基孔制常用和优先配合
合集下载
3.6.一般常用和优先的公差带与配合资料
三、应用
主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及 以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制 图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸）
四、标注
当采用一般公差时，在图样上只注基本 尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要 求或有关技术文件中，用标准号和公差等级 代号作出总的说明。例如，当选用中等级m 时，则表示为GB/T 1804—m。 ＃如用比一般公差还大的公差，则应在 尺寸后标注相应的极限偏差（如：盲孔深度 尺寸）
第六节 一般、常用和优先的公差带与配合
GB/T1801—1999规定了基本尺寸 ≤500mm的一般用途轴的公差带116个和孔的公 差带105个，再从中选出常用轴的公差带59个和 孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的优先用 途公差带各13个，如教材图3.19（一般、常用和 优先轴的公差带）和图3.20（一般、常用和优先孔 的公差带）所示。图中方框中的为常用公差带，圆 圈中的为优先公差带。选用时，以优先、常用、一 般、任一孔、轴公差带为顺序;以优先、常用、任一 孔、轴公差带组成配合为顺序。
二、一般公差的规定
一般公差规定四个等级：f（精密级）、m （中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个 公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。 在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个 尺寸段。极限偏差均对称分布。具体值见表3.14。 标准同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差 的数值作了规定，见教材表3.15。
（GB/T1804－2000）
第七节 一般公差 线性尺寸的未注公差
一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差）
线性尺寸的未注公差（一般公差）是指在车间普通工艺 条件下，机床设备的一般加工能力可保证的公差。在正常维 护和操作情况下，它代表车间的一般的经济加工精度。国家 标准GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和 角度尺寸的公差》等效地采用了国际标准中的有关部分，替 代了GB/T 1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公 差》。 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。 （如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不检验。
最新常用和优先的公差带与配合PPT课件
所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。
结束语
谢谢大家聆听！！！
21
极限与配合国家标准
一.标准公差系列
1．公差等级 为实现互换性和满足各种使用要求，极限 与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化， 形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准 公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差 带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔 轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。
本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。 2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。
应注意：基本尺寸≤500mm，公差等级≤IT7的P～ZC; ≤IT8的J、K、M、N查表时，要加Δ值。 3. 同名配合
基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等 级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。
四个精度等级f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙 级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、 IT16、 IT17，在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个
尺寸段，极限偏差数值对称分布。
极限与配合国家标准
极限与配合国家标准
小结 1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基
4．孔的基本偏差数值
孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如 φ30H8/f8）变成同名基轴制的配合（如φ30f8/h8）时，其 配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值 直接从表中查得。
换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同。
极限与配合国家标准
5.公差带与配合代号
（1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。
结束语
谢谢大家聆听！！！
21
极限与配合国家标准
一.标准公差系列
