污泥量以及污泥浓缩池计算
污泥量计算
污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。
3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。
（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。
因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
净水厂排泥水污泥量计算
原水浊度计算取值为40NTU，色度计算取值为15，加药量计算取值为12mg/L，原水悬浮固体与浊度的相关关系式为1：1.35，净水厂的设计规模按72.6万m3/d考虑，则计算干泥量如下：二、设计排泥水干泥量根据英国水研究中心《污泥处理指南》提供的给水厂排泥水干泥量计算公式为：.12.0++=53+DS9.1AFSSC其中，DS——设计干固体含量，mg/L；SS——所去除的原水中的悬浮固体，mg/L，一般SS/NTU 的比值变化范围为0.5~2.0左右；C——所去除的色度（度）；A——铝盐投加率（以Al2O3计，mg/L）；F——铁盐投加率（以Fe2+计，mg/L）。
由于出厂水的浊度、色度一般控制在出厂水水质标准以下，为此，在计算干泥量中出厂水的浊度（GB5749-2006规定值为1，原水与净水技术条件限制时为3）、色度（GB5749-2006中规定15度，铂钴色度单位）予以忽略。
DS=40/1.35+0.2×15+1.53×12=51（mg/L）平均日产干泥污泥量：51×10-6 t/m3×72.6×104 m3/d≈37（t/d）沉淀池排泥水的平均含固率约为5%，则复核排泥水总量约为7400m3/d。
三、污泥调节池容积计算污泥调节池的作用是混合、均质排泥水，使之有利于后续污泥浓缩。
污泥调节池容积按停留时间7小时计算，则污泥调节池容积V=367.5m3/h×6h=2205（m3），取2200m3。
选用3台（2用1备）潜污泵，型号为，参数四、污泥浓缩池容积污泥浓缩时间按照24h进行设计，则污泥浓缩池容积：V=367.5m3/h×24h=8808（m3）排泥水平均含固率0.6%，经浓缩后平均含固率达到3%，则上清液排放量为：Q清=367.5×（1-0.03）=356（m3/h）浓缩后的污泥采用泵输送到污泥平衡池，污泥量为：Q泥=8808×0.03=264（m3），污泥泵每天运行20小时，则泵的型号为13.2m3/h五、污泥脱水机污泥脱水机设计运行12h，总处理泥量为225m3。
《排水工程》第71讲：污水厂污泥浓缩脱水相关计算
《排⽔⼯程》第71讲：污⽔⼚污泥浓缩脱⽔相关计算【《排⽔⼯程》第71讲】重要指数：★★★★上⼀节主要讲解污泥处理的技术路线与⽅案选择以及污泥运输等内容，详见污泥运输的4种⽅式，都分别需要注意些什么？你都会了吗。
本节主要讲解污泥浓缩部分内容。
01 污泥所含⽔分分类污泥浓缩的含义就是把含⽔率⾼的污⽔中的空隙⽔份脱除出来，以此达到减少污泥体积的⽬的。
对于污泥中的⽔份分类，主要有以下四种：空隙⽔、⽑细⽔、吸附⽔和内部⽔，每⼀种⽔份的占⽐及适合应⽤什么⼯艺脱除，分别见如下分析。
1.空隙⽔：占⽐达到65%~85%，是污泥浓缩阶段主要脱除的⽬标；2.⽑细⽔：占⽐达到10%~25%，可以采⽤⾃然⼲化和机械脱⽔脱除；3.吸附⽔+内部⽔：这两部分⽔份占⽐仅有10%，可以通过⼲燥和焚烧⼯艺脱除⼀部分，完全脱除⾮常困难。
污泥⽔份⽰意图不同浓缩⼯艺的污泥浓缩能耗⽐较▲间歇式污泥浓缩池4.有效⽔深宜为4m；5.采⽤栅条浓缩机时，其外缘线速度⼀般宜为1~2m/min，池底坡向泥⽃的坡度不宜⼩于0.05。
对于⼆沉池的设计来说，⼀种⽅法是固体负荷法，⼀种⽅法是表⾯⽔⼒负荷法，之前讲解的⽣物反应池后⾯的⼆沉池来说，⽤表⾯⽔⼒负荷法设计，⽤固体通量法校核，⽽对于污泥浓缩池来说，应⽤固体通量法设计，⽤表⾯⽔⼒负荷法校核，这两者有着这样的区别。
重⼒浓缩池总⾯积⽤以下公式计算：▲秘五公式17-21·A——重⼒浓缩池总⾯积，m2；·Q——湿污泥量，m3/d；·C——污泥固体浓度，g/L，C=1000×（1-Pw）；·Pw——污泥含⽔率；·M——浓缩池污泥固体通量，kg/(m2▪d)。
浓缩后的污泥量按如下公式计算：▲秘五公式17-26·V2——浓缩后污泥量，m3/d；·Q——原污泥量，m3/d；·P1——进泥含⽔率；·P2——出泥含⽔率。
04 ⽓浮浓缩⽓浮浓缩适合于处理易于上浮的疏⽔性污泥，或悬浮液很难沉降且易于凝聚的场合。
污泥量计算
机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3） （8-17）
回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：
XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）
