食品机械安全卫生
国际食品机械设备卫生安全标准与重要法规
➢ Determining limits for safe food ➢ Food safety criteria for best before date (BBD) ➢ Process hygiene criteria during manufacturing
Annex II (food business operators)
Surfaces (including surfaces of equipment) … will require the use of smooth, washable, corrosion resistant and non-toxic materials, …(Chapter II)
Basic hygiene principles Food & feed business operator: legal
responsibility for ensuring product safety Unsafe foodstuffs may not be placed on
the market Traceability Consideration of long-term, cumulative
HACCP based on principles of Codex Alimentarius
Control and documentation requirement during the whole production process
Registration is mandatory for all food
食品机械的卫生与安全
食品机械的卫生与安全引言：食品机械是食品加工中不可或缺的工具，它能够提高生产效率，保证食品质量和食品安全。
然而，由于机械的特殊性质和食品行业的复杂性，食品机械的卫生与安全问题也日益凸显。
本文将重点讨论食品机械的卫生与安全问题，并提出相应的解决方案。
第一章：食品机械的卫生问题1.食品机械使用中的污染源食品机械在使用过程中，存在着各种不同的污染源。
首先，机械本身可能存在材料污染、润滑剂残留等问题。
其次，由于食品加工过程中涉及到多种原料和辅助材料，这些物质可能会对机械产生污染。
此外，工作环境的卫生状况也会对机械的卫生产生一定影响。
2.污染对食品安全的影响食品机械的污染会直接影响到食品的卫生和安全。
首先，机械污染会导致食品中出现异物、细菌等有害物质，增加了食品中毒的风险。
其次，食品机械的污染还会影响到食品质量，降低产品的口感和营养价值，损害消费者的健康。
第二章：食品机械卫生与安全的解决方案1.加强机械的设计与制造食品机械的设计与制造应该充分考虑卫生与安全因素。
首先，机械的材料应该符合食品级标准，避免对食品产生污染。
其次，机械的结构应该简洁、易于清洗，减少死角，防止污物滞留。
此外，还可以采用新型材料或涂层，增加机械的抗菌性能。
2.建立健全的清洁与消毒制度食品机械的清洁与消毒是保证卫生与安全的重要环节。
企业应该建立健全的清洁与消毒制度，规定机械的清洗频率和方法。
同时，应该配备专门的清洗设备和消毒剂，确保机械的彻底清洁和消毒。
3.培训机械操作人员机械操作人员是保证食品机械卫生与安全的关键。
企业应该对机械操作人员进行培训，使其掌握正确的操作方法和卫生知识。
此外，还应该定期进行培训和考核，提高机械操作人员的卫生素养和意识。
4.完善食品机械的监管与检测政府和相关部门应该加强对食品机械的监管与检测。
首先，应该制定相关的法律法规，明确机械的卫生与安全标准。
其次，应该建立健全的检测体系，对食品机械进行定期检测和评估。
同时，加大对机械制造企业和食品加工企业的监督力度，确保其按照标准使用和维护机械。
食品加工机械产品安全分析报告
食品加工机械产品安全分析报告一、引言食品加工机械在现代食品行业中起着重要的作用。
然而，由于不合格的机械产品可能对食品安全造成潜在的风险，因此本报告旨在对食品加工机械产品进行安全性分析，以确保食品行业的安全生产。
二、背景食品加工机械产品主要用于食品的加工、处理和包装过程中。
这些机械产品的安全性直接影响着食品的质量和健康。
近年来，由于供应链的全球化和消费者对食品安全的关注度增加，食品加工机械的安全性要求也日益严格。
三、食品加工机械产品的安全风险1. 机械结构和设计不合理。
机械设备的设计和结构应符合国家标准和相关法规，以确保设备的稳定性和耐久性。
2. 材料选择不当。
机械产品使用的材料应符合食品接触材料的卫生标准，杜绝对食品的有害物质溢出。
3. 加工工艺不合理。
机械产品的加工工艺应符合食品工业的标准，以确保生产过程中的卫生和安全。
4. 功能不稳定。
机械设备的功能应稳定可靠，避免因故障导致食品质量问题或安全事故。
5. 操作不当。
操作人员对食品加工机械的操作不当可能导致操作事故，应提供充分的培训和操作指南。
四、食品加工机械产品安全控制措施1. 材料选择和处理。
机械产品使用的材料应符合食品接触材料的卫生标准，必要时可进行食品安全认证。
2. 设备设计和制造。
机械产品的设计和制造应符合国家标准和相关法规，设备的结构和性能应满足食品加工过程的要求。
3. 监控和维护。
定期进行机械设备的监控和维护，确保设备的正常运行和功能稳定。
4. 操作培训和规范。
为机械设备的操作人员提供充分的培训和操作指南，确保他们了解正确的操作方法和安全注意事项。
五、食品加工机械产品安全案例分析通过分析过去几年发生的食品加工机械产品安全事故案例，总结出了一些常见的问题和教训，并提出相应的改进措施。
这些案例包括机械故障导致食品品质下降、操作不当导致人员伤害等。
六、结论食品加工机械产品的安全性对保障食品行业的生产安全和消费者的健康至关重要。
为了确保食品加工机械产品的安全性，我们应加强对材料选择、设备设计和制造、操作培训等方面的控制措施，并不断总结分析安全案例，提高食品加工机械产品的安全性。
食品工厂设备结构的卫生与安全
食品工厂设备结构的卫生与安全食品工厂设计之设备结构的卫生与安全内容如下。