1．公差等级 为实现互换性和满足各种使用要求，极限 与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化， 形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准 公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差 带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔 轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。
本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。 2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。
应注意：基本尺寸≤500mm，公差等级≤IT7的P～ZC; ≤IT8的J、K、M、N查表时，要加Δ值。 3. 同名配合
基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等 级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。
四个精度等级f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙 级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、 IT16、 IT17，在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个
尺寸段，极限偏差数值对称分布。
极限与配合国家标准
极限与配合国家标准
小结 1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基
4．孔的基本偏差数值
孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如 φ30H8/f8）变成同名基轴制的配合（如φ30f8/h8）时，其 配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值 直接从表中查得。
换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同。
极限与配合国家标准
5.公差带与配合代号
（1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。
3.2、公差与配合国家标准
第三章2、公差与配合国家标准线性尺寸精度（公差与配合国家标准）GB/T1800.2-1998的标准规定了有关线性尺寸精度标准的主要内容：标准公差基本偏差公差代号优先、常用和一般公差带基孔制、基轴制常用、优先配合的选用线性尺寸的一般公差GO标准公差系列标准公差IT（ISO Tolerance）：是国标规定的，用以确标准公差计算举例标准公差的特点IT6可读作：标准公差6级或简称6级公差。
同一基本尺寸的孔与轴，其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。
公差等级↑，公差值↓，见P260附表3-2。
同一公差等级的孔与轴，随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差值。
公差是加工误差的允许值，同一等级的公差具有相同的加工难易程度。
总之，标准公差的数值，一与公差等级有关，二为基本尺寸的函数。
Home基本偏差系列基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。
它是公差带位置标准化的唯一指标。
除JS和js外，均指靠近零线的偏差。
与公差等级无关。
基本偏差代号：用拉丁字母表示。
大写表示孔，小写表示轴。
在26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七个用两个字母表示的代号（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。
其中JS和js相对于零线完全对称。
对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，j～zc 的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。
对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大。
H为基准孔，基本偏差为下偏差，值为零；h为基准轴，基本偏差为上偏差，值为零。
基本偏差值轴的基本偏差：是根据科学实验和生产实践的需要确定的，其计算公式见Ｐ42表3-2。
孔的基本偏差：基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算而来。
换算规则为：通用规则：用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等，符号相反。
6.1尺寸公差与配合
0.053 0.020
30
0 0.021
例6.5 查表确定φ25H7/p6和φ25P7/h6配合中孔、 轴的极限偏差，并计算两对配合的极限过盈。
解 基孔制配合φ25H7/p6，用例6.4同样方法得 孔φ25H7的 轴φ25p6的 由此可得 EI=0，ES=0+IT7=+21μm ei=+22μm，es=+35μm
数量
实际偏差
1
-0.020
5
-0.015
11
-0.010
9
-0.005
3
0
1
+0.005
30
（2）尺寸公差（简称公差）
—是指允许尺寸的变动量。
公差等于上极限尺寸与下极限尺寸之代数差的 绝对值，也等于上极限偏差与下极限偏差之代数差 的绝对值。
孔：
TD =| Dmax–Dmin| = | (Dmax- D) – (Dmin- D|
本标准规定，基本偏差代号有28个。大写表示 孔，小写表示轴。I，L，O，Q，W，i，l，o， q，w五种代号不用。
图 6.1.5
基本偏差系列
