设备验收大纲

合集下载

油田设备验收大纲

油田设备验收大纲1.范围1.1.本大纲规定了设备出厂验收的项目、内容、相关依据和要求及验收结果的记录方式。

1.2本大纲适用于在设备制造商将所购设备主体及相关配套设备（不需在厂内总装调试的设备除外）在厂内总装调试后，组织有关人员到制造商的设备总装场地进行出厂前的验收。

2.验收项目及验收结果记录2.1.验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料四项。

2.2验收结果在附件所示的表格中记录。

已验证且符合要求的项目在相应记录栏填“√”；验证存在问题的项目在相应记录栏填“×”，并在“问题描述与整改建议”栏记录问题和整改建议；不在配臵范围内的设备或不适用的验收项目在相应记录栏填“－”；3.验收的依据、内容和要求3.1.验收依据验收的依据主要包括设备购臵合同、技术协议、制造商书面的质量控制行为文件、按规定程序审批的产品图样、技术文件和相关标准等。

3.2.核对验证3.2.1.核对设备（含主要部件）的型号规格、生产厂家、数量等。

3.2.2.设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。

3.2.3.验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。

3.2.4.购臵协议的相关要求是否兑现。

3.2.5.变更的技术方案是否落实。

3.2.6.查阅设备出厂试验的质量控制行为书面文件。

3.2.7.验证监造资料.3.2.8.查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必须的文件和记录。

3.3.外观检查3.3.1.总则检验应包括但不限于下列条款。

3.3.2.安装完整性参与设备总装试验的各类设备、零部件、连接件、栓固件等应装配完整、齐全，安装方法正确，不应出现错装、漏装现象；螺栓、螺杆拧入长度应均匀一致，头部露出螺母端面2～3个螺距。

3.3.3.管缆布臵各种连接管路、线缆应布臵整齐、走向合理、安装牢固，尺寸符合设计要求。

设备验收大纲

xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
升降展台001 设备名称设备编号
测试验收大纲是否合格程考核试验与“√”测试工具和方法规范标准序
验收的项目或“×”√卷尺测量整体尺寸满足设计要求
布局合理，无变整体结构目测√形和损伤焊缝均匀，打磨√焊接目测，触摸光滑表面质量，润外√目测，触摸满足设计要求滑、防锈处理观1
检色泽均匀，无漏√涂装检查目测查刷、脱目测，对照图纸，用螺数量齐全、位机械控制零刀、扳手检件的安准确、安装牢整齐美控制系统布目
接头牢固，标电气设备、目测，手拉检准缆、导线
运行灵活个满行程设备运稳，无异常响动整体性目测卷尺测量采用耳听13.8m 行程满用秒表次全行程运0.075m/s卷尺记录运行时间和距离升降速2计算其平
均速额定载荷承1125台面四角高差无明时静载有效载4t
1/100。

1
2
4
5
6。

转向架静载试验台验收大纲

设置4个作业平台，平台尺寸满足2人同时工作。
5
设备安全系统
1）辅助加载横梁的安全保护
辅助加载横梁起到稳定加载和安全防护的作用，避免因空簧倾斜过大造成的加载失稳或者因油缸不同步造成转向架落轨、逃脱或压坏等危险。
2）护栏及检修平台
为保护操作及检修人员的人身安全，设备设计安装有护栏和检修楼梯，既安全可靠又美观大方。
设备预验收检验大纲
设备名称
转向架静载试验台
设备数量
1台
规格型号
非标
设备编号
1
订货单位
南京地铁建设有限责任公司
供货单位
唐山百川智能器有限公司
检验日期
年月日
检验地点
南京地铁秣周车辆段
序号
检验项目
验收检验标准
检验结果及评定
1
目测检查
各部件的非接触面，应按要求涂漆，
漆面应均匀一致，外观整洁、美观；
2
组装检查
2）辅助轨
辅助轨主要由导轨、辅助板及附件组成。辅助轨上升至最高位时与车间钢轨平齐，保证转向架能平稳的通过；下降过程中轮对落在托轮上，辅助轨与轮对脱离不再承载，升降动作通过电机传动完成。
3）称重测试单元
本试验台总共有四套测试单元，每套测试单元由呈三角形布置的3套称重传感器、两套支撑托轮、一套四角高测量装置、X向运动直线导轨等组成。
4）加载横梁
加载横梁是该设备的核心部件之一，是加载力的直接提供者。主要包括：钢结构、拖链、油缸、伺服阀、负荷传感器、Y向移动机构、电子尺、加载适配器等组成。
主油缸为低摩擦伺服液压缸，为保证精确加载，采用伺服电液控制。伺服阀与换向阀通过阀座直接与缸体相连，使得控制更加精确。主油缸装有精密电子尺，可以对油缸行程进行监控。活塞杆下端连接一块压力传感器，用来测量加载力值；