食品机械设备结构的卫生与安全可以包含两层意思:一是从食品安全卫生角度提出的要求;二是从操作人员安全性提出的要求。
一、食品工厂设计对食品安全卫生方面的结构要求食品加工机械与设备在结构方面一般需要注意以下方面：(1)设备结构、产品输送管道和连接部分不应有滞留产品的凹陷及死角(2)无菌灌装设备中与产品直接接触的管道应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及管件阀门,管道控制阀采用易于清洗和杀菌的卫生型阀门结构。
(3)外部零部件伸入产品区域处应设置可靠的密封,以免产品受到外界的污染。
(4)任何与产品接触的轴承都应为非润滑型;润滑型轴承如处于产品区域,轴承周围应具有可靠的密封装置以防止产品被污染(5)产品区域应与外界隔离,在某些情况下至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵人。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
(6)设备上应设有安全卫生的装、卸料装置。
(7)零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落。
(8)在产品接触表面上黏结的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏结,保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
二、食品工厂设计对操作安全对设备结构要求(1)机械设备的齿轮、皮带、链条、摩擦轮等外露运动部件应设置防护罩,使之在运行时人体任意部位难于接触。
(2)机械设备的液压系统、气动系统、电气系统应符合相应的国家标准规定。
机械设备的电路、所选择的电动机、置于设备上的二次仪表及操作控制单元以及它们的接线和安装,应妥善考虑到其具体工作环境所需的防水、防尘或防爆等方面的特定要求。
(3)具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置,必要时并配置自动报警装置；各机械设备的安全操作参数,如额定压力、额定电压、最高加热温度等,应在铭牌上标出。
(4)设备上具有潜在危险因素的,对人身和设备安全可能构成威胁的人孔盖、贮罐上的罐盖、可能经常开启的转动部分的防护罩,应具有联锁装置。
食品安全管理制度(通用33篇)
食品安全管理制度（通用33篇）食品平安管理制度1一、环境和机械卫生1、食堂负责内外环境卫生，责任要落实到人，做到门窗玻璃明，活完地面净，桌子一日三擦，地面一日三刷，每周一次大扫除。
2、食堂内外要有防鼠防蝇措施，常常地、有安排地歼灭蟑螂。
3、各种炊事机械要有专人负责、专人保养，运用后要长期打扫干净，用专用盖布盖好。
4、冰箱内生熟分放，东西要码放有序，并定期除霜。
二、食品和炊具卫生1、严格执行食品卫生法，生熟、半成品分开存放。
2、不买、不做、不吃腐烂变质和过期食品，不留隔顿剩菜剩饭。
从选购员、保管员到每个炊事员，都要严格把关，杜绝食物中毒。
3、各种炊事用具要有固定的位置，码放整齐有序。
三、个人卫生1、上班时必需穿戴整齐的工作服和工作帽，不准穿工作服上厕所和外出，养成勤洗澡、勤洗手、勤换工作服，饭前便后、打喷嚏擤鼻涕后要洗手的好习惯。
2、工作时不准吸烟，不准戴戒指、耳环、项链、手表，不准抹口红、染指甲，不准赤脚，不准留长发、长指甲。
3、个人遇有拉肚子、感冒发烧、患皮肤病以及受外伤等，要刚好报告保健医生刚好实行有效措施。
四、餐具消毒卫生1、餐具、炊具每天严格消毒。
2、餐厅和备餐间运用的.药物消毒，药物和水按要求配比，喷洒。
3、熟食制作前要用酒精（浓度75%的酒精）涂抹手、刀、案板等。
4、备餐间每天要用消毒水擦洗柜台地面。
5、消毒后应达到光、洁、净、干，无消毒水味和酒清味，符合防疫站检查化验的各种卫生指标。
五、厨房现场卫生1、地面保持整齐干燥，污水必需快速清除。
2、食物应在工作台上料理操作，并将生、熟食物分开处理。
3、刀和砧板工具及抹布等，必需保持整齐。
4、食物应保持簇新、清洁、卫生，并于洗清后，分类以塑胶袋包紧，或装在有盖容器内，分别储放于冰箱或冷冻室内，不得将食物露在生活常温太久。
鱼肉类取用处理要快速，以免反复解冻而影响鲜度。
5、凡易腐败的饮食物品，应贮藏在摄氏零度以下的冷藏容器内，熟的与生的食物分开贮放，防止食物气味在冰箱内扩散及汲取箱内气味，并备脱臭剂或燃过的木炭放入冰箱，以吸净臭味。
食品机械设备设计要点
食品机械设备设计要点食品机械设备是专门用于食品加工和生产的机器装备。
在现代食品工业中，食品机械设备已经成为必不可少的一部分。
一台好的食品机械设备不仅能够提高食品加工生产的效率，同时还可以保证食品的卫生质量。
对于食品机械设备的设计来说，确保正确的设计原则和技术要点至关重要，以下是关于食品机械设备设计的要点：第一，安全性在设计食品机械设备时，安全性应该被放在首要位置。
因为食品机械设备运转过程中涉及到的食物是人们的重要需求，如果机械设备的部件设计不符合要求，将会造成人员伤亡和食品污染等严重后果。
因此，在机械设备设计中必须考虑到安全性问题。
例如，设备故障时必须有安全保护装置，以避免生产事故的发生。
第二，卫生性食品机械设备是用于加工食品的，所以卫生性也是它们的重要特点。
在设计过程中，需要考虑到材料的卫生性能、易清洁性和防止残留等问题。
可以采用不锈钢或其他高品质材料来保证设备的卫生性。
此外，在设计中还应该采用“全密封式”设计，避免食材与机械部件接触，防止污染。
第三，可靠性食品机械设备的可靠性是很重要的。
主要是避免设备故障和停机，保证生产的稳定性和高效性。
在设计中，应该采用高品质的材料和先进的工艺来保证設備的可靠度。
此外，在選擇設備時，也要優先考慮到可靠性，以降低后期维修费用。
第四，节能性市场趋势能耗降低，因此节省能源的设计原则和技术要点已经成为了食品机械设备设计中的重要部分。
一方面，采用能耗低的材料，例如高效节能电动机、可重复使用高温耐磨钢材等，降低设备使用过程中的能量消耗。
