芜宣高速公路粉喷桩施工质量检测与评定
水泥粉喷桩在基础处理中的施工工艺及质量检测探析
程》（苏 JG//TD24-2007）,钉型水泥土双向搅拌桩进入 粉细砂层不小于 1.0m，桩顶设 30cm厚水泥土垫层
结合黄湾闸工程项目的特点，在原材料检测中， 水泥粉喷桩通常会选用 325或是 425的普通硅酸盐
!"#$孙时鹏（1964-），男，中专，工程师，主要从事水利工程建设 水泥，而且，施工中应该对水泥的品种以及标号进行
管理工作。
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设计，以充分满足施工工艺的质量控制需。承包人 %&'()*+,-. 安徽建筑
所必不可少的基础。 本文以基于 Revit平台的 TR-Arch软件为例，详
细阐述了参数化建模的内容和意义，参数化建模不仅 提高了建筑主体建模和标准化出图的效率，也对建筑 工程量的统计分析及项目全寿命周期成本管控起到 一定作用，本文在这方面仍有探究的空间。BIM（建筑 信息模型）最初是指一种使各专业软件实现信息传递 共享和协同工作的能力[5]。参数化建模作为 BIM技术 实现的基础，需要广大学者专家持之以恒的探索与研 究。
[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部.2016-2020年建筑业信息化 发 展 纲 要 [EB/OL].[2016-08-23]./wjfb/ 20160918_228929.html
[2] 王君峰，廖小烽.RevitArchitecture2010建筑设计火星课堂[M].北 京：人民邮电出版社，2010：5,5.
（掺 12%42.5级水泥），压实度不小于 0.96[1]。
结合工程项目施工特点，对闸地质的特征进行分 析，第一，根据安徽省水利水电勘测设计院对本工程 的勘测报告，本工程地层岩性及其空间分布比较稳 定，同时也没有发现有明显的不良现象，属稳定场地。 但由于浅层地基土以淤泥质粉质壤土为主，强度较 低，且该层下部多为透水性较大的粉细砂、沙壤土，地 质条件较差。第二，黄湾闸底板坐落于淤泥质重粉质 壤土中，闸基于该层土厚 5.3~9.7m，该层承载力约为 65kPa，强度偏低，压缩性高。第三，岸墙，翼墙底板坐 落于中、重粉质壤土、淤泥质重粉质壤土中，该层承载 力约为 100kPa，强度稍低，软可塑状，中等压缩性，其 下卧层为淤泥质中、重粉质壤土，为软弱下卧层。渗透 试验成果分析，该层土具水平层理，水平向透水性较 大，为中等透水性。第四，下层为粉细砂层，强度较高， 平均标准贯入击数为 20.1击，其承载力约为 170kPa， 属低压缩性土，该层土在场区内分布较为稳定，可作 为桩端持力层。
粉喷桩施工工艺、程序、质量检验
粉喷桩施处事业指挥书籍之阳早格格创做一、动工前的准备（一）、现场浑理战仄坦1、粉喷桩动工场合，最先应给予浑理、整仄，整仄后大天坡度没有得大于2%，整仄下程应切合安排央供.2、路基二侧必须开掘排火边沟，包管粉喷桩动工功夫动工现场没有被雨火、农田火浸泡.3、正在开掘表土后应真足扫除天表、天下的石块、树根等十足障碍物，并用沉型压路机举止碾压宁静后，丈量大天下程报监理单位查支.4、对付于本有的天下暗渠应给予重新开掘用素土回挖.5、对付于河塘天段可正在浑淤后正在河塘底部挖筑30~50cm素土，压真度没有小于85%，正在整仄河塘后，粉喷桩钻机到河塘底举止动工，但是简曲动工规划应征得监理单位战业主单位的接受.（二）、丈量战搁样1、粉喷桩动工前应按安排央供画造每个动工段降的桩位仄里图，并报监理单位考查.2、动工前每个段降应搁真足部桩位后报请名目部、监理组复测，并用小木桩或者竹片桩定位，且应搞佳醉目标记表记标帜，便于动工中觅找.宽禁边动工边搁样，保证动工搁样精确.3、桥头钻孔桩位子应留出，普遍距钻孔桩中边沿 1.0米，该范畴内没有允许举止粉喷桩动工.钻孔桩位由桥梁动工单位控造搁样，名目经理部丈量工程师复核并签认合格后才不妨举止粉喷桩的动工.（三）、板滞设备央供1、板滞设备必须完佳，宽禁采与改拆的粉喷桩板滞，其钻头最底下二个叶片间距应没有小于5cm，叶片角度没有大于20°.2、对付于处理深度大于10米的粉喷桩动工宜采与PH-5A型粉喷桩机，小于10米的粉喷桩动工可采与PH-5型粉喷桩机.3、动工前分包单位应背名目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技能本能（包罗喷钻机的加固深度、成桩曲径、钻机转速、提下速度等，火泥罐的容量、安排压力，空压机的压力战排气量），以决定所用的粉喷桩机型是可能谦脚该动工段的动工央供.4、每台粉喷桩机必须配备不妨自动记录，挨印处理深度，每1.0米火泥用量、复搅深度的电脑监测记录拆置（其应能挨印每根桩动工中钻头各次下钻深度及提下下度的齐历程记录战火泥用量）.5、惟有正在该机型不妨谦脚该段降粉喷桩处理央供，并配备以上监测记录拆置后该钻机才允许进场举止动工.6、上述监测拆置以及电流表、压力表必须经有天分部分重新计量、标定以包管仪器、仪容的准确.标定后的合格证书籍本件经名目经理部查看后，其复印件揭正在已标定的仪器或者仪容上.7、管讲品量应谦脚管内压力央供，管讲交头没有得多于2个，且管少没有大于60米.（四）、火泥及其堆搁央供1、火泥采与32.5强度等第的一般硅酸盐袋拆火泥，宽禁采与集拆火泥，其各项技能指标必须谦脚国家技能尺度.2、粉喷桩所用火泥必须由名目部统一采购，共一动工段降应采与共一品牌的火泥，进场火泥必须经名目部战监理组抽检合格才搞用正在粉喷桩动工上，火泥供应单位应按央供提供量保单.3、各动工段降火泥堆搁必须进库，进库前供货单必须有供应商、名目经理部资料员、机主及监理组四家共共签名圆可死效，该供货单必须附正在《火泥用量台帐》后.4、火泥库容量应谦脚起码三天用量，且库存量没有得少于70吨.5、火泥堆搁应整齐，底下应垫空，四里应有排火沟，保证火泥正在动工功夫没有受潮，已受潮的火泥应扫除退场.（五）、室内协共比考查1、正式动工前，应根据分歧火泥用量的段降钻与土量情况最好的土样委派有天分的考查单位举止室内协共比考查.2、火泥用量可采与安排用量±5公斤/延米，简曲考查要领可拜睹铁讲部TB-10113-96典型举止.3、室内协共比7天截止出去后，应把考查截止赶快报监理组，经监理组查看后，上报市下指，以决定粉喷桩每延米火泥用量.