混凝土配合比设计报告

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c混凝土配合比设计报告

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C20混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸;2、招标文件;3、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》4、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》6、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、试验材料1、水泥:河南省同力水泥有限公司生产的P.0 42.5水泥2、碎石:淇县业晟石料厂生产的碎石。

采用 4.75~31.5mm 连续级配16~31.5mm:9.5~16mm:4.75~9.5mm=35%:50%:15%3、砂:选用山东大汶河生产的河砂,经试验细度模数Mx=2.86属于中砂。

4、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。

坍落度70~90mm。

四、初步配合比1、确定配置强度fcu,o=fcu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2Mpa(取标准差取5Mpa)2、计算水灰比1﹚按强度要求计算水灰比f ce=42.5×1.0=42.5Mpa混凝土强度公式的经验常数a a取0.46,a b取0.07W/C=(a a.f ce)/(fcu,o+a a*a b*f ce)=(0.46×42.5)/(28.2+0.46×0.07×42.5)=0.662﹚根据耐久性要求校核水灰比根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,计算水灰比为0.66,根据经验现取水灰比0.57,符合耐久性要求。

3、选定单位用水量m wo=200kg/m3已知混凝土坍落度为70~90mm。

选定单位用水为200kg/m3。

4、计算水泥用量1)水泥用量m co= m wo/(w/c)=200/0.57=351kg/m32)根据耐久性校核水泥用量根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,水泥351kg/m3符合耐久性要求。

5、选择砂率按JGJ55-2000普通混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率βs =37%6、计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度2400kg/m3由 m so+m Go=p cp- m co -m wo m so/( m so+m Go)×100%= βs计算得:m so=684kg /m3 m Go=1165kg/m3质量法初步配合比:m co:m so:m Go:m wo=351:684:1165:200即: 1:1.95:3.32:0.57五、调整工作性,提出基准配合比1、试拌38L各种材料用量水泥:351×0.038=13.34kg 砂: 686×0.038=25.99kg水:200×0.038= 7.60kg 石: 1169×0.038=44.27kg2、调整工作性经试拌实测坍落度80mm 粘聚性、保水性良好,能满足施工和易性要求。

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)一、项目背景本设计报告旨在制定ES-2型混凝土封层的配合比设计方案。

该封层用于在特定结构中保护混凝土表层,提高混凝土的强度和耐久性。

二、设计方案1. 材料选择:- 水泥:为了确保封层的强度,选用高品质的普通硅酸盐水泥作为主要材料。

- 特殊添加剂:采用聚合物改性剂添加到水泥中,以提高封层的耐候性和附着力。

- 砂:选用细砂作为骨料,用于增强封层的牢固性。

- 水:选用清洁饮用水作为混凝土封层的配比中的水源。

2. 配合比设计:- 水灰比:通过综合考虑强度和耐久性的需求,确定水灰比为0.45。

- 骨料掺量:根据封层的要求,控制骨料的掺量在500kg/m³左右。

- 添加剂掺量:通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

三、配合比设计流程1. 确定设计要求:根据设计要求确定封层的强度等级和厚度要求。

2. 确定水灰比:综合考虑强度和耐久性,确定合适的水灰比。

3. 确定骨料掺量:根据封层要求和水灰比,确定合适的骨料掺量。

4. 确定添加剂掺量:通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

5. 制定配合比:根据上述数据和实验结果,制定最终的混凝土封层配合比方案。

四、质量控制1. 原材料检验:对水泥、砂、水和添加剂进行质量检验,确保材料符合要求。

2. 配合比试验:按照设计的配合比方案进行试验,检验封层的强度、密实性和耐久性。

3. 施工过程控制:严格控制混凝土配料、搅拌、浇注和养护等施工过程,确保封层质量。

五、安全与环保要求在施工过程中,应遵守相关安全规范,并采取环保措施,减少对环境的影响。

以上是混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)的简要内容,请参考。

C20水泥混凝土配合比报告(普通)

C20水泥混凝土配合比报告(普通)

精心整理C20水泥混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为28.2MPa ,用于素桩;2、坍落度70mm~90mm ;3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005);连续三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值(f cu,o )设计强度标准值f cu,k =20Mpa,保证率系数t=1.645,标准差ó=5MPaf cu,o =f cu,k +1.645×ó=20+1.645×5=28.2(Mpa )2、计算水胶比(W/(C+K ))W/(C+K)=a a.f ce/(f cu,o+a a a b.f ce)式中回归系数a a为0.46,a b为0.07,f ce根据水泥强度等级选为42.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值28.2Mpa。