另一方面，食品机械设备应该采用可维护的方式进行，定期维护和保养设备，及时更换老化的部件和设备，以增弾示例设备的使用寿命和维修效率。
第五，灵活性在日常生产加工中，我们经常会遇到各种类型的食品，因此食品机械设备应该具有一个多样化的设计，足够适用于以生产不同种类各种食品的需求。
此外，在设计食品机械设备时，还需要考虑到其多样化的应用需求。
例如，为满足不同的生产效率和生产速度的要求，机械设备应该有一个可调速的功能，方便生产加工的设备要求。
食品加工过程中的卫生与安全问题
食品加工过程中的卫生与安全问题一、引言随着食品工业的快速发展，消费者越来越关注食品的卫生和安全问题。
食品加工过程中的卫生与安全问题直接影响到食品的质量和安全，因此，管理者必须采取一系列的措施来确保食品加工过程中的卫生与安全。
二、食品加工过程中的卫生问题1.环境卫生食品加工场所的环境卫生是保证食品卫生安全的重要基础，它包括场所的卫生情况，通风系统的运作情况，水质的干净程度以及垃圾处理等情况。
如果食品加工场所的环境卫生不佳，就会造成食物污染，引起生物性、化学性安全问题，严重危害人体健康。
2.人员卫生食品加工过程中的人员卫生是影响食品卫生安全的重要因素，包括工作人员的个人卫生、着装卫生和操作卫生等方面。
因为在加工食品的过程中会接触到食材及器具，如果工作人员私人卫生不好或者穿着不符合规定，就会影响食品卫生安全。
3.器具卫生食品加工过程中的器具卫生也是一个很重要的问题。
加工器具的清洗、消毒、保存和维护的情况，直接影响到食品的卫生安全。
如果加工器具没有经过正确的清洗消毒，就会引起微生物、大肠杆菌等危险物质的产生，这样就会影响到食品的卫生安全。
三、食品加工过程中的安全问题1.机械安全在食品加工过程中，机械设备的使用频率较高，因此机械安全问题需要得到高度关注。
如果机械设备没有经过适当的检查和维修，或者操作员不熟练使用机械设备，就容易引起事故，导致严重的人身伤害和财产损失。
2.化学安全在食品加工过程中，使用的化学物质可能会对食品产生影响，从而引起食品中有毒物质的产生，从而严重威胁到人体健康。
化学危害主要是因为使用了不合格的化学品、添加了不合适的添加剂或者使用了过期的物质等原因，所以必须非常小心地管理化学品。
3.火灾安全在食品加工过程中，烹饪是一个常见的环节。
有时烹饪需要用到大火，火灾风险也相应增加。
如果食品加工场所的设备和工具不符合要求，或者人员没有受到妥善的培训，就会发生火灾安全事故。
四、食品相关法规为了确保食品的卫生和安全，各国都制定了一系列的法规和政策来规范食品加工过程。
食品加工机械清洁安全管理措施
食品加工机械清洁安全管理措施1. 引言食品加工机械的清洁和安全管理是确保生产食品安全的重要措施。
本文档旨在提供一些清洁和安全管理措施的建议，以确保食品加工机械的正常运行和食品的卫生安全。
2. 清洁管理措施2.1 确保清洁时间：制定清洁计划，按照规定的频率对食品加工机械进行清洁。
清洁计划应包括清洁的时间、方法和责任人员的安排。
2.2 采用适当的清洁剂：选择适合食品加工机械的清洁剂，并按照清洁剂生产商的说明正确使用。
清洁剂应具有杀菌和去除污垢的能力。
2.3 清洁方法：根据食品加工机械的不同部位和材料，采用适当的清洁方法，如擦拭、刷洗、冲洗等。
清洗时要注意不损坏机械的部件。
2.4 清洁记录：建立食品加工机械清洁记录，记录每次清洁的时间、人员和清洁情况。
清洁记录有助于监控清洁工作的执行和效果。
3. 安全管理措施3.1 培训人员：确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
进行培训时，应重点强调食品加工机械的安全操作规程和紧急情况的处理方法。
3.2 安全设备：配备必要的安全设备，如紧急停机按钮、防护罩、安全开关等。
安全设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
3.3 隐患排查：定期对食品加工机械进行安全隐患排查，及时发现和解决安全问题。
排查内容包括机械部件的磨损、松动、漏电等情况。
3.4 安全标识：在食品加工机械周围设置必要的安全标识，如禁止吸烟、穿戴防护设备、注意危险等，以提醒操作人员注意安全。
4. 总结食品加工机械的清洁和安全管理措施是保障食品安全的重要环节。
通过制定清洁计划、采用适当的清洁剂和方法，以及进行安全培训和隐患排查，可以有效降低食品加工机械带来的风险。
同时，安全设备和安全标识的配备也能提升操作人员的安全意识和行为规范。
希望本文档对食品加工机械的清洁和安全管理提供了一些有用的建议。
食品搅拌机械安全操作保养规定
食品搅拌机械安全操作保养规定随着现代产业的不断发展，食品机械设备已成为食品生产过程中必不可少的工具。
其中，食品搅拌机是应用非常广泛的一种机械设备。
食品搅拌能够将食材搅拌均匀，提高生产效率及生产品质。
但是，不当的使用和保养方法将会对设备造成损坏，严重的甚至危及人身安全。
为确保搅拌机的安全、高效、经济地运行，必须遵循以下的安全操作和保养规定。
安全操作规定：1. 操作前的准备1.安全检查。
设备操作人员应在每次操作前进行安全检查。
包括外观检查、电气检查、工作状态检查等，确保设备正常、完好无损。
若设备发现松动、缺陷、流动加热、使用寿命到期等问题，必须停止使用并进行修理。
2.穿戴个人防护设备。
操作人员应在操作前穿戴整齐、合适的工作服、帽子、口罩、护目镜、手套等个人防护设备，以便于保护身体免受搅拌机械所可能造成的伤害。
3.清洁和消毒。
在每次使用前对设备进行清洁和消毒。
无法进行清洁和消毒的设备不可使用。
2. 操作中的规定1.操作人员应该手持把手以避免手部受伤。
2.操作人员应该在设备停止运行后，再打开或者停止设备。
3.不允许在设备正常工作期间移动设备或者调整设备的位置。
4.操作时要避免穿的过于宽松，临时停车时要及时关闭电源。
3. 操作后的规定1.在工作结束后必须进行清洁和消毒，尤其是设备的运转部分和传动部分应清洗干净，并添加适当的润滑油以确保设备的正常寿命。
2.清洁和消毒后，应将机器彻底清晰干净后，断电并移除部件及刀具以进行司机储存。