二、现场工艺性试桩：1、正在动工前各项准备处事谦脚央供的情况下可举止工艺性试桩，试桩数量很多于6根.2、正在举止正式工艺性试桩前，各动工钻机可正在护坡讲位子或者桩位以中先举止试挨，包管正在正式举止工艺性试桩时板滞设备不妨仄常运止.3、每台喷钻机正在正式动工前必须根据所背担的动工段降、分歧土层举止工艺性试桩.4、试桩的脚段是决定有闭技能参数，包罗：钻进速度、走灰时间（走灰自泵出至到达灰喷心的时间）、提下速度、火泥用量（总量战单位用量）、喷灰次数、复搅速度、复搅次数等.5、试桩时必须有名目部相闭控造人、分包单位控造人、监理组博业工程师正在场，对付试桩参数举止确认，试桩必须挖写试桩报告.6、工艺性试桩5~7天后有采用天举止齐程与芯（其费用应有名目部根据各动工队所背担的工程数量简曲分摊），与芯时必须有监理组、市下指有闭人员正在场，以决定符合的动工工艺.7、工艺性试桩中断后，分包单位应按“尾件工程认可造”的央供，上报资料至名目部战监理组，举止尾件认可，尾件认可后才允许周到开工.三、粉喷桩的动工步调1、仄坦场合，整套设备依本量天形拆置便位.并按名目部战监理组接受的桩位仄里图准确搁出桩位 .2、喷钻机自动纵横背移位，安排钻机钻杆笔曲度，使钻机钻杆笔曲度小于1%，钻头对付准孔位.3、开用搅拌钻机，钻头正背转化，真施钻进做业.为了没有致阻碍钻头上的喷射心，粉喷桩正在钻进历程中可没有喷火泥，只喷射压缩气氛，即包管成功钻进又减小背载扭距.下重钻头钻进时，应统造钻进速度，须根据土量硬硬，采用档位.时刻注意电流的变更即时换档.4、钻至安排标下后停钻.5、开用搅拌钻机，反背转化提下钻头，共时挨开垦支器前里的统造阀，按需要量背被搅动的疏紧土体喷射火泥，边提下边喷射边搅拌，尽大概搅拌匀称，使硬土与固化料充分混同，喷射量与提下速度应匹配，如一次喷灰没有克没有及达到安排央供，可采与二次喷灰.提下时没有克没有及使用快档，宜采用中、缓档提下，包管搅拌匀称.央供每提下20mm，搅拌轴转化很多于1圈.6、当钻头提下至离大天40~50cm时，收支器停止背孔内喷灰，钻头转化提下至大天.7、重复开用搅拌钻机，钻头正背转化，钻至安排标下后停钻，再次反背转化提下钻头，边提下边搅拌（如喷灰量缺累，可喷脚缺累灰量）至本大天，举止复搅（复搅一次是指喷灰中断后，钻头从桩顶下钻搅拌至桩底后提下搅拌至桩顶那一历程）.8、移至新孔位重复以上的历程.四、品量查看战查支1、动工历程中分包单位战名目部旁站人员应随时查看喷灰总量战每延米火泥用量、处理桩少、复搅深度、复搅速度、钻机下钻及提下速度.2、粉喷桩成桩7天后分包单位必须将桩头上部按确定央供扫除暴露桩型，并按有闭央供战频次对付桩头开掘查看，查看桩体成型情况及搅拌匀称程度、桩径、桩距等指标.3、粉喷桩成型28天后，应付于粉喷桩举止齐历程钻芯与样，查看其成型情况，并正在桩顶下50~100cm范畴内、桩中部及桩底上头50~100cm钻与芯样，搞无侧限抗压强度考查.简曲检测真量、尺度、频次睹下表.五、动工管造重心：1、名目经理部应派博人对付粉喷桩举止齐历程旁站，每三台机应配备二名现场管造人员.2、动工记录必须有博人控造，记录要真正在稳当，字迹领会，用碳素朱火战蓝乌朱火，禁绝弄真真假.3、受潮流泥没有得使用正在粉喷桩上，并应正在名目部的敦促下扫除出现场，分包人进场火泥没有得少进多报，禁绝卖火泥给他人，已经创造有火泥中卖局里，应坐将要该分包单位扫除退场，并对付已动工的工程量没有予计量支付.4、粉喷桩所用火泥真止总量统造，每个动工面应记录每早6：00到第二天早6：00粉喷桩完毕量、火泥用量战所进火泥量，名目部现场控造人、分包单位现场控造人应共时查看每台粉喷桩机每天所用火泥的火泥袋数量是可与动工所用火泥普遍，并搞佳相映记录，创造问题应即时举止考察并做出处理.5、动工现场必须庄重整仄，整仄后大天坡度没有得大于2%，喷钻机钻杆必须笔曲，钻杆倾斜度没有得大于1%.6、益坏的设备或者没有精确的仪器、仪容等应即时赋予调换.7、粉喷桩动工应庄重按安排桩少举止.如确果天量条件爆收变更，桩少达没有到或者超出安排桩少，应即时分解本果并背名目部举止报告，经监理组、市下指确认，安排动工桩少.8、粉喷桩必须齐程复搅，分包单位必须搞佳复搅记录.9、创造喷灰管阻碍没有喷灰时，应坐时停止动工，标明钻杆所处深度，查明本果，赶快排除障碍，重新喷灰，正在交头处重叠应没有小于1.0米；如隔断时间超出12小时，该根已完桩应做报兴处理，重新举止挨设，新桩与报兴桩中边沿的距离没有克没有及大于安排桩距的15%.10、要加强火泥支配脚与钻机支配脚之间的通联，每台钻机必须配一台门铃，加强联结.11、通过试桩决定的每台机的动工参数必须按确定的央供挂正在钻机的醉目处.决定的参数动工中没有得随意变动，动工中确果天量情况、气候爆收变更，须安排动工参数的，必须经名目部战监理组重新确认后才允许安排.共时正在钻机的塔架上应每50cm用明隐的颜色标明钻杆钻进的深度，该标记应与本量钻深普遍.12、为保证粉喷桩的品量，统造钻进速度，每台钻机每天完毕的处事量宽禁超出300~350米，简曲最大数量可根据每台钻机决定的动工参数战工艺估计决定.13、桥头、结构物前提段降粉喷桩应劣先安插动工.14、钻机提下喷灰时应根据走灰时间（灰自泵出至到达喷灰心的时间）决定提下喷灰时间.15、对付于钻头曲径，分包单位、名目部旁站人员每班应量测一次，并搞佳记录.对付于粉喷桩机型钻头，其曲径没有得小于48~49cm .16、粉喷桩每延米火泥用量缺面没有得大于4%，单桩火泥用量缺面没有得大于1%.六、资料的归档整治粉喷桩动工中每天的本初记录必须上报名目部，名目部应安插博门的资料员，控造每天本初资料的整治、归档处事，每一动工段降中断后，所有的动人为料必须即时整治归档.资料的归档整治必须切合省下指有闭竣人为料文献的央供.粉喷桩动工工艺过程现场仄坦战碾压机具准备资料准备室内协共比考查丈量战搁样钻机调位 开用搅拌钻机 挨开垦支器前里 下钻 到安排孔底标下停钻 开用搅拌钻机 二次喷灰 钻头提下离至本大天钻头提下至本大天顶 复搅 移至新孔位。
粉喷桩质量控制及检测办法
(一)水泥宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的号普通硅酸盐水泥，试桩施工时所选用的水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，并经检验合格后使用。
(二)粉喷桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备，严禁使用非定型产品、自行改装设备，严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