（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1
5
5
600
300
75
500
250
100
中性和碱性土壤PH≥6.5
15
20
1000
1000
75
1000
500
200
消化程度的计算公式：Rd=[1-（pV2pS1）/（pV1pS2）] ×100 （8-2）
式中：Rd——可消化程度，%；
pS1、pS2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量，%；
pV1、pV1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量，%。
消化污泥量的计算公式：Vd= V1（100-p1）/（100-pd）[（1- pV1/100）+ pV1/100（1- Rd/100）] （8-3）
经综合简化后，湿污泥比重（γ）和干污泥比重（γs）的计算公式分别为：
γ=（100γs）/[γsp+（100-p）] （8-4）
或γ=25000/[250p+（100-p）（100+1.5pV）] （8-8）
γs=250/（100+1.5pV） （8-7）
式中：γ——湿污泥比重；
γs——污泥中干固体物质平均比重，即干污泥比重；
式中：Vd——消化污泥量，m3/d；
pd——消化污泥含水率，%，取周平均值；
污泥量计算
污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。
表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。
2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：R d——可消化程度，%，取周平均值；（4）湿污泥比重与干污泥比重：湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和。
湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。
污泥重力浓缩池设计计算
（二）出水堰计算 浓缩池上清液采用三角堰单边出水，上清液经过出水堰进入出水槽，然后汇 入出水管（上清液管）排出单个浓缩池出水槽上清液流量为 q= ，取出水槽宽， 出水堰周长：
式中：b—出水槽宽，m 出水堰采用单侧 90 角形出水堰，三角形顶宽，堰顶之间的间距为，每个浓 缩池有三角堰：
每个三角堰的流量为:
设超高
，缓冲层高度
，浓缩池设机械刮泥设备，池底坡
度 =1/20，污泥斗上底直径
，下底直径
，则池底坡度造成的
深度 为：
污泥斗高度 为：
则浓缩池深度为：
（四）排泥管 剩余污泥量为 DN200mm ，连续地将污泥排入贮泥池里。
，泥量很小，采用最小管径
2
图 污泥浓缩池计算图
三、设备选型
池径
，水深为，选用 SNZ 型中心传动浓缩机，参数如下：
第一节 污泥浓缩池的设计计算
一、设计要求： （一）连续式重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式；
（二）浓缩时间一般采用 10 16h 进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一
般为 ；
（三）污泥固体负荷采用 20 30kg/ ,浓缩后污泥含水率可达 97 左右； （四）浓缩池的有效水深一般为 4m 左右； （五）浮渣挡板高出水面 ，淹没深度为 二、设计参数 采用连续式重力浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为
，污泥初始含水率为
，浓缩后污泥含水率为
，污泥固体
通量采用
。Hale Waihona Puke 三、设计计算 （一）浓缩池面积
式中：Q—污泥量， ； —污泥固体浓度， ；
G—污泥固体通量， （二）浓缩池之径 D 设计采用 2 座圆形辐流池，单池面积为：
浓缩池直径 D:
浓缩池计算
污泥浓缩池计算摘要：介绍了关于污泥浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。
不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。
所谓封闭，是指用盖子或其它设备封住臭气发生源；所谓吸收，是指用化学药剂来氧化或净化臭气；所谓掩蔽，是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。
污泥重力浓缩池设计计算
污泥重力浓缩池设计计算1．污水处理厂设计进水指标：BOD5≤250mg/l COD≤300mg/l SS≤300mg/l PH=6.5～7.52．污水处理厂设计出水指标：BOD5≤25mg/l COD≤100mg/l SS≤30mg/l PH=6.5～7.5①初沉池污泥量:Qp?100C0?Q100?300?50%?6200??31m3/d?1.29m3/h 3610(100?p)?10(100?97)?――初沉池SS去除率，%，一般为40%~60%，取50%C0――进水SS浓度，g/L;由�}目取300 mg/l；?――沉淀污泥浓度，以1000kg/m3计。
