锅炉排污注意事项

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锅炉排污安全操作规程

锅炉排污安全操作规程为了确保锅炉的安全运行，避免污染环境和造成人身伤亡事故，制定本规程。

一、排污前准备1.检查锅炉在进行排污操作之前，必须对锅炉进行全面检查。

检查内容包括但不限于：•管路、阀门是否正常；•是否有漏水、堵塞现象；•压力是否正常；•排烟是否通畅。

如果发现以上任何一个问题，请及时解决。

2.佩戴防护用具进行排污操作时必须佩戴防护用具，包括但不限于：•工作服、手套；•防护眼镜；•呼吸器。

二、排污操作1.选择合适时机锅炉在运行过程中，为了防止操作中烫伤或烫伤伤害，操作人员应该在发生以下行为时操作排污：•停机；•炉内水位达到低标；•停止热负荷。

2.停机和疏水阀操作将锅炉停机后，关闭进水阀、出水阀并开启疏水阀。

随着疏水阀排出水的减少，需适时开启疏水阀以保持排污的畅通。

在排污的过程中，需严格配合排污计划，不得超时排污。

排污后，需对疏水阀进行检查，确保没有残留物。

3.蒸汽和疏水管道的检查和清洁排污操作完成后，需对蒸汽和疏水管道进行检查和清洁。

特别是疏水管道，需对各段管道进行检查，并用工具进行清洁，防止出现堵塞的情况。

三、排污后注意事项1.疏水阀和管道的保养在排污操作后，必须对疏水阀和管道进行保养。

主要保养内容包括但不限于：•检查疏水阀的启闭状态；•检查管道有无泄漏等问题。

2.清理工具和废弃物的处置在排污操作结束后，需及时清理清洁工具和废弃物，并按照相关的规定进行妥善处理。

3.排污操作的记录每次进行排污操作时，都需要做好相应的记录。

记录应包括但不限于：•日期；•排污情况及操作记录；•问题的处理和解决情况。

四、紧急情况处理在进行排污操作中，如出现突发状况或其他紧急情况，必须做好应急处理。

主要应急处理措施包括但不限于：•立即按照代码或程序进行操作；•关闭锅炉进出水阀门；•停电和采取其他措施使锅炉停止运行；•及时进行上报。

五、安全警示在进行排污操作前，应当了解锅炉运行情况、有关规定和预防措施等。

做好开会说明、交流，实行双人值班。

锅炉运行安全与注意事项（三篇）

锅炉运行安全与注意事项锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的热能设备。

它在许多工业领域以及家庭中都被广泛使用。

然而，由于其高温、高压等特点，锅炉的运行存在一定的安全风险。

为了保障锅炉运行的安全性，以下是一些锅炉运行的注意事项：1. 了解锅炉的基本原理和工作方式：在操作锅炉之前，必须对锅炉的基本原理和工作方式有清楚的了解。

这包括：锅炉的结构、燃烧方式、温度和压力控制、水位控制等。

2. 定期检查锅炉的各项设备和附件：在锅炉运行前，要对锅炉的各项设备和附件进行检查，确保它们的正常运行。

这包括：燃料供给系统、排烟系统、水处理设备、安全阀、调压器等。

3. 保持水质良好：锅炉水质的好坏直接关系到锅炉的安全运行和寿命。

要定期测试、调整和管理锅炉水质，确保水质符合要求。

同时，要定期对锅炉内部进行清洗和除垢，防止水垢和腐蚀。

4. 严格按照规程操作：在操作锅炉时，必须严格按照操作规程操作。

要熟悉并掌握锅炉的操作要点、安全防护措施和应急处理方法。

不得擅自改变操作方式或拆卸锅炉部件。

5. 注意火源安全：锅炉燃烧需要火源，因此要注意火源的安全。

燃料、燃烧器和点火设备应安全可靠，防止火灾和爆炸事故的发生。