W/(C+K)=0.46×42.5/(28.2+0.46×0.07×42.5)=0.66为了保证混凝土强度和结构的耐久性,根据经验采用水胶比:W/(C+K)为0.54。

334m co56、(m so)m so7、采用重量法计算粗骨料(m go)碎石重量m go=m cp-m so-m co-m w-m f=2400-707-340-221-70=1062(Kg/m3)8、按重量法计算初步配合比水泥:粉煤灰:砂:碎石:水=340:70:707:1062:221即:1:0.20:2.08:3.12:0.65W/(C+K)=0.54四、调整工作性、提出基准配合比1、计算试拌材料用量试拌40L混凝土拌和物,各种材料用量:水泥:340×0.04=13.60Kg砂:707×0.04=28.28KgW/(C+K)C=0.56砂率不变,用水量不变,改变胶凝材料用量来拌制三组混凝土拌和物。

三组配合比分别为:A:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水=353:72:702:1052:221即:1:0.20:1.99:2.98:0.65W/(C+K)A=0.52B:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水=340:70:707:1062:221即:1:0.21:2.08:3.12:0.65W/(C+K)B=0.54C:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水=328:67:714:1070:221即:1:0.20:2.18:3.26:0.67W/(C+K)C=0.48试配成型试件7天和28天强度如下:=340:。

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告混凝土配合比报告1. 简介进行混凝土施工前,需要进行混凝土配合比设计和报告。

混凝土配合比报告是指根据特定的工程要求和性能要求,利用试验及计算方法确定混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等各组分的比例及用量,以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

2. 目的混凝土配合比报告的主要目的是确定混凝土配合比,以满足工程需求,并保证混凝土所具备的性能达到规定标准。

通过合理的配合比设计,可以降低成本、提高施工效率,并确保施工质量。

3. 实验方法在混凝土配合比报告中,通常需要进行以下实验来确定重要参数:a) 砂石骨料筛分试验:通过筛分试验,确定骨料不同粒径的含量和分布;b) 水泥用量试验:通过试验和计算,确定适宜的水泥用量;c) 抗压强度试验:根据工程要求,进行混凝土抗压强度试验,以确定最佳配合比。

4. 配合比设计根据实验结果和工程要求,进行混凝土配合比设计。

配合比设计需要考虑以下几个因素:a) 水灰比:确定适宜的水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性;b) 骨料用量和粒径:确定合适的骨料用量和粒径分布,以提高混凝土的强度和抗裂性能;c) 粉煤灰掺量:根据需要,适当掺入粉煤灰以改善混凝土的工作性能和耐久性。

5. 配合比报告混凝土配合比报告应包含以下内容:a) 工程概况:包括项目名称、工程地点、设计单位等基本信息;b) 实验方法:详细描述所采用的实验方法和步骤;c) 实验结果:列出各项实验结果,并进行数据分析和评价;d) 配合比设计:给出最终的配合比设计方案,并详细说明原因和依据;e) 施工注意事项:提供施工过程中需要注意的事项和技术要求。

附件:1. 砂石骨料筛分试验报告2. 水泥用量试验报告3. 抗压强度试验报告法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、骨料、水和外加剂按一定配合比调和而成的人工制品。

2. 配合比:指混凝土中各组分的比例和用量。

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告摘要混凝土是建筑中最常用的材料之一,不仅具有承重和耐用的特点,还能满足设计师的美学需求。