保养规定：1. 日常保养1.定期对设备进行清洗、消毒，以保证卫生。
2.定期检查设备的进出食材口，如发现异物应及时清理。
3.定期进行包括链条、轴承、传动件等轻微部件的润滑和检查，保证设备工作的可靠性。
4.定期检查防护装置的安装性和功能是否正常，保证员工的身体安全。
2. 季度保养1.检查设备电气的连接性、绝缘性能是否良好。
2.检查机器工作部件的磨损情况，如磨损过度应及时更换。
3. 年度保养1.检查设备的支撑结构、固定螺母的情况，并进行适当的紧固。
食品机械安全卫生设计的研究
食品机械安全卫生设计的研究作者：王翌欢来源：《科技资讯》 2015年第9期王翌欢(阿克苏地区药品检验所新疆阿克苏 843000)摘要:如今,在西方发达国家的食品机械安全设计中都有一套严格的设计方法,ISO也大力推荐这种方法。
食品机械的安全与卫生,是互相渗透的两个概念,同时也是食品机械设计方法当中最为核心与关键的内容。
食品的卫生与安全,很大程度上是由食品机械设计所决定的,因此,严格的实施卫生设计,对于保证食品安全是非常重要的。
该文对国际上通行的食品机械安全卫生设计方法进行了分析,并提出了食品机械安全卫生设计的基本条件、要素、目标等。
这些内容,不仅仅是食品机械设计的核心,也是与国际接轨的重要部分。
关键词:食品机械安全卫生中图分类号:TS203 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)03(c)-0228-011 基本设计条件1.1 满足食品安全的要求要对食品机械进行安全设计,一方面需要满足普通机械安全设计的要求,另一方面还应保证在生产过程中食品的安全不受到损害。
1.2 安全卫生大于经济效益安全、卫生是食品机械设计中的核心内容,而当其与经济效益发生碰撞时,应优先考虑安全卫生问题,安全卫生的食品才能真正意义的带来效益。
1.3 安全卫生大于实用措施就实现安全卫生来讲,设计阶段是最为重要的,因此要将安全卫生问题扼杀在设计阶段,将安全卫生放在首位,并优先于技术措施,避免将安全卫生问题留给用户。
1.4 技术问题不能由警告代替食品机械安全卫生设计的内容,应该在设计阶段就进行解决,而不能使用信息的方式来进行处理。
在食品机械的使用过程当中,信息只能警示,而不能从根本上解决风险。
1.5 技术措施不应留给用户在食品技术的安全卫生设计过程当中,如果技术无法解决安全卫生问题,则同时信息来通知用户进行补救,应采用设计阶段采用的措施,而不应留给用户处理。
2 基本设计要素在满足设计目标的基础上,食品机械的设计要素还分为三个部分,分别为安全、卫生以及结构,这三个要素互相依存、渗透。
餐饮服务业场所、设备、设施、工具的食品安全要求
餐饮服务业场所、设备、设施、工具的食品安全要求汇报人：2023-11-19•场所要求•设备要求•设施要求目录•工具要求•检查与维护要求•相关法规与标准场所要求01餐饮服务业场所应远离有毒有害物品的污染源，如垃圾处理厂、化工厂等。
远离污染源选择地理位置和卫生条件良好的场所，有利于保障食品质量和安全。
良好卫生条件场所内部布局应合理，各个功能区域应明确划分，如食品加工区、就餐区、厨房等。
不同区域之间应保持适当的距离和高度差，以防止食品在加工和储存过程中受到污染。
防止交叉污染合理布局配备足够的洗手设施，包括洗手池、消毒液、干手器等，确保员工和顾客在必要时能够及时清洁手部。
卫生间设施卫生间应保持清洁卫生，配备足够的卫生纸、洗手液等必要的卫生用品。
保持场所内外的清洁卫生，包括地面、墙壁、天花板等，避免灰尘、污垢等污染食品。
防鼠防虫采取有效的防鼠防虫措施，如设置捕鼠器、定期灭虫等，以防止老鼠和昆虫携带病菌污染食品。
设备要求02食品加工设备应符合卫生规范，避免食品污染和交叉感染。
遵循卫生规范定期清洗和消毒检查设备状态加工设备应定期进行清洗和消毒，确保设备表面和内部没有残留物和细菌。
定期检查加工设备状态，确保设备运行正常，避免故障和安全隐患。
030201冷藏设备应具备有效的制冷功能，保持食品在低温下保存，避免细菌滋生和食品变质。
有效制冷冷藏设备应定期进行维护，包括清洗、除霜、检查制冷效果等，确保设备正常运行。
定期维护冷藏设备的温度应定期记录，确保温度控制在规定范围内，避免食品变质和细菌滋生。
记录温度消毒设备应具备高效的消毒功能，能够杀灭细菌和病毒，保证餐具和工具的清洁卫生。
高效消毒消毒设备应定期进行检查，确保设备运行正常，消毒效果符合标准。
定期检查消毒设备的消毒情况应定期记录，确保消毒效果符合要求，避免细菌残留和交叉感染。
记录消毒情况食品加工工具应符合卫生规范，避免食品污染和交叉感染。
工具应定期清洗和消毒，确保表面和内部没有残留物和细菌。
(完整版)食品机械安全卫生
中华人民共和国国家标准GB 16798—1997食品机械安全卫生Requirements of safety and sanitation for food machery1范围本标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求。
本标准适用于食品机械设备（以下简称设备），也适用于具有产品接触表面的食品包装机械。