②二沉池污泥量Qs??X fXr?X?Y?Sa?Se?Q?KdVXv式中：△X――每日增长的污泥量，kg/d；f――即MLVSS/MLSS,生活污约为0.75；Y――产率系数，取0.5；Sa――经过预先处理，污水含有的有机物（BOD）量，187.5mg/L；Se――经过活性系统处理，污水含有的有机物（BOD）量，18.6mg/L；Kd――衰减系数，取0.09；V――曝汽池的容积，1177.38m3；Xv――MLVSS，Xv＝2.5kg/m3；P――污泥含水率；Xr――回流污泥浓度。
代入各值可得：?X?Y?Sa?Se?Q?KdVXv?0.5??0.1875?0.0186??6200?0.09?1177.38?2.5 ?523.59?246.9 1?276.68kg/d则每日从曝气池中排除的剩余污泥量：Qs??X276.68??46.11m3/d?1.92m3/h fXr0.75?83所以，排泥量Qw?31.0?46.11?77.11m/d?3.21m3/h第二节污泥泵房设计计算1. 污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房。
1.2.回流污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m，回流污泥泵房泥面相对标高为－0.2-0.2＝-0.4m，曝气池水面相对标高为1.8m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.8-（-0.4）＝2.2m （2）流量：设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50％，即 QR=50%Q=2000 m3/d=84m3/h=23L/s 本设计2座曝气池设2台回流污泥泵。
污水厂污泥量计算方法
污水厂污泥量计算方法水量2000t/d，进水COD1200mg/L，SS350mg/L一、污泥计算：1、初沉污泥，主要来自于SS、沉淀的部分胶体和所投加药剂，FeSO4投加量80mg/L。
胶体沉淀部分忽略不计。
SS去除量：0.35kg/m3×2000m3/d=700kg/dFeSO4投加量：0.08 kg/m3×2000m3/d=160kg/d初沉污泥：0.86t/d脱水污泥含水率80%计，脱水污泥为0.86/(1-80%)=4.3(t/d)排放污泥含水率99%计，每天排放：0.86/（1-99%）= 86（m3/d）浓缩污泥含水率98%计，浓缩污泥：0.86/（1-98%）= 43（m3/d）脱水机每天工作4次，每次产生脱水污泥4.3/4=1.075（m3/次）滤饼厚度30mm，脱水机面积：1.075/0.03=36（m2）2、生化污泥，主要来自于好氧池产生的剩余污泥，初沉COD去除率以20%计，酸化水解COD去除率以25%计，则好氧池进水COD：1200×80%×75%=720（mg/L），好氧出水COD80mg/L计，好氧去除COD：（720-80）/1000×2000=1280(kg/d)，好氧产泥率0.7kg污泥/kgCOD计每天产生剩余污泥：1280×0.7=896（kg/d），约0.9t/d脱水污泥含水率85%计，脱水污泥为0.896/(1-83%)=5.3(t/d)排放污泥含水率99.3%计，每天排放：0.896/（1-99.2%）=110（m3/d）浓缩污泥含水率98%计，浓缩污泥：0.896/（1-98%）= 45（m3/d）脱水机每天工作4次，每次产生脱水污泥5.3/4=1.325（m3/次）滤饼厚度30mm，脱水机面积：1.325/0.03=45（m2）结论：每天产生绝干污泥：0.86+0.896=1.1756（t/d）每天产生脱水污泥：4.3+5.3=9.6（t/d）每天产生浓缩污泥：43+45=98（m3/d）脱水机所需面积：81m2脱水机每天压4框泥选型：XA YJ80/1000-UB，杭州金龙，90m2，6220×1460×1520mm，5.9t。
污泥浓缩池的设计规定及数据
污泥浓缩池的设计规定及数据关于污泥浓缩池的设计规定及数据摘要:介绍了关于污泥浓缩池的设计规定及数据。
(1)、进泥含水率:当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%;当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
-120Kg/(m2.d); (2)、污泥固体负荷:当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率:由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h;但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施:辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003;当采用刮泥机时，不宜小于0.01。