a至h的绝对值正好等于最小间隙的绝对值。其中a、b、 c三种用于大间隙或热动配合，故最小间隙采用与直径成 正比的关系计算。如＞160～500mm，b的es=1.8D。d、e、 f三种考虑到保证良好的液体摩擦以及表面粗糙度的影响， 因而最小间隙略小于直径的平方根关系。如f的 es=5.5D0.41。g主要用于滑动、定心或半液体摩擦，间 隙要小，故直径的指数更小些。g的es=2.5D0.34。中间 插入的cd、ef、fg三种是取它们前后两个基本偏差的绝 对值的几何平均值来计算。j、k、m、n用于过渡配合， P～zc用于过盈配合。
30
0 0.021
例6.5 查表确定φ25H7/p6和φ25P7/h6配合中孔、 轴的极限偏差，并计算两对配合的极限过盈。
解 基孔制配合φ25H7/p6，用例6.4同样方法得 孔φ25H7的 轴φ25p6的 由此可得 EI=0，ES=0+IT7=+21μm ei=+22μm，es=+35μm
数量
实际偏差
1
-0.020
5
-0.015
11
-0.010
9
-0.005
3
0
1
+0.005
30
（2）尺寸公差（简称公差）
—是指允许尺寸的变动量。
公差等于上极限尺寸与下极限尺寸之代数差的 绝对值，也等于上极限偏差与下极限偏差之代数差 的绝对值。
孔：
TD =| Dmax–Dmin| = | (Dmax- D) – (Dmin- D|
本标准规定，基本偏差代号有28个。大写表示 孔，小写表示轴。I，L，O，Q，W，i，l，o， q，w五种代号不用。
图 6.1.5
基本偏差系列
a至h的绝对值正好等于最小间隙的绝对值。其中a、b、 c三种用于大间隙或热动配合，故最小间隙采用与直径成 正比的关系计算。如＞160～500mm，b的es=1.8D。d、e、 f三种考虑到保证良好的液体摩擦以及表面粗糙度的影响， 因而最小间隙略小于直径的平方根关系。如f的 es=5.5D0.41。g主要用于滑动、定心或半液体摩擦，间 隙要小，故直径的指数更小些。g的es=2.5D0.34。中间 插入的cd、ef、fg三种是取它们前后两个基本偏差的绝 对值的几何平均值来计算。j、k、m、n用于过渡配合， P～zc用于过盈配合。
优先,常用,一般公差带与配合
孔：
105
44
13
优先、常用公差带和优先、常用配合
孔：
105
44
13
一般
常用
优先
基孔制
59
13
基孔制
59
13
基孔制
59
13
一般 常用 优先
常用
优先
谢谢观看
优先、常用公差带和优先、常用配合
1. 优先、常用、一般公差带（图3-17 ☆ 、图3-18 ☆）
一般
常用
优先
轴：
116
59
13
孔：
105
44
13
2. 优先、常用配合（表3-3☆、表3-4☆）
常用
优先
基孔制
59
13
基轴制
47
13
图3-17 尺寸≤500mm孔一般、常用、优先公差带
轴： 图3-17
尺寸11≤6500m图m孔593一-般1、81常3用尺、优寸先公≤差带500mm轴一般、常用、优先公差带
基轴制
47
13
图3-17 尺寸≤500mm孔一般、常用、优先公差带
一般
常用
优先
优先、常用配合（表3-3☆、表3-4☆）
优先、常用配合（表3-3☆、表3-4☆）
优先、常用公差带和优先、常用配合
优先、常用公差带和优先、常用配合
基轴制
47
13
优先、常用、一般公差带（7
13
基孔制
59
13
孔：
105
44
13
孔：
105
44
13
优先、常用配合（表3-3☆、表3-4☆）
图3-17 尺寸≤500mm孔一般、常用、优先公差带
一般常用和优先的公差带与配合资料
圆 Xmin=0-(-0.025)=0.025mm 柱 Tf=|0.131-0.065|=0.064mm
公 为基孔制间隙配合。 差
0.039
与 配
+
孔
0
合
- -0.025
轴
ø50
-0.050
作业讲评：
P200.第3题:
第 (3). Ø30K7/h6 三 解：查表1-8.IT7=0.021mm.IT6=0.013mm 章 查表1-11.Ø50K7的基本偏差为下偏差，
圆
若为基轴制，则配合代号为 9G 56 (0 0 ..0 03 1 )/4 2h 5 (0 0 .01 )5
柱
公
差
+0.022
与 配 合
+
0
H6 0
-
-0.012
g5 -0.027
φ 95
基孔制
习题课
一、判断题 〔正确的打√，错误的打X〕
第 三
1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（X）
章 2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可
根据题意有： Xmin=EI-es≥ [Xmin]
解此不等式得：es ≤-10 μm
查表3.4可知：轴的基本偏差代号为g时，es=-12μm
第
∴公差代号为g5，且ei=-27 μm
三
章
配合代号为 9H 56 (0 0 .02 )/2 g 5 ( 0 0 ..0 01 2 )2 7
验算（略）。
与 7.标准对孔和轴各设置了_______2_8____________个基本偏差
配 代号，对于轴ａ--ｈ的基本偏差为____上__偏__差__________，与
合
优先配合选用说明和各种配合特性及应用
中等压入配合,适用于一般钢件;或用于薄壁件的冷缩配合,用于铸铁件可得到最 压入配合,适用于可以受高压力的零件或不宜承受大压入力的冷缩配合
各种配合特性及应用 配合 基本偏差 a,b c d e f g
间隙配合
配合特性及应用 可得到特别大的间隙,应用很少 可得到很大的间隙,一般适用于缓慢,松弛的动配合.用于工作条件较差 装配,而必须保证有较大的间隙时,推荐配合为H11/c11;其较高等级的配合 配合,例如内燃机排气阀和导管 配合一般用于IT7-11级,适用于松的转动配合,如密封盖,滑轮,空转带轮等与轴 轴承配合,如汽轮机,球磨机,轧滚成型和重型弯曲机.及其它重型机械中的一些滑动 多用于IT7,8,9级,通常适用要求有明显间隙,易于转动的支承配合,如大跨距支 的e轴适用于大的,高速,重载支承,如蜗轮发电机,大电动机的支承及内燃机主要轴承 合 多用于IT6,7,8级的一般转动配合.当温度影响不大时,被广泛用于普通润滑油 箱,小电动机,泵等的转轴与滑动支承的配合. 配合间隙很小,制造成本高,除很轻负荷的精密装置外,不推荐用于转动配合
均为间隙定位配合,零件可自由装拆,而工作时一般相对静止不动.在最大实体条 条件下的间隙由公差等级决定.H7/h6相当D/d;H8/h7相当D3/d3;H9/h9相当
过盈定位配合,即小过盈配合,用于定位精度特别重要时,能以最好的定位精度达 要求,而对内孔承受压力无特殊要求,不依靠配合的紧固性传递摩擦负荷.