本报告旨在探讨混凝土配合比的设计原则和步骤,并通过实际案例分析,辅助理解配合比设计的重要性。

1. 引言混凝土配合比是指混凝土材料中水泥、骨料、粉煤灰等各种成分之间的搭配比例。

合理的配合比设计可以确保混凝土拥有良好的强度、耐久性和抗裂性能,从而提高建筑物的品质和寿命。

2. 设计原则配合比设计需要遵循以下几个原则:2.1 经济性原则在满足设计要求的前提下,尽量减少材料用量,提高成本效益。

2.2 均匀性原则混凝土中各个成分之间应该均匀分布,避免出现局部过度灌浆或骨料分集现象。

2.3 流动性原则混凝土应具有一定的流动性,以便于施工人员浇筑和振捣。

2.4 耐久性原则混凝土应具备抗碳化、抗硫酸盐侵蚀和抗氯离子渗透等耐久性能。

3. 设计步骤混凝土配合比设计一般包括以下几个步骤:3.1 确定设计强度等级根据建筑物的使用要求和结构设计要求,确定混凝土的设计强度等级。

3.2 确定掺合料类型与掺量根据设计要求和可用材料的特性,确定是否需要使用掺合料(如粉煤灰、矿渣等)以及其掺量。

3.3 选择合适的骨料粒径与砂率根据需要设计的混凝土性能(如强度、抗裂性等),选择合适的骨料粒径与砂率。

3.4 估算初步比例根据前述步骤的结果,初步估算各个成分的比例,包括水泥用量、骨料用量和水灰比等。

3.5 进行配合比试验根据初步比例结果,进行配合比试验,评估实际配合比的性能,并对初步比例进行调整。

3.6 编制配合比设计报告根据试验结果和设计要求,编制配合比设计报告,包括具体的配合比数值和施工注意事项等。

4. 案例分析以某高层住宅楼的结构柱配合比设计为例,通过试验得出了最佳化水灰比、骨料用量和掺合料掺量等具体参数,并成功应用于实际施工中。

5. 结论配合比设计是混凝土施工中的关键一步,合理的配合比设计可以确保混凝土拥有优良的性能和耐久性,提高建筑物的品质和寿命。

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc 1:2023全新混凝土配合比报告全国通用范本一:前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的标准模板,以便确保混凝土配合比的合理性和一致性。

通过合理的配合比设计,可以保证混凝土的力学性能和耐久性。

二:相关标准和规范1. GB/T 50080-2020《普通混凝土工程施工质量验收规范》2. GB/T 50081-2020《普通混凝土材料试验方法标准》3. GB 50202-2014《普通混凝土配合比设计规范》三:混凝土配合比设计原则1. 根据工程要求确定混凝土的强度等级和耐久性等级。

2. 根据使用材料的物理性能和工作性能确定配合比。

3. 通过试验和实际工程应用,不断优化配合比,达到经济合理的效果。

四:混凝土配合比设计流程1. 确定混凝土的强度等级和耐久性等级。

2. 确定使用的砂石骨料的种类和规格。

3. 确定混凝土的水灰比。

4. 确定混凝土的水胶比。

5. 确定混凝土的掺合料种类和掺量。

6. 进行配合比试验,并进行力学性能测试。

7. 根据试验结果进行配合比优化。

五:混凝土配合比报告内容1. 工程名称、工程地点和工程编号。

2. 混凝土的强度等级和耐久性等级。

3. 使用的砂石骨料的种类和规格。

4. 混凝土的水灰比和水胶比。

5. 掺合料的种类和掺量。

6. 配合比试验结果和力学性能测试结果。

7. 配合比的优化方案。

8. 混凝土施工的注意事项和质量控制要求。

六:附件1. 配合比试验数据表格和图表。

2. 力学性能测试数据表格和图表。

3. 其他相关附件。

七:法律名词及注释1. GB/T:国家标准2. GB:国家标准3. 施工质量验收规范:指混凝土工程的质量验收标准------------------------------2:全新混凝土配合比计算报告范本一:前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的计算报告范本,以便工程师根据具体工程需要进行配合比计算和设计。

通过合理的配合比设计,可以确保混凝土的力学性能和耐久性。

水泥混凝土配合比设计试验检测报告

水泥混凝土配合比设计试验检测报告

水泥混凝土配合比设计试验检测报告1. 引言大家好,今天我们来聊聊水泥混凝土的配合比设计,听起来是不是有点严肃?其实呢,这就像做一道菜,配合得当,才能做出美味的“水泥大餐”。

