地暖施工专项方案

第一章、工程概况

1.1、编制说明

本施工方案作为具体指导施工的方法，以满足施工工序的要求，并且

达到保证工程进度、保证施工安全、保证施工质量等方面的施工依据。

1.2、设计概况

室内采暖系统为地板辐射采暖系统，地板加热管管材为优质PE-RT管（应采用为金德、金牛、日丰牌管材），管径、管壁厚度按图纸设计施工。

使用条件级别为4级S5 De20*2.0，允许公差+0.3mm使用年限为50年，工作压力0.6Mpa,工作温度55/45 C。分配器之前的管道埋地部分采用PP-R 稳态管，管系列4级为S5 De32*2.3，工作压力0.6Mpa,热熔连接，其余均采用热镀锌钢管，丝扣连接。盘管按设计尺寸敷设，一个环路一整根管，

地下部分无接头。当地面面积超过3om或边长超过6m时，应按不大于6m 间距设置伸缩缝。

第二章、编制依据

1. 根据相关图纸设计。

2. 《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004;

3. 建筑给排水及采暖工程质量验收规范《GB50242-2002>;

4. 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-200》;

5. 建筑地面工程工程施工质量验收规范《GB50209-201C》。

第三章、施工计划

3.1、施工准备

3.1.1、技术准备

1. 熟悉图纸，掌握设计意图；熟悉国家相关标准、规范。执行以下相

关标准:

2. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

3. 《地面辐射供暖技术规程》

3.1.2、材料准备

1. 管材：地板加热管管材为PE-RT管（应采用为金德、金牛、日丰牌管材），使用条件级别为4级S5 De20*

2.0，允许公差+0.3mm使用年限为50年，工作压力0.6Mpa,工作温度55/45 C。分配器之前的管道埋地部分采用PP-R稳态管，管系列4级为S5 De32*2.3，工作压力0.6Mpa,热熔连接，其余均采用热镀锌钢管，丝扣连接。

2. 分/集水器：分/集水器采用铜质（日丰牌）产品，连接结构形式为

应为卡套式、卡压式夹紧连接。且管口应与塑料管能严密连接，分/集水器

用支架固定方式，采用嵌墙暗装。

3. 阀门：手动调节阀采用T40H-16型，闸阀采用Z15T-16型，截止阀采用J11T-16型，锁闭球阀采用Q11F-1.6T铜质锁闭球阀，过滤球阀采用

WSQ11F-16型，自动排气阀为ZLP系列204型（立式）。内置温度传感器套管的球阀由热量表配置。

4. 绝热层采用30mm（底层40mr）厚聚苯板，表观密度》20kg/m3;填充层采用C20豆石砼，总厚度控制在70mm内。填充层表面平整度误差w 10mm 不得有龟裂、起砂、翘曲等现象。聚苯板上铺设保护层（铝箔）和钢丝网。

5. 厨房门口等管材密集处，管材之间用聚氯乙烯做隔热套管。

6. 其他辅助材料：地暖所使用的各种材料、配件必须具备质量合格证原件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行标准规定。所有材料进场必须经监理工程师核查确认，未核查合格的材料严禁在工程中使用。

3.1.3、机具准备：

1. 机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。

2. 工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀、弯管器等。

3. 量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。

3.2、作业条件

1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全；

2. 已完成技术交底；

3. 施工现场具有供水或供电条件，有存放材料的临时设施；

4. 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完防水试验并经过验收；

5. 相关电器管线预埋等工程已完成。

第四章、施工工艺技术

4.1、施工方法

4.1.1、施工顺序及流程

施工流程：基层清理-30厚聚苯板-分集水器的安装-低温热水系统加热管的安装—打压试验—浇筑豆石混凝土垫层—打压试验—验收。

4.1.2、基层清理

地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许

垂直穿过地板供暖层。

4.1.3、保温层的铺设

保温板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。铺设绝热层的地面平整、干燥、无杂物。墙面根部平直，且无积灰现象。绝热层的铺设平整，绝热层相互间结合严密。有防水要求的地面，在铺设绝热层之前先铺一层防潮层。铺设铝箔专用反射膜，搭接粘接牢固。门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，严禁在卫生间内切割聚苯板，以保护防水层。铺设绝热层应错缝且严密拼接，并用胶带粘牢。墙四周铺设聚苯板作为伸缩缝。

4.1.4、分集水器的安装

1. 分水器材质采用铜质，安装时中心标高在规定尺寸200-600 mn之间。

2. 应与地面垂直，牢固固定于墙面。

3. 分集水器水平安装时，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地

> 300mm分/集水器下端距地〉150mm

4. 分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平

面都垂直。

5. 分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。

6. 安装完分集水器及时清理油麻污物。

7. 分集水器与盘管连接且需要打压检漏。

8. 分水器和集水器的安装可根据现场实际情况确定其具体安装位置。

4.1.5、低温热水系统加热管的安装

1.加热管按设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管保持平直，管间

距的安装误差不应大于10mm。加热管铺设前，对照施工图纸核定加热管的

选型、管壁、壁厚，并检查加热管的外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处及时封堵。

2•加热管切割，采用专用工具；切口平整，断口面垂直管轴线。

3•加热管安装时防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

4•埋设于填充层内的加热管不得有接头。

5•施工验收后，发现加热管有损坏，需要增设接头时，先报建设单位、监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。

6•加热管设固定装置。用固定卡将加热管固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上。

7•加热管弯头两端设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定间距为0.5 —0.7m，弯曲段固定点间距为0.2 —0.3m。

8•在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当