不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。
其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。
刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。
同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施一般采用水密性钢肋混凝土建造。
设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池:当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50?，中心管按污泥流量计算。
沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液:浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。
其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染:污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。
臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。
污泥浓缩池工艺计算案例
污泥浓缩池工艺计算案例1.设计条件（1）设计规模：近期为5.0万m3/d（近期设2座絮凝沉淀池；砂滤池与炭滤池均设4格），远期为7.5万m3/d（远期设3座絮凝沉淀池；砂滤池与炭滤池均设6格），常规处理自用水系数1.10；（2）设计原水浊度按30NTU设计，NTU与SS之比按1.5计；（3）投药量：投矾量按30mg/L计算，PAC氧化铝含量按10%考虑；（4）浓缩池设计2座，近期一次性建成，近期低负荷运行，远期达到设计规模。
污泥浓缩池进水含水率按99.5%计，浓缩后达97%，连续运行。
2.工艺流程冲洗废水上清液滤池---------→排水池---------→配水井排泥水↑上清液排放↑分离液排放絮凝、沉淀池-----→排泥池---→污泥浓缩池---→储泥池---→脱水车间----干泥外运3 理论干污泥量式中TDS——总干泥量，t/d；Q——设计水量，m3/d；T——设计采用的原水浊度，mg/L；E1——浊度与SS的换算系数，本次设计取1.5；A——铝盐混凝剂加注率（以Al2O3计），mg/LE2——Al2O3与Al2(OH)3换算系数，为1.53TDS=7.5×1.10×104×(30×1.5+30×0.1×1.53)×10-6=4.0912t/d97%含水率，污泥量136.3m3/d；99.5%含水率，污泥量818m3/d；99.7%含水率，污泥量1364m3/d。
4污泥浓缩池计算4.1浓缩池尺寸计算浓缩池固体通量M为0.5～1kg干固体/（m2·h），本设计取1.0kg/（m2·h），液面负荷不大于1.0 m3/m2.h浓缩池所需面积=4.0912*1000/24/1.0=170.4656m2设2座浓缩池，单池所需直径=（4*170.4656/2/π）0.5=10.42m，设计取浓缩池直径为12m。
校核固体负荷=4.0912*1000/24/6/6/π/2=0.74kg/（m2·h）校核液体负荷=79.59/6/6/π/2=0.35m3/m2.h4.2刮泥机选型参考设计手册（11册，P1115页），NZS1-4型中心传动浓缩机，功率为0.37KW。
污泥量计算讲解学习
污泥量计算污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。
2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。
3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。
（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。
污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。
设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。
各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。
因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。