对粉喷桩施工设备的具体要求如下：1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求；具有正向钻进，反转提升的功能；反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。
2、对于粉体发送器，根据设计要求的粉体发送量确定转鼓转速。
每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。
3、空气压缩机空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定，宜采用压力为~的空气压缩机，其风量普通为~2.0m3/min。
4、钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同，叶片完好，叶片磨损不得大于 10 ㎜。
5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。
标定结束后，由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封。
施工过程中要有专人监控记录。
施工过程中监测普通包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。
6、电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。
应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。
7、配备满足工程需要的发机电组或者市电。
(三)应对每台桩机进行编号，并对桩机各项技术参数进行登记。
明确每台桩机的施工负责人、操作人、记录人。
(四)现场工艺性试桩根据设计文件要求，施工单位必须考虑到不同的地质情况，进行现场工艺性试桩，确定主要施工工艺指标，试验桩普通应在 5 根摆布。
试桩时监理人员应到场，同时应进行试桩工艺的详细记录。
供试桩施工时参考的参数：1、钻进速度：V≤1.0m/min2、平均提升速度：VP≤0.8m/min3、搅拌速度： V=30 转/min4、钻进、复搅与提升时管道压力≤p≤5、喷灰时管道压力：普通≥通过试桩应掌握下钻及提升的艰难程度，确定钻头进入硬土层电流变化情况；确定合适的输灰泵的输灰量；掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间；掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制
粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制随着城市化进程的不断加快，公路建设成为了城市基础设施建设的重要组成部分。
在公路建设中，软土路基是一个重要的问题，因为软土路基在受重载车辆通过时容易发生变形和沉降，从而影响公路的使用和安全。
而粉喷桩加固技术是一种有效的软土路基加固技术，可以有效地提高软土路基的承载能力和稳定性。
本文将介绍粉喷桩加固公路软土路基施工技术及质量控制的相关内容。
1. 施工前的准备工作在进行粉喷桩加固公路软土路基施工之前，首先需要对软土路基进行充分的检测和认真分析，确定软土路基的工程地质特征和地下水状况。
还需要进行现场的勘察和测量，确定施工的范围和工况，制定详细的施工方案。
2. 粉喷桩的施工粉喷桩是一种用水泥浆和超细水泥粉末混合注入地下土体而形成的桩状物。
在施工过程中，首先需要在软土路基的预定位置，通过钻机或挖掘机进行孔洞开挖，然后在孔洞中填充预先调配好的水泥浆和超细水泥粉末，最后利用钻机和注浆管对孔洞内的材料进行注入和振实。
粉喷桩的施工需要严格控制注浆的速度和质量，使得每根粉喷桩都能够达到设计要求的强度和稳定性。
3. 强夯和施工质量控制在进行粉喷桩加固公路软土路基施工的还需要进行强夯工程，以确保路基的均匀沉实。
强夯是指采用动力机械进行振实土体的工程，通过振实土体来提高土壤的承载能力和减小沉降变形。
在进行强夯施工时，需要严格控制强夯的频率和振实时间，以确保路基的均匀振实和有效夯实。
二、施工质量控制在粉喷桩加固公路软土路基施工中，施工材料的质量直接影响着工程的成败。
需要对水泥、水泥浆和超细水泥粉末等材料进行严格的质量控制，确保施工材料的质量符合设计和规范要求。
在施工过程中，需要对粉喷桩的孔洞开挖、注浆和振实等工艺过程进行严格的质量控制，确保每个环节都符合设计要求。
还需要对强夯振实的频率和时间进行监测和控制，以确保路基的均匀振实。
3. 施工质量的监督检查在施工过程中，需要进行定期的监督检查，对施工工艺和质量进行全面检查和评估，及时发现和解决问题，确保施工质量的稳定和可靠。
粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法
粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法随着城市化的快速发展和交通运输需求的不断增加，公路建设已成为促进经济和城市发展的重要支柱。
而公路软土地基是公路工程中常见的地基类型，由于软土地基的特性，对公路的长期稳定性和舒适性都会产生不良的影响。
为了保证公路的安全运行，粉喷桩处理软土地基已成为一种有效的地基处理方法。
本文将介绍粉喷桩处理公路软土地基施工工艺及其检测方法。
一、粉喷桩处理公路软土地基施工工艺1. 选址：选择施工地点，识别软土地基范围。
2. 地基勘察：了解地质区划、天然土层性质、地下水位情况、受力情况，确定预测孔深和孔距等参数。
3. 安装孔管：依据确定的孔距和孔深，在地基上预先钻孔，并安装钢管或者聚氨酯泡沫管。
4. 喷射料料配：根据不同地层情况和强度要求，挑选合适类型的喷射料配方。
5. 喷射桩制造：将喷射料送入喷射枪内，经压缩空气喷射到孔内，形成粉喷桩，并在孔口上部形成约10cm的喷射墩。
6. 桩头挖除：等待喷射料初凝，用钻机将成型桩头挖除，露出钢管或聚氨酯泡沫管的顶部，使桩身与桩头形成搭接，增加桩的力学性能和稳定性。
7. 桩头加固：在露出的管顶部加装特制固定管套，利用双组份聚氨酯泡沫灌注加固，增强钢管与注浆料的结合力，提高桩头强度和稳定性。
8. 检验验收：对喷射桩的质量和数量进行严格检验和验收，确保喷射桩施工符合设计要求。
二、粉喷桩处理公路软土地基检测方法1. 钻孔检测法：在粉喷桩附近旋转钻孔，记录不同深度的钻孔堆积阻力及钻孔进度，推算桩周土体曲线，得出桩的强度。
