循环水泵停止操作票

(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)

300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。

启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。

保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。

139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。

循环水泵启,停操作票1

操作开始时间：年　月　日时分　终了时间：日时分操作任务：启# 循环水泵运行顺序操作项目1确认# 循环水泵正常，检修（安装）工作已全部结束，工作票已终结，现场清洁。

2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象，安全罩已固定完好。

3各种表计齐全，指示准确，轴承油位正常，油质合格。

4循环水泵进口阀门已开启，出水阀门已关闭，打开泵体上空气门考克，待有水排出后关闭。

5联系电气确认电动机绝缘良好，电源已送上,电动机正方向旋转。

6联锁试验正常后，将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。

7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。

8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。

9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。

循环水供回水母管工作已全部完成。

10启动电动机，检查电流，压力，泵和电动机声音，振动，轴承温度正常。

11一切正常后逐渐开足泵出口水门，检查电动机电流，泵出口压力正常后，投入联动装置。

(防止管道被冲击) 12根据需要将#　循环水泵作联动备用。

13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。

14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操作票却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过0.1MP a。

注：随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。

联动备用泵条件：1，备用泵应处于充满水状态2，电机绝缘保持良好，随时都可以启动3，备用泵进，出口水阀门在开启位置，不反转4，联动装置已投入。

操作开始时间：年　月　日时分　终了时间：日时分操作任务：停# 循环水泵运行顺序操作项目1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。

2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。

3停# 循环水泵运行，检查电动机电流到“0”，转速下降。

4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。

桦南协联报春热电有限公司编号：操作人印值班长印监护人印值　长印操作票备注桦南协联报春热电有限公司编号：操作人印值班长印监护人印值　长印。

循环水泵切换操作票

7
检查#循环泵运行正常，
8
关闭#循环水泵出口门。
9
停止#循环水泵运行，注运行泵应不倒转。
10
投入#循环水泵联锁开关。
11
汇报值长,操作完毕。
备注：
循环泵切换为运行2检查循环泵在备用状态入口门开启出口门联锁投入
国能浚县生物发电有限公司
热力机械操作票
年月日编号：
发令人：操作人：监护人：
操作任务：#循环水泵切换为#循环水泵运行
操作开始时间：时分结束时间：时分
序号
操作内容
操作时间
执行
1234源自5断开#循环水泵联锁开关。
6
启动#循环泵运行，检查出口门应联动开启。

标准操作票 6kV开关停、送电操作票

20 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关本体安装牢固
21 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关符合送电条件
时分
备注
22 将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关移至柜内检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关确在“就
4
将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关切至“就
地”位
5 摇出#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关至“试验”位
6 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关保护装置电源小开关
7 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关分、合闸电源小开关
3
将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关切至“就
地”位
4 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关确在“分闸”位
5 摇出#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关至“试验”位
6 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关分合闸电源小开关
8 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关弹簧储能电源小开关
9 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关 PT 电源小开关
10 拔下#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关二次插头
11 将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关移至柜外
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵组安装牢固
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机接线盒密封严密
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵组轴承油位正常

开式水泵停止操作票

# 机开式水泵停止操作票
编号：＿＿＿＿＿＿开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分
序号操作内容执行记号
1 时分，汇报值长，申请停止#____机开式水泵。

2
时分，解除#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁，解除开式水泵出口电动门的联锁开关。

3 时分，根据需要开启#____机开式水泵旁路电动门。

4 时分，关闭____开式水泵出口电动门。

5 时分，____开式水泵出口电动门全关后，停止____开式水泵。

6 时分，检查____开式水泵转速降至零不倒转，全面检查各设备无异常。

7
时分，根据需要恢复开式水泵热备用。

（出口电动门开启后检查该泵轴不倒转，并投入该泵出口电动门联锁）
8 时分，根据需要投入#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁。

9 时分，汇报值长，操作完毕。

危险点分析：：1、开式冷却水中断，危及设备安全运行：开式水泵停运前，须确认开式水的用户已全部停运。

2、跳项、漏项操作：严格按操作票规定的步骤进行操作，不得跳项、漏项操作。

操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长操作人
执行
情况
值长处盖章：车间意见。

发电厂汽轮机停机操作规程

发电厂汽轮机停机操作规程一、停机前的准备工作：1、接值长命令，做好停机准备；2、切除油泵联锁，试开各油泵，检查各油泵运转正常，投入各油泵联锁；3、测盘车电机绝缘合格，就地将盘车装置切到“试验”位置，启动电机运行正常时，切到“远方”位置。