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-89 钢制压力容器GB 1173-86 铸造铝合金GB 3190-82 铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3280-82 不锈钢冷轧钢板GB 3766-83 液压系统通用技术条件GB 4141.33-84 操作件技术条件GB 4807-84 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准GB 4808-84 食品用高压锅密封圈卫生标准GB 5083-85生产设备安全卫生设计总则GB 5226-85 机床电器设备通用技术条件GB 7932-87 气动系统通用技术条件GB 9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-88 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9689-88 食品包装用聚苯烯成型品卫生标准GB 9690-88 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准GB 9691-88 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB 9692-88 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB 12075-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢管GB 12076-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢螺纹接管器GB 14253-93 轻工机械通用技术条件QB/T 2003-1994 食品工业用不锈钢对缝焊接管件QB/T 2004-1994 食品工业用带垫圈不锈钢卡箍衬套国家技术监督局1997-05-28批准1998-05-01实施前言本标准的主要目标在与防止食品在生产加工过程中受到有害、有毒物质和微生物病菌等的污染，并由此引起食品的腐败变质或对人体产生有害作用。
企业食品生产工厂设备及用具卫生管理制度(万能版)
食品生产工厂设备及用具卫生管理制度清洁卫生的设备是生产产品的基本前提，故对设备有一定的卫生要求。
4.1 生产设备与用具的卫生要求4.1.1凡与食品直接接触的机器部件及器具、容器必须使用对人体无害和耐腐蚀材料制成，并且不应影响成品的色泽、香气、风味和营养成份。
由于铜离子易引起食品变色、变味、油脂酸败和维生素损失，最好不使用铜制设备和器具。
4.1.2食品接触面应平滑，无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑，污垢及有机物之聚积，使微生物之生长减至最低程度。
4.1.3凡与食品接触的部件,均应易于拆装以便清洗、检查和修理，接口和转角处均应成圆角，搅拌装置通常可采用能拆的搅拌，以便拆下清洗。
4.1.4食品接触面原则上不可使用木质材料，除非其可证明不会成为污染者主可使用。
4.1.5有可能接触成品、原料、半成品及包材的压缩空气应经过滤处理，无油、无尘、无味、无水。
4.1.6工厂内的生产设备，部件表面应保持干净，无尘土，无废旧标签，无铁屑、焊渣、无油污等，每个设备上应形式统一、清晰明确的标签，用以标明设备的名称、编号等。
4.1.7生产设备之排列应有秩序，且有足空间使生产作业顺畅进行，并避免引起交叉污染。
4.1.8用于测定，控制或记录之测量器或记录仪，应发挥其作用且准确，并定期校正。
4.1.9所有设备及加工工艺必须确保产品安全和质量，要防止其成为微生物或虫害的孳生地，要预防可能引入产品的外来异物，要能进行最佳的清洁和消毒。
4.1.10工厂内的所有物料贮存设备均装有顶盖，对一次无法用完的馅料要将口袋用保鲜膜重新封好，并放在2-8℃的条件下冷藏。
4.1.11设备备件应存放在生产与原料包装贮存区以外的指定的清洁干燥的柜里，并标有相应的明确的标签说明，各种工具使用后应及时放回指定的地方。
4.2 洗手设施4.2.1更衣室、卫生间、餐厅等个人区域出口外面，生产原料贮存区域入口处及每个生产区域内应有设施配备齐全的专用洗手处。
4.2.2洗手处应随时供应流动的热水（30℃–40℃），并且最好采用自动感应或脚踏式等非手动的出水龙头。
餐饮机械设备卫生管理制度
餐饮机械设备卫生管理制度一、目的为了确保餐饮机械设备的安全卫生运行，保障消费者的身体健康，提高餐饮服务质量，制定本卫生管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事餐饮服务的企事业单位及个体经营者。
三、管理要求1. 设备选购（1）所有餐饮机械设备必须符合国家标准，并具备合格证明文件。
（2）设备选购时，应优先选择符合节能环保要求的设备。
2. 设备摆放（1）根据设备功能和工作场所的布局，合理安排设备摆放位置，确保人员通行畅顺，方便设备清洁维护。
（2）设备周围应保持5公分以上的间隙，便于清洁。
3. 设备维护（1）建立设备维护档案，按照设备制造商提供的维护手册进行定期维护保养。
（2）餐饮机械设备使用中，如发现异常声音、异味或漏电等现象，应立即停用设备，并通知专业人员进行维修。
（3）设备维修时，应由熟悉设备的专业人员进行操作，维修完毕后，设备必须经过测试合格方可重新投入使用。
4. 设备清洁（1）设备使用前应进行预洗或擦拭，确保设备表面干净卫生。
（2）设备使用过程中，应及时清理设备内外的残留物，保持设备良好的工作状态。
（3）定期进行设备彻底清洁，拆解易清洗的部件进行清洗消毒，并确保彻底沥干或烘干后再安装使用。
5. 设备消毒（1）根据食品安全法规定，定期对设备进行消毒，消毒频次不应少于一周一次。
（2）采用符合国家标准的食品卫生消毒剂进行消毒，操作人员应掌握正确的消毒方法和使用浓度。
（3）消毒后，设备应进行充分通风或水洗，确保消毒剂残留物完全清除。
6. 设备故障排查（1）设备故障时，应立即停用设备并通知维修人员处理。
（2）临时无法维修的设备，应有明显标识并禁止使用，确保消费者的食品安全。
7. 设备检验（1）定期对设备进行检验，包括设备运行情况、卫生状况等，确保设备安全卫生达标。
（2）检测结果应记录并保存，作为设备使用和维护的参考依据。
8. 人员培训（1）餐饮从业人员应接受相关设备操作及卫生管理培训，掌握设备正确的操作方法和安全卫生要求。
机械在食品行业的卫生和安全控制中的应用
机械在食品行业的卫生和安全控制中的应用引言机械在食品行业的卫生和安全控制中起着重要的作用。
随着食品行业的快速发展和人们对食品质量和安全的关注不断提高，机械设备的卫生和安全性能也越来越重要。
本文将探讨机械在食品行业卫生和安全控制中的应用，包括卫生设计、清洁保养、自动化控制等方面。