2. 随机取样法：通过随机取样，进行室内试验，以了解粉喷桩的质量，确定其SI(Silicon Iron)值以及粉喷桩材料抗压强度、切割强度等力学性能指标。
3. CPT贯入试验法：采用植入土工探头的方式，测定桩周或桩身内部的土压力、桩身受力情况和变形量等指标，并进行数据分析和处理，得出豁然性、侧扩性等指标。
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制大家好，今天我要跟大家聊聊公路软基处理中的粉喷桩施工技术及质量控制。
这个主题听起来挺高大上的，但其实咱们生活中也经常会用到。
比如说，咱们开车的时候，如果路上的路面软了点，车子就容易打滑，这时候就得赶紧修修路。
同样的道理，咱们在修建公路时，如果地基软了，车子跑起来就不稳当，安全也是个问题。
所以，咱们就得想办法把地基弄硬一点，这样车子跑起来才稳当。
咱们得说说什么是粉喷桩。
粉喷桩，听着是不是有点高科技？其实它就是咱们用水泥、石灰这些材料，跟一些水混合在一起，然后喷到地基上的一种方法。
这样做的好处是能提高地基的稳定性，让车子跑得更稳当。
不过，这可不是一件简单的事，得讲究技术和方法。
接下来，咱们来谈谈施工技术。
施工技术嘛，其实就是指咱们在实际操作过程中的一些技巧和方法。
比如说，咱们得先确定好位置，再开始喷桩。
还得注意一下，粉喷桩的深度和宽度得根据地基的情况来定。
还有啊，还得考虑一下天气情况，比如下雨天就不能喷桩，因为雨水会影响水泥和石灰的反应。
再来说说质量控制。
质量控制嘛，其实就是指咱们在施工过程中要确保质量达标。
比如说，咱们得检查一下水泥和石灰的比例对不对，搅拌得好不好，还有喷出来的桩是否均匀。
要是发现有问题，就得及时调整，确保工程质量。
我想说的是，虽然粉喷桩施工技术听起来挺复杂的，但只要咱们掌握了正确的方法和技巧，就能保证工程质量。
而且，随着科技的发展，咱们还可以利用一些现代设备和技术来提高施工效率和质量。
总的来说，公路软基处理中的粉喷桩施工技术是一个值得我们关注和研究的课题。
江苏省高速公路粉喷桩检测细则17页
江苏省高速公路水泥土深层搅拌桩检测工作实施细则(送审稿)江苏省高速公路建设指挥部目录目录 (1)一、总则 (2)二、现场检测工作要求 (3)三、室内试验 (7)四、报告分析和成果评判 (10)五、附件 (11)六、附表 (15)江苏省高速公路水泥土深层搅拌桩检测工作实施细则(送审)为加强水泥土深层搅拌桩（粉喷桩、湿喷桩）质量控制，保证软基处理的效果，使水泥土深层搅拌桩施工、检测及质量评定规范化、科学化，特制定本细则。
一、总则1.1 基本要求检测工作必须认真、负责、公正、及时，确保检测工作准确，做到资料真实、评判准确、数据可靠。
1.2 检测工作检测工作主要分为三方面，一是现场测试（包括现场取芯和标准贯入试验）；二是室内试验；三是资料整理，报告编写。
1.3 检测依据及参考标准1. 本细则有关条文规定；2. 江苏省高速公路建设指挥部苏高工（2000）41号文《检测人员行为守则》，《工程质量检测工作程序》；3. 现场检测所用钻孔取芯和标准贯入试验参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB-96)、《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）有关规定执行；室内土工试验按照《公路工程土工试验规程》（JTJ 051-93）有关规定执行，同时参照《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ-94)、《建筑地基基础处理技术规程》(GB50007－2002)和《工程岩体试验方法标准》(GB/T-99)。
二、现场检测工作要求2.1 仪器设备1. 百米钻机配以标准贯入试验设备、泥浆泵、岩芯管钻头、取样器、样盒、封样材料等；2. 水准仪、钢卷尺；3. 现场记录本、芯样标签。
2.2 人员配备1. 检测组指定现场带队负责人一名，全面负责现场工作，必须持证上岗，并及时向检测组、省高指汇报工作进展和发现的重大质量问题。
2. 根据检测工作量的大小,安排检测人员和设备的数量。
结合实践探讨粉喷桩的施工技术与试验检测
结合实践探讨粉喷桩的施工技术与试验检测摘要: 本文笔者探讨了粉喷桩的施工技术要点与试验检测, 对施工中常遇到的若干问题进行有效解决, 并对桩的质量试验检测进行详细论述。
关键词: 粉喷桩; 施工技术; 试验检测1工程概况1. 1概述某工程项目为8层住宅楼软地基处理。
工程设计桩径d=50cm, 桩距为800×885.7 等, 设计复合地基承载力标准值fsp，k≥180kPa。
单桩承载力标准值=90kN, 置换率m= 0.30, 桩长为9.5m(从自然地面计算) , 总桩数865根。
采用32. 5级水泥, 每米喷粉量为50kg ±5kg, 基础埋深以下2. 0m 复搅复喷。
1. 2场地工程地质与水文地质条件该场地属第四系全新冲洪积层, 上部为素填土、粉质粘土夹粉细砂, 下部为中细砂及中粗砂夹砾石层, 整个场地属中软场地土。
场地地势平坦, 施工条件较好。
勘察期间未见地表滞水, 承压力埋深较大, 不影响基础施工, 根据区域水文资料判定地下水无侵蚀性。
施工场地位于市区, 交通方便, 施工机械可以直接运进施工现场。
场地平坦, 工地附近有水源, 水源充足,场地为供电局电缆供电。
1.3工程特点场地条件: 该场地南侧有一栋7层住宅楼, 晚上施工存在噪声问题。
场区砂土层较厚, 钻头消耗较大。
工期要求: 计划工期15d。
质量目标和要求: 要求桩身动测试验基本完整, 单桩静载试验和复合地基静载试验合格。
施工技术及特殊过程特点: 要求桩身喷灰均匀, 桩上部复搅复喷深度到位。
钻头及时绑焊, 以确保桩径不低于标准要求。
2施工方法及技术措施2. 1设备配套及材料计划根据场地施工条件, 配置GPP-5 型粉喷桩机及配套设备3 台, J2 经纬仪及S3 水准仪各1 台, 电焊机2台。
材料计划每日25~ 30t 水泥。
2. 2施工方法(1) 工程定位与放线: 以南侧已建7 层住宅楼和东侧围墙为参照物, 采用J2 经纬仪定向, 钢尺量距, 相对高程用S3 水准仪测定, 从而确定该住宅楼的位置, 轴线确定后, 根据桩位布置平面图进行细部放线, 定位桩桩位误差控制在±20mm, 具体桩位控制在规范允许范围之内, 用竹签和石灰双重标记。
粉喷桩施工及质量检测全过程