若盘车装置有故障，必须处理正常后，才能停机。

4、准备好停机操作票。

二、减负荷：1、先以0.3MW/min 的速度减负荷至3MW，停留10min，再以0.3MW/min 的速度减负荷至0.6MW，停留10min。

减负荷至0。

2、随负荷降低，及时切换空气预热器，除氧器汽源。

关闭一、二级抽汽隔离门，开启一、二级抽汽至本体疏水箱疏水。

3、随负荷降低，及时开启、调节给水，凝结水再循环，逐渐关小低加水侧出口门。

4、随负荷降低，注意调整除氧器，低压加热器水位。

5、注意油温，及时调整至正常数值。

6、根据负荷、汽压、汽温，及时开启本体疏水。

三、确定发电机解列后，手拍危机遮断装置或停机按钮，检查主汽门、调速汽门，抽汽逆止阀关闭，然后旋动自动主汽门同步器手动轮至关闭位置。

注：一、二抽逆止门时常会关不严，若停机时一、二抽长时未投用，应在停机前排尽管中积水，防止自动主汽门关闭后，由于真空将冷的积水倒入汽缸，致使缸温剧降。

四、打闸停机后，注意调好轴封供汽；五、转速降至2800rpm时，及时开启交流润滑油泵，不应低于0.055MPa，直流油泵投联锁；六、在减速过程中，应监视润滑油压、油温，及时调整；七、停止射泵，关闭射泵进气电动门，停用射水抽气器。

八、必要时，开启凝汽器真空破坏门，维持真空下降速度。

当凝汽器真空到“-10KPa～0KPa”时，停用轴封汽、轴抽风机。

控制转到“0rpm”，真空到“0KPa”。

九、转子完全停止后应立即投入盘车，并连续盘车8～10h，上缸温度降到150-180℃以后可间断盘车直至转子冷却，在连续盘车时，必须连续供油；十、记录并绘制惰走曲线；十一、关闭本体疏水门，防止冷汽、水漏入汽缸，造成汽缸急速冷却。

循环水系统操作票启停隔离切换

4.
打开循环水泵出口液控阀对循环水管道进行充水，充水完毕后关闭环水泵出口液控阀。（为防止水锤的产生：首次启动或大修后循环水出口母管无水时，必须进行冲水后在可以启泵）
5.
检查确认凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门开度在10%，凝结器水侧排空气门全开，凝结器及冷油器、空冷器各阀门已经关闭。
6.
投入循环水泵出口液控蝶阀联锁开关。
6
在井—循环水泵操作开关上挂“有人关注、禁止合闸"标识牌。
7
停运井—循环水泵出口液控蝶阀油泵并停电。
8
关闭井—循环水泵轴承润滑水门和冷却水门。
9
开启并—循环水泵泵体空气门。
10
操作完毕，汇报值长。
此处盖章（以下空白章）
操作人：监护人：值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年—月—日
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。
10
联系热控送上循环水系统电动门、调整门控制电源和保护系统。
11
检查凝汽器各部正常，凝汽器下部B临时支撑已拆除，汽水侧人孔门盖好并严密。
12
检查确认循环水系统电动门、液动蝶阀开关正常且行程到位，就地与DCS反馈一致，状态显示正常后关闭。（见电动门、调整门传动试验卡）
发令人：时间
受令人：时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
名称
试验结果
开关时间
试验人
时间
1.
电厂根据实际情况完善
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