优先配合选用说明 优先配合 基孔制 基轴制 H11/c11 H9/d9 H8/f7 H7/g6 H7/h6 H8/h7 H9/h9 H11/h11 H7/k6 H7/n6 H7/p6 H7/s6 H7/u6 C11/h11 D9/h9 F8/h7 G7/h6 H7/h6 H8/h7 H9/h9 H11/h11 K7/h6 N7/h6 P7/h6 S7/h6 U7/h6 过渡配合,用于精密定位,相当于旧国标D/gc 过渡配合,允许有较大过盈的更精密定位,相当于旧国标D/ga 说 明
配合制的选择
例:设某一基本尺寸的孔和轴要求三种配合,采用基孔制,则 三种配合由一种轴公差带和三种孔公差带构成.可见,基孔制 所需的定值刀具比基轴制少(如下圖)
2.特殊情况下采用基轴制
对于下列情况,采用基轴制比较合理 (1)使用冷拉钢材直接作轴 在农业机械不必切削加工而直接作 轴来与其它零件的孔配合,因此采用基轴制 (2)结构上的需要 在结构上,轴的同一基本尺寸部分的不同部位 上装配几个不同配合要求的孔的零件时,轴的这一 部分与几个孔的配合应采用基轴制
(2)過渡配合的選擇 對于既要求對中性,又要求拆裝方便的孔軸 配合,應該選用過渡配合.這時,傳遞載荷(轉 矩或軸向力)必須加鍵或銷等連接件 過渡配合最大間隙Xmax應小,以保証對中性, 最大過盈Ymax 也應小,以保証拆裝方便 (3)過盈配合的選擇 對于利用過盈來保証固定或傳遞載荷的孔軸 配合
例如:在內然機的活塞連杆機構中,活塞銷與活塞上的兩個銷 孔的配合要求緊些(過度配合性質),而活塞銷與連杆小頭孔 的配合要求松些(最小間隙為零間隙配合性質)
若采用基孔制,則活塞上的兩個銷孔和連杆小
頭孔的公差帶相同(H6),而滿足兩種不同配合 要求的活塞銷要按兩種公差帶(h5,m5)加工成 階梯軸,這既不利加工,又不利于裝配(裝配時 會將連杆小頭孔刮傷)
配合種類的選擇
(1)間隙配合的選擇 工作時有相對運動或無相對運動而要求拆裝方便的孔 軸的配合,應該選用間隙配合 例:要求孔軸有相對運動的間隙配合中,相對速度越高,潤 滑油黏度越大,則配合越松.對于一般工作條件的滑動軸承, 可以選用由基本偏差f(或F)組成的配合,如H8/f7. 相對速度較高且支承數目較多,可以選擇較大的間隙配合. 如H8/e7. 對于孔軸僅有軸向運動或相對運動速度很低,且有對准中 心要求的配合,可以選用較小間隙的配合.如:H7/g6 要求拆裝方便而無相對運動的孔軸配合.如低精度配合 H9/h9以及具有一定對中性高精度配合H7/h6
《互换性与技术测量》第一章 孔与轴的极限与配合
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
5.提取组成要素的局部尺寸： 一切提取组成要素上两对应点距离的统称。 6 .极限尺寸： 指允许的尺寸变化的两个极限值，它包括上极限尺寸和下极 限尺寸。 上极限尺寸（或最大极限尺寸）：尺寸要素允许的最大尺寸。 下极限尺寸（或最小极限尺寸）：尺寸要素允许的最小尺寸。
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
Dmax 、Dmin 、d max 、d min
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
Dmin Da Dmax
d min d a d max
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
三、有关偏差和公差的术语和定义（续）
X max Ymax 2
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
四、有关配合的术语和定义（续）
4．配合公差 间隙配合 T f X max X min Th Ts
过盈配合 T f Ymax Ymin Th Ts
过渡配合 T f X max Ymax Th Ts 它反映配合性质， 即配合松紧变化程度。
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
三、有关偏差和公差的术语和定义（续）
4. 极限制
公差带有两个基本参数： 位置ES(es）或EI(ei) 用标准化的公差与极限偏差组成标准化的孔、轴公差带的制 度称为极限制。 大小（Th
、Ts
）
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
第一章 孔与轴的极限与配合
§3 极限与配合国家标准
一、孔、轴标准公差系列（公差带大小的标准化） 2. 标准公差等级与代号
第1章4节孔与轴极限与配合(公差配合选择)-2.ppt
基本尺寸至18mm ，主要适用于仪器仪表和钟表工业，国 标规定了163种轴公差带和145种孔公差带，标准未指明选 用次序，也未推荐配合。由于小尺寸段轴比孔难加工，所 以基轴制用的较多。配合公差等级也更为复杂。
1.5 公差与配合的选用
合理的选用可促进互换性的生产，提高质量，降低成本。
选择的原则，是应当保证产品性能优良，制造经济。 选择的内容，基准制、公差等级、配合种类。
条件的不同，确定过盈、过渡甚至间隙配合。下表给出了配合类别选择的
大体方向。
表 配合类别选择的大体方向
永久结合
无相对运动
可 要精确同轴 要传递转矩 拆
结 不要精确同轴 合
较大过盈的过盈配合 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为 H(h) 的间隙配合加紧固件