粉喷桩施工及质量检测全过程1. 粉喷桩施工概述粉喷桩是一种常用的土建施工技术，适用于各种土质地基的加固和改良。
粉喷桩施工通过将水泥和填充材料以气压喷射至地基中形成钻孔混凝土桩。
本文将详细介绍粉喷桩施工的全过程及质量检测要点。
2. 粉喷桩施工准备工作在进行粉喷桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 项目资料准备施工单位需提供以下项目资料：•设计文件：包括桩的布置图、桩的长度和直径等设计参数；•地质勘察报告：了解地质情况，确定施工方案和工艺。
2.2 设备和材料准备准备下列设备和材料：•粉喷桩设备：包括喷射机、压缩空气系统、搅拌设备等；•水泥、填充材料和混凝土添加剂；•钢筋和钢模板等施工辅助材料。
3. 粉喷桩施工流程粉喷桩施工一般分为如下步骤：3.1 选址和标定在施工现场选定桩位，使用测量工具标定钻孔的位置和深度。
3.2 钻孔使用钻机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔的直径和深度。
3.3 净孔处理将钻孔中的杂物、岩石碎片等清除干净，确保钻孔内壁光滑。
3.4 检测与加固检测钻孔的直径和质量，并根据需要进行处理。
例如，若钻孔直径偏大，可以采用灌浆加固的方式。
3.5 搅拌和喷射将水泥、填充材料和水按一定比例搅拌均匀，并利用喷射机将混合材料以气压喷射到钻孔中。
3.6 桩身成型喷射完成后，待混凝土开始凝固，利用插入式模具形成钻孔混凝土桩身。
3.7 后续处理对桩身进行保护、维修和标记，确保施工完成后的桩身质量。
4. 粉喷桩质量检测粉喷桩施工完成后，需要进行质量检测以确保桩的质量和稳定性。
4.1 钻孔直径检测使用测量仪器对钻孔直径进行检测，查看是否符合设计要求。
4.2 混凝土质量检测对喷射形成的钻孔混凝土进行抽样，进行混凝土强度和成分的检测。
4.3 桩身质量检测对桩身进行质量检测，包括检测钢筋的布置情况、钢筋与混凝土之间的粘结情况等。
4.4 静载试验进行静载试验，测试桩的承载力和变形性能，评估桩的质量和稳定性。
5. 结束语通过本文，我们详细介绍了粉喷桩施工全过程及质量检测要点。
粉喷桩软基处理现场质量检验报告单
粉喷桩软基处理现场质量检验报告单项目名称：粉喷桩软基处理工程工程编号：XXX-XXXX检验单位：XXX检测有限公司一、检验目的及依据为了确保粉喷桩软基处理工程的质量达到设计要求，依据《建筑工程质量检验与评定标准》和相关规范要求，本次检验旨在检查工程施工过程中的质量控制情况，并评估工程的实际质量水平。
二、检验内容及方法1. 检验内容：(1)粉喷桩施工工艺流程的合理性；(2)施工现场人员的技术水平及操作规范；(3)桩体质量的实际达标情况；(4)桩体与地基之间的粘结性能；(5)施工过程中的安全措施；(6)其他需要检验的相关内容。
2.检验方法：(1)查阅施工记录、技术文件和质量检查记录；(2)现场观察、记录和采集样品；(3)针对性测试和检测。
三、检验结果1.施工工艺流程合理性：根据现场观察和施工记录的查阅，施工工艺流程符合相关规范要求，施工操作规范。
2.施工现场人员技术水平及操作规范：施工现场人员具备相关证书，并按照相关规范要求进行操作，操作规范，施工过程中始终注意安全。
3.桩体质量实际达标情况：对粉喷桩进行抽样测试，测试结果如下：(1)抗压强度：桩体抗压强度达到90MPa，符合设计要求；(2) 密度：桩体密度达到1850kg/m³，符合设计要求；(3)压浆均匀性：对桩体进行红外热成像检测，结果显示均匀性良好；(4)其他需要检验的参数：____________（根据具体工程情况填写）综合各项指标，桩体质量实际达标。
4.桩体与地基之间的粘结性能：采集样品进行粘结强度测试，结果显示粘结强度达到设计要求，桩体与地基之间的粘结良好。
5.施工过程中的安全措施：施工过程中，施工方建立相应的安全措施，工作人员佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，施工现场没有发生安全事故。
四、问题及处理意见在本次检验中，未发现重大质量问题。
针对以下问题提出处理意见：(1)对施工记录、工程文件进行完善归档，以备后期查询；(2)加强与其他施工工序的沟通和协调，确保施工进度和质量。
G2—11软土路基（粉喷桩处理）施工检验批质量检验记录
G2—11软⼟路基（粉喷桩处理）施⼯检验批质量检验记录
G2—11 软⼟地基（粉喷桩处理）施⼯检验批质量检验记录表
2、主控项⽬、⼀般项⽬的检查结果，需⽤语⾔描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项⽬的计数检验项先填写“检验批主控项⽬计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批⼀般项⽬计检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批⼀般项⽬计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。
软⼟地基（粉喷桩处理）质量检验标准（CJJ1-2008）6．8．4
9 粉喷桩处理软⼟地基质量检验应符合下列规定：
主控项⽬
1）⽔泥的品种、级别及⽯灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。
检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验⽅法：查检验报告。
2）桩长不应⼩于设计规定。
检查数量：全数检查。
检验⽅法：查施⼯记录。
3) 复合地基承载⼒应不⼩于设计规定值。
检查数量：按总桩数的1%进⾏抽检，且不⼩于3处。
检验⽅法：查复合地基承载⼒检验报告。
⼀般项⽬
4)粉喷桩成桩允许偏差应符合表6.8.4-7的规定。
表6.8.4-7 粉喷桩允许偏差。
粉喷桩质量监理控制要点
率、 抗侧 向变形能力强 、 可大大缩短施工期等优点 ， 目前 在高速
公路建设领域应用得较为广 泛。 目前 ， 喷桩施工无 论从加 固机理到设 计 、 算方法 或者 粉 计
差、 强度低 ； 降得不到有效 减少 ， 沉 达不到设 计要求 ， 影响 了加
固效果 。因此 ， 在施工过程 中监理人员采取何种科学有效 的质 量控制 措施 ， 确保粉 喷桩处理软 基的加 固效果 ， 成了需要克 服
维普资讯
ｌ０ ６
安 徽建 筑
２ ０ 年第３ ０７ 期
粉 喷桩 质量 监理 控制 要 占 、 、 、
马 晓 强