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲（上册）热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或适用单位）应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

1.2 主要编制依据1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》；1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》；1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》；1.2.4 加氢反应器设计文件；1.2.5 ASME规范；1.2.6 相关标准等。

2 原材料2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料（含焊材）质量证明书，材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物（指锻件）、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试，按采购《技术协议》验收。

2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测，按采购《技术协议》验收。

2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料，应重新进行性能热处理，其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

盾构机验收大纲

盾构机监理验收大纲一、验收依据 1、招标文件 2、投标文件3、DGJ08-233-1999《盾构法隧道工程施工及验收规程》4、上海地铁二号线西延伸工程区间隧道（古北路站~中山公园站）设计文件5、工业交通企业设备管理条例6、盾构机技术文件二、验收范围1、盾构机选型与本工程特性的适应性。

2、盾构设备产品合格证及技术资料完整性。

3、各系统单机无负荷试车。

4、联动无负荷试车，检测工作性能，操作性能，动力指标及安全性能。

5、100m试掘进验收。

6、安全操作、维修、保养规程。

7、人员培训情况。

8、易损件（密封件、过滤器等）备件库存。

9、专用工器具。

10、井下组装调试记录与100m试掘进记录。

三、验收内容及要求（一）总体要求1、产品合格证及技术资料完整、齐备。

2、对土层的适应性能（1）刀盘结构合理，开挖效率高，便于出土。

（2）刀具耐磨，能确保施工进度。

（3）土压平衡，盾构机应具有在开挖面注泡沫，泥浆或水的设备，提高土体流塑性。

（4）刀盘转速可调，且旋转方向可改变。

3、深埋的适应性能（1）有足够的承载能力，推进力和刀盘扭距储备，有足够的土压承受能力及土压调节能力。

（2）螺旋输送机，出土量易于调节，并有良好的土压减压效果。

4、盾构机灵敏度能适应控制推进方向、纠偏和曲线推进，灵敏度（L/D）与盾构直径的关系宜为：大直径盾构（D≥6m时）L/D为0.7~0.85、具有保持开挖面稳定，减少对周边土体扰动，保护安全的性能。