电力安全生产管理规程-保证安全的组织措施-操作票制度

操作票制度1 设备操作分为监护操作、单人操作两种。

2 监护操作：指由两人进行同一项操作，其中对设备较为熟悉的一人监护。

特别重要和复杂的热力系统切换、隔离操作，一般应由正值班员为操作人，值班负责人为监护人；其它操作任务一般由副值班员为操作人，正值班员为监护人。

3 单人操作：由一人完成的操作。

实行单人操作的设备、项目及运行值班人员需经设备运行管理部门批准。

4 操作票（见附录9）4.1监护操作应填用操作票。

单人操作可不使用操作票，按照有关规范执行，或使用经批准的标准操作票。

4.2操作票由操作人填写，监护人审核，值班负责人或其他经单位审批的人员审查批准后执行。

4.3操作票所列人员的安全职责：1）操作指令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。

2）监护人和操作人应对执行操作指令的正确性负责，监护人负主要责任。

3）无监护人的操作项目，操作人对操作的正确性负责。

4.4 操作票应用钢笔或签字笔填写，字迹工整、清楚，设备名称和编号必须与现场实际相符。

操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改。

用计算机开出的操作票应与手写格式一致。

4.5 每份操作票只能填写一个操作任务，操作任务应填全设备的名称和编号。

“一个操作任务”系指根据同一操作指令，且为了相同的操作目的而进行的一系列相互关联，并依次进行的操作的全部过程。

4.6 每次操作只能执行一份操作票。

4.7 下列热机操作必须填用操作票：一、锅炉、汽轮机的启动与停止；二、主要辅助设备，如制粉系统、给水泵组、循环水泵等的启动与停止；三、汽轮机冷油器、高低压加热器、发电机内冷水及空冷器的投入、停止或切换，凝结器半侧的投入和停用；四、氢冷发电机的气体置换；五、重要转动机械的定期轮换操作，如真空泵（射水泵）、发电机内冷水泵、给水泵辅助油泵等；六、为办理检修工作票执行的运行隔离措施，具有两个及以上操作项目且必须按顺序操作才能保证安全的。

4.8 各单位应明确填用热机操作票的具体任务清单，以及相应的操作人、监护人岗位，经单位主管生产的领导（总工程师）批准后，书面通知有关工作岗位。

循环水泵停运操作票

5
检查#循环水泵出口蝶阀已关严，压力应低于母管压力。检查循泵不倒转。
6
检查循环水泵出口母管压力MPa，投入#循环水泵母管低水压联锁及循环水泵联锁。
7
汇报值长，#循环水泵停运完毕。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
操作票
单位：XXX环保能源有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：循环水泵停运操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，停运#循环水泵。
2
全面检查#循环水泵系统，记录：循环水泵出口母管压力MPa。解除循环水泵联锁，解除母管压力低联锁。
3
关闭#循环水泵出口电动门，注意监视循泵电流变化，就地人员检查循环水泵出口电动门动作正常，出口电动蝶阀已关
4停运#循环水ຫໍສະໝຸດ 。

循环水泵切换操作票

#機迴圈水泵切換操作票
編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務: #迴圈水泵切換為#迴圈水泵運行
操作開始時間：年月日結束時間：年月日
序號
操作內容
執行
操作時間
1.
2.
檢查#機#迴圈水泵檢修工作完成，工作票終結。
3.
檢查#機#Leabharlann 圈水泵電機絕緣合格，並為DCS遠方控制。
4.
檢查前池水位在3m以上。
5.
檢查#機#迴圈水泵入口電動門全開。
记事：
6.
檢查#機#迴圈水泵冷卻水正常。
7.
檢查#機#迴圈水泵各軸承油量、油質正常。
8.
斷開#迴圈水泵聯鎖開關。
9.
合上#迴圈水泵操作開關，泵浦启动后出口电动门联开，檢查啟動泵運行正常。
10.
关闭水泵出口电动门。斷開原運行#迴圈水泵操作開關，
11.
投入#迴圈水泵聯鎖開關。
12.
檢查以上操作無誤，彙報值班長，做好記錄。

汽机操作票

发电部汽机专业热机操作指导卡目录一、关于冷油器的操作指导1、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作2、主机A冷油器运行，B备用倒为AB并列运行的操作票3、一台主冷油器运行，一台检修后投运操作（并列）4、主机冷油器并列运行，切出B侧检修5、主机一台冷油器运行，另一台备用，备用冷油器转检修的操作票二、关于循环泵的操作指导1、（A，B）循环泵运行停（B）循环泵检修操作指导票2、（A）循环泵运行，（B）循环泵备用，（B）循环泵退出备用转检修操作票3、A循环泵运行，B循环泵备用，由A循环泵倒为B循环泵运行操作指导票4、4B循环泵检修后投运操作三、关于凝泵的操作指导1、变频凝泵停运检修的操作2、备用凝泵转检修操作票3、备用凝泵检修后投入运行操作票（机组正常运行）四、关于暖风器的操作1、暖风器投运操作票(用六抽带)2、暖风器停运操作票(用六抽带)五、关于密封油系统操作指导1、空侧密封油泵油源由主油箱倒为润滑带操作及由润滑油带倒为主油箱带操作2、密封油系统运行中切出压差阀操作及压差阀检修后投运操作3、密封油系统运行中切出平衡阀操作及平衡阀检修后投运操作4、氢侧密封油冷油器切换操作、并列操作、停运检修及检修后投运操作六、小机冷油器切换操作、停运检修及检修后投运操作七、定冷水系统正反冲洗倒换操作指导1、定冷水系统由正常运行方式倒为反冲洗方式操作2、定冷水系统由反冲洗方式恢复正常方式八、关于凝汽器的投停操作1、2#机组凝汽器A侧停运2、2#机组凝汽器A侧投运3、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度10.5米）4、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度6.3米）九、关于高辅系统的操作指导1、3#机高辅停运操作票2、3#机高辅投运操作票3、二单元高辅停运4、二单元高辅投运十、关于低加系统的操作指导1、5#低加运行中停运2、6#低加停运操作票3、6#低加投运操作票十一：关于定冷水系统的操作指导1、定冷水A冷却器停运2、定冷水A冷却器投运十二、高加投停操作指导1、高加停运操作票2、高加投运操作票十三、关于汽泵的操作指导1、汽泵检修后投入运行2、汽泵正常运行，电泵检修3、汽泵退出运行，电泵投入运行十四：关于小机油泵的操作指导1、A小机B油泵的切换操作票2、A小机B油泵退出备用检修操作票3、A小机B油泵检修后的投运操作票一、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作（安胜乐）1、在DCS画面检查（A，B）主冷油器并列运行正常，油温油压正常。