严禁在锅炉周围堆放易燃物品。

6. 做好火灾预防工作：锅炉操作过程中要时刻保持警惕，注意防止火灾事故的发生。

要加强对锅炉附近的火源、电源和设备的监控，及时清理火源附近的可燃物，保持周围环境干净。

7. 注意防止温度和压力异常：锅炉在运行过程中，温度和压力是需要严格控制的。

要定期检查锅炉的温度计、压力表和安全阀等仪表，确保其准确可靠。

避免温度和压力异常导致的安全事故。

8. 密切关注水位变化：锅炉的安全运行与水位的控制密切相关。

要经常检查和调整锅炉的水位，确保其在安全范围之内。

严禁在水位过低或过高时操作锅炉，以免发生爆炸或压力过高等事故。

9. 维护锅炉的清洁和良好状态：锅炉运行一段时间后，会因为燃烧产物和水垢的积累而导致热交换效率下降和管道阻塞等问题。

锅炉干排渣运行注意事项

锅炉干排渣运行注意事项
1、根据煤质变化进行相应的燃烧调整。

调整一、二次风配比，提高磨出口温度，适当降低一次风速，加大二次风以防止水冷壁挂灰，必要时联系电科院做燃烧调整试验。

2、锅炉带高负荷提前配高热值煤，尽量少使用上层磨，尽量避免上层两台磨长时间运行，使火焰中心上移，大量高温热渣堆积冷却后，可能形成坚硬无比的礁石，造成无法破碎和清理。

3、运行中应当通过干排渣摄像监视系统、炉底进风温度、缓冲斗灰渣温度变化趋势以及加强钢带、清扫链巡视，严密监视炉底落渣情况，相应改变挤渣频次和挤压时间。

4、特别是在煤质差、长时间高负荷以及吹灰后，一定要做好大渣量造成积渣堵渣故障的事故预想,提前做好防范准备。

吹灰过程中尽量不要进行挤渣破碎工作，防止钢带上灰渣累积，造成钢带过载打滑故障。

5、进行挤渣破碎时，应从钢带尾部挤压头开始进行，一般落渣不是特别集中，钢带、挤压头不会造成严重积渣堵渣。

6、锅炉在高负荷时，干排渣系统清扫链积灰较多时，应当适当开启炉底冷却风∏,减少清扫链积灰，防止堵塞排渣铜带，待锅炉负荷下降后及时关小炉底冷却风门，减少炉底漏风。

锅炉运行安全操作规程

锅炉运行安全操作规程1、目的1.1 为保证供热系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。

1.2 锅炉的安全运行，除应符合本规程外，尚应符合《城镇供热系统安全运行技术规程》及国家现行有关标准的规定。

2、适用范围本规程适用公司范围内燃煤热水锅炉的安全运行管理。

3、存在的主要危险因素3.1 中毒窒息:在锅炉炉膛、锅筒、除尘器等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。

3.2 烫伤：如防护不当，高温热水及设备可能引起人员烫伤事故。

3.3 锅炉汽化事故：锅炉房突然停电或其他突发异常情况，若处置不当，可能引发锅炉汽化事故。

3.4 爆炸：锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，存在爆炸的危险。

3.5 触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。

3.6 职业危害：锅炉和燃煤产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。

4、一般规定4.1 锅炉使用单位，必须逐台向本地质量技术监督局申报和办理使用登记手续，领取《锅炉使用证》，将使用登记证悬挂在锅炉房内，在明显部位喷涂使用登记证号码，未在规定期限内领取使用登记证的锅炉不准使用。