6、操作性能：便于操作、调节、维修、遇停电等紧急情况，可紧急关闭螺旋出渣门。

7、技术先进及经济合理性技术性能满足合同要求，经济、安全。

（二）各系统功能及要求1、盾构本体（1）外径应符合设计要求（2）长度应符合设计要求（3）盾构外围应为表面平整的正圆柱体。

（4）在盾构推进千斤顶活动范围内，盾尾内表面平整，无突出焊缝，盾尾内径允许公差范围+5~+15mm，测量工具为钢卷尺，每隔450角测量一组（4个）数据。

设备验收大纲

设备运行3个满行程，采用耳听、目测、卷尺测量。
√
升降速度
0.075m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷4t
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±3mm
全行程运行3次，设定极限s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷100㎏
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
动载荷200㎏
125%额定载荷，检查受力构件是否有裂纹或永久变形，挠度是否≤1/1000
√
3
安全装置测试
行程开关、超程开关、安全开关
业主单位
年月日
监理单位
年月日
总包单位
年月日
承包单位
年月日
设备编号
002
设备名称
防护盖板
测试验收大纲
程序
考核试验与
验收的项目
规范标准
测试工具和方法
是否合格
“√”或“×”
1
外观检查
整体尺寸
满足设计要求
卷尺测量
√
整体结构
布局合理，无变形和损伤
目测
√
焊接
焊缝均匀，打磨光滑
目测，触摸
√
表面质量，润滑、防锈处理
xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
设备编号
001
设备名称
升降展台
测试验收大纲

设备预验收大纲（格式）

……（主要机械、电控配套件，如减速机、电动机、重要紧固件等）
型号规格品牌/制造商质量证明文件
……
检验方法
实测值
结论
设备管理部
备注
2
上海电气临港重型机械装备有限公司
分类
检验内容
件、工作台、支承件等）构
检验和试验记录（包括：无损检测检验记录）
位置传感器等）
绝缘电阻
接地
……
检验方法
实测值
结论
设备管理部
备注
3
上海电气临港重型机械装备有限公司
分类
检验内容
要求
系统工作压力
液元器件选择
压元器件安装和接线
检查泄漏
系系统保护装置动作检查（如溢流阀、统安全阀、液压卡锁等）
……
空运 ……（各主要机构）转试验
……
运行条件（如时间等）温升噪声行程实测速度/转速/功率 /力/压力（按需要选取）
……
……（设备主要机构，如驱动、操几何尺寸
机作等机构）
安装精度
构
检验和试验记录
……
操作台布置（按钮、指示灯、仪表、（合同规定要求）
显示器等）
型号
主要元器件选择（如、PLC、编码器、
规格
电
调速器、接触器、熔断器、限位开关等）
品牌/制造商
质量证明文件
气系
元器件安装和接线
统防护装置动作检查（如安全、极限
其它
要求几何尺寸精度物理/化学性能 ……
型号/规格数量品牌/制造商检验和试验记录
检验方法
结论
注： 1、设备预验收大纲原则上每台设备单独编制和记录； 2、设备预验收大纲由供应商编制，采购方确认后执行： 3、分类和检验内容可根据具体设备增加、删减和调整； 4、要求和检验方法根据各台设备检验内容由供应商/制造商提出，采购方确认； 5、分项结论填写：符合/不符合，总的结论填写：简述理由后，按接收/有条件接收/拒收填写。

设备验收大纲

终验收报告
甲方与乙方根据合同和技术协议的要求，双方就生产线技术要求、单机设备技术要求、外观要求、安全要求培训等几个方面进行了终验收（详见附件一）。

验收结论：
整套生产线根据年月日甲乙双方签订的合同内容，从设备制作、预验收、安装、调试、资料提供、试生产、培训等全过程已竣工，并且整线的技术要求、单机设备技术要求、外观要求、安全要求等几方面均符合合同及技术协议的要求。

甲方：乙方：
代表：代表：
日期：日期：
附件一：
生产线终验收报告根据合同和技术协议，对公司提供的生产线设备进行终验收，具体情况如下：
一、生产线技术验收情况
二、主要单机设备技术要求验收情况
1、固定式混砂机
2、固定混砂机
3.振实台
4.输送辊道
3、振动落砂机
4、振动破碎再生机
5、对辊再生机
6、砂焙烧炉
7、立式沸腾冷却去灰器
8、密相气力输送装置（2台）
9、除尘系统
10、磁选设备
11. 振动输送机
12.离心再生机
13．悬浮冷却机
14:斗提机
11、钢结构
12、电控系统
三、安全、外观验收情况
四、资料提供情况
五、试生产验收培训情况
1、交安全
2、交任务
3、交工具
4、交设备状况
5、交现场状况。

