模具维修工考试试题与答案一

模具维修工考试试题与

答案一

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

模具部考试试题（一）

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.影响热塑性塑料收缩率的因素很多，下面哪个结论错误( )。

A、模具温度高，熔料冷却慢，收缩大

B、塑件的形状复杂，薄壁、带嵌件收缩率小；反之，塑件的形状简单、厚壁、无嵌件收缩率大。

C、在同一塑件不同部位其收缩率是一样的

D、塑料品种不同其收缩率也不同

答案：C

2.塑件的表面粗糙度主要与( )有关。

A、塑件的成型工艺

B、尺寸精度

C、注塑机类型

D、模具型腔表面的粗糙度

答案：D

3.塑件外形设计的原则( )。

A、尽可能美观

B、在满足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采用侧向抽芯

C、可以有外侧凹

D、不用考虑模具的复杂程度

答案：B

4．压缩模主要用于加工（）的模具。

A．热塑性塑料 B．热固性塑料

C．通用塑料 D．工程塑料

答案：A

5．压缩模一般按哪两种形式分类（）

A．固定方式和加料室形式

B．固定方式和导向

C．溢式和不溢式

D．导向方式和加料室形式

答案：A

6.复合模的特点是结构紧凑、冲压生产率高和（）

A 内、外型相对位置精度要求低

B 内、外型相对位置精度要求高

C 刃口易损坏

D 刃口不易损坏

答案：B

7.将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射，大量去除飞边、锈迹鳞屑等最终形成暗光泽面的抛光加工方法是（）

A 玻璃珠喷射法 B压缩空气喷射法

C 喷射除锈法

D 暗光泽面法

答案：A

8.在正常工艺条件下，能明显提高挤压凸模强度的方法是（）

A 热处理 B极性效应

C多向镦拔 D 电解修磨抛光

答案：A

9、某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（）

A、双向推出机构；

B、侧抽芯机构；

C、二次推出机构；

答案：A

10、压缩模与注射模的结构区别之一在于压缩模( )。

A ．有成型零件，没有加料室

B ．有导向机构，没有加热系统

C ．有加料室，没有支承零部件

D ．有加料室，没有浇注系统

答案：D

11、浇口应开设在塑件壁厚（）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。

A ．较厚

B ．较薄

C ．均匀

D ．以上都不

答案：A

12、在装配过程中用改变调整件的位置到达到装配要求的方法是（）

A 可动调整法

B 固定调整法

C 配件调整法

D 装配调整法

答案：A

13.注塑模主流道始端的凹球半径比注塑机喷嘴头部球面半径( )。

A、相等

B、大

C、小

D、随意取值

答案：B

14.下面哪种情况不能影响注塑成型的塑件精度( )。

A、模具的制造精度

B、模具的磨损程度

C、塑料收缩率的波动

D、注塑机类型

答案：D

15.决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是( )。

A 振动频率

B 磁场强度

C 震动幅度

D 磨料粒度

答案：D

二、多项选择题（每题3分，共30分）

1、浇注系统由（）组成。

A、主流道

B、分流道

C、浇口

D、冷料穴

答案：ABCD

2．口模主要成型塑件的（）表面，口模的主要尺寸为口模的（）尺寸和定型段的长度尺寸。

A．内部 B 外部 C 外径 D 内径

答案：BC

3．分流器的作用是对塑料熔体进行（），进一步（）。

A．分流 B 成型 C 加热和塑化 D 分层减薄

答案：AC

4．管材从口模中挤出后，温度（），由于自重及（）效应的结果，会产生变形。

A．较低 B 较高 C 热胀冷缩 D 离模膨胀

答案：BD

5．机头的进料口内部逐渐由（）过渡成（）。

A．圆形 B 矩形 C 狭缝型 D板型

答案：AC

6.塑件壁厚太薄会造成（）。

A 气泡、凹陷

B 收缩不一致

C 塑件缺料现象

D 变形

答案：CD

7、注射生产的模塑周期包括（）。

A 注射时间

B 保压时间

C 冷却时间

D 辅助时间

E 预热时间

答案：ABCD

8、无论何种条件，必定会影响塑料制品尺寸精度的因素有（）。

A 成型零件制造误差。

B 计算收缩率误差

C 成型零件磨损量。

D 水平溢边厚度的波动

E 工艺波动引起收缩率误差

答案：A B C E

9、修模时，型芯容易（）。

A 外径修大

B 外径修小

C 高度修高

D 高度修矮

E 高度无法修整

答案：BD

10、一般来讲，合模机构中导柱的分布方式为（）。

A 导柱直径相等，位置对称分布。

B 一根导柱直径变动，位置对称分布。

C 导柱直径相等，位置为非对称分布。

D 导柱直径不等，位置对称分布。

E 导柱直径相等，位置按任意位置分布。