第一章机械设备的卫生设计1.1 卫生设计的重要性卫生设计是确保食品生产过程中不受污染的关键因素之一。
如果机械设备设计不符合卫生标准，会导致食品受到污染，从而对人体健康造成威胁。
卫生设计包括机械构造、材料选择、表面处理等方面。
1.2 机械设备的卫生设计原则机械设备的卫生设计原则主要包括易于清洁、无死角、表面光滑、材料无毒无害等。
易于清洁是卫生设计的核心要求，机械设备应该避免积存污物，采用可拆卸的部件方便清洗。
同时，机械设备的表面应该光滑，以减少微生物的附着。
选择无毒无害的材料也是卫生设计的重要原则之一。
1.3 卫生设计的实际应用案例某食品加工厂在引进新的机械设备时，注重卫生设计。
他们选择了易于清洗的设备，每个部件都能够方便拆卸，以便进行彻底的清洗和消毒。
此外，他们还对机械设备进行了表面处理，使其表面光滑，并采用无毒无害的材料。
第二章机械设备的清洁保养2.1 清洁保养的重要性机械设备的清洁保养是确保食品卫生和安全的关键环节之一。
通过定期清洁保养，可以有效清除污染物和细菌，防止其滋生和繁殖。
2.2 清洁保养的方法和频率机械设备的清洁保养可以采用物理清洗、化学清洗和热水消毒等方法。
不同的设备需要采用不同的清洁方法，并根据使用频率和食品种类确定清洁保养的频率。
2.3 清洁保养的实际操作案例某食品加工厂定期对机械设备进行清洁保养。
他们使用高压水枪对设备进行物理清洗，使用食品安全认可的清洁剂进行化学清洗，以杀灭细菌和去除顽固的污渍。
此外，他们还定期进行热水消毒，确保设备的卫生和安全。
第三章机械设备的自动化控制3.1 自动化控制的优势机械设备的自动化控制可以提高生产效率和一致性，减少人为操作的误差，提高食品质量和安全性。
食品机械卫生设计基本要求
食品加工与包装July 2016 CHINA FOOD SAFETY 49食品机械卫生设计关注的是食品机械对食品消费者所产生的危险，其主要表现在食品机械与食品接触的零部件材质（如不锈钢、工程塑料及合成橡胶等）选择不当、食品机械结构设计和制造工艺不合理等原因，导致食品机械与食品接触的零部件向食品迁移重金属及其他有害物质、食品中微生物超标等问题。
这类加工食品因不符合食品安全要求，所以成为全社会关注的热点问题。
针对此问题，应该从食品机械卫生设计入手，合理选择食品机械材质、结构设计和制造工艺，从而保障食品安全。
食品接触表面材料选择要求食品接触表面材料应符合食品机械预期使用要求，材料的表面和涂层应耐用、可清洁、可消毒、无毒性、不沾污、无裂纹、抗开裂、抗碎裂、抗剥落、耐侵蚀、抗腐蚀、抗锈蚀、耐磨损、无吸收性，能承受加工温度和热处理温度（如冷冻、杀菌等），且能在预期使用中防止有害物质浸入。
对金属材料的要求：食品接触表面金属材料，应与加工食品的性质相适应。
食品机械与食品接触的金属大都选用不锈钢材料，我国有马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢五大类。
我国现有的五大类不锈钢并非都可以用于食品接触表面，一般选择的材质为奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
当选择硬度较高的不锈钢（如刀具）时，可选择马氏体不锈钢；当选择硬度不高的不锈钢时，可选择奥氏体不锈钢，这两类不锈钢都是卫生级的。
对非金属材料的要求：食品接触表面非金属材料，一般选择卫生级的合成橡胶和工程塑料，并符合相应的食品加工使用要求。
这些材料在清洗、消毒、杀菌时应能保持原有表面结构和相应性能。
如非金属材料中有粘合剂和粘接材料，应与其接触表面、食品以及清洗消毒材料相适应；所有粘接处应连接牢固，避免粘合剂从其接合的母材上分离开。
在特定情况下，食品接触表面可选用石墨、玻璃、陶瓷等材料，但所用必须为食品级。
食品接触表面设计要求对表面构造的要求：食品机械的食品接触表面，应没有凹痕、折痕、裂纹和裂缝类缺陷，且表面抛光的技术要求应符合《产品几何技术规范 表面结构》的相关要求。
食品加工机械 基本概念 卫生要求
食品加工机械基本概念卫生要求1.范围本标准规定了人类及人工饲养动物食品类机械的卫生要求，分析了使用该类机械时可能造成的危险，并提出了对设计措施和使用信息的要求。
本标准不涉及由于操作人员使用机械时所造成的卫生危险。
本标准适用于食品加工机械与设备，包括食品加工成套机械与设备。
附录B提供了本标准适用的食品加工成套机械与设备的信息。
本标准所涉及的基本概念适用于具备相似风险的食品加工机械与设备。
本标准不适用于发布实施本标准以前生产的机械与设备。
注：卫生风险和解决方案示例在附录A中给出。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡事注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡事不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。
GB/T1031 表面粗糙度参数及其数值GB/T41610 产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（GB/T10610-1998，eqvISO4288：1996）GB/T15706.1-2007 机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法（ISO12100-1;2003，IDT）GB/T15706.2-20007 机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则（ISO12100-2：2003，IDT）GB/T16856.1 机械安全风险评价第一部分：原则3术语和定义GB/T15706.1-2007确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1食品food：用于人类和人工饲养动物使用的食品、配料或物料。