平衡机及辅助设备验收大纲

平衡机VUBS2000验收大纲
2007年2月16日太原重工股份有限公司就太原重工钢轮有限公司进行国际招标，结果意大利CEMB公司中标，乙方已按技术协议进行了安装、调试、运行等进行检验，并针对其结果做出评价与结论，双方在验收过程中，验收组有权对大纲进行必要的补充与修改。

五、备件和资料验收：
1、使用说明书（操作说明、电气原理图、液压原理图、易损件图纸：3本；（光盘）。

2、PLC应用软件：1份（光盘）。

3、按合同要求提供两年运行备件。

（明细）
4、测量系统应用软件备份。

七、验收结论及存在问题：
2007年11月 19日。

DCS系统工厂测试(出厂验收)大纲

DCS系统工厂测试（出厂验收）大纲-------------------****单位出厂前后检测试验及标准为保证产品的出厂质量，DCS系统出厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能的检查、测试验收。

进行出厂试验时，系统的主要功能试验应通过模拟现场实际方式进行；过程输入输出通道精度的检查，采用同种类抽样检查的方法，被抽查的硬件必须全部合格，否则应成倍增加抽查数量，直至全部检查。

经检查的出厂设备、软件配置和试验后得出的性能指标，应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书的技术指标相符。

验收合格后，验收报告经双方签署后生效，允许出厂。

一、DCS系统出厂验收前应满足以下的条件：（1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。

（2）DCS系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。

验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。

（3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合格证书，贴有有效的计量标签，其精度等级应符合计量规定要求。

二、DCS 系统出厂验收检查及测试项目（一）系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹，机柜标识及厂标；2、硬件配置及数量符合协议要求（基本供货清单）；3、接地系统设计、接地排；4、接线空间和接线端子。

检查系统配置的输入点数和输出点数，实际使用的输入点数和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量。

输入输出通道的余量不得低于总输入输出通道数的10％～15％。

安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的l0％一15％。

（二）系统软件配置及技术资料的验收：1、系统的通讯协议已经完成；2、所有的模件有相应的说明书；3、所有的外配件有说明书；4、所有的模件、电源具有相应的合格证明（24V电源的滤波、防短路、过流保护等）、全套系统所需电源总容量要求，以及系统电源配置方式和要求说明；5、画面部分已经完成；画面布局、色调、对比度、显示分辨率；工艺流程图符合提供的图纸和修改意见，参数单位符合测量管理体系要求；主要操作成组符合工艺要求；连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操作惯例；6、有详细的柜内布置图、端子排接线图、电源原理接线图；7、软件部分配置是完全，软件部分是否是正版，有没有杀毒软件应明确说明。

测试和验收大纲(机械部分)【范本模板】

技术文件文件名称：中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲(电炉主体设备）文件编号：ZBHJ—48.0M-01YY编制部门：中钢集团吉林机电设备有限公司技术管理部编制时间：2010年1月编制：丛佩森审核：批准:中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲（电炉主体部分）1.测试和验收大纲文件的适用范围：本测试和验收大纲文件适用于《中钢集团滨海镍铁项目（一期)工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》主体设备的初步验收和最终验收.在招标文件第2.1定义中对矿热炉设备初步验收和最终验收做了规定。

初步验收：是指货物经热负荷试运转后达到了设计要求，买方对设备质量的验收。

最终验收：是指货物质保期满后，买方对设备质量的验收。

2。

编制测试和验收大纲文件的依据：编制本矿热炉主体设备测试和验收大纲文件的设计依据如下：2。

1 本设计依据《中钢集团滨海镍铁项目(一期）工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》招标书,招标编号:0840STCBH277。