水力机械操作票

5
检查1号机顶盖排水1号泵运行方式手柄在“切除”位
6
在1号机顶盖排水1号泵运行方式手柄处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌（编号：）
7
检查1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK在“合闸”位
8
断开1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK
9
检查1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK在“分闸”位
10
拉出1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK至“检修”位
水力机械操作票
□监护操作□单人操作
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分操作终结时间：年月日时分
操作任务：做1号机顶盖排水泵检修安全措施
序号
操作项目
执行情况
时间
1
接当班值长令做1号机顶盖排水泵检修安全措施
2
检查1号机组在手柄在“自动”位
4
切1号机顶盖排水1号泵运行方式手柄至“切除”位
22
检查1号机顶盖排水2号泵1P屏-5KK在“检修”位
23
验明1号机顶盖排水1号泵1P屏-5KK出线端无电压
24
在1号机顶盖排水2号泵1P屏-5KK处挂上“禁止合闸、有人工作”标示牌（编号：）
25
关闭1号机顶盖排水1号泵排水阀1330
26
检查1号机顶盖排水1号泵排水阀1330关闭到位
备注：
（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）
11
检查1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK在“检修”位
12
验明1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK出线端无电压
13
在1号机顶盖排水1号泵1P屏-4KK处挂上“禁止合闸、有人工作”标示牌（编号：）
14
检查1号机顶盖排水2号泵运行方式手柄在“自动”位

阳西海滨电力发展有限公司机组定参数停运操作票

精心整理机组停运操作票（定参数停机）#机组值别：值长：主值：年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作票后，作为机组启停资料存档。

6.汽机停机过程中主要控制指标项目报警值跳闸或打闸值偏心度（mm）0.076轴振动（mm）0.125 0.250高压胀差（mm）9.52/-3.8 10.28/-4.56低压胀差（mm）15.24/-0.26 17.5/-1.02汽缸内外壁温差℃42 83轴向位移mm ±0.9 ±1.0汽缸上、下温差℃42 56低压缸排汽温度℃79 121（延时5秒）凝汽器真空kpa 16.9 20.3 汽轮机轴承金属温度℃107 113推力轴承金属温度℃99 107轴承回油温度℃77 82汽轮机停机前主要参数（主值）：主蒸汽压力MPa 调节级金属温度1/2 ℃主汽温度A/B ℃凝汽器真空kPa再热汽压力MPa 高压缸上/下缸温度℃再热汽温A/B ℃中压压缸上/下缸温度℃停机操作票（主值）编号：开始操作时间：年月日时分终了时间月日时分操作任务#机组停机操作票√顺号操作项目备注机组停运前，对所有设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录在设备缺陷记录本上，以便停机后进行处理。