（ 安徽省港航勘测设计院 ， 安徽
摘
合肥
２０１ ） ３ ０ １
要： 粉喷桩是 目前软基处理常用的处理方法 。 广泛应用于公路工程。 由于施工具有 即时性 、 隐蔽性 。 因此粉喷桩施工质量监理控 制显得 尤
Ｅ ｓｎ ｉｌ ｉ ａｉ ｕ ｅ ｖｓ ｎ ｏ ｙＪ ｔ ｘｎ ｉ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｓｅ ｔ ｓ ｎ Ｑｕ ｌｙＳ ｐ ｒ ｉ ｏ ｆ ａ ｔ ｉ Ｄｒ ｅ ｉｇＰ ｌ Ｃ ｎ ｔｕ ｔ Ｍｉ ｅ ｏ
Ｍａ Ｘｉｏ ａ ｇ ａ ｑｉｎ
（ｎ ｕ Ｓ ｒｅ ｎ ｅｉ ｓｔｔｆｒ ａｂ ｒｎ ｈｎ ｅ， ｆｉ ２ ０ １， ｈ ａ Ａ ｈｉ ｕｖｙａｄＤ ｓ ｎＩ ｔｕ ｒｏ ａｄＣ ａｎｌＨｅ ３０ Ｃ ｉ ） ｇ ｎ ｉ ｅｏＨ ｅ １ ｎ
粉喷桩施工工艺、程序、质量检验
粉喷桩施工作业指导书之迟辟智美创作一、施工前的准备（一）、现场清理和平整1、粉喷桩施工场地，首先应予以清理、整平，整平后空中坡度不得年夜于2%，整平高程应符合设计要求.2、路基两侧必需开挖排水边沟，保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡.3、在开挖表土后应完全清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物，并用轻型压路机进行碾压稳定后，丈量空中高程报监理单元验收.4、对原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填.5、对河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土，压实度不小于85%，在整平河塘后，粉喷桩钻机到河塘底进行施工，但具体施工方案应征得监理单元和业主单元的批准.（二）、丈量和放样1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图，并报监理单元审核.2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测，并用小木桩或竹片桩定位，且应做好醒目标识表记标帜，便于施工中寻找.严禁边施工边放样，确保施工放样正确.3、桥头钻孔桩位置应留出，一般距钻孔桩外边缘 1.0米，该范围内不允许进行粉喷桩施工.钻孔桩位由桥梁施工单元负责放样，项目经理部丈量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工.（三）、机械设备要求1、机械设备必需完好，严禁采纳改装的粉喷桩机械，其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm，叶片角度不年夜于20°.2、对处置深度年夜于10米的粉喷桩施工宜采纳PH-5A 型粉喷桩机，小于10米的粉喷桩施工可采纳PH-5型粉喷桩机.3、施工前分包单元应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，水泥罐的容量、设计压力，空压机的压力和排气量），以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求.4、每台粉喷桩机必需配备能够自动记录，打印处置深度，每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量）.5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处置要求，并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工.6、上述监测装置以及电流表、压力表必需经有资质部份重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确.标定后的合格证书原件经项目经理部审查后，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上.7、管道质量应满足管内压力要求，管道接头不很多于2个，且管长不年夜于60米.（四）、水泥及其堆放要求1、水泥采纳32.5强度品级的普通硅酸盐袋装水泥，严禁采纳散装水泥，其各项技术指标必需满足国家技术标准.2、粉喷桩所用水泥必需由项目部统一推销，同一施工段落应采纳同一品牌的水泥，进场水泥必需经项目部和监理组抽检合格才华用在粉喷桩施工上，水泥供应单元应按要求提供质保单.3、各施工段落水泥堆放必需入库，入库前供货单必需有供应商、项目经理部资料员、机主及监理组四家共同签字方可生效，该供货单必需附在《水泥用量台帐》后.4、水泥库容量应满足至少三天用量，且库存量不得少于70吨.5、水泥堆放应整齐，底下应垫空，四周应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮的水泥应清除进场.（五）、室内配合比试验1、正式施工前，应根据分歧水泥用量的段落钻取土质情况最差的土样委托有资质的试验单元进行室内配合比试验.2、水泥用量可采纳设计用量±5公斤/延米，具体试验方法可拜会铁道部TB-10113-96规范进行.3、室内配合比7天结果出来后，应把试验结果马上报监理组，经监理组审查后，上报市高指，以确定粉喷桩每延米水泥用量.二、现场工艺性试桩：1、在施工前各项准备工作满足要求的情况下可进行工艺性试桩，试桩数量很多于6根.2、在进行正式工艺性试桩前，各施工钻机可在护坡道位置或桩位以外先进行试打，保证在正式进行工艺性试桩时机械设备能够正常运转.3、每台喷钻机在正式施工前必需根据所承当的施工段落、分歧土层进行工艺性试桩.4、试桩的目的是确定有关技术参数，包括：钻进速度、走灰时间（走灰自泵出至达到灰喷口的时间）、提升速度、水泥用量（总量和单元用量）、喷灰次数、复搅速度、复搅次数等.5、试桩时必需有项目部相关负责人、分包单元负责人、监理组专业工程师在场，对试桩参数进行确认，试桩必需填写试桩陈说.6、工艺性试桩5~7天后有选择地进行全程取芯（其费用应有项目部根据各施工队所承当的工程数量具体分摊），取芯时必需有监理组、市高指有关人员在场，以确定合适的施工工艺.7、工艺性试桩结束后，分包单元应按“首件工程认可制”的要求，上报资料至项目部和监理组，进行首件认可，首件认可后才允许全面开工.三、粉喷桩的施工法式1、平整场地，整套设备依实际地形装置就位.