我们先来了解一下这个配合比到底是啥。

简单来说,就是把水泥、沙子、石子和水这几种材料按一定比例混合,最后形成坚固耐用的混凝土。

俗话说,“好事多磨”,这配合比设计可是需要精心考虑的哦!2. 配合比设计的重要性2.1 质量的保障首先,配合比设计是确保混凝土质量的关键。

有句老话说得好,“工欲善其事,必先利其器”。

如果没有一个科学合理的配合比,再好的材料也没用。

想象一下,如果把水泥加得太多,混凝土可能会太硬,像个铁块;而水加得太多,又会像粥一样稀软,根本撑不住。

2.2 成本控制其次,合理的配合比还可以控制成本。

大家都知道,建房子可是个大工程,花钱如流水啊!如果在材料上浪费,那真是得不偿失。

通过优化配合比,可以在保证强度和耐久性的同时,减少不必要的开支,真是一举两得,聪明的做法。

3. 配合比设计的步骤3.1 材料选择首先,我们要选好材料。

水泥要选质量过关的,沙子和石子的颗粒度也要合适,听起来简单,其实可是门大学问。

比如,沙子得是干净的,不然脏东西会影响混凝土的强度;石子则需要选择坚硬的,不然容易碎裂。

3.2 试验检测接下来就是试验检测啦。

这一步就像是给混凝土“做个健康检查”。

我们需要取样,做一些抗压强度的测试。

说白了,就是看看这混凝土能不能扛得住压力。

这里的实验可是马虎不得,得认真对待。

3.3 结果分析然后,我们分析结果。

实验结果如果达标,那就可以进入施工阶段了。

如果不达标,那就要调整配合比,重新来过。

就像考试一样,分数不够,就得补习,直到考到满意为止。

4. 结论总之,水泥混凝土的配合比设计是一个既复杂又有趣的过程。

就像是一次精心策划的旅行,前期的准备决定了整个旅程的质量。

大家在做配合比的时候,一定要细心、耐心,切忌心浮气躁。

只有这样,才能让我们的建筑坚固如磐石,历久弥新。

配合比实验报告

配合比实验报告

配合比实验报告配合比实验报告一、引言配合比是混凝土施工中非常重要的参数之一。

它是指混凝土中水、水泥、砂、骨料等各种成分的比例关系。

准确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性和工艺性。

为了探究不同配合比对混凝土性能的影响,本实验设计了一系列试验,以期得出准确的结论。

二、实验目的本实验的目的是通过对比不同配合比的混凝土样品的强度、抗渗性能和工艺性,研究配合比对混凝土性能的影响,为工程实践提供参考。

三、实验方法1. 实验材料准备:水泥、砂子、骨料、水。

2. 实验设备准备:试验模具、振动台、混凝土搅拌机等。

3. 实验步骤:a. 按照设计的配合比,将水泥、砂子、骨料和水按照一定比例混合搅拌。

b. 将混合好的混凝土倒入试验模具中,并用振动台进行振动,以排除空气和提高密实度。

c. 根据不同的配合比,制作出多个混凝土样品。

d. 根据需要,进行强度测试、抗渗性测试和工艺性测试。

四、实验结果与分析1. 强度测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行抗压强度测试。

b. 记录并比较不同配合比样品的抗压强度。

c. 分析不同配合比对混凝土强度的影响。

2. 抗渗性测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行抗渗性测试。

b. 记录并比较不同配合比样品的抗渗性能。

c. 分析不同配合比对混凝土抗渗性的影响。

3. 工艺性测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行工艺性测试,如坍落度、凝结时间等。

b. 记录并比较不同配合比样品的工艺性能。

c. 分析不同配合比对混凝土工艺性的影响。

五、实验结论通过对不同配合比的混凝土样品进行一系列测试和分析,得出以下结论:1. 配合比对混凝土的抗压强度有显著影响,适当调整配合比可以提高混凝土的强度。

2. 配合比对混凝土的抗渗性能有一定影响,过高或过低的配合比都会降低混凝土的抗渗性。

3. 配合比对混凝土的工艺性有明显影响,适当调整配合比可以改善混凝土的流动性和凝结时间。

六、实验总结本实验通过对不同配合比的混凝土样品进行一系列测试,研究了配合比对混凝土性能的影响。

C15混凝土配合比设计报告__42.5

C15混凝土配合比设计报告__42.5

C15混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸;2、招标文件;3、JGJ55-2011〈〈普通混凝土配合比设计规程》4、JGJ28-86〈〈粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》二、用途桥梁(雨污水基础)等。

三、试验材料1、水泥:P.O42.5水泥2、粉煤灰:国安电力粉煤灰厂3、碎石:茂达碎石厂采用5〜31.5mm 连续级配,5 〜20mm 16〜31.5mm=60% 40%4、砂:徐州大乌,该砂属于中砂。

5、外加剂:淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。

经试验掺量1.8%时减水率为18.0%,现采用掺量1.8%6、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。

坍落度130-190mm标准差取5Mpa四、初步配合比1、确定试配强度fcu,o=fcu,k+1.645 (T =15+1.645 x 5=23.225Mpa2、计算水胶比1)混凝土强度公式的经验常数a a取0.53 , a b取0.20W/C= (a a.f ce) /(fcu,o + a a*a b*f ce)=(0.53 X 42.5 X 0.75 X 1.16)/(23.225+0.53 X 0.20 X 42.5 X0.75 x 1.16)=0.722 )根据耐久性要求校核水胶比根据施工技术规范,计算水胶比为0.72现取水胶比0.613、选定单位用水量根据混凝土坍落度要求130-190mm查表,选定单位用水量为225kg/m3外加剂减水率为18%: mo=222*(1-0.18)=183kg/m 34、计算水泥用量1)胶凝材料用量:n wo/(w/c) =183/0.61=300kg ,煤灰取代率水泥用量的25%粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。