间隙配合加紧固件
不需要传递转矩，要精确同轴
只有移动 有相对运动
2. 常用和优先配合
表1-14基孔制常用和优先配合（摘自GB/T1801—1999）
表中当轴标准公差≤IT7级时，与低一级基准孔配合，≥IT8级与同级基准孔配合。
表1-15基轴制常用和优先配合（摘自GB/T1801—1999）
在精度设计时，应尽可能地选用优先配合，其次是常用配 合，再次是一般配合。如果一般仍不能满足要求，可以选 择其他的配合。
表中当孔标准公差＜IT8级少数=级IT8时，与高一级基准轴配合，其余与同级 基准轴配合。
图1-12 基孔制优先配合公差带 图1-13 基轴制优先配合公差带
基本尺寸＞500~3150mm ，标准规定了常用轴公差带41种， 孔公差带31种，没有推荐配合，规定一般采用基孔制的同 级配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制 配合。先按互换性生产选取配合；再选取较难加工的那个 零件作为先加工件（多数情况下是孔），给它一个容易达 到的公差；最后再根据所选的配合公差确定配制件（多数 情况下是轴）的公差。
1.5 公差与配合的选用
合理的选用可促进互换性的生产，提高质量，降低成本。
选择的原则，是应当保证产品性能优良，制造经济。 选择的内容，基准制、公差等级、配合种类。
条件的不同，确定过盈、过渡甚至间隙配合。下表给出了配合类别选择的
大体方向。
表 配合类别选择的大体方向
永久结合
无相对运动
可 要精确同轴 要传递转矩 拆
结 不要精确同轴 合
较大过盈的过盈配合 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为 H(h) 的间隙配合加紧固件
间隙配合加紧固件
不需要传递转矩，要精确同轴
只有移动 有相对运动
2. 常用和优先配合
表1-14基孔制常用和优先配合（摘自GB/T1801—1999）
表中当轴标准公差≤IT7级时，与低一级基准孔配合，≥IT8级与同级基准孔配合。
表1-15基轴制常用和优先配合（摘自GB/T1801—1999）
在精度设计时，应尽可能地选用优先配合，其次是常用配 合，再次是一般配合。如果一般仍不能满足要求，可以选 择其他的配合。
表中当孔标准公差＜IT8级少数=级IT8时，与高一级基准轴配合，其余与同级 基准轴配合。
图1-12 基孔制优先配合公差带 图1-13 基轴制优先配合公差带
基本尺寸＞500~3150mm ，标准规定了常用轴公差带41种， 孔公差带31种，没有推荐配合，规定一般采用基孔制的同 级配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制 配合。先按互换性生产选取配合；再选取较难加工的那个 零件作为先加工件（多数情况下是孔），给它一个容易达 到的公差；最后再根据所选的配合公差确定配制件（多数 情况下是轴）的公差。
公差配合,如何确定基轴制还是基孔制？
公差配合，如何确定基轴制还是基孔制？优先选用基孔制：优先选用基孔制主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。
选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数目。
在下列情况下应选用基轴制：（1）在同一基本尺寸的轴上有不同配合要求。
例如，发动机的活塞轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合.根据工作需要及装配性，活塞销与活塞采用过渡配合，而与连杆铜套孔采用间隙配合.所示,销轴将做成阶梯状。
（2）直接使用有一定精度（IT8～IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴.在这种情况下，当需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现.这种情况应用在农业机械和纺织机械中。
（3）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难,因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济.3、与标准件配合，应以标准件为基准件，来确定采用基孔制还是基轴制。
例如，滚动轴承的外圈与壳体孔的配合应采用基轴制，而其内圈与轴径的配合则是基轴制。
4、允许采用非基准制配合。
非基准制配合是指相配合的孔和轴，孔不是基准孔H轴也不是基准轴h的配合。
最为典型的是轴承盖与轴承座孔的配合。
在箱体孔中装配有滚动轴承和轴承盖，有滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合是基轴制配合，箱体孔的公差带已由此而确定为J7，这时如果轴承盖与箱体孔的配合坚持用基轴制，则配合为J/h,属于过渡配合。
但轴承盖需要经常拆卸，显然应该采用间隙配合，同时考虑到轴承盖的性能要求和加工的经济性，轴承盖配合尺寸采用9级精度，最后选择轴承盖与箱体孔的配合为J7/f9。
公差等级的选用一般采用类比法,也就是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行比较选用.选择时应考虑以下几个方面：1、孔和轴的工艺等价性孔和轴的工艺等价性是指孔和轴加工难易程度应相同。
在常用尺寸段内,对间隙配合和过渡配合,孔的公差等级高于或等于IT8级时，轴比孔应高一级,如H8/g7,H7/n6。