进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
净水厂排泥水污泥量计算
净水厂排泥水污泥量计算Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT原水浊度计算取值为40NTU，色度计算取值为15，加药量计算取值为12mg/L，原水悬浮固体与浊度的相关关系式为1：，净水厂的设计规模按万m3/d考虑，则计算干泥量如下：二、设计排泥水干泥量根据英国水研究中心《污泥处理指南》提供的给水厂排泥水干泥量计算公式为：其中，DS——设计干固体含量，mg/L；SS——所去除的原水中的悬浮固体，mg/L，一般SS/NTU的比值变化范围为~左右；C——所去除的色度（度）；A——铝盐投加率（以Al2O3计，mg/L）；F——铁盐投加率（以Fe2+计，mg/L）。
由于出厂水的浊度、色度一般控制在出厂水水质标准以下，为此，在计算干泥量中出厂水的浊度（GB5749-2006规定值为1，原水与净水技术条件限制时为3）、色度（GB5749-2006中规定15度，铂钴色度单位）予以忽略。
DS=40/+×15+×12=51（mg/L）平均日产干泥污泥量：51×10-6 t/m3××104 m3/d≈37（t/d）沉淀池排泥水的平均含固率约为5%，则复核排泥水总量约为7400m3/d。
三、污泥调节池容积计算污泥调节池的作用是混合、均质排泥水，使之有利于后续污泥浓缩。
污泥调节池容积按停留时间7小时计算，则污泥调节池容积V=h×6h=2205（m3），取2200m3。
选用3台（2用1备）潜污泵，型号为，参数四、污泥浓缩池容积污泥浓缩时间按照24h进行设计，则污泥浓缩池容积：V=h×24h=8808（m3）排泥水平均含固率%，经浓缩后平均含固率达到3%，则上清液排放量为：Q清=×（）=356（m3/h）浓缩后的污泥采用泵输送到污泥平衡池，污泥量为：Q泥=8808×=264（m3），污泥泵每天运行20小时，则泵的型号为h五、污泥脱水机污泥脱水机设计运行12h，总处理泥量为225m3。
污泥量以及污泥浓缩池计算
污泥量估算
Q19000m3/d
沉淀进水SS 3.216g/l注：有浓缩池、消化池、污泥脱水机的上清液回流，取进水S 沉淀出水SS 1.6g/l
污泥容重γ1000kg/m
污泥含水率96.5％注：生活污水 污泥含水率 初沉池95-98 二沉池 生物膜 96-污泥容积877.2571429（一天污泥量）
污泥浓缩前体积V1877.2571429
排泥时间间隔 3.5小时
排泥周期T0.145833333天
污泥体积127.9333333（按照排泥一个周期）
污泥浓缩池计算
运行时间：24小时。
其中进泥1.0-1.5小时，浓缩20小时，排水和排泥2.0，闲置0.5-1.0
污泥浓缩前含水率98%
浓缩20h小时后污泥含水率95%
浓缩后污泥体积V2350.9028571
污泥池所需容积478.8361905（V1+V2)
上部柱体高度 3.2
设污泥浓缩池泥深3
超高0.259.8545238
柱体部分面积159.6120635为圆形
柱体直径7.129647071
污泥斗下斗宽 1.782411768
污泥斗高 1.5
污泥斗容积30.67896553
污泥池总容积509.515156
污泥池总高 4.7
水机的上清液回流，取进水SS1.3倍。
水率 初沉池95-98 二沉池 生物膜 96-98 活性污泥 99.2-99.6泥2.0，闲置0.5-1.0。
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污泥量估算
Q19000m3/d
沉淀进水SS 3.216g/l注：有浓缩池、消化池、污泥脱水机的上清液回流，取进水S 沉淀出水SS 1.6g/l
污泥容重γ1000kg/m
污泥含水率96.5％注：生活污水 污泥含水率 初沉池95-98 二沉池 生物膜 96-污泥容积877.2571429（一天污泥量）
污泥浓缩前体积V1877.2571429
排泥时间间隔 3.5小时
排泥周期T0.145833333天
污泥体积127.9333333（按照排泥一个周期）
污泥浓缩池计算
运行时间：24小时。
其中进泥1.0-1.5小时，浓缩20小时，排水和排泥2.0，闲置0.5-1.0
污泥浓缩前含水率98%
浓缩20h小时后污泥含水率95%
浓缩后污泥体积V2350.9028571
污泥池所需容积478.8361905（V1+V2)
上部柱体高度 3.2
设污泥浓缩池泥深3
超高0.259.8545238
柱体部分面积159.6120635为圆形
柱体直径7.129647071
污泥斗下斗宽 1.782411768
污泥斗高 1.5
污泥斗容积30.67896553
污泥池总容积509.515156
污泥池总高 4.7
水机的上清液回流，取进水SS1.3倍。
水率 初沉池95-98 二沉池 生物膜 96-98 活性污泥 99.2-99.6泥2.0，闲置0.5-1.0。