2008年3月21日的《澄清文件》和2008年3月30日的《答疑之二》之技术规格要求。

2.2 中钢集团吉林机电设备有限公司的投标文件，时间2008年4月8日，文件名称《48MVA镍铁熔炼矿热炉设计依据及原则》。

2。

3 中钢集团吉林机电设备有限公司提供的本项目的设计图纸和有关技术文件,设计图纸必须是履行了签字手续的。

由卖方（设计方）提出并经买方同意并签字的设计变更单。

2.4 现行有效的国家法律和法规.3。

测试和验收所使用的标准：以下列出本设备招标和投标文件中要求采用的国家标准和技术规范，也就是本测试和验收大纲文件所执行的标准和技术规范:GB50056—93 《电热设备电力装置设计规范》GB10067.7。

2—88 《电热设备基本技术条件炼钢电弧炉》GB5083-85 《生产设备安全卫生设计总则》GB50211—2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50309-92 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB 10066。

产品制造进度计划及检验大纲

产品制造进度计划及保证措施一、产品制造进度计划表二、保证施工工期的措施1. 本公司中标后, 立即组织项目部和施工队伍, 根据甲方开工日期的要求, 采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施, 确保在得到开工令后立即开工。

2. 依据设计施工图, 及时编制施工组织设计（或方案）, 编报材料、施工机械进场计划。

3. 劳动力和机械设备均衡配备, 特殊路段及施工节点处应采取必要措施, 包括增加施工力量和机械设备, 以保证工期。

4. 在同一施工作业面有几项工序施工时, 应按施工顺序紧凑安排。

5. 安排施工进度计划留有余地, 以免遇到气候及其他因素影响施工时, 便于调整计划。

在安排上比甲方要求的工期提前40天, 但需掌握各工程项目的施工节点, 宜早不宜迟, 以便工程能连续均衡地施工, 并符合整个工期工程的总体施工计划。

根据工程现状情况和施工计划安排, 在本工程开工之时抓起, 在总工期不推迟的前提下, 全面计划, 统筹兼顾, 精心组织, 积极协调, 合理调配施工力量和机械设备, 见缝插针地安排好各项具体的施工任务, 确保优质、安全、文明, 按时完成本工程。

6．根据现场实际条件和自然气候的优、劣情况, 科学、合理的安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。

7．加强与甲方、监理公司的技术协调, 指导工程科学、有序的按施工方案要求进行施工。

8. 提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。

产品检验大纲1.设备主要功能检测消音量检测: 消声量≥30dB；压力损失: ≤300Pa；流量流速检测：消声器风量达到峰值时, 流速≤12m/s; 检测工具: 声级计;流速测量检测仪。

4.质量判定质量判定的依据4.2 抽样方案a. 对外观的检验项目按100%检验, 检验中出现的A类不合格项、C 类不合格项由品保人员做出标示后, 按《不合格控制程序》执行。

b．按检验项目对样本进行检验, 并将检验数据予以记录, 由该部门负责人审核批准。

电气控制柜验收大纲

风机变频控制柜验收大纲电气控制柜装配检验大纲依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92等国家标准规范编写，电气控制柜装配检验应遵循国家现行业标准规范的规定。

本文件适用于风机控制柜制作完毕后进行检验验收。

采用标准《低压成套开关设备》 GB7251.1-2005《低压开关设备和控制设备》 GB/T 14048《低压电器外壳防护等级》 GB4942.4-93《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB7261-87《电流互感器》 GB1208-87《低压熔断器》 GB13539-9《指示灯和按钮的色标境条件》 IEC73《交流断路器和接地保护》 IEC129《低压开关设备和控制设备成套装置》 IEC439-1《外壳防护等级》 IEC529《低压开关设备和控制设备》 IEC947《电磁辐射标准》 IEC1000系列《电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第一部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验与安全要求》 GB/T18863.1-2002《地铁设计规范》 GB50157-2003《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T4048.1-2000《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7947-82《低压成套开关柜设备和控制设备》 IEC439-82《低压开关柜设备和控制设备》 IEC947-1《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-97 《标准电压》GB156-2003《外壳防护等级（IP代码）GB4208-2008《低压开关设备和控制设备总则》GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB/T 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3-2002《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》FB/T14048.4.2003《低压成套开关设备的控制设备》GB7251-2005《低压抽出式成套开关设备》JB/T9661-1999《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》GB/T4207-2003《低压熔断器》GB13539-92《电流互感器》GB1208-1997《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93《继电器及装置基本试验方法》GB/T7261-2000《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.3-2006 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T17626.4-2008《人-机界面，标志和符号的基本安全准则-指示器和操作机构的编码规则》GB/T4205-2003《人-机界面（MMI）动作规则》GB/T4205-2003检测项目1 外观检验（目视检查）1.1 柜体的焊接应牢固，焊缝应光滑均匀，并不应有焊穿、裂纹、咬边、气孔等现象，必须清除药皮、焊渣及溅渣。