5. 选择砂率按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表 4.0.2选择砂率/ s=45%6. 计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度法2292Kg:由m so+n Go=po p- m co -m wo 一粉煤灰m°/( m so+m()= / s 计算得:so=813kg Go=991kg7、外加剂用量:m mo=300x 0.018=5.4kg质量法初步配合比为:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂=225: 75: 813: 991:183:5.4= 1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.024五、调整工作性,提出基准配合比1. 试拌21L各种材料用量水泥:225 x 0.021=4.725kg 砂:813 x 0.021=17.073kg水:183 x 0.021=3.843kg 石:991 X 0.021=20.811 kg粉煤灰:75 X 0.021 = 1.575Kg 外加剂:5.4 X 0.021=0.1134Kg2. 调整工作性经试拌实测坍落度170mn#占聚性工作性良好、保水性无,能满足施工和易性要求。

普通 C35混凝土配合比设计

普通 C35混凝土配合比设计

规4
5

6
混合料级配组成
集料规格
掺配率 (%) 37.5
累计筛余百分率(%)
31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 <2.36
1 4.75-16mm 30.0 0.0 0.0 0.0 2.5 5.2 9.1 27.4 30.0 30.0
2 16-31.5mm 70.0 0.0 2.9 12.7 25.3 70.0 70.0 70.0 70.0 70.0
1086.0
抗 压 强 度
(MPa)
48.3
平 均 值
(Mpa)
150×150×150 150×150×150 150×150×150
35 42.5
0.39 610 1295 153 392
##### 65 20 2460 7 1125.0 50.0 49.3
1116.0 49.6
1022.0 45.4
k g
618
k g
1315
k g
3.64 k g
A水
2泥 水
用 砂
用 石
用 外

392
k g
153
k g
610
k g
1295
k g
3.92 k g
满足
0.03
% ,
砂 率


A水
3泥 水
用 砂
用 石
用 外

340
k g
153
k g
626
k g
1331
k g
3.40 k g
4 、
1 ) 检
试配号
试配1
合同号: A3 试验编

水泥混凝土配合实验报告

水泥混凝土配合实验报告

一、实验目的1. 掌握水泥混凝土配合比设计的基本原理和方法;2. 熟悉混凝土原材料性能测试的方法;3. 提高混凝土拌合物性能测试的能力;4. 了解混凝土强度测试的基本方法。

二、实验原理水泥混凝土配合比设计是根据混凝土的设计强度、工作性能、耐久性等要求,通过计算确定水泥、水、砂、石等原材料的质量比例。

实验中,我们采用质量法进行配合比设计,并按照计算结果进行混凝土拌合、性能测试和强度测试。

三、实验材料1. 水泥:P.O 42.5水泥;2. 砂:中砂;3. 石子:碎石,粒径5-20mm;4. 水:自来水;5. 其他:混凝土搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、压力试验机等。

四、实验步骤1. 原材料性能测试(1)水泥性能测试:测定水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等指标;(2)砂性能测试:测定砂的细度模数、含泥量、含水率等指标;(3)石子性能测试:测定石子的级配、含泥量、含水率等指标。

2. 混凝土配合比设计(1)确定混凝土强度等级:C20;(2)根据设计强度等级,查表确定水泥强度等级:P.O 42.5;(3)确定水灰比:W/C = 0.5;(4)确定单位用水量:mwo = 190kg;(5)确定砂率:s = 28%;(6)计算水泥用量:mco = mwo / W/C = 382kg;(7)计算砂用量:mso = mco s = 108.16kg;(8)计算石子用量:mgo = mco - mso - mwo = 733.84kg。

3. 混凝土拌合(1)按照计算出的配合比,将水泥、砂、石子、水依次放入搅拌机中;(2)开启搅拌机,进行搅拌,直至拌合物均匀、无水分。

4. 混凝土拌合物性能测试(1)坍落度测试:将拌合物装入坍落度筒中,观察坍落度;(2)维勃稠度测试:将拌合物装入维勃稠度筒中,观察维勃稠度。

5. 混凝土强度测试(1)制作混凝土立方体试件:按照标准试件尺寸,将拌合物装入模具中,进行振动密实;(2)养护:将试件放入标准养护室,养护28天;(3)强度测试:使用压力试验机,对养护好的试件进行抗压强度测试。

C30普通混凝土配合比试验报告1

C30普通混凝土配合比试验报告1

C30普通混凝土配合比试验报告一,技术标准水泥混凝土设计等级:C30试验依据:《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度:Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二,原材料水泥:葛洲坝三峡牌粗集料:郧县贯通石场5-16mm:16-31.5mm。