4.2 锅炉安全状况变更、过户均应按规定办理使用登记手续。

锅炉报废时，使用单位将《锅炉使用证》交回发证机构，办理注销手续。

4.3 锅炉的安全阀每一年进行检测、定期进行手动试验；压力表每半年进行一次检测。

4.4 锅炉烟筒及其他设施安装的避雷装置，每年由防雷监测中心对避雷装置的安全性进行一次检测。

4.5 每年对司炉工、除渣工在上岗前进行安全培训，司炉工必须获得相应资质的锅炉操作证书。

5、锅炉的安全运行5.1 运行前的准备工作5.1.1 系统的冲洗1、应把锅炉房、外部热力管网和各用户采暖系统分开，单独进行冲洗。

整个冲洗过程分为粗洗和精洗两个阶段。

2、粗洗时可用具有一定压力的自来水或水泵将水注入管网，水压一般为0.3MPa左右。

锅炉排污安全操作规程范文（二篇）

锅炉排污安全操作规程范文1. 排污前的准备工作a. 安全检查：在进行排污操作之前，必须进行全面的安全检查，确保锅炉的运行状态正常且安全性良好。

检查包括但不限于燃烧器、阀门、水位表、安全阀等的工作状态。

b. 确保锅炉压力：在进行排污操作之前，必须确保锅炉内的压力已经降至安全范围内，并且锅炉处于停止状态。

2. 排污阀的操作a. 打开排污阀：使用合适的工具，缓慢打开排污阀，逐渐放出锅炉内的污水。

注意要控制排污速度，避免造成污水溅出、溅伤工作人员或造成其它危害。

b. 检查排污状态：关注排污阀的工作状态，确保污水流出稳定，并没有异常情况发生，如漏水、泄露等。

c. 注意观察污水情况：排污过程中，需注意观察污水颜色、污物的多少等情况，如发现异常情况，应及时报告相关人员，以便进行处理。

3. 排污结束的操作a. 关闭排污阀：在完成排污操作后，必须缓慢关闭排污阀，确保密封处于良好状态，不得有漏水现象发生。

b. 清理污水排放口：将排放口及周围的污物进行清理，保持卫生整洁。

c. 记录排污情况：将排污操作的相关情况进行记录，包括排污时间、污水情况、存在的问题等，以便日后参考和分析。

4. 安全注意事项a. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，且应经过相关培训和合格考核。

b. 操作人员在进行排污操作时，必须穿戴好相应的防护用品，包括防滑鞋、防护手套等。

c. 排污操作时，操作人员应保持集中注意力，不得受到疲劳、酒精或药物的影响。

d. 操作人员应时刻关注锅炉的工作状态，如发现任何异常情况，应立即停止排污操作，并报告相关人员。

e. 在排污过程中，应禁止用手触摸锅炉或排污阀等设备，以免发生意外伤害。

f. 完成排污操作后，锁好相关位置的开关，确保他人无法误操作。

5. 应急处理措施a. 发生漏水、泄露等紧急情况时，应立即停止排污操作，并关闭进、出水阀门，采取紧急措施解决问题，并报告相关单位或人员。

b. 发现锅炉运行异常或存在其他安全隐患时，应立即停止排污操作，并通知相关人员进行检修和处理。

锅炉排污的正确操作方法是

锅炉排污的正确操作方法是
根据锅炉排污的正确操作方法如下：
1. 确保锅炉排污系统的安全开关处于关闭状态，以防止意外发生。

并确保排污阀门处于关闭状态，避免排污过程中发生泄漏。

2. 打开锅炉的电源，并根据使用说明书操作进行点火，等待锅炉达到正常工作温度。

3. 打开排污阀门，逐渐将排污阀门完全打开。

在打开阀门过程中注意观察是否有异常情况出现，如泄漏或异常噪音等。

4. 等待锅炉排污水流出，排污的时间一般为5到10分钟，具体时间根据锅炉使用情况和需要排污的水量而定。

5. 在排污过程中，注意观察排污水的颜色和味道，如果发现异常情况，如水质浑浊、有异味等，应及时停止排污，并检查是否存在问题。

6. 当排污水流出清澈且无异常情况时，表示锅炉已排污完成。

7. 关闭锅炉排污阀门，并确保排污阀门处于完全关闭状态。

8. 关闭锅炉电源，并将排污操作记录在设备维护日志中，以便后续维护和参考。

注意事项：
- 在排污过程中要小心操作，防止烫伤和其他意外事故的发生。

- 如果无法完成排污，或者有任何异常情况出现，应及时联系专业人员进行检修和维护。

- 按照锅炉使用说明书和厂家要求进行操作，确保安全和正常使用。

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项
1、锅炉升火期间的定期排污
操作规程规定，当压力升至0.3MPa时，水冷壁下联箱要定期排污一次。

