地面工程施工方案

地面工程施工方案

1.水泥砂浆地面

1）作业条件：

地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。

室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。

顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。

分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。

地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。

夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。

2）应注意问题

（1）地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。

（2）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理干净，撒灰面不均抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。

（3）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。

（4）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。

（5）施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。

（6）为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。

3）工艺流程

弹+500mm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→搅拌砂浆→抹面刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护

4）质量标准

（1）主控项目：

地面砂浆的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定；

面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。

（2）一般项目：

面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起啥等缺陷；

地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密平顺；

楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

5）成品保护

（1）地面砂浆施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

（2）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。

（3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

（4）不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。

（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

（6）油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面、墙面和明露的管线。

2.铺贴地砖地面

1）施工准备

（1）材料准备

A．水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。

B．砂：中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

C．地砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。

D．草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘结砖面层，胶粘剂应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，并应有出厂合格证和复试报告。

（2）主要机具

一般应准备窄手推车、缸砖切割机、平铁锹、木刮杠、小水桶、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、水平尺、盒尺等。

（3）作业条件：

A．墙面抹灰完、抹灰修理完；

B．内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误；

C．屋面防水和门框已安装完；

D．地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完；

E．提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（砖的规格）模子，拆包后逐块进行套选，长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm；

F．外观有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块挑出；按花型、颜色挑选后分别堆放。

G．复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

2）操作工艺：

（1）工艺流程：基层清理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

3）质量标准：

（1）主控项目：

A．各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

B．面层与下一层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

（2）一般项目：

A.砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

B．面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。

C．楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过10mm，防滑条顺直。

D．面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3.PVC卷材楼面

1）施工准备

（1）材料准备

A.材质及颜色符合设计要求。

B.胶粘剂：应选用符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通

过试验确定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂3个月后应取样试验，合格后方可使用。

（2）主要机具

基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。

PVC卷材粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、裁切刀、橡胶锤、钢锥、钢尺、方尺、盒尺、毛巾、棉纱、墨斗等。

（3）作业条件：

A.水暖管线已安装完，已试压并符合要求。

B.顶墙涂饰或墙面裱糊及一切油漆活已完工。

C.细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。

D.地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内相对湿度不应大于70%。

E.施工前先做样板，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。

F.所用胶粘剂应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。PVC卷材、底油、自流平以及胶水在铺设前应存放于15℃－35℃避光通风良好的室内，PVC 卷材货盘切忌堆垛，应按生产批号依次排列放置。施工前24小时将PVC卷材摊开室内，使地板覆面层与底层地面温度相同，同时注意地板背面的方向指示。

G.盛装胶粘剂的桶，在使用前后必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故。

H.正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。

G. PVC卷材应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，起拱等现象。

L.将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。

M.根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率

2）操作工艺：

工艺流程：基层清理→弹线找规矩→配兑胶粘剂→塑料板清擦→刷胶→粘贴地面→滚压→粘贴PVC卷材踢脚

3）质量标准：

(1)主控项目：

PVC卷材层所用材料的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

(2)一般项目：