比例按65%:35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料:金沙公司河沙,细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯,掺量为1.0%三,试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm,根据配合比进行试验,当坍落度满足设计要求时,水胶比及水泥用量满足规范要求。

根据配合比进行试验,测定28d抗压强度。

四,结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比2827101158 89160 3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C30普通混凝土合比说明书一,技术要求水泥混凝土设计等级:C30依据:《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准:Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二,原材料(1)水泥:中国葛洲坝水泥有限公司,三峡P.O42.5(2)粗骨料:贯通石场,5-16掺65%.16-31.5mm掺35%,5-31.5mmII级配碎石。

细集料:细集料:金沙公司河沙,细砂。

(3)水:饮用水(4)外加剂:江苏特密斯聚羧酸高效减水剂,掺1.0%三,施工范围:白鹤观大桥墩柱,盖梁,桥台台帽,挡块,耳背墙,桥头搭板及涵洞台帽,帽石,盖板,柱系梁四,设计计算(1)配制强度:f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa(2) 计算水胶比:W/B=αa*f ce/(f cu.o+αa*αb*f ce)=0.53*42.5*1.16*0.75/ (38.225+0.53*0.2*42.5*1.16)Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量:拌合物坍落度160-180mm,掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=160kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo/W/B=160/0.45=356㎏,粉煤灰掺量24%,粉煤灰用量=356*0.24=85Kg/m,水泥用量m co=m B o-m F o=356-85=271Kg/m(5) 假定砼容重:2400kg,选择砂率:38%,计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-356-160=1884kg/m³计算砂用量:(m co+m go)*0.38=716kg/m³计算碎石用量:1884-716=1168kg/m³基准配合比为:m co:m wo:m so:m go:减水剂=271:85:716:1168:160:3.56(6) 按质量法配合比为:基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=271:85:716:1168:160:3.56根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.41和0.43和0.47B组m co:m wo:m so:m go:外加剂=296:94:160:703:1147:3.90C组m co:m wo:m so:m go:外加剂=282:89:160:710:1158:3.72D组m co:m wo:m so:m go:外加剂=258:82:160:722:1178:3.40故选定C组水胶比0.43的配合比作为试验7天,28天抗压强度,配合比C 组m co:m wo:m so:m go:外加剂=282:89:160:710:1158:3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C30普通混凝土施工单位:四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位:湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司水泥混凝土(砂浆)配合比试验报告编号:C-079—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HH01试样名称C30普通混凝土配合比试验规程JGJ 55-2011试样来源室内配比报告日期2010年5月20日使用部位白鹤观大桥墩柱,盖梁,桥台台帽,挡块,耳背墙,桥头搭板及涵洞台帽,帽石,盖板,柱系梁水胶比43%砂率38%强度等级配制强度(MPa)要求稠度拌合及捣实方法C3038.2坍落度160-180mm维勃S拌合机、振动棒使用材料水泥细骨料粗骨料外加剂报告编号001报告编号001报告编号001名称报告编号含固量(%)品牌三峡牌品种河砂品种碎石聚羧酸高性能减水剂001强度等级P.O42.5细度模数 2.20最大粒径31.5YJ-1水剂配合比选定结果理论配合比每立方米混凝土(砂浆)用料(Kg)(质量比)水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰1:2.52:4.11:0.57:0.01:0.32 2827101158160 3.7289试件强度试件尺寸长×宽×高(mm)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa) 150*150*150737.52839.8150*150*150742.72840.1150*150*150736.92841.6试验: 复核: 审核:水 泥 砼 抗 压 强 度 试 验 报 告编号:C -082—□□□—□□□□试验单位 四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合 同 号 HHO1 试样名称 砼试件 试验规程 JTG E30-2005 试样来源 室内配合比试验日期 2012年4月29日试 验 审 核试件编号 外观描述制件 日期 试压 日期 龄期(天)试件尺寸(cm) 破坏 荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度(MPa ) 设计强度等级 单值 平均值 1完好 20124.22 20124.29715*15*15842.97 37.539.0 39.0 C302960.12 42.7 3 829.44 36.9平 均39.0平 均 40.2密 度(g/cm 3)2.403结 论 监 理结论依据JTGF80/1-2004的要求,此组试件强度大于1.15倍的设计要求。

混凝土的配比实验报告(3篇)

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验,了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求,合理设计混凝土配合比,并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求,合理选择水泥、砂、石子等原材料,并按一定比例进行混合,以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥:北京水泥厂京都P.O 42.5,28天实际强度54.0MPa。