3.2食品卫生food hygiene：在制备和加工食品过程中，为确保食品适应于人类和人工饲养动物食用所采取的所有保护措施。
3.3有害影响adverse influence：使食品的可食用性有显著减小的作用。
尤其在含有某种微生物病菌或有害微生物、毒素、寄生虫及其他污染物，都能使食品受到有害影响。
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中华人民共和国国家标准GB 16798—1997食品机械安全卫生Requirements of safety and sanitation for food machery1范围本标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求。
本标准适用于食品机械设备（以下简称设备），也适用于具有产品接触表面的食品包装机械。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-89 钢制压力容器GB 1173-86 铸造铝合金GB 3190-82 铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3280-82 不锈钢冷轧钢板GB 3766-83 液压系统通用技术条件GB 4141.33-84 操作件技术条件GB 4807-84 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准GB 4808-84 食品用高压锅密封圈卫生标准GB 5083-85生产设备安全卫生设计总则GB 5226-85 机床电器设备通用技术条件GB 7932-87 气动系统通用技术条件GB 9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-88 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9689-88 食品包装用聚苯烯成型品卫生标准GB 9690-88 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准GB 9691-88 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB 9692-88 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB 12075-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢管GB 12076-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢螺纹接管器GB 14253-93 轻工机械通用技术条件QB/T 2003-1994 食品工业用不锈钢对缝焊接管件QB/T 2004-1994 食品工业用带垫圈不锈钢卡箍衬套国家技术监督局1997-05-28批准1998-05-01实施前言本标准的主要目标在与防止食品在生产加工过程中受到有害、有毒物质和微生物病菌等的污染，并由此引起食品的腐败变质或对人体产生有害作用。
因此，食品工厂、车间等生产场地、生产装备的清洁卫生状态等就显得非常重要。
本标准着重于控制在生产加工过程中与食品可能接触的任何表面的安全、无毒及应保持的良好卫生状态，同时，也考虑到了食品机械也应具有的通用安全要求。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准经由全国轻工机械标准化技术委员会食品机械标准化分技术委员会归口。
本标准起草单位；中国轻工总会杭州机械设计研究所、广东轻机集团公司、广东省肇庆市仪表阀门厂。
本标准主要起草人：汪元振、郎慧琴、何启汶、邱少良。
3 定义本标准采用下列定义。
3.1 产品食品原辅料及其各种不同深度的制品。
3.2 工作空气用于产品加热、冷却、干燥、输送或检验设备密封情况等的洁净空气。
3.3产品接触表面在产品处理、加工及包装过程中，按其功能要求需直接或间接暴露于产品，与产品接触的表面。
3.4 非产品接触表面在环绕产品区域内的其他暴露表面，通常不与产品相接触，然而，由于泄漏、溢出、设备损伤、人手的触摸等原因而有可能直接或间接与产品相接触。
3.5 产品区域在其范围内进行产品加工的一个空间，这个区域包含置有直接或间接与产品相接触的各种单元及其边沿区段。
3.6 主要工艺设备具有产品接触表面用于产品预处理、加工、贮存、输送和包装的设备3.7 辅助设备安照功能要求，经常或周期性地处于产品区域以内，但不具有产品接触表面的设备。
3.8 易于清洗和检查无须采用特殊手段，也不需要对操作人员进行专门培训，仅在短时间内用水、洗涤剂、消毒剂即可将设备清洗干净并完成其安全卫生检查。
3.9 检验性清洗为采用外观方法评定表面质量所作的清洗工作。
4 材料及其卫生性4.1 食品生产主要工艺设备所选用的用于制作产品接触表面的结构材料（以下简称材料）必须满足下述基本要求：a)易于清洗、消毒、符合食品卫生b)不含有害或超过食品卫生标准中规定数量而有害于人体健康的物质；c)材料与产品接触，不应因相互作用而产生有害或超过食品卫生标准中规定数量而有害于人体健康的物质。
4.2 材料还需满足下述要求：a) 材料与产品接触，不应因相互作用而产生对产品形成污染、影响产品气味、色泽和质量的物质或对产品加工的工艺过程产生不良影响；b) 材料应具有耐热、耐化学和机械作用以利于清洗和消毒；c) 产品、洗涤剂、消毒剂与材料相作用，在材料表面或深入其内部形成的化合物的类型或其数量，不应造成需要对设备进行补充加工，以清除这些化合物的不良后果；d) 材料的颜色不应对评估产品质量或污染程度构成困难；e) 为适应不同用途，许多用于具有产品接触表面的零部件的材料应具有良好的加工工艺性能（如可弯曲性、切削性、焊接性、表面硬度、可研磨和抛光等），良好的导热性、耐腐蚀性、对液体的抗渗透性等等。