其作用有三个：
个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。

第二个作用是使联箱内的水温均匀。

升火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。

定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。

第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。

2、锅炉点火初期的定期排污
此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。

3、锅炉定期排污的注意事项
（1）锅炉的定期排污，应根据化学值班员的通知，并在实施监护的情况下进行操作。

（2）排污必须在征得主值班员同意后进行。

（3）排污操作人员的穿戴应符合安现要求。

操作场所应有照明，通道无杂物堆积，在排污装置有缺陷时，禁止排污操作。

（4）使用专门的扳手操作并不准加套管。

（5）操作应逐一回路进行，并按规定的时间执行。

锅炉排污阀注意事项和排污操作流程

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1. 排污前确保锅炉处于稳定运行状态。

锅炉排污操作要领

锅炉排污一、排污的目的为了保持锅炉的各项指标,控制在标准范围内,就需要排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。

同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。

二、排污的意义(1)锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水浓度，达到标准要求的重要手段。

(2)实行有计划地和科学的排污保持锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

三、排污的方式(1)连续排污又叫表面排污，这种方法是连续不断的从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出，它的目的是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排出锅炉水表面的油质和泡沫等浮游物。

连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。

在入口管上装着开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔。

立管的切口或入口管上的小孔应朝向锅水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。

(2)定期排污又叫间断排污和底部排污，定期排污是在锅炉系统的最低点间断的进行，它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式，另外定期排污还能迅速的调节锅炉水浓度。

主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。

它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。

四、排污的要求(1)勤排,就是说排污次数要多一些,特别用底部排污排除泥垢时，短时间的多次排污要比长时间的一次排污及排泥效果要好的多。

(2)少排,只要做到勤排必然会做到少排，即每次排污量要少，这样即可保证不影响供汽，又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内，而不产生极大的波动，反而对锅炉保养十分有利.(3)均衡排，就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。

五、定排的操作方法(1) 排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温,为了改善排污阀的频繁承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。

锅炉排污及注意事项有哪些

锅炉排污及注意事项有哪些
锅炉排污是指锅炉在运行过程中产生的废水、废气和废渣的处理和排放过程。

为了保护环境、节省能源、提高锅炉效率，需要注意以下事项：
1.合理选择锅炉燃料：选择适合锅炉的燃料可以降低污染物排放。

例如，使用低硫燃料可以减少二氧化硫排放，使用低灰燃料可以减少灰尘排放。

2.锅炉燃烧操作优化：优化燃烧操作可以提高锅炉燃烧效率，减少燃料消耗和污染物排放。

例如，合理调整燃料的供给量、氧量和风量，避免燃料的过剩燃烧和颗粒物的生成。

3.减少污水排放：尽量减少锅炉产生的废水排放。

例如，可通过循环利用锅炉蒸汽凝结水或锅炉废水，用于锅炉补水，减少自来水用量和废水排放。

4.合理处理废渣：合理处理锅炉产生的废渣，避免对环境造成污染。

例如，根据废渣的性质选择适当的处理方式，如焚烧、填埋、回收等。

5.安装污染物净化设备：根据排放标准要求，安装污染物净化设备，如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等，减少锅炉燃烧排放的有害物质。

6.定期清洗和检修锅炉：定期清洗锅炉内部的沉积物，及时排除因沉积物积聚而导致的烟气侧热阻增大和热效率下降。

同时，定期检修锅炉设备，确保设备正常
运行，避免发生泄漏或故障。

7.监控排放情况：安装和使用监控设备，监测和记录排放情况，确保锅炉运行符合排放标准和法规要求。

8.加强员工培训：加强员工对锅炉排污操作的培训，提高员工的环保意识和操作技能，确保正常操作和安全排放。

9.遵守相关法规和规定：严格遵守相关的环境保护法规和规定，不违法排放废气和废水。

锅炉安全操作注意事项

锅炉安全操作注意事项一、点火前的检查1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整,炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。