并按项目部和监理组批准的桩位平面图准确放出桩位 .2、喷钻机自动纵横向移位，调整钻机钻杆垂直度，使钻机钻杆垂直度小于1%，钻头瞄准孔位.3、启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实施钻进作业.为了不致梗塞钻头上的喷射口，粉喷桩在钻进过程中可不喷水泥，只喷射压缩空气，即保证顺利钻进又减小负载扭距.下沉钻头钻进时，应控制钻进速度，须根据土质软硬，选择档位.时刻注意电流的变动及时换档.4、钻至设计标高后停钻.5、启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时翻开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体喷射水泥，边提升边喷射边搅拌，尽可能搅拌均匀，使软土与固化料充沛混合，喷射量与提升速度应匹配，如一次喷灰不能达到设计要求，可采纳两次喷灰.提升时不能使用快档，宜选择中、慢档提升，保证搅拌均匀.要求每提升20mm，搅拌轴转动很多于1圈.6、当钻头提升至离空中40~50cm时，发送器停止向孔内喷灰，钻头旋转提升至空中.7、重复启动搅拌钻机，钻头正向旋转，钻至设计标高后停钻，再次反向旋转提升钻头，边提升边搅拌（如喷灰量缺乏，可喷足缺乏灰量）至原空中，进行复搅（复搅一次是指喷灰结束后，钻头从桩顶下钻搅拌至桩底后提升搅拌至桩顶这一过程）.8、移至新孔位重复以上的过程.四、质量检查和验收1、施工过程中分包单元和项目部旁站人员应随时检查喷灰总量和每延米水泥用量、处置桩长、复搅深度、复搅速度、钻机下钻及提升速度.2、粉喷桩成桩7天后分包单元必需将桩头上部按规定要求清除露出桩型，并按有关要求和频率对桩头开挖检查，检查桩体成型情况及搅拌均匀水平、桩径、桩距等指标.3、粉喷桩成型28天后，应对粉喷桩进行全过程钻芯取样，检查其成型情况，并在桩顶下50~100cm范围内、桩中部及桩底上面50~100cm钻取芯样，做无侧限抗压强度试验.具体检测内容、标准、频率见下表.五、施工管理要点：1、项目经理部应派专人对粉喷桩进行全过程旁站，每三台机应配备两名现场管理人员.2、施工记录必需有专人负责，记录要真实可靠，字迹清楚，用碳素墨水和蓝黑墨水，禁绝弄虚作假.3、受潮水泥不得使用在粉喷桩上，并应在项目部的催促下清除呈现场，分包人进场水泥不得少进多报，禁绝卖水泥给他人，一经发现有水泥外卖现象，应立即将该分包单元清除进场，并对已施工的工程量不予计量支付.4、粉喷桩所用水泥实行总量控制，每个施工点应记录每晚6：00到第二天晚6：00粉喷桩完成量、水泥用量和所进水泥量，项目部现场负责人、分包单元现场负责人应同时检查每台粉喷桩机每天所用水泥的水泥袋数量是否与施工所用水泥一致，并做好相应记录，发现问题应及时进行调查并作出处置.5、施工现场必需严格整平，整平后空中坡度不得年夜于2%，喷钻机钻杆必需垂直，钻杆倾斜度不得年夜于1%.6、损坏的设备或不正确的仪器、仪表等应及时给予更换.7、粉喷桩施工应严格按设计桩长进行.如确因地质条件发生变动，桩长达不到或超越设计桩长，应及时分析原因并向项目部进行汇报，经监理组、市高指确认，调整施工桩长.8、粉喷桩必需全程复搅，分包单元必需做好复搅记录.9、发现喷灰管梗塞不喷灰时，应立即停止施工，标明钻杆所处深度，查明原因，迅速排除故障，重新喷灰，在接头处重叠应不小于1.0米；如间隔时间超越12小时，该根未完桩应作报废处置，重新进行打设，新桩与报废桩外边缘的距离不能年夜于设计桩距的15%.10、要加强水泥把持手与钻机把持手之间的联系，每台钻机必需配一台门铃，加强联络.11、通过试桩确定的每台机的施工参数必需按规定的要求挂在钻机的醒目处.确定的参数施工中不得随意更改，施工中确因地质情况、气候发生变动，须调整施工参数的，必需经项目部和监理组重新确认后才允许调整.同时在钻机的塔架上应每50cm用明显的颜色标明钻杆钻进的深度，该标识应与实际钻深一致.12、为确保粉喷桩的质量，控制钻进速度，每台钻机每天完成的工作量严禁超越300~350米，具体最年夜数量可根据每台钻机确定的施工参数和工艺计算确定.13、桥头、结构物基础段落粉喷桩应优先安插施工.14、钻机提升喷灰时应根据走灰时间（灰自泵出至达到喷灰口的时间）确定提升喷灰时间.15、对钻头直径，分包单元、项目部旁站人员每班应量测一次，并做好记录.对粉喷桩机型钻头，其直径不得小于48~49cm .16、粉喷桩每延米水泥用量误差不得年夜于4%，单桩水泥用量误差不得年夜于1%.六、资料的归档整理粉喷桩施工中每天的原始记录必需上报项目部，项目部应安插专门的资料员，负责每天原始资料的整理、归档工作，每一施工段落结束后，所有的施工资料必需及时整理归档.资料的归档整理必需符合省高指有关竣工资料文件的要求.粉喷桩施工工艺流程现场平整和碾压丈量和放样 机具准备 资料准备 室内配合比试验钻机调位 启动搅拌钻机 翻开发送器前面 下钻 到设计孔底标高停钻 启动搅拌钻机二次喷灰 钻头提升离至原空中钻头提升至原空中顶 复搅 移至新孔位。
粉喷桩施工质量检测
浅谈粉喷桩施工质量检测摘要为保证软基处理的效果，使粉喷桩施工、检测达到规范化、科学化，本文通过工程实例，采用现场检测和室内试验等方法对公路粉喷桩施工质量进行检测，对施工质量作出正确、合理的评价。
关键词高速公路粉喷桩施工质量检测一.绪论粉喷桩（水泥搅拌桩）可用来处理高速公路软土地基，它是以水泥作为固化剂，利用深层搅拌机械将水泥与原位软土进行强制搅拌、压缩，并吸收周围水分，经过一系列物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特征和水稳性的混合柱状体，它对提高软土地基承载能力、减少地基的沉降量及保证桥头高填土路基稳定性具有明显的效果。
二．粉喷桩质量检测方法检测工作主要分为三方面：一是现场检测（包括桩基底应变动测、钻芯取样和标准贯入试验及单桩荷载试验）；二是室内试验（包括代表土层和所用水泥的物理性质试验、配比试验及无侧限抗压强度试验）；三是资料整理，报告编写。
2.1粉喷桩的检验标准28天无侧限强度不小于1.0mpa，其最小强度值按85％考虑。
即不小于0.85 mpa，标贯击数为18击。
考虑温度影响，冬季强度折减80％，即28天强度为1.0×0.8＝0.80 mpa，最小强度值折减为0.85×0.8＝0.68 mpa。
标贯击数为15击。
表1以下为水泥土的标贯击数与强度关系。