值长根据停机时间长短控制好原煤斗煤位。

汽机交流润滑油泵联动或启动试验合格。

汽机直流润滑油泵联动或启动试验合格。

高压备用密封油泵联动或启动试验合格，油压正常。

启停机操作票3[1][1].27

21
根据#锅炉要求，启动#给水泵
21
锅炉起压后，根据#锅炉要求，投入旁路系统。
22
根据#汽轮机循环水温度，夏季25℃投段，冬季45℃投段。
23
夹层加热联箱暖管。
24
当#汽轮机主汽压力升至MPa主汽温度升至℃以上时，具备冲转条件。记录高压内缸上内壁温度℃中压内缸上内壁温度℃。
25
启动#汽轮机高压启动油泵，油压MPa，电流A。
18
#汽轮机凝汽器补水至mm。
19
开启#汽轮机左右侧电动主闸门。
20
开启#汽轮机本体和抽汽管道疏水。
21
启动#循环水泵，启动#汽轮机#射水泵，联锁开启抽空气门，凝汽器建立真空。
22
启动#汽轮机#凝结水泵运行，低加系统随机启动。
20
#锅炉点火后，对汽轮机轴封系统进行暖管，投入轴封供汽，供汽温度不小于14℃的过热度
36
关闭#汽轮机#射水抽气器空气门，打开#汽轮机真空破坏门。
37
解除轴加风机联锁，停止#汽轮机轴封系统。
38
解除#汽轮机射水泵备用联锁，停止#汽轮机#射水泵。
39
停#汽轮机EH油泵。
40
解除#汽轮机凝结泵备用联锁，停止#汽轮机#凝结泵。
41
当#汽轮机排汽温度降至50℃时，解除循环泵联锁，停止#汽轮机#循环水泵。
51
如需做超速试验，#汽轮机汽轮机暖机3~4小时后，可进行超速试验（机组大修或运行2000小时后）。
52
当三段抽气压力达到0.32MPa以上，且比除氧器压力高0.25MPa将除氧器汽源切换至三抽供给。
53
根据除氧器压力将轴封汽源切为除氧器供气。
54
根据锅炉要求，投入冷渣器冷却水。

机组启动及停机操作票完整版(可链接)

目录1.机组启动操作票（温态、热态）2. 机组启动操作票（冷态）3. 机组停机操作票机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。

6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。

2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。

3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。

4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。

启机操作票（值长）主要汽水品质标准：启机操作票（主值）1蒸汽在整个升温过程中各受热面介质升温速度应满足以下条件：温度在0～200℃时，升温速度＜4.5℃/min。

温度在200～300℃时，升温速度＜1.2℃/min。

温度在300～400℃时，升温速度＜1.8℃/min。

温度在400～500℃时，升温速度＜2℃/min。

温度在500℃以上时，升温速度＜2.2℃/min。

2汽机启动过程中主要控制指标1）锅炉在升温升压过程中，要严格控制升温升压速率。

2）在启动期间严密监视过热器和再热器管壁温度应小于报警值。

3）监视空气预热器进、出口烟温，防止二次燃烧。

4）制粉系统要求相邻层运行，三层以上投运时，不允许均为隔层运行(不允许A、C、E运行方式)，若因制粉系统故障无法保证以上条件时，应投入相邻层启动油枪，以稳定燃烧。

启动循环水泵操作票

5.
各電動門電源已送，開關試驗正常。
6.
迴圈水泵、聯鎖保護試驗已全部合格。
7.
檢查系統各閥門處於正常位置。
8.
塔池補水至正常水位，工业水槽水位Fra bibliotek常。9.
聯繫電氣迴圈水泵電機送電。
10.
聯繫熱工投入各壓力溫度錶計及變送器。
11.
檢查迴圈水管道各放水門已關閉。
12.
投入水泵潤滑水。
13.
開啟凝汽器左右側進出水門。
#機迴圈水泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機迴圈水泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
確認迴圈水泵檢修工作全部結束，工作票登出。
2.
表計齊全且一次門開啟，信號及儀錶電源已送。
3.
設備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯接好。
4.
電機接地良好。
14.
檢查電機、泵油位正常。
二
啟動操作
1.
檢查開啟迴圈泵入口電動門。
2.
啟動一台迴圈水泵。
3.
檢查開啟迴圈水泵出口門。
4.
檢查迴圈水泵各參數在正常範圍內。依次启动余下四台循环水泵
5.
一切正常，投入備用泵聯鎖。
6.
彙報值長，迴圈水泵啟動結束。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
迴圈水泵倒轉狀態下，嚴禁啟動。
3.
迴圈水泵啟動後，要密切監視電機線圈溫度及各軸承溫度。
4.
迴圈水泵溫度巡測儀故障時，嚴禁迴圈水泵啟動。

闭式水泵停运操作票

#机闭式水泵停运操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号操作内容
执行
记号
1 时分，汇报值长，申请停运# 闭式水泵。

2 时分，解除# 机闭式水泵事故联锁及出口母管低水压联锁。

3 时分，关闭# 闭式水泵出口门。

4 时分，停止# 闭式水泵。

5 时分，开启# 闭式水泵出口门，就地检查泵轴不倒转。

6 时分，投入# 机闭式水泵事故联锁及出口母管低水压联锁。

7 时分，汇报值长，操作完毕。

操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长
操作人
执行
情况
值长盖章处车间意见。