独立柱基础施工组织设计

1、编制依据1

2、工程概况1

3、施工部署2

4、施工方法4

5、安全保证措施27

6、质量保证措施30

1、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、本工程施工合同；

3、本工程施工组织设计；

4、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。

5、依据GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件。

6、依据GB/T24001环境管理标准编制的环境管理体系文件，依据GB/T28001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。

7、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、雅安市关于建筑施工管理的有关规定。

8、现场实际情况。

2、工程概况

2.1 工程基本概况

2.2 工程设计概况

1.抗震设防烈度 :7度(设计基本地震加速度值0.10g)，设计地震分组第二组。

2.风荷载:基本风压为0.3kN/m 2， 地面粗糙度B 类。

3.场地所处环境类别为Ⅱ类，场地地下水及土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

4.本工程结构的主要使用功能为旅馆，建筑抗震设防类别为丙类。

5.本工程建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级。建筑物耐火等级详建施。

6.本工程主体结构钢框架结构，基础为柱下独立基础。 抗震等级：混凝土框架为三级；钢框架为四级。 3、施工部署 3.1 总体部署

本工程共分为4部分为新建建筑物：合院、后勤楼、厨房、电梯、牌坊。 主要流程详见下图：

3.2 进度控制

根据总进度计划要求，整个新建部分建筑物土建和钢结构的施工周期为30天。

3.3 机械配置

本工程独立柱基础施工机具设备详见下表：

3.4 劳动力安排

4、施工方法

4.1 准备工作

1、基础承台施工完毕；

2、现场道路通畅；

3、模板架体等材料机具及劳动力准备；

4、厂家供应商准备；

5、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。

4.2 测量控制

1、轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。

2、柱轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线等细部尺寸线。

放线尺寸允许偏差如下表所示：

3、高程控制点的联测。在向场内引测标高时，首先联测地面标高控制点，

经联测确认无误后，方可向场内引测所需的标高。

4.3 操作架施工

4.3.1 架体搭设

由于本工程时间紧，需要充分利用间歇时间，钢结构施工时需要搭设满堂操作架。采用普通48×3.6厚钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆间距1.5米，步距1.5米，搭设高度低于钢柱高度0.5米进行布置。水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1.5米纵横向拉通，内外侧设置45度剪刀撑，并在外侧设置斜撑进行固定。上下架体设置钢管爬梯。

4.4.2 架体拆除

1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。

2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。

3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关

的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱丢。

4、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

4.4 钢筋施工

4.4.1 现场钢筋情况

根据施工图纸统计，该工程钢筋品种齐全。有钢筋HPB300，HRB400，规格从直径6.5至25均有，且均由当地检测中心出具相关合格报告。

4.4.2 材料准备

1、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

2、铁丝可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。

3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。

4、操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

4.4.3 作业条件

1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。

4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。

4.4.4 施工工艺

钢筋加工→运至使用部位→摆放钢筋→绑扎箍筋

1、按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；

2、按照柱需要将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位；

3、连接受力钢筋，由于本工程独立柱之间的跨度较小，在支座处全部伸入柱内进行锚固，钢筋与钢筋之间的连接局部采用搭接和直螺纹连接方式进行连接。

4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开；

4.4.5 连接方式

直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照11G101图集及图纸详图施工；

4.4.6 保护层厚度

根据设计总说明保护层厚度详见下表