4.3制造产品接触表面的结构材料4.3.1 不锈钢型材易于拉伸及弯曲成形，焊接性能良好，无毒性，无吸收性，耐腐蚀性强，不溶于食品溶液，不产生有损于产品风味的金属离子，对液体有良好的抗渗透性，表面能抛光处理，外表明亮、美观又易于清洗。
亦常用于设备外部防护及装饰，有利于保持良好的卫生状态。
推荐采用GB 3280中规定的0Cr19Ni9 、0Cr18Ni12Mo2Ti等牌号不锈钢或上述材料性能相近似的不锈钢，如1Cr18Ni9Ti等。
食品工业用不锈钢管与配件应符合GB12075有关规定。
4.3.2 铝合金应具有一定抗腐蚀能力，无毒性性，无吸收性。
用于形状复杂的具有产品接触表面的零部件。
推荐采用GB 1173，GB3190中ZL 104 ，LY 12号铝合金与之在性能上相近似的铝合金，其中砷、镉、铅的含量应不超过0.01%。
4.3.3 塑料用于产品接触表面的塑料应无毒、无影响产品的气味，耐磨，在清洗、消毒及工作条件下应能保持其固有形态、形状、色泽、透明度、韧性、弹性、尺寸等特性，并应满足GB 9687~GB 9692的有关技术要求。
常用于制作窥镜、弹性接头、隔热、过滤、密封及某些零件。
4.3.4 橡胶具有产品接触表面的橡胶制品应符合GB4807和GB4808的卫生要求。
在工作环境中应具有耐热、耐酸碱、耐油的稳定性，可接受正常清洗和消毒，不溶解，无毒性、无吸收性，不得有影响产品的气味。
4.3.5 焊接材料应具有与焊接材料相近的性能要求，在焊区内应形成紧密、坚固的组织，并应无毒性、耐腐蚀。
4.4 为特定用途采用的具有某种固有功能的材料4.4.1 石墨、陶瓷应具有惰性，无渗透性、无毒性、无溶解性、耐刮伤，并能在给定工作条件下，在清洗和杀菌过程中，承受住周围环境和介质的作用而不改变固有形态。
常用于密封等处。
4.4.2 纤维材料棉纤维、木纤维、亚麻制品、丝绸、聚砜和人造纤维等。
应无毒性、无脱落物、不溶于水、不与产品作用、不得有影响产品的气味。
常用于过滤材料、筛网材料、弹性连接材料。
4.4.3 耐热玻璃用于视镜和光线入口处。
4.4.4 过滤介质棉纤维、木纤维、金属丝、活性炭、活性氧化铝、硅藻土及食品工业用半透膜等。
过滤介质可同时由数种构成。
在工作条件下应无毒性、无脱落物、不带有毒挥发物或其他可能污染空气和产品的物质，也不应影响产品的气味。
4.4.5 粘连材料在工作条件下应能保证粘接面具有足够的强度和紧密度，热稳定性好，应无毒性、无挥发性、无溶解性、无影响产品的气味。
4.5 在食品设备中，用于制造产品接触表面和产品相接触的覆盖层（以下简称覆盖层）的材料均匀符合国家有关卫生法规的要求，不得采用铅、锌及其合金制作产品接触表面，也不得用作覆盖层；不得采用镉、镍、铬、搪瓷、发泡塑料以酚醛为基础的塑料为覆盖层；不得采用含有含有玻璃纤维、石棉的材料；不得采用木材（除用于分割原料的硬木砧板及酿酒生产的特殊场合外）、玻璃以及具有彩色蜡克涂层的制品；一般不采用铜及其合金制作产品接触或覆盖表面或覆盖层，当该表面层在生产中所产生的化合物数量不致引起产品中铜离子含量超过5×10-6时，可运行采用。
4.6 非产品接触表面应由耐腐蚀材料制成，也允许采用表面涂覆过能耐腐蚀的材料。
如经表面涂覆，其涂层应粘附牢固。
非产品接触表面及应具有较好的抗吸收、抗渗透能力，具有耐久性和可洗净性。
5 设备结构的安全卫生性5.1 设备结构、产品输送管道和连接部分不应有滞留产品的凹陷及死角。
5.2 外部零部件伸入产品区域处应设置可靠的密封，以免产品受到污染。
任何与产品接触的轴承都应为非润滑型；润滑型轴承如处于产品区域，轴承周围必须具有可靠的密封装置以防产品被污染。
5.3 产品区域应与外界隔离，在某些情况下至少应加防护罩以防异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5µm以上的尘埃通过。
5.4 设备上应设有安全卫生的装、卸料操作构造。
5.5 零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。
5.6 在产品接触表面上粘接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封垫圈、视镜胶框）等应连续粘接，保证在正常工作条件（清洗、加热、加压）下不应脱落。
5.7 机械设备的齿轮、皮带、链轮、摩擦轮运动部件应设置防护罩，使之在运行时，人体任意部位难于接触。
5.8 机械设备的电气系统应符合GB5226有关电气系统安全的规定，便于维修和操作。
短接的动力电路（包括与动力电路联接的控制电路和信号电路）与保护电路（包括座机）导线之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。
电气设备必须经受1min的耐压试验，试验电压应等于元、器件出厂耐压试验规定值的85%，但不得低于1500V。
电气设备和机械设备的所有裸露导体零件（包括基座），必须接到保护接地专用端子上。
外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机械设备外壳之间的电阻应不大于01Ω。
机械设备的电路、电动机的选择、置于设备上的二次仪表及操作控制单元以及它们的接线和安装，应妥善考虑到其具体工作环境所需的防水、防尘或防爆等方面的特定要求。
5.9 具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置，必要时并配置自动报警装置。
压力设备上安全装置的动作压力及各项指标应符合GB 150的有关规定。
5.10 各机械设备的安全操作参数，如：额定压力、额定电压、最高加热温度等，应在铭牌上标出。
5.11 设备上具有潜在危险因素，对人身和设备安全可能构成威胁的人孔盖、贮罐上的罐盖、可能经常开启的转动部分的防护罩，应具有联锁装置。
5.12 各种腔、室、罐、塔的人孔盖不可自动锁死。
人孔直径至少为450mm，或380mm×510mm以上的椭圆形，人孔盖一般向外开。
高度超过2m以上的立式或卧室贮罐，设在底部和侧部的人孔盖应向内开，并应设计成椭圆形，以便拆卸和安装。