2. 砂:中砂,细度模数2.8。

3. 石子:碎石,粒径5-20mm。

4. 水:自来水。

5. 其他:减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能;测定砂的细度模数、含泥量等性能;测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计(1)确定混凝土强度等级:根据工程要求,确定混凝土的强度等级,如C30、C40等。

(2)计算水灰比:根据混凝土强度等级和水泥强度等级,计算水灰比(W/C)。

(3)计算单位用水量:根据水灰比和水泥用量,计算单位用水量(mwo)。

(4)确定砂率:根据混凝土强度等级和砂的细度模数,确定砂率(s)。

(5)计算水泥用量:根据单位用水量和水灰比,计算水泥用量(mco)。

(6)计算砂、石用量:根据砂率、水泥用量和单位用水量,计算砂、石用量(mso、mgo)。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比,将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中,进行搅拌。

4. 混凝土性能测试(1)坍落度测试:测定混凝土的坍落度,以判断混凝土的工作性。

(2)立方体抗压强度测试:制作混凝土立方体试件,在标准养护条件下养护,测定其抗压强度。

(3)抗渗性能测试:制作混凝土抗渗试件,在规定条件下进行抗渗试验。

(4)抗冻性能测试:制作混凝土抗冻试件,在规定条件下进行抗冻试验。

C30普通混凝土配合比报告

C30普通混凝土配合比报告

C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级,常用于建筑物的柱、梁和板等部位。

混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例,可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。

以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。

1.设计要求根据工程实际需求,C30混凝土的设计强度等级为30MPa(兆帕),设计抗渗等级为P8(光滑度)。

2.原材料性能(1)水泥:使用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5(2)砂:使用细砂,粒径范围为0.15-2.5毫米。

(3)石子:使用碎石,粒径范围为5-20毫米。

(4)水:使用普通自来水。

3.配合比计算(1)水灰比计算:根据设计强度等级和水泥强度等级,采用比强度法计算水泥用量。

设计强度等级:fck = 30MPa水泥强度等级:R=42.5水灰比(W/C)根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为:W/C = (mass_water / mass_cement)(2)水量计算:水量根据水灰比和水泥用量计算。

水量(mass_water)= W/C * mass_cement(3)水泥用量计算:水泥用量(mass_cement)= (mass_concrete * fck) / (R * 10)(4)砂用量计算:砂用量(mass_sand)= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8(5)石子用量计算:石子用量(mass_stone)= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量:mass_cement水量:mass_water砂用量:mass_sand石子用量:mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果,制备C30混凝土试块,经养护后进行强度和抗渗性能测试,对比实测值与设计值进行验证。

以上是一份C30普通混凝土配合比报告,根据工程实际需要和原材料性能计算得出。

混凝土配合比报告单

混凝土配合比报告单

混凝土配合比报告单一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其配合比的合理性直接关系到混凝土的性能和工程质量。

本报告旨在分析混凝土配合比的设计与调整过程,并对所得到的配合比进行评估。

二、设计目标本次混凝土配合比的设计目标为制作强度等级为C30的混凝土。

同时,为了确保混凝土的坍落度满足工程需要,并保证混凝土的耐久性,我们将采用适量的掺合料进行调整。

三、配合比设计1. 水灰比设计水灰比是混凝土配合比设计的重要参数之一,它的合理选择直接影响混凝土的强度和耐久性。

根据混凝土的强度等级要求和本地水泥的特性,我们选取了适当的水灰比为0.5。

2. 水胶比设计水胶比是指水与胶凝材料的比例关系,对混凝土的性能和工作性能有重要影响。

在本次设计中,我们选择了合适的水胶比为0.6。

3. 骨料配合比设计骨料是混凝土中的主要成分之一,其选择和配比对混凝土的强度、密实性和耐久性起着重要作用。

我们选取了适当的粗骨料和细骨料的配合比例,以保证混凝土的强度和工作性能。

4. 掺合料设计为了改善混凝土的性能,我们选取了适量的矿渣粉作为掺合料。

通过适当调整掺合料的用量,可以改善混凝土的耐久性和工作性能。

四、配合比调整在实际施工过程中,可能会出现一些特殊情况,需要对配合比进行调整。

在本次设计中,我们采用了以下调整措施:1. 调整水灰比根据实际施工条件和混凝土的工作性能要求,我们对水灰比进行了微调,将其调整为0.55,以确保混凝土的坍落度和强度满足要求。