设备验收大纲

总包单位
年月日
承包单位
年月日
Welcome To
Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！
动作灵敏，能起到保护限制作用
设备超程运行、非安全运行，观察相应开关动作是否灵敏
√
紧急停车按钮和紧急停车系统的测试
动作灵敏，能起到保护限制作用
人为设置非安全状态，测试装置的动作是否灵敏有效
√
验收结论：
以上各项均符合施工质量验收规范要求，观感质量良好，功能符合使用要求。
业主单位
年月日
监理单位
年月日
√
运行速度
0.15m/s
全行程运行3次，用秒表和卷尺记录运行时间和距离，计算其平均速度
√
有效载荷
静载荷400㎏/㎡
125%额定载荷承载12小时，台面四角高差无明显变化，卷尺测量挠度≤1/1000。
√
定位精度
±5mm
全行程运行3次，设定极限位置停靠并用直尺测量
√
3
安全装置测试
行程开关、超程开关、安全开关
xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
设备编号
001
设备名称
升降展台
测试验收大纲
程序
考核试验与
验收的项目
规范标准
测试工具和方法
是否合格
“√”或“×”
1
外观检查
整体尺寸
满足设计要求
卷尺测量
√
整体结构
布局合理，无变形和损伤
目测
√
焊接
焊缝均匀，打磨光滑
目测，触摸
设备运行3个满行程，采用耳听、目测、卷尺测量。

MK84160轧辊磨床设备验收大纲及测试规程

r/min
动静压轴承供油泵电机
功率
4
KW
转速
1000
r/min
静压导轨及润滑电动机
功率
1.5
KW
转速
1400
r/min
设备验收大纲及测试规程
共 15页
第4页
续表一机床主要规格、参数检验
序
号
检验项目
规格（或参数）
单位
备注
规定
实测
22
主
要
电
KW
转速
1360
r/min
中心架移动电动机
4设备验收大纲及测试规程续表一机床主要规格参数检验规格或参数单位备注规定实测22工件头架电机功率55kw转速700rmin砂轮电机功率71kw转速1000rmin拖板移动电机转矩38转速2000rmin砂轮架横进给电机转矩147转速3000rmin数控中高电机转矩54转速3000rmin测量架移动电机转矩43转速3000rminu1轴中心架横向微量调整电机转矩54转速3000rmin尾架移动电机功率11kw转速1400rmin静压导轨及润滑电动机功率025kw转速1400rmin动静压轴承供油泵电机功率kw转速1000rmin静压导轨及润滑电动机功率15kw转速1400rmin设备验收大纲及测试规程续表一机床主要规格参数检验规格或参数单位备注规定实测22头架辅助启动电动机功率15kw转速1360rmin中心架移动电动机功率075kw转速1400rmin23机床装机总容量交流输入200kva24电源60hz设备验收大纲及测试规程mm实测mm备注弹性基础生效前工作或负荷试验后g1拖板床身导轨在垂直平面内的精度a
4
磨板静压导轨浮起量
＜0.005mm
表九机床微量进给机构灵敏度及稳定性试验