2、烟道检查:烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。

3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。

4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏,调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好,通道无杂物堆积，照明设备完好。

(2）防爆门完好.（3)安全阀有校验标签而且完好灵敏.5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏,显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固,保温层完整。

6、取样和加药设备及附件良好。

7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足.二、锅炉点火前的准备1、检查完毕后,开始向锅炉上合格的水,给水温度应符合说明书的要求,上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时.2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。

3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。

待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。

烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。

三、锅炉点火1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确,燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。

然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。

2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火,点火时,人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。

3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵,待系统充分循环后才能提高炉温。

四、运行中的调整1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳,燃料稳，增减负荷稳。

锅炉排污的重要性及注意事项

锅炉排污的重要性及注意事项首先，排污的目的主要有以下几个方面：（1）排除燃油气锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。

（2）排除燃油气锅炉内结生的泥垢。

（3）排污燃油气锅炉水表面的油脂和泡沫。

其次，排污的意义有2点：（1）燃油气锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。

（2）实行有计划地和科学地排污，保证燃油气锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

排污的方式有2种：（1）连续排污。

连续排污又叫表面排污。

这种排污方式，是连续不断地从燃油气锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。

它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。

（2）定期排污。

定期排污又叫间断排污和底部排污。

定期排污时在燃油气锅炉系统的最低点间断地进行。

它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。

另外，定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度，以补连续排污的不足。

燃油气锅炉排污要做到“勤、少、均”排污注意事项：1.在进行排污工作之前，首先要将锅炉内的水位调至稍微高于正常水位线状态，排污管内不应该有流动的声音，用手触摸排污阀以外的排污管道，如果感到温度较高，则说明排污阀有泄漏情况，应及时检查，查明原因，然后再进行消除。

2.锅炉本身的排污工作就需要经常性、均匀性进行排污，每班至少排污一次，在一台锅炉上，同时有多根排污管，必须对每一根排污管轮流进行排污工作，如果只对其中一部分的排污管进行排污，而另一部分不进行排污的话，以致于部分排污管堵塞，从而导致水循环破坏，严重的话会发生爆管事故。

而当多台锅炉同时使用同一根排排污总管的时候，而每台锅炉的排污管上又没有逆止阀时，这种情况下，严格禁止进行同时排污，防止排污水倒流，进入到其他的锅炉内。

3.锅炉在进行排污工作时，要在锅炉进行压火之后进行，或者负荷低时进行排污，因为此时锅炉内的水循环相对比较缓慢，管道内的污垢也容易堆积，排污效果也会比较好，同时还不会对锅炉出力造成影响。

锅炉排污的操作方法及注意事项

锅炉排污的操作方法及注意事项1. 操作方法锅炉的排污是保持锅炉正常运行的关键步骤之一，正确的操作可以有效延长锅炉的使用寿命。

以下是锅炉排污的基本操作方法：1.1 准备工作在进行锅炉排污之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。