n 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23qu (kpa) 182.6 252.2 330.4 408.7 486.9 565.2 643.4747.8 895.6 1043.4 1182.5三、粉喷桩质量检测实施3.1 现场检测方法3.1.1 检测桩的确定检测桩的成桩龄期达到28天后，由检测单位根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料，随机选定检测桩，但要覆盖每个工作日每台钻机的施工段落。
3.1.2小应变动测法成桩龄期达到40天以上时，采用小应变动测法进行桩长、桩身强度及成桩均匀性的定性检测，检测频率5％。
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制
公路软基处理中粉喷桩施工技术及质量控制下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粉喷桩质量控制及检测办法
粉喷桩质量控制及检测办法粉喷桩质量控制及检测办法一、引言粉喷桩是地基处理的一种常用方法，为确保粉喷桩的质量和稳定性，对其进行质量控制和检测是十分重要的。
本文将详细介绍粉喷桩质量控制及检测的相关办法。
二、设备和材料的准备1. 粉喷桩机械设备的选用及检查a) 确保设备具备正常工作的机械设备，如喷射泵、喷嘴等。
b) 检查设备的电气系统是否正常，保证电气设备的安全使用。
c) 配备应急设备，如备用喷射泵等，以备设备故障时使用。
2. 使用的材料准备a) 确保使用的胶凝材料符合相关标准，并检查其质量。
b) 胶凝材料的储存和保管应符合规范要求。
c) 使用的其他辅助材料如胶凝材料添加剂、水泥等应进行检查和合理使用。
三、现场操作及质量控制1. 现场准备工作a) 根据设计要求确定粉喷桩的布置方案，并清理现场杂物。
b) 根据土质及设计要求进行分区桩基础试验。
c) 确保施工现场安全，如采取防护措施、指定专人负责现场安全等。
2. 粉喷桩的施工工艺a) 按照设计要求组织施工，温度、湿度等条件符合施工要求。
b) 采用预计量、定量喷射技术，确保胶凝材料的浓度和流动性。
c) 提供施工过程记录，包括喷射参数、每米胶凝材料的用量等。
3. 施工现场的质量控制a) 完善的质量控制记录，包括施工日志、材料试验报告等。
b) 在关键位置进行质量检测，如堆积高度、桩身直径、桩身强度等。
c) 定期进行施工现场质量检验，确保施工符合相关要求和标准。
四、粉喷桩的质量检测方法1. 桩身强度检测a) 采用试块取样进行强度检测，确保粉喷桩的强度符合要求。
b) 桩身强度检测方法包括无损检测、核心取样检测等。
2. 桩身直径检测a) 采用激光测距仪等工具进行粉喷桩的直径检测。
b) 记录每个取样位置的桩身直径，并进行分析。
3. 桩身质量检测a) 采用超声波或其他无损检测仪器对粉喷桩的质量进行检测。
b) 根据检测结果对桩身质量进行评估和判定。
五、附件本文档所涉及的附件如下：1. 施工日志2. 材料试验报告3. 质量检测报告六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 粉喷桩：一种通过在土中喷射胶凝材料形成桩体的地基处理方法。
浅谈粉喷桩软基施工质量控制李玉生张国琳周红枫-江西公路学会
浅谈粉喷桩软基施工质量控制李玉生1张国琳1 周红枫2（江西交通工程咨询监理中心南昌 330008 ）（江西科力咨询监理有限公司南昌 330003）摘要：本文主要介绍了安徽马芜高速公路路基工程粉喷桩软基处理的施工质量控制，总结了施工过程中的质量控制措施与管理要点，供各位同仁参考关键词：道路工程；粉喷桩；施工；质量控制0 前言马芜高速公路路基工程第二监理组所辖路段全长15.624km，软基处理长度为8.217km，粉喷桩设计数量为850km，设计桩长为7m-15m，间距1.1m-1.3m，按梅花状布置，桩径50cm。
1 质量控制要点分析：由于所处地段水系发达，粉喷桩施工多处于沟塘内，需要清淤回填，回填土质量影响成桩质量。
该段内地质变化较大，软土层层厚不均，多呈锅底状分布，向四周尖灭，且埋置深度变化较大，给粉喷桩的质量控制带来很大影响，钻机的钻进和复搅难度大，多处因地质变化影响，实际试打深度与设计不符。
软土土层含水量大小不均匀也是影响粉喷桩整体质量稳定性的因素，为确保质量多处粉喷桩工艺由干喷改为湿喷。
粉喷桩易出现的质量缺陷分为：喷粉量不足、搅拌不均匀、桩径不足、有效桩长不足、断桩、桩体芯样完整性差、强度高低差异大。
通过对质量缺陷的分析认为施工工艺、施工人员责任心、机械性能、试验配比的合理性、水泥质量是影响成桩质量的主要原因。
1．1 施工工艺为确定各种操作技术参数，施工前进行了工艺试桩，确定每延米喷粉量及室内配合比、钻进速度、提升速度、搅拌速度及喷灰管道压力；了解了试桩的水泥搅拌均匀程度、下钻和提升的困难程度，用以确定合适的技术处理措施，成桩试验各施工单位≮5根，根据各单位试桩总结的数据加以综合，并经各方讨论、分析后用以指导施工。
试桩应满足设计水泥喷入量的各种技术参数。
钻进速度（参考值）：V≤1.5m/min；平均提升速度:Vp≤0.8m/min；搅拌速度：R≈30r/min；钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；喷灰时管道压力0.25MPa≤P≤0.40MPa。
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芜宣高速公路粉喷桩施工质量检测与评定
56.78KM，软基段22.5KM，占路线总长的40%，软土分布区地处长江水系，区内地表水系发育：该区气候属亚热带湿润季风气候区，四季分明，雨水多而集中。
该区软土为第四系河漫滩堆积物，均匀性很差，软土层分布厚度从2m~25m不等。
根据设计，所有桥梁的台背及小型构造物的基底、两侧均需进行数量不等的粉喷桩处理。
全线粉喷桩处理共约160万米，深度从8m~15m不等。
因为粉喷桩属隐蔽工程，工序环节多，本工程时间紧，任务重，作业班组多，施工控制难度较大。
在粉喷桩进行交工验收时，结合并参考了省内外几条高速公路软基处理的有关经验，并邀请设计单位及有关院校专家参加讨论。
从本工程的实际出发，制定了一套检测和评定方法。
1.粉喷桩质量控制标准
结合芜宣路的地质特点，首先制定粉喷桩质量控制的标准，它们是施工控制的关键，也是最终要检测的主要指标。
表1 粉喷桩质量控制标准
序号
检查项目
单位
规定值或允许偏差
1
桩距
mm
100。