消火栓施工方案(1)

消火栓施工方案(1)

消火栓系统施工方案

工艺流程:

主要施工方法：

1、材料要求

a、消火栓系统管道采用热镀锌钢管,管道内外无严重锈蚀,无飞刺,管件无偏扣、断丝、角度不准等现象。

b、消火栓系统的阀门、栓等主要组件应符合设计要求，配件齐全，铸造

规矩，有产品出厂合格证，且经过消防部门认可。

2．安装准备

a、认真熟悉图纸，按图纸和进度计划备料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

b、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标.标高是否有交叉或位置排列不当，及时与甲方及监理公司相关人员报告，研究解决。

3．管道安装

本工程消防管道埋地部分采用镀锌钢管，采用焊接，地上部分采用镀锌钢管采用沟槽或丝扣连接。

埋地管道在焊接前，要先进行防腐处理，本工程采用三油两布加强防腐，具体做法如下：

先将管子表面清理干净，无污染物，用毛刷在管子表面进行涂刷沥青漆，涂刷要均匀，不得漏涂或流坠。

然后进行玻璃丝布缠绕，玻璃丝布的搭接长度为30-50mm，在管子的两端应

留有20cm的余量不能进行防腐，待焊接完毕后再进行防腐处理，在焊接时，焊缝应饱满，无夹渣变形咬肉现象，在焊接前应对管子打坡口，如下图：

A、消防立管采用热镀锌钢管，管径≥DN100的采用沟槽连接,管径﹤DN100的采用丝扣连接。

沟槽管件安装:

沟槽管件在安装前，应先在镀锌钢管上压制出规定的沟槽，先将滚槽机放置在宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如果机器不水平,可通过调节支脚螺栓进行调整,直到机器水平为止。

根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。

压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制

管子压制的沟槽深度根据管子的大小选用不同的压轮,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行调节:

在轧制沟槽时,要按照下表尺寸规格进行压制:

当安装机械三通、机械四通时，要使用开孔机在管子上开孔，将开孔机固定在主管上，启动电源后，启动电机检查是否有异物,同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用合适的开孔锯在管子上钻出合适的孔。

①、卡箍安装

由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应得润滑，一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对外表进行润滑。把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该断管口对齐，把密封圈移到两管子密封表面处，密封圈两侧不应伸入管子两端的沟槽。先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。

②、开孔式接头（机械三通、机械四通）

松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可，如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。

③、法兰片安装

使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑，将法兰密封圈安装在管子密封面上即可，将法兰两块分开，分别将两块法兰片环行件部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。

B、立管安装。立管安装是先用线坠将预留洞调整通顺按图纸上的位置，将各托架安装好，托架高度距地（楼）面1.6m，再按实际图纸画出立管去各层的甩口标高、管径、卡架的位置等工程草图，按施工草图进行管段加工预制、断管、调直校对作好标记并编号。立管在过楼板时要穿套管，套管高出楼面3cm，而且套管与管子间要用防火堵料填密实。

C 、各层管道安装。按实际图纸画出各层管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，按施工草图进行管段的加工预制、断管、调直、校对作好标记。在管道安装前，先进行管道支、托架的制作。管道支、托架在焊接时应两面进行焊接，且焊接表面不能有裂缝、气孔、夹渣、接口错位等现象。

托架制作完毕后，进行托架的固定，在固定托架时，膨胀螺栓不能外露太多，应露出2-3扣丝，多出的丝扣要割去，在固定时应先固定两端托架，然后拉直线固定中间的托架。

管道在安装时其托架固定点间距符合下表要求：

管道在套丝时，丝扣深入钢管壁厚的1/2，在用力拧紧管件后，外露丝扣不能超过2-3扣丝。

钢管在按图纸制作完，并编号运到安装地点，按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣上抹铅油缠好油麻，用管钳按编号及标记依次上紧，丝扣外露2—3扣，安装完成找直找正，复核甩口的位置方向及变径无误后，清洗麻头，用U型卡螺丝固定牢固，丝扣处要进行刷防锈漆处理。

在安装完毕后，钢管与管件连接处的密封填料要清理干净，钢管与管件处的油麻清理干净后，丝扣处刷防锈漆进行防腐处理。

D、系统的试压和冲洗

管道在安装完吊顶前要对管道进行强度、严密性试验。当环境温度高于5℃时，则进行水压实验，水压实验的压力为工作压力的1.5-2倍,本工程的实验压力为1.4MPa，管道充水时，排尽管道中的空气后慢慢升压，达到实验压力后稳压20min，目测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.02MPa后，即合格。

系统试压合格后再对管道进行冲洗，先室外后室内、先地下后地上的顺序进行，室内管道按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗管道前检查支、托架，有必要加固的应采取加固措施。对不冲洗的设备和冲洗后可能积聚杂物的管段进行检查和清理。DN>100的管道，冲洗中应敲打死角和管底，以清除杂物、附着物，但不得损伤管道。

系统水压严密性实验在水压强度实验和冲洗管道合格后进行，实验压力按设计工作压力进行，稳压时间24h后无泄漏，即合格。

4、设备安装

A、消火栓安装

消火栓在安装时，栓口应朝外并且垂直于墙面，栓口中心距地（楼）面1.1M,且组件完整无破损。

B、水泵接合器安装

水泵接合器的组装按接口、本体及连接管、止回阀、安全阀、控制阀的顺序进行。止回阀方向保证消防用水能从水泵接合器进水口进入系统。

本工程采用地上式水泵接合器，水泵接合器的铸铁井盖上应铸有“消防水

泵接合器”标志，水泵接合器的进水口与地面距离0.7m。

C、气体定压式给水设备安装

本工程气体定压式给水设备安装在一层，有效容积18m3,流量30L/S，气体定压式给水设备的容积、安装标高、位置符合设计要求。气体定压式