 煮 加 % 0 先
影 响 的 吸 附 剂 , 好 的 吸 附 剂 有 : 安 明 、 可 较 百 霉 l . 酸 菌 发 酵 去 毒 法 。 利 用 乳 酸 菌 进 行 8乳 变 为 毒 性 较 小 的 黄 曲 霉 毒 素 B 。 用 这 种 方 法 2
8小 苏打 去 毒 法 。将 5 . 0千 克 霉 变 饲 料 倒 进 脱 、 消安 一 I、 敌霉 、 可 吸 等 。 霉 抗 霉 沸 , 后 再 用 微 火 煮 到 颗 粒 裂 开 后 半 小 时停 火 发 酵 , 酶 的催 化 作 用 下 , 黄 曲霉 毒 素 B 转 然 在 使 1 冷却 , m后 用 清水 反 复 冲 净 即 可 。 捞
l . 械 去 毒 法 。轻 度 发 霉 的 玉 米 和 小 麦 ,目的 。 可
适 口性 。
l. 化剂 去 毒 法 。氧 化 法 是 利用 各 种 氧 化 9 氧
破 坏 作 用 。 已证 明过 氧 化 氢是 霉 菌 毒 素 较 好 的
防 霉 的 目 的 。 主 要 适 用 于 秸 秆 、 粒 饲 料 的 仍 有 研 究 将 过 氧 化 氢 用 于 污 染 食 品 的去 毒 , 颗 且
去毒 。
取得 了较 好 的 效 果 。
l. 烤 加 热 去 毒 法 。对 于 饼 粕 类 原 料 , 2焙 在
2 . 学 浸 提 法 。主 要 用 盐 水 、 酸 氢 钠 或 0化 碳
方 法 先 对 饲 料 进 行 筛 选 , 除 霉 变 饲 料 , 后 用 法 、 量 仍 存 在 不 少 疑 问 , 且 过 氧 化 氢 主要 剔 然 用 而 将 未 霉 变 的 饲 料 进 行 进 一 步 干燥 , 达 到 去 毒 用 于 医疗 杀 菌 , 于 去 毒 有 人 认 为 不 可 取 。但 以 用
9蒸 煮 去 毒 法 。将 发 霉 饲 料 放 人 锅 中 , . 加 处 理 饲 料 , 仅 可 以 降 低 饲 料 中霉 菌 毒 素 的毒 不 水 煮 沸 3 分 钟 或 蒸 煮 1 时 , 后 用 清 水 清 洗 性 , 可 增 加 饲 料 营 养 ( 体 蛋 白 ) 改 善 饲 料 0 小 然 还 菌 , 几 次 , 掉 水 分 即可 去 毒 。 去
自然 发 酵 2 4小 时 , 后 加 草 木 灰 2 然 %拌 匀 , 中和 性 形 式 的毒 性 物 质 。 日粮 及 饲 料 中添 加 一 定 量
2小 时 后 , 于 袋 中 , 水 冲洗 , 去 草 木 灰 水 , 的维 生 素 C, 加 上 适 量 的氨 基 酸 , 克 服 黄 曲 装 用 滤 再 是 倒 出后 加 糠 麸 1 , 室 温 下 发 酵 7小 时 , 毒 霉 毒 素 中 毒 的有 效 方 法 。 倍 在 去
大 部 分 毒 素 分 布 在 胚 芽 和 种 皮 内 , 过 机 械 加 剂 ( 过 氧 化 氢 等 ) 氧 化特 性 对 霉 菌 毒 素 产 生 通 如 的
1. 工 筛 选 去 毒 法 。 利 用 机 械 或 人 工 的 钝 化 剂 , 破 坏 所 有 的 黄 曲霉 毒 素 。 目前 有 关 1人 能
1 0C的 温 度 下 焙 烤 3 5。 0分 钟 或 微 波 加 热 8~9 氯 化 钙 的水 溶 液 浸 提 毒 素 。 目前 , 法 在 黄 曲 此 分 钟 , 使 4 % ~6 % 的 黄 曲 霉 毒 素 B 可 8 1 1和 霉 毒 素 的去 除 中效 果 较 好 。化 学 方 法 对 去 除 饲 3 % ~4 %的 黄 曲霉 毒 素 Gl 破 坏 。 2 O 被
料 霉 菌 毒 素 污 染 具 有 较 好 的 效 果 。 但 化 学 方 法
l. 晒 去 毒 法 。 此 法 主 要 用 于 秸 秆 饲 料 有 可 能 造 成 某 些 可 溶 性 营 养 物种 丢 失 ; 时 , 3晾 同 某
的 去 毒 处 理 。先 将 发 霉 饲 料 置 于 阳光 下 晒 干 , 些 化 学 物 质 存 在 较 大 的 气 味 , 处 理 后 饲 料 的 对 然 后 进 行 通 风 抖 松 , 除去 霉 菌 的 芽孢 。 以
曲霉 毒 素 的结 构 , 到去 毒 的 目的 。 达
l . 生 素 C去 毒 法 。 维 生 素 C可 阻 断 黄 曲 6维
湿润 , 匀 , 拌 含水 量 达 5 % 一6 % , 成 堆 , 其 霉 毒 素 B 0 0 做 让 1的环 氧化 作 用 , 而 阻 止 其 氧 化 为 活 从
效 果 可 达 9 %以上 。 O
l. 附去 毒 法 。使 用 霉 菌毒 素 吸 附 剂 可有 7吸
7石 灰 水 去 毒 法 。将 霉 变 饲 料 放 人 1 %的 效 去 除 霉 变 饲 料 中 的毒 素 。它 通 过霉 菌毒 素 吸 . O 纯 净 石 灰 水 中浸 泡 3 , 用 清 水 洗 净 , 干后 附 剂 在 畜 禽 体 内 发 挥 吸 附 毒 素 的功 效 , 天 再 晒 以达 到 简 即 可 去 毒 , 毒 率 为 9 % ~9 % 。 试 验 证 明 , 脱 毒 的 目的 , 便 安 全 。 应 用 中要 选 用 具 有 广 去 O 9 饲料 用这 种方 法去 毒后 喂猪 , 食 欲 正常 , 猪 生 谱 吸 附 能 力 、 不 吸 附 营 养成 分 、 动 物无 负 面 又 对 长 发 育 良好 。
相关文档
最新文档