2. 调整骨料配合比根据实际的骨料特性和施工要求,我们对骨料的配合比进行了调整,以保证混凝土的强度和密实性。

3. 调整掺合料用量根据实际施工条件和混凝土的耐久性要求,我们对掺合料的用量进行了微调,以确保混凝土的耐久性和工作性能。

五、配合比评估为了评估所得到的混凝土配合比的合理性,我们进行了相应的试验和分析。

1. 坍落度试验通过进行坍落度试验,我们测得混凝土的坍落度为12cm,满足设计要求。

2. 强度试验我们进行了混凝土的抗压强度试验,根据试验结果,混凝土的强度达到了C30的设计要求,证明配合比的设计合理。

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告

1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。

水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料,并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料,进而形成一种胶状的浆体,形成较高强度的完整混凝土结构。

所以在设计混凝土配合比时,前提条件就是要保证水泥用量均匀性,并且控制好混凝土的搅拌速度,使砂石能够充分与浆体融合。

同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实,以便使各种组合原料更紧密地进行交融,最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。

另外,若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土,则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性,并且在进行混凝土施工时,能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中,这样才能确保混凝土的配制质量,使其在工程施工中发挥出真正的效用。

但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入,再加上外加剂的影响,难免会影响到混凝土的应用性能。

因此,必须合理设计混凝土配合比,具体可以按照以下几点设计原则来进行:⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制,所以在进行配合比设计时,相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算,进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。

⑵在混凝土材料中,水泥的占比最大,对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。

因此,在合理设计混凝土配合比时,要严格控制好水泥质量,尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。

同时在配制混凝土时,还要注意水灰比以及水量的标准化,必要时,还可以添加适量的高效减水剂,这样才能确保混凝土的应用性能,使其完全满足建筑工程施工需求。

⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时,应确保其整体结构呈粉末状颗粒,并能够紧密地堆积在一起,这样才能促进混凝土材料的配制效果,使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。

C30水泥混凝土配合比设计报告

C30水泥混凝土配合比设计报告

C30混凝土配合比试验报告设计强度: C30使用部位:承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=270:708:1107:173:70:70:3.7材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=1:2.62:4.1:4.1:0.64:0.26:0.26: 0.014C20水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C30水泥混凝土主要用于承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、墩台、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等部位(详见设计文件)。

二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,试验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。

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混凝土配合比设计报告
一、引言
混凝土是建筑中常用的一种材料,它的强度和耐久性直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

而混凝土配合比设计就是为了保证混凝土达到所需的强度和耐久性而进行的重要步骤。

本报告将详细介绍混凝土配合比设计的相关内容。

二、概述
混凝土配合比设计是指根据工程要求和原材料特性,通过试验和计算确定混凝土中各种原材料的配合比例,以达到所需的强度、耐久性等工程要求。

具体来说,混凝土配合比设计需要考虑以下因素:
1. 强度等级:不同工程对混凝土强度等级有不同要求,因此需要根据实际情况确定所需的强度等级。

2. 原材料特性:水泥、砂子、石子等原材料在不同情况下具有不同特性,需要根据实际情况进行选择和搭配。

3. 施工条件:施工条件也会对混凝土强度产生影响,例如温度、湿度
等因素都需要考虑进去。

三、混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计一般可以分为以下几个步骤:
1. 确定强度等级:根据工程要求和实际情况,确定所需的混凝土强度等级。

2. 确定材料种类和性质:根据实际情况选择水泥、砂子、石子等原材料,并确定它们的物理和化学性质。

3. 确定水灰比:水泥的含水量对混凝土强度有很大影响,因此需要计算出所需的水灰比。

4. 计算配合比:根据以上信息,计算出混凝土中各种原材料的配合比例。

5. 进行试验:根据计算结果进行试验,确定最终的配合比例,并进行必要的调整。

四、混凝土配合比设计注意事项
在进行混凝土配合比设计时,需要注意以下事项:
1. 原材料选用应符合国家标准,并具有相应的质量保证证明。

2. 水泥应尽量选择品牌较好、标号较高的产品,以确保混凝土强度和
耐久性。

3. 水泥含水率应控制在合理范围内,以保证混凝土强度。

4. 砂子和石子应选择粒度分布合理、含泥量低的产品,并进行筛分试验。

5. 在进行试验时,应注意环境温度和湿度等因素对混凝土强度的影响,并进行相应的修正。

五、结论
混凝土配合比设计是保证混凝土强度和耐久性的重要步骤。

在进行配
合比设计时,需要考虑多种因素,并进行试验和调整,以确保最终结
果符合工程要求。

同时,在实际施工中也需要注意原材料质量、水泥
含水率等因素对混凝土强度的影响。

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