具体步骤如下：• 1.1.1 关闭锅炉电源，确保操作时锅炉不会意外启动。

• 1.1.2 确保排污系统和阀门处于关闭状态。

• 1.1.3 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。

1.2 排污步骤排污步骤会根据不同类型的锅炉而有所差异，下面是一般的排污步骤：• 1.2.1 找到锅炉排污阀门，通常位于锅炉底部或侧面。

• 1.2.2 使用扳手慢慢打开排污阀门，将污水排出。

初始排污时会有较多的污水，后面会逐渐变清。

• 1.2.3 注意观察排出的水质，如果发现有异味或者异常，应及时停止排污并检查原因。

• 1.2.4 持续排污，直到排出的水变得清澈无色为止。

• 1.2.5 缓慢关闭排污阀门，确保阀门完全密闭。

1.3 清洗操作定期进行锅炉的清洗可以有效防止锅炉内部结垢和堵塞的问题。

以下是锅炉清洗的操作方法：• 1.3.1 关闭锅炉电源并待锅炉冷却至适当温度。

• 1.3.2 打开锅炉的进、出水阀门，将水流引导到合适的位置，以免污染环境。

• 1.3.3 使用适当的清洗剂，按照清洗剂的使用说明将其加入到锅炉中。

• 1.3.4 打开锅炉的循环泵，并根据清洗剂的要求，进行一定时间的循环清洗。

• 1.3.5 清洗结束后，关闭锅炉的进、出水阀门，并将系统内的清洗剂排干净。

2. 注意事项在进行锅炉排污和清洗时，需要特别注意以下事项，以确保操作的安全和有效性：2.1 安全防护• 2.1.1 操作人员必须佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等安全装备，确保人身安全。

• 2.1.2 锅炉排污时要小心烫伤，避免直接接触排出的热水。

• 2.1.3 清洗剂可能具有刺激性，使用时应避免接触皮肤和眼睛，必要时佩戴防护眼镜和手套。

锅炉定期排污的目的及注意事项

锅炉定期排污的目的及注意事项锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污：因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方，如在锅炉的汽包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。

定期排污的目的：是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。

定期排污闭门的开启，应掌捉时间不能过长，一个排污点一次排污的时间，按规定要求不超过30秒。

排污时间过长，排污量过多，不但排掉了好水，浪费了热能，而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。

尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象，这将是很危险的。

定期排污的注意事项：在有良好水处理设备的系统中，一般每班只排污一次，也可每天排污一次。

在实行炉内水处理的锅炉，如一般立式或卧式锅炉，则应适当增加排污次数，每班可排污1—2次，视炉水质量而定。

排污工作应在锅炉低负荷时进行，容易沉积于锅炉底部。

禁止二台锅炉同时进行排污。

一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。

各个排污点应是逐个地进行。

禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或扳把长度来开启排污阀门。

当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时，应立即停止排污工作。

定期排污管道上，要装有串联着的两个阀门，其中一个是做为调整使用，另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。

两个串联阀门的操作程序，应该遵守下列规则：首先，完全开启第二个排污阀门（从离开锅炉算起）。

然后微开第一个排污门，使之预热排污管道系统。

在管道系统预热完毕后，再缓慢开大第一个排污门进行排污。

排污完毕关闭排污门时，其操作程序与上述程序相反进行。

这种方式叫做保护第二截门的方式。

实际工作中。

有些做法与此相反。

结果容易造成排污阀门渗漏，排走大量饱和炉水，使很多的热能白白地跑掉。

保护第二截门的方式有下列几个优点：1、第一个截门完好，在不进行排污操作期间，第二个截门是处于冷状态的，不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。

在进行排污操作时，第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。

易于保证安全和不泄漏。

截门开度小时受炉水的冲刷最强。

余热锅炉定期排污时的注意事项

余热锅炉定期排污时的注意事项
1）排污时应取得司炉同意加强水位监视，并与其它运行炉作好联系；
2）如排污系统有检修工作，应作好隔离措施，以免发生人身和设备事故；
3）排污前应检查各阀门，如有严重缺陷时应停止排污，
4）排污时应使用专用扳手，不得正对阀门；
5）禁止两台炉同时排污，禁止同一台炉两个回路同时排污。

6）锅炉燃烧不稳、水压低、水位低、管道冲击或事故时（汽水共腾、满水除外）应停止排污。

又称底部排污。

定期排污的主要目的是定期排除炉水中的沉淀物——水渣。

定期排污由运行人员操作，化学人员监督，定期排污一般按规定定期进行，同时根据化学人员通知确定增减定排的次数。

定期排污管口一般设在水冷壁以及水冷套的下联箱或集中下降管的下部。

定期排污时应保持锅炉高水位，先开启排污总门；再全开一次门；后缓慢开启二次门。

二次门全开后不得超过30秒钟，排污时间不宜过长，以免破坏水循环。

关闭时先关排污二次门、再关一次门，排污结束后关闭排污总门。